JP2023008747A - 折り畳み式軽量ロールコンテナー - Google Patents
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Abstract
【課題】重量が軽くて寿命短縮が防止されると共に清潔及び維持管理が非常に容易な折り畳み式軽量ロールコンテナーを提供する。【解決手段】左・右側フレーム部材１０２、１０２’・前記左・右側フレーム部材の前端に回転するように設置される左・右側ドア部材１０３、１０３’・前記後側フレーム部材の内面下端に左・右側下板蝶番部材５００で回転するように設置される下板部材１０４及び前記左・右側ドア部材の各内側面に敷設されて下板部材を支える下板下敷手段を具備してなされる積載枠１００と、前記後側フレーム部材の左・右端に左・右側フレーム部材を回転するように設置する左・右側蝶番部材２００、３００と、前記左・右側フレーム部材の前端に左・右側ドア部材を回転及び一定な間隔内で昇降させることができるように設置する左・右側ドア蝶番部材４００と、前記積載枠１００の下端角に敷設されるキャスターを含んで構成されることを特徴とする。【選択図】図４a
Description
本発明は、折り畳み式軽量ロールコンテナーに関するものであり、より詳細には、重量が軽くて寿命短縮が防止されると共に清潔及び維持管理が非常に容易で、各種工産品はもちろん医薬品や食品類など多様な分野の物品らを運搬することに使用できるようにする折り畳み式軽量ロールコンテナーに関するものである。
一般に、ロールコンテナーは多くの物品を移す物流産業や大型マートまたは工場などのような所で広く使われているものであり、このような従来のロールコンテナーでは図１～図３でのようように、それぞれ鋼鉄パイプを大略“
”形態になるようにバンディングして形成される枠１１aと、鋼鉄板を側断面が大略“
”形態になるようにバンディングまたは圧出して形成され、水平部分の上面両端部に前記枠の両垂直部下端を溶接付着する下敷台１１bと、バンド形態になるように鋼鉄板で形成され、各両端を前記枠の両垂直部分内面に溶接して水平で横切るように付着される複数の水平支持台１１cと、直径が小さな鋼鉄棒で形成されて上端は前記枠の上側水平部下面に溶接付着し、下端は複数の水平支持台を垂直貫通して下敷台の水平部分上面に溶接付着する複数の垂直支持台１１dを具備して形成される後側フレーム部材１１・左・右側フレーム部材１２、１２’・左・右側ドア部材１３、１３’及び鋼鉄板で形成されて前記後側フレーム部材の前面下端に後端を回転するように結合する下板部材１４を具備して構成される積載枠１０と、平断面が大略“
”形態になるように鋼鉄板をバンディングして形成されて使用時２個をお互いに対応するようにして両端の狭持部の間に該当する前記各枠の垂直部らがそれぞれ介されて垂直で貫通するようになるように“
”形態で合体させた状態で上下の締結孔らにボルトナットを締結して結束した後、一端の狭持部らは枠の両垂直部分のうちで何れか一つに溶接付着して該当垂直部で任意に降りないように固定して他端の狭持部らは一端の狭持部が溶接されない枠の他の垂直部に結合して回転されるようにするように構成される蝶番部材２０らと、左・右側ドア部材を閉めた後ロックするように敷設されるラッチ部材３０と、前記後面部材の下端面左右と左・右側フレーム部材の下端面各前端にそれぞれ溶接して設置される４個のキャスター４０を含んで構成される折り畳み式ロールコンテナーがあった。
しかし、このような折り畳み式ロールコンテナーは、キャスター５０を除いた各構成要素らが鋼鉄で製作されると共に前記キャスターを含んだ各構成要素らの結合部分を溶接して付着した後、腐食の防止と美観などのためにペインティングをしたために作業性が非常に不良で生産性が大きく低下されるなどの問題点はもちろん、重量が相当に重くて使用及び維持管理が非常に煩わしくて不便な問題点らもあった。
また、使用のうちに他物体とのひんぱんな接触や衝突または保管のために折るか、または使用のために広げる過程などで各部材らがお互いにぶつかるなどの多くの要因によってペイントが易しく脱落して腐食防止効果が半減される問題点はもちろん、このようないくつかの点によって清潔が最優先である医療品や食品または精密器具のような多様な分野の物品を移動または運送するには使用することができなくて、その用途が限定される問題点らもあった。
また、各構成要素らの結合部分が溶接付着しているので、部分的な腐食や破損または一例で、一つのキャスターだけ毀損されても修理または入れ替ることができないため寿命短縮が招来されたことはもちろん、廃棄時にリサイクルも難しくて資源と費用の浪費が発生するようになるなどの問題点もあった。
また、保管などのために折る時には先に左・右側ドア部材１３、１３’をそれぞれ開いて、左・右側フレーム部材１２、１２’の各外面側に回転させて反らしてくれれば良いが、この時前記左・右側ドア部材らを左・右側フレーム部材に回転するように結合する蝶番部材２０ら各一端の狭持部は、前記左・右側ドア部材の各左右垂直部に溶接付着し、他端の狭持部は前記左・右側フレーム部材の各前側垂直部に結合されているものであるので、前記他端の狭持部が各前側垂直部らを軸にして回転するようになって、左・右側ドア部材らは各左右垂直部分の外面が左・右側フレーム部材の各外面前側部分に接触するようになれば、それ以上回転しなくなるために平面で見るように左・右側ドア部材はそれぞれ左・右側フレーム部材の各外面に密着されないで外側に傾くように離れているようになるし、このような状態で下板部材１４を垂直で回転させて上面が後側フレーム部材１１の内面下部に密着されるようにした後前記左・右側ドア部材がそれぞれ外側に離れている左・右側フレーム部材らのうちで何れか一つを先に内面下部に下板部材が密着されている後側フレーム部材の内面側に回転させて反らしてくれた後、他の一つを後側フレーム部材の内面側に回転させてくれた。
しかし、このようにすれば左・右側ドア部材らが傾くように離れている角度によって折り畳まれた厚さを最小化するのに限界があって、ロールコンテナーを運送または保管するための空間をたくさん占有するようになって、折る効果が半減されるなどの問題点もあった。
本発明は、従来のこのようないくつかの点らを勘案して発明されたものであり、その目的は重量が軽くて使用及び維持管理が非常に簡便・容易であって作業性及び生産性が大幅に向上されると共に清潔性が優秀で、一般な工産品はもちろん医療や食品精密器具など多様な分野の物品を移動または運送するのに広く適用できるようにした折り畳み式軽量ロールコンテナーを提供することである。
また、本発明の他の目的は、折れば厚さが最小化になるようにすることで、保管はもちろん空間活用が非常に容易であって、使用中に部分的な破損などが発生した時には該当部分を簡単に分離して修理または入れ替ることができて、寿命短縮が防止されると共に廃棄時にはリサイクルが可能であるので、莫大な資源と費用の浪費が招来されないようにした折り畳み式軽量ロールコンテナーを提供することである。
また、本発明のまた他の目的は、ロールコンテナーをフォークリフトで移動させる時に下板部材が上げられるようになる現象が全然発生しないようにすると共に、作業者が押すか、または引き寄せて移動させる時に不注意で足または足首がロールコンテナー下面の枠と地面との間の空間に入って行って挟まって、けがをするようになるなどの安全事故が誘発されないようにして安全に使用することができる折り畳み式軽量ロールコンテナーを提供することである。
本発明は、このような目的を達成するために、“
”形態の結束溝部が一面に形成されるように側断面が大略“
”型の四角パイプ形態になってバンディングして“
”形態になる枠部と、上面の内端側に上端が開放されるように陷沒形成される挿入溝と、前記挿入溝の直下部内側面に“
”形態で陷沒形成される側面結合溝部と、内部空間を上・下で区切る水平隔壁と、前記水平隔壁の下部中間に隔離されるように“
”形態で突き出されて両端部にねじを締結する第１締結口を具備して側断面が大略“
”型のパイプ形態で形成されて前記枠部両垂直部分の下端の間を横切るように両端を両垂直部分の内面下端に付着される下枠部と、上面の下部に下端中間が隔離される“
”形態で突き出されて両端部にねじを締結する第２締結口を具備して側断面が大略“
”型のパイプ形態になって、前記枠部の両垂直部分の内面間を横切るように両端を両垂直部分内面に付着される水平支持台と、直径が小さなパイプ形態で形成されて前記枠部の水平部分と水平支持台の上・下面を上・下で貫通するように穿孔される第１結合孔と第２結合孔及び枠部の上面に穿孔される第３結合孔を貫通し、下端は下枠部の下面に差されて上端は枠部の水平部分の内部上・下面の間に位置するように結合する垂直支持台を具備してなされる後側フレーム部材と、前記後側フレーム部材と等しく形成される左・右側フレーム部材と、前記後側フレーム部材と等しく形成される枠部・水平支持台及び垂直支持台と側断面が大略“
”型の四角パイプ形態で形成されて前記枠部の両垂直部分の下端の間を横切るように両端を両垂直部分の内面下端に付着される下枠部を具備してなされる左・右側ドア部材と、前記後側フレーム部材の内面下端部に左・右側下板蝶番部材によって上下回転するように設置され、四角形の平板でなされる下板材と前記下板材の４面を囲むように結合する前後左右側の４個枠材と前記枠材の４角を結束する結束材と前記下板材の下面を横切るように両端を対応する２個枠材の内面に結合する複数の下敷材を具備してなされる下板部材を含んで構成される積載枠と、前記左・右側フレーム部材の各内側面の下端部に敷設されて下板部材を支える左・右側の下板下敷手段と、前記後側フレーム部材の左端に左側フレーム部材の後端を２７０゜範囲内で正・逆回転させることができるように結合設置する左側蝶番部材と、前記後側フレーム部材の右端に右側フレーム部材を９０゜範囲内で正・逆回転させることができるように結合設置する右側蝶番部材と、前記左・右側フレーム部材の各前端に左・右側ドア部材を２７０゜範囲内で正・逆回転及び一定な間隔内で昇降させることができるように結合設置する左・右側ドア蝶番部材と、前記左・右側ドア部材を閉めて下降させれば、お互いに対応する各右端と左端の下端部分を一緒に支えるように下板部材の前面中間部分に設置されるドア下敷手段と、及び前記後側フレーム部材の下面左・右端部と左・右側フレーム部材の下面各前端部にそれぞれ結合設置するキャスターを含んで構成されることを特徴とする折り畳み式軽量ロールコンテナーを提供する。
また、本発明は、前記後側フレーム部材の下面左右端部と左・右側フレーム部材の下面各前端部にキャスターを積載枠の４角外側に露出されないようにそれぞれ設置して移動中に他の物体とぶつかって易しく破損されて寿命短縮が招来された現象も防止されるようにする設置部材と、前記下板部材を水平になるように回転させた状態で任意に上げられないように固定させてくれる固定部材と、前記後側フレーム部材と左・右側フレーム部材の各下端部に敷設され、これら部材の各下面と地面との間の空間に足または足首などが入らないように遮断する安全部材をさらに含んで構成される折り畳み式軽量ロールコンテナーを提供する。
このような本発明による折り畳み式軽量ロールコンテナーは、キャスター外の積載枠・左・右側蝶番部材・左・右側ドア蝶番部材及び左・右側下板蝶番部材を含む構成要素らをすべてアルミニウムで成形して溶接をしないで組み立て製作することであるので、従来の折り畳み式ロールコンテナーに比べて重量が４０％以上減少されて使用及び維持管理が非常に簡便・容易であって作業性及び生産性が大幅に向上すると共に、清潔性が優秀で長期間使っても一般的な工産品はもちろん、医療や食品精密器具など多様な分野の物品を移動または運送することに広く適用することができるようになるなどの長所がある。
また、折れば厚さが最小化になるために保管はもちろん、空間活用が非常に容易であって使用中に部分的な破損などが発生した時には該当部分を簡単に分離して修理または入れ替ることができ、寿命短縮が防止されると共に廃棄時にはリサイクルが可能であるので、莫大な資源と費用の浪費が招来されなくなるなどの効果もある。
また、ロールコンテナーをフォークリフトで移動させる時にフォークによって下板部材が上げられるようになる現象が発生しないようにする長所と、作業者がロールコンテナーを移動させる時その下面と地面の間の空間に足または足首が入って行くことを防止して安全に使用できるようにするなどの効果も得るようになる。
また、キャスターが積載枠の４角外側に露出されないように設置されることで、移動中に他の物体とぶつかって易しく破損されて寿命短縮が招来される現象らも防止されるようにするなどの長所もある。
以下、本発明による折り畳み式軽量ロールコンテナーを添付された図面に基づいて詳細に説明すれば次のようである。
図４a、bは、本発明による折り畳み式軽量ロールコンテナーの斜視図及び平面図であり、図５は図４a、bの軽量ロールコンテナーを分離して示した斜視図である。
図４a、b及び図５の軽量ロールコンテナーは、後側フレーム部材１０１・前記後側フレーム部材の左・右端にそれぞれ回転するように結合設置される左・右側フレーム部材１０２、１０２’・前記左・右側フレーム部材の各前端に回転するように結合設置される左・右側ドア部材１０３、１０３’と、前記後側フレーム部材の内側面下端に回転するように結合設置される下板部材１０４と、前記左・右側ドア部材の各内側面に敷設されて下板部材を支える下板下敷手段１７０及び前記左・右側ドア部材に敷設されるドアロック部材１０６を具備してなされる積載枠１００と、前記後側フレーム部材の左端に左側フレーム部材を回転させることができるように結合設置される左側蝶番部材２００と、前記後側フレーム部材の右端に右側フレーム部材を回転させることができるように結合設置される右側蝶番部材３００と、前記左・右側フレーム部材の前端に左・右側ドア部材を回転及び一定な間隔内で昇降させることができるように結合設置される左・右側ドア蝶番部材４００と、前記後側フレーム部材の前面下端に下板部材を上・下に回転するように結合設置される左・右側下板蝶番部材５００と、前記後側フレーム部材の下面左・右端部と左・右側フレーム部材の下面各前端部にそれぞれ結合設置されるキャスター６００を含んで構成されることを特徴とする。
一方、キャスター６００を除いた積載枠１００、蝶番部材２００、３００、ドア蝶番部材４００、４００’及び下板蝶番部材５００、５００’らはすべてアルミニウムで製作される。
図６は、図５で後側フレーム部材を抜粋して一部を分離拡大して示した斜視図であり、図７は図６で枠部の一部を抜粋拡大して示した側断面図であり、図８a、bは図６で下枠部の一部を抜粋拡大して示した斜視図及び側断面図であり、図９a、bは図６で水平支持台の一部を抜粋拡大して示した斜視図及び側断面図であり、図１０a、bは図６の後側フレーム部材を拡大して示した縦断面図及び横断面図である。
後側フレーム部材１０１は、枠部１１０と、両端を前記枠部の両垂直部分の内側面各下端に付着される下枠部１２０と、両端を前記枠部両垂直部分の内側面に付着される水平支持台１３０と、上端は前記枠の水平部分上・下面を垂直貫通するように結合され、下端は水平支持台の上・下面と下枠部の上面を垂直貫通して下枠部に挿入結束される複数の垂直支持台１４０と、縫合キャップ１５０及び結束手段１６０を具備してなされる。
枠部１１０は、両端部分がお互いに対応するように折曲される“
”型の結束溝部１１１が一面に形成されるように側断面が大略“
”型の四角パイプ形態で圧出されて必要な長さで切断してバンディングして“
”形態で形成される。
下枠部１２０は、上面の内端側に上端が開放されるように陷沒形成される挿入溝１２１と、内側面の前記挿入溝直下部に“
