JP2927307B2 - 質量流量計 - Google Patents

質量流量計

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JP2927307B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は質量流量計に係り、特に
センサチューブに作用する外部振動の影響を除去するよ
う構成した質量流量計に関する。
【0002】
【従来の技術】被測流体の質量流量計を計測する質量流
量計として、振動するセンサチューブ内に流体を流した
ときに生ずるコリオリの力を利用して質量流量を直接計
測する流量計がある。
【0003】この種の質量流量計は、特開昭54−52
570号公報に記載の如く略U字状のセンサチューブに
流体を流し、加振器(励磁コイル)の駆動力によりセン
サチューブを振動させる構成とされている。コリオリの
力はセンサチューブの振動方向に働き、かつ入口側と出
口側とで逆向きであるのでセンサチャーブに捩じれが生
じ、この捩じれ角は質量流量に比例する。従って、セン
サチューブの入口側及び出口側夫々の捩じれる位置に振
動を検出するピックアップ(振動センサ)を設け、両セ
ンサの出力検出信号の時間差を計測して上記センサチュ
ーブの捩じれ、つまり質量流量を計測している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上記質量流量計は通常
被測流体が給送される配管途中に設けられ、流入側と流
出側とを夫々配管により支持されていた。ところが、比
較的少流量の流体しか流さないような配管経路では径の
小さい細管が使用され、あるいは圧力の低い場合等には
フレキシブルチューブ(合成樹脂性)が使用される。こ
のような細管,フレキシブルチューブにより管路が形成
されると質量流量計を管路により支持することができ
ず、質量流量計は床面あるいは支柱等により所定高さに
支持されたブラケット等の固定ベース上に載置されるこ
とになる。
【0005】しかるに、質量流量計が上記のような固定
ベース上に載置されると、例えば工場等においては、各
種重量機器(ロボット,プレス,クレーン,フォークリ
フト,コンプレッサ,工作機械等)が配設されているた
め、様々な外部振動が床やブラケット等の固定ベースを
介して質量流量計に伝播する。これに対し、前述したコ
リオリ式の質量流量計ではセンサチューブを振動させて
流量計測する構造であるので、外部振動がセンサチュー
ブあるいはピックアップ(振動センサ)に伝わると正確
な流量計測ができなくなり、計測精度が低下するといっ
た課題が生ずる。
【0006】又、質量流量計を防振ゴム等により支持す
るといった防振対策が考えられるが、この場合高周波振
動を吸収することができるものの低周波振動を除去する
ことができない。
【0007】そこで、本発明は上記課題を解決した質量
流量計を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は、被測流体が流
入する流入側管路と該流入側管路とほぼ平行に延在する
流出側管路とを有する連続した1本のセンサチューブ
と、該センサチューブの流入側管路及び流出側管路を互
いに近接・離間する方向に加振する加振器と、前記加振
器の上,下流側に設けられ前記センサチューブの流入側
管路の変位を検出する第1,第2のピックアップと、前
記加振器の上,下流側に設けられ前記センサチューブの
流出側管路の変位を検出する第3,第4のピックアップ
と、前記第1のピックアップの出力と前記第3のピック
アップの出力とを加算し、前記第2のピックアップの出
力と前記第4のピックアップの出力とを加算し、両加算
値の位相差を算出する演算回路と、よりなる。
【0009】又、本発明は、被測流体が流れる一対の第
1,第2のセンサチューブと、該第1のセンサチューブ
の流入側,流出側の夫々を互いに近接・離間する方向に
加振する第1,第2の加振器と、前記第1のセンサチュ
ーブの振動方向と180度の位相差で前記第2のセンサ
チューブの流入側,流出側を加振する第3,第4の加振
器と、前記第1のセンサチューブの流入側,流出側の変
位を検出する第1,第2のピックアップと、前記第2の
センサチューブの流入側,流出側の変位を検出する第
3,第4のピックアップと、前記流入側の第1のピック
アップの出力と第3のピックアップの出力とを加算し、
前記流出側の第2のピックアップの出力と第4のピック
アップの出力とを加算し、両加算値の位相差を算出する
演算回路と、よりなる。
