JP2931672B2 - プレフォーム支持装置 - Google Patents
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- stem
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- B65G17/30—Details; Auxiliary devices
- B65G17/38—Chains or like traction elements; Connections between traction elements and load-carriers
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/30—Details; Auxiliary devices
- B65G17/38—Chains or like traction elements; Connections between traction elements and load-carriers
- B65G17/385—Chains or like traction elements; Connections between traction elements and load-carriers adapted to follow three-dimensionally curved paths
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/0715—Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
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- B29C49/06—Injection blow-moulding
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- Paper (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、プレフォーム支持装置に対してなされる改
良に関し、このプレフォーム支持装置は、次々に連接結
合されて一つのエンドレスチェーンになる同様の多数の
装置と組み合わされて、同時にプレフォームを回転させ
ながら移送するように設計されており、 − それぞれ（チェーンの移動する方向で）前後に隣接
する他の二つの取り付けプレートに連接結合する手段を
備える取り付けプレートと、 − 前記取り付けプレートに固定されたボディと、 − 軸方向の移動を可能にしながら自由に回転するよう
に前記ボディによって支持されており、プレフォームの
開放端に脱着可能に固定されるように形成されたグリッ
プ端を有するロッドとを含んでおり、 − 前記結合手段が、 ・取り付けプレートの一端における、この一端側に隣
接する取り付けプレートに支承されるように意図された
球形キャップ状の連結ヘッドを支持する連結ステムと、 ・他端における、前述のキャップと相補的な形状を有
し、この他端側に隣接する取り付けプレートの連結ステ
ムを自由に通過させるための軸方向の開口をもつ球形領
域の形状をした座部とを含んでいる。
良に関し、このプレフォーム支持装置は、次々に連接結
合されて一つのエンドレスチェーンになる同様の多数の
装置と組み合わされて、同時にプレフォームを回転させ
ながら移送するように設計されており、 − それぞれ（チェーンの移動する方向で）前後に隣接
する他の二つの取り付けプレートに連接結合する手段を
備える取り付けプレートと、 − 前記取り付けプレートに固定されたボディと、 − 軸方向の移動を可能にしながら自由に回転するよう
に前記ボディによって支持されており、プレフォームの
開放端に脱着可能に固定されるように形成されたグリッ
プ端を有するロッドとを含んでおり、 − 前記結合手段が、 ・取り付けプレートの一端における、この一端側に隣
接する取り付けプレートに支承されるように意図された
球形キャップ状の連結ヘッドを支持する連結ステムと、 ・他端における、前述のキャップと相補的な形状を有
し、この他端側に隣接する取り付けプレートの連結ステ
ムを自由に通過させるための軸方向の開口をもつ球形領
域の形状をした座部とを含んでいる。
前記装置からなるプレフォーム移送チェーンは、特に
ボトルやフラスコなど、特にポリエチレンテレフタレー
ト（PET）などのプラスチックでできた容器の製造工場
で見られる。さらに詳細には、このように形成された移
送チェーンを使って、装填ステーションから高温オーブ
ン（トンネルオーブン）までプレフォームを移動させて
そこを通過させ、そこでプレフォームの材料が加熱さ
れ、続いてブロー成形加工または伸ばしブロー成形加工
によって、大型の容器（最終容器または中間容器）に成
形される。さらに移送チェーンは、プレフォームの直線
的移動にそれ自体の周りでのプレフォームの回転がとも
ない、プレフォームの周囲全体で材料が均一に加熱され
るように設計され、この加熱手段はオーブン内の片側に
配列される。
ボトルやフラスコなど、特にポリエチレンテレフタレー
ト（PET）などのプラスチックでできた容器の製造工場
で見られる。さらに詳細には、このように形成された移
送チェーンを使って、装填ステーションから高温オーブ
ン（トンネルオーブン）までプレフォームを移動させて
そこを通過させ、そこでプレフォームの材料が加熱さ
れ、続いてブロー成形加工または伸ばしブロー成形加工
によって、大型の容器（最終容器または中間容器）に成
形される。さらに移送チェーンは、プレフォームの直線
的移動にそれ自体の周りでのプレフォームの回転がとも
ない、プレフォームの周囲全体で材料が均一に加熱され
るように設計され、この加熱手段はオーブン内の片側に
配列される。
添付の図面の第１図は、通常の技術に従って設計した
プレフォーム支持装置を、比較的詳細に示す直径の断面
