JP2917570B2 - 物品搬送具 - Google Patents
物品搬送具Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主として商店などで取
り扱われることの多い多数の物品を収納保管し、必要に
応じて、トラツクなどに積み込んで搬送するのに利用さ
れる物品搬送具に関するものである。
り扱われることの多い多数の物品を収納保管し、必要に
応じて、トラツクなどに積み込んで搬送するのに利用さ
れる物品搬送具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のものとしては、たとえば
実開平２−8733号公報に開示された物品搬送具が提供さ
れている。すなわち物品搬送具は、一枚の後枠体と、こ
の後枠体の左右両側部で前方において対向位置する二枚
の側枠体とを平面視門形状に配設し、両側枠体の下部間
に物載せ枠を配設するとともに、複数個の車輪を設け、
そして前記後枠体に水平方向の係合部を設け、この係合
部に係脱自在な被係合部を端部に有する中間棚を設けて
いる。
実開平２−8733号公報に開示された物品搬送具が提供さ
れている。すなわち物品搬送具は、一枚の後枠体と、こ
の後枠体の左右両側部で前方において対向位置する二枚
の側枠体とを平面視門形状に配設し、両側枠体の下部間
に物載せ枠を配設するとともに、複数個の車輪を設け、
そして前記後枠体に水平方向の係合部を設け、この係合
部に係脱自在な被係合部を端部に有する中間棚を設けて
いる。
【０００３】ここで中間棚は起立横倒自在に揺動し得る
形式であり、また別の形式として、中間棚の両側に被係
合部を設け、これら被係合部を両側枠体に設けた係合部
に上方から係合させる形式がある。
形式であり、また別の形式として、中間棚の両側に被係
合部を設け、これら被係合部を両側枠体に設けた係合部
に上方から係合させる形式がある。
【０００４】しかし、いずれの形式においても前記中間
棚は、図10に示すように、断面が矩形パイプ状の外枠部
材60と、この外枠部材60の上面間に配置した上板材61と
から構成される。ここで外枠部材60は、両端を45度に切
断した傾斜面に形成され、そして傾斜面同士を相当接さ
せた90度の状態で溶接することにより窓枠状に形成され
ている。
棚は、図10に示すように、断面が矩形パイプ状の外枠部
材60と、この外枠部材60の上面間に配置した上板材61と
から構成される。ここで外枠部材60は、両端を45度に切
断した傾斜面に形成され、そして傾斜面同士を相当接さ
せた90度の状態で溶接することにより窓枠状に形成され
ている。
【０００５】また外枠部材60に対する上板材61の固定は
リベット62や溶接により行われ、そして外枠部材60の一
対の側枠体にはフック状の被係合部63が溶接64により固
定されている。さらに外枠部材60の前枠体の前面には、
仮想線で示すように名札65が、シール貼り付けやマグネ
ットラバー形式により取り付けられている。
リベット62や溶接により行われ、そして外枠部材60の一
対の側枠体にはフック状の被係合部63が溶接64により固
定されている。さらに外枠部材60の前枠体の前面には、
仮想線で示すように名札65が、シール貼り付けやマグネ
ットラバー形式により取り付けられている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来形式による
と、外枠部材60を窓枠状に形成するための溶接作業が必
要である。そして上板材61を固定するためにリベット62
を打ち込む作業や溶接作業が必要であり、またリベット
62の頭が露出していることから、物品や手が引っ掛かる
などの問題がある。さらに被係合部63を固定するための
溶接作業が必要となる。また取り付けた名札65は、たと
えば左右に移動できず、かつ容易に剥がすことができな
いことから、棚の物品の管理を容易に行えない。しかも
名札65を剥がした跡は汚い面になる。
と、外枠部材60を窓枠状に形成するための溶接作業が必
要である。そして上板材61を固定するためにリベット62
を打ち込む作業や溶接作業が必要であり、またリベット
62の頭が露出していることから、物品や手が引っ掛かる
などの問題がある。さらに被係合部63を固定するための
溶接作業が必要となる。また取り付けた名札65は、たと
えば左右に移動できず、かつ容易に剥がすことができな