”形態で陷沒形成される側面結合溝部１２２と、内部空間を上・下に区切る水平隔壁１２３と、前記水平隔壁の下部に下端中間が隔離されるように“
”形態で突き出されて両端部にねじを締結する第１締結口１２４を具備して側断面が大略“
”型のパイプ形態で圧出形成されて必要な長さで切断して使用するように形成される。
水平支持台１３０は、上面の下部に下端中間が隔離される“
”形態で突き出されて両端部にねじを締結する第２締結口１３１を具備して側断面が大略“
”型の四角パイプ形態で圧出されて必要な長さで切断して使用するように形成される。
垂直支持台１４０は、直径が小さなパイプ形態で圧出されて必要な長さで切断して使用するように形成される。
縫合キャップ１５０は合成樹脂で形成され、円形の板形態になるキャップ部１５１と、前記キャップ部の下面中央で下向き延長されて下端から上側に行くほど間隔が後述するように枠部１１０の水平部分上・下面を上・下に貫通するように穿孔される第１結合孔１１２らのうちで上面結合孔の内径より大きく形成される複数の弾性片で形成される弾性結束部１５２を具備してなされる。
結束手段１６０は、耐磨耗性と伸縮性が優秀な高弾性のポリウレタン系列の合成纎維などでロープ形態になるように織造されるものを必要な長さで切断してなされる結束紐部１６１と、一端には前記結束紐部の両端を圧着結束し、他端にはねじ孔が穿孔された固定片部１６２を具備してなされる。
このような、結束手段１６０は後述するように後側フレーム部材１０１と左・右側フレーム部材１０２、１２０’らの各所望の部分にねじ孔が穿孔された支持円板１６３とボルト１６４で付着される。
このように形成される枠部１１０、下枠部１２０、水平支持台１３０及び垂直支持台１４０で後側フレーム部材１０１を組立てる時には、先ず前記枠部は“
”型の結束溝部１１１が外周面になるように“
”形態でバンディングし、前記下枠部と水平支持台はそれぞれその両端が枠部の両垂直部分内側面に密着される長さになるように切断する。
以後、垂直支持台１４０を垂直で結合する個数に比例して枠部１１０の水平部分と水平支持台１３０にはそれぞれ上・下面を垂直で貫通するように複数の第１、２結合孔１１２、１３２を穿孔し、前記結合孔らに対応して下枠部１２０には上面にだけ第３結合孔１２５を垂直穿孔し、前記枠部の両垂直部分のうちで下枠部と水平支持台の両端をそれぞれ密着させて付着されるようになる下端部分及び上側部分には下枠部と水平支持台の第１締結口１２４及び第２締結口１３１に対応して内・外面を水平で貫通するように第１、２締結孔１１３、１１４を穿孔する。
一方、枠部１１０の水平部分上・下面を垂直で貫通するように穿孔される第１結合孔１１２らのうちで前記水平部分の上面を垂直で貫通するように穿孔される第１結合孔の内径は垂直支持台１４０の外径より大きくする反面に前記水平部分の下面に穿孔される第１結合孔の内径は垂直支持台の外径に対応するように穿孔して上面に穿孔される第１結合孔に後述するように縫合キャップ１５０を結合する。
また、枠部１１０の両垂直部分内・外面を水平で貫通するように穿孔される第１、２締結孔１１３、１１４らのうちで垂直部分の内面を水平で貫通するように穿孔される第１、２締結孔の内径は下枠部１２０の第１締結口１２４及び水平支持台１３０の第２締結口１３１ら各内径に対応するように穿孔する反面に前記両垂直部分の各外面に穿孔される第１、２締結孔らの内径は第１締結口及び第２締結口らの各内径より大きく穿孔して後述するように縫合キャップ１５０を結合する。
また、枠部１１０の両垂直部分らの各上・下側には後述するように、後側フレーム部材１０１と左・右側フレーム部材１０２、１０２’及び前記左・右側フレーム部材と左・右側ドア部材１０３、１０３’をそれぞれ回動するように連結設置する左・右側蝶番部材２００、３００及び左・右ドア蝶番部材４００、４００’らをそれぞれ付着されるためのボルト締結孔１１５らを内・外面を水平で貫通するように上下一対で穿孔する。
また、下枠部１２０の前面左・右部分上側には下板部材１０４を回転するように結合設置する左・右側下板蝶番部材５００をボルトで固定するためのボルト孔１２６をそれぞれ一対で穿孔する。
また、枠部１１０の両垂直部分ら各下端部とこれに対応する下枠部１２０の各左・右端部には後述するようにキャスター６００をボルトナットで付着されるための外・内側締結孔１１６、１２７をそれぞれの前・後面を貫通するように一対で穿孔する。
次には、枠部１１０の第１締結孔１１３らが穿孔された両垂直部分の各内面に水平支持台１３０の両端をそれぞれ密着させた状態で前記第１締結孔らの各外端を通じて水平支持台の第２締結口１３１両端部にねじを締結して前記水平支持台を両垂直部分の内面を水平で横切るように付着される。
併せて、枠部１１０の第２締結孔１１４が穿孔された両垂直部分の各内面下端部分には下枠部１２０の両端をそれぞれ密着させた状態で前記第２締結孔の各外端を通じて下枠部の第１締結口１２４両端部にねじを締結して前記下枠部が水平支持台の両垂直部分の下端内面を水平で横切るように付着される。
このように組立てれば、枠部１１０の水平部分と水平支持台１３０にそれぞれ穿孔された第１、２結合孔１１２、１３２と下枠部１２０の上面だけに穿孔された第３結合孔１２５らがすべて垂直線上に一致するようになる。
このような状態で、垂直支持台１４０らの各下端が上方で各垂直線上の第１～３結合孔１１２、１３２、１２５らを順に垂直通過して下枠部１２０の前記第３結合孔が穿孔されない下面の内部底に差されるように結合する。
このように結合すれば、垂直支持台１４０らの各上端は、第１結合孔１１２が垂直で貫通するように穿孔された枠部１１０水平部分の内部上・下面間に位置するように設置される。
このような状態で、上面の第１結合孔１１２に縫合キャップ１５０を結合すれば、下端から上側に行くほど間隔が前記第１結合孔の内径より大きく形成された複数の弾性片になる弾性結束部１５２の中間部分が前記上面の第１結合孔を通過する過程で複数の弾性片らの間隔が狭められてから通過すれば、自体弾性によって離れながら上面の第１結合孔下端にかけられるようになると共に結束部の下端が枠部１１０の水平部分上・下面らの間に位置する垂直支持台１４０らの各上端に密着される。
したがって、縫合キャップ１５０は上面の第１結合孔１１２に任意に分離しないように堅たく固定され、前記第１結合孔とその内部が露出しないように縫合することで、異物が内部に流入されることが防止されて長期間使っても清潔及び美観が維持されるようにすることはもちろん、弾性結束部１５２の下端が垂直支持台１４０らの各上端に密着されるためロールコンテナーの使用中に振動や衝撃などによって前記垂直支持台が上下で流動または離脱するようになる現象などが誘発されないようにする。
このようにすれば、溶接しなくても枠部１１０と下枠部１２０及び水平支持台１３０と垂直支持台１４０らがお互いに堅固に組み立てされて構成される後側フレーム部材１０１を得るようになる。
図１１aは、図５で左・右側フレーム部材を抜粋一部を分離拡大して示した斜視図である。
左・右側フレーム部材１０２、１０２’は、大略“
”型の四角パイプ形態で圧出されて必要な長さで切断とバンディングして“
”形態になる枠部１１０と、側断面が大略“
”型のパイプ形態になるように圧出形成されて必要な長さで切断して使用するように形成される下枠部１２０と、大略“
”型の四角パイプ形態になるように圧出されて必要な長さで切断して使用するように形成される水平支持台１３０と、直径が小さなパイプ形態で圧出されて必要な長さで切断して使用するように形成される垂直支持台１４０と、縫合キャップ１５０及び結束手段１６０らを具備して溶接しなくてもお互いに堅固に組立てて構成されることは後側フレーム部材１０１と等しい。
但し、左・右側フレーム部材１０２、１０２’の上・下長さは後側フレーム部材１０１と等しい反面に前・後幅は前記後側フレーム部材の左・右幅より小さくすることも望ましく、結束手段１６０らは前記枠部１１０の後側垂直部に結合し、前記左・右側フレーム部材にそれぞれ敷設される左・右側の下板下敷手段１７０及び左・右側把持手段１８０をさらに含んで構成される差がある。
図１１bは、図１１aで結束手段を抜粋拡大して示した斜視図である。
結束手段１６０は、高弾性のポリウレタン繊維などで編成される必要な長さの結束紐部１６１と、一端部には前記結束紐部の両端を一緒に結束して他端部の中央にはねじ孔が穿孔された固定片部１６２を具備してなされて後側フレーム部材１０１及び左・右側フレーム部材１０２、１２０’の必要な部分にねじで付着して設置される。
図１１cは、図１１aで下板下敷手段を抜粋分離拡大して示した斜視図であり、図１１dは図１１cの下板下敷手段を結合拡大して示した側断面図である。
左・右側の下板下敷手段１７０は、アルミニウムで圧出形成されることを必要な長さで切断して使用するように形成される下敷板１７１と、ウレタンなどの弾性体で形成されて前記下敷板材の内側面に結合される緩衝板１７２を具備してなされる。
下敷板１７１は、底片１７１１と、前記底片の両端にお互いに対応するように大略“
”形態で垂直形成される結束部１７１２らと、前記底片の一端で所定長さで水平延長される下敷片１７１３と、前記結束部らのうちで下端に下敷片が水平延長された結束部の外側面に上端から所定間隔を置いて下敷片より長くて平行に水平延長される水平片１７１４と、前記水平片の外端で上端が側面結合溝部１２２の上端部分に結合されるように垂直延長される垂直片１７１５及び前記垂直片の下端で前記側面結合溝部の下端部分に結合されるように下向き延長される結合片１７１６を具備して側断面が大略“
”形態で構成される。
緩衝板１７２は、底片１７１１の上面に安着される底部１７２１と、前記底部の両端垂直部分の各上端で外側を向けるように大略“
”形態に対称になるように延長されて“
”型の結束部１７１２らに結合される結合部１７２２を具備して側断面が大略“
”形態で構成される。
このような緩衝板１７２を下敷板１７１の側方向で結合部１７２２らは各結束部１７１２らに挿入され、底部１７２１の下面は底片１７１１の上面に差されるように結合すれば、前記緩衝板は自体弾性によって下敷板に密着されるように組み立てされる。
このように組み立てされる下板下敷手段１７０は、下枠部１２０を左・右側ドア部材１０３、１０３’の各枠部１１０下端に組立てる前に前記下枠部の側方向で側面結合溝部１２２の上・下端部に垂直片１７１５の上端と結合片１７１６が挿入されるように結合して前記側面結合溝部の所望の部分に位置させた状態で垂直片と側面結合溝部に穿孔するねじ孔にねじを締結して付着される。
このように敷設される下板下敷手段１７０は、下板部材１０４を水平状態になるようにした時前記下板部材の左・右側部分を堅く支えるために長期間使っても物品を安定するように積載して運ぶようにする。
図１１eは、図１１aで左・右側把持手段を抜粋拡大して示した斜視図である。
左・右側の把持手段１８０は、側断面が“
”形態である枠部１１０を囲んでくれる状態で結束されるように高弾性のウレタンゴムなどで平断面が“
”形態で形成される胴体部１８１と、前記胴体部の両端でお互いに対応するように内側に垂直及び水平で２段湾曲延長され、前記枠部の結束溝部１１１の両端を囲む状態で結合される両側の結着部１８２を具備して平断面が大略“
”形態で長く圧出されることを必要な長さで切断し、自体弾性を利用して前記枠部の垂直部に結合するように構成される。
このような把持手段１８０は、ロールコンテナーを移動させる時に望ましくは、誰も簡便・容易に把持することができる左・右側フレーム部材１０２、１０２’ら各枠部１１０の両垂直部分のうちで前端側垂直部分の上部分に結合して寒い気候に冷たい枠部を手袋にはめなくて把持して移動させることができるようにする。
図１１fは、図１１aで支持部材を抜粋拡大して示した斜視図である。
支持部材１０５は、左・右側ドア部材１０３、１０３’の高さが左・右側フレーム部材１０２、１０２’らより低くする場合に後述するように左・右側フレーム部材１０２、１０２’を後側フレーム部材１０１の左・右端からそれぞれ前方に９０゜回転させてお互いに直角をなすようにして積載枠１００の左・右面になるようにした時、高さ差に比例して前記左・右側フレーム部材の上端らと左・右側ドア部材上端との間前面の開放される状態になって積載枠に左・右側ドア部材の上端より高く物品らを積載して移動させる時に不注意で左・右側ドア部材の上端を通じて物品が零れ落ちるようになる現象などが発生することを防止するように左・右側フレーム部材各前端になる垂直部分の上側部分を水平で横切るように設置する。
このような支持部材１０５はアルミニウムで形成され、四角形のパイプ形態になる支持台１０５１と、前記左・右側フレーム部材１０２、１０２’ら各前端になる枠部１１１の垂直部上側部分のうちで何れか一つに付着されて前記支持台を上下回転するように軸設置するヒンジ部１０５２と、前記ヒンジ部が付着されなかった他の垂直部分の上側部分にヒンジ部に対応するように付着される掛けピン部１０５３と、前記支持台の一端に付着されてヒンジ部に軸結合される軸受部１０５４と、前記支持台の他端に付着されて掛けピン部にかけられる掛けがね部１０５５及び平断面が大略“
”形態になって、前記ヒンジ部が付着される垂直部分の下側部分に付着されて支持台を使わない時ヒンジ部を軸にして下向き回転させ、その他端部分を結合すれば、結束されて任意に離脱しないように固定する支持台結束部１０５６を具備して構成される。
図１２aは、図５で左・右側ドア部材を抜粋拡大して示した斜視図である。
左・右側ドア部材１０３、１０３’は、大略“
”型の四角パイプ形態で圧出されて必要な長さで切断してバンディングして“
”形態になる枠部１１０と、大略“
”型の四角パイプ形態になるように圧出されて必要な長さで切断して使用するように形成される水平支持台１３０と、直径が小さなパイプ形態になるように圧出されて必要な長さで切断して使用するように形成される垂直支持台１４０及び縫合キャップ１５０らを具備して溶接しなくてもお互いに堅固に組立てて構成されることは、後側フレーム部材１０１及び左・右側フレーム部材１０２、１０２’と等しい。
但し、左・右側ドア部材１０３、１０３’の上・下長さは必要によって後側フレーム部材１０１及び左・右側フレーム部材１０２、１０２’と同一または短くして、その左・右幅は前記後側フレーム部材の左・右幅を２等分した幅にして、下枠部１２０は側断面が大略“
”形態になるように圧出される枠部１１０と等しいものを使って“
”型の結束溝部１１１が下向きをするように組立てて構成される差がある。
このように下枠部１２０で枠部１１０と等しいものを使用する場合には、前記下枠部の上向きされた下面だけに第３結合孔１２５を穿孔して垂直支持台１４０の下端部を結合すれば良い。
また、左側ドア部材１０３の枠部１１０両垂直部分のうちで左端の上・下部分と右側ドア部材１０３’の前記枠部両垂直部分のうちで右端の上・下部分にはそれぞれ上下一対になるように左右蝶番部材４００を付着されるためのボルト締結孔１１５を穿孔し、お互いに対応する前記左・右側ドア部材の枠部両垂直部分らのうちでお互いに対応するようになる垂直部分の上側部にもドアロック部材１０６を付着されるためのボルト締結孔を穿孔する。
このように構成される、後側フレーム部材１０１と左・右側フレーム部材１０２、１０２’及び左・右側ドア部材１０３、１０３’での各水平支持台１３０を結合する個数は積載枠１００の規格によって１個または２個以上にして、垂直支持台１４０を結合する個数は２個または３個以上にしても良い。
図１３aは、図５で下板部材を抜粋分離拡大して示した斜視図であり、図１３bは図１３aで枠材を抜粋拡大して示した側断面図であり、図１３cは図１３aでドア下敷部材を抜粋分離拡大して示した斜視図であり、図１３dは図１３aでドア下敷手段を抜粋拡大して示した側断面図であり、図１４a、bは図１３の下板部材の組み立て状態拡大正断面図及び側断面図である。
