JPH05337715A - ホールカッターの刃先構造 - Google Patents
ホールカッターの刃先構造Info
- Publication number
- JPH05337715A JPH05337715A JP15192992A JP15192992A JPH05337715A JP H05337715 A JPH05337715 A JP H05337715A JP 15192992 A JP15192992 A JP 15192992A JP 15192992 A JP15192992 A JP 15192992A JP H05337715 A JPH05337715 A JP H05337715A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core body
- hole cutter
- chips
- core
- chip
- Prior art date
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/04—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs
- B28D1/041—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs with cylinder saws, e.g. trepanning; saw cylinders, e.g. having their cutting rim equipped with abrasive particles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 コア体内に残る刳り抜き廃材の抜き取りが簡
単なホールカッターを提供する。 【構成】 円筒状コア体１の下端開口周縁に、コア体内
外両面から側面を突出状にして複数個のチップ２を埋設
状に植設したホールカッターの刃先構造において、前記
の少なくとも一個のチップ２′の内側面２ａ′とコア体
中心線0 との寸法ａ′を、他のチップ２より小さく設定
したことを特徴とするホールカッターの刃先構造であ
る。
単なホールカッターを提供する。 【構成】 円筒状コア体１の下端開口周縁に、コア体内
外両面から側面を突出状にして複数個のチップ２を埋設
状に植設したホールカッターの刃先構造において、前記
の少なくとも一個のチップ２′の内側面２ａ′とコア体
中心線0 との寸法ａ′を、他のチップ２より小さく設定
したことを特徴とするホールカッターの刃先構造であ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、被穿孔物に対して刳
り抜き状にして比較的大口径孔の穿孔に用いるホールカ
ッターに関する。
り抜き状にして比較的大口径孔の穿孔に用いるホールカ
ッターに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、固化したコンクリートなどの
被穿孔物に対し、刳り抜き状に比較的大口径孔を穿孔す
るホールカッターとして、図１に示すように、円筒状の
コア体１の上部を駆動軸のチャックにより支持される支
持部部材に結合するようにし、コア体１の下端開口周縁
に超硬チップからなる複数個のチップ２を埋設状に植設
して刃先部３を形成したホールカッターが広く実用され
ている。
被穿孔物に対し、刳り抜き状に比較的大口径孔を穿孔す
るホールカッターとして、図１に示すように、円筒状の
コア体１の上部を駆動軸のチャックにより支持される支
持部部材に結合するようにし、コア体１の下端開口周縁
に超硬チップからなる複数個のチップ２を埋設状に植設
して刃先部３を形成したホールカッターが広く実用され
ている。
【０００３】この種のホールカッターによる穿孔では、
穿孔を終えた時点でコア体内に円柱状または円盤状の刳
り抜き廃材を残すもので、穿孔後にこの廃材はコア体内
から抜き取られる。
穿孔を終えた時点でコア体内に円柱状または円盤状の刳
り抜き廃材を残すもので、穿孔後にこの廃材はコア体内
から抜き取られる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】図４ (ａ) ， (ｂ) は
従来のホールカッターの刃先部の説明図である。
従来のホールカッターの刃先部の説明図である。
【０００５】従来のホールカッターにあっては、コア体
１の下端開口周縁に植設される複数個のチップの内側面
は、コア体内面に対して全て同じに突出するように構成
されている。
１の下端開口周縁に植設される複数個のチップの内側面
は、コア体内面に対して全て同じに突出するように構成
されている。
【０００６】つまり、図４ (ａ) に示すように、従来の
ホールカッターの刃先部では、各チップ２の内側面２ａ
とコア体中心線0 間の寸法ａが全て同じ寸法を採る構成
のもので、コア体内に残る刳り抜き廃材Ａの直径ｂは、
各チップ２の内側面２ａを結ぶ円径と略同一径をなす。