いことから、棚の物品の管理を容易に行えない。しかも
名札65を剥がした跡は汚い面になる。
【０００７】本発明の目的とするところは、簡単な構造
でありながら、外枠部材の形成や上板材ならびに被係合
部材の配設を容易にかつ奇麗に行え、しかも名札は容易
にかつ変位自在に配置し得る物品搬送具を提供する点に
ある。
でありながら、外枠部材の形成や上板材ならびに被係合
部材の配設を容易にかつ奇麗に行え、しかも名札は容易
にかつ変位自在に配置し得る物品搬送具を提供する点に
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく本
発明の物品搬送具は、バックパネル体と、一対のサイド
パネル体と、両パネル体の隣接間の連結を行う連結具
と、各パネル体の下部間に配設自在なベースパネル体
と、前記パネル体の中間部間に配設自在な矩形状の中間
棚とからなり、この中間棚の外枠部材は、長さ方向に対
する輪切り状の断面が矩形状であり、かつ外面側に外側
開放の蟻溝部を有し、内面側の上部に内側開放の凹溝を
有し、この凹溝の下方で内部に貫通部を有している。
発明の物品搬送具は、バックパネル体と、一対のサイド
パネル体と、両パネル体の隣接間の連結を行う連結具
と、各パネル体の下部間に配設自在なベースパネル体
と、前記パネル体の中間部間に配設自在な矩形状の中間
棚とからなり、この中間棚の外枠部材は、長さ方向に対
する輪切り状の断面が矩形状であり、かつ外面側に外側
開放の蟻溝部を有し、内面側の上部に内側開放の凹溝を
有し、この凹溝の下方で内部に貫通部を有している。
【０００９】
【作用】かかる本発明の構成によると、貫通部に連結用
のブラケットを挿入してボルトアップすることで、コー
ナ部の連結を行え窓枠状の外枠部材を形成し得る。そし
て蟻溝部に被係合部材の基部を嵌合させることで、この
被係合部材の取り付けを行える。さらに蟻溝部に名札を
差し込むことで、この名札の取り付けを行えるととも
に、名札は蟻溝部内でスライドさせることによって変位
し得る。また凹溝に上板材などの端部を差し込むこと
で、この上板材などの取り付けを行える。
のブラケットを挿入してボルトアップすることで、コー
ナ部の連結を行え窓枠状の外枠部材を形成し得る。そし
て蟻溝部に被係合部材の基部を嵌合させることで、この
被係合部材の取り付けを行える。さらに蟻溝部に名札を
差し込むことで、この名札の取り付けを行えるととも
に、名札は蟻溝部内でスライドさせることによって変位
し得る。また凹溝に上板材などの端部を差し込むこと
で、この上板材などの取り付けを行える。
【００１０】
【実施例】以下に本発明の一実施例を図１〜図９に基づ
いて説明する。図８、図９に示すように物品搬送具１
は、一枚のバックパネル体10と、このバックパネル体10
の左右両側部において対向位置する二枚のサイドパネル
体20とを平面視門形状に配設し、各パネル体10，20の下
部間にベースパネル体５を配設するとともに、各パネル
体10，20の中間部間に矩形状の中間棚30を配設してい
る。そして、前記バックパネル体10の下部で左右両端部
に後車輪11を、また両サイドパネル体20の下部で前端部
に前車輪21をそれぞれ設けている。
いて説明する。図８、図９に示すように物品搬送具１
は、一枚のバックパネル体10と、このバックパネル体10
の左右両側部において対向位置する二枚のサイドパネル
体20とを平面視門形状に配設し、各パネル体10，20の下
部間にベースパネル体５を配設するとともに、各パネル
体10，20の中間部間に矩形状の中間棚30を配設してい
る。そして、前記バックパネル体10の下部で左右両端部
に後車輪11を、また両サイドパネル体20の下部で前端部
に前車輪21をそれぞれ設けている。
【００１１】前記ベースパネル体５の後端はヒンジ具２
を介してバックパネル体10の下端に連結され、以てバッ
クパネル体10に沿わせた起立状に揺動自在である。また
バックパネル体10と両サイドパネル体20との近接部間は
連結具３により連結されており、そして右側のサイドパ
ネル体20をバックパネル体10に沿うように回動自在とし
ている。
を介してバックパネル体10の下端に連結され、以てバッ
クパネル体10に沿わせた起立状に揺動自在である。また
バックパネル体10と両サイドパネル体20との近接部間は
連結具３により連結されており、そして右側のサイドパ
