JPS6225181B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6225181B2 JPS6225181B2 JP55016757A JP1675780A JPS6225181B2 JP S6225181 B2 JPS6225181 B2 JP S6225181B2 JP 55016757 A JP55016757 A JP 55016757A JP 1675780 A JP1675780 A JP 1675780A JP S6225181 B2 JPS6225181 B2 JP S6225181B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- acid
- acrylonitrile
- graft
- styrene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 27
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 claims description 24
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229920006020 amorphous polyamide Polymers 0.000 claims description 11
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 11
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 5
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 16
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 16
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 11
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 9
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 9
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 6
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 6
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 5
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 5
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 5
- DZIHTWJGPDVSGE-UHFFFAOYSA-N 4-[(4-aminocyclohexyl)methyl]cyclohexan-1-amine Chemical compound C1CC(N)CCC1CC1CCC(N)CC1 DZIHTWJGPDVSGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CNPURSDMOWDNOQ-UHFFFAOYSA-N 4-methoxy-7h-pyrrolo[2,3-d]pyrimidin-2-amine Chemical compound COC1=NC(N)=NC2=C1C=CN2 CNPURSDMOWDNOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 4
- RNLHGQLZWXBQNY-UHFFFAOYSA-N 3-(aminomethyl)-3,5,5-trimethylcyclohexan-1-amine Chemical compound CC1(C)CC(N)CC(C)(CN)C1 RNLHGQLZWXBQNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IGSBHTZEJMPDSZ-UHFFFAOYSA-N 4-[(4-amino-3-methylcyclohexyl)methyl]-2-methylcyclohexan-1-amine Chemical compound C1CC(N)C(C)CC1CC1CC(C)C(N)CC1 IGSBHTZEJMPDSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BDBZTOMUANOKRT-UHFFFAOYSA-N 4-[2-(4-aminocyclohexyl)propan-2-yl]cyclohexan-1-amine Chemical compound C1CC(N)CCC1C(C)(C)C1CCC(N)CC1 BDBZTOMUANOKRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 3
- DPQHRXRAZHNGRU-UHFFFAOYSA-N 2,4,4-trimethylhexane-1,6-diamine Chemical compound NCC(C)CC(C)(C)CCN DPQHRXRAZHNGRU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FZZMTSNZRBFGGU-UHFFFAOYSA-N 2-chloro-7-fluoroquinazolin-4-amine Chemical compound FC1=CC=C2C(N)=NC(Cl)=NC2=C1 FZZMTSNZRBFGGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N Laurolactam Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCCN1 JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 2
- KEIQPMUPONZJJH-UHFFFAOYSA-N dicyclohexylmethanediamine Chemical class C1CCCCC1C(N)(N)C1CCCCC1 KEIQPMUPONZJJH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 ethylene diamine Chemical class 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- RLSSMJSEOOYNOY-UHFFFAOYSA-N m-cresol Chemical compound CC1=CC=CC(O)=C1 RLSSMJSEOOYNOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N nonanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCC(O)=O BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 229920006114 semi-crystalline semi-aromatic polyamide Polymers 0.000 description 2
