JP2934467B2 - 鉱物粉体を混練した合成樹脂シート素材 - Google Patents
鉱物粉体を混練した合成樹脂シート素材Info
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- JP2934467B2 JP2934467B2 JP2010351A JP1035190A JP2934467B2 JP 2934467 B2 JP2934467 B2 JP 2934467B2 JP 2010351 A JP2010351 A JP 2010351A JP 1035190 A JP1035190 A JP 1035190A JP 2934467 B2 JP2934467 B2 JP 2934467B2
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- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は複合シート素材技術に係り、従来の合成樹脂
シート素材になかった天然繊維に近似した吸湿性及び透
湿性を有すると共に、更に斬新な感触及び風合いを備え
た合成樹脂シートを構成するための鉱物粉体を混練した
合成樹脂シート素材に関するものである。
シート素材になかった天然繊維に近似した吸湿性及び透
湿性を有すると共に、更に斬新な感触及び風合いを備え
た合成樹脂シートを構成するための鉱物粉体を混練した
合成樹脂シート素材に関するものである。
従来より合成繊維材料としては、レーヨン等の再生繊
維、アセテート等の半合成繊維、ナイロン，ポリエステ
ル，アクリル，ポリエチレン及びポリプロピレン等の合
成繊維など各種の繊維が使用されている。これらの繊維
材料のうち比較的透湿性及び吸湿性に優れた合成繊維材
料としてポリウレタン樹脂等があるが、天然繊維と比較
すると、一般にそれらの吸湿性及び透湿性が劣るもので
あると同時に、近年、風合いや感触の斬新なものが要求
されている。
維、アセテート等の半合成繊維、ナイロン，ポリエステ
ル，アクリル，ポリエチレン及びポリプロピレン等の合
成繊維など各種の繊維が使用されている。これらの繊維
材料のうち比較的透湿性及び吸湿性に優れた合成繊維材
料としてポリウレタン樹脂等があるが、天然繊維と比較
すると、一般にそれらの吸湿性及び透湿性が劣るもので
あると同時に、近年、風合いや感触の斬新なものが要求
されている。
また繊維として従来より知られている金糸，銀糸はそ
れぞれ箔を糸と絡めており、使用中に金糸，銀糸が簡単
に抜けてしまう問題を有しており、耐久性に乏しいもの
であった。
れぞれ箔を糸と絡めており、使用中に金糸，銀糸が簡単
に抜けてしまう問題を有しており、耐久性に乏しいもの
であった。
本発明は上記要求に鑑み、従来のシートになかった斬
新な風合いや感触を有し、更に優れた耐久性を要する複
合シート素材である鉱物粉体を混練した合成樹脂シート
素材を提供することを目的とするものである。
新な風合いや感触を有し、更に優れた耐久性を要する複
合シート素材である鉱物粉体を混練した合成樹脂シート
素材を提供することを目的とするものである。
本発明に係るシート状繊維シート、化学繊維素材の重
合体からなる合成繊維，半合成繊維、又は再生繊維の線
状重合体或はこれら二種以上の線状重合体の混合からな
る化学繊維素材の重合体を紡糸する際、繊維の半硬化時
に超微細粉末化した鉱物材料を繊維表面に付着せしめて
なる繊維によって織成又は編成した布地、或は不織布地
を多孔質性合成樹脂シートの多重積層間に存在せしめた
ことを要旨とするものであり、これを湿度調整シートと
して使用することができる。
合体からなる合成繊維，半合成繊維、又は再生繊維の線
状重合体或はこれら二種以上の線状重合体の混合からな
る化学繊維素材の重合体を紡糸する際、繊維の半硬化時
に超微細粉末化した鉱物材料を繊維表面に付着せしめて
なる繊維によって織成又は編成した布地、或は不織布地
を多孔質性合成樹脂シートの多重積層間に存在せしめた
ことを要旨とするものであり、これを湿度調整シートと
して使用することができる。
また、合成繊維，半合成繊維又は再生繊維の線状重合
体或はこれら二種以上の線状重合体の混合からなる化学
繊維素材の重合体の混練組成物をフィルム状に延展する
際、フィルムの半硬化時に超微細粉末化した鉱物材料を
表面に付着せしめてシートを構成することを要旨とする
ものである。
体或はこれら二種以上の線状重合体の混合からなる化学
繊維素材の重合体の混練組成物をフィルム状に延展する
際、フィルムの半硬化時に超微細粉末化した鉱物材料を
