JP2932168B2 - 「空調機等に使用するロック機構付きボールバルブ」 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】［産業上の利用分野］本発明は、空調機や
その他の機器に使用するボールバルブ、及びボールバル
ブに利用するロック機構において、連通路をステムの操
作により開閉するボールバルブと、バルブコアを内蔵す
るサービス継手を一体構成にし、ステムに設けたハンド
ルの移動によりステムの回動を防止するロック機構に関
する。

【０００２】［従来の技術］図１８及び図１９、図２０
により従来のこの種のボールバルブを説明する。従来の
ボールバルブは図１８に例示するように、本体１の内部
に、中央に連通穴Ａ３３を設けた球弁体２を配置し、球
弁体２の両側にパッキング３ａ、パッキング３ｂを配置
した状態で、締付ディスク５をねじこみ締め付けること
により、本体１、パッキング３ａ、パッキング３ｂ、締
付ディスク５のそれぞれの接触面を機密状態にシールす
る。このときに本体１の端部と締付ディスク５の当接部
も圧接により密封シールされる。ステム７の下端は球弁
体２に設けられた切り欠き溝４に係合し、ステム７を回
すことにより、球弁体２を回転させ通路を開閉する。こ
のステム７にはＯリング８が組み付けられて気密を保
ち、ステム７の上部にはピン９が設けられ、更にドライ
バー溝１０が設けられ、また、本体１の上部には突起１
１が設けられる。

【０００３】ステム７を反時計方向に回転させると、ピ
ン９が突起１１に当接して開弁状態となり、前記状態か
らステム７を時計方向に９０度回転させると、図１９に
示すようにピン９が突起１１に当接して閉弁状態とな
る。このように、ステム７を時計方向、反時計方向にそ
れぞれ９０度回すことにより、球弁体２は回動して通路
を開閉する。１２は金属パッキング、１３はステムキャ
ップであり、外部への流体の漏れを更に確実にするため
に設けられる。接続パイプ６は配管パイプをロー付け接
続するための接続口であり、ユニオン継手２４、フレア
ナット１５は、同様に配管パイプをフレア接続するため
の接続部であり、盲キャップ１４は配管接続する以前の
保管時の防塵、密封用のキャップである。更に、この実
施例に例示する従来のものは、球弁体２からユニオン継
手２４に至る通路の途中の連通する位置に、サービス継
手１６が設けられる。このサービス継手１６は図２１に
示すように、コアステム２２、バルブコア２０、コアキ
ャップ２１等で構成され、配管内の空気を排出するため
に、真空ポンプを接続したり、冷媒を封入したりするた
めの接続口であり、使用されているバルブコア２０はＪ
ＩＳＤ４２１１−Ｂ形等が使用される。

【０００４】［発明が解決しようとする課題］従来の問
題点としては次のことが挙げられる。従来のボールバル
ブは、空調機に使用した場合、運転時には図１８に示す
如く開弁状態で運転されるが、機器の運転時には圧縮
機、モーター等の運転による振動、及び冷媒の脈動によ
る振動などが装置全体に伝播し、配管に取り付られてい
るボールバルブも運転中は常時振動しているものであ
る。この振動によって、図１８に示す如く開弁状態に位
置決めされていた球弁体２が徐々に閉弁方向に動き、半
開状態で運転されたり、ひどい時は全閉状態で運転させ
るなどの重大事故が発生する。また、従来例のものは、
図２１に例示する如く、サービス継手１６のコアステム
２２は本体１とは別体で製作し、本体１にネジ込み固定
したり、本体１に溶接固定しているが、ネジ込み式のも
のは、ネジ部からの洩れが出やすいことが欠点であり、
溶接式のものは、溶接時の酸化スケールを除去するため
の洗浄が必要であり、また、両者共に各部品製作の加工
工程が多くコスト高になる欠点がある。