ネル体20をバックパネル体10に沿うように回動自在とし
ている。
【００１２】前記ベースパネル体５の前端で両側には、
水平状としたベースパネル体５をサイドパネル体20に固
定するためのロツク装置６が設けられる。そして、両サ
イドパネル体20の前端間には、間隔保持や荷崩れ防止な
どを行うためのステー７（フロント部材の一例）が係脱
自在に設けられる。
水平状としたベースパネル体５をサイドパネル体20に固
定するためのロツク装置６が設けられる。そして、両サ
イドパネル体20の前端間には、間隔保持や荷崩れ防止な
どを行うためのステー７（フロント部材の一例）が係脱
自在に設けられる。
【００１３】次に要部の詳細を説明する。前記バックパ
ネル体10は、パイプなどを折り曲げて形成した門形状の
外枠12と、この外枠12の下端間を連結した下枠13と、前
記外枠12の天杆部と下枠13との間に複数本配設したパイ
プ状の縦材14と、前記外枠12の縦杆部間に複数本配設し
た断面チャンネル状の横材15とからなる。
ネル体10は、パイプなどを折り曲げて形成した門形状の
外枠12と、この外枠12の下端間を連結した下枠13と、前
記外枠12の天杆部と下枠13との間に複数本配設したパイ
プ状の縦材14と、前記外枠12の縦杆部間に複数本配設し
た断面チャンネル状の横材15とからなる。
【００１４】前記サイドパネル体20は、パイプなどを折
り曲げて形成した門形状の外枠22と、この外枠22の下端
間を連結した下枠23と、外枠22の天杆部と下枠23との間
に複数本配設したパイプ状の縦材24と、外枠22の縦杆部
間に複数本配設した断面チャンネル状の横材25とからな
り、ここで横材25が係合部材の一例となる。
り曲げて形成した門形状の外枠22と、この外枠22の下端
間を連結した下枠23と、外枠22の天杆部と下枠23との間
に複数本配設したパイプ状の縦材24と、外枠22の縦杆部
間に複数本配設した断面チャンネル状の横材25とからな
り、ここで横材25が係合部材の一例となる。
【００１５】前記中間棚30は図１〜図７に示すように、
窓枠状の外枠部材31と、この外枠部材31の内側間に差し
込み自在な平板41（上板材の一例）または網板42（上板
材の一例）と、前記外枠部材31の両側外面側に取り付け
自在な複数のフック45（被係合部材の一例）と、前記外
枠部材31を形成するに際しコーナ部の連結を行うための
ブラケット50と、前記外枠部材31の内側間に差し込み自
在な複数の桟材52とからなる。
窓枠状の外枠部材31と、この外枠部材31の内側間に差し
込み自在な平板41（上板材の一例）または網板42（上板
材の一例）と、前記外枠部材31の両側外面側に取り付け
自在な複数のフック45（被係合部材の一例）と、前記外
枠部材31を形成するに際しコーナ部の連結を行うための
ブラケット50と、前記外枠部材31の内側間に差し込み自
在な複数の桟材52とからなる。
【００１６】前記外枠部材31は、左右一対の側枠部32
と、前枠部33と、後枠部34とからなる。この外枠部材31
は、たとえばアルミニュウムの引き抜き成形により製作
され、その際に、長さ方向に対する輪切り状の断面は矩
形状であり、そして外面側には外側開放の蟻溝部35を、
また内面側の上部には内側開放の凹溝36を、さらに凹溝
36の下方で内部には貫通部37をそれぞれ形成している。
と、前枠部33と、後枠部34とからなる。この外枠部材31
は、たとえばアルミニュウムの引き抜き成形により製作
され、その際に、長さ方向に対する輪切り状の断面は矩
形状であり、そして外面側には外側開放の蟻溝部35を、
また内面側の上部には内側開放の凹溝36を、さらに凹溝
36の下方で内部には貫通部37をそれぞれ形成している。
【００１７】このような素材を所定寸法に切断すること
により、前記側枠部32と前枠部33と後枠部34とが得ら
れ、その際に両端は45度に切断した傾斜面38に形成され
る。さらに前記側枠部32と前枠部33と後枠部34との所定
位置にはボルト挿通用の貫通孔39が形成されている。ま
た前記側枠部32の内面側で所定の位置には、前記桟材52
の差し込みを許す丸孔40が貫通部37を開放する状態で形
成されている。
により、前記側枠部32と前枠部33と後枠部34とが得ら
れ、その際に両端は45度に切断した傾斜面38に形成され
る。さらに前記側枠部32と前枠部33と後枠部34との所定