表面に付着せしめてシートを構成することを要旨とする
ものである。
ここで鉱物材料とは、アルミニウム，鉄，銅，金，銀
等の金属材料及び、石，ガラス，陶器片，ダイヤモンド
屑，雲母等の非金属材料などをいう。また超微細粉末化
した鉱物材料とは、鉱物材料の粉径が数百ミクロンオー
ダより小さい動植物繊維のパウダーを指すものである。
等の金属材料及び、石，ガラス，陶器片，ダイヤモンド
屑，雲母等の非金属材料などをいう。また超微細粉末化
した鉱物材料とは、鉱物材料の粉径が数百ミクロンオー
ダより小さい動植物繊維のパウダーを指すものである。
更に本発明の鉱物粉体を混練した合成樹脂シートは、
合成繊維，半合成繊維又は再生繊維の線状重合体或はこ
れら二種以上の線状重合体の混合からなる化学繊維素材
を延展した素材フィルム表面に超微細粉末化した鉱物材
料粉を付着し、該フィルムの表面を被覆することによっ
て実現することができる。
合成繊維，半合成繊維又は再生繊維の線状重合体或はこ
れら二種以上の線状重合体の混合からなる化学繊維素材
を延展した素材フィルム表面に超微細粉末化した鉱物材
料粉を付着し、該フィルムの表面を被覆することによっ
て実現することができる。
前記繊維材料としては次のものを有効に使用すること
ができる。
ができる。
鉱物材料 金属 金，銀，アルミニウム，亜鉛，錫，鉄，銅，鉛等。
非金属 石，ガラス，陶器片，ダイヤモンド屑，雲母，等。
合成樹脂繊維材料 ナイロン，ポリエステル，ポリウレタン，ビニロ
ン，ビニリデン，ポリ塩化ビニル，アクリル，ポリエチ
レン，ポリプロピレン等。
ン，ビニリデン，ポリ塩化ビニル，アクリル，ポリエチ
レン，ポリプロピレン等。
半合成樹脂材料 アセテート，ジアセテート，トリアセテート等。
再生繊維材料 レーヨン等。
金属や非金属は、それ自体、固有の風合いや光沢及び
感触を持っていることは旧知である。
感触を持っていることは旧知である。
上記本発明の繊維の構成は、超微細粉末化したこの鉱
物材料を化学繊維素材に混練して紡糸するか延展し、或
は紡糸又は延展した化学繊維又はシート素材の表面に超
微細粉末化したこの鉱物材料を被着した構造にして合成
繊維自体の肌触り感及び風合いを改良したものである。
物材料を化学繊維素材に混練して紡糸するか延展し、或
は紡糸又は延展した化学繊維又はシート素材の表面に超
微細粉末化したこの鉱物材料を被着した構造にして合成
繊維自体の肌触り感及び風合いを改良したものである。
以下、本発明に係る鉱物粉体を混練した合成樹脂繊維
及び合成樹脂シート素材の実施例を説明する。
及び合成樹脂シート素材の実施例を説明する。
実施例１ 溶解したポリウレタン樹脂に２μｍに粉末化した銅を
30％重量比添加し、充分に混練して均一に分散した混練
組成物（素材）を調整する。この混練組成物をスクリュ
ー型溶融紡糸機により70デニールの糸として排出する。
30％重量比添加し、充分に混練して均一に分散した混練
組成物（素材）を調整する。この混練組成物をスクリュ
ー型溶融紡糸機により70デニールの糸として排出する。
実施例２ 溶解したナイロン６に１μｍに粉末化した金を10％重
量比添加し、充分に混練して均一に分散した混練組成物
（素材）を調整する。この混練組成物をナイロン６を50
デニールに紡糸した芯糸の外周に対して鞘状に被着し、
70デニールの芯鞘構造繊維を紡糸する。
量比添加し、充分に混練して均一に分散した混練組成物
（素材）を調整する。この混練組成物をナイロン６を50
デニールに紡糸した芯糸の外周に対して鞘状に被着し、
70デニールの芯鞘構造繊維を紡糸する。
実施例３ 溶解したアクリル樹脂をスクリュー型溶融紡糸機によ
り70デニールの糸として排出し、該糸を表面溶解温度
（約180℃）雰囲気通過中に該雰囲気内に、方解石を５
μｍに粉末化したパウダーを拡散させ、該方解石パウダ
ーを該糸の表面に付着させる。
り70デニールの糸として排出し、該糸を表面溶解温度
（約180℃）雰囲気通過中に該雰囲気内に、方解石を５
μｍに粉末化したパウダーを拡散させ、該方解石パウダ
ーを該糸の表面に付着させる。
前記実施例1,2,3によって製造した鉱物粉体を混練し
た合成樹脂繊維は、紡糸の過程で糸切れすることなく、
製糸性が良好であり、従来の繊維と同様に編成，織成
し、又不織布として布地を構成することができた。
た合成樹脂繊維は、紡糸の過程で糸切れすることなく、
製糸性が良好であり、従来の繊維と同様に編成，織成
し、又不織布として布地を構成することができた。
実施例４ 溶解したポリウレタン樹脂に２μｍに粉末化したメノ
ウを20％重量比添加し、充分に混練して均一に分散した
混練組成物（素材）を調整する。この混練組成物をフィ
