JP2924959B2 - 半導体製造工程の走査電子顕微鏡管理用の微細線幅管理試料 - Google Patents
半導体製造工程の走査電子顕微鏡管理用の微細線幅管理試料Info
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Description
微細線幅( CD:Critical Dimension)管理において使用さ
れる走査電子顕微鏡(SEM:Scanning Electron Microscop
y)の精密度を管理するための尺度となる微細線幅管理試
料に関する、より詳細には、帯電問題を解決するように
構成された半導体製造工程の走査電子顕微鏡の精密度管
理用の微細線幅管理試料に関する。
測定する設備として走査電子顕微鏡が主に使用されてい
る。一方、この走査電子顕微鏡の精密度は、半導体製造
現場で非常に重要なものであるので、常に適正水準を維
持するように、人為的に管理しなければならない。
測定する設備である。ところが、走査電子顕微鏡自体の
状態が変化するため測定対象物の実際値と測定値とに差
が現れることがある。従って、すでにそのパターンの大
きさが知られている試料を走査電子顕微鏡で測定するこ
とによって、その測定されたパターンの大きさとの値が
すでに知られた試料の値と同一であるかを検査する。も
しその両値が異なる場合は、走査電子顕微鏡の微細調整
を通じて両値を一致させることによって走査電子顕微鏡
を管理することができる。この時、管理のために使用さ
れるパターンと大きさが知られた試料が微細線幅管理試
料である。
しては3種類が挙げられる。第1のものとしては、図3
に示すポリパターン型( Poly Pattern Type)の微細線幅
管理試料がある。これは、シリコン基板11上に二酸化
珪素(SiO2 :12)を蒸着して、その上にパターン形成のた
めに蒸着されるポリシリコン13とウェーハ間の密着性
を高めている。
ターン型( SiO2 Type)の微細線幅管理試料がある。これ
は、シリコン基板21上に二酸化珪素22を蒸着して、
その上に蒸着されるポリシリコン等の電気導体膜23と
ウェーハ間の接着性を高めている。この電気導体膜上に
は二酸化珪素24膜を形成した後、この膜にパターンを
形成する。
型( Standard Micro Scale Type)の微細線幅管理試料が
ある。これはシリコン基板自体にパターンを形成したも
ので横と縦がそれぞれ1cm程度の長さである。日本の
日立製作所で製作しJQA(Japan Quality Assurance O
rganization)から認証された試料である。
細線幅管理試料に対する一般的な要件として下記のこと
が挙げられる。
の大きさが、当該試料として管理する特定走査電子顕微
鏡以外の他の精密測定道具によって確認されなければな
らない。
れる時高いコントラストの2次電子信号を示されなけれ
ばならない。すなわち、大きさやパターンが明確に検出
されものでなければならない。これは主にパターンの形
態的な特性と関連される。
走査される環境で安定的で長期間使用することができ帯
電性がないものでなければならない。
線幅管理試料の場合に発生する問題点は下記のとおりで
ある。
場合、走査電子顕微鏡を使用する時、累積される電荷に
よって試料が帯電( Charge Up)し走査電子顕微鏡から走
査される電子との相互作用によって対象物に対する測定
数値を変化させて、設備の正確な管理が難しくなる。す
なわち、シリコン基板と導電体のポリシリコン間に、非
導電体の二酸化珪素層があるので、ポリシリコンの表面
に累積した電荷等が基板の方向に流れて行くことができ
ないので試料の微細線幅の測定値を変化させる結果を招
来する。
る効果を示す表1での対比資料によってよく示されてお
り、また図6でも明確に示されている。図6は従来の技
術で説明した二酸化珪素パターン型の微細線幅管理試料
のSEM写真である。この写真は走査電子顕微鏡の高い
倍率で試料で同一な材質をもつ屈曲がない平面の狭い一
部を約60秒間測定し続けた後、倍率を低くして、前記
の測定倍率を含むより広い範囲を測定した時の測定結果
を示している。
狭い範囲の領域は走査電子顕微鏡から走査された電子が
累積して帯電される。従って、写真に現れた測定時は、
先に測定された狭い範囲の領域は周囲の部分と明らかに
区別でき、より黒い色に現れる。写真の下側部分のグラ
フでも、矢印1で表示された部分と矢印2で指示される
周辺より低い領域であるように表れている。これによっ
て帯電による試料パターンの歪曲をよく示されている。
型等のような帯電問題はないが、形成されるパターンが
非常に簡単なので微細線幅を測定する走査電子顕微鏡の
変化を敏感に感知することができず設備管理に不適合な
点がある。すなわち、走査電子顕微鏡が多少変化してい
る場合、他の管理試料を使用すると結果を示す画面で焦
点深度等が合わないので電子顕微鏡の調整が必要である
ことが分かるようになる。しかし、標準微細尺度型試料
を使用すると試料のパターンが簡単なので、結果画面で
パターンの対比が明確に現れるため走査電子顕微鏡を調
節する必要がない。そのため、パターンが複雑な他の対
象を測定する場合は最適のセッティング条件で測定され
ないので測定値が明確に算出されなかったり、実際の値