位置にはボルト挿通用の貫通孔39が形成されている。ま
た前記側枠部32の内面側で所定の位置には、前記桟材52
の差し込みを許す丸孔40が貫通部37を開放する状態で形
成されている。
【００１８】前記平板41は合板や鉄板からなり、その側
縁部を前記凹溝36に対して差し込み自在としている。ま
た前記網板42は前後線材43と左右線材44とからなり、各
線材43，44の遊端を前記凹溝36に対して差し込み自在と
している。
縁部を前記凹溝36に対して差し込み自在としている。ま
た前記網板42は前後線材43と左右線材44とからなり、各
線材43，44の遊端を前記凹溝36に対して差し込み自在と
している。
【００１９】前記フック45は、前記傾斜面38側の開放部
から蟻溝部35に対して差し込み自在でかつ蟻溝部35内を
長さ方向に摺動自在な嵌合部46を基端側に有し、そして
遊端側には前記サイドパネル体20の横材25に上方から係
止自在な下向きフック部47が形成されている。さらに基
端側の中央部には左右方向の螺子孔48が形成されてい
る。
から蟻溝部35に対して差し込み自在でかつ蟻溝部35内を
長さ方向に摺動自在な嵌合部46を基端側に有し、そして
遊端側には前記サイドパネル体20の横材25に上方から係
止自在な下向きフック部47が形成されている。さらに基
端側の中央部には左右方向の螺子孔48が形成されてい
る。
【００２０】前記ブラケット50はアングル形状であっ
て、一対の辺部にはそれぞれ板厚方向の螺子孔51が形成
されている。また前記桟材52は丸パイプ体により形成さ
れ、その端部が前記丸孔40を通して貫通部37に差し込み
自在となる。なお前記桟材52を四角パイプ体により形成
し、そして四角孔を通して貫通部37に差し込み自在とし
てもよい。前記蟻溝部35に対して名札53を差し込み自在
にしている。
て、一対の辺部にはそれぞれ板厚方向の螺子孔51が形成
されている。また前記桟材52は丸パイプ体により形成さ
れ、その端部が前記丸孔40を通して貫通部37に差し込み
自在となる。なお前記桟材52を四角パイプ体により形成
し、そして四角孔を通して貫通部37に差し込み自在とし
てもよい。前記蟻溝部35に対して名札53を差し込み自在
にしている。
【００２１】次に上記の構成において中間棚30の組立て
作業を説明する。まず一対の側枠部32に対してフック45
が取り付けられる。これは、基端側の嵌合部46を傾斜面
38側の開放部から蟻溝部35に対して差し込み、そして摺
動により螺子孔48を貫通孔39に合致させたのち、貫通孔
39に対して内側から通したボルト55を螺子孔48に螺合さ
せ締め付けることで行える。
作業を説明する。まず一対の側枠部32に対してフック45
が取り付けられる。これは、基端側の嵌合部46を傾斜面
38側の開放部から蟻溝部35に対して差し込み、そして摺
動により螺子孔48を貫通孔39に合致させたのち、貫通孔
39に対して内側から通したボルト55を螺子孔48に螺合さ
せ締め付けることで行える。
【００２２】次いで一対の側枠部32の両端に対してブラ
ケット50の固定が行われる。これは、ブラケット50の一
辺を傾斜面38側の開放部から貫通部37に差し込み、そし
て螺子孔51を貫通孔39に合致させたのち、貫通孔39に対
して内側から通したボルト56を螺子孔51に螺合させ締め
付けることで行える。このときブラケット50の他辺は内
面側に突出する。
ケット50の固定が行われる。これは、ブラケット50の一
辺を傾斜面38側の開放部から貫通部37に差し込み、そし
て螺子孔51を貫通孔39に合致させたのち、貫通孔39に対
して内側から通したボルト56を螺子孔51に螺合させ締め
付けることで行える。このときブラケット50の他辺は内
面側に突出する。
【００２３】このようにしてフック45とブラケット50と
の固定を行った一対の側枠部32のうち、一方の側枠部32
に対して前枠部33と後枠部34の連結が行われる。これ
は、前述したように内面側に突出させたブラケット50の
他辺を、前枠部33ならびに後枠部34の貫通部37に対して
傾斜面38側の開放部から差し込み、そして螺子孔51を貫
通孔39に合致させたのち、貫通孔39に対して内側から通
したボルト56を螺子孔51に螺合させ締め付けることで行
える。
の固定を行った一対の側枠部32のうち、一方の側枠部32
に対して前枠部33と後枠部34の連結が行われる。これ
