CN106544785A - 一种空调专用非织造过滤布及其金属化处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了空调专用非织造过滤布及其金属化处理工艺，由茶多酚纤维、亚麻纤维、竹炭纤维、珍珠纤维和多功能涤纶纤维构成，所述茶多酚纤维占非织造过滤布总质量的10‑15%，所述亚麻纤维占非织造过滤布总质量的30‑60%，所述竹炭纤维占非织造过滤布总质量的5‑15%，所述珍珠纤维占非织造过滤布总质量的10‑20%，所述多功能涤纶纤维占非织造过滤布总质量的15‑20%；本发明通过采用亚麻纤维和竹炭纤维，亚麻纤维吸湿散热快，保健、防腐抑菌能力强，防污抗静电，防紫外线，并且阻燃效果好，竹炭纤维具有超强的吸附力，发射远红外线，负离子发射浓度高的特点，使得织造得到的非织造过滤布也具有防污抗静电、防腐抑菌的功效。

Description

一种空调专用非织造过滤布及其金属化处理工艺
技术领域
本发明涉及一种非织造过滤布，具体涉及一种空调专用非织造过滤布及其金属化处理工艺。
背景技术
非织造布是一种直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。
空气中除含有氧气、氢气外，还含有灰尘、沙土、细菌等其他有害物质，在某些特殊环境要求下需要对空气过滤，如汽车发动机、精密仪器生产车间、实验室、手术室等，需用到空气过滤材料，以达到过滤空气的目的。空气过滤纸是其中常用的空气过滤材料。
功能性空气过滤材料是近年来研究的热点，是针对特定行业如耐高温、耐腐蚀、抗静电、拒水、拒油、阻燃、清除有害气体等开发的过滤材料，如阻燃性空气过滤纸。应用纳米技术开发功能性空气过滤材料又是当前世界研究的热点之一，比较常见的研究如将一些金属及氧化物的纳米颗粒，通过一定的技术方法加工到纤维中或处理到织物滤料上，使滤料具有某种特殊的功能，如纳米纤维空气过滤纸。
但是，现有的大多非织造布会出现静电现象，容易将小灰尘进行静电吸附，容导致细菌的滋生，不利于长期过滤使用。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，现提供一种抗静电效果佳、抗菌效果佳的空调专用非织造过滤布及其金属化处理工艺。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种空调专用非织造过滤布，其创新点在于：由茶多酚纤维、亚麻纤维、竹炭纤维、珍珠纤维和多功能涤纶纤维构成，所述茶多酚纤维占非织造过滤布总质量的10-15%，所述亚麻纤维占非织造过滤布总质量的30-60%，所述竹炭纤维占非织造过滤布总质量的5-15%，所述珍珠纤维占非织造过滤布总质量的10-20%，所述多功能涤纶纤维占非织造过滤布总质量的15-20%；
所述珍珠纤维由粘胶纤维和纳米级珍珠粉组成，所述粘胶纤维占珍珠纤维总质量的82-99.9%，所述珍珠粉颗粒含量占珍珠纤维总质量的0.1-18%，所述珍珠粉颗粒粒径为0.05-0.25微米。
进一步的，所述多功能涤纶纤维为纳米级锗石粉和纳米级聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末均匀的混合后并经纺丝制成的多功能涤纶纤维，所述锗石粉与聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末的质量比为1:8-9。
进一步的，所述茶多酚纤维的线密度为3-6D，所述长度为35-80mm。
本发明的另一个目的是公开一种空调专用非织造过滤布的金属化处理工艺，其创新点在于：具体步骤如下：
（1）将茶多酚纤维、亚麻纤维、竹炭纤维、珍珠纤维和多功能涤纶纤维经过非织造技术制备得到非织造过滤布；
（2）将上述步骤得到的非织造过滤布在40-95kHz的超声波场作用下物理除油45-75min；
（3）通过真空蒸镀方法在非织造过滤布的两面各覆镀一层金属层，然后经过定型完成金属化处理工艺，所述金属层的厚度为0.02-1.2µm。
进一步的，所述金属层为锌、铝、镍、银、钛和铬中的一种或多种的混合。
