JP2935208B2 - 排トナー排出機構 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真プリンタ等の
電子写真方式記録装置のドラムユニット等のクリーナ部
に用いられる排トナー排出機構に関するものである。

【０００２】電子写真方式記録装置、例えば電子写真プ
リンタは、感光体にトナー像を作り、該トナー像を媒体
に転写することにより印字を行うものである。理想状態
では、この転写時にすべてのトナー像を媒体上に転写す
べきものであるが、実際にはその何割かは転写されずに
残ってしまう。この残留トナーはその後の印字に悪影響
を及ぼすので、残留トナーを除去するクリーナ部を設け
ることになる。

【０００３】また、除去したトナーはどこかに蓄積され
ることになるが、蓄積部がある程度の容積を占めるた
め、感光体を中心とした作像部に蓄積用の専用空間を作
ることは、装置をコンパクトにする上で好ましくない。

【０００４】そこで、クリーナ部から、スクリューを内
蔵するトナー排出パイプによりトナーを別の場所に移動
させる排トナー排出機構が必要になる。

【０００５】

【従来の技術】図９は従来のクリーナ部の構造説明図
（図９（Ａ）は正面図、図９（Ｂ）は側面図）、図１０
は図９の排トナー排出機構の要部詳細図（図１０（Ａ）
は正面図、図１０（Ｂ）は側面図）で、図中、１は感光
ドラム、２は着脱式のクリーナ部、３はクリーナ部２と
一体化された前帯電器である。クリーナ部２は、トナー
かき取り用のブレード４と、クリーニングローラ５と、
排トナー排出機構６とを備えている。なお、図示を省略
したが、感光ドラム１の周囲には、クリーナ部２，前帯
電器３とともに作像部を構成する露光器，現像器，転写
分離器が配置されている。

【０００６】排トナー排出機構６は、トナー排出パイプ
７とキャップ８とを備えた着脱式のもので、トナー排出
パイプ７は、図示しない駆動系を介し駆動されて回転す
るスクリュー９を内蔵し、機構本体１０と一体化されて
いる。なお、排トナー排出機構６が着脱式になっている
のは、メンテナンス上の利点を考慮したためである。

【０００７】キャップ８は、機構本体１０にピン１１を
介し回転自在に支持され、図１１（Ａ）に示すクリーナ
部への挿入前の状態では、自重により閉じ、トナー排出
パイプ７の前端７ａに係止してパイプ前端部をふさいで
いる。キャップ８の一端には係止部８ａが一体に形成さ
れている。

【０００８】この排トナー排出機構６のクリーナ部２へ
の装着に際しては、図１１（Ａ）に示すようにキャップ
８が閉じている排トナー排出機構６を、クリーナ部２内
に挿入する。この挿入動作の後期に、図１１（Ｂ）に示
すように、キャップ８の係止部８ａがクリーナ部２の本
体側突起１２と係合し、キャップ８が矢印Ａ方向に回動
して所定量開いた状態で挿入が完了する。その後、図１
０に示す排トナー搬送部１３を取り付けて装着が完了す
る。

【０００９】このようにして装着された排トナー排出機
構のスクリュー９を回転させると、感光ドラム１の表面
に残留しブレード４によりかき落とされてクリーナ部２
の底部のトナー排出パイプ７内に落下した排トナーはス
クリュー９により図１１（Ｂ）の矢印Ｂ方向に搬送され
移動して、トナー排出パイプ９の前端のトナー排出口１
４から落下する。

【００１０】トナー排出口１４から落下した排トナー
は、排トナー搬送部１３内に設けられた駆動軸１５によ
り駆動されて回転するコイルばねのスクリュー１６によ
り図１０（Ｂ）の矢印Ｃ方向に移送力を付与され、排ト
ナー搬送パイプ１７を通り別の排トナー排出部へ排出さ
れる。

【００１１】メンテナンス等に際しては、排トナー搬送
部１３を取り外して排トナー排出機構６を引き抜く。こ
の引き抜き時に係止部８ａが本体側突起１２から離れる
と、キャップ８は閉じてトナーのこぼれを防止し、装置
内部や装置付近が汚れないようにする。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来構造
では、スクリュー９によりトナー排出パイプ７内を搬送
されるトナーが吸湿して流動性が低下すると、トナーが
トナー排出口１４から落ちずにキャップ８まで運ばれ、
押され続けることによりトナーが固着してトナー排出パ
イプ７が詰まってしまうという欠点があった。

