JP2941191B2 - 廃棄ＮａＳ 電池の外筒剥がし方法及び装置 - Google Patents

廃棄ＮａＳ 電池の外筒剥がし方法及び装置

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、廃棄NaS 電池の処理工
程において使用される廃棄NaS 電池の外筒剥がし方法及
び装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】NaS 電池は、β−アルミナ質の固体電解
質管を挟んでナトリウムと硫黄を充填し、外側をステン
レス製の外筒により保護したものであり、電力の大量貯
蔵用電池や電気自動車用電池として開発が進められてい
る。ところがこのNaS 電池の使用寿命は１０年程度と推
定されるので、将来は大量の廃棄NaS 電池が発生するこ
とが想定される。
【０００３】本発明者はこのような廃棄NaS 電池の処理
技術を世界に先駆けて開発中であるが、その処理工程に
おいては、廃棄NaS 電池の外筒を剥がす必要がある。従
来このような外筒剥がしのためには、まず廃棄NaS 電池
を旋盤にチャックして両端部を環状に切削し、次にフラ
イス盤にセットしてエンドミルにより中央部を軸線方向
に直線状に円周２〜３分割に切削し、その切れ目から人
手によって外筒剥がしを行っていた。しかしこのような
方法では作業能率が悪く、また旋盤とフライス盤を必要
とするために設備コストもかかるという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した従来
の問題点を解決し、廃棄NaS 電池の外筒を単一の装置に
より能率良く剥がすことができる廃棄NaS 電池の外筒剥
がし方法及び装置を提供するためになされたものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた第１の発明の廃棄NaS 電池の外筒剥がし方
法は、廃棄NaS 電池の両端を保持して廃棄NaS 電池の外
筒に環状及び直線状の切込みを形成したうえ、直線状の
切込みに爪を挿入して廃棄NaS 電池と爪とを相対的に回
転させ、外筒を剥がすことを特徴とするものである。ま
た第２の発明の他の廃棄NaS 電池の外筒剥がし方法は、
廃棄NaS 電池の両端を保持して廃棄NaS 電池の外筒に環
状及び直線状の切込みを形成したうえ、直線状の切込み
にタガネを挿入して衝撃を加えることにより外筒を剥が
すことを特徴とするものである。更に第３の発明の廃棄
NaS 電池の外筒剥がし装置は、廃棄NaS 電池の両端を保
持する保持手段と、この保持手段の側方に移動自在に設
置され廃棄NaS 電池の外筒に環状及び直線状の切込みを
形成する切削手段と、廃棄NaS 電池の外筒に形成された
直線状の切込みに爪を挿入して外筒を剥がす剥離手段
と、前記保持手段の中心軸線のまわりに廃棄NaS 電池ま
たは爪の少なくとも一方を回転させる回転手段とからな
ることを特徴とするものである。なお、直線状の切込み
に挿入される爪としては、引っ掛け用の爪のほかに、タ
ガネを使用することもできる。
【０００６】
【作用】本発明の廃棄NaS 電池の外筒剥がし方法及び装
置においては、まず廃棄NaS 電池を保持手段にセットし
て回転手段により回転させながら、その側方に設置され
た切削手段により、廃棄NaS 電池の外筒の両端部に環状
の切込みを形成する。次に回転を停止して切削手段を移
動させつつ、外筒にこれらの環状の切込みを結ぶ直線状
の切込みを円周２〜３ヶ所形成する。続いて剥離手段の
爪を外筒に形成された直線状の切込みに挿入したうえ、
回転手段により廃棄NaS 電池をゆっくり回転させ、外筒
を剥離する。また爪としてタガネを使用した場合には、
回転手段にブレーキを掛けて廃棄NaS 電池を停止させた
ままタガネを往復動させて接線方向に衝撃を加え、外筒
を剥離させる。このように、本発明によれば単一の装置
によって自動的に廃棄NaS 電池の外筒剥がしを行うこと
ができる。
【０００７】
【実施例】以下に本発明の実施例を示す。図１は本発明
の廃棄NaS 電池の外筒剥がし装置の全体図であって、１
はベース、２はこのベース１上に設置された回転手段、
３は切削手段、４は剥離手段である。回転手段２は通常
の旋盤と同様に主軸台５と心押し台６とを備えており、
