JP2928207B2 - ケーブルの外周被覆層切削装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高圧ケーブルの外
周を被覆している例えば外部導電層などを切削するため
の、ケーブルの外周被覆層切削装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】例えば高圧ケーブルとして従来から数多
く使用されているＣＶケーブルについていうと、ＣＶケ
ーブルの直線接続の方式には何種類かの方式がある。絶
縁層として溶融ポリエチレンを押し出しするＥＭＪと呼
ばれる型式や、ＰＭＪと呼ばれる既に成形されたパーツ
を挿入する型式のジョイントが一般的に使用されてい
る。しかしながらこれらいずれの接続方式においても、
接続作業の中でケーブルを構成している「外部導電層」
と呼ばれる最外周の半導電層を切削する事については何
ら変わることはない。特にＰＭＪの作業を行う際は、挿
入される相手部品の内面は真円に成形されており、品質
を高めるためには真円状での仕上がりが必要とされ、切
削後に表面に溶融テープ巻きを行い、金型を被せて真円
状に加熱成形している。

【０００３】ところでケーブル自体は円柱状に製造され
るが、製造後に長尺のケーブルを保管するにはドラムに
巻き取るのが一般的である。ところがこのときケーブル
はドラムの形状に合わせて強制的に曲げられるためその
断面が楕円状に変形してしまう。この楕円変形したケー
ブルを、人手により丸く切削するのには困難を伴い、注
意深く作業を行っても±１ｍｍ程度の変形を伴う。他
方、例えば単にバイトをケーブル外周を回転させるよう
にして機械切削によって切削すると、今度はこのケーブ
ルの巻きぐせが残っていることがネックとなり、ケーブ
ルの曲がりに追従しての機械切削が困難であり、必要と
される真円状の切削に問題が残る。

【０００４】これを解決するため、出願人は、先に実公
平７−１５２８５号「ケーブル外部導電層切削機」にお
いて、そのようなケーブルの巻ぐせやたわみがあっても
これを矯正して外部導電層を切削できる技術を開示し
た。この先行技術は、適宜の駆動源によって回転するプ
レインカッタをケーブルを挿通させた保持板間に取り付
け、更にケーブルの軸心を中心として１２０゜おきに押
さえローラを前記保持板に取り付け、プレインカッタを
ケーブル挿通孔中心側へと移動自在とすると共に、プレ
インカッタと対向する押さえローラをケーブル挿通孔中
心側へと付勢させた構造を有していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前記先行技術は、巻ぐ
せの残っているケーブルであっても、その外部導電層を
真円状に切削することができたが、プレインカッタの長
さに対応した部分のみしか、ケーブルの外部導電層を切
削することができなかった。したがって、巻ぐせの残っ
ているケーブルにおいて軸方向の任意の長さに渡って、
真円状に外部被覆層を切削できる新しい装置が望まれて
いた。

【０００６】本発明はかかる点に鑑みてなされたもので
あり、巻ぐせの残っているケーブルであっても、軸方向
の任意の長さに渡って、真円状に外部被覆層を切削でき
るケーブルの外周被覆層切削装置を提供して、前記問題
の解決を図ることをその目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１によれば、ケーブル外周の被覆層を切削す
る装置であって、基台と、この基台の長手方向に沿って
スライド自在な切削ユニットとを有し、前記基台上にお
ける切削ユニットを挟んだ位置には、切削対象となるケ
ーブルを基台と平行に保持するクランプ機構が設けら
れ、前記切削ユニットは、前記クランプ機構によって保
持されたケーブルの外周を回転する公転ブロックと、前
記ケーブル軸心と平行に前記公転ブロックに設けられた
回動軸を中心として前記ケーブルに付勢される揺動アー
ムと、前記揺動アームに装着されかつ回転軸心が前記ケ
ーブル軸心と平行な回転刃と、を有することを特徴とす
る、ケーブルの外周被覆層切削装置が提供される。