【０００５】本来ならば、本体１とコアステム２２を一
体成形したいところであるが、この方法には別の障害が
ある。その障害内容とは、図２１に示す如くバルブコア
２０の最奥部を囲むコアステム２２の通口２３は、通路
面積を確保するため他の部分よりも一段大きい径にする
必要があり（通口２３の寸法はＪＩＳ．Ｄ．４２１１の
付属書標準バルブステムの弁口寸法に定められてい
る）、また、本体１とコアステム２２を一体成形した場
合、前記コアステム２２の奥部の通口２３を加工するこ
とが極めて困難である等の障害があるため、止むを得ず
コアステム２２を別体にしているのが現状である。従っ
て、従来例のものは、図２０に示す如くステムキャップ
１３とフレアナット１５の間に位置する部分にサービス
継手１６を設けている。このことは、本体１の長さが長
くなるため材料費が嵩みコスト高になり、また、本体１
は黄銅材を使用し熱間鍛造で製作するため、凹凸の激し
い部品では縦横寸法に対し長さが極端に長いと、型成形
する場合に材料の流れが不均一になり、材料欠陥を招く
問題がある。

【０００６】前記サービス継手１６は、図１８及び図１
９、図２０に例示する如くステム７の軸芯に対してある
角度だけ傾けた位置に設けてある。このことは、操作す
る上では、ステム７と平行方向であることが好ましい
が、平行方向にするとステムキャップ１３とコアキャッ
プ２１は、いずれもスパナを使用して取り外し、締め付
けをする必要があるため、両者の距離を十分にとる必要
があるので、本体１の長さが更に長くなる。ところが、
サーピス継手１６をステム７の軸芯に対してある角度だ
け傾けると、次のような問題点が発生する。空調機の室
外機は図２２及び図２３に示す如く、筐体２５の内部
に、圧縮機２６、室外機フアン２７、室外機熱交換器２
８等を室外機配管２９で接続し、筐体２５の外壁にボー
ルバルブ３０を取り付けた構成になっている。この場合
のボールバルブ３０のサービス継手１６は、斜め下方向
に向くことになる。通常、サービス継手１６にはチャー
ジホース３１を接続するものであるが、サービス継手１
６が下向き方向の場合は、チャージホース３１が床面３
２にぶつかることになる。このようにサービス継手１６
を斜め方向にすることは、ボールバルブの設置位置及び
方向性等を限定しなければならない等の問題点がある。

【０００７】［課題を解決するための手段］本発明は、
本体内に、中心部に連通穴Ａを有する球弁体を配置し、
この球弁体の両側にそれぞれパッキングを配設した状態
で、本体の１端側から締付ディスクにより前記球弁体、
パッキングを締め付けると共に、球弁体に設けた切り欠
き溝に１端が係合したステムの操作により、球弁体を回
し前記連通穴Ａの方向を変化させることにより、通路の
開閉を行うように構成されたボールバルブにおいて、前
記ステムの他端にバルブコアを内蔵したサービス継手を
一体構成にし、球弁体又はパッキングに、バルブコア部
からフレアナット側連通穴Ｃに連通させる連通路Ａ又は
連通路Ｂを設けたことを特徴とする空調機等に使用する
ボールバルブであり、また、前記ステムの外周には、ハ
ンドルの内方に設けた一対の平行な直線部を係合させ
る、溝又は平面部で構成した一対の平行部を有し、この
平行部にステムの軸方向に対し直角方向に移動するハン
ドルを設け、このハンドルは、平面部の両側に一対の立
ち上がり部を有し、内方の対向縁が一対の平行な直線部
に形成され、ステムの軸方向に対し直角方向から挿入す
るようにほぼコの字状に構成し、あるいは、内方の対向
縁が一対の平行な直線部に形成され、ステムの上方向か
ら挿入するように、変形環状に構成したことを特徴とす
るボールバルブのロック機構である。

