JP2924986B2 - 成形材料 - Google Patents
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- C08K5/3492—Triazines
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- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ハロゲンを含有しない
ＡＢＳ成形材料に関する。
ＡＢＳ成形材料に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＡＢＳ成形材料は通常ハロゲン含有の有
機化合物により難燃化され、しばしば酸化アンチモンの
ような助剤と組み合わせられる。しかしながらハロゲン
含有の添加剤の使用は多くの利用者にとって是認されな
い、というのは、例えば、これらの添加剤は成形物の腐
食を促進する傾向があるからである。
機化合物により難燃化され、しばしば酸化アンチモンの
ような助剤と組み合わせられる。しかしながらハロゲン
含有の添加剤の使用は多くの利用者にとって是認されな
い、というのは、例えば、これらの添加剤は成形物の腐
食を促進する傾向があるからである。
【０００３】ハロゲン含有化合物を添加することなくＡ
ＢＳ成形材料を難燃化しようとする試みについては、難
燃化剤として赤リンを使用することが本明細書で、特に
言及しうる。ＡＢＳ成形材料への赤リンの添加は例えば
次の特許明細書に記載されている： (1) 仏国特許第２０１２１８６号 (2) ＷＯ第８５０５６２６号 (3) 日本特許第６１１２６１６１号 (4) 〃 第６１２９１６４３号 （１）は、スチレン−アクリロニトリル共重合体のラテ
ックス中に赤リンを分散し、この分散物をＡＢＳラテッ
クスと混合し、次いで共沈澱させることを記載してい
る。
ＢＳ成形材料を難燃化しようとする試みについては、難
燃化剤として赤リンを使用することが本明細書で、特に
言及しうる。ＡＢＳ成形材料への赤リンの添加は例えば
次の特許明細書に記載されている： (1) 仏国特許第２０１２１８６号 (2) ＷＯ第８５０５６２６号 (3) 日本特許第６１１２６１６１号 (4) 〃 第６１２９１６４３号 （１）は、スチレン−アクリロニトリル共重合体のラテ
ックス中に赤リンを分散し、この分散物をＡＢＳラテッ
クスと混合し、次いで共沈澱させることを記載してい
る。
【０００４】（２）は、ポリオレフィン用の難燃化剤と
して窒素含有化合物、好適にはメラミン又はメラミン
塩、赤リン及びポリオールの混合物を記載している。
して窒素含有化合物、好適にはメラミン又はメラミン
塩、赤リン及びポリオールの混合物を記載している。
【０００５】（３）はＡＢＳ成形材料用の充填剤として
赤リン、メラミン及び珪酸塩を添加することを記載して
おり、そのことにより難燃性が付与される。
赤リン、メラミン及び珪酸塩を添加することを記載して
おり、そのことにより難燃性が付与される。
【０００６】（４）は赤リン、メラミン及び熱により架
橋可能な樹脂を添加することによりＡＢＳを難燃化する
ことを推奨している。
橋可能な樹脂を添加することによりＡＢＳを難燃化する
ことを推奨している。
【０００７】しかしながら、既存の混合物は一部は製造
が困難であり、一部は他の特性、例えば、強靱さにおい
て劇的に劣化し、かつ一部は完全な不燃性を付与しえな
い。
が困難であり、一部は他の特性、例えば、強靱さにおい
て劇的に劣化し、かつ一部は完全な不燃性を付与しえな
い。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、Ｕｎ
ｄｅｒｗｒｉｔｅｒ´ｓＬａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ´Ｓ
ｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎ ＵＬ９４規格の意味におい
て不燃性であり、製造が容易であり、かつ十分な機械的
性質を有する、塩素および臭素不含のＡＢＳ成形材料を
提供することである。
ｄｅｒｗｒｉｔｅｒ´ｓＬａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ´Ｓ
ｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎ ＵＬ９４規格の意味におい
て不燃性であり、製造が容易であり、かつ十分な機械的
性質を有する、塩素および臭素不含のＡＢＳ成形材料を
提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この課題は、 Ａ：スチレン−アクリロニトリル共重合体Ａ少くとも３
５重量％，Ｂ：ジエン又はアクリレートゴムにスチレン
とアクリロニトリルの混合物をグラ フトさせることにより製造されたグラフト共重合体Ｂ５
〜６０重量％，Ｃ：赤リンＣ５〜２５重量％， Ｄ：窒素含有化合物Ｄ５〜２５重量％，Ｅ：テトラフル
オロエチレンポリマーＥ粒子０．０５〜１重量％及び所
望ならば Ｆ：１０重量％までのリン化合物Ｆから成る混合物によ
り解決されることが見い出された。
５重量％，Ｂ：ジエン又はアクリレートゴムにスチレン
とアクリロニトリルの混合物をグラ フトさせることにより製造されたグラフト共重合体Ｂ５
〜６０重量％，Ｃ：赤リンＣ５〜２５重量％， Ｄ：窒素含有化合物Ｄ５〜２５重量％，Ｅ：テトラフル
オロエチレンポリマーＥ粒子０．０５〜１重量％及び所
