JP2936040B2 - 務歯列織込みストリンガーの製織機における綜絖 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、連続するコイル状の合
成樹脂製務歯列をファスナーテープの織成と同時に織り
込み一体化するストリンガーの細幅織機における綜絖枠
に支持される綜絖に関し、更に詳しくは強度を確保する
と共に軽量化が達成できる綜絖枠に容易に脱着し得る綜
絖の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の織機における開口装置として
は、複数の綜絖枠を一本の回転軸に取り付けた同数の板
カムにより上下動させている。板カムの厚みには強度上
の問題から下限があるため、綜絖枠の並列方向における
長さも、ある限度以下に短くすることができず、最前列
の枠と最後列の枠との上下する運動差が大きくなる。

【０００３】この運動差をなくす開口装置が、例えば実
公昭５８−４８３８３号公報に開示されている。同開口
装置は、複数枚の綜絖枠を前後方向に並設された綜絖枠
群の設置部位の下方に左右一対の回転軸を平行して設け
ると共に、各回転軸には綜絖枠の１／２の数の板カムを
左右互い違いに且つ対応する綜絖枠に相対して配設して
いる。各板カムには同カムの回転に応じて上下動する各
従動部が設けられ、その各従動端を各対応する綜絖枠の
列設方向に沿って千鳥状に連結し、板カムの厚みを変更
することなく、綜絖枠群の前後方向の列設長さを従来の
略１／２として前後における綜絖枠の上下運動差を少な
くし、上下動する各部品の疲労度を低減させると共に、
その運動量を最小限として織機運動の高速化を図ってい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述の公報
に開示されたものをも含めて従来の綜絖枠を構成する素
材は全て鋼鉄であり、綜絖枠の取付部品や綜絖をも含め
ると上下動する運動部材の総重量は現状の運転速度にお
いても無視できない大きさとなる。これを具体例を挙げ
て説明すると、例えば上記開口装置における綜絖枠群、
綜絖、綜絖枠取付部材、その他の付属品を含む運動部材
の総重量は略２．１ｋｇであり、この重量に対する織機
の運転速度の上限は１，５００ｒｐｍとされている。も
し、この運転速度以上で織機を稼働すると、個々の運動
部材の慣性力による影響が増大し、例えば綜絖枠の取付
部におけるピン孔にガタが発生し、或いは綜絖支持杆と
綜絖枠本体との結合部位の折損などが発生し、安定した
連続運転が不可能となる。

【０００５】即ち、本発明の目的はこの種の開口装置に
おける運動部材の強度を確保すると共に、その重量を軽
量化して織機の高速運転を可能にすることにあり、更に
加えて綜絖枠に対する交換作業を容易にする取付構造を
有する綜絖を開発することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明の綜絖は綜絖枠の綜絖支持杆に嵌着する嵌着
溝を有する駒部材と、同駒部材に摺嵌し同駒部材と共に
前記綜絖支持杆を挟持する基部を有する綜絖本体と、前
記駒部材に取り付けられ、同駒部材及び前記綜絖本体の
基部間で前記綜絖支持杆を挟持固定する固定手段とを備
え、前記駒部材の嵌着溝と前記綜絖本体の基部の一部と
で前記綜絖支持杆を包持すると共に、駒部材と基部との
相互に雄雌摺嵌部を形成してなることを特徴としてい
る。

【０００７】

【作用】全体が略Ｔ字状をなす綜絖枠を、多層の繊維構
造体を補強材とする合成樹脂成形品から構成して、構造
体全体の軽量化を実現すると同時に強度を確保してい
る。また、かかる複合材料から構成される綜絖枠は、構
造体の曲げ強度及び曲げ弾性率が共に上記値を上回る
が、更に最も大きな慣性が作用する部分の綜絖支持部と
綜絖支持枠体との連結部を略Ｖ字状の骨部で連結すると
共に、開口動作時の経糸による負荷が大きく作用する綜
絖支持体を矩形状に構成し、高速運転下における慣性や
激しい動きに対する強度を確保している。