ホールカッターの刃先部では、各チップ２の内側面２ａ
とコア体中心線0 間の寸法ａが全て同じ寸法を採る構成
のもので、コア体内に残る刳り抜き廃材Ａの直径ｂは、
各チップ２の内側面２ａを結ぶ円径と略同一径をなす。
【０００７】そこで、穿孔を終えた時点でコア体１内に
入り込んだ刳り抜き廃材Ａを抜き取るのに、例えば、コ
ア体１を横向きにして刳り抜き廃材Ａを抜き取ろうとす
ると、図４ (ｂ）に示すように、廃材中心 0′がコア体
中心線0 から下方にずれ、廃材端面がコア体内面１ａか
ら突出する複数個のチップ２（図では３個）に引っ掛か
って廃材Ａの抜き取りがし難いものである。
入り込んだ刳り抜き廃材Ａを抜き取るのに、例えば、コ
ア体１を横向きにして刳り抜き廃材Ａを抜き取ろうとす
ると、図４ (ｂ）に示すように、廃材中心 0′がコア体
中心線0 から下方にずれ、廃材端面がコア体内面１ａか
ら突出する複数個のチップ２（図では３個）に引っ掛か
って廃材Ａの抜き取りがし難いものである。
【０００８】この発明は上記の点に鑑みなされたもので
あって、コア体内に残る刳り抜き廃材の抜き取りが簡単
で取り扱いに便利なホールカッターを提供することを目
的とする。
あって、コア体内に残る刳り抜き廃材の抜き取りが簡単
で取り扱いに便利なホールカッターを提供することを目
的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めのこの発明の要旨とするところは、円筒状コア体の下
端開口周縁に、コア体内外両面から側面を突出状にして
複数個のチップを埋設状に植設したホールカッターの刃
先構造において、前記の少なくとも一個のチップの内側
面とコア体中心線との寸法を、他のチップより小さく設
定したことを特徴とするホールカッターの刃先構造にあ
る。
めのこの発明の要旨とするところは、円筒状コア体の下
端開口周縁に、コア体内外両面から側面を突出状にして
複数個のチップを埋設状に植設したホールカッターの刃
先構造において、前記の少なくとも一個のチップの内側
面とコア体中心線との寸法を、他のチップより小さく設
定したことを特徴とするホールカッターの刃先構造にあ
る。
【００１０】
【作用】穿孔を終えてコア体内に残る刳り抜き廃材の直
径は、コア体中心線に対し内側面が最小寸法を採るチッ
プによって決まり、廃材の直径を小さくしてコア体内か
らの抜き取りをし易くする。
径は、コア体中心線に対し内側面が最小寸法を採るチッ
プによって決まり、廃材の直径を小さくしてコア体内か
らの抜き取りをし易くする。
【００１１】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
【００１２】図２ (ａ) ， (ｂ) はこの発明の第１実施
例を示すホールカッターの刃先部の説明図、図３ (ａ)
， (ｂ) はこの発明の第２実施例を示すホールカッタ
ーの刃先部の説明図である。
例を示すホールカッターの刃先部の説明図、図３ (ａ)
， (ｂ) はこの発明の第２実施例を示すホールカッタ
ーの刃先部の説明図である。
【００１３】図において、上述の図４ (ａ) ， (ｂ) と
共通もしくは対等部分については同一符号を付けて説明
する。
共通もしくは対等部分については同一符号を付けて説明
する。
【００１４】この発明においては、コア体１の下端開口
周縁に対し、複数個のチップ２を植設するに当たって、
少なくとも一個のチップ２′の内側面２ａ′とコア体中
心線0 との寸法ａ′を、他のチップ２より小さく設定し
たものである。
周縁に対し、複数個のチップ２を植設するに当たって、
少なくとも一個のチップ２′の内側面２ａ′とコア体中
心線0 との寸法ａ′を、他のチップ２より小さく設定し
たものである。
【００１５】然して、図２に示す第１実施例では、上記
する寸法ａ′を採るチップ２′が複数個からなるもの
で、ここでは、全部のチップ２を周方向に２群に分けて
その一方のチップ２′群が寸法ａ′を採るようにしてい
る。この場合、寸法ａ′を採る各チップ２′の内側面２
ａ′がコア体内面１ａへ突出する量としては、従来のホ
ールカッターのものと変わらず、他方のチップ２群で
は、チップ植設後にチップ内側面２ａを追い込み研磨し
てコア体内面１ａへの突出する量を小さくしている。
する寸法ａ′を採るチップ２′が複数個からなるもの
で、ここでは、全部のチップ２を周方向に２群に分けて
その一方のチップ２′群が寸法ａ′を採るようにしてい
る。この場合、寸法ａ′を採る各チップ２′の内側面２
ａ′がコア体内面１ａへ突出する量としては、従来のホ
ールカッターのものと変わらず、他方のチップ２群で
は、チップ植設後にチップ内側面２ａを追い込み研磨し
てコア体内面１ａへの突出する量を小さくしている。
【００１６】なお、上記する寸法ａ′を採るチップ２′
群がなすコア体中心線0 に対する角度θとしては、１８
０度より小さく設定するのが好ましい。
群がなすコア体中心線0 に対する角度θとしては、１８
０度より小さく設定するのが好ましい。