本发明的有益效果如下：
（1）本发明在非织造过滤布的两面各覆镀一层金属层，可以精确控制金属层的厚度，达到同类产品电阻率时，所需金属更少，提高了防静电过滤材料功能层的均匀性。
（2）本发明通过采用亚麻纤维和竹炭纤维，亚麻纤维吸湿散热快，保健、防腐抑菌能力强，防污抗静电，防紫外线，并且阻燃效果好，竹炭纤维具有超强的吸附力，发射远红外线，负离子发射浓度高的特点，使得织造得到的非织造过滤布也具有防污抗静电、防腐抑菌的功效。
（3）本发明通过添加茶多酚纤维，有效提高了非织造过滤布的抗菌性能。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
实施例1
一种空调专用非织造过滤布，由茶多酚纤维、亚麻纤维、竹炭纤维、珍珠纤维和多功能涤纶纤维构成，茶多酚纤维占非织造过滤布总质量的10%，亚麻纤维占非织造过滤布总质量的60%，竹炭纤维占非织造过滤布总质量的5%，珍珠纤维占非织造过滤布总质量的10%，多功能涤纶纤维占非织造过滤布总质量的15%；
珍珠纤维由粘胶纤维和纳米级珍珠粉组成，粘胶纤维占珍珠纤维总质量的99.9%，珍珠粉颗粒含量占珍珠纤维总质量的0.1%，珍珠粉颗粒粒径为0.05微米。
多功能涤纶纤维为纳米级锗石粉和纳米级聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末均匀的混合后并经纺丝制成的多功能涤纶纤维，锗石粉与聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末的质量比为1:8。
茶多酚纤维的线密度为3D，长度为35mm。
一种空调专用非织造过滤布的金属化处理工艺，具体步骤如下：
（1）将茶多酚纤维、亚麻纤维、竹炭纤维、珍珠纤维和多功能涤纶纤维经过非织造技术制备得到非织造过滤布；
（2）将上述步骤得到的非织造过滤布在40kHz的超声波场作用下物理除油45min；
（3）通过真空蒸镀方法在非织造过滤布的两面各覆镀一层金属层，然后经过定型完成金属化处理工艺，金属层的厚度为0.02µm，金属层为锌、铝、镍、银、钛和铬中的一种或多种的混合。
实施例2
一种空调专用非织造过滤布，由茶多酚纤维、亚麻纤维、竹炭纤维、珍珠纤维和多功能涤纶纤维构成，茶多酚纤维占非织造过滤布总质量的15%，亚麻纤维占非织造过滤布总质量的30%，竹炭纤维占非织造过滤布总质量的15%，珍珠纤维占非织造过滤布总质量的20%，多功能涤纶纤维占非织造过滤布总质量的20%；
珍珠纤维由粘胶纤维和纳米级珍珠粉组成，粘胶纤维占珍珠纤维总质量的82%，珍珠粉颗粒含量占珍珠纤维总质量的18%，珍珠粉颗粒粒径为0.25微米。
多功能涤纶纤维为纳米级锗石粉和纳米级聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末均匀的混合后并经纺丝制成的多功能涤纶纤维，锗石粉与聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末的质量比为1:9。
茶多酚纤维的线密度为6D，长度为80mm。
一种空调专用非织造过滤布的金属化处理工艺，具体步骤如下：
（1）将茶多酚纤维、亚麻纤维、竹炭纤维、珍珠纤维和多功能涤纶纤维经过非织造技术制备得到非织造过滤布；
（2）将上述步骤得到的非织造过滤布在95kHz的超声波场作用下物理除油75min；
（3）通过真空蒸镀方法在非织造过滤布的两面各覆镀一层金属层，然后经过定型完成金属化处理工艺，金属层的厚度为0.1.2µm，金属层为锌、铝、镍、银、钛和铬中的一种或多种的混合。
实施例3
一种空调专用非织造过滤布，由茶多酚纤维、亚麻纤维、竹炭纤维、珍珠纤维和多功能涤纶纤维构成，茶多酚纤维占非织造过滤布总质量的12%，亚麻纤维占非织造过滤布总质量的45%，竹炭纤维占非织造过滤布总质量的10%，珍珠纤维占非织造过滤布总质量的15%，多功能涤纶纤维占非织造过滤布总质量的18%；
珍珠纤维由粘胶纤维和纳米级珍珠粉组成，粘胶纤维占珍珠纤维总质量的91%，珍珠粉颗粒含量占珍珠纤维总质量的9%，珍珠粉颗粒粒径为0.15微米。