【０００８】また、本発明の綜絖を綜絖枠の支持杆に装
着するときは、先ず駒部材の嵌着溝を同支持杆に外嵌し
てから、駒部材の雄雌摺嵌部に基部の雌雄摺嵌部をそれ
ぞれ側方から摺動させながら嵌着させる。その後で、上
記ボルトを回転させて駒部材に形成されたネジ孔にねじ
込み、ボルトの先端と基部の下部支持杆当接面との間
で、下部支持杆を強力に固定する。綜絖を綜絖枠の支持
杆から取り外すときは、前記操作と逆の操作を行うこと
により容易に取り外すことができる。

【０００９】

【実施例】先ず、綜絖枠について図示実施例に基づき具
体的に説明する。図１は前記綜絖枠の代表的な構造例を
部分斜視図で示したものである。図示例による綜絖枠１
０は、複数の綜絖２０を平行に支持する綜絖支持体１１
と、同支持体１１から直角に延設される綜絖支持体１２
とを備え、前記綜絖支持枠体１１は中央の板部１１ａと
その左右に延設された矩形状の綜絖支持部１１ｂとを有
し、前記綜絖支持体１２は前記綜絖支持枠体１１の中央
板部１１ａに略Ｖ字状の骨部１０ａを介して一体に連結
されており、全体の形状が略Ｔ字状をなしている。そし
て、中央の板部１１ａとその左右に延設された矩形状の
綜絖支持部１１ｂとの間には、それぞれ同一方向の段差
を有しており、この段差により綜絖２０を織口に最大限
近づけるようにしている。

【００１０】前記綜絖枠１０の構成素材は、ある種の補
強材により強化された合成樹脂を母材とする強化複合材
料から構成されている。この綜絖枠１０に求められる特
性は、高強度であること、軽量であること、成形性及び
２次加工性に優れていること、並びに材料原価が低廉で
あることなどが挙げられる。強度については、例えば曲
げ強度が４０ｋｇ／ｍｍ² 以上で、且つ曲げ弾性率が１
５５０ｋｇ／ｍｍ² であることが要求される。また、軽
量化を実現するには原材料の比重が小さいばかりでな
く、構造体としての比重をも小さくすることが望まし
い。

【００１１】かかる要求に応えるには、金属に比して比
重の低い合成樹脂を母材とすると共に、繊維材料を補強
材とする複合材料が好適である。使用される合成樹脂と
しては、熱可塑性樹脂材料であるナイロン、ＰＰＳ、Ｐ
Ｐ、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエステル等であ
り、勿論、熱硬化性樹脂を使用することも可能である。
一方、補強材としての繊維にはＣＦ（カーボンファイバ
ー）、ＧＦ（ガラスファイバー）、金属繊維などが挙げ
られる。

【００１２】本実施例においては、全体が略Ｔ字状をな
す上記綜絖枠１０の構造を、図２に示すごとき多層体と
している。即ち、表裏両面にＣＦ又はＧＦを母材と同等
の樹脂原料からなる繊維を４０〜７０重量％含有する織
物か、或いは同原料からなる糸条を縦横に配して、表面
の剛性を確保し、中間に線径が４０〜３００μｍのＳＵ
Ｓ．Ｎｉ製金属線からなる１０〜２００メッシュの金網
を間隔をおいて２層配して構造体全体の強度を確保し、
表裏織物層と２層の金網との間にできる各間隙に、ＧＦ
を母材と同等の樹脂原料からなる繊維を３５〜４５％含
有する３層のランダムマットを配して各層の結合強度を
向上させている。

【００１３】かかる複合材料から構成される本実施例に
おける綜絖枠１０は、構造体の曲げ強度及び曲げ弾性率
が共に上記値を上回るものではあるが、更に高速運転下
における慣性や激しい動きに対する強度を確保するた
め、前記綜絖枠１０では軽量化をも考慮して上述のごと
く最も大きな慣性が作用する部分である綜絖支持部１１
の中央部を支持する綜絖支持体１２の支持部を略Ｖ字状
の骨部１０ａとすると共に、開口動作時の経糸による負
荷が大きく作用する綜絖支持枠体１１を矩形状に構成し
ている。