望ならば Ｆ：１０重量％までのリン化合物Ｆから成る混合物によ
り解決されることが見い出された。
【００１０】この混合物の構成は詳細には以下のように
記載しうる：スチレン−アクリロニトリルポリマーＡ
は、アクリロニトリル１５〜４０重量％、好ましくは２
０〜３５重量％を含有する。これは、バルク、溶液、懸
濁液又は水性エマルジョン中での共重合により製造しう
る。スチレン−アクリロニトリル共重合体Ａは好適には
４０〜１００、特に、５０〜８０の粘度数を有する。粘
度数は、独国標準仕様書ＤＩＮ５３７２６に従って、ジ
メチルホルムアミド１００ｍｌに溶解した物質０．５ｇ
に基づいて決定される。
記載しうる：スチレン−アクリロニトリルポリマーＡ
は、アクリロニトリル１５〜４０重量％、好ましくは２
０〜３５重量％を含有する。これは、バルク、溶液、懸
濁液又は水性エマルジョン中での共重合により製造しう
る。スチレン−アクリロニトリル共重合体Ａは好適には
４０〜１００、特に、５０〜８０の粘度数を有する。粘
度数は、独国標準仕様書ＤＩＮ５３７２６に従って、ジ
メチルホルムアミド１００ｍｌに溶解した物質０．５ｇ
に基づいて決定される。
【００１１】本発明の目的のためのグラフト共重合体Ｂ
は、特に、５０〜１０００ｎｍの平均粒径（重量平均）
を有する、少くとも部分的に架橋したジエンゴム又はア
ルキルアクリレートゴム粒子上の１０〜４０重量％のア
クリロニトリルと、９０〜６０重量％のスチレンとの混
合物の乳化グラフト重合体である。好適なジエンゴム
は、アクリロニトリル、スチレン、メチルメタアクリレ
ート又はブチルアクリレート等のモノマーに由来する、
５０重量％までの共重合した単位を含有する、ポリブタ
ジエン、ポリイソプレン及びブタジエン共重合体であ
る。グラフト共重合体Ｂは、ジエンゴム４０〜８０重量
％、特に５０〜７０重量％を好適には含有する。このよ
うなグラフト重合体の製造は既知であり、例えば、水性
エマルジョンの形状で存在するジエンゴム粒子の存在下
でスチレンとアクリロニトリルとのモノマー混合物をフ
リーラジカル重合させることにより実施しうる。適当な
グラフト重合体Ｂは、また、アルキル部に炭素原子１〜
１０個を有するアルキルアクリレート、特にブチルアク
リレート及びエチルヘキシルアクリレートを重合して得
られる、アクリレートゴム上におけるスチレンとアクリ
ロニトリルとのグラフト重合体を含有する。グラフト化
するベースのアクリレートゴムは、４０重量％までの量
の共重合されるスチレン、ブタジエン又はメチルメタア
クリレートのような単量体を含有しうる。適当なグラフ
ト化するベースのアクリレートゴムは、共重合しうる、
多官能性の架橋する単量体の存在下における相応の単量
体混合物のフリーラジカル乳化重合により部分的に架橋
されるであろう。適当な架橋単量体は、例えばジビニル
ベンゼン、ジアリルマレエート、ジアリルフマレート及
びジアリルフタレートである。特に好ましい架橋単量体
は、トリシクロデセニルアルコールのアクリル酸エステ
ルである（西独国特許１２６０１３５号明細書を参
照）。グラフト共重合体Ｂは、好ましくはアクリレート
ゴム４０〜８０重量％、特に５０〜７０重量％を含有す
る。成分Ｂは、５〜６０重量％、好ましくは１５〜５０
重量％の量で存在する。
は、特に、５０〜１０００ｎｍの平均粒径（重量平均）
を有する、少くとも部分的に架橋したジエンゴム又はア
ルキルアクリレートゴム粒子上の１０〜４０重量％のア
クリロニトリルと、９０〜６０重量％のスチレンとの混
合物の乳化グラフト重合体である。好適なジエンゴム
は、アクリロニトリル、スチレン、メチルメタアクリレ
ート又はブチルアクリレート等のモノマーに由来する、
５０重量％までの共重合した単位を含有する、ポリブタ
ジエン、ポリイソプレン及びブタジエン共重合体であ
る。グラフト共重合体Ｂは、ジエンゴム４０〜８０重量
％、特に５０〜７０重量％を好適には含有する。このよ
うなグラフト重合体の製造は既知であり、例えば、水性
エマルジョンの形状で存在するジエンゴム粒子の存在下
でスチレンとアクリロニトリルとのモノマー混合物をフ
リーラジカル重合させることにより実施しうる。適当な
グラフト重合体Ｂは、また、アルキル部に炭素原子１〜
１０個を有するアルキルアクリレート、特にブチルアク
リレート及びエチルヘキシルアクリレートを重合して得
られる、アクリレートゴム上におけるスチレンとアクリ
ロニトリルとのグラフト重合体を含有する。グラフト化
するベースのアクリレートゴムは、４０重量％までの量
の共重合されるスチレン、ブタジエン又はメチルメタア
クリレートのような単量体を含有しうる。適当なグラフ
ト化するベースのアクリレートゴムは、共重合しうる、
多官能性の架橋する単量体の存在下における相応の単量
体混合物のフリーラジカル乳化重合により部分的に架橋
されるであろう。適当な架橋単量体は、例えばジビニル
ベンゼン、ジアリルマレエート、ジアリルフマレート及
びジアリルフタレートである。特に好ましい架橋単量体
は、トリシクロデセニルアルコールのアクリル酸エステ
ルである（西独国特許１２６０１３５号明細書を参
照）。グラフト共重合体Ｂは、好ましくはアクリレート
ゴム４０〜８０重量％、特に５０〜７０重量％を含有す
る。成分Ｂは、５〜６０重量％、好ましくは１５〜５０
重量％の量で存在する。
【００１２】本発明による成形材料は、赤リン５〜２５
重量％、好ましくは５〜１５重量％を含有する。
重量％、好ましくは５〜１５重量％を含有する。
【００１３】赤リンは、最も単純な商業的形態において