【００１３】本発明は、トナー排出パイプが詰まること
なく、トナー排出が円滑に行われる排トナー排出機構を
提供することを目的としている。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明では、感光体表面から残留トナーをかき落と
すクリーナ部に着脱可能に装着，使用され、かき落とさ
れた前記残留トナーを収納するトナー排出パイプと、該
トナー排出パイプに内蔵されトナーを該トナー排出パイ
プの前端に向け搬送するスクリューと、装着時に前記ク
リーナ部と係合しそれまで閉じていた前記トナー排出パ
イプの前端部を開放するキャップとより成る排トナー排
出機構において、前記トナー排出パイプの前端を、トナ
ー排出口が広がるように斜めにカットしたことを特徴と
する構成（第１の構成）とする。

【００１５】また、感光体表面から残留トナーをかき落
とすクリーナ部に着脱可能に装着，使用され、かき落と
された前記残留トナーを収納するトナー排出パイプと、
該トナー排出パイプに内蔵されトナーを該トナー排出パ
イプの前端に向け搬送するスクリューと、装着時に前記
クリーナ部側と係合しそれまで閉じていた前記トナー排
出パイプの前端部を開放するキャップとより成る排トナ
ー排出機構において、前記トナー排出パイプの前端部
に、該トナー排出パイプに軸線方向に摺動自在に係合
し、かつ付勢手段に付勢されて前進し前記トナー排出パ
イプより突出して、閉じられた前記キャップを係止する
とともに、装着時に前記クリーナ部側と係合して後退す
る補助パイプを嵌合させたことを特徴とする構成（第２
の構成）とする。

【００１６】

【作用】第１の構成の場合は、排トナー排出機構を装着
すると、キャップが自動的に開き、スクリューにより搬
送されるトナーは、斜めカットにより広くなったトナー
排出口から確実に落下する。従って、トナーが吸湿して
流動性が低下しても、従来のようにトナーが開いたキャ
ップまで搬送されて固まり排出されなくなるという問題
はなくなる。

【００１７】また、第２の構成の場合は、排トナー排出
機構を装着すると、キャップが自動的に開くとともに、
補助パイプが後退する。従って、トナー排出パイプの前
端部には広いトナー排出口が形成され、第１の構成と同
様の効果が得られる。

【００１８】以下、図１乃至図８に関連して本発明の実
施例を説明する。

【００１９】本発明の排トナー排出機構の説明に先立っ
て、まず本発明が適用される記録装置の構成，作用を説
明する。この記録装置は、本出願人により既に出願され
た特願平４−１７３１３２号（平成４年６月３０日出
願）に示されているものである。

【００２０】図３は本発明が適用される記録装置の外観
を示す斜視図、図４は同構成概要を示す側面図、図５は
図４の要部詳細図である。

【００２１】図３に示すように、記録装置は、用紙を収
容する３段の用紙カセット２０と、装置の作像部等を開
閉する左扉２１，右扉２２と、上部に設けられて排出用
紙を収容するスタッカ２３と、オペレーションパネル２
４とを有する。

【００２２】作像部２５は、図４に示すように、回転す
る感光ドラム（感光体）２６と、該感光体２６の表面を
均一に帯電する前帯電器２７と、感光ドラム２６に光像
を書き込んで静電潜像を形成する光学系ユニット２８
と、該静電潜像をトナーで現像する現像器２９と、搬送
される用紙に感光ドラム２６上のトナー像を転写し分離
する転写分離器３０と、転写後の感光ドラム２６の表面
をクリーニングするクリーナ部３１とを備えている。

【００２３】現像器２９には、カートリッジ３２が装着
され、現像剤の回収，現像剤の投入，トナーの補給，排
トナーの回収が行われる。現像器２９は、図５に示すよ
うに、反時計方向に回転して現像剤を感光ドラム２６に
搬送する現像ローラ３３と、トナーとキャリアから成る
現像剤を撹拌するパドルローラ３４と、現像器２９内に
トナー補給を行うためのトナー補給ローラ３５とを備え
ている。