- 125000003011 styrenyl group Chemical group [H]\C(*)=C(/[H])C1=C([H])C([H])=C([H])C([H])=C1[H] 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MRERMGPPCLQIPD-NBVRZTHBSA-N (3beta,5alpha,9alpha,22E,24R)-3,5,9-Trihydroxy-23-methylergosta-7,22-dien-6-one Chemical compound C1C(O)CCC2(C)C(CCC3(C(C(C)/C=C(\C)C(C)C(C)C)CCC33)C)(O)C3=CC(=O)C21O MRERMGPPCLQIPD-NBVRZTHBSA-N 0.000 description 1
- STPFBIXYQQWASO-UHFFFAOYSA-N 1-propylcyclohexan-1-amine Chemical compound CCCC1(N)CCCCC1 STPFBIXYQQWASO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PBLZLIFKVPJDCO-UHFFFAOYSA-N 12-aminododecanoic acid Chemical compound NCCCCCCCCCCCC(O)=O PBLZLIFKVPJDCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JCUZDQXWVYNXHD-UHFFFAOYSA-N 2,2,4-trimethylhexane-1,6-diamine Chemical compound NCCC(C)CC(C)(C)CN JCUZDQXWVYNXHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RLEQVGMLDNITBW-UHFFFAOYSA-N 2,4,4-trimethylhexanedioic acid Chemical compound OC(=O)C(C)CC(C)(C)CC(O)=O RLEQVGMLDNITBW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XQBNFMYOKSCNGO-UHFFFAOYSA-N 2-[3-(2-aminoethyl)-5-bicyclo[2.2.1]heptanyl]ethanamine Chemical compound C1C(CCN)C2C(CCN)CC1C2 XQBNFMYOKSCNGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MVDKKZZVTWHVMC-UHFFFAOYSA-N 2-hexadecylpropanedioic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCC(C(O)=O)C(O)=O MVDKKZZVTWHVMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WUPHOULIZUERAE-UHFFFAOYSA-N 3-(oxolan-2-yl)propanoic acid Chemical compound OC(=O)CCC1CCCO1 WUPHOULIZUERAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SLXKOJJOQWFEFD-UHFFFAOYSA-N 6-aminohexanoic acid Chemical compound NCCCCCC(O)=O SLXKOJJOQWFEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N Carbamic acid Chemical class NC(O)=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- 239000005083 Zinc sulfide Substances 0.000 description 1
- FDLQZKYLHJJBHD-UHFFFAOYSA-N [3-(aminomethyl)phenyl]methanamine Chemical compound NCC1=CC=CC(CN)=C1 FDLQZKYLHJJBHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OXIKYYJDTWKERT-UHFFFAOYSA-N [4-(aminomethyl)cyclohexyl]methanamine Chemical compound NCC1CCC(CN)CC1 OXIKYYJDTWKERT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISKQADXMHQSTHK-UHFFFAOYSA-N [4-(aminomethyl)phenyl]methanamine Chemical compound NCC1=CC=C(CN)C=C1 ISKQADXMHQSTHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229960002684 aminocaproic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 229910052980 cadmium sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- YQLZOAVZWJBZSY-UHFFFAOYSA-N decane-1,10-diamine Chemical compound NCCCCCCCCCCN YQLZOAVZWJBZSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- ZZTCPWRAHWXWCH-UHFFFAOYSA-N diphenylmethanediamine Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(N)(N)C1=CC=CC=C1 ZZTCPWRAHWXWCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QFTYSVGGYOXFRQ-UHFFFAOYSA-N dodecane-1,12-diamine Chemical compound NCCCCCCCCCCCCN QFTYSVGGYOXFRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000010556 emulsion polymerization method Methods 0.000 description 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000010559 graft polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 150000003951 lactams Chemical class 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- JFNLZVQOOSMTJK-KNVOCYPGSA-N norbornene Chemical compound C1[C@@H]2CC[C@H]1C=C2 JFNLZVQOOSMTJK-KNVOCYPGSA-N 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 description 1