【０００８】［作用］本発明の第１の特徴は、ボールバ
ルブのステム７とサービス継手１６を一体構成とし、球
弁体２を回して開閉操作するステム７の機能と、バルブ
コア２０を内蔵したサービス継手１６の機能を、一構成
部で兼用したことにある。このサービス継手１６を上側
に向けたことにより、サービス継手付きボールバルブの
寸法を短くすることを可能にすると共に、空調機の室内
機の空気排出や冷媒の補給を容易にするものである。

【０００９】また、本発明の特徴の一つである球弁体の
ロック機構は、実施例に示す如くハンドル１９がほぼコ
の字状又は変形環状に形成されるが、両者共に、ステム
７の軸方向に対し直角方向に移動する。従って、図１に
示す如く組み付けられたほぼコの字状のハンドル１９を
例示して、図９により作用を説明する。図９（ａ）〜
（ｅ）は、本体１にかしめ固定されたストッパー１７に
対するハンドル１９の一連の位置関係を示す図であり、
球弁体２とステム７は常に位置関係を保っている。ま
た、ステム７に対するハンドル１９の位置関係は、回転
方向に関しては常に位置関係を保っているが、ハンドル
１９が図９に示す×１、×２の矢印方向には一定距離移
動可能な関係になっている。従って、ハンドル１９を回
すことにより、ステム７と球弁体２は同期回転する。

【００１０】図９−（ａ）は、球弁体２が開弁の状態、
即ち、ハンドル１９を反時計方向に回し、アーム６５が
ストッパー１７の壁Ａ４８に突き当たった状態で、ハン
ドル１９を×１矢印方向に移動させた状態である。この
状態では、ハンドル１９のアーム６５の両側にストッパ
ー１７の壁Ａ４８、壁Ｂ４９があるため、ハンドル１９
は時計方向、反時計方向共に回転できない状態にある。
また、この状態ではハンドル１９の抜け止め６３がステ
ム７の円柱部Ｄ５７に当接するため、ハンドル１９はこ
れ以上×１矢印方向に移動することはない。

【００１１】図９−（ｂ）は、図９−（ａ）の状態から
ハンドル１９を×２矢印方向に移動させた状態であり、
ステム７の円柱部Ｄ５７とハンドル１９のアーム６５と
が当接するため、これ以上×２矢印方向に移動すること
はない。また、ハンドル１９の回転方向の移動について
は、反時計方向に回そうとした場合、ハンドル１９のア
ーム６５がストッパー１７の壁Ａ４８に当接するため回
転させることができない。時計方向への回転は、ハンド
ル１９のアーム６５がストッパー１７の壁Ｂ４９から外
れた状態にあるため回転可能状態になる。図９−（ｃ）
は、図９−（ｂ）の状態から時計方向に適宜角度回転さ
せた状態である。この状態ではハンドル１９はｚ矢印方
向に移動できない。図９−（ｄ）は、図９−（ｃ）の状
態から更に時計方向に回転させ、図９−（ｂ）の状態か
ら時計方向に９０度回転させ、球弁体２が閉弁の状態に
なる。この位置ではハンドル１９のアーム６５がストッ
パー１７の壁Ｃ５０に当接し、それ以上時計方向には回
転しない。図９−（ｅ）は、図９−（ｄ）の状態からハ
ンドル１９をＹ１矢印方向に移動させた状態であり、ハ
ンドル１９のアーム６５の両側にはストッパー１７の壁
Ｃ５０、壁Ｄ５１がそれぞれあるため、時計方向、反時
計方向共に回転不可の状態になる。以上により、ハンド
ル１９とストッパー１７の関係位置により、球弁体２を
開弁の状態でロックしたり、閉弁の状態でロックしたり
することが可能である。この作用の説明は、ハンドル１
９がほぼコの字状の場合について説明したが、ハンドル
１９を変形環状に形成した場合も同様である。