【０００８】かかる特徴を有するケーブルの外周被覆層
切削装置によれば、揺動アームはケーブル側に付勢され
ているから回転刃はケーブルの外周に押しつけられてい
る。したがって、この状態で回転刃を回転させ、かつ切
削ユニットを基台に沿ってスライドさせつつ公転ブロッ
クをケーブル周りに回転させると、回転刃はケーブルの
外周被覆層を螺旋状に切削していく。したがって、切削
ユニットを基台に沿って移動させた分、任意の長さに渡
ってケーブルの外周被覆層を切削することができる。な
お切削する厚みを調整するには、回転刃の押しつけ度合
いを調整すればよいが、回転刃の同軸上に無刃部分、例
えばローラを適宜装着しておけば、それ以上の深さに渡
って被覆層が切削されることはない。このローラは回転
刃とは回転フリーの状態にしておくことが好ましい。

【０００９】回転刃の装着にあたっては、請求項２のよ
うに、回転刃ユニットとして装着することが便利であ
る。すなわち、この回転刃ユニットは、２つの支持部を
有する平面形態がコ字形のフレームと、前記２つの支持
部に回転自在に支持されるシャフトと一体になった回転
刃とを有し、前記シャフトの一端部は、揺動アームに設
けられた回転刃駆動用の回転駆動部に嵌合自在に構成さ
れている。

【００１０】かかる構成によれば、回転刃はフレームに
回転自在に支持されており、シャフトの一端部を回転駆
動部に嵌合して接続することで、回転駆動部の駆動力が
シャフトに伝達され、回転刃が回転する。回転駆動部の
構成については、例えばモータを直接揺動アームに固定
して、その出力軸をシャフトの一端部と嵌合する形態と
したり、後述の実施の形態のように、切削ユニットにモ
ータを搭載し、適宜のギヤを介して最終駆動軸を揺動ア
ームに位置させ、当該最終駆動軸に対して、シャフトの
一端部が嵌合する形態とすればよい。

【００１１】かかる場合、請求項３に記載したように、
回転駆動部に嵌合自在に構成されたシャフトの一端部側
を支持する支持部において、シャフトの軸受部を弾性支
持させれば、振動やシャフトのねじれ等を許容して軸受
部の負荷による破損、過大な摩耗等を抑えることができ
る。この種の軸受部には、ボールベアリングを使用する
ことが一般的であるので、ボールベアリングを介してシ
ャフトを支持した場合には、当該ボールベアリングの破
損、摩耗を抑えることができる。

【００１２】請求項４に記載したように、公転ブロック
を覆うケーシングをさらに付加し、このケーシングに、
ケーシング内部に位置することになる回転刃に向けて送
風する送風装置を装着すると共に、ケーシング内の雰囲
気を排気する排気口を形成すれば、回転刃の冷却が図
れ、切削屑を当該排気口から外部に排出することができ
る。

【００１３】この場合、さらに請求項５に記載したよう
に、ケーシングにおけるケーブルの挿通箇所に、ケーブ
ル挿通部分を中心として放射状に切り込みが形成され
た、軟質、例えば合成樹脂やゴム材からなる切削屑漏出
防止カバーを取り付ければ、切削ユニットの移動を確保
するとともに、ケーシングとケーブル挿通箇所との間の
隙間から切削屑が外部に飛散することを防止できる。

【００１４】

【実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実施の形
態を説明する。図１は本実施の形態にかかる被覆層切削
装置１の外観を示しており、長尺の基台２上に設置され
ている切削ユニット３は、適宜の駆動源（図示せず）に
よってこの基台２に沿ってその長手方向にスライド自在
である。本実施の形態においては、基台２の内部に設け
たネジ棒４をモータ（図示せず）によって回転させる
と、切削ユニット３がスライドする構成となっている。

【００１５】基台２の一端部部近傍には、ケーブル５の
芯線５ａ部分を把持するクランプ機構６が、支持台７上
に設置固定されている。また基台２の他端部近傍には、
ケーブル５の外周の被覆層ごとこのケーブル５を把持す
るクランプ機構８が、支持台９上に設置固定されてい
る。

【００１６】切削ユニット３は、略箱体形状のケーシン
グ１１の内部に、図２に示したような公転ブロック１２
を有している。またケーシング１１における切削ユニッ
ト３のスライド方向の前後面には、ケーブル５が挿通自
在な挿通孔１３、１３が各々形成されており、さらに各
挿通孔１３は、切削屑漏出防止カバー１４で覆われてい
る。