は、前述したように内面側に突出させたブラケット50の
他辺を、前枠部33ならびに後枠部34の貫通部37に対して
傾斜面38側の開放部から差し込み、そして螺子孔51を貫
通孔39に合致させたのち、貫通孔39に対して内側から通
したボルト56を螺子孔51に螺合させ締め付けることで行
える。
【００２４】次いで平板41と桟材52との差し込みが行わ
れる。これは、平板41の前後端を前枠部33ならびに後枠
部34の凹溝36に対して傾斜面38側の開放部から差し込
み、そして相対的に摺動させて平板41の一方の側端を一
方の側枠部32の凹溝36に対して差し込み、さらに桟材52
の一端を、一方の側枠部32の貫通部37に対して丸孔40を
通して差し込むことで行える。
れる。これは、平板41の前後端を前枠部33ならびに後枠
部34の凹溝36に対して傾斜面38側の開放部から差し込
み、そして相対的に摺動させて平板41の一方の側端を一
方の側枠部32の凹溝36に対して差し込み、さらに桟材52
の一端を、一方の側枠部32の貫通部37に対して丸孔40を
通して差し込むことで行える。
【００２５】この後、前枠部33と後枠部34の他端に対し
て他方の側枠部32の連結が行われる。これは、まず他方
の側枠部32から前述したように内面側に突出させたブラ
ケット50の他辺を、前枠部33ならびに後枠部34の貫通部
37に対して傾斜面38側の開放部から差し込むとともに、
平板41の他方の側端を他方の側枠部32の凹溝36に対して
差し込み、さらに桟材52の他端を、他方の側枠部32の貫
通部37に対して丸孔40を通して差し込む。そして螺子孔
51を貫通孔39に合致させたのち、貫通孔39に対して内側
から通したボルト56を螺子孔51に螺合させ締め付けるこ
とで行える。
て他方の側枠部32の連結が行われる。これは、まず他方
の側枠部32から前述したように内面側に突出させたブラ
ケット50の他辺を、前枠部33ならびに後枠部34の貫通部
37に対して傾斜面38側の開放部から差し込むとともに、
平板41の他方の側端を他方の側枠部32の凹溝36に対して
差し込み、さらに桟材52の他端を、他方の側枠部32の貫
通部37に対して丸孔40を通して差し込む。そして螺子孔
51を貫通孔39に合致させたのち、貫通孔39に対して内側
から通したボルト56を螺子孔51に螺合させ締め付けるこ
とで行える。
【００２６】上記のようにして中間棚30を組み立てた物
品搬送具１は、バックパネル体10に対して右側のサイド
パネル体20を直角状に開動させ、そしてヒンジ具２を介
してベースパネル体５を水平状に揺動して、サイドパネ
ル体20の下枠23上に載置させるとともに、ロツク装置６
をロツク作用させることで、ベースパネル体５上への物
品の積み込みが可能となる。
品搬送具１は、バックパネル体10に対して右側のサイド
パネル体20を直角状に開動させ、そしてヒンジ具２を介
してベースパネル体５を水平状に揺動して、サイドパネ
ル体20の下枠23上に載置させるとともに、ロツク装置６
をロツク作用させることで、ベースパネル体５上への物
品の積み込みが可能となる。
【００２７】その際に中間棚30は、そのフック45におけ
るフック部47をサイドパネル体20の横材25に上方から係
止させることで物品搬送具１の上下方向の中間部に配設
し得、以て中間棚30上への物品の積み込みが可能とな
る。そして前枠部33の蟻溝部35に対して、たとえば図５
の仮想線で示すように名札53を弾性に抗して差し込むこ
とにより、名札53の取り付けを行える。この名札53は、
蟻溝部35内でのスライドにより変位し得るものであり、
また弾性に抗して容易に取り外せ得る。
るフック部47をサイドパネル体20の横材25に上方から係
止させることで物品搬送具１の上下方向の中間部に配設
し得、以て中間棚30上への物品の積み込みが可能とな
る。そして前枠部33の蟻溝部35に対して、たとえば図５
の仮想線で示すように名札53を弾性に抗して差し込むこ
とにより、名札53の取り付けを行える。この名札53は、
蟻溝部35内でのスライドにより変位し得るものであり、
また弾性に抗して容易に取り外せ得る。
【００２８】上記実施例では中間棚30を組み立てるに際
し平板41を使用したが、これは網板42であっても同様で
ある。また係合部材として横材25を示したが、これは上