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052984 zinc sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N zinc;sulfide Chemical compound [S-2].[Zn+2] DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
Description
本発明は、無定形ポリアミド、並びにポリブタ
ジエン上のスチレン及びアクリロニトリルのグラ
フト重合体の混合物に関するものである。 ポリアミドは、技術部門で成形品を製造するの
に特に適しているような多くの顕著な性質、例え
ば靭性、こわさ及び硬度、を有する。 しかしながら、部分的な結晶性ポリアミドの場
合には、ある量の水が除かれた後にのみ、最適の
靭性に達する。残念なことに、「コンデイシヨニ
ング」として知られているこの時間のかかる、工
程は、硬度、E―モジユラス及びこわさの減少を
もたらす。 非結晶性ポリアミドの性質は、水含有量にそれ
ほど顕著には依存していない。従つて、無定形ポ
リアミドの比較的低い靭性水準はコンデイシヨニ
ングによりわずかにしか改良されない。 部分的に結晶性の又は無定形のポリアミドの性
質を改良するために、多数の試み、例えばそれら
を他の重合体と混合することによるもの、が行な
われてきた。 ドイツ公開明細書2403889に従うと、無定形ポ
リアミドは衝撃強度改良ポリスチレンと混合され
る。この場合、使用される衝撃強度改良ポリスチ
レンは特に、少なくとも60重量%のスチレンもし
くはスチレン/アクリロニトリル単位及び多くと
も40重量%のポリブタジエンからなる混合物又は
少なくとも部分的にグラフト化された生成物であ
ることができる。この配合物は硬度、こわさ及び
好ましい加工性により特徴づけられているが、劣
つた靭性のためにそれらは非常にもろく、従つて
高衝撃性建造物質用には適していない。 さらに、ドイツ公告明細書1273184=英国特許
990194から、グラフトベースとしての10〜60重量
%のポリブタジエン並びに40〜90重量%スチレン
及びアクリロニトリルのグラフト化された単位か
らなるグラフト重合体を、ポリ―ε―カプロラク
タムにそれの引張り強度を改良するために加える
方法が知られている。 しかしながら、ポリカプロラクタムの切欠き衝
撃強度が増加するのは、70重量%より多いグラフ
ト重合体の添加時だけである。 従つて、比較的少量の上記のグラフト重合体を
無定形ポリアミドに加えて靭性の顕著な改良が得
られることは驚異的である。靭性値は最大とな
る。混合物の熱のもとでの寸法安定性は、靭性の
最大範囲まで実質的に一定である。他の性質、例
えばたわみ強度又はボール押込みかたさ、はわず
かにしか減少しない。 従つて、本発明は、高い靭性、熱の下での高い
寸法安定性、こわさ及び硬度により特徴づけられ
ている。無定形ポリアミド並びにポリブタジエン
又はブタジエンとα,β―不飽和単量体との共重
合体上のスチレン及びアクリロニトリルのグラフ
ト重合体からなる重合体混合物に関するものであ
る。 本発明に従う重合体混合物は、 99〜40重量%の、好適には95〜70重量%の、無
定形ポリアミド、並びに1〜60重量%の、好適に
は5〜30重量%の、 (a) 45〜95重量%の、好適には50〜90重量%の、
ポリブタジエン又は少なくとも70重量%のブタ
ジエンとα,β―不飽和単量体との共重合体、
及び (b) 5〜55重量%の、好適には10〜50重量%の、
スチレン及びアクリロニトリルのグラフト化さ
れる単位 からなるグラフト重合体、 からなつている。 好適な無定形ポリアミドは、ドイツ公開明細書
1595354=英国特許1193487;1770336=英国特許
1228761;1645537=英国特許1210592;2156723=
英国特許1395595;2635085及び2647311並びに米
国特許3150117及び3840501に記されている型の生
成物である。それらは、ジアミン類、例えばエチ
レンジアミン、ヘキメチレンジアミン、デカメチ
レンジアミン、ドデカメチレンジアミン、2,
2,4―及び/又は2,4,4―トリメチルヘキ
サメチレンジアミン、m―もしくはp―キシリレ
ンジアミン、ビス(4―アミノシクロヘキシル)
メタン、ビス―(4―アミノシクロヘキシル)プ
ロパン、3,3′―ジメチル―4,4′―ジアミノジ
シクロヘキシルメタン、3―アミノメチル―3,
5,5―トリメチルシクロヘキシルアミン、2,
5―及び/又は2,6―ビス―(アミノメチル)
ノルボルネン又は1,4―ジアミノメチルシクロ
ヘキサンと、ジカルボン酸類、例えばしゆう酸、
アジピン酸、アゼライト酸、デカンジカルボン
酸、ヘプタデカンジカルボン酸、2,2,4―及
び/又は2,4,4―トリメチルアジピン酸、イ
ソフタル酸又はテレフタル酸との重縮合により得
られる。もちろん、数種の単量体の重縮合により
得られた共重合体、及びアミノカルボン酸、例え
ばε―アミノカプロン酸、ω―アミノウンデカン
酸又はω―アミノラウリン酸又はそれらのラクタ
ムを添加して得られた型の共重合体も適してい
る。 特に適切な無定形ポリアミド類は、80重量%の
等量のアジピン酸及び2,2―ビス―(4―アミ
ノシクロヘキシル)―プロパン並びに20重量%の
等量のアジピン酸及びヘキサメチレンジアミン、
又はイソフタル酸及びヘキサメチレンジアミン;
又はイソフタル酸、ヘキサメチレンジアミン及び
他のジアミン類、例えば4,4′―ジアミノジシク
ロヘキシルメタン、イソフオロンジアミン及び/
又は2,2,4―及び/又は2,2,4―トリメ
チルヘキサメチレンジアミン、2,5―及び/又
は2,6―ビス―(アミノエチル)―ノルボルナ
ン;又はイソフタル酸、4,4′―ジアミノジシク
ロヘキシルメタン及びε―カプロラクタム;又は
イソフタル酸、3,3′―ジメチル―4,4′―ジア
ミノジシクロヘキシルメタン及び65重量%のラウ
リンラクタム;又はテレフタル酸及び2,2,4
―及び/又は2,4,4―トリメチルヘキサメチ
レンジアミンの異性体混合物;又は2,2―ビス
―(4―アミノシクロヘキシル)―プロパン及び
アゼライン酸とアジピン酸の60:40のモル比の混
合物、から製造されたポリアミド類である。 純粋な4,4′―ジアミノジシクロヘキシルメタ
ンの代りに、工業用ジアミノジフエニルメタンの
水素化により得られる型の70〜99モル%の4,
4′―ジアミノ異性体、1〜30モル%の2,4′―ジ
アミノ異性体及び0〜2モル%の2,2′―ジアミ
ノ異性体及び任意に対応する比較的高級なジアミ
ン類からなる位置的異性体ジアミノジシクロヘキ
シルメタンの混合物を使用することもできる。イ
ソフタル酸の30%までをテレフタル酸により置換
することができる。 グラフト重合物は原則的には公知である。それ
らは例えば、ゴムラテツクス中でのラジカル開始
剤によるグラフト単量体の乳化重合により製造で
きる。このラテツクス中のゴム粒子は好適には、
0.3〜1μの平均直径を有する。これらの粒子の
直径は、グラフト重合反応により相当程度増大す
ることはないため、グラフト共重合体の粒子も上
記の直径を有する。粒子寸法及び粒子直径は常
に、平均直径d50すなわちその粒子の50%までの
直径がそれぞれその上及びその下に分布している
ような直径を指す。グラフト化度は、グラフト重
合された単量体(すなわちゴムに化学的に結合さ
れた単量体)対重合された単量体の全量の比であ
る。 従つて、本発明によると、グラフト重合物とは