下板部材１０４は、四角形の平板になる下板材１４１と、前記下板材の４面を囲むように結合する前後左右側の４個枠材１４２と、前記枠材の４角を結束する結束材１４３と、前記下板材の下面を横切るように両端を対応する２個枠材の内面下側に結合する複数の下敷材１４４を具備して構成される。
枠材１４２は、側断面が“
”形態になる外面の結着溝部１４２１と、上面の直下部に後端が開放されるように下板材１４１の厚さに対応する上下間隔で水平陷沒形成される挿入溝部１４２２を具備して側断面が大略“
”型の四角パイプ形態になるように圧出されることを必要な長さで切断して使用する。
結束材１４３は、お互いに直交するように連結されて平断面が“
”形態になって、上・下幅と厚さは結着溝部１４２１と対応するように形成される第１、２結束片１４３１、１４３２を具備してなされる。
下敷材１４４は、第１締結口１３１を有する水平支持台１３０と等しく四角パイプ形態で形成される。
このような下板材１４１と、４個の枠材１４２及び４個結束材１４３と、複数の下敷材１４４を組立てる時には、先ず前記４個の枠材のうちで一例でお互いに対応するようになる前・後側枠材各内面に下敷材１４４らの個数と側断面に対応するように一定間隔で四角形の挿入口１４２１を穿孔し、前記枠材の各外面両端部とこれに対応する第１、２結束片１４３１、１４３２にそれぞれねじを締結するねじ孔１４５らを穿孔する。
以後、下板材１４１の４面が各挿入溝部１４２２に挿入されるように４個の枠材１４２らのうちで後側枠材を除いて３個を結合しながら２角に該当する前記前側と左・右側枠材らの各結着溝部１４２１両端部らに側方で第１、２結束片１４３１、１４３２をそれぞれ結合してお互いに一致するようになる前記ねじ孔１４５らにねじを締結して固定する。
このようにした後、下板材１４１と前側と左右側枠材１４２が結合された状態を覆して複数の下敷材１４４らが下板材１４１の下面と密着されて横切るように配列しながら前記下敷材らの各前端部を前側枠材に穿孔された各結着溝部１４２１に挿入して結合する。
そして、後側枠材１４２の左・右端にそれぞれ１個結束材１４３らの該当する第１、２結束片１４３１、１４３２らを結合してねじで固定した後、前記結束材らのうちで後側枠材に結束されない第１、２結束片らが前側枠材らの両端に結合されない左右側枠材らの他端らにそれぞれ結合されるようにしながら複数の下敷材１４４らの各後端部が前記後側枠材の挿入口１４２１らにそれぞれ挿入されるようにする。
このように結合すれば、後側枠材１４２の両端にそれぞれ固定されなかった他の第１、２結束片１４３１、１４３２らが左・右側枠材１４２らの各他端部に結合されてそれぞれ穿孔されたねじ孔１４５らがお互いに一致するようになるので、ここにねじを締結して固定すれば堅く組み立てされた下板部材１０４を得るようになる。
一方、前側枠材１４２の下面や下敷材１４４らのうちで何れか一つの下面所望の位置に後側フレーム部材１０１に敷設される結束手段１６０に対応して掛けピン１４６を締結する。
このような掛けピン１４６は、後述するようにロールコンテナーを折り畳みするために下板部材１０４を垂直で回転させて後側フレーム部材１０１の内側面下部に接触されるようにした状態で結束手段１６０の結束紐部１６１を繰り上げてかけてくれることで折られた前記下板部材が後側フレーム部材１０１の内側面下部に密着固定されるようにして任意に逆回転または折り畳み状態が解体される現象などが発生しないようにする。
ドア下敷手段１９０は、アルミニウムで圧出形成されることを必要な長さで切断して使用するように形成される下敷板材１９１と、ウレタンなどの弾性体で形成されて前記下敷板材の内側面に結合される緩衝板材１９２を具備して構成される。
下敷板材１９１は、底板１９１１と、前記底板の前・後端に大略“
”形態で対応するように垂直形成される結束溝部１９１２らと、下枠部１２０の側面結合溝部１２２上端部に結合されるように前記両端結束溝部のうちで一端結束溝部の上面に大略“
”形態で垂直延長され、上端に四角形態で突き出される上端結合突部１９１３と、前記側面結合溝部の下端部に結合されるように一端垂直部分の下端と底片の一端が直交する角に上端結合突部と対応する四角形態で突き出される下端結合突部１９１４を具備して側断面が大略“
”形態で構成される。
緩衝板材１９２は、底板１９１１の上面に安着される底板部１９２１と、前記底板部の両端垂直片部１９２２と、前記両端垂直片部の各上端で外側を向けるように大略“
”形態で対称になるように延長されて“
”型の結束溝１９１２らに結合される結合片部１７２３を具備して緩衝板１７２と等しく側断面が大略“
”形態で構成される。
このような緩衝板材１９２を下敷板材１９１の側方向で結合片部１９２３らは各結束溝１９１２らに挿入されて底片部１９２１の下面底板１９１１の上面に差されるように結合すれば、前記緩衝板材は自体弾性によって下敷板材１９１に密着されるように組み立てされる。
このようになるドア下敷手段１９０は、前側枠材１４２の左・右端に左・右側枠材１４２らの各前端を組立てる前に上端結合突部１９１３と下端結合突部１９１４を側方向に前記前側枠材前面の結着溝部１４２１の上・下端に挿入されるように前記結着溝部に結合して前側枠材の前面中間部分に位置させた状態で“
”形態垂直部上側部分とこれに対応するように結着溝部に左右一定間隔で穿孔する複数のねじ孔らにねじを締結すれば堅たく付着される、
このようなドア下敷手段１９０は、後述するように左・右側ドア部材１０３、１０３’らを閉めて下降させるとお互い対応する右端と左端の下端部分が下敷板材１９１の底板１９１１と両端の結束溝部１９１２らの間に介されて該当部分の下面が緩衝板材１９２の弾性と緩衝作用によって安定するように差される状態で安着されて任意に開かれないように支持されると共に移動のうちで外部の衝撃などによる摩擦や金属音らが発生しないようにする。
一方、緩衝板１７２と緩衝部材１９２は側方向でそれぞれ下敷板１７１と下敷板材１９１にそれぞれ結合または分離するように構成されるものであるので、長期間使用で摩耗または毀損される場合には誰も簡便に入れ替ることができる。
また、左・右側ドア部材１０３、１０３’にはドアロック部材１０６を敷設して前記左・右側ドア部材が閉まれば任意に開かれないようにする。
図１２bは、図１２aでドアロック部材を抜粋拡大してロック状態を示した平面図であり、ドアロック部材１０６は左・右側ドア部材１０３、１０３’で積載枠１００の前面を閉めた時お互いに対応するようになる右・左端の両垂直部分らの結束溝部１１１の上側部分にそれぞれ結合してボルトナットで固定する左・右結合片１０６１、１０６２と、前記左・右結合片の各前端に内・外径お互いに等しくパイプ形態で延長されて左・右側ドア部材を閉めれば上・下垂直に連通するように合される左・右掛金部１０６３、１０６４を具備して平断面が“
”と“
”形態にお互いに対称になるように形成され、上・下垂直に連通するように合される左・右掛金部に上方で垂直に結合して左・右掛金部が分離されないようにして左・右側ドア部材が任意に開かれないようにロックしてくれるロックピン１０６５を具備して構成される。
このようなロックピン１０６５は、直径が左・右掛金部１０６３、１０６４の内径に対応するように所定長さになるピン部１０６５aと、前記ピン部の内径より大きくその上端に形成される頭部１０６５b及び前記頭部の上端に“┳”形態で垂直延長される把持部１０６５cを具備してなされる。
したがって、把持部１０６５cを取って簡便・容易にロックピン１０６５を左・右掛金部１０６３、１０６４に結合または分離することができるようになる。
図１５は、図５で左側蝶番部材を抜粋分離拡大して示した斜視図であり、図１６は図１５の左側蝶番部材の設置状態一部を抜粋拡大して示した斜視図であり、図１７a～cは図１５の左側蝶番部材の使用状態を一部抜粹して示した平面図である。
左側蝶番部材２００は、側断面が“
”形態になる結束溝部１１１にそれぞれ結合固定する第１、２左板体２１１、２２１と前記第１、２左板体らの各内・外側面前端部分にお互いに対応するように突き出延長される第１、２左固定軸受部２１２、２２２と前記第１、２左板体らの各内・外側面後端部分に第１、２左固定軸受部らとお互いに対応するように突き出延長される第１、２左軸受部２１３、２２３を具備して平断面が“
”形態とこれに対称になる“
”形態になる第１、２左蝶番片２０１、２０２らと、平断面が弧形になる第３左板体２３１と前記第３左板体の両端に直径が第１、２左軸受部２１３、２２３と等しく形成される第３左・右端軸受部２３２、２３３を具備して平断面が“
”形態になる第３左蝶番片２０３と、前記第１左軸受部と第３左端軸受部を回転するように軸設置する第１左側ピン２０４と、前記第２左軸受部と第３右端軸受部を回転するように軸設置する第２左側ピン２０５及び前記第１左固定軸受部と第２左固定軸受部を軸結合して固定する左固定軸ピン２０６を具備して構成される。
第１左蝶番片２０１の第１左固定軸受部２１２は、一例で第１左板体２１１の内側面前端部分上下に隔離突き出される２個になって、第２左蝶番片２０２の第２左固定軸受部２２２は前記第１左板体の内側面前端部分上下に隔離突き出される２個の第１左固定軸受部らの間に介されるように第２左板体２２１の外側面前端部分中間に突き出される１個になるようにする。
一方、第１、２左蝶番片２０１、２０２の第１、２左軸受部２１３、２２３らは一例で第１、２左板体２１１、２２１の内側面後端部分の上中下に等しく一定間隔で隔離突き出されるそれぞれ３個になるようにする。
第１、２左固定軸受部２１２、２２２の内径は、第１、２左軸受部２１３、２２３と等しくする反面に、前記第１、２左固定軸受部の厚さは第１、２左軸受部の厚さより薄くして第１、２左固定軸受部の外径が第１、２左軸受部の外径より小さくして、これによってその厚さの差に比例して前記第１、２左固定軸受部の外周内端が第１、２左軸受部の内周内端と同一線上に位置するようにする。
また、第１、２左固定軸受部２１２、２２２の各中心は、第１、２左板体２１１、２２１の前端面と同一線上に位置するようにして、第１、２左軸受部２１３、２２３の各中心は前記第１、２左板体の各後端で後側方向に所定間隔で隔離される線上に位置するようにする。
第３左蝶番片２０３は、平断面が弧形になる第３左板体２３１と、前記第３左板体の両端に直径が第２左前・後軸受部２１３、２２３と等しく形成される第３左・右端軸受部２３２、２３３を具備してなされる。
このような第３左・右端軸受部２３２、２３３は、一例で第１、２左軸受部２１３、２２３が上中下３個になる場合第３左板体２３１の両端にそれぞれ２個が上下に隔離されるように形成されて前記上中下３個の第１、２左軸受部らの間に介されるようにする。
また、第１、２軸ピン２０４、２０５は上端に軸孔より直径が大きく形成される頭と下端部外周に取り囲んで形成されてEリングの締結溝を具備してなされて、左固定軸ピン２０６は上端に軸孔より直径が大きく形成される頭２１６及びその上端に“┳”形態で垂直延長される取っ手２２６を具備してなされる。
このように構成される２個の左側蝶番部材２００で後側フレーム部材１０１の左端に左側フレーム部材１０２の後端を回動するように結合設置する時には、前記左側フレーム部材の枠部１１０両垂直部分のうちで右側垂直部分の結束溝部１１１に下端を通じて前記２個の左側蝶番部材ら第１左蝶番片２０１の第１左板体２１１を順に結合して移動させて先ず先に結合した一つは、前記後端垂直部分の上側に内・外面を水平で貫通するように穿孔された上下一対の上側ボルト締結孔１１５に前記第１左板体の中間上下に穿孔されるボルト孔らを一致させてボルトナットを締結して付着し、後で結合した他の一つは前記後端垂直部分の下側に内・外面を水平で貫通するように穿孔される上下一対の下側ボルト締結孔らに前記第１左板体の中間上下に穿孔されるボルト孔らを一致させてボルトナットを締結して付着される。
また、後側フレーム部材１０１の枠部１１０両垂直部分のうちで左端垂直部分の結束溝部１１１に下端を通じて２個の第２左蝶番片２０２ら第２左板体２２１を順に結合して移動させて先に結合した一つは、前記左端垂直部分の上側に内・外面を水平で貫通するように穿孔される上下一対の締結孔らに前記第２左板体の中間上下に穿孔されるボルト孔らを一致させてボルトナットを締結して付着し、後で結合した他の一つは前記左端垂直部分の下側に内・外面を水平で貫通するように穿孔される上下一対の下側ボルト締結孔らに第２左板体の中間上下に穿孔されるボルト孔らを一致させてボルトナットを締結して付着される。
このように第１、２左蝶番片２０１、２０２を左側フレーム部材１０２の後端上下と後側フレーム部材１０１の左端上下にそれぞれ付着すれば、前記第１、２左蝶番片らの各第１、２左固定軸受部２１２、２２２と第１、２左軸受部２１３、２２３らはお互いに対応するようになる。
このような状態で、左側フレーム部材１０２の後端上下に付着された第１左蝶番片２０１の第１左軸受部２１３らの間に第３左蝶番片２０３の第３左軸受部２３２らを介させてこれらの軸孔が垂直に連通されるようにした状態で上方で第１左側ピン２０４を貫通するように挿入して下部で露出された下端部に形成された締結溝にEリングを結束させて回動するように軸設置し、後側フレーム部材１０１の左端上下にそれぞれ付着された第２左蝶番片２０２の第２左軸受部２２３らの間には前記第３左蝶番片の第３右端軸受部２３３らを介させて第２左側ピン２０５にそれぞれ回動するように軸設置する。
このように軸設置される左側フレーム部材１０２を第１～３左蝶番片２０１～２０３と第１、２左側ピン２０４、２０５らを利用して後側フレーム部１０１の左端で前方に回転させれば、弧形の前記第３左板体が第２左側ピンを軸にして９０゜回動するようになって、第１左板体２１１の上下第１左固定軸受部２１２らの間に第２左板体２２１の第２左固定軸受部２２２が挿入介されると共に前記第１左固定軸受部の外周面は後側フレームの枠部左端に差されて、第２左固定軸受部の外周面は左側フレーム部材の枠部後端に差されるようになって回動が止めるようになる。
このようになれば、上下第１左固定軸受部２１２らとこれらの間に介された第２左固定軸受部２２２の軸孔らが垂直に連通するようになるので、これら軸孔を貫通するように上方で左固定軸ピン２０６を挿入して軸結合すれば、第１、２左側ピン２０４、２０５にそれぞれ軸結合されている第１、２左軸受部２１３、２２３と第３左・右端軸受部２３２、２３３が回動しなくなることによって、左側フレーム部材１０２は後側フレーム部１０１の左端から前方に９０゜回動してお互いに直角をなす状態で固定されて積載枠１００の左側面になる。
このような状態で、第１、２左固定軸受部２１２、２２２に軸結合された左固定軸ピン２０６を分離すれば、固定状態が解除されて左側フレーム部材１０２を後側フレーム部材１０１の左側後方に回転させることができるようになるが、この時前記左側フレーム部材が正・逆回転するようになる範囲は、左側フレーム部材が後側フレーム部の左端から前方に回転されてお互いに直角を成していた位置から第３左板体２３１の左・右幅と第１、２左・右軸ピン２０４、２０５及び第１、２左軸受部２１３、２２３と第３左・右端軸受部２３２、２３３らが連動して回転する作用によって前記左側フレーム部材が後側フレーム部材の後面左側に回転されて左側フレーム部材の左面が後側フレーム部材の後面と平行になる２７０゜になる。
このように左側フレーム部材１０２の左面が後側フレーム部材１０１の後面左側と平行になれば、弧形の第３左板体２３１の左・右幅に比例して前記左側フレーム部材の左面と後側フレーム部材の後面との間には後述するように左側フレーム部材の前端に左・右側ドア蝶番部材４００によって正・逆回転する範囲が２７０゜になるように設置される左側ドア部材１０３が収容される空間が形成されるので、前記後側フレーム部材と左側フレーム部材及び左側ドア部材はお互いに平行に重なる状態で折られるようになるために折り畳まれた厚さが最小化になる。
