JP2909700B2 - タイルの取付装置及び取付工法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建築物の壁面にタイル
を取付けるためのタイルの取付装置及び取付工法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の建築物へのタイル貼りは、長年の
経験、熟練を有するタイル職人が勘や腕を頼りに行って
おり、素人ではなかなか難しいと共に、出来映えも見劣
りのするものとなってしまうという問題があった。ま
た、木造、鉄骨の建築物にタイルを貼ると、地震、風、
大雪等により建築物が歪んだ（変形した）場合、タイル
が剥離して建築物の外観を著しく悪化させるばかりでな
く、高い建築物の場合には落下するタイルが非常に危険
であるという問題があった。

【０００３】このような問題を解決するため、従来は図
１４に示すようなものが用いられていた。同図において
符号１１は、アルミニウム製等の金属製のベース板であ
り、このベース板１１に、断面がＬ字型に折曲げられた
係止部材１２が、図面に対して垂直方向に延びるよう
に、予じめ所定の間隔Ｋを設定して固設されている。

【０００４】係止部材１２は、図１５に示すようにベー
ス板１１に打抜き加工することにより形成したり、或は
図１６に示すように、ベース板１１と共に引抜き加工す
ることによりレール状に形成することができる。

【０００５】このような係止部材１２が設けられたベー
ス板１１は、図１４に示すように、釘やビス等の固定部
材１４により予じめ建築物の壁部材１３に取付けられ
る。そしてベース板１１の係止部材１２に、同図に示す
ような断面形状のタイル１５を係止させ、タイル１５間
に目地材料１７を充填することにより、タイル１５の壁
部材１３への取付けが完了する。

【０００６】このような従来のタイルの取付工法は、図
１４に示すように、タイル１５の裏側及び底面側に形成
された係止溝１５ａ，１５ｂを係止部材１２の先端部に
係止させるだけで、タイル１５の位置も目地幅も自ずと
決まってしまう。このため、長年の経験、熟練を有しな
い素人でも容易にタイル１５を取付けることができると
共に、タイル１５はその係止溝１５ａ，１５ｂが係止部
材１２に係止しているので、タイル１５が容易に剥離す
るのを防止することができる。

【０００７】また他の従来のタイルの取付工法として
は、図１７に示すようなものがある。この従来例におい
ては、前記図１４に示した従来例の係止部材１２の代り
に、断面が略Ｖ字型の係止部材２２が用いられ、また前
記従来例の係止溝１５ａ，１５ｂを有するタイル１５の
代りに、１つの係止溝２５ａを有するタイル２５を用い
ている。この従来例においても、前記従来例と同様の利
点を有している。図１８は、係止部材２２のベース板１
１への取付状態を示す斜視図である。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記図
１４ないし図１８に示すような従来のタイルの取付工法
においては、ベース板１１が金属製で、壁面全体と同じ
大きさの面積のものが必要となるため、使用材料の量や
施工工数が増大して施工コストが非常に高くつくという
問題がある。

【０００９】また前記図１４ないし図１８に示す従来の
タイルの取付工法においては、タイル１５，２５の寸法
が決まっていると共に、係止部材１２，２２の間隔が製
造段階で予じめ決まっているため、タイルを貼りたい壁
面の大きさが、係止部材１２，２２に係止されるタイル
の区切りのよい端部の位置と一致すればよいが、それら
が一致しない場合は寸法的に半端となってしまい、外観
上の美観を損うという問題がある。

【００１０】たとえば、高さ３．１ｍ（３１０cm）の壁
に幅６cmの（２丁掛の）タイルを横貼りする場合、標準
目地幅１cmとタイル幅６cmを加えた７cmに４４をかける
と３０８cmとなり、３１０cmよりも２cm足りなくなる。
従来の熟練を要する普通のタイル貼りの場合には、この
２cmを４４で割った約０．０４５cmを標準目地幅１cmに
加えて、目地幅を１．０４５cmとすることできれいに貼
り込んでいた。