図であり、第２図は、第１図による装置を三つ集めたも
のの連結部分を示す簡略上面図で示してある。
プレフォーム支持装置を、比較的詳細に示す直径の断面
図であり、第２図は、第１図による装置を三つ集めたも
のの連結部分を示す簡略上面図で示してある。
参照番号１によって全体が示されているプレフォーム
支持装置は、 − 前後（移送チェーンの移動（矢印３）の方向）にそ
れぞれ隣接する他の二つの取り付けプレートに連接結合
する手段を備えた空洞を有する取り付けプレート２と、 − 取り付けプレート２に固定された、ここでは、上部
および下部の二つの部分からなり、それぞれ取り付けプ
レートの上下からたとえばねじで止めることによって取
り付け番２内に固定された中空ボディ４と、 − 中空ボディ４内で自由に回転するように支持され、
ボディ４内部のスリーブ（図示するが、参照番号なし）
によって案内され、さらに、軸方向に移動することがで
きるばね６によって戻るロッド５とを含む。
支持装置は、 − 前後（移送チェーンの移動（矢印３）の方向）にそ
れぞれ隣接する他の二つの取り付けプレートに連接結合
する手段を備えた空洞を有する取り付けプレート２と、 − 取り付けプレート２に固定された、ここでは、上部
および下部の二つの部分からなり、それぞれ取り付けプ
レートの上下からたとえばねじで止めることによって取
り付け番２内に固定された中空ボディ４と、 − 中空ボディ４内で自由に回転するように支持され、
ボディ４内部のスリーブ（図示するが、参照番号なし）
によって案内され、さらに、軸方向に移動することがで
きるばね６によって戻るロッド５とを含む。
ロッド５は、その自由端（第１図での底部）で脱着可
能にまたは解除可能にプレフォーム８の開放端に固定さ
れるように設計されたグリップヘッド７を備える（図面
では、グリップヘッド７はプレフォーム８の開口に摩擦
によって押し込まれている）。
能にまたは解除可能にプレフォーム８の開放端に固定さ
れるように設計されたグリップヘッド７を備える（図面
では、グリップヘッド７はプレフォーム８の開口に摩擦
によって押し込まれている）。
その反対端（第１図では頂部）で、ロッド５は、リン
クチェーン（スプロケットチェーン型）とかみ合うこと
ができる歯車９に固定され、このリンクチェーンは、固
定された状態で移送チェーンがたどる経路に沿って延
び、そのおかげで、ロッド５は，したがってロッド５が
支持するプレフォーム８は、移送チェーンが矢印３の方
向に移動する際に、それ自体で回転する。
クチェーン（スプロケットチェーン型）とかみ合うこと
ができる歯車９に固定され、このリンクチェーンは、固
定された状態で移送チェーンがたどる経路に沿って延
び、そのおかげで、ロッド５は，したがってロッド５が
支持するプレフォーム８は、移送チェーンが矢印３の方
向に移動する際に、それ自体で回転する。
ロッド５の軸方向の移動は、歯車９の下に設けたカム
（図示せず）によって得られる。
（図示せず）によって得られる。
次々に連結された多数のプレフォーム支持装置は、エ
ンドレス移送チェーン10（第２図にその一部の概略図を
示す）を形成するが、このエンドレス移送チェーン10
は、それだけに限らないが特に水平面（第１図に概略図
を示す）において連接結合する能力を有する必要があ
る。しかし、これに加えて、容器の製造工程を適切に実
施するには、移送中の様々な地点でプレフォームが異な
る姿勢に位置決めされる必要がある。具体的には、プレ
フォームは、開口を上にして支持装置１に載せるが、オ
ーブン内で開口を下にして加熱しなければならず、その
後開口を上にしてオーブンの出口に戻して、型に移送し
なければならない。結果として、各支持装置１は、隣接
する前後の装置とは独立に、外部の案内カムの動作によ
って、水平軸の周りで回転することができる必要があ
る。
ンドレス移送チェーン10（第２図にその一部の概略図を
示す）を形成するが、このエンドレス移送チェーン10
は、それだけに限らないが特に水平面（第１図に概略図
を示す）において連接結合する能力を有する必要があ
る。しかし、これに加えて、容器の製造工程を適切に実
施するには、移送中の様々な地点でプレフォームが異な
る姿勢に位置決めされる必要がある。具体的には、プレ
フォームは、開口を上にして支持装置１に載せるが、オ
ーブン内で開口を下にして加熱しなければならず、その
後開口を上にしてオーブンの出口に戻して、型に移送し
なければならない。結果として、各支持装置１は、隣接
する前後の装置とは独立に、外部の案内カムの動作によ
って、水平軸の周りで回転することができる必要があ
る。
以上の目的のために、個々の支持装置１を隣接する前
後の二つの装置に連結する手段が、 − 取り付けプレート２の後端に、後ろに隣接する取り
付けプレートに支承されるように意図された、たとえば
凸面が前に向いた凸面体の球形キャップ状の連結ヘッド
12を支持する連結ステム11と、 − 取り付けプレート２の前端に、球形キャップと相補
的なたとえば凹面体の形状を有し、前に隣接する取り付
けプレートの連結ステム11を自由に通過させるための軸
方向の中央開口14とを備え、凸面体の球形キャップが前
記の凹面体の座部に支承される、球形領域の形状をした
座部13とを含むことは周知である。
後の二つの装置に連結する手段が、 − 取り付けプレート２の後端に、後ろに隣接する取り
付けプレートに支承されるように意図された、たとえば
凸面が前に向いた凸面体の球形キャップ状の連結ヘッド
12を支持する連結ステム11と、 − 取り付けプレート２の前端に、球形キャップと相補
的なたとえば凹面体の形状を有し、前に隣接する取り付
けプレートの連結ステム11を自由に通過させるための軸
方向の中央開口14とを備え、凸面体の球形キャップが前
記の凹面体の座部に支承される、球形領域の形状をした
座部13とを含むことは周知である。
この周知の装置は、採用された構造に固有の、ある欠
点を有する。
点を有する。
第一に、こうして形成された球形関節は、移送チェー
