JP2933150B2 - ホールカッターの刃先構造 - Google Patents
ホールカッターの刃先構造Info
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- JP2933150B2 JP2933150B2 JP4151929A JP15192992A JP2933150B2 JP 2933150 B2 JP2933150 B2 JP 2933150B2 JP 4151929 A JP4151929 A JP 4151929A JP 15192992 A JP15192992 A JP 15192992A JP 2933150 B2 JP2933150 B2 JP 2933150B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core body
- hole cutter
- core
- chip
- cutting edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/04—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs
- B28D1/041—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs with cylinder saws, e.g. trepanning; saw cylinders, e.g. having their cutting rim equipped with abrasive particles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、被穿孔物に対して刳
り抜き状にして比較的大口径孔の穿孔に用いるホールカ
ッターに関する。
り抜き状にして比較的大口径孔の穿孔に用いるホールカ
ッターに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、固化したコンクリートなどの
被穿孔物に対し、刳り抜き状に比較的大口径孔を穿孔す
るホールカッターとして、図１に示すように、円筒状の
コア体１の上部を駆動軸のチャックにより支持される支
持部部材に結合するようにし、コア体１の下端開口周縁
に超硬チップからなる複数個のチップ２を埋設状に植設
して刃先部３を形成し、該コア体１の刃先部３だけで穿
孔するホールカッターが広く実用されている。
被穿孔物に対し、刳り抜き状に比較的大口径孔を穿孔す
るホールカッターとして、図１に示すように、円筒状の
コア体１の上部を駆動軸のチャックにより支持される支
持部部材に結合するようにし、コア体１の下端開口周縁
に超硬チップからなる複数個のチップ２を埋設状に植設
して刃先部３を形成し、該コア体１の刃先部３だけで穿
孔するホールカッターが広く実用されている。
【０００３】この種のホールカッターによる穿孔では、
穿孔を終えた時点でコア体内に円柱状または円盤状の刳
り抜き廃材を残すもので、穿孔後にこの廃材はコア体内
から抜き取られる。
穿孔を終えた時点でコア体内に円柱状または円盤状の刳
り抜き廃材を残すもので、穿孔後にこの廃材はコア体内
から抜き取られる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】図３ (ａ) ， (ｂ) は
従来のホールカッターの刃先部の説明図である。
従来のホールカッターの刃先部の説明図である。
【０００５】従来のホールカッターにあっては、コア体
１の下端開口周縁に植設される複数個のチップの内側面
は、コア体内面に対して全て同じに突出するように構成
されている。
１の下端開口周縁に植設される複数個のチップの内側面
は、コア体内面に対して全て同じに突出するように構成
されている。
【０００６】つまり、図３ (ａ) に示すように、従来の
ホールカッターの刃先部では、各チップ２の内側面２ａ
とコア体中心線0 間の寸法ａが全て同じ寸法を採る構成
のもので、コア体内に残る刳り抜き廃材Ａの直径ｂは、
各チップ２の内側面２ａを結ぶ円径と略同一径をなす。
ホールカッターの刃先部では、各チップ２の内側面２ａ
とコア体中心線0 間の寸法ａが全て同じ寸法を採る構成
のもので、コア体内に残る刳り抜き廃材Ａの直径ｂは、
各チップ２の内側面２ａを結ぶ円径と略同一径をなす。
【０００７】そこで、穿孔を終えた時点でコア体１内に
入り込んだ刳り抜き廃材Ａを抜き取るのに、例えば、コ
ア体１を横向きにして刳り抜き廃材Ａを抜き取ろうとす
ると、図３ (ｂ）に示すように、廃材中心 0′がコア体
中心線0 から下方にずれ、廃材端面がコア体内面１ａか
ら突出する複数個のチップ２（図では３個）に引っ掛か
って廃材Ａの抜き取りがし難いものである。
入り込んだ刳り抜き廃材Ａを抜き取るのに、例えば、コ
ア体１を横向きにして刳り抜き廃材Ａを抜き取ろうとす
ると、図３ (ｂ）に示すように、廃材中心 0′がコア体
中心線0 から下方にずれ、廃材端面がコア体内面１ａか
ら突出する複数個のチップ２（図では３個）に引っ掛か
って廃材Ａの抜き取りがし難いものである。
【０００８】この発明は上記の点に鑑みなされたもので
あって、コア体内に残る刳り抜き廃材の抜き取りが簡単
で取り扱いに便利なホールカッターを提供することを目
的とする。
あって、コア体内に残る刳り抜き廃材の抜き取りが簡単
で取り扱いに便利なホールカッターを提供することを目
