JP2936678B2 - クラツクセンサーを用いた暖房便座 - Google Patents

クラツクセンサーを用いた暖房便座

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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は面状発熱式暖房便座の発熱体にクラツクが生
じ異常発熱する危険を防止するためのクラツクセンサー
を使用した暖房便座に関するものである。
(従来技術) 面状発熱式暖房便座の発熱体にクラツクが入ると、僅
かな電気抵抗にも拘らず電流集中がおこり局部的な異常
発熱がおこる、これを防止するためのクラツクセンサー
として、 (1)歪ゲージを使用する、(2)電気抵抗の変化を
検出する、(3)サーメル線を使用する方法、が行われ
ている。
(発明が解決しようとする課題) しかし、前記クラツクセンサーに於いて、(1)に示
すゲージは、便座の内外周縁に貼り、クラツクにより歪
ゲージが破断する時の抵抗変化(120Ω−∞)を利用し
て便座への通電を制御するもので、この方法では歪ゲー
ジの抵抗素子の材質であるCu−Ni線の破断伸度が25%も
あり、クラツクに追従歪ゲージが破断しないという問題
点がある。
(2)に示す電気抵抗の変化による方法は、家庭用10
0Vの電圧変動を考慮した上で電気抵抗の変化(異常発熱
例えば80℃までの上昇時で+5〜10%)を検出する回路
を必要とするが、この回路は供給側の電圧変動(通常±
10V)を差し引かなければならないために回路としては
多くの部品を使いコストが極めて高くなり、更に電気回
路のスペースが必要となるという問題点がある。
(3)に示すサーメル線を用いた場合には、絶縁膜を
付けた発熱体の表面にアルミ箱(導電体)を貼付け、こ
の表面にサーメル線を貼付したもので、異常温度上昇時
にサーメル線の絶縁膜が溶解し、アルミ箱とサーメル線
間の抵抗が∞→0となりこの時ヒーター通電を止める方
法であるが、異常時の温度設定は80℃以下であるが、サ
ーメル線絶縁膜の溶解温度は130〜150℃であり使用不可
能であるという問題点がある。
本発明は暖房便座の発熱体が機械的に荷重をうけてク
ラツクが発生し、異常発熱するのを防止するために、僅
かなクラツクについても感度良く検出して異常発熱を防
止するためのクラツクセンサーを設けた暖房便座を技術
的課題とするものである。
〔発明の構成〕
(課題を解決するための手段) 課題を解決するための技術的手段はつぎのようであ
る。すなわち、 熱可塑性樹脂にカーボンブラック、カーボン繊維、金
属フレーム等の導電性充填物を混入した発熱材を便座形
状に成形した面状発熱式便座において、電気絶縁性を有
する脆質テープの上に導電性塗料が前記脆質テープの全
長にわたって印刷され、該導電性塗料と脆質テープから
なるクラックセンサーを前記便座の内外周に沿って貼り
付け、該クラックセンサーの両端部に微少電流を流すク
ラックセンサー用電極を前記便座に設け、前記クラック
センサーは前記便座のクラックを検出する検出部となる
ことを特徴とするクラックセンサーを用いた暖房便座で
ある。
(作用) 便座に機械的な荷重が加わり、クラツクが発生すると
内外周縁近くに貼り付けられたクラツクセンサーの幅1
〜10mm、厚さ10〜100μmの薄い塗膜がクラツクにより
部分的に切断され、微小電流が不通となると、これによ
り便座の発熱体への通電が遮断されて便座の異常発熱が
防止できるものである。
(実施例) 以下実施例について説明する。
実施例 第1図〜第3図は本実施例で1は面状発熱式暖房便座
で樹脂材料としてABS樹脂に導電性フイラー(カーボン
ブラツク)を混入して射出成形した。5は電極で、6は
リード線である。4はクラツクセンサーで、このクラツ
クセンサー4は脆質粘着テープ3上に導電性塗料2を印
刷し、その両端にクラツクセンサー用電極7(同箔粘着