下方向に多数の係合孔を有する支持部材をサイドパネル
体20に取り付けることで、任意の係合孔を利用して、中
間棚30の配設を任意なレベルで行える。
し平板41を使用したが、これは網板42であっても同様で
ある。また係合部材として横材25を示したが、これは上
下方向に多数の係合孔を有する支持部材をサイドパネル
体20に取り付けることで、任意の係合孔を利用して、中
間棚30の配設を任意なレベルで行える。
【００２９】
【発明の効果】上記構成の本発明によると、貫通部に連
結用のブラケットを挿入してボルトアップすることでコ
ーナ部の連結を行うことができ、以て溶接を行うことな
く窓枠状の外枠部材を形成できる。そして蟻溝部に被係
合部材の基部を嵌合させることで、この被係合部材の取
り付けを、溶接することなくボルトアップなどで行うこ
とができる。
結用のブラケットを挿入してボルトアップすることでコ
ーナ部の連結を行うことができ、以て溶接を行うことな
く窓枠状の外枠部材を形成できる。そして蟻溝部に被係
合部材の基部を嵌合させることで、この被係合部材の取
り付けを、溶接することなくボルトアップなどで行うこ
とができる。
【００３０】さらに蟻溝部に名札を差し込むことで、こ
の名札の取り付けを容易に行うことができ、そして名札
は、蟻溝部内でのスライドにより容易に変位できるとと
もに、容易に取り換えることができ、以て棚の物品の管
理を容易に正確に行うことができる。しかも名札をスラ
イドさせた跡や取り外した跡は奇麗な面のまま維持でき
る。
の名札の取り付けを容易に行うことができ、そして名札
は、蟻溝部内でのスライドにより容易に変位できるとと
もに、容易に取り換えることができ、以て棚の物品の管
理を容易に正確に行うことができる。しかも名札をスラ
イドさせた跡や取り外した跡は奇麗な面のまま維持でき
る。
【００３１】また凹溝に上板材などの端部を差し込むこ
とで、この上板材などの取り付けをリベット打ちや溶接
をすることなく、容易に行うことができるとともに、取
り付け姿勢は安定して維持でき、さらに上板材などの上
面は、引っ掛かり部が生じることなく奇麗に仕上げ得
る。
とで、この上板材などの取り付けをリベット打ちや溶接
をすることなく、容易に行うことができるとともに、取
り付け姿勢は安定して維持でき、さらに上板材などの上
面は、引っ掛かり部が生じることなく奇麗に仕上げ得
る。
【００３２】このように本発明によると、簡単な構造で
ありながら、外枠部材の形成や上板材ならびに被係合部
材の配設を容易にかつ奇麗に行うことができ、しかも名
札は容易にかつ変位自在に配置し得る物品搬送具を提供
できる。
ありながら、外枠部材の形成や上板材ならびに被係合部
材の配設を容易にかつ奇麗に行うことができ、しかも名
札は容易にかつ変位自在に配置し得る物品搬送具を提供
できる。
【図１】本発明の一実施例を示し、中間棚の要部を外側
から見た分解斜視図である。
から見た分解斜視図である。
【図２】同中間棚の要部を外側から見た分解斜視図であ
る。
る。
【図３】同中間棚の要部の一部切欠き平面図である。
【図４】同図３におけるIV−IV矢視図である。
【図５】同図３におけるＶ−Ｖ矢視図である。
【図６】同図３におけるVI−VI斜視図である。
【図７】同中間棚の分解平面図である。
【図８】同物品搬送具の斜視図である。
【図９】同物品搬送具の正面図である。
【図10】従来例を示し、中間棚の要部の縦断面図であ
る。
る。
１ 物品搬送具 ３ 連結具 ５ ベースパネル体 10 バックパネル体 12 外枠 20 サイドパネル体 22 外枠 25 横材（係合部材） 30 中間棚 31 外枠部材 35 蟻溝部 36 凹溝 37 貫通部 39 貫通孔 40 丸孔 41 平板（上板材） 42 網板（上板材） 45 フック（被係合部材） 46 嵌合部 47 フック部 48 螺子孔 50 ブラケット 51 螺子孔 52 桟材 53 名札
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65D 19/42 B62B 3/02 B62B 5/00
Claims (1)
- 【請求項１】 バックパネル体と、一対のサイドパネル
体と、両パネル体の隣接間の連結を行う連結具と、各パ
ネル体の下部間に配設自在なベースパネル体と、前記パ
ネル体の中間部間に配設自在な矩形状の中間棚とからな
り、この中間棚の外枠部材は、長さ方向に対する輪切り