グラフト重合体の他に使用した重合体又は単量体
のホモ重合体もしくは共重合体も含有している生
成物も包含すると理解すべきである。 グラフト重合物は好適には、0.1〜2μの、特
に0.3〜1μの、粒子寸法及び0.5〜0.9のグラフト
化度を有する。 適当なグラフトベースは、ポリブタジエン又は
ブタジエンと多くとも30重量%のα,β―不飽和
単量体、例えばスチレン、アクリロニトリル及び
アクリル酸もしくはメタクリル酸の低級アルキル
エステルとの共重合体である。そのような共重合
体の例は、30重量%までのスチレンを含有してい
るブタジエン/スチレン共重合体、30重量%まで
のアクリロニトリルを含有しているブタジエン及
びアクリロニトリルの共重合体、及び30重量%ま
での、好適には20重量%までの、アクリル酸もし
くはメタクリル酸の低級アルキルエステル(例え
ばメチルアクリレート、エチルアクリレート、メ
チルメタクリレート及びエチルメタクリレート)
を含有しているブタジエンの共重合体である。ポ
リブタジエンが、特に好適なグラフトベースであ
る。 グラフト化される単量体、すなわちスチレン対
アクリロニトリルの重量比は広い範囲内で変化で
き、好適には50〜95重量%のスチレン対5〜50重
量%のアクリロニトリルであるべきである。 本発明に従う重合体混合物は有利には、強く混
練されている2スクリユー押出し機中で製造され
る。しかしながら、1スクリユー押出し機及び熱
可塑性樹脂の加工用に普通使われている型の他の
装置、例えば混練機、を使用することもできる。
2種の重合体成分は好適には230〜300℃の温度で
混合される。 本発明に従うポリアミド成形用組成物は、公知
の量の普通の添加物、例えば潤滑剤、型抜き剤、
充填剤、強化用物質、染料及び顔料、並びに安定
剤及び耐炎剤を含有することができる。適当な添
加物は特に、ガラス及びアスベストフアイバー、
ガラス球、滑石、珪灰石、ミクロビツト(micro
−vit)、チヨーク、石英、二酸化チタン、硫化亜
鉛、硫化カドミウム及びカーボンブラツクであ
る。 添加物は成形用組成物の混和中に、純粋な形で
又は濃縮物の形で加えられる。しかしながら、そ
れらは1種もしくはそれ以上の出発成分中に存在
していてもよい。 生成物は高い靭性の他に、高いこわさ及び高い
トラツキング抵抗性により特徴づけられているた
め、それらは好適には、技術用装置の機械構成
品、自動車の製造及び電気部門における、部品の
製造用に使用される。 実施例 1 メツサース・ワーナ・アンド・フレイデラー製
のZSK32型の2スクリユー押出し機中で、イソフ
タル酸及びヘキサメチレンジアミンのポリアミド
を、ポリブタジエン上のスチレン及びアクリロニ
トリルのグラフト重合体と混合した。スクリユー
中の融成物の温度は約270℃であり、生産高は4
Kg/時であり、そしてスククリユー速度は40rpm
であつた。 ポリアミドは、25℃においてm―クレゾール中
の1重量%溶液で測定して2.8の相対的粘度を有
していた。 グラフト重合体(A)を製造するためには、ドイツ
公告明細書1247665及び1269360に従う乳化重合法
により、14重量部のスチレン及び6重量部のアク
リロニトリルを、80重量部のラテツクス形で存在
しているブタジエングラフトベースの平均粒子直
径が0.3〜0.4μである粗い粒状ゴムにグラフトさ
せた。 下表1に、混合物の組成による混合物の性質を
示す。未改質のポリアミドに対する値を第1欄に
比較用に示した。
ジエン上のスチレン及びアクリロニトリルのグラ
フト重合体の混合物に関するものである。 ポリアミドは、技術部門で成形品を製造するの
に特に適しているような多くの顕著な性質、例え
ば靭性、こわさ及び硬度、を有する。 しかしながら、部分的な結晶性ポリアミドの場
合には、ある量の水が除かれた後にのみ、最適の
靭性に達する。残念なことに、「コンデイシヨニ
ング」として知られているこの時間のかかる、工
程は、硬度、E―モジユラス及びこわさの減少を
もたらす。 非結晶性ポリアミドの性質は、水含有量にそれ
ほど顕著には依存していない。従つて、無定形ポ
リアミドの比較的低い靭性水準はコンデイシヨニ
ングによりわずかにしか改良されない。 部分的に結晶性の又は無定形のポリアミドの性
質を改良するために、多数の試み、例えばそれら
を他の重合体と混合することによるもの、が行な
われてきた。 ドイツ公開明細書2403889に従うと、無定形ポ
リアミドは衝撃強度改良ポリスチレンと混合され
る。この場合、使用される衝撃強度改良ポリスチ
レンは特に、少なくとも60重量%のスチレンもし
くはスチレン/アクリロニトリル単位及び多くと
も40重量%のポリブタジエンからなる混合物又は
少なくとも部分的にグラフト化された生成物であ
ることができる。この配合物は硬度、こわさ及び
好ましい加工性により特徴づけられているが、劣
つた靭性のためにそれらは非常にもろく、従つて
高衝撃性建造物質用には適していない。 さらに、ドイツ公告明細書1273184=英国特許
990194から、グラフトベースとしての10〜60重量
%のポリブタジエン並びに40〜90重量%スチレン
及びアクリロニトリルのグラフト化された単位か
らなるグラフト重合体を、ポリ―ε―カプロラク
タムにそれの引張り強度を改良するために加える
方法が知られている。 しかしながら、ポリカプロラクタムの切欠き衝
撃強度が増加するのは、70重量%より多いグラフ
ト重合体の添加時だけである。 従つて、比較的少量の上記のグラフト重合体を
無定形ポリアミドに加えて靭性の顕著な改良が得
られることは驚異的である。靭性値は最大とな
る。混合物の熱のもとでの寸法安定性は、靭性の
最大範囲まで実質的に一定である。他の性質、例
えばたわみ強度又はボール押込みかたさ、はわず
かにしか減少しない。 従つて、本発明は、高い靭性、熱の下での高い
寸法安定性、こわさ及び硬度により特徴づけられ
ている。無定形ポリアミド並びにポリブタジエン
又はブタジエンとα,β―不飽和単量体との共重
合体上のスチレン及びアクリロニトリルのグラフ
ト重合体からなる重合体混合物に関するものであ
る。 本発明に従う重合体混合物は、 99〜40重量%の、好適には95〜70重量%の、無
定形ポリアミド、並びに1〜60重量%の、好適に
は5〜30重量%の、 (a) 45〜95重量%の、好適には50〜90重量%の、
ポリブタジエン又は少なくとも70重量%のブタ
ジエンとα,β―不飽和単量体との共重合体、
及び (b) 5〜55重量%の、好適には10〜50重量%の、
スチレン及びアクリロニトリルのグラフト化さ
れる単位 からなるグラフト重合体、 からなつている。 好適な無定形ポリアミドは、ドイツ公開明細書
1595354=英国特許1193487;1770336=英国特許
1228761;1645537=英国特許1210592;2156723=
英国特許1395595;2635085及び2647311並びに米
国特許3150117及び3840501に記されている型の生
成物である。それらは、ジアミン類、例えばエチ
レンジアミン、ヘキメチレンジアミン、デカメチ
レンジアミン、ドデカメチレンジアミン、2,
2,4―及び/又は2,4,4―トリメチルヘキ
サメチレンジアミン、m―もしくはp―キシリレ
ンジアミン、ビス(4―アミノシクロヘキシル)
メタン、ビス―(4―アミノシクロヘキシル)プ
ロパン、3,3′―ジメチル―4,4′―ジアミノジ
シクロヘキシルメタン、3―アミノメチル―3,
5,5―トリメチルシクロヘキシルアミン、2,
5―及び/又は2,6―ビス―(アミノメチル)
ノルボルネン又は1,4―ジアミノメチルシクロ
ヘキサンと、ジカルボン酸類、例えばしゆう酸、
アジピン酸、アゼライト酸、デカンジカルボン