的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めのこの発明の要旨とするところは、円筒状コア体の下
端開口周縁に、コア体内外両面から側面を突出状にして
複数個のチップを埋設状に植設して刃先部を形成し、該
コア体の刃先部だけで被穿孔物に対し刳り抜き状に大口
径孔を穿孔するホールカッターの刃先構造において、全
部のチップ内側面がコア体内面へ突出する量を漸進的に
変え、全部のチップ内側面を周方向に結ぶ線が一つの円
を形成するようにし、この円の中心をコア体中心線から
偏倚させたことを特徴とするホールカッターの刃先構造
にある。
めのこの発明の要旨とするところは、円筒状コア体の下
端開口周縁に、コア体内外両面から側面を突出状にして
複数個のチップを埋設状に植設して刃先部を形成し、該
コア体の刃先部だけで被穿孔物に対し刳り抜き状に大口
径孔を穿孔するホールカッターの刃先構造において、全
部のチップ内側面がコア体内面へ突出する量を漸進的に
変え、全部のチップ内側面を周方向に結ぶ線が一つの円
を形成するようにし、この円の中心をコア体中心線から
偏倚させたことを特徴とするホールカッターの刃先構造
にある。
【００１０】
【作用】穿孔を終えてコア体内に残る刳り抜き廃材の直
径は、コア体中心線に対し内側面が最小寸法を採るチッ
プによって決まり、廃材の直径を小さくしてコア体内か
らの抜き取りをし易くする。
径は、コア体中心線に対し内側面が最小寸法を採るチッ
プによって決まり、廃材の直径を小さくしてコア体内か
らの抜き取りをし易くする。
【００１１】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
【００１２】図２ (ａ) ， (ｂ) はこの発明の実施例を
示すホールカッターの刃先部の説明図である。
示すホールカッターの刃先部の説明図である。
【００１３】図において、上述の図３ (ａ) ， (ｂ) と
共通もしくは対等部分については同一符号を付けて説明
する。
共通もしくは対等部分については同一符号を付けて説明
する。
【００１４】この発明においては、コア体１の下端開口
周縁に対し、複数個のチップ２を植設するに当たって、
全部のチップ２の内側面２ａ′がコア体内面１ａへ突出
する量を漸進的に変え、全部のチップ２の内側面２ａ′
を周方向に結ぶ線が一つの円ｃを形成するようにし、こ
の円ｃの中心0″をコア体中心線0 から偏倚させたもの
である。
周縁に対し、複数個のチップ２を植設するに当たって、
全部のチップ２の内側面２ａ′がコア体内面１ａへ突出
する量を漸進的に変え、全部のチップ２の内側面２ａ′
を周方向に結ぶ線が一つの円ｃを形成するようにし、こ
の円ｃの中心0″をコア体中心線0 から偏倚させたもの
である。
【００１５】なお、コア体外面１ｂに対する各チップ２
の外側面２ｂの突出量としては、従来のホールカッター
と変わらないものとする。また、各チップ２の内側面２
ａ′がコア体内面１ａへ突出する量を漸進的に変えるに
は、チップ植設後にチップ内側面２ａ′を追い込み研磨
している。
の外側面２ｂの突出量としては、従来のホールカッター
と変わらないものとする。また、各チップ２の内側面２
ａ′がコア体内面１ａへ突出する量を漸進的に変えるに
は、チップ植設後にチップ内側面２ａ′を追い込み研磨
している。
【００１６】上記構成において、穿孔作業を終了した時
点でコア体に残る刳り抜き廃材Ａの直径ｂ′は、コア体
中心線0 に対し内側面２ａ′が最小寸法ａ′を採るチッ
プ２′によって決まり廃材直径ｂ′を小さくする。
点でコア体に残る刳り抜き廃材Ａの直径ｂ′は、コア体
中心線0 に対し内側面２ａ′が最小寸法ａ′を採るチッ
プ２′によって決まり廃材直径ｂ′を小さくする。
【００１７】従って、図２ (ｂ）に示すように、コア体
１を横向きにして刳り抜き廃材Ａを抜き取る場合、コア
体中心線0 に対してチップ内側面２ａ′が最小寸法ａ′
を採るチップ２′を上方に位置させると、コア体内面１
ａから突出して廃材端面に引っ掛かるチップ２がほとん
どなくなって廃材Ａはコア体内から簡単に抜き取られ
る。
１を横向きにして刳り抜き廃材Ａを抜き取る場合、コア
体中心線0 に対してチップ内側面２ａ′が最小寸法ａ′
を採るチップ２′を上方に位置させると、コア体内面１
ａから突出して廃材端面に引っ掛かるチップ２がほとん
どなくなって廃材Ａはコア体内から簡単に抜き取られ
る。
【００１８】なお、上記の説明では、コア体内からの刳
り抜き廃材Ａの抜き取りに、コア体１を横向きにしてい
るが、コア体１を下向きにしてコア体１を揺するなどす
るだけでも刳り抜き廃材Ａは抜き取られる。
り抜き廃材Ａの抜き取りに、コア体１を横向きにしてい
るが、コア体１を下向きにしてコア体１を揺するなどす
るだけでも刳り抜き廃材Ａは抜き取られる。
【００１９】
【発明の効果】上記のように構成したこの発明のホール
カッターによれば、次のような効果を奏する。
カッターによれば、次のような効果を奏する。
【００２０】(１) コア体の下端開口周縁に複数個の
チップを植設した刃先部において、全部のチップ内側面
がコア体内面へ突出する量を漸進的に変え、全部のチッ
プ内側面を周方向に結ぶ線が形成する円の中心をコア体
中心線から偏倚させたから、穿孔作業を終了した時点
で、コア体に残る刳り抜き廃材の直径は、従来の同種の
ホールカッターに比べて小さくして廃材のコア体内から