から外れることもある。また、試料がウェーハ形態でな
いので、半導体製造工程でウェーハに適合に製作された
走査電子顕微鏡などの設備に直接装着して利用すること
は難しく、設備に合うように操作する過程で直接作動者
が手で取扱うので汚染され易く、周辺の不純物が付着す
ることがあり、長時間使用することができないという短
所がある。
で微細線幅を測定する場合であっても走査電子顕微鏡の
状態を精密に管理することが難しかった。
の問題点が解決して半導体の製造工程で微細線幅を精密
に測定することができること、及び走査電子顕微鏡を精
度のより向上した水準で管理することができる微細線幅
管理試料を提供することである。
めの、本発明による半導体製造工程で使用される走査電
子顕微鏡管理用の微細線幅管理試料は、ウェーハの半導
体基板上に絶縁物質を形成した後、前記絶縁物質層に発
生された電荷が抜け出ることができるようにコンタクト
( Contact)を形成し、前記ウェーハの全面に電気導体膜
を形成し、更に前記電気導体膜上に特定物質で一定大き
さの一定パターンを形成したことを特徴とするものであ
る。
シリコン系列の物質が適合する。絶縁物質や前記特定物
質からなるパターンは二酸化珪素等を用いることができ
る。また、あまり単純で明確なパターンからの管理上の
難しさを防止するために、パターンの形態も適正な高さ
を維持させることが好ましく、電気導体の厚みは一般的
な層厚みの1000Å乃至2000Å程度が適当であ
る。
添付図面を参照して詳細に説明する。
管理試料を示す図面である。本実施例によると、微細線
幅管理試料はウェーハのシリコン基板41に二酸化珪素
層42を形成し、電荷の流通のためのコンタクト45を
数ヶ所に形成した後、その上にポリシリコン等の電気導
体膜43を形成し、さらにその上に二酸化珪素44から
なるパターンを形成して完成することができる。
成されるので、既存の標準微細尺度型の微細線幅管理試
料を使用する場合のように、直接作業者が手で操作する
必要がない。そのため、使用が便利で汚染の問題が少な
く、長期間使用することができる。また、試料をなす半
導体装置の層間の接着力にも問題がなく、形成されたコ
ンタクトを通じて走査電子顕微鏡から走査された電子が
累積されず放電されることができるので帯電によるパタ
ーンの歪曲を防止することができる。
管理試料に関するSEM写真である。この写真は、図6
の場合と同様に、走査電子顕微鏡の高い倍率で試料で同
一な材質をもつ平面の狭い一部を約60秒間測定し続け
た後、倍率を低くして前記の測定部位を含むより広い範
囲を測定した測定結果を示している。
の条件下でも、先に測定された狭い範囲の領域に走査電
子顕微鏡から走査された電子が累積されず、電気導体層
とコンタクトを通じて放電される。従って、測定により
現れた写真には、周囲の部分とほぼ区別できない。写真
の下側部分のグラフでも、周辺より極に微細な程度のみ
が低く表れている。すなわち、図6と比較すると、帯電
による試料パターンの歪曲が効果的に防止できているこ
とをよく示している。
と、本発明の微細線幅管理試料の帯電現象によって、走
査電子顕微鏡が測定した数値資料が変化する形態を示
す。
ーンで、単位となる区域の大きさを示し、バー( Bar)は
パターンから突出された部分の幅を示す。各数値は10
00Å大きさの対象パターンが帯電現象によって変化さ
れた量を示す。
測定時にパターンの明確性が低下し、バーの大きさが変
化する現象が現れることである。表1によると、本発明
の微細線幅管理試料は、従来の微細線幅管理試料に比し
て、帯電による大きさの歪曲面でポリパターン型に比し
ては12倍、二酸化珪素パターン型に比しては3倍乃至
5倍まで向上した。
詳細に説明したが、本発明の技術思想範囲内で、多様な
変形及び修正が可能であることは、当業者によって明ら
かなものであり、このような変形及び修正が添付された
特許請求範囲に属することは当然なものである。
発生する帯電現象を除去して、微細線幅管理試料による
走査電子顕微鏡の管理をより精密で高い水準で行われる
ようにして、結果的に走査電子顕微鏡を使用する工程の
質的向上をなす効果がある。
した図面である。
するSEM写真である。
微細線幅管理試料を示した図面である。
ン型の微細線幅管理試料を示した図面である。
微細線幅管理試料を示した図面である。
線幅管理試料に関するSEM写真である。
Claims (3)
- 【請求項1】 半導体基板上に絶縁物質層が形成され、
前記絶縁物質上に電気導体膜が形成され、前記電気導体
膜上に二酸化珪素からなるパターンが形成される半導体
工程の走査電子顕微鏡の微細線幅管理試料において、 前記絶縁物質層にコンタクトが形成され、前記コンタク
トを通じて電気導体膜が前記半導体基板と直接接触され
るように構成されたことを特徴とする半導体工程の走査
電子顕微鏡用の微細線幅管理試料。 - 【請求項2】 前記電気導体膜はポリシリコンからなる
ことを特徴とする請求項1記載の前記半導体製造工程の
走査電子顕微鏡用の微細線幅管理試料。 - 【請求項3】 前記電気導体膜は1000Åから200
0Åの厚みで構成されることを特徴とする請求項2記載
の半導体製造工程の走査電子顕微鏡用の微細線幅管理試
料。
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