ンの移動中の引っ張り力だけでなく、移送チェーン中の
曲がり部と、プレフォームの位置を反対にする際との両
方で、取り付けプレートが互いに回転する際に発生する
摩擦力まで単独で支承する。座部13が、摩擦係数の低い
テフロン（登録商標）などの自己潤滑材料の層で被覆さ
れることは間違いないが、加わる力が大きい場合、およ
び取り付けプレートが互いに移動する速度が速い場合、
この層は急速に摩耗し、座部13を改修しなければならな
い。
ンの移動中の引っ張り力だけでなく、移送チェーン中の
曲がり部と、プレフォームの位置を反対にする際との両
方で、取り付けプレートが互いに回転する際に発生する
摩擦力まで単独で支承する。座部13が、摩擦係数の低い
テフロン（登録商標）などの自己潤滑材料の層で被覆さ
れることは間違いないが、加わる力が大きい場合、およ
び取り付けプレートが互いに移動する速度が速い場合、
この層は急速に摩耗し、座部13を改修しなければならな
い。
座部の修理または交換、あるいはその両方のために、
座部への接触は、連結した取り付けプレートが固定され
ないことが必要なので、ここにも問題がある。第２図に
示すように、個々の連結ステム11の端部はねじを備え、
連結ヘッド12はナット15によって連結ステム11に固定さ
れる。ナット15への接触は、固くて不便である。一般
に、連結手段の保守には、設備の作動を中断する必要が
あり、連結を絶ち再び連結するのに困難があると、この
中断は長びくことが分かっており、したがって、これに
対応して生産量が減少するので、保守コストが高くつ
く。したがって、前記の移送チェーンを組み込んだ設備
の使用者にとっては、同様の差動性能を維持しながら、
摩耗しにくいことが分かっていて、より単純な構造を有
し連結を絶ち、再び連結するのが容易でチェーンの保守
に固有の全体的コストが削減できる構造が、緊急に必要
とされている。さらに、連続するプレフォームの間の間
隔、したがって連続する取り付けプレートの間の間隔
は、設備の全体的な配列によって決まり、現行の設備で
は最小限に縮められている。したがって、この全体的な
配列を崩し、取り付けプレートに加えようとする改良が
以前から存在する自由な空間の制約内にあることを見届
ける必要はない。
座部への接触は、連結した取り付けプレートが固定され
ないことが必要なので、ここにも問題がある。第２図に
示すように、個々の連結ステム11の端部はねじを備え、
連結ヘッド12はナット15によって連結ステム11に固定さ
れる。ナット15への接触は、固くて不便である。一般
に、連結手段の保守には、設備の作動を中断する必要が
あり、連結を絶ち再び連結するのに困難があると、この
中断は長びくことが分かっており、したがって、これに
対応して生産量が減少するので、保守コストが高くつ
く。したがって、前記の移送チェーンを組み込んだ設備
の使用者にとっては、同様の差動性能を維持しながら、
摩耗しにくいことが分かっていて、より単純な構造を有
し連結を絶ち、再び連結するのが容易でチェーンの保守
に固有の全体的コストが削減できる構造が、緊急に必要
とされている。さらに、連続するプレフォームの間の間
隔、したがって連続する取り付けプレートの間の間隔
は、設備の全体的な配列によって決まり、現行の設備で
は最小限に縮められている。したがって、この全体的な
配列を崩し、取り付けプレートに加えようとする改良が
以前から存在する自由な空間の制約内にあることを見届
ける必要はない。
以上の目的のために、本発明によって配列される、前
文で規定されたプレフォーム支持装置は、 − 球形キャップ状の連結ヘッドが、自由に回転するよ
うに連結ステムで支持されること、 − 固定手段によって連結ステムの自由端に固定された
軸受プレートが連結ステムと直角をなし、連結ヘッドの
球形キャップ状の面と反対側の面とほぼ並行して延びる
こと、および − 環状の回転軸受が、連結ステムと同軸に連結ヘッド
と軸受プレートが互いに向き合う面の間に挿入されるこ
とを本質的な特徴とする。
文で規定されたプレフォーム支持装置は、 − 球形キャップ状の連結ヘッドが、自由に回転するよ
うに連結ステムで支持されること、 − 固定手段によって連結ステムの自由端に固定された
軸受プレートが連結ステムと直角をなし、連結ヘッドの
球形キャップ状の面と反対側の面とほぼ並行して延びる
こと、および − 環状の回転軸受が、連結ステムと同軸に連結ヘッド
と軸受プレートが互いに向き合う面の間に挿入されるこ
とを本質的な特徴とする。
軸受プレートを連結ステムに固定する手段は、前記軸
受プレートを前記連結ステム上に軸方向に保持するよう
に設計されている点で有利であり、 − 回転軸受を担持する面の反対側の、軸受プレートの
面に切り抜かれた多角形の輪郭を有する軸方向の凹部
と、 − 連結ステムの自由端の付近に切り抜かれた径方向の
溝と、 − アセンブリの横向きの縁部に沿って縁部と縁部で接
合された二つの部分からなる保持プレートであって、前
述の凹部の輪郭と相補的な多角形の外部輪郭、および連
結ステムを取り囲むように成形され、連結ステムの溝に
係合する中央の孔を有する前記保持プレートとを含む。
受プレートを前記連結ステム上に軸方向に保持するよう
に設計されている点で有利であり、 − 回転軸受を担持する面の反対側の、軸受プレートの
面に切り抜かれた多角形の輪郭を有する軸方向の凹部
と、 − 連結ステムの自由端の付近に切り抜かれた径方向の
溝と、 − アセンブリの横向きの縁部に沿って縁部と縁部で接
合された二つの部分からなる保持プレートであって、前
述の凹部の輪郭と相補的な多角形の外部輪郭、および連
結ステムを取り囲むように成形され、連結ステムの溝に
係合する中央の孔を有する前記保持プレートとを含む。
最適な装置の作動を獲得するためには、軸受プレート
を連結ステムに固定する手段が、回転するように前記軸
受プレートを前記連結ステムに固定するように設計され
ている点も有利であり、そのために、連結ステムに切り
抜かれた溝は多角形の輪郭を有し、保持プレートの中央
