JP2911072B2 - 電磁流量計 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電磁流量計検出器のア
ースリングの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、電磁流量計は、検出器測定管内
を流れる導電性被測定流体に磁界を印加し、ファラデー
の電磁誘導の法則に基づいて発生する起電力を検出器に
よって取り出し変換器において流量信号に変換し出力す
るものである。しかしながら、この起電力は非常に微小
かつ微妙なものであるため、検出器ボディと被測定流体
の間に電位差があると、この電位差によるノイズが流量
信号に重畳される可能性がある。そこで、従来の電磁流
量計においては測定管端部にアースリングとして中空円
板状の金属板の中空内壁面が被測定流体に接触するよう
に取り付け、リード線等で検出器ボディに接地してい
た。

【０００３】図４に示すように、従来のアースリング１
０１は接地用タップ１０２及び数ヶ所にアースリング固
定用取り付け穴１０３を有する。その取り付け構造断面
について示したのが図５であり、検出器ボディ１０４に
収められた円筒状の測定管１０５の内壁面には被測定流
体と測定管の絶縁を図るためのゴムやテフロン等の材質
による絶縁性ライニング１０６が施され、そのライニン
グ１０６端部はフレア状に広がっている。アースリング
１０１は、内部に芯材１０７を有するシールパッキン１
０８をライニングのフレア部１０９との間に介挿し、ア
ースリング固定用取り付けねじ１１０にて検出器ボディ
１０４に取り付けられる。しかしながら、中空円板状の
アースリングにおいては、主な接液部分がアースリング
の中空内壁面であるため、アースリングの厚さにより接
液面積が決まってしまい、この面積では安定したアース
効果が得られないことがあった。また、アースリングに
は平面度が必要であり、従って一枚板から板取りがされ
ており、測定管口径が大きい場合に無駄が多くなるとい
う問題があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このように従来の電磁
流量計検出器に用いられるアースリングでは、円板形状
を有するため接液面積が小さいので、それに基づくアー
ス効果の不安定姓とアースリング加工過程における板取
りの無駄があった。本発明は上記のような技術欠点を除
去し、低コストで安定したアース効果を有するアースリ
ングを特徴とする電磁流量計を提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明においては、流量検出用電極を備えた検出器
測定管内を流れる導電性流体に対し磁界を印加し、前記
流量検出用電極に生じた起電力に基づいて発生した流量
信号を出力する電磁流量計において、片端部が外側に折
り返されたフレア形状を有する円筒状のアースリング
が、前記検出器測定管の端部とライニング及びシールパ
ッキンの端部を前記アースリングの前記フレア形状部分
で挟着し、前記アースリングの他端部は前記検出器測定
管の内壁に所定の幅をもって延在することを特徴とする
電磁流量計を提供するものである。

【０００６】

【作用】従って、本発明のアースリングによれば、アー
スリングのフレア部で測定管端部とライニング及びシー
ルパッキンの端部を挟着固定でき、且つアースリングの
円筒状部分の内壁面において導電性被測定流体との接液
面積が広く確保される。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら説明する。

【０００８】先ず、図１（ａ）は本発明に示すアースリ
ングの形状及び測定管に取り付けられた状態における位
置関係を示した実施例の一部断面図である。同図におい
て、断面が「Ｊ」字型のアースリング１は絶縁性のライ
ニング２を施した測定管３の端部に挟着されている。ま
た、４は挟着の際の圧力ポイントを示したものであり、
複数設けることでより確実な挟着が可能となる。更に、
挟着において、ライニング２の端部を切り欠くことでア
ースリング１とライニング２の内壁の段差を無くすこと
も可能である。次いで、図１（ｂ）に示す他の実施例の
一部断面図においては、ライニング２の端部を測定管３
に押し込み、測定管３にアースリング１を挟着すること
でライニング２の剥離を防止したものである。この場合
アースリング１の円筒部が直接、測定管３に挟着されて
いることから両者が電気的に等電位となり、従来のよう
にリード線等で結線する必要はなくなる。