このような過程で、第１、２左固定軸受部２１２、２２２から分離した左固定軸ピン２０６は、前記第１、２左固定軸受部のうちで何れか一つに結合しておけば、別に保管する必要がなくて非常に便利であることはもちろん、紛失する心配もなくなる。
図１８は、図５で右側蝶番部材を抜粋分離拡大して示した斜視図であり、図１９は図１８の右側蝶番部材の設置状態一部を抜粋拡大して示した斜視図であり、図２０a～cは図１８の右側蝶番部材の使用状態を一部抜粋拡大して示した平面図である。
右側蝶番部材３００は、平断面が大略“
”形態になって後側片を側断面が“
”形態になる結束溝部１１１に結合固定する第１右板体３１１と前記第１右板体の前側片内面前端に内側方向に突き出延長される第１右軸受部３１２と前記前側片の外面後側に外側方向に突き出延長される第１右固定軸受部３１３を具備して平断面が大略“
”形態になる第１右蝶番片３０１と、平断面が大略“
”形態になって側断面が“
”形態になる結束溝部１１１に結合する第２右板体３２１と前記第２右板体の外面後側の折曲片端部に延長形成される第２右軸受部３２２と前記第２右板体の外側面前側の直線片外端に延長形成される第２右固定軸受部３２３を具備して平断面が大略“
”形態になる第２右蝶番片３０２と、前記第１、２右軸受部を回転するように軸設置する右軸ピン３０３と、前記第１、２右固定軸受部を回転しないように軸結合する右固定軸ピン３０４を具備して構成される。
そして、右軸ピン３０３は第１、２軸ピン２０４、２０５と等しく上端には軸孔より直径が大きく形成される頭と下端部外周に取り囲んで形成されてEリングの締結溝を具備してなされて、右固定軸ピン３０４は左固定軸ピン２０６と等しく上端に軸孔より直径が大きく形成される頭及びその上端に“┳”形態で垂直延長される取っ手を具備してなされる。
一方、第１右蝶番片３０１の第１右軸受部３１２と第１右固定軸受部３１３は、一例で上下で隔離突き出されるそれぞれ２個にして、第２右蝶番片３０２の第２右軸受部３２２は上中下に隔離されるように突き出される３個にしてこれらの間に前記２個の第１右軸受部らが介されるようにして、第２右固定軸受部３２３は前記２個の第１右固定軸受部らの間に介されるように１個にする。
このように構成される２個の右側蝶番部材３００で後側フレーム部材１０１の右端に右側フレーム部材１０２’の後端を回動するように結合設置する時には、前記右側フレーム部材の枠部１１０両垂直部分のうちで後端垂直部分の“
”形態で結束溝部１１１に下端を通じて前記２個の右側蝶番部材らの第２右蝶番片３０２の第２右板体３２１を順に結合して移動させ、先に結合した一つは前記後端垂直部分の上側に内・外面を水平で貫通するように穿孔される上下一対の上側ボルト締結孔に前記第２右板体の中間上下に穿孔されるボルト孔らを一致させてボルトナットを締結して付着し、後で結合した他の一つは前記後端垂直部分の下側に内・外面を水平で貫通するように穿孔される上下一対の下側ボルト締結孔らに前記第２右板体の中間上下に穿孔されるボルト孔らを一致させてボルトナットを締結して付着される。
また、後側フレーム部材１０１の枠部１１０右端垂直部分の“
”形態で結束溝部１１１に下端を通じて２個の第１右蝶番片３０１らの第１右板体３１１を順に結合して移動させ、先に結合した一つは前記右端垂直部分の上側に内・外面を水平で貫通するように穿孔される上・下一対の上側ボルト締結孔らに前記第１右板体の後側部上・下に穿孔されるボルト孔らを一致させてボルトナットを締結して付着し、後で結合した他の一つは前記後端垂直部分の下側に内・外面を水平で貫通するように穿孔される上下一対の下側ボルト締結孔らに第１右板体の中間上下に穿孔されるボルト孔らを一致させてボルトナットを締結して付着される。
このように第１、２右蝶番片３０１、３０２を右側フレーム部材１０２’の後端上下と後側フレーム部材１０１の右端上下にそれぞれ付着すれば、前記第１、２右蝶番片らの各第１、２右固定軸受部３１３、３２３と第１、２右軸受部３１２、３２２らはお互いに対応するようになる。
このような状態で、右側フレーム部材１０２’の後端上下に付着された第２右蝶番片３０２の第２右軸受部３２２らの間に第１右蝶番片３０１の第１右軸受部３１２らを介させてこれらの軸孔が垂直に連通されるようにした状態で上方で右軸ピン３０３を貫通するように挿入して下部に露出された下端部に形成された締結溝にEリングを結束させて回動するように軸設置する。
このように軸設置した右側フレーム部材１０２’を第１、２右蝶番片３０１、３０２と右軸ピン３０３を軸にして後側フレーム部１０１の右端と直交するように反時計方向に９０゜回動させれば、前記第２右蝶番片の第２右固定軸受部３２３が前記第１右蝶番片の第１右固定軸受部３１３らの間に介されると共に前記第２右固定軸受部の外端部分が第１右固定軸受部らの間の第１右板体３１１に差されて止めるようになってそれ以上回動することができなくなる。
このようになれば、上下第１右固定軸受部３１３らの間に介された第２右固定軸受部３２３の軸孔らが垂直に連通するようになるので、これら軸孔を貫通するように上方で右固定軸ピン３０４を挿入して軸結合すれば、右側フレーム部材１０２’は後側フレーム部１０１の右端から前方に９０゜回動してお互いに直角を成す状態で固定されて積載枠１００の右側面になる。
このような状態で、第１、２右固定軸受部３１３、３２３に軸結合された右固定軸ピン３０４を分離すれば、固定状態が解除されて右側フレーム部材１０２’を反時計方向に回転させて後側フレーム部材１０１の前面と平行になるようにすることができて、この時前記右側フレーム部材が正・逆回転するようになる範囲は、右側フレーム部材が後側フレーム部材の右端で直角を成していた位置から後側フレーム部材の前面と平行になる９０゜になる。
このようにして右側フレーム部材１０２’の左面が後側フレーム部材１０１の前面と平行になれば、第１右板体３１１の前・後幅に比例して前記右側フレーム部材の左面と後側フレーム部材の前面との間には後述するように水平状態で上向き回転させて垂直で立てる下板部材１０４が収容される空間が形成されるので、前記後側フレーム部材と右側フレーム部材及び下板部材はお互いに平行に重なる状態で折られるようになるために折り畳まれた厚さが最小化になる。
このような過程で、第１、２右固定軸受部３１３、３２３から分離した右固定軸ピン３０４は前記第１、２右固定軸受部らのうちで何れか一つに結合しておけば、別に保管する必要がなくて非常に便利であることはもちろん、紛失する心配もなくなる。
図２１は、図５で左・右側ドア蝶番部材の第１実施例を抜粋分離拡大して示した斜視図であり、図２２は図２１の左・右側ドア蝶番部材の設置状態の一部を抜粋拡大して示した斜視図であり、図２３a、bは図２２の左・右側ドア蝶番部材の使用状態を一部抜粋拡大して示した平面図であり、図２４は図２２の左・右側ドア蝶番部材の他の使用状態を一部抜粋拡大して示した正面図である。
図２１の第１実施例による左・右側ドア蝶番部材４００は、枠部１１０の結束溝部１１１に結合固定する第１蝶番板体４１１と前記第１蝶番板体の前面左端側に直交するように延長される第１蝶番片４１２と前記第１蝶番片の前端に上下同一間隔で隔離されるように延長される第１上・中・下軸受部４１３、４１４、４１５を具備して平断面が大略“
”形態で形成される第１蝶番部４０１と、前記結束溝部に結合固定する第２蝶番板体４２１と前記第１蝶番片と等しい上下長さと延長幅に直交するように第２蝶番板体の外面前端側に延長される第２蝶番片４２２と前記第２蝶番片の前面外端部中間の上・下側部分に各下端は第１中軸受部及び第１下軸受部の上端にそれぞれ差されて各上端は、第１上軸受部及び第１中軸受部の下端に差されるように隔離延長形成される第２上軸受部４２３及び第２下軸受部４２４を具備して平断面が大略“
”形態で形成される第２蝶番部４０２と、前記第１上・中・下軸受部と第２上・下軸受部を上下で一致させて軸結合するドア蝶番軸４０３を具備して構成される。
このように構成される左・右側ドア蝶番部材４００で先に左側フレーム部材１０２の前端に左側ドア部材１０３の左端を設置する時には、前記左側フレーム部材の枠部１１０両垂直部分のうちで前端垂直部分の“
”形態で結束溝部１１１に下端を通じて２個の前記ドア蝶番部材らの各第１蝶番部４０１らの第１蝶番板体４１１を順に結合して移動させ、先に結合した一つは前記前端垂直部分の上側に位置させて後で結合した他の一つは前端垂直部分の下側に位置させた状態で前端垂直部分の上側と下側の内・外面を水平で貫通するように穿孔される上下一対の上・下側ボルト締結孔らとこれらに対応するように前記第１蝶番板体に穿孔される上下一対のボルト孔らを一致させてボルトナットを締結して付着し、次には前記左側ドア部材の左端垂直部分の結束溝部に下端を通じて２個のドア蝶番部材らの各第２蝶番部４０２らの第２蝶番板体４２１を順に結合して移動させ、先に結合した一つは前記左端垂直部分の上側に位置させて後で結合した他の一つは左端垂直部分の下側に位置させた状態で左端垂直部分の上側と下側の内・外面を水平で貫通するように穿孔される上下一対の上・下側ボルト締結孔らとこれらに対応するように前記第２蝶番板体に穿孔される上下一対のボルト孔らを一致させてボルトナットを締結して付着し、以後前記第２蝶番板体の第２上軸受部４２３の下端は前記第１蝶番板体の中軸受部４１４の上端に差されて第２下軸受部４２４の下端は第１下軸受部４１５の上端に差されるように結合して第１上軸受部４１３と前記第１中・下軸受部及び第２上・下軸受部の軸孔らが垂直に連通されるようにした状態で上方でドア蝶番軸４０３を結合して下方で露出される下端にEリングを締結すれば、前記左側ドア部材は第１、２蝶番部によって左側フレーム部材の前端に軸設置される。
この時、第１蝶番部４０１の第１蝶番片４１２は、左側フレーム部材１０２の前端外側で前方を向けるように結合され、第２蝶番部４０２の第２蝶番部４２２は左側ドア部材１０３の左端前側で左方を向けるように結合される。
このように軸設置される左側ドア部材１０３を左側フレーム部材１０２の前端側で反時計方向に回転させれば、第２蝶番板体４２１の左端が第１蝶番板体４１１の前端右面に差されるようになって、それ以上回転しなくなるので、前記左側ドア部材は左側フレーム部材の前端と９０゜で直交する状態になりながら後側フレーム部材１０１の前面と平行になって積載枠１００の前面左側を閉めてくれるようになる。
このような状態で左側ドア部材１０３を時計方向に回転させれば、前記左側ドア部材は後側フレーム部材１０１と平行する状態で２７０゜を回転して左側フレーム部材１０２の左面に密着されるように折られる。
この時、後述するように左側フレーム部材１０２の枠部１１０の両垂直部分のうちで後側垂直部に付着された結束手段１６０の結束紐部１６１を繰り上げて左側ドア部材１０３に敷設されているドアロック部材１０６の左掛金部１０６３にかけてくれれば、前記左側ドア部材は左側フレーム部材の左面に結束されて任意に回転しないように固定される。
一方、左側ドア部材１０３に付着される第２蝶番部４０２の第２上軸受部４２３と第２下軸受部４２４は、各下端が第１蝶番部４０１の第１中軸受部４１４と第１下軸受部４１５の各上端に差されるように軸結合されていて、前記第２上軸受部の上端とその直上方に位置するようになる第１上軸受部４１３の下端及び前記第２下軸受部の上端とその直上方に位置するようになる第１中軸受部の下端の間は等しい間隔で隔離されているし、前記第２蝶番部は左側ドア部材への左端に付着されている反面に前記第１蝶番部は後側フレーム部材１０１に左側蝶番部材２００で昇降させることができなく軸設置された左側フレーム部材１０２に付着されているので、前記第２蝶番部は第２上・下軸受の各上端と第１上・中軸受部の各下端らの間の間隔に比例して昇降させることができるようになる。
したがって、左側ドア部材１０３は第２蝶番部４０２と共に昇降するように設置されるものであり、この時前記左側ドア部材が昇降するようになる間隔に該当する前記第２蝶番部の軸受部の間の間隔は、左側ドア部材を閉めて降りて、その下端がドア下敷手段１９０の左側部分上面に安着された時の位置で前記左側ドア部材を開くために上昇させ、その下端がドア下敷手段前面の上端結合突部１９１３上端にかからないで開いてくれるか、または閉めることができるようにする程度になる。
また、左・右側ドア蝶番部材４００で右側フレーム部材１０２’の前端に右側ドア部材１０３’を設置する時には、前記右側フレーム部材の枠部１１０両垂直部分のうちで前端垂直部分の“
”形態で結束溝部１１１に下端を通じて２個の前記ドア蝶番部材らの各第１蝶番板体４１１を順に結合して移動させ、先に結合した一つは前記前端垂直部分の上側に位置させて後で結合した他の一つは、前端垂直部分の下側に位置させた状態で前端垂直部分の上側と下側の内・外面を水平で貫通するように穿孔される上下一対の上・下側ボルト締結孔らとこれらに対応するように前記第１蝶番板体に穿孔される上下一対のボルト孔らを一致させてボルトナットを締結して付着し、次には前記右側ドア部材の右端垂直部分の結束溝部に下端を通じて２個のドア蝶番部材各第２蝶番部４０２らの第２蝶番板体４２１を順に結合して移動させ、先に結合した一つは前記右端垂直部分の上側に位置させて後で結合した他の一つは右端垂直部分の下側に位置させた状態で右端垂直部分の上側と下側の内・外面を水平で貫通するように穿孔される上下一対の上・下側ボルト締結孔らとこれらに対応するように前記第２蝶番板体に穿孔される上下一対のボルト孔らを一致させてボルトナットを締結して付着し、以後前記第２蝶番板体の第２上軸受部４２３下端は前記第１蝶番板体の中軸受部４１４の上端に差されて第２下軸受部４２４の下端は第１下軸受部４１５の上端に差されるように結合して第１上軸受部４１３と前記第１中・下軸受部及び第２上・下軸受部の軸孔らが垂直で連通されるようにした状態で上方でドア蝶番軸４０３を結合して下方に露出される下端にEリングを締結すれば、前記右側ドア部材は第１、２蝶番部によって右側フレーム部材の前端に回転及び昇降するように軸設置される。
この時、第１蝶番部４０１の第１蝶番片４１２は、右側フレーム部材１０２’の前端外側で前方を向けるように結合され、第２蝶番部４０２の第２蝶番部４２２は右側ドア部材１０３’の右端前側で右方を向けるように結合される。
このように軸設置される右側ドア部材１０３’を右側フレーム部材１０２’の前端側で反時計方向に回転させれば、第２蝶番板体４２１の右端が第１蝶番板体４１１の前端左面に差されるようになって、それ以上回転しなくなるので、前記右側ドア部材は右側フレーム部材の前端と９０゜で直交する状態になりながら後側フレーム部材１０１の前面と平行になって、積載枠１００の前面右側を閉めてくれるようになる。
このような状態で右側ドア部材１０３’を反時計方向に回転させれば、前記右側ドア部材は後側フレーム部材１０１と平行する状態で２７０゜を回転して前記右側ドア部材は右側フレーム部材１０２’の右面に密着されるように折られる。
この時、右側フレーム部材１０２’の枠部１１０の両垂直部分のうちで後側垂直部に付着された結束手段１６０の結束紐部１６１を繰り上げて右側ドア部材１０３’に敷設されているドアロック部材１０６の右掛金部１０６４に掛けてくれれば、前記右側ドア部材は右側フレーム部材の右面に結束されて任意に回転しないように固定される。