主軸台５から水平に延びる主軸７の先端には保持手段と
してのチャック８が設けられている。また心押し台６か
ら水平に延びる心押し軸９の先端にも保持手段であるチ
ャック10が設けられており、廃棄NaS 電池30はこれらの
保持手段としてのチャック８、10によって両端部を確実
に保持され、その中心軸線のまわりに回転することがで
きる。
【０００８】廃棄NaS 電池30の回転は、主軸台５の上方
に設置されたモータ11により行われるが、このモータ11
は回転速度を自由に変えることができるとともに、ブレ
ーキ機能を備えたものである。このため、廃棄NaS 電池
30は高速回転、低速回転させることができるのみなら
ず、静止させることもできる。
【０００９】ベース１の上面には廃棄NaS 電池30の軸線
方向に延びるレール12が設けられており、このレール12
の上にスライドテーブル13が設置されている。このスラ
イドテーブル13は、図示を略したシリンダにより自由に
移動することができる。そして前記した切削手段３と剥
離手段４はこのスライドテーブル13上に設置されてい
る。
【００１０】図１と図２に示すように、切削手段３は軸
受14に支持させた水平回転軸15の先端に刃物16を取付
け、モータ17により回転させるようにしたものである。
これらの切削手段３の全体は、スライドテーブル13上に
設けられたレール18上の第２のスライドテーブル19上に
搭載されている。このため、図示しないシリンダにより
第２のスライドテーブル19を移動させることにより、刃
物16を廃棄NaS 電池30に対して接近させたり、離すこと
ができる。
【００１１】またスライドテーブル13上の切削手段３に
隣接する位置に設けられた剥離手段４は、図１及び図３
に示すような爪20を備えている。この爪20はアーム21の
先端に設けられたもので、アーム21の中央部はリンク22
により支持され、アーム21の後端はシリンダ23のロッド
24の上端に連結されている。このため、シリンダ23のロ
ッド24を縮めた状態では図３に想像線で示すように爪20
は上昇した位置を取り、シリンダ23のロッド24を伸ばす
と、図３に実線で示すように爪20は廃棄NaS 電池30の刃
物16によってできた切込みの中に向かって下降すること
となる。
【００１２】このように構成された廃棄NaS 電池の外筒
剥がし装置により外筒剥がしを行うには、まず廃棄NaS
電池30を回転手段１に設けられた保持手段のチャック
８、10間にセットし、低速回転させる。そして切削手段
３の刃物16を回転させながら廃棄NaS 電池30に接近さ
せ、廃棄NaS 電池30の両端部の外筒に環状の切込みを形
成する。次に廃棄NaS 電池30の回転を停止し、軸にブレ
ーキを掛けた状態で刃物16を回転させつつ切削手段３を
レール12に沿って移動させ、廃棄NaS 電池30の外筒に円
周を分割する２〜３本の直線状の切込みを形成する。こ
の結果、廃棄NaS 電池30の外筒に図４に示すように、２
本の環状の切込みとそれらを結ぶ２〜３本の直線状の切
込みが形成される。
【００１３】次に切削手段３を後退させ、スライドテー
ブル13上の切削手段３に隣接する位置に設けられた剥離
手段４の爪20を廃棄NaS 電池30の切込みに向かって下降
させる。このとき、爪20が直線状の切込みにうまく挿入
されるよう、回転手段１が廃棄NaS 電池30を90度回転さ
せ、直線状の切込みを上面に位置させておく。このよう
にして爪20が直線状の切込みに挿入されたら、図４に示
すように回転手段１が廃棄NaS 電池30を矢印方向にゆっ
くりと回転させる。その結果、廃棄NaS 電池30のステン
レス製の外筒は強制的に剥離されることとなる。
【００１４】以上に説明した第１の発明の実施例では、
切込みに爪20を挿入し、廃棄NaS 電池30をアーム21とは
反対側に向かって回転させることにより外筒を剥離させ
たが、この場合には剥離した外筒が機械側に落下するた
めに、機械に引っ掛かることがある。この点を解決する
ために、図５、図６に示す第２の発明の実施例は第１の
実施例の爪20に対応するものとしてタガネを用い、剥離
した外筒を機械の反対側に落下させている。
【００１５】すなわち、図５、図６においてはスライド
テーブル13上に支柱25が立設されており、その上端に首
振りシリンダ26によって傾斜角度を調整できるシリンダ