【００１４】上述の構成をもつ本実施例の綜絖枠１０に
は、端部に綜絖支持杆を挿通させるための挿通孔を有す
る従来の綜絖を取り付けることは不可能である。本発明
の綜絖２０は従来一般の綜絖支持杆にも装脱できること
は勿論であるが、特に本実施例の特殊な構造をもつ矩形
枠状の上記綜絖支持枠体１１に対しても装脱を可能にし
た構造を有している。

【００１５】これを具体的に説明すると、本発明の綜絖
２０は上記綜絖枠１０における矩形状の綜絖支持枠体１
１の上下支持杆１１ｃ，１１ｄのうち下部支持杆１１ｄ
に嵌着する嵌着溝２１ａを有する駒部材２１と、同駒部
材２１に側方から摺嵌し同駒部材２１と共に前記下部支
持杆１１ｄを挟持する基部２２ａを有する綜絖本体２２
と、前記駒部材２１に取り付けられ、同駒部材２１の嵌
着溝２１ａ及び前記綜絖本体２２の基部２２ａ間で前記
綜絖支持杆１１ｄを挟持固定する固定手段２３とを備
え、前記駒部材２１の嵌着溝２１ａと前記綜絖本体２２
の基部２２ａの一部とで前記下部支持杆１１ｄを包持す
ると共に、駒部材２１と基部２２ａとの間で互いに嵌脱
を可能とした雄雌摺嵌部３０が形成されている。

【００１６】図１には本発明の綜絖２０の代表的な実施
例が示されており、同図によれば前記駒部材２１は上記
下部支持杆１１ｄの矩形状断面の３辺を取り囲む嵌着溝
２１ａを有すると共に、その開放端部に摺嵌溝と摺嵌突
起とがそれぞれ形成されている。また、一方の綜絖本体
２２の基部２２ａには前記摺嵌溝２１ｂ及び摺嵌突起２
１ｃと同一の断面形状を有し、それぞれに側方から嵌め
込むことのできる摺嵌突起及び摺嵌溝が形成されてい
る。これらの摺嵌溝及び摺嵌突起をもって雄雌摺嵌部３
０を構成する。そして、更に駒部材２１の閉塞端部の中
央にはネジ孔が貫通して設けられ、同ネジ孔には上記固
定手段２３としてのボルトがねじ込まれている。

【００１７】かかる構成により、本発明の綜絖２０を綜
絖枠１０の下部支持杆１１ｄに装着するときは、先ず駒
部材２１の嵌着溝２１ａを下部支持杆１１ｄに外嵌して
から、駒部材２１の摺嵌溝２１ｂと摺嵌突起２１ｃに基
部２２ａの摺嵌突起２２ｂ及び摺嵌溝２２ｃをそれぞれ
側方から摺動させながら嵌着する。その後で、上記ボル
ト２３を回転させて駒部材２１に形成されたネジ孔にね
じ込み、ボルト２３の先端と基部２２ａの下部支持杆当
接面との間で、下部支持杆１１ｄを強力に固定する。

【００１８】図３は、上述のようにして複数の綜絖２０
が左右の下部支持杆１１ｄに取り付けられ、所要枚数の
綜絖枠１０を経糸方向に重ね合わせるようにして設置さ
れたファスナーストリンガー織機の開口装置における横
断面を示している。同開口装置における綜絖枠１０の駆
動部は、既述した実公昭５８−４８３８３号公報に開示
された機構と実質的に同一である。これを簡単に説明す
ると、綜絖枠群１の下方に位置するフレーム２内に一対
の回転軸３，３が綜絖枠群１の左右に互いに平行して設
けられている。この両回転軸３，３間に駆動軸４が配設
され、駆動軸４と両回転軸３，３とを歯車５，６，７で
連結し、両回転軸３，３が互いに逆方向に回転するよう
にされている。