一方、右側ドア部材１０３’に付着される第２蝶番部４０２の第２上軸受部４２３と第２下軸受部４２４は、各下端が第１蝶番部４０１の第１中軸受部４１４と第１下軸受部４１５の各上端に差されるように軸結合されていて、前記第２上軸受部の上端とその直上方に位置するようになる第１上軸受部４１３の下端及び前記第２下軸受部の上端とその直上方に位置するようになる第１中軸受部の下端の間は等しい間隔で隔離されているし、前記第２蝶番部は右側ドア部材の右端に付着されている反面に、前記第１蝶番部は後側フレーム部材１０１に右側蝶番部材３００で昇降させることができなく軸設置された右側フレーム部材１０２’に付着されているので、前記第２蝶番部は第２上・下軸受部の各上端と第１上・中軸受部ら各下端の間の間隔に比例して昇降させることができるようになる。
したがって、右側ドア部材１０３’は、第２蝶番部４０２と共に昇降するように設置されることであり、この時前記右側ドア部材が昇降するようになる間隔に該当する前記、第２蝶番部の軸受部の間の間隔は右側ドア部材を閉めて降りて、その下端がドア下敷手段１９０の右側部分上面に安着された時の位置で前記右側ドア部材を開くために上昇させ、その下端がドア下敷手段前面の上端結合突部１９１３上端にかからないで開いてくれるか、または閉めることができるようにする位置になる。
このように構成される左・右側ドア蝶番部材４００によって左・右側フレーム部材１０２、１０２’は、等しい間隔で昇降させて開いて閉めることができるようになるものであり、閉めた後下降させれば前記左・右側フレーム部材のお互いに対応する下端部分がドア下敷手段１９０に安着されると共に上側部分をドアロック部材１０６で閉ざせば、閉まった状態が安定するように維持されて任意に開かれるか、または移動時に揺れるようになるなどの現象が発生しなくなる。
図２５は、図５で左・右側ドア蝶番部材の第２実施例を抜粋分離拡大して示した斜視図であり、図２６は図２５の左・右側ドア蝶番部材の設置状態一部を抜粋拡大して示した斜視図であり、図２７a、bは図２６の左・右側ドア蝶番部材の使用状態を一部抜粋拡大して示した平面図であり、図２８は図２６の左・右側ドア蝶番部材の他の使用状態を一部抜粋拡大して示した正面図である。
図２５の第２実施例による左・右側ドア蝶番部材４００は、枠部１１０の側断面が“
”形態になる結束溝部１１１に結合する第１蝶番板体４１１と前記第１蝶番板体の前面外端側に直交するように延長される第１蝶番片４１２と前記第１蝶番片の前端に上下同一間隔で決起されるように延長される第１上・中・下軸受部４１３、４１４、４１５を具備して平断面が大略“
”形態で形成される第１蝶番部４０１と、前記結束溝部に結合固定する第２蝶番板体４２１と前記第１蝶番片と等しい上下長さと延長幅に直交するように第２蝶番板体の外面前端側に延長される第２蝶番片４２２と前記第２蝶番片の前面外端部中間部分の上下に第１上軸受部と第１中軸受部との間及び第１中軸受部と第１下軸受部との間にそれぞれ介されて垂直で連結されるように延長形成される第２上軸受部４２３と第２下軸受部４２４を具備して平断面が大略“
”形態で形成される第２蝶番部４０２と、前記第１上・中・下軸受部と第２上・下軸受部を上下で一致させて軸結合するドア蝶番軸４０３と、前記第１蝶番部が結合される結束溝部の第１蝶番片上端と所定間隔で隔離される上側にボルトで付着されるストッパ４０４を具備して構成される。
このように構成される左・右側ドア蝶番部材４００らで先に右側フレーム部材１０２’の前端に右側ドア部材１０３’の右端を設置する時には、前記右側ドア部材の枠部１１０両垂直部分のうちで右端垂直部分の上側部と下端部にそれぞれ上下一対のボルト孔らを穿孔し、これら一対のボルト孔に対応するように前記ドア蝶番部材２個らの各第２蝶番部４０２ら各第２蝶番板体４２１にも上下一対のボルト孔を穿孔した後前記右端垂直部分の下端を通じて結束溝部１１１に前記２個ドア蝶番部材らの各第２蝶番板体を順に結合して移動させて先に結合した一つの第２蝶番板体に穿孔されたボルト孔らを右端垂直部分の上側部に穿孔されたボルト孔らと一致させてボルトを締結して付着し、後で結合した他の一つの第２蝶番板体に穿孔されたボルト孔らは右端垂直部分の下端部に穿孔されたボルト孔らと一致させてボルトを締結して付着される。
このようにすれば、２個の第２蝶番部４０２が右側ドア部材１０３’の枠部１１０両垂直部分のうちで右端垂直部分の上側部と下端部にそれぞれ固定設置され、この時前記第２蝶番部の第２蝶番片４２２は第２蝶番板体４２１の外面前端で右方を向けるように結合される。
以後、第２蝶番部４０２の第２上軸受部４２３は、第１蝶番部４０１の第１上・中軸受部４１３、４１４らの間に介され、第２下軸受部４２４は前記第１中軸受部と第１下軸受部４１５らの間に介されるように結合して前記軸受部らの軸孔らが垂直で連通されるようにした状態で上方でドア蝶番軸４０３を結合して下方に露出される下端にEリングを締結して前記第２蝶番部に第１蝶番部を軸結合する。
このようにすれば、右側ドア部材１０３’の枠部１１０両垂直部分のうちで右端垂直部分の上側部と下端部にドア蝶番部材４００の２個が設置される。
次には、２個ドア蝶番部材４００の各第１蝶番部４０１ら第１蝶番板体４１１を右側フレーム部材１０２’の枠１１０両垂直部分のうちで前端の垂直部分下端を通じて順番で挿入移動させて前記２個ドア蝶番部材のうちで下側蝶番部材の第１蝶番板体下端が前端垂直部分の下端と同一水平線上に位するようになれば、後述するようにキャスター６００を右側フレーム部材１０２’の下面前端部に設置する設置部材１０７を下枠部１２０にボルトで付着して前記前端垂直部分の下端を縫合することで第１蝶番部下端が設置部材の上面に差されて離脱しないようにする。
したがって、第１蝶番部４０１の第１蝶番板体４１１は右側フレーム部材１０２’の前端垂直部分にボルトで付着されないで結束溝部１１１にスライディング昇降するように結合設置され、これによって右側ドア部材１０３’はドア蝶番部材４００によって回転及び昇降するように前記右側フレーム部材１０２’の前端に設置される。
このように設置される右側ドア部材１０３’が昇降するようになる範囲は、右側フレーム部材１０２’の前端垂直部分にボルトで固定されるストッパ４０４と前記右側ドア部材が降りた時第１蝶番板体４１１の上端との間の間隔に比例するようになって、この時第１蝶番片４１２は前記第１蝶番片の前面外側で前方を向けて第２蝶番片４２２は第２蝶番板体４２１の外面外端で右方を向けるように設置される。
また、右側ドア部材１０３’が第１蝶番部４０１と共に昇降するようになる間隔は、前記右側ドア部材を閉めて下降させてその下端がドア下敷手段１９０の右側部分上面に安着された時の位置で前記右側ドア部材を開くために上昇させ、その下端がドア下敷手段前面の上端結合突部１９１３上端にかからないで開いてくれるか、または閉めることができるようにする程度になる。
このように軸設置される右側ドア部材１０３’を右側フレーム部材１０２’の前端側で時計方向に回転させれば、第２蝶番片４２２の右端が第１蝶番板体４１１の前端右面に差されるようになって、それ以上回転しなくなるので、前記右側ドア部材は右側フレーム部材の前端と９０゜で直交する状態になりながら後側フレーム部材１０１の前面と平行になって、積載枠１００の前面右側を閉めてくれるようになる。
このような状態で右側ドア部材１０３’を反時計方向に回転させれば、前記右側ドア部材は後側フレーム部材１０１と平行する状態で２７０゜を回転して前記右側ドア部材は、右側フレーム部材１０３’の左面に密着されるように折られる。
このような状態で、右側フレーム部材１０２’の枠部１１０の両垂直部分のうちで後端垂直部分に付着された結束手段１６０の結束紐部１６１を繰り上げて右側ドア部材１０３’に敷設されているドアロック部材１０６の右掛金部１０６３に掛けてくれれば、前記右側ドア部材は右側フレーム部材の左面に結束されて任意に回転しないように固定される。
また、左・右側ドア蝶番部材４００で左側フレーム部材１０２の前端に左側ドア部材１０３の左端を設置する時には、前記左側ドア部材の枠部１１０両垂直部分のうちで左端垂直部分の上側部と下端部にそれぞれ上下一対のボルト孔らを穿孔し、これら一対のボルト孔に対応するように前記ドア蝶番部材２個の第２蝶番部４０２ら各第２蝶番板体４２１にも上下一対のボルト孔を穿孔した後、前記垂直部分の下端を通じて結束溝部１１１に前記第２蝶番板体らを順に結合して移動させ、先に結合した一つの前記第２蝶番板体に穿孔されたボルト孔らを左端垂直部分の上側部に穿孔されたボルト孔らと一致させてボルトを締結して付着して、後で結合した他の一つの第２蝶番板体に穿孔されたボルト孔らは左端垂直部分の下端部に穿孔されたボルト孔らと一致させてボルトを締結して付着される。
このようにすれば、２個の第２蝶番部４０２が左側ドア部材１０３の枠部１１０両垂直部分のうちで左端垂直部分の上側部と下端部にそれぞれ固定設置され、この時前記第２蝶番部の第２蝶番片４２２は第２蝶番板体４２１の外面前端で左側を向けるように結合する。
以後、第２蝶番部４０２の第２上軸受部４２３は、第１蝶番部４０１の第１上・中軸受部４１３、４１４らの間に介されて第２下軸受部４２４は前記第１中軸受部と第１下軸受部４１５らの間に介されるように結合して前記軸受部らの軸孔らが垂直に連通されるようにした状態で上方でドア蝶番軸４０３を結合して下方で露出される下端にEリングを締結して前記第２蝶番部に第１蝶番部を軸結合する。
このようにすれば、左側ドア部材１０３の枠部１１０両垂直部分らのうちで左端垂直部分の上側部と下端部にドア蝶番部材４００の２個が設置される。
次には、２個ドア蝶番部材４００の各第１蝶番部４０１ら各第１蝶番板体４１１を左側フレーム部材１０２の枠１１０両垂直部分らのうちで前端の垂直部下端を通じて順に挿入移動させて前記２個ドア蝶番部材のうちで下側蝶番部材の第１蝶番部下端が前端垂直部分の下端と同一水平線上に位置するようになれば、後述するようにキャスター６００を左側フレーム部材１０２の下面前端部に設置する設置部材１０７をボルトで付着して前記前端垂直部分の下端を縫合することで、第１蝶番部下端が設置部材の上面に差されて離脱しないようにする。
したがって、第１蝶番部４０１の第１蝶番板体４１１は、左側フレーム部材１０２の前端垂直部分にボルトで付着しないで結束溝部１１１にスライディングするように結合設置され、これによって前記左側ドア部材はドア蝶番部材４００によって回転及び昇降するように前記左側フレーム部材の前端に設置される。
この時、第１蝶番部４０１が昇降するようになる範囲は、左側フレーム部材１０２の前端垂直部にボルトで固定されているストッパ４０４と前記左側ドア部材が降りた時第１蝶番板体４１１上端の間の間隔に比例するようになる。
また、左側ドア部材１０３が第１蝶番部４０１と共に昇降するようになる間隔は、前記左側ドア部材を閉めて下降させてその下端がドア下敷手段１９０の左側部分上面に安着された時の位置で前記左側ドア部材を開くために上昇させてその下端がドア下敷手段前面の上端結合突部１９１３上端にかからないで開いてくれるか、または閉めることができるようにする程度になる。
このように軸設置される左側ドア部材１０３を左側フレーム部材１０２の前端側で反時計方向に回転させれば、第２蝶番片４２２の左端が第１蝶番板体４１１の前端左面に差されるようになって、それ以上回転しなくなるので前記左側ドア部材は左側フレーム部材の前端と９０゜に直交する状態になりながら後側フレーム部材１０１の前面と平行になって、積載枠１００の前面左側を閉めてくれるようになる。
このような状態で左側ドア部材１０３を時計方向に回転させれば、前記左側ドア部材は後側フレーム部材１０１と平行する状態で２７０゜を回転して前記左側ドア部材は左側フレーム部材１０３’の左面に密着されるように折られる。
このような状態で、左側フレーム部材１０２の枠部１１０の両垂直部分のうちで後側垂直部に付着された結束手段１６０の結束紐部１６１を繰り上げて左側ドア部材１０３に敷設されているドアロック部材１０６の左掛金部１０６３にかけてくれれば前記左側ドア部材は、左側フレーム部材の左面に結束されて任意に回転しないように固定される。
図２９は、図１３で左・右側下板蝶番部材を抜粋分離拡大して示した斜視図であり、図３０a、bは図２９の左・右側下板蝶番部材の使用状態を一部抜粋拡大して示した側面図である。
左・右側下板蝶番部材５００は、前蝶番片５１１と前記前蝶番片の後面上端に左右一定間隔で隔離延長される３個の前軸受５１２を具備する前蝶番部５０１と、後蝶番片５２１と前記３個の前軸受らの間に介されるように後蝶番片の前面上端に隔離延長される２個の後軸受５２２を具備する後蝶番部５０２と、前記の前・後軸受を結合して左右に連通するようになる軸孔を水平で貫通するように一側で結合して他側で露出される端部にEリングを締結して前・後蝶番部を軸設置する蝶番軸５０３を含んで構成される。
このような左・右側下板蝶番部材５００の前蝶番部５０１は下板部材１０４の後面左右に付着され、後蝶番部５０２は後側フレーム部材１０１の下枠部１２０内面左右に付着されて前記下板部材を水平と垂直で回転させるように軸設置し、垂直で回転させた状態で結束手段１６０が結束紐１６１を繰り上げて前記下板部材に具備されている掛けピン１４６にかけてくれれば、前記下板部材は後側フレーム部材の前面下側部に密着固定される。
図３１は、図５でキャスターが設置された部分を抜粋拡大して示した斜視図であり、図３２は図３１でキャスターと設置部材を抜粋分離拡大して示した斜視図であり、図３３は図３１でキャスターが設置された部分の一部を抜粋切り取り拡大して示した側断面図である。
図３１によるキャスター６００は、一般に使われているものを使用することであり、単に本発明では前記キャスターを積載枠１００の下面４角に溶接付着して設置するものではなく、アルミニウムで形成される別途の設置部材１０７を使って前記キャスターを簡単に脱着することができるようにすることを特徴とする。
このような設置部材１０７は、設置板部１０７１と、前記設置板部の下面左右に２段折曲されてお互いに向い合うように形成される設置溝部１０７２と、前記設置板部の上面左右に下枠部１２０左・右面の幅に比例する間隔で隔離されてお互いに平行に垂直延長される左右固定片部１０７３と、前記設置板部の下面四角部分に形成される締結溝１０７４を具備して側断面が大略“
”形態になるように構成される。
このような設置部材１０７は、左右固定片部１０７３らの間に下枠部１２０が挿入されるように結合した状態で前記左右固定片部と下枠部に対応するように穿孔されるボルト孔らを貫通するようにボルトナットを締結して下枠部に付着される。
そして、キャスター６００の上面に具備された固定板部６０１の左右端部を設置板部１０７の下面左右に形成された設置溝部１０７２にそれぞれ挿入結合して前記固定板部に穿孔されたボルト孔らを設置板部１０７１の下面に陷沒形成されている締結溝１０７４らに一致させてそれぞれボルトを締結して付着される、
したがって、使用中にキャスター６００が損傷される場合には締結溝１０７４に締結したボルトさえ解いてくれれば、前記キャスターを簡単に入れ替ってロールコンテナーを続いて使用することができるようになることであり、これによってキャスターを溶接付着した従来のロールコンテナーと一緒にキャスターの損傷だけでもキャスターを使用することができなくなって、寿命短縮が招来された現象などが防止される。
図３４a～eは、図４a、bの軽量ロールコンテナーを折り畳みする過程を示した平面図及び斜視図である。
本発明による折り畳み式軽量ロールコンテナーを折る時には、一例で図４aと同じ状態である場合図３４aでのように先に左・右側ドア部材１０３、１０３’を開いてそれぞれ左・右側フレーム部材１０２、１０２’の各外面側(左・右面側)に回転させる。