ルム抽出機により厚さ150μｍのシートとして排出す
る。
ウを20％重量比添加し、充分に混練して均一に分散した
混練組成物（素材）を調整する。この混練組成物をフィ
ルム抽出機により厚さ150μｍのシートとして排出す
る。
実施例５ 溶解したアクリル樹脂をフィルム抽出機により厚さ15
0μｍの合成樹脂フィルムを抽出し、該フィルムを表面
溶解温度（約180℃）雰囲気通過中に該雰囲気内に、絹
糸を３μｍに粉末化した雲母のパウダーを拡散させ、該
パウダーを該シートの表面に付着させる。
0μｍの合成樹脂フィルムを抽出し、該フィルムを表面
溶解温度（約180℃）雰囲気通過中に該雰囲気内に、絹
糸を３μｍに粉末化した雲母のパウダーを拡散させ、該
パウダーを該シートの表面に付着させる。
前記実施例4,5によって製造した鉱物粉体を混練した
合成樹脂シートは、従来の合成樹脂シートと全く異なっ
た感触や風合い及び色合いを持たせることができた。
合成樹脂シートは、従来の合成樹脂シートと全く異なっ
た感触や風合い及び色合いを持たせることができた。
そして、上記鉱物粉体を混練した合成樹脂繊維及び合
成樹脂シート素材から構成した合成樹脂繊維による布地
又はシートは、 （１）斬新な風合いと感触及び色合いを持つ。
成樹脂シート素材から構成した合成樹脂繊維による布地
又はシートは、 （１）斬新な風合いと感触及び色合いを持つ。
だけでなく、従来の布地又はシートにはなかった （２）優れた耐熱性、吸熱性を有する。
（３）優れた耐久性を有する。
等の特徴を備える。
以上述べたように本発明に係る鉱物粉体を混練した合
成樹脂シート素材は、優れた耐久性を有するだけでなく
天然素材の持つ斬新な風合いや感触及び色合いを有する
ものであり、該繊維によって編成又は織成したシート
は、通常の服飾素材としてだけでなく、各種日用品や生
活用品の素材として極めて有用である等、本発明実施後
の効果は極めて大きい。
成樹脂シート素材は、優れた耐久性を有するだけでなく
天然素材の持つ斬新な風合いや感触及び色合いを有する
ものであり、該繊維によって編成又は織成したシート
は、通常の服飾素材としてだけでなく、各種日用品や生
活用品の素材として極めて有用である等、本発明実施後
の効果は極めて大きい。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭53−98414（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−27018（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−118636（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−236572（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−52624（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−296185（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−45726（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−34441（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−103134（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−136207（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭47−46764（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (3)
- 【請求項１】化学繊維素材の重合体からなる合成繊維，
半合成繊維、又は再生繊維の線状重合体或はこれら二種
以上の線状重合体の混合からなる化学繊維素材の重合体
を紡糸する際、繊維の半硬化時に超微細粉末化した鉱物
材料を繊維表面に付着せしめてなる繊維によって織成又
は編成した布地、或は不織布地を多孔質性合成樹脂シー
トの多重積層間に存在せしめたシート状繊維シート。 - 【請求項２】化学繊維素材の重合体からなる合成繊維，
半合成繊維、又は再生繊維の線状重合体或はこれら二種
以上の線状重合体の混合からなる化学繊維素材の重合体
を紡糸する際、繊維の半硬化時に超微細粉末化した鉱物
材料を繊維表面に付着せしめてなる繊維によって織成又