の孔の輪郭自体も多角形であり、溝の輪郭と相補的であ
る。連結ステムの溝の輪郭は直角四辺形、特に正方形で
あることが好ましい。
を連結ステムに固定する手段が、回転するように前記軸
受プレートを前記連結ステムに固定するように設計され
ている点も有利であり、そのために、連結ステムに切り
抜かれた溝は多角形の輪郭を有し、保持プレートの中央
の孔の輪郭自体も多角形であり、溝の輪郭と相補的であ
る。連結ステムの溝の輪郭は直角四辺形、特に正方形で
あることが好ましい。
本発明による装置によって、回転する二つの関節は物
理的に二つに分けられる。すなわち、 − 取り付けプレートの、水平軸の周りに回転する能力
は、軸受プレートと連結装置の間の回転軸受の界面によ
るものであり、 − 取り付けプレートの、移送チェーンが曲がる部分で
回転する能力は、球形ヘッドのためだけに確保される。
理的に二つに分けられる。すなわち、 − 取り付けプレートの、水平軸の周りに回転する能力
は、軸受プレートと連結装置の間の回転軸受の界面によ
るものであり、 − 取り付けプレートの、移送チェーンが曲がる部分で
回転する能力は、球形ヘッドのためだけに確保される。
したがって球形ヘッドはもはや、プレフォームの向き
変更に固有の大きな角度幅（180゜）で回転移動される
必要はなく、比較的小さな角度幅で移動されるだけでよ
い。その場合、座部を覆う自己潤滑材料の層はかなりゆ
っくりと摩耗する。
変更に固有の大きな角度幅（180゜）で回転移動される
必要はなく、比較的小さな角度幅で移動されるだけでよ
い。その場合、座部を覆う自己潤滑材料の層はかなりゆ
っくりと摩耗する。
さらに、好ましい実施形態では、保持プレートは、連
結ステムの自由端に最も近い表面上に切り抜かれ、前述
の溝の先まで延びる連結ステムの端部を収容するように
成形された軸方向の凹部を含む。保持プレートの前記面
に切り抜かれた凹部が、直角四辺形、特に正方形の輪郭
を有することは有利である。この場合、連結ステムの端
面、軸受プレートの前述の表面、および保持プレートの
前述の表面が、ほぼ同一表面上にあることは有益であ
る。こうして、連結ステムを延長することがないだけで
なく、従来使用されていたものよりわずかに分厚く、そ
の結果接触面積がかなり広くなって自己潤滑材料の層に
加わる圧力を減少させる座部を適合させることもでき
る、連動構造が形成される。この手段はまた、座部の摩
耗率は大幅に減少する。
結ステムの自由端に最も近い表面上に切り抜かれ、前述
の溝の先まで延びる連結ステムの端部を収容するように
成形された軸方向の凹部を含む。保持プレートの前記面
に切り抜かれた凹部が、直角四辺形、特に正方形の輪郭
を有することは有利である。この場合、連結ステムの端
面、軸受プレートの前述の表面、および保持プレートの
前述の表面が、ほぼ同一表面上にあることは有益であ
る。こうして、連結ステムを延長することがないだけで
なく、従来使用されていたものよりわずかに分厚く、そ
の結果接触面積がかなり広くなって自己潤滑材料の層に
加わる圧力を減少させる座部を適合させることもでき
る、連動構造が形成される。この手段はまた、座部の摩
耗率は大幅に減少する。
さらに、連結ステム上に部品を組み立てるための簡略
な構造は、もはやねじ手段を含まず、互いに連動する部
品だけを含む。従って、連結を絶ち、再び連結する回数
はかなり減少する。
な構造は、もはやねじ手段を含まず、互いに連動する部
品だけを含む。従って、連結を絶ち、再び連結する回数
はかなり減少する。
全体として、本発明による装置により、保守のために
移送チェーンの作動を停止させる間隔をあけ、この停止
時間を短縮することが可能になる。このようにして、移
送チェーンの費用効果は、その技術的な特徴および機械
の信頼性を損なうことなく、大幅に改良される。
移送チェーンの作動を停止させる間隔をあけ、この停止
時間を短縮することが可能になる。このようにして、移
送チェーンの費用効果は、その技術的な特徴および機械
の信頼性を損なうことなく、大幅に改良される。
非制限的な例によって単独で与えられる、以下の好ま
しい実施形態の詳細な記述を読めば、本発明がさらに明
らかに理解されよう。この記述においては、以下の付録
図面を参照する。
しい実施形態の詳細な記述を読めば、本発明がさらに明
らかに理解されよう。この記述においては、以下の付録
図面を参照する。
− 第３図は、本発明によって設計されたプレフォーム
支持装置用の取り付けプレートの上面からの概略図であ
る。
支持装置用の取り付けプレートの上面からの概略図であ
る。
− 第４図は、第３図における矢印IV−IVに沿った断面
図である。
図である。
− 第５図は、取り付けプレートの代替の配列を示す極
端な概略図である。
端な概略図である。
第３図および第４図では、第１図および第２図におけ
るエレメントまたは部品と同一のものは、同一の参照番
号を使用して表す。
るエレメントまたは部品と同一のものは、同一の参照番
号を使用して表す。
第３図で分かるように、球形キャップ状の連結ヘッド
12は連結ステム11に関して自由に回転するように支持さ
れる。
12は連結ステム11に関して自由に回転するように支持さ
れる。
軸受プレート16は連結ステム11の自由端に固定され
る。軸受プレート16は連結ステム11とほぼ直角に連結ヘ
ッド12の回転軸受側のほぼ平らな面に平行に延びる。
る。軸受プレート16は連結ステム11とほぼ直角に連結ヘ
ッド12の回転軸受側のほぼ平らな面に平行に延びる。
環状の回転軸受17は、連結ヘッド12と軸受プレート16
が互いに向き合う面の間に挿入される。互いに向き合っ
て位置し、直径が同じで連結ヘッド12と軸受プレート16
が向き合う面にそれぞれに切り抜かれた二つの環状溝1
8、19を設けることにより、連結ステム11の軸方向にこ
の回転軸受17を非常に小型の形状に構築できることは有
利である。複数の玉20が前記溝に保持され、これらはス
ペーサ（図示せず）などによって互いにほぼ等間隔に維
持される。