状の断面が矩形状であり、かつ外面側に外側開放の蟻溝
部を有し、内面側の上部に内側開放の凹溝を有し、この
凹溝の下方で内部に貫通部を有することを特徴とする物
品搬送具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10944791A JP2917570B2 (ja) | 1991-05-15 | 1991-05-15 | 物品搬送具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10944791A JP2917570B2 (ja) | 1991-05-15 | 1991-05-15 | 物品搬送具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04339760A JPH04339760A (ja) | 1992-11-26 |
| JP2917570B2 true JP2917570B2 (ja) | 1999-07-12 |
Family
ID=14510472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10944791A Expired - Fee Related JP2917570B2 (ja) | 1991-05-15 | 1991-05-15 | 物品搬送具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2917570B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101931499B1 (ko) * | 2017-04-19 | 2018-12-21 | 권원기 | 물품 운반구 |
| JP2023008747A (ja) * | 2021-07-02 | 2023-01-19 | グリーン プラス カンパニー，リミテッド | 折り畳み式軽量ロールコンテナー |
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| US6435105B1 (en) * | 2000-10-17 | 2002-08-20 | Hyloft Usa, Llc | Suspended storage structure |
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| CN104960556A (zh) * | 2015-07-04 | 2015-10-07 | 安徽江淮安驰汽车有限公司 | 一种柔性转运车 |
| US10897992B2 (en) | 2018-09-07 | 2021-01-26 | Newage Products Inc. | Storage apparatus |
| KR102329689B1 (ko) * | 2020-04-22 | 2021-11-22 | 주식회사 그린플러스 | 조립식 알루미늄 팔레트용 상판부재의 이탈방지장치 |
| US11369198B2 (en) | 2020-10-29 | 2022-06-28 | Knape & Vogt Manufacturing Company | Suspended storage shelf assembly |
-
1991
- 1991-05-15 JP JP10944791A patent/JP2917570B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR101931499B1 (ko) * | 2017-04-19 | 2018-12-21 | 권원기 | 물품 운반구 |
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| JP7297029B2 (ja) | 2021-07-02 | 2023-06-23 | グリーン プラス カンパニー，リミテッド | 折り畳み式軽量ロールコンテナー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04339760A (ja) | 1992-11-26 |
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