直接使用しうる。しかしながら、これは、シリコン油、
パラフィン油、フタル酸エステル、アジピン酸エステ
ル、ポリマー又はオリゴマーのような低分子量液体物質
の表面コーティングとともに利用することもできる。こ
れらの物質はすべて本発明の目的のために使用しうる。
直接使用しうる。しかしながら、これは、シリコン油、
パラフィン油、フタル酸エステル、アジピン酸エステ
ル、ポリマー又はオリゴマーのような低分子量液体物質
の表面コーティングとともに利用することもできる。こ
れらの物質はすべて本発明の目的のために使用しうる。
【００１４】リン粒子のメディアン粒径ｄ５０（メディ
アンに基づく数）は、好ましくは０．０００１〜０．５
ｍｍ、特に０．００１〜０．２ｍｍの範囲内にある。
アンに基づく数）は、好ましくは０．０００１〜０．５
ｍｍ、特に０．００１〜０．２ｍｍの範囲内にある。
【００１５】本発明の成形材料は、また、窒素含有有機
化合物Ｄ５〜２５重量％、好ましくは５〜２０重量％を
含有する。好適な窒素含有化合物Ｄはトリアジン誘導体
である。特に好ましいのは、メラミン及びメラミンホス
フェートやメラミンホウ酸塩のような、その塩である。
メラミンシアヌレートも極めて高度に適当である。
化合物Ｄ５〜２５重量％、好ましくは５〜２０重量％を
含有する。好適な窒素含有化合物Ｄはトリアジン誘導体
である。特に好ましいのは、メラミン及びメラミンホス
フェートやメラミンホウ酸塩のような、その塩である。
メラミンシアヌレートも極めて高度に適当である。
【００１６】さらに適切な窒素含有化合物Ｄはポリアミ
ドである。例えば、西独国特許公開明細書第２，０７
１，２５０、２，０７１，２５１、２，１３０，５２
３、２，１３０，９４８、２，２４１，３２２、２，３
１２，９６６、２，５１２，６０６、及び３，３９３，
２１０号に記載されているような少くとも５０００の分
子量（平均重量）を有する部分的に結晶状又はアモルフ
ァスのポリアミドも好適である。
ドである。例えば、西独国特許公開明細書第２，０７
１，２５０、２，０７１，２５１、２，１３０，５２
３、２，１３０，９４８、２，２４１，３２２、２，３
１２，９６６、２，５１２，６０６、及び３，３９３，
２１０号に記載されているような少くとも５０００の分
子量（平均重量）を有する部分的に結晶状又はアモルフ
ァスのポリアミドも好適である。
【００１７】これらの例は、ポリカプロラクタム、ポリ
カプリルラクタム及びポリラウロラクタムのような、７
〜１３員環のラクタムに由来するポリアミド及びジカル
ボン酸をジアミンと反応させることにより得られるポリ
アミドである。
カプリルラクタム及びポリラウロラクタムのような、７
〜１３員環のラクタムに由来するポリアミド及びジカル
ボン酸をジアミンと反応させることにより得られるポリ
アミドである。
【００１８】適当なジカルボン酸は、炭素原子４〜１
２、特に６〜１０個をもつアルカンジカルボン酸及び芳
香族ジカルボン酸である。その例はアジピン酸、アゼラ
イン酸、セバシン酸、ドデカンジオイック酸、テレフタ
ル酸及びイソフタル酸である。
２、特に６〜１０個をもつアルカンジカルボン酸及び芳
香族ジカルボン酸である。その例はアジピン酸、アゼラ
イン酸、セバシン酸、ドデカンジオイック酸、テレフタ
ル酸及びイソフタル酸である。
【００１９】適当なジアミンは、特に炭素原子４〜１４
個、殊に４〜１０個をもつアルカンジアミンであり、ｍ
−キシリレンジアミン、ジ（４−アミノフェニル）メタ
ン、ジ（４−アミノシクロヘキシル）メタン、２，２−
ジ（４−アミノフェニル）プロパン及び２，２−ジ（４
−アミノシクロヘキシル）プロパンである。前述の２以
上の単量体の共重合により得られるポリアミド又は複数
のポリアミドの混合物を使用することもできる。
個、殊に４〜１０個をもつアルカンジアミンであり、ｍ
−キシリレンジアミン、ジ（４−アミノフェニル）メタ
ン、ジ（４−アミノシクロヘキシル）メタン、２，２−
ジ（４−アミノフェニル）プロパン及び２，２−ジ（４
−アミノシクロヘキシル）プロパンである。前述の２以
上の単量体の共重合により得られるポリアミド又は複数
のポリアミドの混合物を使用することもできる。
【００２０】ポリアミドの相対粘度は、一般的に２５℃
において、９６重量％濃度の硫酸中における１重量％濃
度溶液において測定する際に、２．２〜４．５の範囲内
にある。このポリアミドを製造する方法ならびにこのポ
リアミド自体は既知である。
において、９６重量％濃度の硫酸中における１重量％濃
度溶液において測定する際に、２．２〜４．５の範囲内
にある。このポリアミドを製造する方法ならびにこのポ
リアミド自体は既知である。
【００２１】本発明における適当なテトラフルオロエチ
レンポリマーＥは、６５〜７６重量％、好適には７０〜
７６重量％のフッ素含量を有するポリマーである。この
ために、テトラフルオロエチレンのホモポリマーに加え
て、テトラフルオロエチレンと他のフッ素を含有する単
量体、例えばヘキサフルオロプロペンとの共重合体又は
テトラフルオロエチレンと少量のフッ素を含有しない共
重合可能なエチレン性不飽和単量体との共重合体も使用
可能である。成分Ｅは、０．０５〜１重量％、好ましく
は０．１〜０．５重量％の量で存在する。テトラフルオ
ロエチレン重合体の製造は既知であり、Ｈｏｕｂｅｎ−
Ｗｅｙｌ，ＭｅｔｈｏｄｅｎｄｅｒＯｒｇａｎｉｓｃｈ
ｅｎ Ｃｈｅｍｉｅ，１４／１巻、８４２〜８４９頁、
シッツトガルト１９６１、に記載されている。
レンポリマーＥは、６５〜７６重量％、好適には７０〜