【００１９】両回転軸３，３には、綜絖枠群１の綜絖枠
数と同数の板カム８が装着される。ただし、左右の回転
軸３，３にはそれぞれ左右の板カム８が互い違いに配さ
れると共にそれぞれが対応する綜絖枠１０に相対して設
けられている。従って、一方の回転軸３の各板カム８は
綜絖枠群１の一つ置きの綜絖枠１０に相対して設けられ
る。また各板カム８には、同カム８の回転に応じて上下
動する従動部９が設けられている。この従動部９は、回
転軸３と直交させて設けられたレバー１３を備え、その
両回転軸３，３間とは反対側の端部をフレーム２に枢支
させている。該レバー１３の中間部には板カム８に接す
る転子１４が付設され、フレーム２とレバー１３間にス
プリング１５を介在させて、転子１４を板カム８に圧接
させている。各従動部９の自由端側はコネクター１６を
介して連結されたロッド１７をフレーム２上に起立させ
ており、各ロッド１７に綜絖枠１０の下端を支持させて
いる。

【００２０】この開口装置は、綜絖枠群１の下方に左右
に設けた一対の回転軸３に綜絖枠１０と同数の板カム８
を左右互い違いに、且つ綜絖枠１０と対向して配設する
ため、左右の片側では板カム８が一つ置きの綜絖枠１０
と相対向することになり、綜絖枠１０間の間隔が十分に
狭くでき、板カム８の肉厚を許容される範囲において最
大限厚くして強度が確保される。従って、綜絖枠群１の
経糸方向の長さを従来の長さの略１／２とすることを可
能にして綜絖枠１０の開口運動を最小に押える共に、軽
量化と高強度が実現された上記実施例の綜絖枠１０を採
用することとが相まって、高速運転を十分耐えられる強
度をもたせることができるようになる。

【００２１】図４は、上記開口装置が適用された織機を
上方から見た概略構成図であり、ファスナーテープＴの
経糸列Ｗの側方に、機枠３１から務歯成形用のマンドレ
ル３２が延設され、更に固定軸３３には歯車３４，３５
及び連動機構３６を介して回転体３７が偏心して配設さ
れており、該回転体３７には務歯形成用の合成樹脂線条
３８の案内孔３９が軸方向に形成され、該案内孔３９を
前記マンドレル３２の周囲で旋回させ得るように構成さ
れている。また前述の機枠３１及び固定軸３３には、芯
紐４０の導出孔が開口されている。更に、前記マンドレ
ル３２に対して経糸列Ｗとは反対側の側方には、務歯を
織込み固定するための固定経糸４１，４２を開口運動さ
せる本発明の綜絖２０が配置されている。また、マンド
レル３２の側方には、緯入れ運動させる個別のフイリン
グキヤリヤ４８、４９が配設されている。図中の符号ｗ
は固定用織物組織の地経糸を示し、符号２０は同地経糸
ｗの開口用に使用される本発明の綜絖を示している。な
お符号１０はファスナーテープＴの経糸列Ｗ用に適用さ
れる綜絖枠、符号５２は筬を示し、５３は前記フイリン
グキヤリヤ４８、４９の作動腕、５４は下緯糸４７をキ
ャッチするラツチ針である。

【００２２】図５は、上述の織機によって、連続コイル
状の務歯列を同時に織り込むファスナーストリンガーを
織成する状態を略示したものである。この織成の手順は
特公昭５９−５１８１４号公報に具体的に開示されてお
り、本実施例の綜絖枠１０及び本発明の綜絖２０を採用
したことで格別に変更されるものではないため、ここで
はその説明を省略する。コイル状に連続する合成樹脂線
条３８からなる務歯列は、ファスナーテープＴの務歯取
付縁上に、務歯の上脚部の上面に形成されている押え組
織を含む固定用織物組織により固定され、同固定用織物
組織は上下経糸、上下緯糸等で構成されていると共に、
務歯の噛合頭部側の外側端縁に少なくとも２本の固定経
糸が配される。務歯列の固定織物組織における噛合頭部
側の外側端縁の少なくとも２本の固定経糸がそれぞれ対
称的に上下脚部を包絡する組織で、務歯の上脚部側と下
脚部側とのそれぞれ別個の緯糸と交錯させられ、その噛
合頭部をファスナーテープ面に対し垂直に位置させて、
スライドファスナーとしての強い噛合強度を発現させる
例である。

