JP2918457B2

JP2918457B2 - 法面構築工法

Info

Publication number: JP2918457B2
Application number: JP19919694A
Authority: JP
Inventors: 信行松井; 雄蔵桜間; 眞金氏; 正吉川
Original assignee: Kajima Corp
Current assignee: Kajima Corp
Priority date: 1994-08-24
Filing date: 1994-08-24
Publication date: 1999-07-12
Anticipated expiration: 2014-07-12
Also published as: JPH0860651A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、掘削工事に伴う鉛直又
は急勾配の法面構築工法に関する。

【０００２】

【従来の技術】掘削に伴う周辺地盤の安定のため、地盤
土性値により円弧すべりや直線すべりが発生しない法勾
配で周辺に法面を造成しながら掘削を進行する。

【０００３】また、あらかじめ泥水で孔壁を保持しなが
ら地中連続壁を構築し、その後に腹起こし（腹起こし材
及びアースアンカで地山に固定する）等の補強を行い、
地中連続壁を土留壁として利用しながら掘削を進行す
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の法面を主体とし
た掘削土工では、深い掘削になるのに比例して土工量が
多くなる。また、法面も大面積となり、用地上あるいは
環境上から不都合が生じることがある。したがって、鉛
直又は急勾配の法面が必要となる。

【０００５】また、泥水を用いた地中連続壁工事の場合
は、泥水の確保、仮設備が大規模となる。また、泥水が
周辺地盤に及ぼす影響等の問題が発生する。したがっ
て、ドライ掘削が必要となる。

【０００６】本発明は、鉛直又は急勾配の法面をドライ
掘削で構築する鉛直法面構築工法を提供することを目的
としている。

【０００７】また、本発明による工法は、

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の法面構築工法に
よれば、一対のチェーンソウの堀削側を開き戻り側をカ
バープレートで覆ったダブルチェーンソウで地山に鉛直
溝を堀削しながら該鉛直溝の山側にグラウト材を打設す
ると共に、前記カバープレートを介してセグメントを建
込み、建込んだ複数のセグメントを、各段毎に１本のア
ンカ及びアンカ受圧板により定着して垂直法面を構築す
るようになっている。

【０００９】また、本発明の法面構築工法によれば、一
対のチェーンソウの堀削側を開き戻り側をカバープレー
トで覆ったダブルチェーンソウで地山に急勾配溝を堀削
しながら該急勾配溝の山側にグラウト材を打設すると共
に、前記カバープレートを介してセグメントを建込み、
建込んだセグメントにより急勾配法面を構築するように
なっている。

【００１０】

【００１１】

【作用】本発明の工法においてはダブルチェーンソウで
鉛直又は急勾配溝を掘削しながらグラウト材を充填し、
セグメントを建込んで鉛直又は急勾配の壁体を造成す
る。したがって、ドライ掘削で鉛直又は急勾配法面を構
築することができる。

【００１２】

【実施例】以下図面を参照して本発明の実施例を説明す
る。

【００１３】図１には、本発明を実施する全体を符合１
で示す薄壁無暴露工法掘削機の一例が示されている。

【００１４】この掘削機１には、前方ベースマシン２と
後方ベースマシン３との２台の自走台車が設けられてい
る。それら２台のベースマシン２、３は、横行ガイドレ
ール４で連結され、このガイドレール４には、横行装置
を備えた横行フレーム５が横行自在に設けられている。

【００１５】その横行フレーム５には、傾動シリンダ６
により切削ガイド７が傾動自在に設けられている。この
切削ガイド７の底部には、排土スクリュー８（図６）が
設けられ、この排土スクリュー８に連続して排土ベルト
コンベア９が設けられている。また、後方ベースマシン
２側には、切削ガイド７と平行なソウフレーム１０が設
けられている。

【００１６】そのソウフレーム１０には、掘削側Ｆが八
字状に開いた一対のチェーンソウを備えたダブルチェー
ンソウ１１が設けられ、駆動装置１２で回動方向Ｒに駆
動されるようになっている。そして、ダブルチェーンソ
ウ１１の戻り側は、後方に延びる２枚のサイドプレート
１４を備えたカバープレート１３で覆われている。

【００１７】図５をも参照し、サイドプレート１３の山
Ａ側の端縁外側には、セグメントＳと鉛直溝Ｂとの間に
グラウト材Ｃを打設する図示しないグラウト材投設管が
設けられている。そして、サイドプレート１４、１４と
の間にグラウト材Ｃの侵入を阻止するテールシール１
５、サイドシール１６及びボトムシール１７が設けられ
ている。