【００１１】これに対し前記図１４ないし図１８に示し
た従来例においては、前述のようにタイル１５等の寸法
が決まっていると共に、係止部材１２，２２の間隔が製
造段階で予じめ決まっているため、目地幅が自ずと固定
されてしまうので、上述のような場合には２cmの小サイ
ズのタイルを作って貼らなければならない。しかも、こ
のような小サイズのタイルは係止部材１２，２２に係止
できないため接着剤に頼ることになり、剥離のおそれが
あって、タイルの剥離により外観を悪化させたり、建築
物の高さが高くなる程危険となるという問題がある。

【００１２】そこで本発明は、このような問題点に鑑
み、使用材料の量や施工工数を減らして施工コストが低
くできると共に、壁面の大きさにかかわらずタイルが区
切りよく配置できて、半端な大きさのタイルが出ないよ
うにできるタイルの取付装置及び取付工法を提供するこ
とを課題とするものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、以下のような構成としたものである。 （１）建築物の壁面に固設される長い板状の長尺板部材
と、前記長尺板部材の長さ方向に間隔をおいて、長さ方
向が長尺板部材の長さ方向と略直交するように配置して
長尺板部材に固設され、タイルの裏側に形成された溝部
に係合する係合凸部が形成された複数のタイル係合部材
とを備えたタイルの取付装置。

【００１４】（２）長い板状の長尺板部材を建築物の壁
面に互いに所定の間隔をおいて複数並べて固設し、前記
長尺板部材の長さ方向に間隔をおいて、長さ方向が長尺
板部材の長さ方向と略直交するように配置して長尺板部
材に固設された、複数のタイル係合部材の各々の係合凸
部に、タイルの裏側に形成された溝部を係合させること
により前記壁面を複数のタイルにより覆うことができる
タイルの取付工法。

【００１５】（３）一端部が前記壁面に固定され他端部
が前記壁面から離隔して前記長尺板部材を支持すること
により、前記長尺板部材と前記壁面との間に所定の隙間
を設ける支持部材を設け、前記隙間に断熱材等の他の部
材を設けることができる上記（１）のタイルの取付装
置。

【００１６】（４）一端部が前記壁面に固定され他端部
が前記長尺部材を支持する支持部材を介して前記長尺板
部材を前記壁面との間に所定の隙間を設けて取付け、前
記係合凸部にタイルの裏側に形成された溝部を係合させ
てタイルを取付ける前に、前記隙間に断熱材等の他の部
材を設けることができる上記（２）のタイルの取付工
法。

【００１７】

【作用】上記構成（１），（２）に係るタイルの取付装
置及び取付工法によれば、タイルの取付装置の長い板状
の長尺板部材を建築物の壁面に、互いに所定の間隔をお
いて複数のタイル取付装置の各々について固設する。こ
のようにして建築物の壁面に固設された複数のタイル取
付装置の各々の長尺板部材には、その長さ方向に間隔を
おいて、長さ方向が長尺板部材の長さ方向と略直交する
ように配置された複数のタイル係合部材が固設されてい
るが、この複数のタイル係合部材が有する係合凸部に、
タイルの裏側に形成された溝部が係合することにより、
タイル係合部材にタイルが取付けられる。

【００１８】タイルは１つのタイル取付装置の１つのタ
イル係合部材に取付けられてもよく、或は隣合う２つの
タイル取付装置の各々のタイル係合部材に掛け渡され
て、１つのタイルの両端部が隣合う２つのタイル係合部
材の各々の端部に取付けられるようにしてもよい。この
ようにして壁面を複数のタイルにより覆うことができ
る。

【００１９】このような本発明によるタイルの取付装置
及び取付工法によれば、前記従来例におけるベース板の
ように壁面全体と同じ面積を必要とせず、長尺板部材は
その数分の１の面積で足りると共に、タイル係合部材も
タイルの全長にわたって設ける必要がなく、したがって
釘等の固定するための部品もその分必要がないため、使
用材料の量や部品点数を減らすことができると共に、そ
の取付けの為の施工工数を減らすことにより施工コスト
を低減させることができる。