【００２４】また、現像器２９は、カートリッジ３２の
投入口４７，４８と接続されカートリッジ３２からの現
像剤，トナーを受け入れる受入口３８と、パドルローラ
３４の下部に設けられた現像剤排出用の排出口３９と、
排出口３９を覆う排出シャッタ４０とを備えている。排
出シャッタ４０はカートリッジ３２の回収口４１と対向
している。

【００２５】また、クリーナ部３１の下部には、ブレー
ド４２でかき取られた感光ドラム２６の表面の残留トナ
ー（排トナー）を図５の紙面と垂直方向に搬送する本発
明に係る着脱式の排トナー排出機構１０１（図１参照、
構成，作用の詳細は後述）と排トナー搬送パイプ４２
（従来の排トナー搬送パイプ１７に相当）が設けられて
いる。排トナー搬送パイプ４２は、カートリッジ３２の
上部の排トナー排出部４３に接続しており、該排トナー
搬送パイプ４２内を搬送された排トナーはここからカー
トリッジ３２内へ排出される。

【００２６】カートリッジ３２は、図６に示すように、
下部に廃現像剤収容部４４を有する外ケース４５と、該
外ケース４５内に収容される中ドラム４６とを備えてい
る。外ケース４５の下部には、現像剤投入口４７とトナ
ー投入口４８とが設けられ、上部には、前述の排トナー
排出部４３に連絡する排トナー回収口４９が設けられて
いる。４４ａは回収口４１（図５参照）を覆う回収シャ
ッタ、５０は外ケース４５に設けられた携帯用の上把手
である。

【００２７】中ドラム４６は、図７に詳細を示すよう
に、内部が隔壁５１により左右に、現像剤収容部５２と
トナー収容部５３とに分離されていて、トナー収容部５
３側の端面には着脱用の横把手５４が設けられている。
また、反対側の端面には、ロック用突起６０ａを備えた
中ドラム回転駆動用の回転係合部６０と回転用爪６１と
が設けられている。

【００２８】現像剤収容部５２は、現像剤を排出するた
めの現像剤補給口５５と、現像剤を排出補助するための
アジテータ５６とを備えている。また、トナー収容部５
３は、トナーを排出するためのトナー補給口５７と、ト
ナーを排出補助するためのアジテータ５８とを備えてい
る。現像剤収容部５２には現像剤が、トナー収容部５３
にはトナーが、それぞれ収容されている。アジテータ５
６，５８は共通のアジテータ軸５９により駆動される。
現像剤補給口５５とトナー補給口５７は円周方向に１２
０°位置がずれている。

【００２９】このカートリッジ３２を図示しないフレー
ムに回転係合部６０を嵌合させて装着し、ロック用突起
６０ａをフレームに係合させると、カートリッジ３２は
ロックされて抜き取りが出来なくなる。この状態で、図
５に示すように、カートリッジ３２のトナー投入口４８
は現像器２９の受入口３８のトナー補給ローラ３５に対
向し、現像剤投入口４７はトナー補給ローラ３５の軸３
６に対向し、排トナー排出部４３はカートリッジ３２の
排トナー回収口４９に対向し、中ドラム４６の回転係合
部６０が図示しない駆動系と係合し、中ドラム４６のア
ジテータ軸５９が図示しない駆動系と係合する。これに
より、中ドラム４６，アジテータ軸５９の回転駆動が可
能となる。同時に、カートリッジ３２の回収シャッタ４
４ａが開かれ、かつその下に内蔵されている排出スクリ
ュー３７（図５参照）が図示しない駆動系に接続され
る。

【００３０】また、この装着動作時に、図８（図８
（Ａ）は正面図、図８（Ｂ）は図８（Ａ）の要部詳細
図）に示すように、排トナー排出部４３の排出口４３ａ
を覆うシャッタ６２が排トナー回収口４９のシャッタ駆
動突起４９ａにより押され、ばね６３を縮ませて、排出
口４３ａを開放し排トナー回収口４９に対向させる。