【００２３】

【発明の効果】以上の説明から明らかなごとく、綜絖枠
は全てが合成樹脂を母材として、ＣＦ、ＧＦや金属繊維
を補強材とする複合材料で構成されている場合、総重量
が１．２ｋｇ前後となり、従来の鋼鉄構造の綜絖枠に較
べて６割弱の軽量化を計ることができ、しかも充分な強
度が確保され、更には構造上も最も慣性力が作用する部
分を特殊な構造として、より大きな強度を確保している
ため、織機の高速運転にもよく耐え、例えば綜絖枠の取
付部においても慣性力による損傷がなく、部品間にガタ
付きが生じない。また、本発明の綜絖によれば、機上に
綜絖枠を取り付けたまま容易に交換が可能であり、効率
的な稼働が保障される。

【図面の簡単な説明】

【図１】綜絖枠と本発明の綜絖の代表的な構造例を部分
的に示した斜視図である。

【図２】綜絖枠の内部構成例を示す部分断面図である。

【図３】綜絖枠を経糸方向に重ね合わせるようにして設
置したファスナーストリンガー織機の開口装置における
横断面である。

【図４】同開口装置を適用した織機を上方から見た概略
構成図である。

【図５】同織機によって連続コイル状の務歯列を同時に
織り込むファスナーストリンガーの織成状態を示す説明
図である。

【符号の説明】

１ 綜絖枠群 ２ フレーム ３ 回転軸 ４ 駆動軸 ５，６，７ 歯車 １０ 綜絖枠 １０ａ 骨部 １１ 綜絖支持体 １１ａ 板部 １１ｂ 綜絖支持部 １１ｃ，１１ｄ 上下支持体 １２ 綜絖支持体 １３ レバー １４ 転子 １５ スプリング １６ コネクター １７ ロッド ２０ 綜絖 ２１ 駒部材 ２１ａ 嵌着溝 ２２ 綜絖本体 ２２ａ 基部 ２３ ボルト ３０ 雄雌摺嵌部 ３１ 機枠 ３２ マンドレル ３３ 固定軸 ３４，３５ 歯車 ３６ 連動機構 ３７ 回転体 ３８ 合成樹脂線条 ３９ 案内孔 ４０ 芯紐 ４１，４２ 固定経糸 ４８，４９ フイリングキヤリヤ ５２ 筬 ５３ 作動腕 ５４ ラツチ針

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−81351（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−156331（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−41131（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−180630（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−240238（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−180632（ＪＰ，Ａ) 実公 昭58−48383（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭58−42465（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) D03C 9/02 - 9/06 D03C 5/02

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 連続するコイル状の合成樹脂製務歯列を
   ファスナーテープの織成と同時に織り込み一体化するス
   トリンガーの製織機における綜絖(20)であって、 綜絖枠(10)の綜絖支持杆(11d) に嵌着する嵌着溝を有す
   る駒部材(21)と、同駒部材(21)に摺嵌し同駒部材(21)と
   共に前記綜絖支持杆(11d) を挟持する基部(22a) を有す
   る綜絖本体(22)と、前記駒部材(21)に取り付けられ、同
   駒部材(21)及び前記綜絖本体(22)の基部(22a) 間で前記
   綜絖支持杆(11d) を挟持固定する固定手段(23)とを備
   え、 前記駒部材(21)の嵌着溝と前記綜絖本体(22)の基部(22
   a) の一部とで前記綜絖支持杆(11d) を包持すると共
   に、駒部材(21)と基部(22a) との相互に雄雌摺嵌部(30)
   を形成してなることを特徴とする務歯列織込みストリン
   ガーの製織機における綜絖。