【００２０】また長尺板部材に設けられるタイル係合部
材間の間隔を自由に定めることができるため、タイルが
貼られる壁面の大きさに合わせてタイルが区切りよく配
置することができ、半端な大きさのタイルが出て外観を
悪化させることを防止することができる。

【００２１】上記構成（３），（４）に係るタイルの取
付装置及び取付工法によれば、一端部が前記壁面に固定
され他端部が前記壁面から離隔して前記長尺板部材を支
持する支持部材が前記長尺板部材を前記壁面との間に所
定の隙間を設けて取付け、この隙間に断熱材等の他部材
を設けてから、タイル係合部材が有する凸部に、タイル
の裏側に形成された溝部が係合することにより、タイル
係合部材にタイルが取付けられる。このため建築物の壁
外に断熱材を設けたり、或は何かの配線を通したり等設
計の自由度を向上させると共に、最表面にタイルを貼り
めぐらせることが可能となる。

【００２２】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面に基づい
て説明する。図１ないし図４は、本発明によるタイルの
取付装置及び取付工法の第１実施例を示す図である。図
１はタイル取付装置３０を示し、同図において、符号３
１は長い板状の長尺板部材であり、この長尺板部材３１
は例えば幅が約９０ｍｍ、厚さが約０．５ｍｍのステン
レス板により所定の長さに形成されている。

【００２３】このような長尺板部材３１の長さ方向の複
数箇所には、互いに間隔をおいて図２に示すような断面
形状を有するタイル係合部材３３が、図１に示すように
２箇所の位置Ｐでスポット溶接されて、タイル係合部材
３３の長さ方向が長尺板部材３１の長さ方向と直交する
ように配置して固設されている。タイル係合部材３３も
長尺板部材３１と同様にステンレス板により形成されて
いる。

【００２４】タイル係合部材３３には図２に示すような
係合凸部３３ａ，３３ｂが形成されており、これらの係
合凸部３３ａ，３３ｂは図３に示すようにタイル３５の
裏側に形成された溝部３５ａに係合し、このことにより
タイル係合部材３３にタイル３５が係合してタイル係合
部材３３はタイル３５を支持する。

【００２５】このような実施例により、建築物の壁面に
タイルを取付けるには、次のような手順により行われ
る。まずタイル取付装置３０の長尺板部材３１を建築物
の壁面に、図４に示すように縦方向に延在するように配
置して固設し、横方向に所定の間隔をおいて互いに平行
に並べて固設する。

【００２６】このときの固設方法は、図３に示すよう
に、アンカボルト３７がタイル係合部材３３と長尺板部
材３１を貫いて前記壁面のコンクリート地３９に埋め込
まれて固設される。アンカボルト３７は図１における２
箇所の位置Ｐの間の中央位置に１箇所打ち込まれ、図３
に示すように、すべてのタイル係合部材３３に打ち込ま
れるのではなく何箇所かおきに打ち込まれる。

【００２７】このようにして固設されたタイル取付装置
３０の長尺板部材３１には、上述のようにタイル係合部
材３３が設けられており、このタイル係合部材３３の係
合凸部３３ａ，３３ｂにタイル３５の溝部３５ａを係合
させることにより、タイル係合部材３３にタイル３５が
取付けられる。このとき図３に示すように、係合凸部３
３ａ，３３ｂと溝部３５ａとの間には接着材４３，４４
が充填されて、その接着作用により取付けを補強するよ
うになっている。

【００２８】このようにして前記コンクリート地３９を
複数のタイル３５により覆うことができ、最後にタイル
３５間に目地モルタル４１を充填して完成する。

【００２９】ところで図４においては、タイル３５Ａは
１つのタイル係合部材３３Ａに取付けられているが、タ
イル３５Ｂはタイル係合部材３３Ｂ，３３Ｃの各々の一
端部の間に掛け渡されて、タイル３５Ｂの両端部がタイ
ル係合部材３３Ｂ，３３Ｃの各々の一端部に係合して取
付けられ、タイル３５Ａとタイル３５Ｂとは互い違いに
配置されて取付けられるようになっている。