７６重量％のフッ素含量を有するポリマーである。この
ために、テトラフルオロエチレンのホモポリマーに加え
て、テトラフルオロエチレンと他のフッ素を含有する単
量体、例えばヘキサフルオロプロペンとの共重合体又は
テトラフルオロエチレンと少量のフッ素を含有しない共
重合可能なエチレン性不飽和単量体との共重合体も使用
可能である。成分Ｅは、０．０５〜１重量％、好ましく
は０．１〜０．５重量％の量で存在する。テトラフルオ
ロエチレン重合体の製造は既知であり、Ｈｏｕｂｅｎ−
Ｗｅｙｌ，ＭｅｔｈｏｄｅｎｄｅｒＯｒｇａｎｉｓｃｈ
ｅｎ Ｃｈｅｍｉｅ，１４／１巻、８４２〜８４９頁、
シッツトガルト１９６１、に記載されている。
【００２２】適当なリン化合物Ｆは、一般式
【００２３】
【化１】
【００２４】［式中、Ｒ1，Ｒ2及びＲ3はそれぞれ独立
にアルキル又はアリールであり、ｍ，ｎ及びｐはそれぞ
れ独立にゼロ又は１である］の化合物である。例えば、
Ｒ1，Ｒ2及びＲ3はメチル、エチル、ブチル、フェニル
及びクレシルである。特に適当なリン化合物は、トリア
リールホスフェート及びトリアリールホスフィンオキシ
ド、例えばトリフェニルホスフェート、トリクレシルホ
スフェート及びトリフェニルホスフィンオキシドであ
る。リン化合物Ｆは、所望ならば、本発明によって製造
される混合物の全重量に基づいて、１０重量まで、特に
０．５〜５重量％の量で使用しうる。
にアルキル又はアリールであり、ｍ，ｎ及びｐはそれぞ
れ独立にゼロ又は１である］の化合物である。例えば、
Ｒ1，Ｒ2及びＲ3はメチル、エチル、ブチル、フェニル
及びクレシルである。特に適当なリン化合物は、トリア
リールホスフェート及びトリアリールホスフィンオキシ
ド、例えばトリフェニルホスフェート、トリクレシルホ
スフェート及びトリフェニルホスフィンオキシドであ
る。リン化合物Ｆは、所望ならば、本発明によって製造
される混合物の全重量に基づいて、１０重量まで、特に
０．５〜５重量％の量で使用しうる。
【００２５】本発明による成形材料は、さらに、１０重
量％までの、好ましくは５重量％までの、スチレン、ア
クリロニトリル及び無水マレイン酸のターポリマーを含
有しうる。好適なものは１５〜４０重量％、特に２０〜
３５重量％のアクリロニトリル含量と、０．１〜１０重
量％、特には０．５〜５重量％の無水マレイン酸含量と
を有するターポリマーである。
量％までの、好ましくは５重量％までの、スチレン、ア
クリロニトリル及び無水マレイン酸のターポリマーを含
有しうる。好適なものは１５〜４０重量％、特に２０〜
３５重量％のアクリロニトリル含量と、０．１〜１０重
量％、特には０．５〜５重量％の無水マレイン酸含量と
を有するターポリマーである。
【００２６】本発明による混合物は、成分Ａ〜Ｄ及び任
意のＦを最初に、成分Ｅの水性分散物と、室温で他の添
加剤及び助剤の存在下又は非存在下で予備混合すること
にて製造しうる。成分ＡとＢが水性エマルジョンの形態
で存在する場合には、これは混合前の凝集によりラテッ
クスから分離される。最終の混合は、次いで、好ましく
は共押し出しにより実施される。
意のＦを最初に、成分Ｅの水性分散物と、室温で他の添
加剤及び助剤の存在下又は非存在下で予備混合すること
にて製造しうる。成分ＡとＢが水性エマルジョンの形態
で存在する場合には、これは混合前の凝集によりラテッ
クスから分離される。最終の混合は、次いで、好ましく
は共押し出しにより実施される。
【００２７】最初に成分Ａとテトラフルオロエチレンポ
リマーＥとの混合物を製造し、次いで得られた混合物を
その後の操作において他の成分と混合するのが有利であ
る。特に好ましいのは、成分Ａ〜Ｄ及び任意のＦ成分の
みを事前に混合し、次いで押し出し成形し、この溶融物
に適当なポンプ手段を介して成分Ｅをポンプ注入する。
本発明のその他の特に好ましい態様は押出成形機におい
て成分Ａの全部又は一部を溶融し、この溶解物にテトラ
フルオロエチレン重合体をポンプ注入することから成
る。
リマーＥとの混合物を製造し、次いで得られた混合物を
その後の操作において他の成分と混合するのが有利であ
る。特に好ましいのは、成分Ａ〜Ｄ及び任意のＦ成分の
みを事前に混合し、次いで押し出し成形し、この溶融物
に適当なポンプ手段を介して成分Ｅをポンプ注入する。
本発明のその他の特に好ましい態様は押出成形機におい
て成分Ａの全部又は一部を溶融し、この溶解物にテトラ
フルオロエチレン重合体をポンプ注入することから成
る。
【００２８】テトラフルオロエチレン重合体を混合する
ための上述の方法は、微粉状のフルオロ重合体の使用及
びこの操作に関連する困難性を回避する。
ための上述の方法は、微粉状のフルオロ重合体の使用及
びこの操作に関連する困難性を回避する。
【００２９】しかしながら、基本的には、粉末状又は顆
粒状の形状のテトラフルオロエチレン重合体Ｅの使用は
可能である。
粒状の形状のテトラフルオロエチレン重合体Ｅの使用は
可能である。
【００３０】本発明による組成物は、ＡＢＳ成形材料中
の塩素及び臭素含有の難燃剤の使用を回避するという利
点を有する。驚くべきことに、本発明の成形材料は低煙
の気体密度を有する。テトラフルオロエチレン重合体の
添加は必要な赤リンの量を減少させ、それゆえ、本発明
の成形材料から製造される物品の機械特性を改善するの
に役立つ。加えて、テトラフルオロエチレン重合体を含
有させると、燃焼している成形物から燃えている粒子が
したたる（ｄｒｉｐｐｉｎｇ）のを防止する。他の多く
の難燃系に対比して、本発明の成形材料に組み込まれた