多功能涤纶纤维为纳米级锗石粉和纳米级聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末均匀的混合后并经纺丝制成的多功能涤纶纤维，锗石粉与聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末的质量比为1:8.5。
茶多酚纤维的线密度为5D，长度为56mm。
一种空调专用非织造过滤布的金属化处理工艺，具体步骤如下：
（1）将茶多酚纤维、亚麻纤维、竹炭纤维、珍珠纤维和多功能涤纶纤维经过非织造技术制备得到非织造过滤布；
（2）将上述步骤得到的非织造过滤布在67kHz的超声波场作用下物理除油60min；
（3）通过真空蒸镀方法在非织造过滤布的两面各覆镀一层金属层，然后经过定型完成金属化处理工艺，金属层的厚度为0.61µm，金属层为锌、铝、镍、银、钛和铬中的一种或多种的混合。
通过上述实施例，可以得到以下实验数据，具体数据如下所示：
抑菌性/% 抗静电电压/V 去污性 比电阻/Ωm
实施例1 94 105 3级 1.64*10-8
实施例2 95 110 3级 1.72*10-8
实施例3 95 109 3级 1.75*10-8
由上述表格可知，实施例1、实施例2和实施例3下制备得到的空调专用非织造过滤布的抑菌性、抗静电电压、去污性和比电阻的性能均优于现有技术制备得到的非织造过滤布。
本发明在非织造过滤布的两面各覆镀一层金属层，可以精确控制金属层的厚度，达到同类产品电阻率时，所需金属更少，提高了防静电过滤材料功能层的均匀性。
本发明通过采用亚麻纤维和竹炭纤维，亚麻纤维吸湿散热快，保健、防腐抑菌能力强，防污抗静电，防紫外线，并且阻燃效果好，竹炭纤维具有超强的吸附力，发射远红外线，负离子发射浓度高的特点，使得织造得到的非织造过滤布也具有防污抗静电、防腐抑菌的功效；本发明通过添加茶多酚纤维，有效提高了非织造过滤布的抗菌性能。
上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。

Claims (5)

1.一种空调专用非织造过滤布，其特征在于：由茶多酚纤维、亚麻纤维、竹炭纤维、珍珠纤维和多功能涤纶纤维构成，所述茶多酚纤维占非织造过滤布总质量的10-15%，所述亚麻纤维占非织造过滤布总质量的30-60%，所述竹炭纤维占非织造过滤布总质量的5-15%，所述珍珠纤维占非织造过滤布总质量的10-20%，所述多功能涤纶纤维占非织造过滤布总质量的15-20%；
所述珍珠纤维由粘胶纤维和纳米级珍珠粉组成，所述粘胶纤维占珍珠纤维总质量的82-99.9%，所述珍珠粉颗粒含量占珍珠纤维总质量的0.1-18%，所述珍珠粉颗粒粒径为0.05-0.25微米。
2.根据权利要求1所述的一种空调专用非织造过滤布，其特征在于：所述多功能涤纶纤维为纳米级锗石粉和纳米级聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末均匀的混合后并经纺丝制成的多功能涤纶纤维，所述锗石粉与聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末的质量比为1:8-9。
3.根据权利要求1所述的一种空调专用非织造过滤布，其特征在于：所述茶多酚纤维的线密度为3-6D，所述长度为35-80mm。
4.一种如权利要求1所述的空调专用非织造过滤布的金属化处理工艺，其特征在于：具体步骤如下：
将茶多酚纤维、亚麻纤维、竹炭纤维、珍珠纤维和多功能涤纶纤维经过非织造技术制备得到非织造过滤布；
将上述步骤得到的非织造过滤布在40-95kHz的超声波场作用下物理除油45-75min；
通过真空蒸镀方法在非织造过滤布的两面各覆镀一层金属层，然后经过定型完成金属化处理工艺，所述金属层的厚度为0.02-1.2µm。
5.根据权利要求4所述的一种空调专用非织造过滤布的金属化处理工艺，其特征在于：所述金属层为锌、铝、镍、银、钛和铬中的一种或多种的混合。
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