【００３１】なお、中ドラム４６を所定方向に所定量回
転させることによって、中ドラム４６のトナー補給口５
７を外ケース４５のトナー投入口４８に対向させたり
（このとき、中ドラム４６の現像剤補給口５５が外ケー
ス４５の排トナー回収口４９に対向する通常使用状態と
なる）、中ドラム４６の現像剤補給口５５を外ケース４
５の現像剤投入口４７に対向させたりすることができ、
各投入口４７，４８から現像器２９内への現像剤，トナ
ーの選択的供給が可能になる。

【００３２】上記通常使用状態においては、トナー補給
ローラ３５を回転させるとともにアジテータ軸５９を回
転させることにより、中ドラム４６内のトナー収容部５
３からトナーをトナー補給ローラ３５に供給する。この
場合、クリーナ部３１から排トナー排出機構１０１（ま
たは１１１）により搬送される排トナーが排トナー排出
部４３を経て中ドラム４６の現像剤収容部５２に回収さ
れる。

【００３３】中ドラム４６内のトナー補給，現像剤交換
はカートリッジ３２を抜き取って行う。また、現像器２
９内の現像剤を交換するときは、現像器２９の排出シャ
ッタ４０を開き廃現像剤収容部４４内下部の排出スクリ
ュー３７を１分間駆動する。これにより、現像器２９か
ら落下した廃現像剤は廃現像剤回収部４４内に回収され
る。この回収時には、中ドラム４６を、現像剤補給口５
５及びトナー補給口５７が受入口３８と対向しない位置
まで回転させて行う。

【００３４】この記録装置の動作は次の通りである。用
紙は、用紙カセット２０からピックローラ６４によりピ
ックされ、搬送ローラ６５により待機ローラ６６に送ら
れて一たん停止する。一方、感光ドラム２６は図４の時
計方向に回転し、その表面には、前帯電器２７による一
様帯電，光学系ユニット２８による情報パターンに応じ
た露光によって静電潜像が形成される。この静電潜像
は、現像器２９により現像されてトナー像となる。

【００３５】このトナー像は、待機ローラ６６により同
期搬送される用紙に、転写分離器３０により転写され、
転写後、用紙は感光ドラム２６から分離して定着器６７
に送られる。また転写後の感光ドラム２６の表面はクリ
ーナ部３１によりクリーニングされる。このクリーニン
グ時に感光ドラム２６からかき落とされた排トナーは、
前述のように、排トナー排出部４３に排出される。

【００３６】定着器６７では、トナー像は加熱，加圧に
よって用紙に定着される。両面記録の場合は、定着を終
えた用紙は、スイッチバックローラ６８方向に送られ、
後端が羽根車６９に達すると、スイッチバックローラ６
８は搬送動作を停止して用紙を停止させる。次に用紙
は、羽根車６９の反時計方向への回転により後端が裏面
記録用搬送路７０に向き、スイッチバックローラ６８に
より裏面記録用搬送路７０に送られる。

【００３７】その後、用紙は裏面記録用搬送路７０の搬
送ローラにより待機６６に送られ、以後表面記録と同様
に、待機ローラ６６により送られる用紙の裏面にトナー
像が転写され、該トナー像は定着器６７で定着される。
その後用紙は、スイッチバックローラ６８，搬送ローラ
７１，排出ローラ７２によりスタッカ２３に排出され
る。

【００３８】片面記録の場合は、用紙は表面の記録のみ
で排出される。

【００３９】次に、上記記録装置に使用される本発明の
排トナー排出機構を説明する。

【００４０】図１に第１の実施例を示す。

【００４１】図１は本例の排トナー排出機構１０１の要
部を示す正面図で、排トナー排出機構１０１は、トナー
排出パイプ１０２とキャップ１０３とを備え、図４に示
すクリーナ部３１に着脱可能に装着される。なお、排ト
ナー排出機構１０１が着脱式になっているのは、メイン
テナンス上の利点を考慮したためである。

【００４２】トナー排出パイプ１０２は、回転するスク
リュー１０４を内蔵し、機構本体１０５と一体化されて
いる。トナー排出パイプ１０２の前端は、トナー排出口
が広がるように斜めにカットされたトナー排出口１０６
を有している。