酸、ヘプタデカンジカルボン酸、2,2,4―及
び/又は2,4,4―トリメチルアジピン酸、イ
ソフタル酸又はテレフタル酸との重縮合により得
られる。もちろん、数種の単量体の重縮合により
得られた共重合体、及びアミノカルボン酸、例え
ばε―アミノカプロン酸、ω―アミノウンデカン
酸又はω―アミノラウリン酸又はそれらのラクタ
ムを添加して得られた型の共重合体も適してい
る。 特に適切な無定形ポリアミド類は、80重量%の
等量のアジピン酸及び2,2―ビス―(4―アミ
ノシクロヘキシル)―プロパン並びに20重量%の
等量のアジピン酸及びヘキサメチレンジアミン、
又はイソフタル酸及びヘキサメチレンジアミン;
又はイソフタル酸、ヘキサメチレンジアミン及び
他のジアミン類、例えば4,4′―ジアミノジシク
ロヘキシルメタン、イソフオロンジアミン及び/
又は2,2,4―及び/又は2,2,4―トリメ
チルヘキサメチレンジアミン、2,5―及び/又
は2,6―ビス―(アミノエチル)―ノルボルナ
ン;又はイソフタル酸、4,4′―ジアミノジシク
ロヘキシルメタン及びε―カプロラクタム;又は
イソフタル酸、3,3′―ジメチル―4,4′―ジア
ミノジシクロヘキシルメタン及び65重量%のラウ
リンラクタム;又はテレフタル酸及び2,2,4
―及び/又は2,4,4―トリメチルヘキサメチ
レンジアミンの異性体混合物;又は2,2―ビス
―(4―アミノシクロヘキシル)―プロパン及び
アゼライン酸とアジピン酸の60:40のモル比の混
合物、から製造されたポリアミド類である。 純粋な4,4′―ジアミノジシクロヘキシルメタ
ンの代りに、工業用ジアミノジフエニルメタンの
水素化により得られる型の70〜99モル%の4,
4′―ジアミノ異性体、1〜30モル%の2,4′―ジ
アミノ異性体及び0〜2モル%の2,2′―ジアミ
ノ異性体及び任意に対応する比較的高級なジアミ
ン類からなる位置的異性体ジアミノジシクロヘキ
シルメタンの混合物を使用することもできる。イ
ソフタル酸の30%までをテレフタル酸により置換
することができる。 グラフト重合物は原則的には公知である。それ
らは例えば、ゴムラテツクス中でのラジカル開始
剤によるグラフト単量体の乳化重合により製造で
きる。このラテツクス中のゴム粒子は好適には、
0.3〜1μの平均直径を有する。これらの粒子の
直径は、グラフト重合反応により相当程度増大す
ることはないため、グラフト共重合体の粒子も上
記の直径を有する。粒子寸法及び粒子直径は常
に、平均直径d50すなわちその粒子の50%までの
直径がそれぞれその上及びその下に分布している
ような直径を指す。グラフト化度は、グラフト重
合された単量体(すなわちゴムに化学的に結合さ
れた単量体)対重合された単量体の全量の比であ
る。 従つて、本発明によると、グラフト重合物とは
グラフト重合体の他に使用した重合体又は単量体
のホモ重合体もしくは共重合体も含有している生
成物も包含すると理解すべきである。 グラフト重合物は好適には、0.1〜2μの、特
に0.3〜1μの、粒子寸法及び0.5〜0.9のグラフト
化度を有する。 適当なグラフトベースは、ポリブタジエン又は
ブタジエンと多くとも30重量%のα,β―不飽和
単量体、例えばスチレン、アクリロニトリル及び
アクリル酸もしくはメタクリル酸の低級アルキル
エステルとの共重合体である。そのような共重合
体の例は、30重量%までのスチレンを含有してい
るブタジエン/スチレン共重合体、30重量%まで
のアクリロニトリルを含有しているブタジエン及
びアクリロニトリルの共重合体、及び30重量%ま
での、好適には20重量%までの、アクリル酸もし
くはメタクリル酸の低級アルキルエステル(例え
ばメチルアクリレート、エチルアクリレート、メ
チルメタクリレート及びエチルメタクリレート)
を含有しているブタジエンの共重合体である。ポ
リブタジエンが、特に好適なグラフトベースであ
る。 グラフト化される単量体、すなわちスチレン対
アクリロニトリルの重量比は広い範囲内で変化で
き、好適には50〜95重量%のスチレン対5〜50重
量%のアクリロニトリルであるべきである。 本発明に従う重合体混合物は有利には、強く混
練されている2スクリユー押出し機中で製造され
る。しかしながら、1スクリユー押出し機及び熱
可塑性樹脂の加工用に普通使われている型の他の
装置、例えば混練機、を使用することもできる。
2種の重合体成分は好適には230〜300℃の温度で
混合される。 本発明に従うポリアミド成形用組成物は、公知
の量の普通の添加物、例えば潤滑剤、型抜き剤、
充填剤、強化用物質、染料及び顔料、並びに安定
剤及び耐炎剤を含有することができる。適当な添
加物は特に、ガラス及びアスベストフアイバー、
ガラス球、滑石、珪灰石、ミクロビツト(micro
−vit)、チヨーク、石英、二酸化チタン、硫化亜
鉛、硫化カドミウム及びカーボンブラツクであ
る。 添加物は成形用組成物の混和中に、純粋な形で
又は濃縮物の形で加えられる。しかしながら、そ
れらは1種もしくはそれ以上の出発成分中に存在
していてもよい。 生成物は高い靭性の他に、高いこわさ及び高い
トラツキング抵抗性により特徴づけられているた
め、それらは好適には、技術用装置の機械構成
品、自動車の製造及び電気部門における、部品の
製造用に使用される。 実施例 1 メツサース・ワーナ・アンド・フレイデラー製
のZSK32型の2スクリユー押出し機中で、イソフ
タル酸及びヘキサメチレンジアミンのポリアミド
を、ポリブタジエン上のスチレン及びアクリロニ
トリルのグラフト重合体と混合した。スクリユー
中の融成物の温度は約270℃であり、生産高は4
Kg/時であり、そしてスククリユー速度は40rpm
であつた。 ポリアミドは、25℃においてm―クレゾール中
の1重量%溶液で測定して2.8の相対的粘度を有
していた。 グラフト重合体(A)を製造するためには、ドイツ
公告明細書1247665及び1269360に従う乳化重合法
により、14重量部のスチレン及び6重量部のアク
リロニトリルを、80重量部のラテツクス形で存在
しているブタジエングラフトベースの平均粒子直
径が0.3〜0.4μである粗い粒状ゴムにグラフトさ
せた。 下表1に、混合物の組成による混合物の性質を
示す。未改質のポリアミドに対する値を第1欄に
比較用に示した。
【表】
実施例 2
イソフタル酸及び85モル%のヘキサメチレンジ
アミンと15モル%のイソフオロンジアミンとから
なるジアミン混合物を、実施例1に記されている
のと同じ方法で、グラフト重合体(A)と混合した。 下表2に、混合物の組成による混合物の性質を
示す。(未改質のポリアミドに対する値を第1欄
に比較用に示す。)
アミンと15モル%のイソフオロンジアミンとから
なるジアミン混合物を、実施例1に記されている
のと同じ方法で、グラフト重合体(A)と混合した。 下表2に、混合物の組成による混合物の性質を
示す。(未改質のポリアミドに対する値を第1欄
に比較用に示す。)
【表】
【表】
実施例 3
95:5のモル比のイソフタル酸及びテレフタル
酸並びに等量の90:10のモル比のヘキサメチレン
ジアミン及びイソフオロンジアミンの混合物から
なるポリアミドを、実施例1に記されている方法
と同じ方法で、グラフト重合体(A)と混合した。 下表3に、混合物の組成による混合物の性質を
示す。(未改良のポリアミドに対する値を第1欄
に比較用に示す。)
酸並びに等量の90:10のモル比のヘキサメチレン
ジアミン及びイソフオロンジアミンの混合物から
なるポリアミドを、実施例1に記されている方法
と同じ方法で、グラフト重合体(A)と混合した。 下表3に、混合物の組成による混合物の性質を
示す。(未改良のポリアミドに対する値を第1欄
に比較用に示す。)