【００１７】この切削屑漏出防止カバー１４は柔らかい
合成樹脂からなり、中心にはケーブル５の外形よりも小
さい孔１４ａが形成され、さらにこの孔１４ａの周縁部
から放射状に複数の切り込み１４ｂが形成されている。

【００１８】ケーシング１１の天板１１ａには、送風口
（図示せず）が形成されており、この送風口からケーシ
ング１１内に送風可能な送風装置としての、遠心式送風
機１５が天板１１ａ上に装着されている。この遠心式送
風機１５からの噴流は、公転ブロック１２における後述
の回転刃に対して吹き付けられるように位置が設定され
ている。またケーシング１１の側板１１ｂの下方には、
排気口としての排出口１１ｃが形成されており、遠心式
送風機１５からの噴流によってケーシング１１内の雰囲
気は、この排出口１１ｃから外部へと排出されるように
なっている。

【００１９】切削ユニット３、公転ブロック１２の詳細
を図４、図５に示した。切削ユニット３における基台２
をスライドするスライド支持板２１の両側には、既述の
排出口１１ｃを有する側板２２、２２が固定されてお
り、これらスライド支持板２１、側板２２、２２に対し
て垂直で、かつ中央にケーブル５の挿通口２３ａが形成
されている垂直支持板２３が、これらスライド支持板２
１、側板２２、２２に対して固定されている。

【００２０】公転ブロック１２は、中空の環状のフレー
ム板３１及び中空の略Ｃ型のフレーム板３２間に、スペ
ーサを兼ねた３本の横フレーム材３３、３４、３５を固
着したフレーム構造を有している。そして環状のフレー
ム板３１は、垂直支持板２３に対して回転自在となるよ
うに垂直支持板２３の一側面に取り付けられている。

【００２１】垂直支持板２３の他側面には、リング状の
ギヤボックス２４が取り付けられており、スライド支持
板２１に取り付けられた公転用駆動モータの２５の回転
駆動力によって環状のフレーム板３１を回転すべく、該
ギヤボックス２４内には、減速ギヤ（図示せず）や環状
のリングギヤ（図示せず）が収納されている。従って、
公転用駆動モータの２５を作動させると、フレーム板３
１、つまり公転ブロック１２が、ケーブル５の外周を回
転、すなわち公転する。

【００２２】前記フレーム板３１、及びＣ型のフレーム
板３２の突端部には、回動軸を構成する突起形状の回動
軸体４１、４２が各々設けられ、これら回動軸体４１、
４２間に揺動アーム４３が回動自在に取り付けられてい
る。また揺動アーム４３自体は、コイルバネ装置４４に
よって、図６に示したように、内側、すなわちケーブル
５側へと付勢されている。図６中、Ｐは揺動アーム４３
の揺動中心、すなわち回動中心を示している。

【００２３】図６に示したように、揺動アーム４３にお
ける回動中心Ｐを挟んだ一端部には、軸４８が設けられ
ており、この軸４８には、出入り調整用のクランク部材
４５の先端部が回動自在に取り付けられ、このクランク
部材４５の中央部は横フレーム材３３に係止されるナッ
ト部材４６と螺着している。したがって、ナット部材４
６と連動する調節ネジ４７を回転させることによって、
揺動アーム４３の他端部のケーブル５に対する距離が調
整される。

【００２４】揺動アーム４３の他端部には、回転刃ユニ
ット５１が着脱自在に装着されている。この回転刃ユニ
ット５１は、図７、図８、図９にもその詳細を示したよ
うに、平面略コ字形のフレーム５２の２つの突出した支
持部５３、５４間に、外周に螺旋状の刃を有する回転刃
５５のシャフト５６を、回転自在に支持した構成を有し
ている。回転刃ユニット５１は、ボルト材等の固定手段
５７によって、揺動アーム４３に対して着脱自在であ
る。回転刃５５の外周に形成されている刃体５５ａの外
形は、図７にも示したように、外側に凸に湾曲した形態
を有している。

【００２５】回転刃５５のシャフト５６の一端部は、支
持部５４に固定されているボールベアリング５８によっ
て回転自在に支持されている。他方、シャフト５６の他
端部は、支持部５３に装着されているボールベアリング
５９によって回転自在に支持されているが、このボール
ベアリング５９自体は、Ｏリング６０によって弾性支持
されている。