【００３０】これに対し図５は、タイル３５の取付け配
置の他の例を示す図である。図４においては個々のタイ
ル３５は互い違いに配置されてタイル係合部材３３に取
付けられていたが、図５においてはタイル３５はすべて
縦方向に揃えて配置されてタイル係合部材３３に取付け
られている。すなわちタイル３５はすべてその両端部が
タイル係合部材３３の両端部に係合するよう取付けられ
ている。

【００３１】このような実施例に係るタイルの取付装置
及び取付工法によれば、前記従来例におけるベース板１
１のように壁面全体と同じ面積を必要とせず、長尺板部
材３１はその数分の１の面積で足りると共に、タイル係
合部材３３もタイル３５の全長にわたって設ける必要が
なく、したがって釘等の固定するための部品もその分必
要がないため、使用材料の量や部品点数を減らすことが
できると共に、その取付けの為の施工工数を減らすこと
により施工コストを低減させることができる。

【００３２】また長尺板部材３１に設けられるタイル係
合部材３３間の間隔を自由に定めて固設することができ
るため、タイル３５が貼られる壁面の大きさに合わせて
タイル３５が区切りよく配置することができ、半端な大
きさのタイル３５が出て外観を悪化させることを防止す
ることができる。

【００３３】図６ないし図８は、本発明によるタイルの
取付装置及び取付工法の第２実施例を示す図である。図
６はタイル取付装置５０を示し、同図において、符号５
１は前記第１実施例における長尺板部材３１と同じ長尺
板部材であり、符号５３は前記第１実施例におけるタイ
ル係合部材３３と同じタイル係合部材である。

【００３４】前記第１実施例におけるタイル取付装置３
０では、長尺板部材３１にタイル係合部材３３が、隣合
うタイル３５間の中心距離と同じ距離のピッチで設けら
れていたが、この第２実施例においては例えば、前記第
１実施例におけるピッチの約３倍の長さの距離のピッチ
で、タイル係合部材５３が長尺板部材５１に設けられて
いる。したがってタイル係合部材５３の数は、前記第１
実施例におけるタイル係合部材３３の約３分の１の数で
済むことになる。

【００３５】このため図７に示すように、前記第１実施
例におけるタイル３５の約３倍の大きさのタイル５５を
タイル係合部材５３に取付けるのに適する。１つのタイ
ル５５を支持するのにはその１つの溝部５５ａに係合す
るタイル係合部材５３があれば十分であり、タイル５５
のすべての溝部５５ａにタイル係合部材５３を係合させ
る必要はなく、もしそうすると部品点数や施工工数が増
加して施工のコストアップを招くことになる。

【００３６】このような第２実施例により建築物の壁面
にタイル５５を取付けるには、まずタイル取付装置５０
の長尺板部材５１を建築物の壁面に、図８に示すように
やはり縦方向に延在するよう配置して固設し、横方向に
所定の間隔をおいて互いに平行に並べて固設する。この
ときの固設方法は図７に示すように、アンカボルト３７
がタイル係合部材５３と長尺板部材５１を貫いて前記壁
面のコンクリート地３９に埋め込まれてタイル取付装置
５０が固設される。

【００３７】アンカボルト３７は図８に示すように、タ
イル係合部材５３の少し下側の位置Ｑに打ち込まれる。
このようにして固設されたタイル取付装置５０の、タイ
ル係合部材５３の係合凸部５３ａ，５３ｂにタイル５５
の溝部５５ａを係合させる（図７参照）。

【００３８】このとき、図６，７に示す領域Ａに対応す
る位置の、タイル５５と長尺板部材５１の両方に予め接
着材４５を塗布しておいて、タイル５５の取付け時に長
尺板部材５１にその接着材４５を介して接着すると共
に、係合凸部５３ａ，５３ｂと溝部５５ａとの間の接着
材４３，４４の接着作用により取付けを補強するように
なっている。