難燃剤は風解又は浸出を起こさない。
の塩素及び臭素含有の難燃剤の使用を回避するという利
点を有する。驚くべきことに、本発明の成形材料は低煙
の気体密度を有する。テトラフルオロエチレン重合体の
添加は必要な赤リンの量を減少させ、それゆえ、本発明
の成形材料から製造される物品の機械特性を改善するの
に役立つ。加えて、テトラフルオロエチレン重合体を含
有させると、燃焼している成形物から燃えている粒子が
したたる（ｄｒｉｐｐｉｎｇ）のを防止する。他の多く
の難燃系に対比して、本発明の成形材料に組み込まれた
難燃剤は風解又は浸出を起こさない。
【００３１】本発明の成形材料は、形状を有する物品、
特に電気用品及び電子用品を製造するのに適している。
本発明の成形材料は好適には射出成形、押出成形、吹込
み形成又は熱成形により処理される。
特に電気用品及び電子用品を製造するのに適している。
本発明の成形材料は好適には射出成形、押出成形、吹込
み形成又は熱成形により処理される。
【００３２】本発明は以下の実施例にて説明されるが、
部及び平均は重量によるものである。
部及び平均は重量によるものである。
【００３３】
【実施例】燃焼抑制は、物品を９４ＶＥ−０、９４ＶＥ
−１又は９４ＶＥ−２規格に分類するためのＵｎｄｅｒ
ｗｒｉｔｅｒｓ´ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ´垂直燃
焼試験によりテストされる。
−１又は９４ＶＥ−２規格に分類するためのＵｎｄｅｒ
ｗｒｉｔｅｒｓ´ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ´垂直燃
焼試験によりテストされる。
【００３４】難燃性熱可塑剤は、それが以下の基準を満
たすときにはＵＬ９４ＶＥ−０に分類される：１２７×
１２．７×３．１６ｍｍの大きさの５個の試験片の群に
おいて、裸の炎（１９ｍｍの高さ）に１０秒間、２回適
用したときいずれの後においても１０秒間以上火を吐い
て燃焼する（ｆｌａｍｉｎｇ ｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎ）
試験片が１個もあってはならない。５個の試験片の各群
に対して１０個の燃焼を適用する際の火を吐いて燃焼す
る合計時間は５０秒を越えてはならない。燃焼する粒子
をしたたらす試験片はあってはならず、いずれの試験片
も保持用クランプまで火を吐いて、又は、白熱燃焼（ｇ
ｌｏｗｉｎｇ ｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎ）してもえるもの
ではなく、いずれの試験片も試験用の炎を２度目にとり
去った後で３０秒以上続けて白熱燃焼するものではな
い。ＵＬ９４Ｖ−１として分類されるには、各試験片に
ついて火を吐いて燃焼する時間は３０秒以上とならず、
５個の試験片の各群に１０個の燃焼を適用する際の火を
吐いて燃焼する合計時間は２５０秒を越えない。白熱燃
焼は６０秒を越えて持続しない。他の条件は前述したも
のと同一である。ＵＬ９４Ｖ−１として分類されるため
の他の基準が満たされても、試験片が燃焼する粒子をし
たたらす場合には、この材料はＵＬ９４Ｖ−２に分類さ
れる。
たすときにはＵＬ９４ＶＥ−０に分類される：１２７×
１２．７×３．１６ｍｍの大きさの５個の試験片の群に
おいて、裸の炎（１９ｍｍの高さ）に１０秒間、２回適
用したときいずれの後においても１０秒間以上火を吐い
て燃焼する（ｆｌａｍｉｎｇ ｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎ）
試験片が１個もあってはならない。５個の試験片の各群
に対して１０個の燃焼を適用する際の火を吐いて燃焼す
る合計時間は５０秒を越えてはならない。燃焼する粒子
をしたたらす試験片はあってはならず、いずれの試験片
も保持用クランプまで火を吐いて、又は、白熱燃焼（ｇ
ｌｏｗｉｎｇ ｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎ）してもえるもの
ではなく、いずれの試験片も試験用の炎を２度目にとり
去った後で３０秒以上続けて白熱燃焼するものではな
い。ＵＬ９４Ｖ−１として分類されるには、各試験片に
ついて火を吐いて燃焼する時間は３０秒以上とならず、
５個の試験片の各群に１０個の燃焼を適用する際の火を
吐いて燃焼する合計時間は２５０秒を越えない。白熱燃
焼は６０秒を越えて持続しない。他の条件は前述したも
のと同一である。ＵＬ９４Ｖ−１として分類されるため
の他の基準が満たされても、試験片が燃焼する粒子をし
たたらす場合には、この材料はＵＬ９４Ｖ−２に分類さ
れる。
【００３５】Ａ成分の製造 ８０ｍｌ／ｇの粘度数（ＶＮ）を有し、スチレンとアク
リロニトリルとの重量比が６５：３５の共重合体を製造
するために、例えばＫｕｎｓｔｓｔｏｆｆ−Ｈａｎｄｂ
ｕｃｈ，Ｖｉｅｗｅｇ−Ｄａｕｍｉｌｌｅｒ編、第Ｖ巻
（ポリスチレン）、Ｃａｒｌ−Ｈａｎｓｅｒ−Ｖｅｒｌ
ｏｇ、ミュンヘン１９６９、第１２４頁、１２行以降に
記載された方法による連続溶液重合が使用された。
リロニトリルとの重量比が６５：３５の共重合体を製造
するために、例えばＫｕｎｓｔｓｔｏｆｆ−Ｈａｎｄｂ
ｕｃｈ，Ｖｉｅｗｅｇ−Ｄａｕｍｉｌｌｅｒ編、第Ｖ巻
（ポリスチレン）、Ｃａｒｌ−Ｈａｎｓｅｒ−Ｖｅｒｌ
ｏｇ、ミュンヘン１９６９、第１２４頁、１２行以降に
記載された方法による連続溶液重合が使用された。