【００２６】シャフト５６の他端部の先端６１外周は方
形に成形されており、図７に示したように、揺動アーム
４３内部に設けられている、回転駆動部としての回転駆
動出力ギヤ６２の中心に形成された、凹部６２ａと嵌合
自在である。この回転駆動出力ギヤ６２は、伝達ギヤ６
３を介して、フレーム板３１に設けられた出力シャフト
６４と接続される回転シャフト６５の外周と歯合してい
る。出力シャフト６４と回転シャフト６５との接続は、
回転シャフト６５の外周に突条を形成し、回転シャフト
６５が嵌入される孔６４ａ及び前記突条と嵌合する溝６
４ｂを孔６４ａの内周に形成し、両者を嵌合することに
よって実現されている。

【００２７】以上の構成により、回転刃ユニット５１
は、例えば揺動アーム４３に装着した状態から、固定手
段５７を解除すると共に、シャフト５６の他端部の先端
部６１を、回転駆動出力ギヤ６２の凹部６２ａから抜き
出せば、揺動アーム４３から外すことができ、また逆に
揺動アーム４３に装着する際には、シャフト５６の他端
部の先端６１を回転駆動出力ギヤ６２の凹部６２ａに嵌
合させつつ、固定手段５７によって固定することで、こ
れをなしえる。

【００２８】回転刃５５を回転駆動させる出力シャフト
６４は、スライド支持板２１に取り付けられた回転刃駆
動モータの６５の回転駆動力によって、フレーム板３１
内に設けられている環状のリングギヤ（図示せず）及び
伝達ギヤ（図示せず）を介して回転するようになってい
る。

【００２９】本実施の形態にかかる被覆層切削装置１の
主要部は以上のように構成されており、次にその作用等
について説明する。まず、外部導電層を切削すべきケー
ブル５の芯線５ａの口出しを行い、芯線をクランプ機構
６で把持固定すると共に、外部導電層がある部分をクラ
ンプ機構８で把持固定する。次いで調節ネジ４７を調整
して、ケーブル５の外周に回転刃ユニット５１の回転刃
５５を押しつける。このとき、事前に外部導電層の厚さ
を測定し、回転刃５５のケーブル５外周への押圧度を調
整する。

【００３０】後は回転刃５５を回転させながら公転ブロ
ック１２をケーブル５周りに回転させ、同時に切削ユニ
ット２自体を基台に沿って移動させると、回転刃５５が
ケーブル５５の外周を被覆している外部導電層を螺旋状
に切削していく。このとき、図６に示したように回転刃
５５は、ケーブル５外にある回動軸心Ｐを中心としてケ
ーブル５６側に付勢されている揺動アーム４３に装着さ
れているから、公転ブロック１２が公転している状態で
切削しても、常にケーブル５の外周に対する接触圧が良
好に保たれ、外部導電層の切削作業が円滑かつ好適に実
施できる。そしてケーブル５に巻ぐせが残っていても、
これを真円状に切削することが可能である。

【００３１】しかも回転刃５５の刃体５５ａの外形は、
図１０にも示したように外側に凸に湾曲した形態を有し
ているから、ケーブル５の外周を螺旋状に切削していっ
ても、螺旋軌道ごとに段差が生ずることはなく、表面を
滑らかに切削することが可能である。

【００３２】ところでこのように回転刃５５を回転させ
てケーブル５の外周を切削していく場合、刃体５５ａが
摩擦によって加熱されて、ケーブル５の温度、例えばＣ
Ｖケーブルの場合には、ポリエチレンの温度を上昇さ
せ、いわゆる切れ味が低下するおそれがある。さらには
また刃体５５の形状が熱膨張によって、所定の切削状態
が得られなくなるおそれも予想される。

【００３３】この点本実施の形態にかかる被覆層切削装
置１では、公転ブロック１２を覆っていてるケーシング
１１の天板に送風装置１５が設けられ、当該送風装置１
５によって、回転刃５５に対して送風されているから、
回転刃５５の刃体５５ａは冷却され、前記したケーブル
５の温度上昇を抑えている。したがって、切れ味の低下
が抑えられている。