が互いに向き合う面の間に挿入される。互いに向き合っ
て位置し、直径が同じで連結ヘッド12と軸受プレート16
が向き合う面にそれぞれに切り抜かれた二つの環状溝1
8、19を設けることにより、連結ステム11の軸方向にこ
の回転軸受17を非常に小型の形状に構築できることは有
利である。複数の玉20が前記溝に保持され、これらはス
ペーサ（図示せず）などによって互いにほぼ等間隔に維
持される。
軸受プレート16は、連結ステム11上に軸方向に保持さ
れる。そのために、軸受プレート16の回転軸受を担持す
る面の反対側の面を切り抜き、多角形、好ましくは直角
四辺形、特に正方形の輪郭を有する中央軸方向凹部21を
形成する。
れる。そのために、軸受プレート16の回転軸受を担持す
る面の反対側の面を切り抜き、多角形、好ましくは直角
四辺形、特に正方形の輪郭を有する中央軸方向凹部21を
形成する。
溝22は、連結ステム11の自由端付近に径方向に切り抜
かれる。この溝22は途切れる場合もあるが、第３図に示
すように、連結ステム11の周囲を取り巻いて延びること
が好ましい。
かれる。この溝22は途切れる場合もあるが、第３図に示
すように、連結ステム11の周囲を取り巻いて延びること
が好ましい。
保持プレート23は、アセンブリの横向きの縁部に沿っ
て縁部と縁部で接合した二つの半片23aおよび23bからな
る。この保持プレート23は、接近して溝22の底を密着し
て取り囲む中央孔24を有する。保持プレート23は、凹部
21の輪郭と一致する多角形の外部輪郭を有して、前述の
凹部21に適合することができ、この輪郭は、第４図に示
すように角を落とした、直角四辺形、特に正方形である
ことが好ましい。
て縁部と縁部で接合した二つの半片23aおよび23bからな
る。この保持プレート23は、接近して溝22の底を密着し
て取り囲む中央孔24を有する。保持プレート23は、凹部
21の輪郭と一致する多角形の外部輪郭を有して、前述の
凹部21に適合することができ、この輪郭は、第４図に示
すように角を落とした、直角四辺形、特に正方形である
ことが好ましい。
さらに、上記に説明した装置と組み合わせて、軸受プ
レート16を連結ステム11に回転可能に固定するための方
策が設けられている。そのために、第４図ではっきりと
分かるように、連結ステム11に切り抜いた溝22は前記ス
テムの周囲全体に延び、多角形、好ましくは直角四辺
形、特に正方形の輪郭を有する。同様に、二つの部分か
らなる保持プレート23の中央孔24は、好ましくは方形、
特に正方形の輪郭を有する。
レート16を連結ステム11に回転可能に固定するための方
策が設けられている。そのために、第４図ではっきりと
分かるように、連結ステム11に切り抜いた溝22は前記ス
テムの周囲全体に延び、多角形、好ましくは直角四辺
形、特に正方形の輪郭を有する。同様に、二つの部分か
らなる保持プレート23の中央孔24は、好ましくは方形、
特に正方形の輪郭を有する。
第３図に示すように、保持プレート23の連結ステムの
自由端と向き合う面も切り抜かれ、溝22の先にある連結
ステム11の端部を収容するように成形された、軸方向の
中央の凹部25が形成されることは有利である。したがっ
て、軸受プレート16、保持プレート23、および連結ステ
ム11の端部が、互いにうまくはまり込み、連結ステムの
端部、軸受プレートの前述の面および保持プレートの前
述の面をほぼ同一平面上に配列して、軸方向の大きさを
可能な限り縮小することができるために有利である。
自由端と向き合う面も切り抜かれ、溝22の先にある連結
ステム11の端部を収容するように成形された、軸方向の
中央の凹部25が形成されることは有利である。したがっ
て、軸受プレート16、保持プレート23、および連結ステ
ム11の端部が、互いにうまくはまり込み、連結ステムの
端部、軸受プレートの前述の面および保持プレートの前
述の面をほぼ同一平面上に配列して、軸方向の大きさを
可能な限り縮小することができるために有利である。
上記に説明した装置により、移送チェーンの曲がり部
に従うために、取り付けプレートの関節の物理的な機能
を、水平軸に関して大きな幅で回転する機能から分離す
ると同時に、以前と同様に、したがって設備の残りの部
分に修正を加えることなく、取り付けプレートの以前と
同じ中心間距離を保つことができる。取り付けプレート
を互いに連結する手段の全体的な大きさを増すことな
く、連結ステムの直径を大幅に大きくすることが可能に
なり（ほぼ50％程度の増加）、その結果、これに比例し
て機械的な引っ張り強度を増すことができる。同時に、
球形ヘッドおよび座部の曲率半径を大きくすることも可
能であり、これは以前に採用した半径の約三倍に大きく
することができる。結果として、座部の表面積はかなり
大きくなり、したがって、ある所与の引っ張り力に対し
て、自己潤滑材料の層に加えられる圧力はかなり低下
し、その摩耗はかなり減少する。
に従うために、取り付けプレートの関節の物理的な機能
を、水平軸に関して大きな幅で回転する機能から分離す
ると同時に、以前と同様に、したがって設備の残りの部
分に修正を加えることなく、取り付けプレートの以前と
同じ中心間距離を保つことができる。取り付けプレート
を互いに連結する手段の全体的な大きさを増すことな
く、連結ステムの直径を大幅に大きくすることが可能に
なり（ほぼ50％程度の増加）、その結果、これに比例し
て機械的な引っ張り強度を増すことができる。同時に、
球形ヘッドおよび座部の曲率半径を大きくすることも可
能であり、これは以前に採用した半径の約三倍に大きく
することができる。結果として、座部の表面積はかなり
大きくなり、したがって、ある所与の引っ張り力に対し
て、自己潤滑材料の層に加えられる圧力はかなり低下
し、その摩耗はかなり減少する。
取り付けプレートは、以下のような方法で互いに連続
して接合する。最初に、個々の球形連結ヘッド12を回転
軸受17を間にはさんで対応する軸受プレート16に接合
し、このアセンブリを、除去できる手段（接着テープな