【0010】
【作用】センサチューブの変位を検出する第1〜第4の
ピックアップには、第1のピックアップと第3のピック
アップにより夫々逆方向の振動成分が検出され、且つ第
2のピックアップと第4のピックアップにより夫々逆方
向の振動成分が検出されるため、夫々の対を加算するこ
とによりセンサチューブに生じた外部振動をキャンセル
できる。
【0011】
【実施例】図1及び図2に本発明になる質量流量計の第
1実施例を示す。
【0012】両図中、質量流量計1は、大略流量計測部
2と、流量計測部2が載置された支持ベース3と、支持
ベース3を弾力的に支持する防振部材4とよりなる。防
振部材4は床面に固定されており、例えば周囲の機器等
から発生した高周波振動を吸収する。流量計測部2は、
1本のU字状のセンサチューブ5と、一対の加振器6
a,6bと、各加振器6a,6bの上,下流側に配設さ
れた2組の第1〜第4のピックアップ7a〜7dと、各
ピックアップ7a〜7dからの出力信号が入力されて流
量を算出する流量計測回路8とよりなる。
【0013】センサチューブ5は基端部が支持ベース3
上のマニホールド9に保持され、先端部が支持ベース3
上のサポート部10に保持されている。即ち、センサチ
ューブ5の流入側直管部5aはマニホールド9の流入口
9aに挿入され溶接固定されており、流出側直管部5b
はマニホールド9の流出口9bに挿入され溶接固定され
ている。又、直管部5a,5bの先端部はサポート部1
0を貫通し溶接固定されている。
【0014】加振器6a,6bは夫々センサチューブ5
の直管部5a,5bの略中間位置を加振するように設け
られている。即ち、加振器6a,6bは実質電磁ソレノ
イドと同様の構成であり、センサチューブ5の直管部5
a,5bの側方に設けられたマグネット6a1 ,6b1
と、マグネット6a1 ,6b1 を水平方向(X方向)に
駆動するコイル6a2 ,6b2 とよりなる。コイル6a
2 ,6b2 は夫々支持ベース3に固定されたブラケット
12a,12bにより保持されている。
【0015】又、ピックアップ7a〜7dは上記加振器
6a,6bと同様な構成であり、直管部5a,5bの側
方に設けられたマグネット7a1 〜7d1 と、マグネッ
ト7a1 〜7d1 との相対変位に応じて電圧を発生する
コイル7a2 〜7d2 とよりなる。コイル7a2 〜7d
2 は夫々支持ベース3に固定されたブラケット13a〜
13dにより保持されている。
【0016】流量計測回路8は、ピックアップ7a〜7
dのコイル7a2 〜7d2 により検出された検出信号よ
り速度を算出する速度検出回路14と、後述するように
各ピックアップ7a〜7dにより検出された検出信号よ
り外部振動成分を除去する外部振動キャンセル回路15
と、流入側出力と流出側出力との時間差を検出する時間
差検出回路16と、この時間差検出回路16より算出さ
れた信号にある係数を掛けて流量を算出する流量演算回
路17とを有する。さらに、流量計測回路8は、速度検
出回路14より出力された信号に基づいてセンサチュー
ブ5の振動方向を検出する速度方向検出回路18と、速
度方向検出回路18の出力に応じて加振器6a,6bの
コイル6a2 ,6b2 に正方向の電流又は逆方向の電流
を流す励振回路19とを有する。
【0017】上記構成になる質量流量計1では図3に示
すように流量計測時はセンサチューブ5の直管部5a,
5bをAsin ωt で夫々近接又は離間するX方向に振動
させる。このようにセンサチューブ5に流体が流れる
と、直管部5a,5bが近接する方向に変位する場合、
図4に示す如く加振器6a,6bの上流側では加振方向
と逆方向のコリオリ力F(=−αcos ωt)が作用し、加
振器6a,6bの下流側では加振方向のコリオリ力(=
αcos ωt)が作用する。そのため、センサチューブ5の
直管部5a,5bは図4のように変位する。
【0018】しかしながら、水平方向の低周波振動が床
面を介して周辺機器等より質量流量計1に伝わると、セ
ンサチューブ5は図5に示すように±Bsin(ω0t+
θ)で変形する。そのため、各ピックアップ7a〜7d
のコイル7a2 〜7d2 は、上記コリオリ力と低周波振
動(外部振動)とを検出することになる。
【0019】即ち、各ピックアップ7a〜7dの出力は
次のように表される。 第1ピックアップ7aの出力=Asin ωt −αcos ωt
+Bsin (ω0 t +θ) 第2ピックアップ7bの出力=Asin ωt +αcos ωt
+Bsin (ω0 t +θ) 第3ピックアップ7cの出力=Asin ωt −αcos ωt