【００１８】図２は薄壁無暴露工法掘削機の別の例を示
し、この掘削機１Ａにおいては、前方ベースマシン２Ａ
と後方ベースマシン３Ａとを一対の横行ガイドレール４
Ａで連結し、これらの横行ガイドレール４Ａ、４Ａに横
行フレーム５Ａを横行自在に設け、他を実質的に図１と
同様に構成している。

【００１９】図３も薄壁無暴露工法掘削機の別の例を示
し、この掘削機１Ｂにおいては、１台のベースマシンの
横行フレーム５Ｂが横行自在な横行ガイドレール４Ｂを
設け、その横行ガイドレール４Ｂの前後端に、それぞれ
一対のアウトリガー１８ａ、１８ｂを設け、他を実質的
に図１と同様に構成している。

【００２０】図４及び図５を薄壁無暴露工法掘削機の掘
削機の別の例を示し、この掘削機１Ｃにおいては、横行
ガイドレール４Ｃを設け、このレール４Ｃ上に平面形Ｈ
形のフレーム１９を設けている。このフレーム１９の前
後端には、それぞれ引き上げてフレーム１９をレール４
Ｃに固定する一対のアウトリガー１８ｃ、１８ｃを設
け、フレーム１９と既設のセグメントＳとの間に、推進
ジャッキ２０を設け、他を実質的に図１と同様に構成し
ている。この掘削機１Ｃにおいては、切削ガイド７を急
勾配（鉛直からの傾斜角αを例えば１１．３°）に採っ
ている。

【００２１】次に、施工の態様を説明する。

【００２２】図６に示すように、傾動シリンダ６を作動
してソウフレーム１０を垂直に建起こした状態で、ダブ
ルチェーンソウ１１を回転して鉛直溝Ｂを掘削する。こ
の際、チェーンソウ１１より掘削された発生土は、排土
スクリュー８及びベルトコンベア９で排土する。

【００２３】そこで図７に示すように、横行フレーム５
を掘削方向Ｆに横行して鉛直溝Ｂを掘削し、山Ａ側のサ
イドフレーム１４のグラウト材打設管からグラウト材Ｃ
を、セグメントＳと鉛直溝Ｂとの隙間に打設する。この
際、シール１６〜１７は、グラウト材Ｃが両サイドプレ
ート１４の内部に侵入するのを阻止する。

【００２４】次いで図８に示すように、カバープレート
１３の一対のサイドプレート１４の間に新規セグメント
Ｓ１を挿入し、既設のセグメントＳをガイドして鉛直溝
Ｂ内に挿入する。

【００２５】このようにして図９に示すように、セグメ
ントＳにより１段本体壁Ｗ１、２段本体壁Ｗ２に続いて
３段本体壁Ｗ３を構築する。

【００２６】次いで図１０に示すように、掘削機１のダ
ブルチェーンソウ１１を本体壁Ｗ３に直交させ、バット
レス溝Ｂ１を削溝する。

【００２７】次いで図１１に示すように、バットレス溝
Ｂ１に、バットレスセグメントｓを挿入する。そして端
部のバットレスセグメントｓを３段本体壁Ｗ３のセグメ
ントＳとを、図１２に示すジョイントＪで連結して３段
控え壁ＷＡ３を構築する。

【００２８】また、図１３及び図１４に示すように、バ
ットレス溝Ｂ１に、扶壁及び控え壁１体型セグメントＳ
ａを挿入し、控え壁ＷＡに連続する扶壁ＷＢを構築する
ことができる。

【００２９】図４に示される実施例では法面を傾斜させ
たので、法面下部に道路を作る場合などにおいては走行
する車両に与える圧迫感を和らげる効果がある。また、
グラウトアンカをすべり抑止工として用いる場合には、
グラウトの充填性を考慮して水平面とのアンカ角度は１
０度以上取るのが望ましいとされており、また、アンカ
は法面に垂直に打設するのが最も効果的なので総合的に
考えると、この例のように法面を鉛直から若干傾斜させ
てアンカを併用する方法は有効である。

【００３０】ところが、このような急勾配法面を従来工
法で実施しようとすると非常な困難が伴う。すなわち、
最初に法面を掘削してその後壁面を構築するような方法
では本例のように急勾配でオープン掘削するのは常に崩
壊の可能性があり危険であり、また、安定液を使う連続
壁工法でも、傾斜した溝を安定させることは極めて困難
である。これに対して、本例によれば、掘削後の溝をカ
バープレート１３で保護するようになっているので、地
山の性状に関係なくドライ掘削によって急勾配法面を安
全に施工することができる。