テープ)を設けたものであり、8は便座に発生したクラ
ツクを示す。
前記クラツクセンサー4は1%以下の破断伸びの無機
フイラー充填PVCテープ3(例えば住友スリーエム
(株)脆質ラベルストツク#7610厚さ約60μm)の上に
導電性塗料2(例えば藤倉化成(株)ドータイトD−50
0)を幅1.5mm、長さ1000mm、厚み30μmに印刷し、両端
に微電流を流すクラックセンサー用電極7(住友スリー
エム(株)#1181)を設けたもので、前記クラックセン
サー4を暖房便座1の周辺部に接着するものである。
次にこの暖房便座1に100V電圧をかけ均一な発熱をさ
せたところで、便座の一部(Dに示す)に荷重を加え部
分的に割つたところ(電流の流れ方向に直角に全流路の
1/5を割る)当初の温度が43℃位であつたものが割つた
箇所の温度が急に80℃に上昇した。
次にクラツクセンサーに別の制御系の回路より微電流
を流し、導通を拾う回路と一次側の100V電源とを直列に
つなぎ発熱させた。
均一発熱になつた後同じように割つたところ局部上昇
温度に至るまえに一次側の電極が落ち安全を保つた。
比較例 実施例と同一材料で、第4図に示す面状発熱式暖房便
座1を射出成形した。その外周A部に歪ゲージ10
((株)共和電業製、KLひずみゲージ)を貼つた。
この便座に100V電圧をかけ均一な発熱をさせたところ
で、Aに荷重を加え部分的に割つたところ、(電流の流
れ方向に直角に全流路の1/5を割る)当部の回路より微
電流を流し、導通を拾う回路と一次側の100V電源とを直
列につなぎ発熱させた。
前記に於いて均一に発熱後部分的に割つた場合は約80
℃近くまで上昇した。
勿論歪ゲージを全面に貼ればクラツクを検出すること
も可能であるが、現実的には歪みゲージの数増と制御の
煩雑さから不可能であり、当然コスト及び重量増とな
り、この方式ではメリツトがないものであ。
(効果) 本発明は次の効果を有する。すなわち、 (1)スクリーン印刷で回路を形成するために、複雑な
パターンでも容易に出来る、 (2)構成部品が少なく重量が軽い、 (3)破断伸度1%以下のテープを用いるのでクラツク
の感度がよい。
【図面の簡単な説明】
第1図は本実施例の説明図、第2図はクラツクセンサー
の断面図、第3図は第1図のA部の拡大図、第4図は従
来例の説明図、第5図は第4図のB部の拡大図である。 1……便座形状の発熱体、2……導電性塗料、3……脆
質粘着テープ、4……クラツクセンサー、7……クラツ
クセンサー用電極。
フロントページの続き (72)発明者 鳥居 俊之 愛知県刈谷市朝日町2丁目1番地 アイ シン精機株式会社内 審査官 藤井 靖子 (56)参考文献 特開 昭63−132622(JP,A) 特開 昭63−32888(JP,A) 特開 平1−300914(JP,A) 特開 昭63−105725(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) A47K 13/30

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】熱可塑性樹脂にカーボンブラック、カーボ
    ン繊維、金属フレーク等の導電性充填物を混入した発熱
    材を便座形状に成形した面状発熱式便座において、電気
    絶縁性を有する脆質テープの上に導電性塗料が前記脆質
    テープの全長にわたって印刷され、該導電性塗料と脆質
    テープからなるクラックセンサーを前記便座の内外周に
    沿って貼り付け、該クラックセンサーの両端部に微少電
    流を流すクラックセンサー用電極を前記便座に設け、前
    記クラックセンサーは前記便座のクラックを検出する検
    出部となることを特徴とするクラックセンサーを用いた
    暖房便座。
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