以後、図３４bでのように左・右側ドア部材１０３、１０３’をそれぞれ左・右側フレーム部材１０２、１０２’の外面に密着させた状態でそれぞれ該当結束手段１６０の結束紐部１６１を繰り上げて前記左・右側ドア部材の左・右掛金部１０６３、１０６４にかけてくれることで、前記左・右側ドア部材を左・右側ドア部材の外面に密着固定されるようにして、支持部材１０５は水平固定状態で掛けがね部１０５４を掛けピン部１０５３から分離して下向き回転させ、その下端部分を結束部１０５５に結束させて垂直状態で左側フレーム部材に固定されるようにした後下板部材１０４を上向き回転させて後側フレーム部材１０１の内面に密着させた状態で前記該当結束手段の結束紐を繰り上げて掛けピン１４６にかけてくれて前記後側フレーム部材の内面に密着固定されるようにする。
このようにした後、図３４cでのように外面に左側ドア部材１０３が密着固定された左側フレーム部材１０２を時計方向に２７０゜回転させてくれれば、前記左側ドア部材が左側ドア部材と後側フレーム部材１０１の左側後面間に介されるように折りたたんでお互いに平行する状態に密着される、
このような状態で、図３４dでのように外面に右側ドア部材１０３’が密着固定された右側フレーム部材１０２’を時計方向に９０゜回転させてくれれば、前記右側ドア部材が後側フレーム部材１０１の右側内面に密着されている下板部材１０４の下面に密着されるので、前記右側フレーム部材と後側フレーム部材との間に下板部材が介される状態で右側ドア部材と右側フレーム部材及び下板部材は後側フレーム部材の内面にお互いに平行する状態に密着されるように折りたたむ、
このようにロールコンテナーを折り畳んでくれれば、後側フレーム部材１０１の後面と内面に左・右側フレーム部材１０２、１０２’と下板部材１０４及び左・右側ドア部材１０３、１０３’らがすべてお互いに密着される状態で折り畳まれるようになって、ロールコンテナーの折り畳まれた厚さが最小化されるために、空間が狭くても複数のロールコンテナーを保管または積載することができるようになる。
一方、折り畳まれたロ－ルテイオを使おうとする時には、折る時の逆順で広げてくれれば良い。
このように構成される本発明による折り畳み式軽量ロールコンテナーは、キャスター外のすべての構成要素らがアルミニウムで成形されて（溶接しないで組立てて製作されるものであるので、従来の折り畳み式ロールコンテナーに比べて重量が４０％以上減少されるために使用及び維持管理が非常に簡便・容易であって、作業性及び生産性が大幅に向上すると共に清潔性が優秀で長期間使っても、一般な工産品はもちろん医療や食品精密器具など多様な分野の物品を移動または運送するのに広く適用することができる長所がある。
また、折れば厚さが最小化されて保管及び空間活用が非常に容易であって、使用中に部分的な破損などが発生する場合には該当部分を簡単に分離して修理または入れ替ることができるようになるために寿命短縮が防止されることはもちろん、廃棄時にはリサイクルが可能で莫大な資源と費用の浪費が招来されなくなるなどの特徴もある。
図３５は、本発明の他の例による折り畳み式軽量ロールコンテナーを概略的に示した斜視図であり、図３６は図３５で一部を略して示した斜視図である。
図３５、３６の本発明の他の例による折り畳み式軽量ロールコンテナーは、側断面が“
”型の四角パイプロ形態になるものをバンディングして“
”形態で形成される枠部１１０と、側断面が“
”型のパイプ形態で形成される下枠部１２０と、側断面が“
”型のパイプ形態で形成される水平支持台１３０と、直径が小さなパイプになる垂直支持台１４０と、合成樹脂で形成される縫合キャップ１５０及び結束手段１６０で形成される後側フレーム部材１０１・前記後側フレーム部材の左・右端にそれぞれ回転するように結合設置される左・右側フレーム部材１０２、１０２’・前記左・右側フレーム部材の各前端にそれぞれ回転するように結合設置される左・右側ドア部材１０３、１０３’・前記後側フレーム部材の内側面下端に回転するように結合設置される下板部材１０４及び前記左・右側ドア部材に敷設されるドアロック部材１０６を具備してなされる積載枠１００と、前記後側フレーム部材の左端に左側フレーム部材を回転させることができるように結合設置する左側蝶番部材２００と、前記後側フレーム部材の右端に右側フレーム部材を回転させることができるように結合設置する右側蝶番部材３００と、前記左・右側フレーム部材の前端に左・右側ドア部材を回転及び一定な間隔内で昇降させることができるように結合設置する左・右側ドア蝶番部材４００と、前記後側フレーム部材の前面下端に下板部材を上下で回転するように結合設置する左・右側の下板蝶番部材５００と、前記後側フレーム部材の下面左右端部と左・右側フレーム部材の下面各前端部にそれぞれ結合設置するキャスター６００を含んで構成され、前記キャスターを除いた積載枠・蝶番部材・ドア蝶番部材及び下板蝶番部材らがすべてアルミニウムで製作されることはもちろん、前記構成要素らそれぞれの構造とその組み立て状態も図１、２の本発明による折り畳み式軽量ロールコンテナーと等しい。
但し、垂直から水平になるように下向き回転させた下板部材１０４が任意に上げられないように固定させてくれる固定部材１０８と、キャスター６００を積載枠１００の下面４角内側に位置するように設置して前記キャスターが積載枠の４角外側で露出されないようにすると共に水平になるように下向き回転させた下板部材を支えるように構造を変更させた設置部材１０７と、後側フレーム部材１０１と左・右側フレーム部材１０２、１０２’の各下端部に敷設され、これらの各下面と地面との間の空間で足または足首が入って行って挟まってけがをするようになるなどの安全事故が発生しないように遮断する安全部材１０９をさらに含んで構成されることを特徴とする。
図３７は、図３５で下板部材を抜粋拡大して示した斜視図であり、図３８は図３５で下板蝶番部材を抜粋分離拡大して示した斜視図であり、図３９a、bは図３８の下板蝶番部材の使用状態を拡大して示した側断面図である。
下板部材１０４は、四角形の平板になる下板材１４１と、前記下板材の４面を囲むように結合する４個枠材１４２と、前記枠材の４角を結束する結束材と、前記下板材の下面を横切るように両端を対応する２個枠材の内面下側に結合する複数の下敷材を具備して構成されることは図３の下板部材と等しい。
但し、４個の枠材１４２が外面の中間上側部から下端の間に側断面が大略“
”形態で形成される結着溝部１４２１と、内面の上端側に下板材１４１が挿入されるように形成される挿入溝部１４２２を具備して側断面が大略“
”形態になるように構成されることを特徴とする。
このような下板部材１０４の左・右側枠材１４２ら各結着溝部１４２１には、後述するように両端部らのうちで何れか一つを通じて止め手段１０８２の固定片部１２８１を側方で結合して対応する位置にそれぞれ穿孔されるボルト孔に固定ボルト１２８２を締結して付着される。
左・右側の下板蝶番部材５００は、前蝶番片５１１と前記前蝶番片の後面上端に左右一定間隔で隔離延長される３個の前軸受５１２を具備する前蝶番部５０１と、後蝶番片５２１と前記３個の前軸受との間に介されるように後蝶番片の前面上端に隔離延長される２個の後軸受５２２を具備する後蝶番部５０２と、前記の前・後軸受を結合して左右に連通するようになる軸孔を水平で貫通するように一側で結合して他側で露出される端部にEリングを締結して前・後蝶番部を軸設置する蝶番軸５０３を含んで構成される。
このような左・右側下板蝶番部材５００の前蝶番部５０１は、下板部材１０４の後面左右に付着し、後蝶番部５０２は後側フレーム部材１０１の下枠部１２０内面左右に付着して前記下板部材を水平と垂直で回転させるように軸設置する。
図４０は、図３５で下板部材の固定部材を抜粋分離拡大して示した斜視図であり、図４１a、bは図４０の固定部材の分離及び組み立て状態を示した側断面図であり、図４２a～cは図４０の固定部材で下板部材を固定する状態を抜粋拡大して示した平面図及び一部切り取り側面図である。
固定部材１０８は、ロールコンテナーの使用時水平になっている下板部材１０４がフォークによって任意に上げられないように固定させてくれるものであり、固定手段１０８１と止め手段１０８２及び第１、２固定ボルト１０８３、１０８４を具備してなされる。
固定手段１０８１は、左・右側フレーム部材１０２、１０２’の各下枠部１２０内面上側の“
”形態になる側面結合溝部１２２に前後移動するように結合される移動片１１８１と、前記移動片の内面中間部分から内側に水平延長される固定片１１８２と、前記固定片の同一線上の前・後部分に垂直で穿孔される第１、２螺旋孔１１８３、１１８４と、前記固定片の内端で垂直に下向き延長される支持片１１８５を具備してなされる。
このような固定手段１０８１は、側面結合溝部１２２に結合される移動片１１８１によって下枠部１２０の内面に前後に移動させることができるように結合設置される。
止め手段１０８２は、前・後幅が第１、２螺旋孔１１８３、１１８４らの間の間隔に対応するように形成され、下板部材１０４の側断面が大略“
”形態で形成される前後・左右４個の枠材１４２らのうちで左右枠材外面上下に形成される結着溝部１４２１に上・下端を結合する固定片部１２８１と、前記固定片部に穿孔される螺旋孔とこれに対応するように上下結着溝部との間の外面に穿孔される螺旋孔に締結して固定片部を左右枠材の外面に付着される固定ボルト１２８２と、前記固定片部の外面上端から外側に水平延長され、上面に支持片１１８５の下端が差されるように形成される下敷片１２８３と、前記下敷片の外端で垂直に上向き延長され、その上端面が支持片の下端を外側に交差して同一線上の前・後部分に穿孔された第１、２螺旋孔ら下端が位置する固定片の下面に差されるように形成される止め片１２８４を具備してなされる。
このような止め手段１０８２は、その後端が固定手段１０８１の前端より前方に位置するように左右枠材１４２に固定ボルト１２８２で付着設置され、前記固定手段はその前端が止め手段の後端より後方に位置するように下枠部１２０の結合溝部１２２に前・後移動するように結合設置される。
また、図４２aでのように固定手段１０８１の前端が止め手段１０８２の後端より後方に位置している時第１固定ボルト１０８３はその下端が第１螺旋孔１１８３の下部に露出されないように締結され、第２固定ボルト１０８４は完全に締結されてその下端部分が第２螺旋孔１１８４の下部に露出されているようになる。
このような状態で、固定片１１８２の第１、２螺旋孔１１８３、１１８４が穿孔された下面と止め片１２８４の上端面は、同一水平線上の前・後側に位置するようになって、固定手段１０８１と止め手段１０８２の位置がお互いに行き違っているために下板部材１０４を水平から垂直に逆回転または、垂直から水平に正回転させることができるようになる。
したがって、下板部材１０４を水平になるようにした状態で、固定手段１０８１を前方に移動させれば、固定片１１８２の下面のうちで第１、２螺旋孔１１８３、１１８４が穿孔された下面が止め片１２８４の上端面に差されて前進移動しながら前記第２螺旋孔の下部で露出されている第２固定ボルト１０８４の下端部分が図４２bでのように前記下敷片の後端にかけられれば、前進移動が止めるようになる。
この時、第１螺旋孔１１８３の下端が止め片１２８４の前端直上方に位置するようになるので、第１固定ボルト１０８３を締めて、その下端部が前記第１螺旋孔の下部に露出されて下敷片の前端をかけてくれるようにする。
このようにすれば、図４２cでのように止め手段１０８２は、固定手段１０８１によって差されて任意に上昇することができなく固定されると共に前記固定手段は、第１、２固定ボルト１０８３、１０８４によって前記止め手段にかけられて任意に前・後移動することができなくなるように固定されるので、ロールコンテナーの使用中、特にフォークリフトに移動させる時フォークによって下板部材１０４が上げられる現象が発生しなくなる。
以後、ロールコンテナーの保管などのために折るために下板部材１０４を垂直で回転させる時には、先に締められた第１固定ボルト１０８３だけ解いて、その下端が第１螺旋孔１１８３の下部に露出されないように上昇させた状態で固定手段１０８１を後方に移動させ、その前端が止め手段１０８２の後端より後方に位置するようにした後前記下板部材を垂直で逆回転させてくれれば良い。
図４３は、図３５でキャスターと設置部材を抜粋拡大して示した斜視図であり、図４４aは図４３でキャスターと設置部材を結合した状態を示した正面図であり、図４４bは図４４aでキャスターが結合された設置部材を下枠部に付着した状態を示した正面図であり、図４５は図４３の設置部材によってキャスターがロールコンテナーの下面４角内側に設置された状態を示した斜視図である。
キャスター６００は本願出願人の先出願発明でのキャスターと等しくて、前記キャスターを設置する設置部材１０７は先出願発明の設置部材の構造を変更して前記キャスターらが積載枠１００の４角ではなく、下板部材１０４の下面４角部分内側に位置するように設置して前記キャスターが積載枠の４角外側に露出されないようにすると共に下板部材の下面４角内側部分を支えるようにすることを特徴とする。
設置部材１０７は、先出願発明の設置板部より左・右幅が広く形成される設置板部１０７１と、前記設置板部の下面左側部左右にキャスター６００の上面に敷設される固定板部６０１の左・右端部分がそれぞれ挿入結束されるように２段折曲延長されてお互いに向い合うように形成される設置溝部１０７２と、前記設置板部の上面右側部左右に下枠部１２０内・外面の幅に比例する間隔で隔離されてお互いに平行に垂直延長される左右固定片部１０７３と、前記設置溝部の間に該当する設置板部の左側部前後左右に形成される締結溝１０７４と、前記左右固定片部１０７３らのうちで左固定片部の左面から設置板部１０７１の左端の間が下板部材１０４の下面４角内側部分を支えるように形成される下敷面部１０７５を具備して構成される。
このような設置部材１０７は、左右固定片部１０７３らの間に下枠部１２０が挿入されるように結合した状態で前記左右固定片部と下枠部に対応するように穿孔されるボルト孔らを貫通するようにボルトナットを締結して下枠部に付着される。
そして、キャスター６００の上面に敷設される固定板部６０１の左右端部を設置板部１０７の下面左側部に形成された設置溝部１０７２にそれぞれ挿入して結合した後に、前記固定板部の４角部分にそれぞれ穿孔されるボルト孔らとこれらボルト孔と上下で一致するように設置板部１０７１左側部に形成される締結溝１０７４らにそれぞれボルトを締結して付着される、
このように設置部材１０７を使ってキャスター６００を後側フレーム部材１０１と左・右側フレーム部材１０２、１０２’の下枠部１２０らそれぞれに設置すれば、前記キャスターらは下板部材１０４の下面４角部分内側に位置するようになって、積載枠１００の４角外側に露出されなくなる。
したがって、ロールコンテナーを移動させる時に不注意でキャスター６００が足や他の物体などとぶつかるようになるなどの現象が発生することが防止されるため安全に使用するようにする。
一方、下板部材１０４を回転させて水平になるようにすれば、その下面の４角部分が各設置板部１０７１の下敷面部１０７５ら上面に差されるようになると共に前記設置板部らの左側部下面に敷設されているキャスター６００らが前記設置板部の左側部を支えるために前記下板部材の上面に物品を積載した時その荷重が下板部材に加えられても下面の４角内側に位置するキャスターらによって支持されることによって長期間使っても下板部材が打たれないで水平状態を維持するようになる。
図４６a、bは、図３５で安全部材が設置された状態の一部を抜粋拡大して示した正面図及び側面図であり、図４７aは図４６aで安全部材を抜粋拡大して示した正面図及び斜視図であり、図４７bは図４７aで安全部材を分離して示した正面図及び斜視図である。
図４６a、bの本発明による安全部材１０９は、後側フレーム部材１０１と左・右側フレーム部材１０２、１０２’の両垂直部分下端が地面に近接するように延長形成される“