【００１２】更にもう一つの重要な機能は、ハンドル１
９とステムキャップ１３の関係にある。ステム７の軸中
心と本体１のキャップねじ３８の軸中心は同芯である。
また、図７に示すハンドル１９のａ、ｂ，ｃ，ｄの４コ
ーナーは、円ｅにそれぞれ接する関係位置にあり、か
つ、この円ｅはステムキャップ１３のガイド径３９より
も若干小径に形成される。このことは、ステムキャップ
１３を取り付ける時にハンドル１９のａ、ｂ、ｃ，ｄの
４コーナーは、ステムキャップ１３のガイド径３９の位
置決めガイドとして嵌合させるためである。また、図９
−（ａ）及び図９−（ｅ）の状態、即ち、回転がロック
状態の時には、ハンドル１９の円ｅの中心と、本体１の
キャップねじ３８の軸中心が同芯になるように構成され
る。従って、図９−（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）の状態、即
ち、回転がロックされていない状態の時には、ハンドル
１９の円ｅの中心と、本体１のキャップねじ３８の軸中
心は偏芯した状態になっている。このことによって、ハ
ンドル１９がロック状態でない時には、ステムキャップ
１３を取り付けることが不可となり、ハンドル１９がロ
ック状態の時にのみ、ステムキャップ１３を取り付ける
ことができ、かつ、ステムキャップ１３を取り付けた状
態ではハンドル１９はいずれの方向にも移動できないた
め、ロックが解除されることはない。従って、運転中
に、振動などによって球弁体２が回転する等の事故を確
実に防止することが可能になる。

【００１３】球弁体２は中心部に連通穴Ａ３３が設けら
れ、図１に示す如くハンドル１９を反時計方向に回動し
て球弁体２が開弁状態になった時、接続パイプ６、連通
穴Ｂ３４、連通穴Ａ３３、連通穴Ｃ３５が連通して一直
線状態の通路となる。ハンドル１９を回動させることに
より球弁体２を回動して球弁体２を開弁状態から時計方
向に９０度回転させると、図２に示す如く球弁体２の連
通穴Ａ３３は連通穴Ｂ３４、連通穴Ｃ３５に対して直交
する位置になり、閉弁状態になる。この状態では、連通
穴Ｃ３５とバルブコア２０部は、連通路Ａ３７、連通穴
Ｄ３６を介して連通する状態となり、チャージホース３
１によりサービス継手１６から真空引きにより連通穴Ｃ
３５側の配管内の空気を排出させることができる。

【００１４】［実施例］図１に示す１実施例について説
明する。本体１、球弁体２、パッキング３ａ、パッキン
グ３ｂ、締付ディスク５、接続パイプ６、盲キャップ１
４、フレアナット１５の関係は従来例と本質的には同じ
構造である。本発明の第１の特徴は、ステム７とサービ
ス継手１６を一体構成とし、球弁体２を回すステム７の
機能と、サービス継手１６の機能を兼用したことにあ
る。第２の特徴は、振動により球弁体２が回転すること
を防止するための安全機構としてロック機構を設けた点
にある。図１に示す如くステム７の下端は、球弁体２に
設けられた切り欠き溝４に嵌合し、本体１に嵌合されて
いる図６に示す円柱部Ｂ５４にはＯリング８が設けら
れ、上方部はサービス継手１６を構成している。本体１
の上部開口部にはストッパー１７が取り付けられ、カシ
メ１８により固定されてステム７の抜け止めとなってい
る。前記ストッパー１７の上方には、図６に示す如くス
テム７の外周に設けられた一対の平行なＣ溝５８に嵌合
され、ステム７の軸芯に対し直角方向に移動可能な状態
にハンドル１９が取り付けられる。このハンドル１９の
操作により球弁体２が回動して通路を開閉する。また、
前記サービス継手１６、ハンドル１９を包む状態にステ
ムキャップ１３がねじ込みにより取り付けられてステム
７の上部を被蓋している。