【００３６】成分Ｂの製造 水８０部中にｔｅｒｔ−ドデシルメルカプタン０．６
部、乳化剤としてＣ14−アルカンスルホネートナトリウ
ム０．７部、ペルオキソジスルフェートカリウム０．２
部及びピロリン酸ナトリウム０．２部を有する溶液の存
在下で、ブタジエン６０部を６５℃で重合して、ポリブ
タジエンラテックスを製造する。反応が終了したら、重
合用オートクレーブを脱圧させる。
部、乳化剤としてＣ14−アルカンスルホネートナトリウ
ム０．７部、ペルオキソジスルフェートカリウム０．２
部及びピロリン酸ナトリウム０．２部を有する溶液の存
在下で、ブタジエン６０部を６５℃で重合して、ポリブ
タジエンラテックスを製造する。反応が終了したら、重
合用オートクレーブを脱圧させる。
【００３７】変換率は９８％であった。
【００３８】得られたポリブタジエンは１００ｎｍの平
均粒径を有する。得られたラテックスは固体含量が１０
重量部であり、アクリル酸エチル９６部とメタアクリル
アミド４部との共重合体のエマルジョン２５部を添加
し、平均粒径が３５０ｎｍであるポリブタジエンラテッ
クスを製造することにより、凝集した。水４０部、Ｃ14
−アルカンスルホネートナトリウム０．４部及びペルオ
キソジスルフェートカリウム０．２部を添加し、次いで
４時間かけてスチレンとアクリロニトリルが７０：３０
である混合物４０部を添加した。このバッチを重合の間
７５℃で撹拌した。スチレン−アクリロニトリルに基づ
く変換率は本質的に定量的であった。得られたグラフト
ゴム分散物は塩化カルシウム溶液で沈澱させ、分離した
グラフト共重合体を蒸留水で洗った。
均粒径を有する。得られたラテックスは固体含量が１０
重量部であり、アクリル酸エチル９６部とメタアクリル
アミド４部との共重合体のエマルジョン２５部を添加
し、平均粒径が３５０ｎｍであるポリブタジエンラテッ
クスを製造することにより、凝集した。水４０部、Ｃ14
−アルカンスルホネートナトリウム０．４部及びペルオ
キソジスルフェートカリウム０．２部を添加し、次いで
４時間かけてスチレンとアクリロニトリルが７０：３０
である混合物４０部を添加した。このバッチを重合の間
７５℃で撹拌した。スチレン−アクリロニトリルに基づ
く変換率は本質的に定量的であった。得られたグラフト
ゴム分散物は塩化カルシウム溶液で沈澱させ、分離した
グラフト共重合体を蒸留水で洗った。
【００３９】テトラフルオロエチレン重合体はスチレン
−アクリロニトリル共重合体にバッチとして加える。
−アクリロニトリル共重合体にバッチとして加える。
【００４０】Ｗｅｒｎｅｒ ＆ Ｐｆｌｅｉｄｅｒｅｒ
からの双スクリュー押し出し成形機においてスチレン／
アクリロニトリル共重合体Ａを溶融し、商業的に入手さ
れる水性のテトラフルオロエチレン重合体分散物を溶融
物にポンプで加えた。水は押出機から蒸発させた。溶融
物はストランドとして押出し、水浴バス中を通すと、粒
状化する。顆粒は２重量％のフルオロポリマーを含有し
ていた。
からの双スクリュー押し出し成形機においてスチレン／
アクリロニトリル共重合体Ａを溶融し、商業的に入手さ
れる水性のテトラフルオロエチレン重合体分散物を溶融
物にポンプで加えた。水は押出機から蒸発させた。溶融
物はストランドとして押出し、水浴バス中を通すと、粒
状化する。顆粒は２重量％のフルオロポリマーを含有し
ていた。
【００４１】例 １ 次の中間生成物と添加物を流体混合機中で乾燥混合させ
た：スチレン／アクリロニトリル共重合体（成分Ａ）
４２．５部 ブタジエン、スチレン及びアクリロニトリルのグラフト
重合体（成分Ｂ）２２．５部 赤リン １０部 メラミン １０部 スチレン／アクリロニトリル共重合体中のテトラフルオ
ロエチレン重合体のバッチ １５部 トリフェニルホスフェート ３部 混合物を２３０℃で二軸スクリュー押出成形機（Ｗｅｒ
ｎｅｒ ＆ Ｐｆｌｅｉｄｅｒｅｒより入手のＺＳＫ５
３）から押出し成形させた。燃焼試験のための小さな棒
状試験片を製造するために（１／８″厚さ）、乾燥顆粒
試料を射出成形させた。５個の試験片のセットは垂直燃
焼試験において次の結果を示した： 試験片番号 燃焼時間（秒） 最初の燃焼の適用 ２度目の燃焼の適用 １ ２ ４ ２ ２ ２ ３ １ ３ ４ １ ２ ５ ２ ４ いずれの試験片も燃焼する粒子をしたたらすことがな
く、また持続する白熱燃焼を生じなかった。
た：スチレン／アクリロニトリル共重合体（成分Ａ）
４２．５部 ブタジエン、スチレン及びアクリロニトリルのグラフト
重合体（成分Ｂ）２２．５部 赤リン １０部 メラミン １０部 スチレン／アクリロニトリル共重合体中のテトラフルオ
ロエチレン重合体のバッチ １５部 トリフェニルホスフェート ３部 混合物を２３０℃で二軸スクリュー押出成形機（Ｗｅｒ
ｎｅｒ ＆ Ｐｆｌｅｉｄｅｒｅｒより入手のＺＳＫ５
３）から押出し成形させた。燃焼試験のための小さな棒
状試験片を製造するために（１／８″厚さ）、乾燥顆粒
試料を射出成形させた。５個の試験片のセットは垂直燃
焼試験において次の結果を示した： 試験片番号 燃焼時間（秒） 最初の燃焼の適用 ２度目の燃焼の適用 １ ２ ４ ２ ２ ２ ３ １ ３ ４ １ ２ ５ ２ ４ いずれの試験片も燃焼する粒子をしたたらすことがな
く、また持続する白熱燃焼を生じなかった。
【００４２】例 ２ 以下の成分から成形材料を製造するために、例１を繰り
返した：スチレン／アクリロニトリル共重合体（成分
Ａ） ２２．５部ブタジエン、スチレン及
びアクリロニトリルのグラフト重合体（成分Ｂ）２２．
５部 赤リン ２０部 メラミンシアヌレート ２０部 スチレン／アクリロニトリル共重合体中のテトラフルオ