ど）によって保持する。これらのアセンブリの中の一つ
を、ロッド５のボディ４を備えていない取り付けプレー
ト２の内部に配置し、続いて前に隣接する取り付けプレ
ートの連結ステム11をこのアセンブリに導入する。前述
の取り付けプレートを押して、連結ステムの自由端が軸
受プレートを越えて突出するようにする。続いて、プレ
ート23の二つの半部品23aおよび23bを溝22に押し込む。
その後、前方に隣接する取り付けプレートを前方に移動
させて、保持プレート23を軸受プレートの凹部21にはめ
込み、それによって球形の凸面が凹状の座部13を圧迫す
るようにし、同時にボディ４を取り付けプレートに取り
付ける。取り付けたボディ４と連結ステムの端面の間に
存在するわずかな隙間は、二つの取り付けプレートを互
いに連結しておくのに十分である。
して接合する。最初に、個々の球形連結ヘッド12を回転
軸受17を間にはさんで対応する軸受プレート16に接合
し、このアセンブリを、除去できる手段（接着テープな
ど）によって保持する。これらのアセンブリの中の一つ
を、ロッド５のボディ４を備えていない取り付けプレー
ト２の内部に配置し、続いて前に隣接する取り付けプレ
ートの連結ステム11をこのアセンブリに導入する。前述
の取り付けプレートを押して、連結ステムの自由端が軸
受プレートを越えて突出するようにする。続いて、プレ
ート23の二つの半部品23aおよび23bを溝22に押し込む。
その後、前方に隣接する取り付けプレートを前方に移動
させて、保持プレート23を軸受プレートの凹部21にはめ
込み、それによって球形の凸面が凹状の座部13を圧迫す
るようにし、同時にボディ４を取り付けプレートに取り
付ける。取り付けたボディ４と連結ステムの端面の間に
存在するわずかな隙間は、二つの取り付けプレートを互
いに連結しておくのに十分である。
言うまでもなく、そして以上から既に結論されている
ように、本発明は、以上で詳細に考察した適用方法およ
び実施形態に決して制限されるものではなく、反対にあ
らゆる変形を含む。詳細には、取り付けプレートと凸面
で向き合う球形の凸面キャップの形状をした連結ヘッド
12、および相補的な球形の凹面領域の形状をした座部13
を備えた、図面に示した装置は、実施可能な一実施形態
を構成するにすぎない。本発明の範囲を逸脱することな
く、凸面および凹面は、位置すなわち向きに関して反対
になる場合もある。これは、第３図の装置において、チ
ェーンの移動方向が、一方向（例えば左方向とすると、
球形キャップ12が駆動部材になる）である可能性と、別
の方向（これは右方向とし、取り付けプレート２の座部
が駆動部材になる）である可能性とが等しいためであ
る。同様に、第５図に極端な概略図で示すように、連結
ヘッド12が取り付けプレートと凹面で向き合う凹面の球
形キャップの形状で、取り付けプレートの座部が凸面で
ある可能性もあるが、一方向あるいは別の方向に駆動す
る条件は上記と同様である。
ように、本発明は、以上で詳細に考察した適用方法およ
び実施形態に決して制限されるものではなく、反対にあ
らゆる変形を含む。詳細には、取り付けプレートと凸面
で向き合う球形の凸面キャップの形状をした連結ヘッド
12、および相補的な球形の凹面領域の形状をした座部13
を備えた、図面に示した装置は、実施可能な一実施形態
を構成するにすぎない。本発明の範囲を逸脱することな
く、凸面および凹面は、位置すなわち向きに関して反対
になる場合もある。これは、第３図の装置において、チ
ェーンの移動方向が、一方向（例えば左方向とすると、
球形キャップ12が駆動部材になる）である可能性と、別
の方向（これは右方向とし、取り付けプレート２の座部
が駆動部材になる）である可能性とが等しいためであ
る。同様に、第５図に極端な概略図で示すように、連結
ヘッド12が取り付けプレートと凹面で向き合う凹面の球
形キャップの形状で、取り付けプレートの座部が凸面で
ある可能性もあるが、一方向あるいは別の方向に駆動す
る条件は上記と同様である。
Claims (13)
- 【請求項１】次々に連接結合されて一つのエンドレスチ
ェーンになる同様な多数の装置と組み合わされて同時に
プレフォームを回転させながら移送するように設計され
たプレフォーム支持装置（１）であって、 それぞれ（チェーンの移動する方向（３）で）前後に隣
接する他の二つの取り付けプレート（２）に連接結合す
る手段を備える取り付けプレートと、 前記取り付けプレート（２）に固定されたボディ（４）
と、 軸方向の移動を可能にしながら自由に回転するように前
記ボディによって支持されており、プレフォーム（８）
の開放端に脱着可能に固定されるように形成されたグリ
ップ端（７）を有するロッド（５）とを含んでおり、 前記結合手段が、 取り付けプレート（２）の一端にあり、この一端側に隣
接する取り付けプレートに支承されるように意図された
球形キャップ状の連結ヘッド（12）を支持する連結ステ
ム（11）と、 他端にあり、前述のキャップと相補的な形状を有し、こ
の他端側に隣接する取り付けプレートの連結ステム（1
1）を自由に通過させるための軸方向の開口（14）をも
つ球形領域の形状をした座部（13）とを含む連結手段と
を含んでおり、 球形キャップ状の連結ヘッドが、自由に回転するように
連結ステムで支持されることと、 固定手段によって連結ステム（11）の自由端に固定され
た軸受プレート（16）が連結ステム（11）と直角をな
し、連結ヘッド（12）の球形キャップ状の面と反対側の
面とほぼ並行して延びること、および 環状の回転軸受（17）が連結ステムと同軸に連結ヘッド
（12）と軸受プレート（16）の互いに向き合う面の間に
挿入されることを特徴とするプレフォーム支持装置。 - 【請求項２】チェーンの移動方向に関して、取り付けプ
レートの後端が前記一端となり、前端が前記他端となる
ことを特徴とする請求の範囲第１項に記載の装置。 - 【請求項３】チェーンの移動方向に関して、取り付けプ
レートの前端が前記一端となり、後端が前記他端となる