【００１５】サービス継手１６は、ボールバルブを空調
機に取り付けた場合、通常は接続パイプ６側は空調機の
室外機の筐体内に配管接続され、他方のフレアナット１
５側は空調機の据付け時に室内機へ配管接続される。室
外機の配管内には冷媒が充填され、出入口の一対のボー
ルバルブが閉弁状態になっていて、室内機の配管内には
空気が存在している。この状態で、空調機を据付けする
場合、室外機と室内機を一対の配管で接続し密封サイク
ルを構成するが、この際、室内機側のサイクル内にある
空気を完全に排出する必要がある。そこで、サービス継
手１６部にチャージホース３１を接続し、そこから真空
引きにより空気を排出した後、ボールバルブを開弁状態
にすれば運転可能状態になる。この操作を機能させるた
めには、ボールバルブが閉弁状態の時に、サービス継手
１６のバルブコア２０部とフレアナット１５側の連通穴
Ｃ３５が連通している必要があるので、本発明では図２
に示す如く球弁体２に連通穴Ｄ３６、連通路Ａ３７を設
ける。このサービス継手１６は場合によっては、冷媒を
追加封入する時などにも使用する。このように、ステム
７とサービス継手１６を一体構成コンパクトにすること
により、従来例のものと全く同じ機能を持たせることが
できる。

【００１６】球弁体２の回転をロックする安全装置は、
主としてステム７、ストッパー１７、ハンドル１９、ス
テムキャップ１３によって構成される。図３は本発明に
おけるストッパー１７の１実施例であり、ストッパー１
７は本体１にかしめ固定するための鍔部４３を下部に有
し、その上方に一段小径の円柱部Ａ４４を有する。ま
た、中央部にはステム７に嵌合するための穴４５を有
し、前記円柱部Ａ４４の一部に壁Ａ４８、壁Ｂ４９を形
成するためのＡ溝４６を設け、同様に壁Ｃ５０、壁Ｄ５
１を形成するＢ溝４７を有し、前記Ａ溝４６、Ｂ溝４７
は穴４５の中心に対して９０度の間隔に配置される。ま
た、前記Ａ溝４６、Ｂ溝４７の間には、穴４５と円柱部
Ａ４４の間に位置する壁Ｅ５２を設ける。図４及び図５
はストッパーの他の実施例を示し、板材を使用して絞り
成形した例であり、構成は図３に示す実施例と同様であ
る。

【００１７】図６は本発明のステム７の構造を示し、ス
テム７の下端部には球弁体２の切り欠き溝４に嵌合する
ための互いに平行な平面Ａ５３を設け、その上部の円柱
部Ｂ５４にはＯリング溝５５が設けられる。その上部に
は一段大径の円柱部Ｃ５６を設ける。更にその上部には
小径の円柱部Ｄ５７を設け、最上部はサービス継手１６
を構成し、内部にバルブコア２０が組み付けられ、前記
円柱部Ｄ５７には互いに平行な一対のＣ溝５８が設けら
れる。

【００１８】図７はハンドル１９の実施例を示し、ハン
ドル１９は平面Ｃ６０を両側に有し、両平面部は連結部
６４で連結されてほぼコの字状に形成される。平面部の
両側には一対の立ち上がり部６２が設けられ、平面Ｃ６
０の内方は互いに平行な直線部６１を有し、端部にはそ
れぞれ抜け止め６３が設けられ、更に連結部６４にはア
ーム６５が設けられる。また、立ち上がり部６２の４箇
所のコーナーａ、ｂ、ｃ、ｄは円ｅに内接する位置関係
になっている。図８はハンドル１９の他の実施例を示
し、図７に示す実施例のアーム６５は連結部６４の内側
から伸びているのに対し、本実施例は連結部６４の外側
から伸ばしたものである。

【００１９】図１０はロック機構の他の実施例を示し、
ストッパー１７’には図１１に示す如く９０度間隔に３
箇所の立上がりアーム６６を設け、ハンドル１９’は図
１２に示す如く内方の対向縁に一対の平行な直線部６１
を有する変形環状に構成する。この場合、ステム７には
図１３に示す如く変形環状のハンドル１９’が嵌合され
て移動できるように、前例のＣ溝５８に代えて平行な平
面部Ｂ５９を両側に設ける。