【０００９】図２（ａ）は図１（ａ）に示した実施例の
相手配管５との結合における構造、特に、アースリング
１と検出器ボディ６との結線法を分かり易く示すために
測定管軸方向に平行に切った際の構造断面図である。図
２（ｂ）で示すようにリード線７をリード線接点８にお
いてアースリング１に接続する。リード線７は測定管
３、ライニング２及びシールパッキン９の端部とともに
アースリング１に挟着され、シールパッキン９の裏側を
通り、検出器ボディ６に設けられたリード線用切り欠き
部１２を通って接地用タップ１０をもってアース端子１
１に接地される。更に、リード線用切り欠き部１２にリ
ード線７挿入後、リード線用スペーサ１３が嵌合される
ことでシーリングがなされるものである。ここで、同図
におけるアースリング１と相手配管５との間隙ｄはクリ
ープ現象等によるアースリングの変形防止のためのもの
である。

【００１０】図３は図２（ａ）（ｂ）において示した実
施例の測定管端部の斜視図である。測定管６を取り巻く
検出器ボディ５の端部にはリード線７を通すだけの幅及
びリード線７半径の丸みａを持つリード線用切り欠き部
１２が設けられており、また、リード線用スペーサ１３
にはリード線用切り欠き部１２と同じ大きさで丸みａと
同様の丸みｂが施されている。

【００１１】このような構造を持つ電磁流量計において
は、帯状の材料を用い検出器の口径に合わせてその円周
に相当する長さに切断し、両端を溶接や接着等の手段に
て円筒状に接合する。この円筒状にしたものを測定管端
部にて、ライニングと検出器ボディ及びシールパッキン
を挟み込んで断面「Ｊ」字型のアースリングを外側上下
から力を加えて塑性変形し圧着する。この際、リード線
はシールパッキンの裏側の一部に溝を作って通すためシ
ールパッキン表面にリード線が交差することがないので
シール性は損われず、また、ライニング及びシールパッ
キンの弾性力によりシール性が保持される。このため、
アースリングの素材はライニング及びシールパッキンの
弾性復元力に対し十分に剛性のあるもの例えば耐久良性
ステンレスを確保せねばならない。また、アースリング
狭着時の締め付けは全周に亘って行なわれるため均一に
固定され、固定にはねじ類は不要となる。更に、ライニ
ング端部はアースリングにより狭着されるので、比較的
磨耗の激しいライニング端部は保護され、従来行なわれ
ていたフレア加工は不要となる。そのため、高温下での
ライニングの成形作業は不要となり、熱的に問題となっ
たパーツ類（樹脂部品）の先付けが可能となった。その
他、アースリング表面への汚れの付着等による影響を低
減可能であるため、アース効果が向上する。

【００１２】

【発明の効果】本発明のアースリングによれば、接液面
が円筒状となるため、被測定流体に対する接液面積が広
く確保できるのでアース効果が十分に得られるととも
に、帯状の材料から製造するため板取りによる無駄が無
くなり、コストの面でもその削減が可能となる。加え
て、アースリングのフレア形状部分は、検出器測定管の
端部にライニング及びシールパッキンを挟着固定する役
割も果たしている。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ），（ｂ）ともに本発明の実施例に係るア
ースリングの取り付け構造を示す一部断面図。

【図２】（ａ），（ｂ）ともにアースリングと検出器ボ
ディの結線法を示した構造断面図。

【図３】測定管端部のリード線用切り欠き部を示した斜
視図。

【図４】従来のアースリングの実施例を示す斜視図。

【図５】従来のアースリングの取り付け構造を示した一
部断面図。

【符号の説明】

１……アースリング、２……ライニング、３……測定
管、４……圧力ポイント ５……担手配管、６……検出器ボディ、７……リード
線、８……リード線接点 ９……シールパッキン、１０……接地用タップ、１１…
…アース端子 １２……リード線用切り欠き部、１３……リード線用ス
ペーサ １０１……アースリング、１０２……接地用タップ １０３……アースリング固定用取り付け穴、１０４……
検出器ボディ １０５……測定管、１０６……ライニング、１０７……
芯材 １０８……シールパッキン、１０９……フレア部 １１０……アースリング固定用取り付けねじ

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】流量検出用電極を備えた検出器測定管内を
   流れる導電性流体に対し磁界を印加し、前記流量検出用
   電極に生じた起電力に基づいて発生した流量信号を出力
   する電磁流量計において、 片端部が外側に折り返されたフレア形状を有する円筒状
   のアースリングが、前記検出器測定管の端部とライニン
   グ及びシールパッキンの端部を前記アースリングの前記
   フレア形状部分で挟着し、前記アースリングの他端部は
   前記検出器測定管の内壁に所定の幅をもって延在するこ
   とを特徴とする電磁流量計。