【表】
実施例 4
テレフタル酸並びに2,2,4―及び2,4,
4―トリメチルヘキサメチレンジアミンの異性体
混合物からなるポリアミドを、実施例1に記され
ている方法と同じ方法で、異なる量のグラフト重
合体(A)と混合した。性質は下記の如くであつた。
4―トリメチルヘキサメチレンジアミンの異性体
混合物からなるポリアミドを、実施例1に記され
ている方法と同じ方法で、異なる量のグラフト重
合体(A)と混合した。性質は下記の如くであつた。
【表】
実施例 5
65重量%のラウリンラクタム及び35重量%の等
量の3,3′―ジメチル―4,4′―ジアミノジシク
ロヘキシルメタン及びイソフタル酸、からなる85
重量部のコポリアミドを、実施例1に記されてい
るのと同じ方法で、15重量部のグラフト重合体(A)
と混合した。 混合物は32KJ/m2(5KJ/m2)の切欠き衝撃
強度及び93MPa(120MPa)の一定たわみにおけ
るたわみ荷重を有していた。(かつこ内の比較値
は未改質ポリアミドに対して測定された。) 実施例 6 80重量%の等量のアジピン酸及びビス―(4―
アミノシクロヘキシル)―プロパン並びに20重量
%の等量のアジピン酸及びヘキサメチレンジアミ
ンからなるポリアミドを、実施例1に記されてい
るのと同じ方法で、異なる量のグラフト重合体(A)
と混合した。下記の性質が測定された。
量の3,3′―ジメチル―4,4′―ジアミノジシク
ロヘキシルメタン及びイソフタル酸、からなる85
重量部のコポリアミドを、実施例1に記されてい
るのと同じ方法で、15重量部のグラフト重合体(A)
と混合した。 混合物は32KJ/m2(5KJ/m2)の切欠き衝撃
強度及び93MPa(120MPa)の一定たわみにおけ
るたわみ荷重を有していた。(かつこ内の比較値
は未改質ポリアミドに対して測定された。) 実施例 6 80重量%の等量のアジピン酸及びビス―(4―
アミノシクロヘキシル)―プロパン並びに20重量
%の等量のアジピン酸及びヘキサメチレンジアミ
ンからなるポリアミドを、実施例1に記されてい
るのと同じ方法で、異なる量のグラフト重合体(A)
と混合した。下記の性質が測定された。
【表】
実施例 7
イソフタル酸、並びに85モル%のヘキサメチレ
ンジアミン及び15モル%の4,4′―ジアミノ異性
体の他に4.2%の2,4′―ジアミノ異性体及び0.2
%の2,2―ジアミノ異性体を含有している位置
異性体ジアミノジシクロヘキシルメタンの混合物
からなるジアミン混合物の83重量部のポリアミド
を、実施例1に記されている方法と同じ方法で、
グラフト重合体(A)と混合した。 混合物は43KJ/m2(2.9KJ/m2)の切欠き衝撃
強度及び112MPa(170MPa)の一定のたわみにお
けるたわみ荷重を有していた(かつこ内の比較値
は未改質のポリアミドに対して測定された。) 実施例 8 50重量部のゴムを含有しているグラフト重合体
(B)を製造するために、ドイツ公告明細書1247665
及び1269360に従う乳化重合方法により、36重量
部のスチレン及び14重量部のアクリロニトリルを
50重量部のラテツクス形で存在しているポリブタ
ジエングラフトベースの平均粒子寸法が0.3〜0.4
μである粗い粒子状ゴムにグラフトさせた。 85重量部のイソフタル酸及びヘキサメチレンジ
アミンからなるポリアミドを、実施例1に記され
ている方法と同じ方法で、15重量部のグラフト重
合体(B)と混合した。 混合物は17KJ/m2の切欠き衝撃強度及び
125MPaの一定たわみにおけるたわみ荷重を有し
ていた。 実施例 9 88重量部のイソフタル酸及びヘキサメチレンジ
アミンからなるポリアミドを、実施例1に記され
ている方法と同じ方法で、6重量部のグラフト重
合体(A)及び6重量部のグラフト重合体(B)と混合し
た。 混合物は17KJ/m2の切欠き衝撃強度及び
128MPaの一定たわみにおけるたわみ荷重を有し
ていた。
ンジアミン及び15モル%の4,4′―ジアミノ異性
体の他に4.2%の2,4′―ジアミノ異性体及び0.2
%の2,2―ジアミノ異性体を含有している位置
異性体ジアミノジシクロヘキシルメタンの混合物
からなるジアミン混合物の83重量部のポリアミド
を、実施例1に記されている方法と同じ方法で、
グラフト重合体(A)と混合した。 混合物は43KJ/m2(2.9KJ/m2)の切欠き衝撃
強度及び112MPa(170MPa)の一定のたわみにお
けるたわみ荷重を有していた(かつこ内の比較値
は未改質のポリアミドに対して測定された。) 実施例 8 50重量部のゴムを含有しているグラフト重合体
(B)を製造するために、ドイツ公告明細書1247665
及び1269360に従う乳化重合方法により、36重量
部のスチレン及び14重量部のアクリロニトリルを
50重量部のラテツクス形で存在しているポリブタ
ジエングラフトベースの平均粒子寸法が0.3〜0.4
μである粗い粒子状ゴムにグラフトさせた。 85重量部のイソフタル酸及びヘキサメチレンジ
アミンからなるポリアミドを、実施例1に記され
ている方法と同じ方法で、15重量部のグラフト重
合体(B)と混合した。 混合物は17KJ/m2の切欠き衝撃強度及び
125MPaの一定たわみにおけるたわみ荷重を有し
ていた。 実施例 9 88重量部のイソフタル酸及びヘキサメチレンジ
アミンからなるポリアミドを、実施例1に記され
ている方法と同じ方法で、6重量部のグラフト重
合体(A)及び6重量部のグラフト重合体(B)と混合し
た。 混合物は17KJ/m2の切欠き衝撃強度及び
128MPaの一定たわみにおけるたわみ荷重を有し
ていた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 () 99〜40重量%の、1種もしくはそれ以
上の無定形ポリアミド、並びに () 1〜60重量%の、1種もしくはそれ以上
の、 (a) グラフトベースとしての45〜95重量%の、
ブタジエンと任意に30重量%までの1種もし
くはそれ以上のα,β―不飽和単量体の重合
体、及び (b) グラフト化される単位としての5〜55重量
%の、スチレン及びアクリロニトリルからな
るグラフト重合体、 からなる重合体組成物。 2 95〜70重量%の()及び5〜30重量%の
()からなる、特許請求の範囲第1項記載の組
成物。 3 ()として、50〜90重量%の(a)及び10〜50
重量%の(b)を含有している、特許請求の範囲第1
項記載の組成物。 4 ()(b)として、50〜95重量%のスチレン及
び5〜50重量%のアクリロニトリルを含有してい
る、特許請求の範囲第1項記載の組成物。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792906222 DE2906222A1 (de) | 1979-02-17 | 1979-02-17 | Polymermischungen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS55112261A JPS55112261A (en) | 1980-08-29 |
JPS6225181B2 true JPS6225181B2 (ja) | 1987-06-02 |
Family
ID=6063242
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1675780A Granted JPS55112261A (en) | 1979-02-17 | 1980-02-15 | Polymer mixture |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4381371A (ja) |