ことを特徴とする請求の範囲第１項に記載の装置。 - 【請求項４】軸受プレート（16）を連結ステム（11）に
固定する手段が前記軸受プレートを前記連結ステム上に
軸方向に保持するように設計されており、 回転軸受を担持する面とは反対側の軸受プレート（16）
の面に切り抜かれた多角形の輪郭を有する軸方向の凹部
（21）と、 連結ステム（11）の自由端付近に切り抜かれた径方向の
溝（22）と、 アセンブリの横向きの縁部に沿って縁部同士が接合され
た二つの部分（23a、23b）からなり、前記凹部（21）の
輪郭と相補的な多角形の外部輪郭を有し、連結ステム
（11）を取り囲むように形成され、連結ステム（11）の
溝（22）に係合する中央孔（24）を有する保持プレート
（23）とを含むことを特徴とする請求の範囲第１項から
第３項のいずれか一項に記載の装置。 - 【請求項５】軸受プレート（16）を連結ステム（11）に
固定する手段が、前記軸受プレートを回転可能に前記連
結ステムに固定すること、そのために、連結ステムに切
り抜かれた溝（22）が多角形の輪郭を有し、保持プレー
ト（23）の中央孔（24）の輪郭自体もまた、多角形で溝
（22）の輪郭に相補的であることを特徴とする請求の範
囲第４項に記載の装置。 - 【請求項６】連結ステム（11）の溝（22）の輪郭が直角
四辺形であることを特徴とする請求の範囲第５項に記載
の装置。 - 【請求項７】連結ステム（11）の溝（22）の輪郭が正方
形であることを特徴とする請求の範囲第６項に記載の装
置。 - 【請求項８】保持プレート（23）が、連結ステムの自由
端に最も近い面に切り抜かれかつ前記溝（22）を越えて
延びる連結ステム（11）の端部を収容するように形成さ
れた軸方向の凹部（25）を含むことを特徴とする請求の
範囲第４項から第７項のいずれか一項に記載の装置。 - 【請求項９】保持プレート（23）の面に切り抜かれた凹
部（25）が、直角四辺形の輪郭を有することを特徴とす
る請求の範囲第８項に記載の装置。 - 【請求項１０】前記凹部（25）が正方形の輪郭を有する
ことを特徴とする請求の範囲第９項に記載の装置。 - 【請求項１１】連結ステム（11）の端面、軸受プレート
（16）の回転軸受と反対側の面および保持プレート（2
3）の連結ステムの自由端に最も近い面がほぼ同一平面
上にあることを特徴とする請求の範囲第５項から第10項
のいずれか一項に記載の装置。 - 【請求項１２】連結ヘッド（12）と軸受プレート（16）
との間に挿入される環状の回転軸受（17）が、互いに向
き合う連結ヘッド（12）と軸受プレート（16）との面に
それぞれ切り抜かれた、互いに向き合う二つの環状の溝
（18、19）、および前記溝の中に収容され互いにほぼ等
間隔に維持される複数の回転軸受の玉（20）を含むこと
を特徴とする請求の範囲第１項から第11項のいずれか一
項に記載の装置。 - 【請求項１３】連結ヘッドがその凸部で取り付けプレー
トと向き合う球形キャップの形状であり、座部が球の凹
面領域の形状であることを特徴とする請求の範囲第１項
から第12項のいずれか一項に記載の装置。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9415471A FR2728547B1 (fr) | 1994-12-22 | 1994-12-22 | Dispositif de support de preforme |
| FR94/15471 | 1994-12-22 | ||
| PCT/FR1995/001701 WO1996019401A1 (fr) | 1994-12-22 | 1995-12-20 | Dispositif de support de preforme |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10513426A JPH10513426A (ja) | 1998-12-22 |
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ID=9470107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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Country Status (15)
| Country | Link |
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| EP (1) | EP0794914B1 (ja) |
| JP (1) | JP2931672B2 (ja) |
| KR (1) | KR100297387B1 (ja) |
| CN (1) | CN1062235C (ja) |
| AT (1) | ATE168655T1 (ja) |
| AU (1) | AU689363B2 (ja) |
| BR (1) | BR9510505A (ja) |
| CA (1) | CA2206141C (ja) |
| DE (1) | DE69503657T2 (ja) |
| DK (1) | DK0794914T3 (ja) |
| ES (1) | ES2119514T3 (ja) |
| FR (1) | FR2728547B1 (ja) |
| GR (1) | GR3027748T3 (ja) |
| WO (1) | WO1996019401A1 (ja) |
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| FR2755387B1 (fr) * | 1996-11-04 | 2000-03-03 | Cornet Maurice | Chaine de manipulation |