【００３１】また、建込んだ複数（図示の例では３枚）
のセグメントＳ１〜Ｓ３を、セグメントＳ２を固定する
アンカＧによりプレキャストコンクリート製のアンカ受
圧板２１を介して地山に定着している。このように、プ
レキャスト部材を使用したので、従来工法のようにコン
クリートの養生機関を持つ必要がなくなり工程が著しく
短縮された。また、腹起こし設置の作業自体も単純化さ
れ、後作業がなくなったので足場を必要としないなどの
利点が得られた。

【００３２】また、セグメントの幅を必要以上に広くし
なくて良いので、掘削機を小さくできる利点も得られ
た。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、鉛
直又は急勾配の土留壁をドライ掘削で構築し、従来の法
勾配の欠点や泥水が周辺地盤に及ぼす影響をなくすこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を実施する薄壁無暴露工法掘削機の一例
を示す斜視図。

【図２】薄壁無暴露工法掘削機の他の例を示す斜視図。

【図３】薄壁無暴露工法掘削機の他の例を示す斜視図。

【図４】薄壁無暴露工法掘削機の他の例を示す斜視図。

【図５】図４の上面図。

【図６】施工の態様の掘削状態を説明する斜視図。

【図７】施工の態様のダブルチェーンソウ横行状態を説
明する斜視図。

【図８】施工の態様のセグメント挿入状態を説明する斜
視図。

【図９】施工の態様の本体壁施工状態を説明する斜視
図。

【図１０】施工の態様のバットレス溝削溝状態を説明す
る斜視図。

【図１１】施工の態様のバットレスセグメント挿入状態
を説明する斜視図。

【図１２】ジョイナによる本体壁セグメントとバットレ
スセグメントとの連結を示す正面図。

【図１３】扶壁及び控え壁造成の態様を説明する垂直断
面図。

【図１４】図１３の斜視図。

【符号の説明】

Ａ・・・山Ｂ・・・鉛直溝Ｂ１・・・バットレス溝Ｃ・・・グラウト材Ｆ・・・掘削側Ｇ・・・アンカＪ・・・ジョイナＳ・・・セグメントｓ・・・バットレスセグメントｓａ・・・控え壁及び扶壁１体型セグメントＷ・・・本体壁ＷＡ・・・控え壁ＷＢ・・・扶壁 α・・・傾斜角１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ・・・薄壁無暴露工法掘削機２、２Ａ、２Ｂ・・・前方ベースマシン３、３Ａ・・・後方ベースマシン４、４Ａ、４Ｂ、４Ｃ・・・横行ガイドレール５、５Ａ、５Ｂ・・・横行フレーム６・・・傾動シリンダ７・・・切削ガイド８・・・排土スクリュー９・・・排土ベルトコンベア１０・・・ソウフレーム１１・・・ダブルチェーンソウ１２・・・駆動装置１３・・・カバープレート１４、１４ａ・・・サイドプレート１５・・・テールシール１６・・・サイドシール１７・・・ボトムシール１８ａ、１８ｂ、１８ｃ・・・アウトリガー１９・・・フレーム２０・・・推進ジャッキ２１・・・アンカ受圧板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者吉川正東京都港区元赤坂一丁目２番７号鹿島建設株式会社内 (56)参考文献特開平７−71036（ＪＰ，Ａ) 特公昭45−31585（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) E02D 5/18 - 5/20 E02D 17/04 E02D 17/20 E02D 29/02

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】一対のチェーンソウの堀削側を開き戻り
側をカバープレートで覆ったダブルチェーンソウで地山
に鉛直溝を堀削しながら該鉛直溝の山側にグラウト材を
打設すると共に、前記カバープレートを介してセグメン
トを建込み、建込んだ複数のセグメントを、各段毎に１
本のアンカ及びアンカ受圧板により定着して垂直法面を
構築することを特徴とする法面構築工法。
【請求項２】一対のチェーンソウの堀削側を開き戻り
側をカバープレートで覆ったダブルチェーンソウで地山
に急勾配溝を堀削しながら該急勾配溝の山側にグラウト
材を打設すると共に、前記カバープレートを介してセグ
メントを建込み、建込んだセグメントにより急勾配法面
を構築することを特徴とする急勾配法面構築工法。
【請求項３】建込んだ複数のセグメントを、各段毎に
１本のアンカ及びアンカ受圧板により定着して法面を構
築することを特徴とする請求項２に記載の法面構築工
法。