−Bsin (ω0 t +θ) 第4ピックアップ7dの出力=Asin ωt +αcos ωt
−Bsin (ω0 t +θ) (但し、ω=共振周波数、ω0 =外部振動周波数) 上記各ピックアップ7a〜7dの出力は外部振動キャン
セル回路15において、外部信号成分のみが除去され
る。即ち、外部振動キャンセル回路15では、第1ピッ
クアップ7aの出力と第3ピックアップ7cの出力とを
加算し、且つ第2ピックアップ7bの出力と第4ピック
アップ7dの出力とを加算する。
【0020】これは、加振器6aの上流側と加振器6b
の上流側ではコリオリ力の作用方向が共に負方向である
のに、外部振動が加振方向に対し流入側と流出側とで逆
方向に作用するからである。同様に、加振器6aの下流
側と加振器6bの下流側においても、コリオリ力の作用
方向が共に正方向であるのに、外部振動が加振方向に対
し流入側と流出側とで逆方向に作用する。
【0021】従って、加振器6a,6bの上流側に位置
する第1,第3ピックアップ7a,7cの出力をたし合
わせると外部振動がキャンセルされた上流側の出力が得
られる。又、加振器6a,6bの下流側に位置する第
2,第4ピックアップ7b,7dの出力をたし合わせる
と外部振動がキャンセルされた下流側の出力が得られ
る。
【0022】従って、外部振動キャンセル回路15より
出力される信号、即ち加振器6a,6bの上流側の出力
和は2Asin ωt −2αcosωt となり、加振器6a,
6bの下流側の出力和は2Asin ωt +2αcos ωt と
なる。
【0023】時間差検出回路16では外部振動キャンセ
ル回路15より出力された2つの信号の位相差を検出し
ており、外部信号が除去された流量に比例した信号を流
量演算回路17に出力する。従って、流量演算回路17
は外部振動に影響されない正確な流量計測信号を出力す
ることができる。
【0024】このように、本実施例では1本のセンサチ
ューブ5でも外部振動を良好にキャンセルできるので、
簡単な構成となっている。
【0025】又、外部振動がキャンセルされた出力信号
は2倍の出力波形で表せるため、流入側と流出側との位
相差がより精度良く検出することができる。
【0026】又、センサチューブ5には各加振器6a,
6bのマグネット6a1 ,6b1 及びピックアップ7a
〜7dのマグネット7a1 〜7d1 が設けられているだ
けであり、比較的重量のあるコイル6a2 ,6b2 及び
コイル7a2 〜7d2 は支持ベース3に支持されている
ので、センサチューブ5にあまり強度を持たせる必要が
なく、センサチューブ5の小径化,肉薄化を図ることが
できる。
【0027】なお、加振器については2個の独立したも
のに限らずセンサチューブ5の両直管部5a,5b間に
懸け渡して1つの加振器を設けるようにしてもよい。
【0028】図6に本実施例の変形例を示す。センサチ
ューブ5の形状は上記U字状に限らず、図6に示すよう
に上記直管部5a,5bをさらにU字状に曲げた形状、
すなわち正面から見るとJ字状となるような形状として
も良い。その場合、センサチューブ5の先端部は支持ベ
ース3より起立したT字形の保持部材20により保持さ
れる。そして、各ピックアップ7a〜7dにより検出さ
れた出力信号は上記外部振動キャンセル回路15により
外部振動を除去され、流量演算回路17より正確な流量
計測信号に変換される。
【0029】図7及び図9に本発明の第2実施例を示
す。尚、上記第1実施例と同一構成部分には同一符号を
付してその説明を省略する。
【0030】各図中、質量流量計21はマニホールド2
2より水平方向に延在する一対のセンサチューブ23,
24を有する。マニホールド22は図2に示すような弾
性部材4に支持された支持ベース3上に固定され、一対
のセンサチューブ23と24との中間位置に延在する円
筒状の支柱25が溶接固定されている。
【0031】一対のセンサチューブ23,24は夫々上
から見るとU字状に形成されており、支柱25の上方に
は一方のセンサチューブ23が設けられ、支柱25の下
方には他方のセンサチューブ24が配設されている。そ
して、センサチューブ23,24の流入側直管部23
a,24aはマニホールド22の流入口22a,22b
に接続され、流出側直管部23b,24bはマニホール
ド22の流出口22c,22dに接続されている。又、
センサチューブ23,24の先端部は支柱25に固着さ
れたサポート板26,27により保持され、センサチュ
ーブ23,24の基端側はサポート板28,29に保持
されている。