【００１７】図３に示す第２実施例では、上記する寸法
ａ′を採るチップ２′が１個からなるもので、この場
合、チップ２′の内側面２ａ′がコア体内面１ａへ突出
する量は従来のホールカッターのそれより若干大きく
し、他のチップ２の内側面２ａがコア体内面１ａへ突出
する量は従来のホールカッターのそれより若干小さくし
ている。
ａ′を採るチップ２′が１個からなるもので、この場
合、チップ２′の内側面２ａ′がコア体内面１ａへ突出
する量は従来のホールカッターのそれより若干大きく
し、他のチップ２の内側面２ａがコア体内面１ａへ突出
する量は従来のホールカッターのそれより若干小さくし
ている。
【００１８】なお、コア体外面１ｂに対する各チップ２
の外側面２ｂの突出量としては、従来のホールカッター
と変わらないものとする。
の外側面２ｂの突出量としては、従来のホールカッター
と変わらないものとする。
【００１９】また、上記する寸法ａを採るチップ２′と
しては、全部のチップ内側面２ａがコア体内面１ａへ突
出する量を漸進的に変え、全部のチップ内側面２ａを周
方向に結ぶ線が一つの円を形成するようにし、この円の
中心がコア体中心線0 から偏倚するようにしてもよい。
しては、全部のチップ内側面２ａがコア体内面１ａへ突
出する量を漸進的に変え、全部のチップ内側面２ａを周
方向に結ぶ線が一つの円を形成するようにし、この円の
中心がコア体中心線0 から偏倚するようにしてもよい。
【００２０】上記構成において、穿孔作業を終了した時
点でコア体に残る刳り抜き廃材Ａの直径ｂ′は、コア体
中心線0 に対し内側面２ａ′が最小寸法ａ′を採るチッ
プ２′によって決まり廃材直径ｂ′を小さくする。
点でコア体に残る刳り抜き廃材Ａの直径ｂ′は、コア体
中心線0 に対し内側面２ａ′が最小寸法ａ′を採るチッ
プ２′によって決まり廃材直径ｂ′を小さくする。
【００２１】従って、図２ (ｂ）および図３ (ｂ) に示
すように、コア体１を横向きにして刳り抜き廃材Ａを抜
き取る場合、コア体中心線0 に対して内側面２ａ′が寸
法ａ′を採るチップ２′を上方に位置させると、コア体
内面１ａから突出して廃材端面に引っ掛かるチップ２が
ほとんどなくなって廃材Ａはコア体内から簡単に抜き取
られる。
すように、コア体１を横向きにして刳り抜き廃材Ａを抜
き取る場合、コア体中心線0 に対して内側面２ａ′が寸
法ａ′を採るチップ２′を上方に位置させると、コア体
内面１ａから突出して廃材端面に引っ掛かるチップ２が
ほとんどなくなって廃材Ａはコア体内から簡単に抜き取
られる。
【００２２】なお、上記の説明では、コア体内からの刳
り抜き廃材Ａの抜き取りに、コア体１を横向きにしてい
るが、コア体１を下向きにしてコア体１を揺するなどす
るだけでも刳り抜き廃材Ａは抜き取られる。
り抜き廃材Ａの抜き取りに、コア体１を横向きにしてい
るが、コア体１を下向きにしてコア体１を揺するなどす
るだけでも刳り抜き廃材Ａは抜き取られる。
【００２３】
【発明の効果】上記のように構成したこの発明のホール
カッターによれば、次のような効果を奏する。
カッターによれば、次のような効果を奏する。
【００２４】(１) コア体の下端開口周縁に複数個の
チップを植設した刃先部において、一部のチップの内側
面とコア体中心線との寸法を、他のチップより小さく設
定したから、穿孔作業を終了した時点で、従来の同種の
ホールカッターに比べてコア体に残る刳り抜き廃材の直
径を小さくして廃材のコア体内からの抜き取りが簡単に
できて穿孔作業を能率よく、円滑に遂行できる。
チップを植設した刃先部において、一部のチップの内側
面とコア体中心線との寸法を、他のチップより小さく設
定したから、穿孔作業を終了した時点で、従来の同種の
ホールカッターに比べてコア体に残る刳り抜き廃材の直
径を小さくして廃材のコア体内からの抜き取りが簡単に
できて穿孔作業を能率よく、円滑に遂行できる。
【００２５】(２) ホールカッターの刃先部構造とし
ては、一部のチップの内側面とコア体中心線との寸法
を、他のチップと変えるだけであるから、製造コスト面
からは従来のホールカッターとほとんど変わらず、安価
に提供できる。
ては、一部のチップの内側面とコア体中心線との寸法
を、他のチップと変えるだけであるから、製造コスト面
からは従来のホールカッターとほとんど変わらず、安価
に提供できる。
【００２６】(３) 穿孔時において、穿孔時に刳り抜
き廃材の直径を小さくする上から一部のチップは、他の
チップに比べて切削負担が大きくなるが、この切削負担
は、チップ刃先に掛かる穿孔切削負担に比べて格段に小
さなものであるから、チップの折損などに発展するよう
なことはなく、信頼性の高い安定した機能を維持でき
る。
き廃材の直径を小さくする上から一部のチップは、他の
チップに比べて切削負担が大きくなるが、この切削負担
は、チップ刃先に掛かる穿孔切削負担に比べて格段に小
さなものであるから、チップの折損などに発展するよう
なことはなく、信頼性の高い安定した機能を維持でき
る。
【図１】 この発明が適用されるホールカッターの要部