の抜き取りが簡単にできて穿孔作業を能率よく、円滑に
遂行できる。
チップを植設した刃先部において、全部のチップ内側面
がコア体内面へ突出する量を漸進的に変え、全部のチッ
プ内側面を周方向に結ぶ線が形成する円の中心をコア体
中心線から偏倚させたから、穿孔作業を終了した時点
で、コア体に残る刳り抜き廃材の直径は、従来の同種の
ホールカッターに比べて小さくして廃材のコア体内から
の抜き取りが簡単にできて穿孔作業を能率よく、円滑に
遂行できる。
【００２１】(２) ホールカッターの刃先部構造とし
ては、チップ植設後にチップ内側面を追い込み研磨して
チップ内側面とコア体中心線との寸法を変えるだけであ
るから、製造コスト面からは従来のホールカッターとほ
とんど変わらず、安価に提供できる。
ては、チップ植設後にチップ内側面を追い込み研磨して
チップ内側面とコア体中心線との寸法を変えるだけであ
るから、製造コスト面からは従来のホールカッターとほ
とんど変わらず、安価に提供できる。
【００２２】(３) 穿孔時において、穿孔時に刳り抜
き廃材の直径を小さくする上からのチップの切削負担
は、チップ刃先に掛かる穿孔切削負担に比べて格段に小
さなものであるから、チップの折損などに発展するよう
なことはなく、信頼性の高い安定した機能を維持でき
る。
き廃材の直径を小さくする上からのチップの切削負担
は、チップ刃先に掛かる穿孔切削負担に比べて格段に小
さなものであるから、チップの折損などに発展するよう
なことはなく、信頼性の高い安定した機能を維持でき
る。
【図１】 この発明が適用されるホールカッターの要部
を示す一部断面図である。
を示す一部断面図である。
【図２】 (ａ) ， (ｂ) はこの発明の実施例を示すホ
ールカッターの刃先部の説明図である。
ールカッターの刃先部の説明図である。
【図３】 (ａ) ， (ｂ) は従来のホールカッターの刃
先部の説明図である。
先部の説明図である。
１…コア体 １ａ…コア体内面 ２，２′…チップ ２ａ，２ａ′…チップ内側面 ３…刃先部 Ａ…刳り抜き廃材
Claims (1)
- 【請求項１】円筒状コア体の下端開口周縁に、コア体内
外両面から側面を突出状にして複数個のチップを埋設状
に植設して刃先部を形成し、該コア体の刃先部だけで被
穿孔物に対し刳り抜き状に大口径孔を穿孔するホールカ
ッターの刃先構造において、全部のチップ内側面がコア
体内面へ突出する量を漸進的に変え、全部のチップ内側
面を周方向に結ぶ線が一つの円を形成するようにし、こ
の円の中心をコア体中心線から偏倚させたことを特徴と
するホールカッターの刃先構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4151929A JP2933150B2 (ja) | 1992-06-11 | 1992-06-11 | ホールカッターの刃先構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4151929A JP2933150B2 (ja) | 1992-06-11 | 1992-06-11 | ホールカッターの刃先構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05337715A JPH05337715A (ja) | 1993-12-21 |
| JP2933150B2 true JP2933150B2 (ja) | 1999-08-09 |
Family
ID=15529290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4151929A Expired - Fee Related JP2933150B2 (ja) | 1992-06-11 | 1992-06-11 | ホールカッターの刃先構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2933150B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080279646A1 (en) * | 2004-08-31 | 2008-11-13 | Kabushiki Kaisha Miyanaga | Core Cutter |
| CN102083597B (zh) * | 2009-09-23 | 2013-11-06 | Osg株式会社 | 切削工具 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0111371Y2 (ja) * | 1980-12-09 | 1989-04-03 | ||
| JPH078086Y2 (ja) * | 1988-07-21 | 1995-03-01 | 品川白煉瓦株式会社 | スライディングノズル用耐火物穿孔用ダイヤモンドビット |
-
1992
- 1992-06-11 JP JP4151929A patent/JP2933150B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05337715A (ja) | 1993-12-21 |
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Legal Events
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