【0032】センサチューブ23,24の直管部23
a,23b,24a,24bの中間には夫々第1〜第4
の加振器6a〜6dが設けられている。図9に示す如
く、これらの加振器6a〜6dは、各直管部23a,2
3b,24a,24bの側方に突出するように設けられ
たマグネット6a1 〜6d1 と、支柱25より両側に延
出する支持部30,31及び支持部に固定されたブラケ
ット32,33に保持されたコイル6a2 〜6d2 とよ
りなる。
【0033】従って、センサチューブ23,24はコイ
ル6a2 〜6d2 からの電磁力により水平方向(X方
向)に加振される。その際、センサチューブ23,24
は夫々180度の位相差で加振される。即ち、加振器6
a〜6dは上方のセンサチューブ23の直管部23a,
23bが近接方向に変位するとき、下方のセンサチュー
ブ24の直管部24a,24bが離間方向に変位するよ
うに加振する。
【0034】又、センサチューブ23,24の変位を検
出する第1〜第4のピックアップ7a〜7dは上記加振
器6a〜6dと同様な構成であり、図9に示すようにブ
ラケット30,31に保持されている。
【0035】ここで、上記構成になる質量流量計21の
流量計測動作につき説明する。流量計測時、図10に示
すように上方のセンサチューブ23の直管部23a,2
3bと下方のセンサチューブ24の直管部24a,24
bとは夫々180度の位相差の共振周波数で振動するよ
う加振器6a〜6dにより加振される。
【0036】このように振動するセンサチューブ23,
24に流体が流れると、直管部23a,23bが近接す
る方向に変位し、直管部24a,24bが離間する方向
に変位する場合、図11に示すように流入側の第1,第
3の加振器6a,6cの流量側では加振方向と逆方向の
コリオリ力が作用し、流出側の第2,第4の加振器6
b,6dの下流側では加振方向のコリオリ力が作用す
る。
【0037】しかるに、図12に示すように水平方向の
低周波振動がセンサチューブ23,24に伝わると、各
ピックアップ7a〜7dはコリオリ力と低周波振動(外
部振動)とを検出してしまう。
【0038】即ち、各ピックアップ7a〜7dの出力は
次のように表せる。 第1ピックアップ7aの出力=Asin ωt −αcos ωt
−Bsin (ω0 t +θ) 第2ピックアップ7bの出力=Asin ωt +αcos ωt
+Bsin (ω0 t +θ) 第3ピックアップ7cの出力=Asin ωt −αcos ωt
+Bsin (ω0 t +θ) 第4ピックアップ7dの出力=Asin ωt +αcos ωt
−Bsin (ω0 t +θ) (但し、ω=共振周波数、ω0 =外部振動周波数) 上記各ピックアップ7a〜7dの出力は外部振動キャン
セル回路15においては、流入側の第1ピックアップ7
aの出力と第3ピックアップ7cの出力とを加算し、且
つ第2ピックアップ7bの出力と第4ピックアップ7d
の出力とを加算する。
【0039】これは、上方の加振器6aと下方の加振器
6cの上流側ではコリオリ力の作用方向が同方向である
のに外部振動が逆方向に作用するからである。同様に、
加振器6bの下流側と加振器6dの下流側においても、
コリオリ力の作用方向が同方向であるのに外部振動が逆
方向に作用するからである。
【0040】従って、第1ピックアップ7aの出力と第
3ピックアップ7cの出力とを加算すると外部振動がキ
ャンセルされた流入側の出力が得られる。又、第2ピッ
クアップ7bの出力と第4ピックアップ7dの出力とを
加算すると外部振動がキャンセルされた流出側の出力が
得られる。
【0041】従って、外部振動キャンセル回路15より
出力される信号、即ち流入側の出力は2Asin ωt−2
αcos ωtとなり、流出側の出力は2Asin ωt+2α
cos ωtとなる。
【0042】このように、外部振動成分が除去された信
号は時間差検出回路16に入力され、時間差検出回路1
6は流入側信号と流出側信号との位相差を検出し、流量
演算回路17はこの位相差に基づき流量を算出する。
【0043】又、センサチューブ23,24には各加振
器6a〜6dのマグネット6a1 〜6d1 及びピックア
ップ7a〜7dのマグネット7a1 〜7d1 が設けられ
ているだけであり、比較的重量のあるコイル6a2 〜6
2 及びコイル7a2 〜7d 2 は支柱25に支持されて
いるので、センサチューブ23,24にあまり強度を持
たせる必要がなく、センサチューブ23,24の小径
化、肉薄化を図ることができる。
【0044】
【発明の効果】上述の如く、本発明になる質量流量計