は編成した布地、或は不織布地を多孔質性合成樹脂シー
トの多重積層間に存在せしめた湿度調整シート。 - 【請求項３】合成繊維，半合成繊維又は再生繊維の線状
重合体或はこれら二種以上の線状重合体の混合からなる
化学繊維素材の重合体の混練組成物をフィルム状に延展
する際、フィルムの半硬化時に超微細粉末化した鉱物材
料を表面に付着せしめてなるシート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010351A JP2934467B2 (ja) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | 鉱物粉体を混練した合成樹脂シート素材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010351A JP2934467B2 (ja) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | 鉱物粉体を混練した合成樹脂シート素材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03213508A JPH03213508A (ja) | 1991-09-18 |
| JP2934467B2 true JP2934467B2 (ja) | 1999-08-16 |
Family
ID=11747770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2010351A Expired - Lifetime JP2934467B2 (ja) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | 鉱物粉体を混練した合成樹脂シート素材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2934467B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006144213A (ja) * | 2004-10-19 | 2006-06-08 | Kokuyo:Kk | 瓦破砕材を含有する繊維および紙 |
| JP2018535331A (ja) * | 2015-10-08 | 2018-11-29 | ユニバーシティ オブ リーズ | 複合体繊維 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2705210A1 (de) * | 1977-02-08 | 1978-08-10 | Bayer Ag | Hydrophile fasern und faeden |
| JPS5427018A (en) * | 1977-07-29 | 1979-03-01 | Toray Ind Inc | Fibrous material containing powder |
| JPS5473923A (en) * | 1977-11-24 | 1979-06-13 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Fibers having dry-touch feeling and their production |
| JPS59192710A (ja) * | 1983-04-18 | 1984-11-01 | Toray Ind Inc | 吸水性複合繊維状物 |
-
1990
- 1990-01-18 JP JP2010351A patent/JP2934467B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006144213A (ja) * | 2004-10-19 | 2006-06-08 | Kokuyo:Kk | 瓦破砕材を含有する繊維および紙 |
| JP2018535331A (ja) * | 2015-10-08 | 2018-11-29 | ユニバーシティ オブ リーズ | 複合体繊維 |
| JP7046369B2 (ja) | 2015-10-08 | 2022-04-04 | ユニバーシティ・オブ・ハダースフィールド | 複合体繊維 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03213508A (ja) | 1991-09-18 |
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