【００２０】本実施例における変形環状のハンドル１
９’を実施したロック機構は、前例のほぼコの字状のハ
ンドル１９と同様に、ステム７の軸方向に対し直角方向
に移動し、球弁体２の開閉ロック作用を行う。図１４−
（ａ）〜（ｅ）は本ロツク機構における実施例の作用説
明図であり、図１４−（ａ）は開弁、ロック状態、図１
４−（ｂ）は開弁、アンロック状態、図１４−（ｃ）は
半開弁、アンロック状態、図１４−（ｄ）は閉弁、アン
ロック状態、図１４−（ｅ）は閉弁、ロック状態、をそ
れぞれ示す。

【００２１】図１５はサービス継手１６がない場合の実
施例を示し、ステム７の上部のサービス継手１６部分を
廃止し、ロック機構はそのままとした構造である。

【００２２】図１６は球弁体２に設けられる連通路Ａ３
７の代わりに、球弁体２の一方側に嵌設するパッキング
３ａに連通路Ｂ４０を設けた実施例である。

【００２３】図１７はパッキング３ｂのシールと締付デ
ィスク５のメタルシールを同時に行うため、パッキング
３ｂが変形できるように、締付ディスク５にニゲ４１を
設けた実施例であり、４２は球弁体２の球面とパッキン
グ３ｂの接点位置を示す。ニゲ４１の直径ΦＡは接点４
２の直径ΦＢよりも若干大きくすることが好ましい。

【００２４】［発明の効果］本発明は、球弁体を開閉操
作するステムの１端側に、バルブコアを内蔵するサービ
ス継手を設け、このステムを球弁体を内蔵するボールバ
ルブ本体に組み込んで一体構成にしたものであるから、
弁の開閉操作、配管内の空気の排出作業、冷媒の封入
等、を効率よく行うことができるボールバルブである。

【００２５】また、運転中に振動によって球弁体が徐々
に回動して半開や全開状態になることを防止する安全手
段として、球弁体を開閉操作するステムにロック機構を
設け、このロック機構は、内方の対向縁を平行な直線部
に形成した抜け止め付きのほぼコの字状、または変形環
状のハンドルを、前記ステムの軸方向に対し直角方向に
移動させることにより、球弁体をロック又はアンロック
させるものであるから、ロック作用が完璧であり、か
つ、操作が容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の開弁状態を示す縦断面図であ
る。