は、センサチューブの変位を検出する4個のピックアッ
プからの出力信号を適宜加算することにより、センサチ
ューブに伝わった外部振動をキャンセルすることがで
き、実質流量に応じたコリオリ力による流入側と流出側
との位相差に基づいて流量を算出することができる。従
って、センサチューブに低周波振動が伝わった場合でも
良好に外部振動を除去することができるので、外部振動
の影響を受けることなく正確な流量計測を行うことがで
き、周囲に振動発生源となる機器が設置された場所にも
設置することができる等の特長を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明になる質量流量計の第1実施例の平面図
である。
【図2】質量流量計の側面図及び流量計測回路のブロッ
ク図である。
【図3】センサチューブの振動状態を示す平面図であ
る。
【図4】センサチューブにコリオリ力が作用したときの
振動状態を示す平面図である。
【図5】センサチューブに外部振動が作用したときの振
動状態を示す平面図である。
【図6】本発明の変形例の斜視図である。
【図7】本発明の第2実施例の平面図である。
【図8】第2実施例の側面図及び流量計測回路のブロッ
ク図である。
【図9】図8中IX−IX線に沿う縦断面図である。
【図10】センサチューブの振動状態を示す斜視図であ
る。
【図11】センサチューブにコリオリ力が作用したとき
の振動状態を示す斜視図である。
【図12】センサチューブに外部振動が作用したときの
振動状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
1,21 質量流量計 2 流量計測部 3 支持ベース 4 防振部材 5.23,24 センサチューブ 6a〜6d 加振器 7a〜7d ピックアップ 8 流量計測回路 9 マニホールド 14 速度検出回路 15 外部振動キャンセル回路 16 時間差検出回路 17 流量演算回路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小井▲土▼ 広 神奈川県川崎市川崎区富士見1丁目6番 3号 トキコ株式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−165718(JP,A) 特開 昭59−92314(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) G01F 1/84

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 被測流体が流入する流入側管路と該流入
    側管路とほぼ平行に延在する流出側管路とを有する連続
    した1本のセンサチューブと、該センサチューブの流入
    側管路及び流出側管路を互いに近接・離間する方向に加
    振する加振器と、前記加振器の上,下流側に設けられ前
    記センサチューブの流入側管路の変位を検出する第1,
    第2のピックアップと、前記加振器の上,下流側に設け
    られ前記センサチューブの流出側管路の変位を検出する
    第3,第4のピックアップと、前記第1のピックアップ
    の出力と前記第3のピックアップの出力とを加算し、前
    記第2のピックアップの出力と前記第4のピックアップ
    の出力とを加算し、両加算値の位相差を算出する演算回
    路と、よりなることを特徴とする質量流量計。
  2. 【請求項2】 被測流体が流れる一対の第1,第2のセ
    ンサチューブと、該第1のセンサチューブの流入側,流
    出側の夫々を互いに近接・離間する方向に加振する第
    1,第2の加振器と、前記第1のセンサチューブの振動
    方向と180度の位相差で前記第2のセンサチューブの
    流入側,流出側を加振する第3,第4の加振器と、前記
    第1のセンサチューブの流入側,流出側の変位を検出す
    る第1,第2のピックアップと、前記第2のセンサチュ
    ーブの流入側,流出側の変位を検出する第3,第4のピ
    ックアップと、前記流入側の第1のピックアップの出力
    と第3のピックアップの出力とを加算し、前記流出側の
    第2のピックアップの出力と第4のピックアップの出力
    とを加算し、両加算値の位相差を算出する演算回路と、
    よりなることを特徴とする質量流量計。
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