| IT1305266B1 (it) * | 1998-06-01 | 2001-04-19 | Sipa Spa | Impianto perfezionato per il trasferimento ordinato continuo dipreforme in resina termoplastica. |
| DE19825874A1 (de) * | 1998-06-10 | 1999-12-16 | Krones Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffhohlkörpern |
| FR2794109B1 (fr) * | 1999-05-27 | 2001-08-03 | Sidel Sa | Systeme de convoyage d'ebauches dans une installation de soufflage de recipients |
| US6471038B1 (en) * | 2000-09-01 | 2002-10-29 | Chum Power Machinery Corp. | Container conveying apparatus |
| JP3637562B2 (ja) * | 2000-09-05 | 2005-04-13 | 山久チヱイン株式会社 | 搬送用チェーンの連結構造 |
| US6584419B1 (en) * | 2000-10-12 | 2003-06-24 | Agilent Technologies, Inc. | System and method for enabling an operator to analyze a database of acquired signal pulse characteristics |
| EG23499A (en) * | 2002-07-03 | 2006-01-17 | Advanced Plastics Technologies | Dip, spray, and flow coating process for forming coated articles |
| US7008215B2 (en) * | 2003-10-29 | 2006-03-07 | Graham Packaging Company, L.P. | Multiple finish spindle |
| FR2864049B1 (fr) * | 2003-12-19 | 2006-03-24 | Sidel Sa | Dispositif de transfert de preformes comportant des platines moulees |
| TWI280186B (en) * | 2004-03-03 | 2007-05-01 | Chum Power Machinery Corp | Method for easily adjusting distance between pre-forms and structure thereof |
| WO2006069163A2 (en) * | 2004-12-20 | 2006-06-29 | Laitram, L.L.C. | Conveyor link chain with universal coupling joint |
| FR2890059B1 (fr) | 2005-08-29 | 2015-02-13 | Sidel Sa | Chaine de transfert pour dispositif de chauffage de preformes destine a une machine de soufflage de conteneurs |
| US8287270B2 (en) * | 2009-09-30 | 2012-10-16 | Printpack Illinois Inc. | Methods and systems for thermoforming with billets |
| BR212012020256Y1 (pt) * | 2010-02-12 | 2018-10-16 | Gaviria Santacruz Alberto | válvula ativadora e dosadora de líquidos com saída vertical |
| CN112846289B (zh) * | 2020-12-29 | 2022-02-01 | 广州市荻亚机电设备有限公司 | 一种压缩机壳体智能制造中金属板材上料装置 |
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|---|---|---|---|---|
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| DE1206228B (de) * | 1963-07-15 | 1965-12-02 | Drahtwerk C S Schmidt Ag | Gelenkkette mit gleichen Kettengliedern |
| FR1452213A (fr) * | 1965-07-28 | 1966-02-25 | Anciens Etablissements Rene Go | Chaîne de convoyeur |
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1994
- 1994-12-22 FR FR9415471A patent/FR2728547B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1995
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- 1995-12-20 CA CA002206141A patent/CA2206141C/fr not_active Expired - Fee Related
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