ロエチレン重合体（上述のようにして製造）
１５部 トリフェニルホスフェート ３部 燃焼試験により次の結果が得られた： 試験片番号 燃焼時間（秒） 最初の燃焼の適用 ２度目の燃焼の適用 １ １１ １１ ２ １２ １０ ３ １１ １２ ４ １２ １２ ５ １２ １２ いずれの試験片も燃焼する粒子をしたたらすことがな
く、又は、持続的な白熱燃焼を生じなかった。
返した：スチレン／アクリロニトリル共重合体（成分
Ａ） ２２．５部ブタジエン、スチレン及
びアクリロニトリルのグラフト重合体（成分Ｂ）２２．
５部 赤リン ２０部 メラミンシアヌレート ２０部 スチレン／アクリロニトリル共重合体中のテトラフルオ
ロエチレン重合体（上述のようにして製造）
１５部 トリフェニルホスフェート ３部 燃焼試験により次の結果が得られた： 試験片番号 燃焼時間（秒） 最初の燃焼の適用 ２度目の燃焼の適用 １ １１ １１ ２ １２ １０ ３ １１ １２ ４ １２ １２ ５ １２ １２ いずれの試験片も燃焼する粒子をしたたらすことがな
く、又は、持続的な白熱燃焼を生じなかった。
【００４３】例 ３ 以下の中間生成物及び添加物の混合物を製造するために
流体混合機が使用された： スチレン／アクリロニトリル共重合体（成分Ａ） ４７．５部 ブタジエン、スチレン及びアクリロニトリルのグラフト重合体（成分Ｂ） ２２．５部 赤リン １５部 メラミン １５部 トリフェニルホスフェート ３部 混合物はＷｅｒｎｅｒ ＆ Ｐｆｌｅｉｄｅｒｅｒ社か
らのＺＳＫ５３双スクリュー押出成形機中で溶融させ
た。テトラフルオロエチレン重合体の水性分散物を溶融
物にポンプ注入した。添加度合は生成物において０．２
２重量％のフッ素含量を与えるようなものである。水は
押出成形機から留去させた。溶融物をストランドとして
押出し、これを水浴に通すと粒状化した。燃焼試験は次
の結果を示た： 試験片番号 燃焼時間（秒） 最初の燃焼の適用 ２度目の燃焼の適用 １ ３ ７ ２ ４ ８ ３ ３ ６ ４ ５ １５ ５ ５ １９ 試験片のいずれも燃焼する粒子をしたたらすことなく、
又は、持続的な白熱燃焼を生じなかった。
流体混合機が使用された： スチレン／アクリロニトリル共重合体（成分Ａ） ４７．５部 ブタジエン、スチレン及びアクリロニトリルのグラフト重合体（成分Ｂ） ２２．５部 赤リン １５部 メラミン １５部 トリフェニルホスフェート ３部 混合物はＷｅｒｎｅｒ ＆ Ｐｆｌｅｉｄｅｒｅｒ社か
らのＺＳＫ５３双スクリュー押出成形機中で溶融させ
た。テトラフルオロエチレン重合体の水性分散物を溶融
物にポンプ注入した。添加度合は生成物において０．２
２重量％のフッ素含量を与えるようなものである。水は
押出成形機から留去させた。溶融物をストランドとして
押出し、これを水浴に通すと粒状化した。燃焼試験は次
の結果を示た： 試験片番号 燃焼時間（秒） 最初の燃焼の適用 ２度目の燃焼の適用 １ ３ ７ ２ ４ ８ ３ ３ ６ ４ ５ １５ ５ ５ １９ 試験片のいずれも燃焼する粒子をしたたらすことなく、
又は、持続的な白熱燃焼を生じなかった。
【００４４】例 ４ 以下の中間生成物と添加剤を使用することを除いて、例
１を繰り返した： スチレン／アクリロニトリル（成分Ａ） ３７．５部 ブタジエン、スチレン及びアクリロニトリル（成分Ｂ）のグラフト重合体 ２２．５部 赤リン ２０部 メラミン ２０部 トリフェニルホスフェート ３部 ポリテトラフルオロエチレンの水性分散物（固体含量：
６０重量） ０．５部二軸スクリュー押出成形機から２
３０℃で上記混合物を押出成形した（Ｗｅｒｎｅｒ ＆
ＰｆｌｅｉｄｅｒｅｒからのＺＳＫ５３）。試験片は
例１に記載したとおりに製造した。燃焼試験は次の結果
を示した： 試験片番号 燃焼時間（秒） 最初の燃焼の適用 ２度目の燃焼の適用 １ １５ ３ ２ ２０ ７ ３ １５ ５ ４ １４ １４ ５ １８ ９ 試験片は燃焼する粒子をしたたらさず、又、持続する白
熱燃焼を生じなかった。
１を繰り返した： スチレン／アクリロニトリル（成分Ａ） ３７．５部 ブタジエン、スチレン及びアクリロニトリル（成分Ｂ）のグラフト重合体 ２２．５部 赤リン ２０部 メラミン ２０部 トリフェニルホスフェート ３部 ポリテトラフルオロエチレンの水性分散物（固体含量：
６０重量） ０．５部二軸スクリュー押出成形機から２
３０℃で上記混合物を押出成形した（Ｗｅｒｎｅｒ ＆
ＰｆｌｅｉｄｅｒｅｒからのＺＳＫ５３）。試験片は
例１に記載したとおりに製造した。燃焼試験は次の結果
を示した： 試験片番号 燃焼時間（秒） 最初の燃焼の適用 ２度目の燃焼の適用 １ １５ ３ ２ ２０ ７ ３ １５ ５ ４ １４ １４ ５ １８ ９ 試験片は燃焼する粒子をしたたらさず、又、持続する白
熱燃焼を生じなかった。
【００４５】例 ５ 以下の中間生成物と添加剤を用いて例１を繰り返した： スチレン／アクリロニトリル（成分Ａ） ３２．５部 ブタジエン、スチレン及びアクリロニトリルのグラフト
重合体（成分Ｂ）２２．５部 赤リン １０部 ポリヘキサメチレンアジパミド（ナイロン−６，６；ウ
ルトラミドＡ３，ＢＡ ＳＦより） ２０部 スチレン／アクリロニトリル共重合体中のテトラフルオ
ロエチレン重合体バッ チ １５部 トリフェニルホスフェート ３部 燃焼試験は次の結果を示した： 試験片番号 燃焼時間（秒） 最初の燃焼の適用 ２度目の燃焼の適用 １ ４ １２ ２ ５ １３ ３ ６ １４ ４ ６ １６ ５ ５ １１ いずれの試験片も燃焼する粒子をしたたらさず、又、持