【００３４】しかも送風装置１５による風は、刃体５５
ａに吹き付けられて排出口１１ｃから外部に排気される
ので、回転刃５５がケーブル５の外部導電層を切削した
際の切削屑もこの排出口１１ｃから外部に排出される。
したがって、例えばこの排出口１１ｃに適宜、切削屑を
収納する袋体や箱体を取り付ければ、切削屑が外部に飛
散することはなく、容易にこれを回収することが可能で
ある。

【００３５】さらにまた公転ブロック１２が、切削ユニ
ット３ごと基台２に沿って移動していく場合、ケーブル
５のケーシング１１への挿通箇所からの切削屑の飛散が
問題となるが、本実施の形態にかかる被覆層切削装置１
では、既述したように、切削屑漏出防止カバー１４が設
けられているので、切削屑が前記挿通箇所から外部に飛
散することはなく、しかも切削ユニット３の移動を妨げ
ない。

【００３６】そして以上のようにして所定部分の長さの
切削が終了すると、切削ユニット３の移動、回転刃５５
の回転、公転ブロック１２の回転を各々停止させればよ
い。このように本実施の形態によれば、ケーブル５の軸
方向の任意の長さに渡ってケーブル５の外部導電層を真
円状に切削することができる。この場合、例えば基台２
の所定位置に適器瀬の接触スイッチを設け、切削ユニッ
ト３が移動した際に当該接触スイッチのスイッチ部を押
してＯＮするように構成しておけば、所定位置に達した
ことが、当該接触スイッチのＯＮに基づく各種報知信号
によって容易に知ることができる。もちろん当該接触ス
イッチのＯＮによって切削ユニット３の移動、回転刃５
５の回転、公転ブロック１２の回転を各々停止させるよ
うに制御してもよい。

【００３７】前記実施形態で用いた回転刃５５は、ケー
ブル５の外部導電層を均一に、すなわち側面からみて直
線状に切削するための刃であったが、既述したように回
転刃ユニット５１は、揺動アーム４３に対して着脱自在
であるから、ケーブル５の外部導電層をテーパ状に切削
するための刃と交換するのも簡単である。

【００３８】図１１、図１２は、ケーブル５の外部導電
層をテーパ状に切削するための回転刃ユニット７１の縦
断面、及び同側面を各々示しており、この回転刃ユニッ
ト７１は、平面略コ字形のフレーム７２の２つの突出し
た支持部７３、７４間に、テーパ形状したドラム状の刃
を有する回転刃７５のシャフト７６を、回転自在に支持
した構成を有している。

【００３９】もちろんこの回転刃ユニット７１は、ボル
ト材等の固定手段７７によって、揺動アーム４３に対し
て着脱自在である。そして回転刃７５の径大側外方のシ
ャフト７６の外周には、ローラ７８が回転自在に設けら
れている。もちろんこの回転ユニット７１においても、
支持部７３でシャフト７６を回転自在に支持するボール
ベアリング７９は、Ｏリング８０によって弾性支持され
ている。

【００４０】以上の構成にかかる回転刃ユニット７１
も、前出回転刃ユニット５１と全く同様にして揺動アー
ム４３に装着し、基本的に同一作業、すなわち回転刃７
５を回転させながら公転ブロック１２をケーブル５周り
に回転させつつ切削ユニット３を基台２に沿ってスライ
ドさせれば、ケーブル５の外傷の外部導電層をテーパ状
に切削することができる。しかもローラ７８がシャフト
７６の外周に回転自在に設けられているから、回転刃７
５のケーブル５への食い込み度合いは制限され、所望の
深さでテーパ状に切削することができる。

【００４１】

【発明の効果】請求項１〜５に記載のケーブルの外周被
覆層切削装置によれば、切削ユニットを基台に沿って移
動させた分、任意の長さに渡ってケーブルの外周被覆層
を切削することができ、しかも巻ぐせやたわみのあるケ
ーブルの外部被覆層を真円に切削することができる。さ
らに特に請求項２の特徴を有する場合には、回転刃の交
換が容易であり、さらに請求項３の場合には、シャフト
の軸受部の寿命を長くすることができる。