【図２】本発明の実施例の閉弁状態を示す縦断面図であ
る。

【図３】本発明のストッパーの１実施例の斜視図であ
る。

【図４】本発明に係るストッパーを板材で構成した実施
例の斜視図である。

【図５】ストッパーを板材で構成した他の実施例の斜視
図である。

【図６】本発明に係るステムの構造を示す縦断面図であ
る。

【図７】本発明のハンドルの１実施例の平面図である。

【図８】本発明のハンドルの他の実施例における斜視図
である。

【図９】１実施例におけるストッパーとハンドルの関連
による、ロック機構の作用を示す説明図である。

【図１０】ロック機構の他の実施例における要部の縦断
面図である。

【図１１】ロック機構の他の実施例におけるストッパー
の１実施例の斜視図である。

【図１２】ロック機構の他の実施例におけるハンドルの
他の実施例斜視図である。

【図１３】ロック機構の他の実施例におけるステムの斜
視図である。

【図１４】ロック機構の他の実施例におけるストッパー
とハンドルの関連によるロック機構の作用を示す説明図
である。

【図１５】本発明において、サービス継手が無い場合の
実施例の縦断面図である。

【図１６】本発明において、パッキングに連通路を設け
た実施例の斜視図である。

【図１７】パッキングのシールと締付ディスクのメタル
シールを同時に行う場合の説明図である。

【図１８】従来のボールバルブの開弁状態の要部の縦断
面図である。

【図１９】従来のボールバルブの閉弁状態の要部の縦断
面図である。

【図２０】図１８及び図１９に示す従来のボールバルブ
の外観平面図である。

【図２１】従来のサービス継手の取付け実施例を示す縦
断面図である。

【図２２】空調機の室外機の概略構成を示す平面図であ
る。

【図２３】空調機の室外機に設けた従来のサービス継手
の接続状態を示す正面図である。

【符号の説明】

１． 本体 ２． 球弁体 ３ａ．３ｂ．パッキング ４． 切り欠き溝 ５ 締付ディスク ６． 接続パイプ ７．７’．７”．ステム ８． Ｏリング ９． ピン １０． ドライバー溝 １１． 突起 １２． 金属パッキング １３． ステムキャツプ １４． 盲キャップ １５． フレアナット １６． サービス継手 １７．１７’．１７”．ストッパー １８． カシメ １９．１９’．ハンドル ２０． バルブコア ２１． コアキャップ ２２． コアステム ２３． 通口 ２４． ユニオン継手 ２５． 筐体 ２６． 圧縮機 ２７． 室外機フアン ２８． 室外機熱交換機 ２９． 室外機配管 ３０． ボールバルブ ３１． チャージホース ３２． 床面 ３３． 連通穴Ａ ３４． 連通穴Ｂ ３５． 連通穴Ｃ ３６． 連通穴Ｄ ３７． 連通路Ａ ３８． キャップねじ ３９． ガイド径 ４０． 連通路Ｂ ４１． ニゲ ４２． 接点位置 ４３． 鍔部 ４４． 円柱部Ａ ４５． 穴 ４６． Ａ溝 ４７． Ｂ溝 ４８． 壁Ａ ４９． 壁Ｂ ５０． 壁Ｃ ５１． 壁Ｄ ５２． 壁Ｅ ５３． 平面Ａ ５４． 円柱部Ｂ ５５． Ｏリング溝 ５６． 円柱部Ｃ ５７． 円柱部Ｄ ５８． Ｃ溝 ５９． 平面Ｂ ６０． 平面Ｃ ６１． 直線部 ６２． 立ち上がり部 ６３． 抜け止め ６４． 連結部 ６５． アーム ６６． 立ち上がりアーム

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F16K 5/06 F16K 31/60 F16K 35/00

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体内に、中心部に連通穴Ａを有した球
   弁体を配置し、この球弁体の両側にそれぞれパッキング
   を配設した状態で、本体の１端側から締付けデッスクに
   より前記球弁体、パッキングを締め付けると共に、球弁
   体に設けた切り欠き溝に１端が係合したステムの操作に
   より、球弁体を回し前記連通穴の方向を変化させること
   により、通路の開閉を行うように構成されたボールバル
   ブにおいて、前記ステムの外周には、ハンドルの内方に
   設けた一対の平行な直線部を係合させる溝又は平面部で
   構成した一対の平行部を有し、この平行部に、平行な直
   線部に形成された内方の対向縁が嵌着され、ステムの軸
   方向に対し直角方向に移動することにより、ステムの回
   転をロック状態及びアンロック状態にするハンドルを設
   けると共に、ハンドルがロック状態の時にのみ嵌着可能
   で、ハンドルが移動してアンロック状態になることを防
   止するステムキャップを設けたことを特徴とする空調機
   等に使用するロック機構付きボールバルブ。
2. 【請求項２】 請求項１のハンドルは、平面部の両側に
   一対の立ち上がり部を有し、内方の対向縁が一対の平行
   な直線部に形成され、ステムの軸方向に対し直角方向か
   ら挿入するように、ほぼコ状に構成したことを特徴とす
   る請求項１の空調機等に使用するロック機構付きボール
   バルブ。
3. 【請求項３】 請求項１のハンドルは、内方の対向縁が
   一対の平行な直線部に形成され、ステムの上方向から挿
   入するように、変形環状に構成したことを特徴とする請
   求項１の空調機等に使用するロック機構付きボールバル
   ブ。