続的な白熱燃焼を生じなかった。
重合体（成分Ｂ）２２．５部 赤リン １０部 ポリヘキサメチレンアジパミド（ナイロン−６，６；ウ
ルトラミドＡ３，ＢＡ ＳＦより） ２０部 スチレン／アクリロニトリル共重合体中のテトラフルオ
ロエチレン重合体バッ チ １５部 トリフェニルホスフェート ３部 燃焼試験は次の結果を示した： 試験片番号 燃焼時間（秒） 最初の燃焼の適用 ２度目の燃焼の適用 １ ４ １２ ２ ５ １３ ３ ６ １４ ４ ６ １６ ５ ５ １１ いずれの試験片も燃焼する粒子をしたたらさず、又、持
続的な白熱燃焼を生じなかった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ //(Ｃ０８Ｋ 13/02 3:02 5:3492 5:521） (Ｃ０８Ｌ 25/12 55:02 27:18 77:00） (Ｃ０８Ｌ 25/12 51:00 27:18 77:00） (Ｃ０８Ｌ 51/00 25:12 27:18 77:00） (Ｃ０８Ｌ 55/02 25:12 27:18 77:00） (72)発明者 ブリギッテ ガライス ドイツ連邦共和国 ルートヴィッヒスハ ーフェン シラーシュトラーセ 65 (72)発明者 ノルベルト ギュンターベルク ドイツ連邦共和国 マインツ 22 ペー ター−マイゼンベルガー−ヴェーク ６ (72)発明者 クラウス ミュールバッハ ドイツ連邦共和国 ヘッペンハイム ド クトル−ハインリッヒ−ヴィンター−シ ュトラーセ 19 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C08L 51/00 - 55/02 C08L 25/12 C08K 3/02 C08K 5/00 - 5/59 C08K 13/02
Claims (7)
- 【請求項１】 スチレン−アクリロニトリル共重合体Ａ
少くとも３５重量％、 ジエン又はアクリレートゴムに
スチレンとアクリロニトリルとの混合物をグラフト化す
ることにより製造されたグラフト重合体Ｂ５〜６０重量
％、赤リンＣ５〜２５重量％、窒素含有化合物Ｄ５〜２
５重量％、粒子状テトラフルオロエチレン重合体Ｅ０．
０５〜１重量％及びリン化合物Ｆ０〜１０重量％より成
る成形材料。 - 【請求項２】 窒素含有化合物Ｄがポリアミドである、
請求項１記載の成形材料。 - 【請求項３】 窒素含有化合物Ｄがトリアジン誘導体で
ある、請求項１記載の成形材料。 - 【請求項４】 窒素含有化合物Ｄがメラミンである。請
求項１記載の成形材料。 - 【請求項５】 テトラフルオロエチレン重合体Ｅが５０
〜１０００ｎｍの平均粒径（重量平均）を有するもので
ある、請求項１記載の成形材料。 - 【請求項６】 テトラフルオロエチレン重合体Ｅが７０
〜７６重量％のフッ素含量を有するものである、請求項
１記載の成形材料。 - 【請求項７】 リン化合物Ｆが０．５〜５重量％使用さ
れている、請求項１記載の成形材料。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4021501.6 | 1990-07-05 | ||
| DE4021501A DE4021501A1 (de) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | Halogenfreie, flammfest ausgeruestete abs-formmassen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04226561A JPH04226561A (ja) | 1992-08-17 |
| JP2924986B2 true JP2924986B2 (ja) | 1999-07-26 |
Family
ID=6409754
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JP2924986B2 (ja) |
| KR (1) | KR0168861B1 (ja) |
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Families Citing this family (9)
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|---|---|---|---|---|
| GB9119795D0 (en) * | 1991-09-17 | 1991-10-30 | Albright & Wilson | Flame retardant plastics material |
| JP3485353B2 (ja) * | 1994-06-10 | 2004-01-13 | 新日鐵化学株式会社 | スチレン系難燃性樹脂組成物 |
| DE19547078A1 (de) | 1995-12-18 | 1997-06-19 | Bayer Ag | Flammgeschützte thermoplastische kautschukhaltige Formmassen |
| EP0835904B1 (en) * | 1996-04-30 | 2003-07-09 | Toray Industries, Inc. | Flame-retardant resin composition and moldings |
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