【００４３】キャップ１０３は、機構本体１０５にピン
１０７を介し回動自在に支持され、排トナー排出機構１
０１をクリーナに挿入する前の状態（機構非装着時）で
は、自重により閉じ、トナー排出パイプ１０２の前端部
をふさいでいる。すなわち、キャップ１０３は、トナー
排出パイプ１０２の前端のトナー排出口１０６に対応し
た形状を有している。キャップ１０３の一端には係止部
１０３ａが一体に形成されている。

【００４４】この排トナー排出機構３のクリーナ部３１
への装着に際しては、キャップ１０３が閉じている排ト
ナー排出機構１０１をクリーナ部３１内に挿入する。こ
の挿入動作の後期に、キャップ１０３の係止部１０３ａ
がクリーナ部３１の本体側突起１０８と係合し、キャッ
プ１０３を所定量開いた状態で挿入が完了する。その
後、排トナー搬送パイプ４２（図５参照）が接続する図
示しない排トナー搬送部（従来の排トナー搬送部１３に
相当）を取り付けて装着が完了する。

【００４５】このようにして装着された排トナー排出機
構１０１のスクリュー１０４を回転させると、感光ドラ
ムの表面に残留しブレードによりかき落とされてトナー
排出パイプ１０２内に落下した排トナーは、スクリュー
１０４により図１の右方に搬送され移動して、トナー排
出パイプ１０２の前端から落下する。

【００４６】この場合、トナー排出パイプ１０２の前端
は斜めにカットされていて広いトナー排出口１０６を有
しているため、排トナーは吸湿したような場合でもキャ
ップ１０３まで運ばれずに確実にパイプ前端部のトナー
排出口１０６から落下する。従って、キャップまで運ば
れ押され続けることによるトナー固定によりトナー搬送
パイプが詰まるという従来の問題を解決することができ
る。

【００４７】このようにパイプ前端のカット部分から落
下した排トナーは、前述のように、排トナー搬送パイプ
４２を通り排トナー排出部４３へ排出される。また、メ
ンテナンス等に際しては、排トナー搬送部を取り外して
排トナー排出機構１０１を引き抜く。このとき、係止部
１０３ａが本体側突起１０８から離れると、キャップ１
０３は閉じてトナーのこぼれを防止し、装置内部や装置
付近が汚れないようにする。

【００４８】図２に第２の実施例を示す。

【００４９】図２は本例の排トナー排出機構１１１の要
部の構成，作用説明図で、図２（Ａ）はクリーナ部への
挿入前の状態（機構非装着時）を示し、図２（Ｂ）は挿
入後の状態を示している。排トナー排出機構１１１は、
トナー排出パイプ１１２とキャップ１１３とを備え、ク
リーナ部３１に着脱可能に装着される。

【００５０】トナー排出パイプ１１２は、回転するスク
リュー１０４を内蔵し、機構本体１０５と一体化されて
いる。キャップ１１３は、機構本体１０５にピン１０７
を介し回動自在に支持されている。

【００５１】本例では、前例と異なり、トナー排出パイ
プ１１２の前端部に、補助パイプ１１４を、摺動自在に
嵌合させている。補助パイプ１１４は、トナー排出パイ
プ１１２との間に設けたばね（付勢手段）１１５に付勢
され、図２（Ａ）に示す機構非装着時にはトナー排出パ
イプ１１２から所定量突出しており、キャップ１１３は
この補助パイプ１１４の前端に係止するように閉じて前
端部をふさいでいる。

【００５２】機構装着時には、排トナー排出機構１１１
をクリーナ部３１内に挿入する。この挿入動作の後期
に、図２（Ｂ）に示すように、補助パイプ１１４が本体
側突起１１６と係合し、ばね１１５を圧縮して所定量後
退する。これにより、トナー排出パイプ１１２の前端部
には前例と同程度のトナー排出用出口が形成される。同
時に、前例と同様にキャップ１１３が開かれる。このよ
うにして挿入が完了した後、図示しない排トナー搬送部
を取り付けて装着が完了する。