【００４２】請求項４、５の場合には、回転刃の冷却が
図れるので好適な切削状態を実現でき、しかも切削屑を
当該排気口から外部に排出することができる。したがっ
て、排気口に適宜の切削屑収納ケースや収納袋を取り付
ければ、切削後の後始末や清掃が簡単である。特に請求
項５の場合には、切削ユニットの円滑な移動を確保する
とともに、ケーシングとケーブル挿通箇所との間の隙間
から切削屑が外部に飛散することをも防止できる効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態にかかる被覆層切削装置の
斜視図である。

【図２】図１の被覆層切削装置においてケーシングを外
した様子を示す斜視図である。

【図３】図１の被覆層切削装置に使用した切削屑漏出防
止カバーの正面図である。

【図４】図１の被覆層切削装置における公転ブロックの
斜視図である。

【図５】図１の被覆層切削装置における公転ブロックを
回転刃側からみた斜視図である。

【図６】図１の被覆層切削装置における公転ブロックの
縦断面図である。

【図７】図１の被覆層切削装置における揺動アームの横
断面図である。

【図８】図１の被覆層切削装置に使用した回転刃ユニッ
トの縦断面図である。

【図９】図１の被覆層切削装置に使用した回転刃ユニッ
トの側面図である。

【図１０】図１の被覆層切削装置に使用した回転刃の切
削状況を示す説明図である。

【図１１】図１の被覆層切削装置に使用できる他の回転
刃ユニットの縦断面図である。

【図１２】図１１の回転刃ユニットの側面図である。

【符号の説明】 １ 被覆層切削装置 ２ 基台 ３ 切削ユニット ６、８ クランプ機構 ５ ケーブル １１ ケーシング １２ 公転ブロック １４ 切削屑漏出防止カバー ２５ 公転用駆動モータ ４２ 回転軸体 ４３ 揺動アーム ４４ コイルバネ装置 ５１ 回転刃ユニット ５２ フレーム ５３、５４ 支持部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭47−33271（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−35880（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−128612（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−40813（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) H02G 1/12 B26D 3/16

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーブル外周の被覆層を切削する装置で
   あって、基台と、この基台の長手方向に沿ってスライド
   自在な切削ユニットとを有し、前記基台上における切削
   ユニットを挟んだ位置には、切削対象となるケーブルを
   基台と平行に保持するクランプ機構が設けられ、前記切
   削ユニットは、前記クランプ機構によって保持されたケ
   ーブルの外周を回転する公転ブロックと、前記ケーブル
   軸心と平行に前記公転ブロックに設けられた回動軸を中
   心として前記ケーブルに付勢される揺動アームと、前記
   揺動アームに装着されかつ回転軸心が前記ケーブル軸心
   と平行な回転刃と、を有することを特徴とする、ケーブ
   ルの外周被覆層切削装置。
2. 【請求項２】 前記揺動アームに装着される回転刃は、
   回転刃ユニットとして装着され、この回転刃ユニット
   は、２つの支持部を有する平面形態がコ字形のフレーム
   と、前記２つの支持部に回転自在に支持されるシャフト
   と一体になった回転刃とを有し、前記シャフトの一端部
   は、揺動アームに設けられた回転刃駆動用の回転駆動部
   に嵌合自在に構成されたことを特徴とする、請求項１に
   記載のケーブルの外周被覆層切削装置。
3. 【請求項３】 回転駆動部に嵌合自在に構成されたシャ
   フトの一端部側を支持する支持部において、シャフトの
   軸受部は弾性支持されていることを特徴とする、請求項
   ２に記載のケーブルの外周被覆層切削装置。
4. 【請求項４】 切削ユニットは公転ブロックを覆うケー
   シングを有し、当該ケーシングには回転刃に向けて送風
   する送風装置が装着され、さらに当該ケーシングには、
   ケーシング内の雰囲気が排気される排気口が形成された
   ことを特徴とする、請求項１、２又は３に記載のケーブ
   ルの外周被覆層切削装置。
5. 【請求項５】 前記ケーシングにおけるケーブルの挿通
   箇所には、ケーブル挿通部分を中心として放射状に切り
   込みが形成された、軟質の切削屑漏出防止カバーが取り
   付けられたことを特徴とする、請求項４に記載のケーブ
   ルの外周被覆層切削装置。