”形態の枠部１１０と、前記両垂直部分の下端内面に両端をそれぞれ固定して両垂直部分の内面を水平で横切るように付着される安全バー１０９１と、ゴムやウレタンなどの弾性材で形成されて前記安全バーの外側面を囲む形態で安全バーに結束される緩衝パッド１０９２を含んで構成される。
安全バー１０９１は、上面外側部に陷沒形成される第１結束溝１１９１と、下面の内部中間に“
”形態で突き出されて枠部１１０の両垂直部分下端内面に前記安全バーの両端をそれぞれ固定する時に両端部にねじを締結するねじ締結口１１９２と、下面に“
”形態になる第２結束溝１１９３を具備して側断面が大略“
”型のパイプ形態で形成される。
緩衝パッド１０９２は、上・下長さが安全バー１０９１の外側面上・下幅に対応するようになって、上端から内側に２段折曲延長されて端部が第１結束溝１１９１に結束される上側結束部１２９１と、下端から内側に２段湾曲延長されて第２結束溝１１９３の外側端部に結束される下側結束部１２９２を具備して側断面が大略“
”形態で形成される。
このような緩衝パッド１０９２を安全バー１０９１に結束する時には、前記安全バーの一側で上側結束部１２９１は第１結束溝１１９１に一致させて下側結束部１２９２は第２結束溝１１９３の外側端部に一致させた状態で長さ方向に結合する。
このようにすれば、緩衝パッド１０９２が安全バー１０９１の外側面とその上・下端部分を囲んでくれながら自体弾性によって前記安全バーに密着結束される。
一方、安全バー１０９１と下枠部１２０らとの間の空間には垂直支持台１４０らの各下端が前記下枠部の上・下面と安全バーの上面を垂直貫通して安全バーの内部底に差される長さで延長設置することで安全バーが堅固に設置されるようにすると共に安全バーと下枠部らとの間の空間に足が入って行くようになるなどの現象が発生しないようにする。
このような安全バー１０９１は、下面が地面と近接するように設置されるものであるので、作業者がロールコンテナーを押すか、または引き寄せて移動させる時に不注意で安全バーの下面と地面との間で足または足首などが入って行くようになる現象が発生することが最大限防止されて安心して使用できるようにする。
また、安全バー１０９１の前面と上・下面の外側角は、緩衝パッド１０９２によってカバーされて他の物体や足がぶつかるようになる時に発生する衝撃などが緩衝されてロールコンテナー自体はもちろん、積載された物品や足にそのまま伝達されなくて安全に移動させることができるようにする。
図４８a、bは、図３５のロールコンテナーに適用される他の例の安全部材が設置された状態を一部抜粋拡大して示した正面図及び側面図であり、図４９aは図４８aで他の例の安全部材を抜粋拡大して示した正面図及び斜視図であり、図４９bは図４９aで他の例の安全部材を分離して示した正面図及び斜視図である。
図４８a、bの本発明の他の例による安全部材１０９は、上・下幅が広い第１安全パネル１０９aと、前記第１安全パネルより上・下幅が狭くてゴムやウレタンなどの弾性材で形成される第２安全パネル１０９bを具備して構成される。
第１安全パネル１０９aは、下枠部１２０の外面と下面の各中間部分に陷沒形成される第１、２結束溝１２５、１２５’らに結束されるように上端及び内面上側部に内側で延長された水平部の内端にそれぞれ形成される第１、２結束片部１０９３、１０９４と、下側部分に内側に陷沒形成される第１結束口部１０９５と、下端に内側に水平延長された水平部の上面に形成される第２結束口部１０９６を具備してなされる。
第２安全パネル１０９bは、上端に第１安全パネル１０９aの第１結束口部１０９５に挿入結束されるように形成される第３結束片部１０９７と、下端に内側に水平延長される水平部の内端で上向き湾曲形成されて端部が第２結束口部１０９６に挿入結束される第４結束片部１０９８を具備してなされる。
このような第１安全パネル１０９aを下枠部１２０に設置する時には、第１、２結束片部１０９３、１０９４をそれぞれ下枠部１２０の一側方で第１、２結束溝１２５、１２５’に一致させて長さ方向に挿入して結合すれば、お互いに堅く垂直で結束される。
また、第２安全パネル１０９bを第１安全パネル１０９aに結合して連結する時には第３、４結束片部１０９７、１０９８をそれぞれ前記第１安全パネルの一側方で第１、２結束口部１０９５、１０９６に一致させて長さ方向に挿入して結合すれば、お互いに堅く垂直で結束される。
このように設置すれば、第２安全パネル１０９bの下端が地面に近接するように設置されるためにロールコンテナーを押すか、または引き寄せて移動させる時に不注意で安全バー１０９の下面と地面との間に足または足首などが入って行くようになる現象が防止されて安心して使用できるようにする。
また、第２安全パネル１０９bはゴムやウレタンなどの弾性材で形成されるものであるので、他の物体や足などがぶつかるようになる時に発生する衝撃などが緩衝されてロールコンテナー自体はもちろん、積載された物品や足にそのまま伝達されなくて、安全に移動させることができるようにする。
このように構成される本発明による折り畳み式軽量ロールコンテナーは、ロールコンテナーをフォークリフトで移動させる時に下板部材が任意に上げられないようにすることはもちろん、作業者が押すか、または引き寄せて移動させる時に足元がロールコンテナーの下面と地面との間に入って行くことが遮られて安全に使用できるようにして、またキャスターがロールコンテナーの外側に露出されなくて移動中に他の物体とぶつかって易しく破損され、寿命短縮が招来される現象も防止されるようにするなどの特徴もある。
１００ 積載枠
１０１ 後側フレーム部材
１０２ 左側フレーム部材
１０２' 右側フレーム部材
１０３ 左側ドア部材
１０３' 右側ドア部材
１０４ 下板部材
１０５ 支持部材
１０６ ドアロック部材
１０７ 設置部材
１０８ 固定部材
１０９ 安全部材
１０９a 第１安全パネル
１０９b 第２安全パネル
１１０ 枠部
１２０ 下枠部
１２５ 第１結束溝
１２５' 第２結束溝
１３０ 水平支持台
１４０ 垂直支持台
１５０ 縫合キャップ
１６０ 結束手段
１７０ 下板下敷手段
１８０ 左・右側把持手段
１９０ ドア下敷手段
２００ 左側蝶番部材
３００ 右側蝶番部材
４００ ドア蝶番部材
５００ 下板蝶番部材
６００ キャスター
１０７１ 設置板部
１０７５ 下敷面部
１０８１ 固定手段
１０８２ 止め手段
１０８３ 第１固定ボルト
１０８４ 第２固定ボルト
１０９１ 安全バー
１０９２ 緩衝パッド
１０９a 第１安全パネル
１０９b 第２安全パネル
１０１ 後側フレーム部材
１０２ 左側フレーム部材
１０２' 右側フレーム部材
１０３ 左側ドア部材
１０３' 右側ドア部材
１０４ 下板部材
１０５ 支持部材
１０６ ドアロック部材
１０７ 設置部材
１０８ 固定部材
１０９ 安全部材
１０９a 第１安全パネル
１０９b 第２安全パネル
１１０ 枠部
１２０ 下枠部
１２５ 第１結束溝
１２５' 第２結束溝
１３０ 水平支持台
１４０ 垂直支持台
１５０ 縫合キャップ
１６０ 結束手段
１７０ 下板下敷手段
１８０ 左・右側把持手段
１９０ ドア下敷手段
２００ 左側蝶番部材
３００ 右側蝶番部材
４００ ドア蝶番部材
５００ 下板蝶番部材
６００ キャスター
１０７１ 設置板部
１０７５ 下敷面部
１０８１ 固定手段
１０８２ 止め手段
１０８３ 第１固定ボルト
１０８４ 第２固定ボルト
１０９１ 安全バー
１０９２ 緩衝パッド
１０９a 第１安全パネル
１０９b 第２安全パネル
Claims (19)
- 一面に“
”型の結束溝部（１１１）が具備されるように側断面が“
”型の四角パイプ形態で形成されてバンディングして“
”形態になる枠部（１１０）と、上面の内端側に上端が開放されるように陷沒形成される挿入溝（１２１）と前記挿入溝の直下部に“
”形態で陷沒形成される側面結合溝部（１２２）と内部空間を上・下で区切る水平隔壁（１２３）と、前記水平隔壁（１２３）の下部中間に“
”形態になるように突き出されて両端部にねじを締結する第１締結口（１２４）とを具備して側断面が“
”型のパイプ形態で形成されて前記枠部（１１０）両垂直部分の下端の間を横切るように両端を両垂直部分の内面下端に付着される下枠部（１２０）と、上面下部に側断面が“
”形態で突き出されて両端部にねじを締結する第２締結口（１３１）を具備して側断面が“
”型の四角パイプ形態で形成されて前記枠部（１１０）の両垂直部分内面間を横切るように両端を両垂直部分内面に付着される水平支持台（１３０）と、直径が小さなパイプ形態で形成されて下端は前記枠部（１１０）の水平部分と水平支持台（１３０）の上・下面を上・下で貫通するように穿孔される第１結合孔（１１２）と第２結合孔（１３２）及び下枠部（１２０）の上面に穿孔される第３結合孔（１２５）を貫通して第３結合孔（１２５）が穿孔されない下枠部（１２０）下面の内部底に差されて上端は枠部（１１０）の水平部分の内部上・下面間に位置するように結合する垂直支持台（１４０）を具備してなされる後側フレーム部材（１０１）と、前記後側フレーム部材（１０１）と等しく形成される左・右側フレーム部材（１０２、１０２’）と、前記後側フレーム部材（１０１）と等しく形成される枠部（１１０）・水平支持台（１３０）及び垂直支持台（１４０）と、側断面が“
”型の四角パイプ形態で形成されて前記枠部（１１０）の両垂直部分下端の間を横切るように両端を両垂直部分の内面下端に付着される下枠部（１２０）を具備してなされる左・右側ドア部材（１０３、１０３’）と、前記後側フレーム部材（１０１）の内面下端部に左・右側下板蝶番部材（５００）によって上下回転するように設置されて四角形の平板になる下板材（１４１）と前記下板材（１４１）の４面を囲むように結合する前後左右４個の枠材（１４２）と前記枠材（１４２）の４角を結束する結束材（１４３）と前記下板材（１４１）の下面を横切るように両端を対応する２個枠材（１４２）の内面に結合する複数の下敷材（１４４）を具備してなされる下板部材（１０４）を含んで構成される積載枠（１００）と、
前記左・右側フレーム部材（１０２、１０２’）の各下枠部（１０２）内側面下端部に敷設されて下板部材（１０４）を支える左・右側の下板下敷手段（１７０）と、
前記後側フレーム部材（１０１）の左端に左側フレーム部材（１０２）の後端を結合設置して左側フレーム部材（１０２）を２７０゜範囲内で正・逆回転させることができるようにする左側蝶番部材（２００）と、
前記後側フレーム部材（１０１）の右端に右側フレーム部材（１２０’）の後端を結合設置して右側フレーム部材（１２０’）を９０゜範囲内で正・逆回転させることができるようにする右側蝶番部材（３００）と、
前記左・右側フレーム部材（１２０、１２０’）の各前端に左・右側ドア部材（１３０、１３０’）の各左・右端をそれぞれ結合設置して２７０゜範囲内で正・逆回転及び一定な間隔内で昇降させることができるようにする左・右側ドア蝶番部材（４００）と、
前記左・右側ドア部材（１０３、１０３’）を閉めて下降させればお互いに対応する各右端と左端の下端部分を一緒に支えるように下板部材（１０４）の前面中間部分に設置されるドア下敷手段（１９０）と、及び、
上面固定板部（６０１）を具備し、前記後側フレーム部材（１０１）の下面左・右端部と左・右側フレーム部材（１２０、１２０’）の下枠部（１２０）にそれぞれ結合設置されるキャスター（６００）を含んで構成されることを特徴とする折り畳み式軽量ロールコンテナー。 - 前記積載枠（１００）は、前記左・右側ドア部材（１３０、１３０’）を閉めれば任意に開かれないようにロックするように左・右側ドア部材（１３０、１３０’）に敷設されるドアロック部材（１０６）と、前記キャスター（６００）を下枠部（１２０）に結合設置する設置部材（１０７）と、前記枠部（１１０）の水平部分上・下面に穿孔される第１結合孔（１２２）らのうちで上面に穿孔される第１結合孔（１２２）に結合する縫合キャップ（１５０）と、前記後側フレーム部材（１０１）と左・右側フレーム部材（１０２、１０２’）にそれぞれ敷設されて下端部材（１０４）と左・右側ドア部材（１３０、１３０’）を結束する結束手段（１６０）及び前記枠部（１１０）に結束する把持手段（１８０）をさらに含んで構成されることを特徴とする請求項１に記載の折り畳み式軽量ロールコンテナー。
- 前記左・右側の下板下敷手段（１７０）は、
底片（１７１１）と、前記底片（１７１１）の両端にお互いに対応するように“
”形態で垂直形成される結束部（１７１２）らと、前記底片（１７１１）の一端で所定長さで水平延長される下敷片（１７１３）と、前記結束部（１７１２）らのうちで下端に下敷片（１７１３）が水平延長された結束部（１７１２）の外側面に上端から所定間隔を置いて下敷片（１７１３）より長くて平行に水平延長される水平片（１７１４）と、前記水平片（１７１４）の外端で上端が側面結合溝部（１２２）の上端部分に結合されるように垂直延長される垂直片（１７１５）及び前記垂直片（１７１５）の下端で前記側面結合溝部（１２２）の下端部分に結合されるように下向き延長される結合片（１７１６）を具備して側断面が“
”形態で形成される下敷板（１７１）と、
前記底片（１７１１）の上面に安着される底部（１７２１）と、前記底部（１７２１）の両端垂直部分各上端で外側を向けるように“
”形態で延長されて“
”型の結束部（１７１２）らに結合される結合部（１７２２）を具備して側断面が“
”形態で形成される緩衝板（１７２）を含んで構成されることを特徴とする請求項１に記載の折り畳み式軽量ロールコンテナー。
- 前記左側蝶番部材（２００）は、前記後側フレーム部材（１０１）左端と左側フレーム部材（１０２）後端の結束溝部（１１１）にそれぞれそれぞれ対応するように結合固定する第１、２左板体（２１１、２２１）と、前記第１、２左板体（２１１、２２１）らの各内側面前端部分に内側方向に突き出延長される第１、２左固定軸受部（２１２、２２２）と、前記第１、２左板体（２１１、２２１）らの各内側面後端部分に第１、２左固定軸受部（２１２、２２２）らと平行に内側方向に突き出延長される第１、２左軸受部（２１３、２２３）を具備して平断面が“
”形態とこれに対称になる“
”型の第１、２左蝶番片（２０１、２０２）らと、平断面が弧形になる第３左板体（２３１）と前記第３左板体（２３１）の両端に直径が第１、２左軸受部（２１３、２２３）と等しく形成される第３左・右端軸受部（２３２、２３３）を具備して平断面が“
”形態になる第３左蝶番片（２０３）と、前記第１左軸受部（２１３）と第３左端軸受部（２３２）を回転するように軸設置する第１左側ピン（２０４）と、前記第２左軸受部（２２３）と第３右端軸受部（２３３）を回転するように軸設置する第２左側ピン（２０５）及び前記第１左固定軸受部（２１２）と第２左固定軸受部（２２３）を軸結合して固定する左固定軸ピン（２０６）を具備して構成され、
前記右側蝶番部材（３００）は、平断面が“
”形態になって後側片を前記後側フレーム部材（１０１）右端の結束溝部（１１１）にそれぞれ結合固定する第１右板体（３１１）と、前記第１右板体（３１１）の前側片内面前端に内側方向に突き出延長される第１右軸受部（３１２）と、前側片の外面後側に外側方向に突き出延長される第１右固定軸受部（３１３）を具備して平断面が“
”形態になる第１右蝶番片（３０１）と、平断面が“
”形態になって前側片を前記右側フレーム部材（１０２’）後端の結束溝部（１１１）にそれぞれ結合固定する第２右板体（３２１）と、前記第２右板体の後面左側の折曲片端部に延長形成される第２右軸受部（３２２）と、前記第２右板体の後側面右側の直線片端部に延長形成される第２右固定軸受部（３２３）を具備して平断面が“