を示す一部断面図である。
を示す一部断面図である。
【図２】 (ａ) ， (ｂ) はこの発明の第１実施例を示
すホールカッターの刃先部の説明図である。
すホールカッターの刃先部の説明図である。
【図３】 (ａ) ， (ｂ) はこの発明の第２実施例を示
すホールカッターの刃先部の説明図である。
すホールカッターの刃先部の説明図である。
【図４】 (ａ) ， (ｂ) は従来のホールカッターの刃
先部の説明図である。
先部の説明図である。
１…コア体 ２…チップ ３…刃先部 Ａ…刳り抜き廃材
Claims (1)
- 【請求項１】 円筒状コア体の下端開口周縁に、コア体
内外両面から側面を突出状にして複数個のチップを埋設
状に植設したホールカッターの刃先構造において、前記
の少なくとも一個のチップの内側面とコア体中心線との
寸法を、他のチップより小さく設定したことを特徴とす
るホールカッターの刃先構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4151929A JP2933150B2 (ja) | 1992-06-11 | 1992-06-11 | ホールカッターの刃先構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4151929A JP2933150B2 (ja) | 1992-06-11 | 1992-06-11 | ホールカッターの刃先構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05337715A true JPH05337715A (ja) | 1993-12-21 |
| JP2933150B2 JP2933150B2 (ja) | 1999-08-09 |
Family
ID=15529290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4151929A Expired - Fee Related JP2933150B2 (ja) | 1992-06-11 | 1992-06-11 | ホールカッターの刃先構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2933150B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006025230A1 (ja) * | 2004-08-31 | 2006-03-09 | Kabushiki Kaisha Miyanaga | コアカッター |
| US20120170990A1 (en) * | 2009-09-23 | 2012-07-05 | Jiro Osawa | Cutting tool |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57100415U (ja) * | 1980-12-09 | 1982-06-21 | ||
| JPH0219421U (ja) * | 1988-07-21 | 1990-02-08 |
-
1992
- 1992-06-11 JP JP4151929A patent/JP2933150B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57100415U (ja) * | 1980-12-09 | 1982-06-21 | ||
| JPH0219421U (ja) * | 1988-07-21 | 1990-02-08 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006025230A1 (ja) * | 2004-08-31 | 2006-03-09 | Kabushiki Kaisha Miyanaga | コアカッター |
| JPWO2006025230A1 (ja) * | 2004-08-31 | 2008-05-08 | 株式会社ミヤナガ | コアカッター |
| US20120170990A1 (en) * | 2009-09-23 | 2012-07-05 | Jiro Osawa | Cutting tool |
| US8753049B2 (en) * | 2009-09-23 | 2014-06-17 | Osg Corporation | Cutting tool |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2933150B2 (ja) | 1999-08-09 |
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| JPS61184610U (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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