27が取り付けられている。そしてこのシリンダ27のロッ
ド先端に、タガネ28が取り付けられている。この実施例
では図６に示すとおり２個のタガネ28が並列に設けられ
ており、刃物16によって形成された廃棄NaS 電池30の直
線状の切込みにタガネ28の先端を挿入できるようにして
ある。
【００１６】この実施例では、廃棄NaS 電池30を停止さ
せたままでタガネ28を例えば80kg以上の力で、500 〜10
00mm/secのスピードで往復動させ、切込みの端面に繰り
返し衝撃力を加える。その方向は廃棄NaS 電池30の接線
方向であることが好ましく、シリンダ27のロッドが図５
の左方向に前進するときに廃棄NaS 電池30に衝撃力が加
えられる。これによって外筒は廃棄NaS 電池30の表面か
ら剥離し、機械とは反対側に落下する。このため第２の
発明の実施例では、剥離された外筒が機械との間に引っ
掛かるおそれがない利点がある。
【００１７】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明によれば
単一の装置によって廃棄NaS 電池の外筒を自動的に剥離
することができ、作業能率を高めることができるととも
に、従来のように複数の装置を設置する必要がないの
で、設備コストを引き下げることもできる利点がある。
よって本発明は従来の問題点を解決した廃棄NaS 電池の
外筒剥がし方法及び装置として、工業的価値の大きいも
のである。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例の廃棄NaS 電池の外筒剥がし装置の正面
図である。
【図２】実施例の廃棄NaS 電池の外筒剥がし装置の切削
手段の側面図である。
【図３】実施例の廃棄NaS 電池の外筒剥がし装置の剥離
手段の側面図である。
【図４】剥離工程を示す斜視図である。
【図５】他の実施例の廃棄NaS 電池の外筒剥がし装置の
側面図である。
【図６】他の実施例の廃棄NaS 電池の外筒剥がし装置の
平面図である。
【符号の説明】
１ ベース、２ 回転手段、３ 切削手段、４ 剥離手
段、５ 主軸台、６心押し台、７ 主軸、８ チャッ
ク、９ 心押し軸、10 チャック、11 モータ、12 レ
ール、13 スライドテーブル、14 軸受、15 水平回転
軸、16 刃物、17 モータ、18 レール、19 第２のス
ライドテーブル、20 爪、21 アーム、22 リンク、23
シリンダ、24 ロッド、25 支柱、26 首振りシリン
ダ、27シリンダ、28 タガネ、30 廃棄NaS 電池

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 廃棄NaS 電池の両端を保持して廃棄NaS
    電池の外筒に環状及び直線状の切込みを形成したうえ、
    直線状の切込みに爪を挿入して廃棄NaS 電池と爪とを相
    対的に回転させ、外筒を剥がすことを特徴とする廃棄Na
    S 電池の外筒剥がし方法。
  2. 【請求項２】 廃棄NaS 電池の両端を保持して廃棄NaS
    電池の外筒に環状及び直線状の切込みを形成したうえ、
    直線状の切込みにタガネを挿入して衝撃を加えることに
    より外筒を剥がすことを特徴とする廃棄NaS 電池の外筒
    剥がし方法。
  3. 【請求項３】 廃棄NaS 電池の両端を保持する保持手段
    と、この保持手段の側方に移動自在に設置され廃棄NaS
    電池の外筒に環状及び直線状の切込みを形成する切削手
    段と、廃棄NaS 電池の外筒に形成された直線状の切込み
    に爪を挿入して外筒を剥がす剥離手段と、前記保持手段
    の中心軸線のまわりに廃棄NaS 電池または爪の少なくと
    も一方を回転させる回転手段とからなることを特徴とす
    る廃棄NaS電池の外筒剥がし装置。
  4. 【請求項４】 切込みに挿入される爪がタガネである請
    求項３に記載の廃棄NaS電池の外筒剥がし装置。
JP8797995A 1994-07-25 1995-04-13 廃棄ＮａＳ 電池の外筒剥がし方法及び装置 Expired - Lifetime JP2941191B2 (ja)

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