【００５３】このようにして装着された排トナー排出機
構１１１を作動させると、感光ドラムからかき落とされ
てトナー排出パイプ１１２内に落下した排トナーはスク
リュー１０４により搬送され移動してトナー排出パイプ
１１２の前端から落下する。この場合、パイプ前端部に
は補助パイプ１１４の後退により広いトナー排出口が形
成されているため、前例と同様の効果が得られる。

【００５４】キャップ１１３は、排トナー排出機構１１
１を引き抜く際に、閉じてトナーのこぼれを防止し、装
置内部や装置付近が汚れないようにする。

【００５５】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、ト
ナー排出パイプの前端部に広いトナー出口が形成されて
いるため、トナーの詰まりを防止して確実にトナーを排
出することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の排トナー排出機構の要
部を示す正面図である。

【図２】本発明の第２の実施例の排トナー排出機構の要
部の構成，作用説明図で、図２（Ａ）は挿着前の状態を
示す正面図、図２（Ｂ）は挿入後の状態を示す正面図で
ある。

【図３】本発明が適用される記録装置の外観を示す斜視
図である。

【図４】本発明が適用される記録装置の構成概要を示す
側面図である。

【図５】図４の要部詳細図である。

【図６】図５のカートリッジの外観を示す斜視図であ
る。

【図７】図６の中ドラムの詳細図である。

【図８】図５の排トナー排出部の構造説明図で、図８
（Ａ）は正面図、図８（Ｂ）は図８（Ａ）の要部詳細図
である。

【図９】従来の排トナー排出機構を備えたクリーナ部の
構造説明図で、図９（Ａ）は正面図、図９（Ｂ）は側面
図である。

【図１０】図９の排トナー排出機構の要部詳細図で、図
１０（Ａ）は正面図、図１０（Ｂ）は側面図である。

【図１１】従来の排トナー排出機構の作用説明図で、図
１１（Ａ）は挿入前の状態を示す正面図、図１１（Ｂ）
は挿入後の状態を示す正面図である。

【符号の説明】

２６ 感光ドラム（感光体） ３１ クリーナ部 １０１，１１１ 排トナー排出機構 １０２，１１２ トナー排出パイプ １０３，１１３ キャップ １０４ スクリュー １０５ 機構本体 １０８，１１６ 本体側突起 １１４ 補助パイプ １１５ ばね（付勢手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−321467（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−342288（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−37372（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−277877（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−114270（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−18868（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−109971（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−92374（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G03G 21/10 - 21/12

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光体表面から残留トナーをかき落とす
   クリーナ部（３１）に着脱可能に装着，使用され、 かき落とされた前記残留トナーを収納するトナー排出パ
   イプ（１０２）と、該トナー排出パイプ（１０２）に内
   蔵されトナーを該トナー排出パイプ（１０２）の前端に
   向け搬送するスクリュー（１０４）と、装着時に前記ク
   リーナ部（３１）側と係合しそれまで閉じていた前記ト
   ナー排出パイプ（１０２）の前端部を開放するキャップ
   （１０３）とより成る排トナー排出機構において、 前記トナー排出パイプ（１０２）の前端を、トナー排出
   口（１０６）が広がるように斜めにカットしたことを特
   徴とする排トナー排出機構。
2. 【請求項２】 感光体表面から残留トナーをかき落とす
   クリーナ部（３１）に着脱可能に装着，使用され、 かき落とされた前記残留トナーを収納するトナー排出パ
   イプ（１１２）と、該トナー排出パイプ（１１２）に内
   蔵されトナーを該トナー排出パイプ（１１２）の前端に
   向け搬送するスクリュー（１０４）と、装着時に前記ク
   リーナ部（３１）側と係合しそれまで閉じていた前記ト
   ナー排出パイプ（１１２）の前端部を開放するキャップ
   （１１３）とより成る排トナー排出機構において、 前記トナー排出パイプ（１１２）の前端部に、該トナー
   排出パイプ（１１２）に軸線方向に摺動自在に係合しか
   つ付勢手段（１１５）に付勢されて前進し前記トナー排
   出パイプ（１１２）より突出して閉じられた前記キャッ
   プ（１１３）を係止するとともに、装着時に前記クリー
   ナ部（３１）側と係合して後退する補助パイプ（１１
   ４）を嵌合させたことを特徴とする排トナー排出機構。