EP (1) | EP0014879B1 (ja) |
JP (1) | JPS55112261A (ja) |
CA (1) | CA1135892A (ja) |
DE (2) | DE2906222A1 (ja) |
ES (1) | ES8102585A1 (ja) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3025606A1 (de) * | 1980-07-05 | 1982-02-11 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Schlagzaehe polyamid-formmassen |
US4584344A (en) * | 1980-11-03 | 1986-04-22 | Monsanto Company | Tough thermoplastic nylon compositions |
US4306040A (en) * | 1980-11-03 | 1981-12-15 | Monsanto Company | Multiphase core//shell polymers |
US4375532A (en) | 1980-11-03 | 1983-03-01 | Monsanto Company | Multiphase core/shell polymers |
DE3339000A1 (de) * | 1983-07-09 | 1985-01-17 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Thermoplastische polyamid-formmassen mit hoher zaehigkeit |
DE3405532A1 (de) * | 1984-02-16 | 1985-08-22 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Formmassen aus thermoplastischem polyamid und pfropfkautschuk |
US4562228A (en) * | 1984-02-29 | 1985-12-31 | The Upjohn Company | Polymer blends |
EP0154037A3 (en) * | 1984-02-29 | 1987-02-04 | The Dow Chemical Company | Blends of aromatic-aliphatic polyamides and impact modifiers |
DE3434821A1 (de) * | 1984-09-22 | 1986-04-03 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Schlagzaehe polyamid-formmassen |
US4588765A (en) * | 1984-12-24 | 1986-05-13 | Phillips Petroleum Company | Impact polyamide composition containing grafted nitrogen compound |
JPS62174262A (ja) * | 1985-10-28 | 1987-07-31 | Toyobo Co Ltd | 熱可塑性重合体組成物 |
FR2592388B1 (fr) * | 1985-12-30 | 1988-02-26 | Atochem | Alliages a base de polyamide, polyetheramide et elastomere thermoplastique |
US4782114A (en) * | 1986-10-03 | 1988-11-01 | Dexter Corporation | Compatibilizing agent for polycarbonate and polyamide polymer blends |
US5187228A (en) * | 1986-10-03 | 1993-02-16 | Dexter Corporation | Stabilizer for compatibilized polycarbonate and polyamide polymer blends |
US5019625A (en) * | 1987-09-10 | 1991-05-28 | Dexter Corporation | Compatibilizing agent for polycarbonate and polyamide polymer blends |
DE3637677A1 (de) * | 1986-11-05 | 1988-05-19 | Bayer Ag | Schlagzaehe, dimensionsstabile polyamid-formmassen |
JPS63170459A (ja) * | 1987-01-07 | 1988-07-14 | Mitsubishi Kasei Corp | ポリアミド樹脂組成物 |
ATE90367T1 (de) * | 1987-08-24 | 1993-06-15 | Allied Signal Inc | Schlagfeste styrenpolymer/thermoplastpolymermischung. |
US5210134A (en) * | 1987-08-24 | 1993-05-11 | Allied Signal | High impact, styrenic polymer/thermoplastic polymer grafted blends |
EP0322558A3 (en) * | 1987-12-30 | 1990-11-07 | General Electric Company | Blends of thermoplastic abs resins and amorphous polyamides |
US4826955A (en) * | 1988-01-21 | 1989-05-02 | Allied-Signal Inc. | Amorphous copolyamide article of manufacture with moisture-insensitive oxygen barrier properties |
US6500559B2 (en) * | 1998-05-04 | 2002-12-31 | Cryovac, Inc. | Multiple layer film with amorphous polyamide layer |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3134746A (en) * | 1961-06-09 | 1964-05-26 | Borg Warner | Blends of epsilon caprolactam polymer and graft copolymer alkenyl cyanide and alkenyl substituted aromatic hydrocarbon on polybutadiene |
US3267175A (en) * | 1961-07-21 | 1966-08-16 | Borg Warner | Blends of epsilon caprolactam, low butadiene acrylonitrile-butadiene-styrene graft copolymer and high butadiene acrylonitrile-butadiene-styrene graft copolymer |