”形態になる第２右蝶番片（３０２）と、前記第１、２右軸受部（３１２、３２２）を回転するように軸設置する右軸ピン（３０３）と、前記第１、２右固定軸受部（３１２、３２２）を回転しないように軸結合する右固定軸ピン（３０４）を具備して構成されることを特徴とする請求項１に記載の折り畳み式軽量ロールコンテナー。
- 前記左・右側ドア蝶番部材（４００）は、前記左・右側フレーム部材（１０２、１０２’）各前端の結束溝部（１１１）にそれぞれ結合固定する第１蝶番板体（４１１）と、前記第１蝶番板体（４１１）の前面外端側に直交するように延長される第１蝶番片（４１２）と、前記第１蝶番片（４１１）の前端に上下同一間隔で隔離延長される第１上・中・下軸受部（４１３、４１４、４１５）を具備して平断面が“
”形態で形成される第１蝶番部（４０１）と、
前記左・右側ドア部材（１０３、１０３’）各左・右端の結束溝部（１１１）にそれぞれ結合固定する第２蝶番板体（４２１）と、前記第１蝶番片（４１２）と等しい上下長さと延長幅に直交するように第２蝶番板体（４２１）の外面前端側に延長される第２蝶番片（４２２）と、前記第２蝶番片（４２２）の前面外端部中間側及び下側部に各下端は第１中軸受部（４１４）及び第１下軸受部（４１５）の上端にそれぞれ差されて各上端は第１上軸受部（４１３）の下端及び第１中軸受部（４１４）の下端と同一間隔で隔離されるように延長される第２上軸受部（４２３）及び第２下軸受部（４２４）を具備して平断面が“
”形態で形成される第２蝶番部（４０２）と、
前記第１上・中・下軸受部（４１３、４１４、４１５）と第２上・下軸受部（４２３、４２４）を上下で一致させて軸結合するドア蝶番軸（４０３）を具備して構成されることを特徴とする請求項１に記載の折り畳み式軽量ロールコンテナー。 - 前記左・右側ドア蝶番部材（４００）は、前記左・右側フレーム部材（１０２、１０２’）各前端の結束溝部（１１１）にそれぞれ結合固定する第１蝶番板体（４１１）と、前記第１蝶番板体（４１１）の前面外端側に直交するように延長される第１蝶番片（４１２）と、前記第１蝶番片（４１２）の前端に上下同一間隔で隔離されるように延長される第１上・中・下軸受部（４１３、４１４、４１５）を具備して平断面が“
”形態で形成される第１蝶番部（４０１）と、
前記左・右側ドア部材（１０３、１０３’）各左・右端の結束溝部（１１１）にそれぞれ結合固定する第２蝶番板体（４２１）と、前記第１蝶番片（４１２）と等しい上下長さと延長幅で直交するように第２蝶番板体（４２１）の外面前端側に延長される第２蝶番片（４２２）と、前記第２蝶番片（４２２）の前面外端部中間部分の上下に第１上軸受部（４１３）と第１中軸受部（４１４）との間及び第１中軸受部（４１４）と第１下軸受部（４１５）との間にそれぞれ介されて垂直で連結されるように延長形成される第２上軸受部（４２３）と第２下軸受部（４２４）を具備して平断面が“
”形態で形成される第２蝶番部（４０２）と、
前記第１上・中・下軸受部（４１３、４１４、４１５）と第２上・下軸受部（４２３、４２４）を上下で一致させて軸結合するドア蝶番軸（４０３）と、
前記第１蝶番部（４０１）が結合される結束溝部（１１１）の第１蝶番片（４１２）上端と所定間隔で隔離される上側に付着されるストッパ（４０４）を具備して構成されることを特徴とする請求項１に記載の折り畳み式軽量ロールコンテナー。 - 前記ドア下敷手段（１９０）は、底板（１９１１）と、前記底板（１９１１）の前・後端に“
”形態で対応するように垂直形成される結束溝部（１９１２）らと、下枠部（１２０）の側面結合溝部（１２２）上端部に結合されるように前記両端結束溝部（１９１２）らのうちで一端結束溝部の上面に“
”形態で垂直延長されて上端に四角形態で突き出される上端結合突部（１９１３）と、前記側面結合溝部（１２２）の下端部に結合されるように一端垂直部分の下端と底片の一端が直交する角に上端結合突部（１９１３）と対応する四角形態で突き出される下端結合突部（１９１４）を具備して側断面が“
”形態で形成される下敷板材（１９１）と、
前記底板（１９１１）の上面に安着される底板部（１９２１）と、前記底板部（１９２１）の両端垂直片部（１９２２と、前記両端垂直片部（１９２２）の各上端で外側を向けるように“
”形態で対称になるように延長されて“
”型の結束溝（１９１２）らに結合される結合片部（１７２３）を具備して側断面が“
”形態で形成される緩衝板材（１９２）を具備して構成されることを特徴とする請求項１に記載の折り畳み式軽量ロールコンテナー。
- 前記ドアロック部材（１０６）は、左・右側ドア部材（１０３、１０３’）で積載枠（１００）の前面を閉めた時に各枠部（１１０）の両垂直部分ら結束溝部（１１１）のうちでお互いに対応するようになる結束溝部（１１１）の対応する上側部分にそれぞれ結合してボルトナットで固定する左・右結合片（１０６１、１０６２）と、前記左・右結合片（１０６１、１０６２）の各前端に内・外径がお互いに等しくパイプ形態で延長されて左・右側ドア部材（１０３、１０３’）を閉めれば、上・下垂直で連通するように合される左・右掛金部（１０６３、１０６４）を具備して平断面がお互いに対称になるように“
”と“
”形態になって、胴体の直径は前記左・右掛金部（１０６３、１０６４）の内径に対応して上端の頭は胴体より大きく形成されて上方で左・右掛金部（１０６３、１０６４）に垂直で結合すれば、左・右掛金部（１０６３、１０６４）が分離しないように固定して左・右側ドア部材（１０３、１０３’）が任意に開かれないようにロックしてくれるロックピン（１０６５）を具備して構成されることを特徴とする請求項２に記載の折り畳み式軽量ロールコンテナー。
- 前記設置部材（１０７）は、設置板部（１０７１）と、前記下枠部（１２０）に結合して付着されるように設置板部（１０７１）の上面左右に下枠部（１２０）左・右面の幅に比例する間隔で隔離されてお互いに平行に垂直延長される左右固定片部（１０７３）と、前記固定板部（１０７３）の下面４角部分に陷沒形成される締結溝部（１０７４）と、前記設置板部（１０７１）の下面左右に２段折曲されてお互いに向い合うように形成されてキャスター（６００）の上面に敷設される固定板部（６０１）の左右端部を結合する設置溝部（１０７２）と、前記固定板部（６０１）を設置溝部（１０７２）に結合した状態で固定板部（６０１）に穿孔されたボルト孔らを通じて締結溝部（１０７４）にボルトを締結してキャスター（６００）を付着されるように構成されることを特徴とする折り請求項２に記載の畳み式軽量ロールコンテナー。
- 前記縫合キャップ（１５０）は、円形の板形態になるキャップ部（１５１）と、前記キャップ部（１５１）の下面中央で下向き延長されて下端から上側に行くほど間隔が枠部（１１０）上面に穿孔される第１結合孔（１１２）の内径より大きくなる複数の弾性片で形成される弾性結束部（１５２）を具備して構成されることを特徴とする請求項２に記載の折り畳み式軽量ロールコンテナー。
- 前記結束手段（１６０）は、耐磨耗性と伸縮性が優秀な高弾性のポリウレタン系列の合成纎維などでロープ形態になるように織造されるものを必要な長さで切断してなされる結束紐部（１６１）と、一端には前記結束紐部（１６１）の両端を圧着結束して他端にはねじ孔が穿孔された固定片部（１６２）を具備して構成されることを特徴とする請求項２に記載の折り畳み式軽量ロールコンテナー。
- 前記左・右側把持手段（１８０）は、側断面が“
”形態である枠部（１１０）に外面を囲んでくれる状態で結束されるように高弾性のウレタンゴムなどで平断面が“
”形態で形成される胴体部（１８１）と、前記胴体部（１８１）の両端でお互いに対応するように内側で２段湾曲延長されて結束溝部（１１１）の両端を囲んでくれる状態で結束される両側の結着部（１８２）を具備して平断面が“
”形態になるように圧出されるものを必要な長さで切断して使用するように構成されることを特徴とする請求項２に記載の折り畳み式軽量ロールコンテナー。
- 前記積載枠（１００）は、前記左・右側ドア部材（１０３、１０３’）の高さが左・右側フレーム部材（１０２、１０２’）らより低く形成され、これらの高さ差に比例して前記左・右側フレーム部材（１０２、１２０’）の上端と左・右側ドア部材（１０３、１０３’）の上端との間の前面が開放されて積載枠（１００）に左・右側ドア部材（１０３、１０３’）の上端より高く物品らを積載して移動させる時に左・右側ドア部材（１０３、１０３’）の上端を通じて物品が零れ落ちるようになることを防止するように設置される支持部材（１０５）をさらに含んで構成されることを特徴とする請求項１に記載の折り畳み式軽量ロールコンテナー。
- 前記支持部材（１０５）は、四角形のパイプ形態になる支持台（１０５１）と、支持台（１０５１）と、前記左・右側フレーム部材（１０２、１０２’）ら各前端になる枠部（１１０）の垂直部上側部分のうちで何れか一つに付着されて前記支持台を上下回転するように軸設置するヒンジ部（１０５２）と、前記ヒンジ部（１０５２）が付着されなかった他の垂直部（１１１）の上側部分にヒンジ部（１０５２）に対応するように付着される掛けピン部（１０５３）と、前記支持台（１０５１）の一端に付着されてヒンジ部（１０５２）に軸結合される軸受部（１０５４）と、前記支持台（１０５１）の他端に付着されて掛けピン部（１０５３）にかけられる掛けがね部（１０５５）及び平断面が“
”形態になって前記ヒンジ部（１０５２）が付着される垂直部分の下側部分に付着されて支持台（１０５１）を使わない時ヒンジ部（１０５２）を軸にして下向き回転させてその他端部分を結合すれば、結束されて任意に離脱しないように固定する支持台結束部（１０５６）を具備して構成されることを特徴とする請求項１３に記載の折り畳み式軽量ロールコンテナー。
- 前記積載枠（１００）は、前記キャスター（６００）を下枠部（１２０）に結合設置する設置部材（１０７）と、
前記下板部材（１０４）を水平になるように回転させた状態で任意に上げられないように固定させてくれるように設置される固定部材（１０８）と、
前記後側フレーム部材（１０１）と左・右側フレーム部材（１０２、１０２’）の各下端に敷設され、前記後側フレーム部材（１０１）と左・右側フレーム部材（１０２、１０２’）の各下端と地面との間の空間に足または足首が入って行くようになることを防止する安全部材（１０９）をさらに含んで構成されることを特徴とする請求項１に記載の折り畳み式軽量ロールコンテナー。 - 前記設置部材（１０７）は、左・右幅が広く形成される設置板部（１０７１）と、前記設置板部（１０７１）の下面左側部左右にキャスター（６００）の固定板部（６０１）左・右端部分がそれぞれ挿入結束されるように２段折曲延長されてお互いに向い合うように形成される設置溝部（１０７２）と、前記設置板部（１０７１）の上面右側部左右に下枠部（１２０）内・外面の幅に比例する間隔で隔離されてお互いに平行に垂直延長される左右固定片部（１０７３）と、前記設置溝部（１０７２）らの間に該当する設置板部（１０７１）の左側部前後左右に形成される締結溝（１０７４）と、前記左右固定片部（１０７３）らのうちで左固定片部（１０７３）の左面から設置板部（１０７１）の左端の間が下板部材（１０４）の下面４角内側部分を支えるように形成される下敷面部（１０７５）を具備してキャスター（６００）が積載枠（１００）の４角外部に露出されないように設置するように構成されることを特徴とする請求項１５に記載の折り畳み式軽量ロールコンテナー。
- 前記固定部材（１０８）は、
前記下枠部（１２０）の内面上側に形成される側面結合溝部（１２２）に前後移動するように結合設置される移動片（１１８１）と、前記移動片（１１８１）の内面中間部分から内側に水平延長される固定片（１１８２）と、前記固定片（１１８２）の同一線上の前・後部分に垂直で穿孔される第１、２螺旋孔（１１８３、１１８４）と、前記固定片（１１８２）の内端で垂直に下向き延長される支持片（１１８５）を具備してなされる固定手段（１０８１）と、
前・後幅が前記第１、２螺旋孔（１１８３、１１８４）らの間の間隔に対応するように形成され、前記下板部材（１０４）の４個枠材（１４２）らのうちで左・右側枠材（１４２）の外面上下に形成される結着溝部（１４２１）に後端が固定手段（１０８１）の前端より前方に位置するように上・下端を結合する固定片部（１２８１）と、前記固定片部（１２８１）に穿孔される螺旋孔とこれに対応するように上下結着溝部（１４２１）らの間の外面に穿孔される螺旋孔に締結して固定片部（１２８１）を左右枠材の外面に付着される固定ボルト（１２８２）と、前記固定片部（１２８１）の外面上端から外側に水平延長されて上面に支持片（１１８５）の下端が差される下敷片（１２８３）と、前記下敷片（１２８３）の外端で垂直に上向き延長されて上端面が固定片（１１８２）の下面のうちで第１、２螺旋孔（１１８３、１１８４）ら下端が位置する下面に差されるように形成される止め片（１２８４）を具備してなされる止め手段（１０８２）と、
前記固定手段（１０８１）の前端が止め手段（１０８２）の後端より後方に位置する時下端が第１螺旋孔（１１８３）の下部に露出しないように締結される第１固定ボルト（１０８３）と、下端部分が前記第２螺旋孔（１１８４）の下部に露出されるように締結される第２固定ボルト（１０８４）を具備して構成されることを特徴とする請求項１５に記載の折り畳み式軽量ロールコンテナー。 - 前記安全部材（１０９）は、
両垂直部分の下端が地面に近接するように延長形成される前記後側フレーム部材（１０１）と左・右側フレーム部材（１０２、１０２’）の枠部（１１０）と、
前記両垂直部分の下端内面に両端をそれぞれ固定して両垂直部分を水平で横切るように付着され、上面外側部に陷沒形成される第１結束溝（１１９１）と、下面の内部中間に“
”形態で突き出されて枠部（１１０）の両垂直部分下端内面に前記安全バーの両端をそれぞれ固定する時両端部にねじを締結するねじ締結口（１１９２）と、下面に“
”形態になる第２結束溝（１１９３）を具備して側断面が“
”型のパイプ形態になる安全バー（１０９１）と、
上・下長さが前記安全バー（１０９１）の外側面上・下幅に対応するようになって、上端から内側に２段折曲延長されて端部が前記第１結束溝（１１９１）に結束される上側結束部（１２９１）と、下端から内側に２段湾曲延長されて前記第２結束溝（１１９３）の外側端部に結束される下側結束部（１２９２）を具備して安全バー（１０９１）の外側面とその上・下端部分を囲んでくれながら自体弾性によって安全バー（１０９１）に密着結束されるように側断面が“
”形態で形成される緩衝パッド（１０９２）を具備して構成されることを特徴とする請求項１５に記載の折り畳み式軽量ロールコンテナー。
- 前記安全部材（１０９）は、
後側フレーム部材（１０１）と左・右側フレーム部材（１０２、１０２’）の下枠部（１２０）外面と下面の各中間部分に陷沒形成される第１、２結束溝部（１２５、１２５’）と、前記第１、２結束溝部（１２５、１２５’）にそれぞれ結束されるように上端及び内面上側部に内側に延長される水平部の内端にそれぞれ形成される第１、２結束片部（１０９３、１０９４）と、下側部分に内側に陷沒形成される第１結束口部（１０９５）と、下端部に内側に延長される水平部の上面に形成される第２結束口部（１０９６）を具備してなされる第１安全パネル（１０９a）と、
前記第１結束口部（１０９５）に挿入結束されるように上端に形成される第３結束片部（１０９７）と、下端に内側に水平延長される水平部の内端に湾曲形成されて端部が第２結束口部（１０９６）に挿入結束される第４結束片部（１０９８）を具備してなされる第２安全パネル（１０９b）を含んで構成されることを特徴とする請求項１５に記載の折り畳み式軽量ロールコンテナー。
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