US3218371A (en) * | 1961-07-31 | 1965-11-16 | Borg Warner | Blends of (1) epsilon caprolactam, (2) rubbery butadiene-acrylonitrile copolymers, and (3) resinous styrene-acrylonitrile copolymers |
DE2403889A1 (de) * | 1974-01-28 | 1975-08-07 | Hoechst Ag | Thermoplastische formmassen |
ES456406A1 (es) * | 1976-03-03 | 1978-02-16 | Monsanto Co | Un procedimiento para preparar una composicion susceptible de ser tratada como un termoplastico y un elastomero. |
US4041103A (en) * | 1976-06-07 | 1977-08-09 | Shell Oil Company | Blends of certain hydrogenated block copolymers |
DE2861577D1 (en) * | 1977-09-20 | 1982-03-11 | Bayer Ag | Impact-resistant polyamide masses and their use in mouldings |
US4242469A (en) * | 1978-09-18 | 1980-12-30 | Cy/Ro Industries | Controlling grafted elastomers in blends with resinous copolymers |
-
1979
- 1979-02-17 DE DE19792906222 patent/DE2906222A1/de not_active Withdrawn
-
1980
- 1980-02-04 EP EP80100532A patent/EP0014879B1/de not_active Expired
- 1980-02-04 DE DE8080100532T patent/DE3060206D1/de not_active Expired
- 1980-02-15 ES ES488642A patent/ES8102585A1/es not_active Expired
- 1980-02-15 CA CA000345712A patent/CA1135892A/en not_active Expired
- 1980-02-15 JP JP1675780A patent/JPS55112261A/ja active Granted
-
1981
- 1981-09-15 US US06/302,567 patent/US4381371A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2906222A1 (de) | 1980-08-28 |
JPS55112261A (en) | 1980-08-29 |
EP0014879B1 (de) | 1982-02-24 |
ES488642A0 (es) | 1981-01-16 |
DE3060206D1 (en) | 1982-03-25 |
US4381371A (en) | 1983-04-26 |
CA1135892A (en) | 1982-11-16 |
ES8102585A1 (es) | 1981-01-16 |
EP0014879A1 (de) | 1980-09-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6225181B2 (ja) | ||
EP0375728B1 (en) | High impact, styrenic polymer/thermoplastic polymer grafted blends | |
US4221879A (en) | Impact-resistant polyamide moulding compositions | |
KR101579985B1 (ko) | 내충격성 관련 비등방성이 감소된 성형 화합물 | |
JP5596157B2 (ja) | 高流動性ポリアミド | |
US4338406A (en) | High-impact polyamide moulding compositions | |
US20030181591A1 (en) | Polymer blends containing polyamide and rubber modified polymers produced by a mass polymerization method | |
US5013786A (en) | Filler-containing polyamide molding materials having an improved surface and improved coatability | |
EP0278500A2 (en) | Thermoplastic resin composition | |
JPH01158A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JPH09216989A (ja) | ゴム変性ポリマー組成物 | |
US4496690A (en) | Alloys of styrenic resins and polyamides | |
JP2733326B2 (ja) | 熱可塑性インターポリマーとポリアミドとの強化/充填混合物およびその製造方法 | |
US6211266B1 (en) | Dimensionally stable thermoplastic moulding materials | |
US4405748A (en) | High-impact polyamide moulding compositions | |
US4614763A (en) | Molding compounds of thermoplastic polyamide and graft rubber | |
US4383083A (en) | Polyamide moulding composition | |
JPH0270753A (ja) | 熱可塑性成形材料 | |
JPH09302197A (ja) | 耐塗装性熱可塑性樹脂組成物およびその製造方法 | |
US5387647A (en) | Thermoplastic molding compounds of polyamide and hydrogenated nitrile rubber | |
JPH07304948A (ja) | 熱可塑性成形材料 | |
EP0080720B1 (en) | Alloys of styrenic resins and polyamides | |
US4945124A (en) | Impact resistant polyamide moulding compounds modified with silicone graft rubbers | |
JP2870540B2 (ja) | 熱可塑性成形配合物 | |
US5115050A (en) | Polyamide moulding compositions containing finely divided polyarylene sulphides |