【００３９】図９ないし図１３は、本発明によるタイル
の取付装置及び取付工法の第３実施例を示す図である。
図９はタイル取付装置６０を示し、同図において、符号
６１は長尺板部材であり、その長さ方向途中には長方形
の孔６１ａがあいていると共に、図１３に示すように、
その両側部には補強リブ６１ｂが折り曲げ形成されてい
る点において、前記長尺板部材３１，５１と異なる。図
９において、符号６３は前記タイル係合部材３３，５３
と全く同じタイル係合部材である。

【００４０】タイル取付装置６０はこの他に、図１０に
示すような支持部材７０が組合わせて用いられる。同図
に示す支持部材７０において、コンクリート地３９には
アンカボルト３７を用いてＬ字形の第１フレーム６５の
上端部が固設され、第１フレーム６５の水平下端部は中
間部材６７の下半部の隙間６７ａに挾まれて、ボルトと
ナットを用いたネジ締結手段６９により締付け固定され
ている。

【００４１】中間部材６７の上半部の隙間６７ｂには、
Ｌ字形の第２フレーム７１の水平端部が挾まれて、ネジ
締結手段６９により締付け固定されている。第２フレー
ム７１の図中左端立設部は長尺板部材６１の孔６１ａを
挿通して長尺板部材６１の外側に突出して長尺板部材６
１を支持し、その第２フレーム７１と長尺板部材６１と
の間にはプラスチック製のクリップ７３が挾まれて設け
られている。

【００４２】第１フレーム６５と第２フレーム７１はス
テンレス板により形成され、中間部材６７はプラスチッ
ク等の断熱性に優れた材料により形成されている。

【００４３】このようにして長尺板部材６１を中間部材
６７を介してコンクリート地３９に設けることにより、
長尺板部材６１とコンクリート地３９の間には空間７５
が設けられる。このような状態を長尺板部材６１の正面
側から見ると図１１に示すようになる。便宜上同図にお
いてクリップ７３はその表示を省略してある。

【００４４】上記空間７５に断熱材７７を設けることに
より、図１２に示すように壁面を構成するコンクリート
地３９の外側に断熱材７７を設けることができる。それ
から長尺板部材６１のタイル係合部材６３にタイル５５
を係合させることにより、コンクリート地３９の外側に
設けた断熱材７７のさらにその外側からタイル５５を設
けることが可能となる。建築物の内部に断熱材７７を設
けるスペースが無い場合にはこれは大きな利点となる。

【００４５】上記タイル５５のタイル係合部材６３への
係合の際には、図１１，１２に示す領域Ａに対応する位
置のタイル５５と長尺板部材６１の両方に予め接着材４
５を塗布しておいて、タイル５５の取付け時に長尺板部
材６１にその接着材４５を介して接着すると共に、係合
凸部６３ａ，６３ｂと溝部５５ａとの間の接着材４３，
４４の接着作用により取付けを補強するようになってい
る（図１２参照）。

【００４６】長尺板部材６１と第２フレーム７１の間に
クリップ７３を設けると共に、中間部材６７が第１フレ
ーム６５と第２フレーム７１を別々のスリットで固定す
るようにしたため、外部から水分がコンクリート地３９
側に浸入するのを防止できる。

【００４７】また中間部材６７が断熱性を有すると共
に、第１フレーム６５と第２フレーム７１を別々のスリ
ットで固定するようにしたため、外部からの熱がコンク
リート地３９側に伝達するのを防止できる。

【００４８】なお上記実施例においては、長尺板部材３
１等を壁面に縦方向に延在するよう設けてタイルを壁面
に横方向に向けて設けたが、長尺板部材３１等を壁面に
横方向に延在するように設けてタイルを壁面に縦方向に
向けて設けるようにしてもよい。

【００４９】また上記実施例においては長尺板部材３
１，５１，６１，タイル係合部材３３，５３，６３，第
１フレーム６５，第２フレーム７１等にステンレス板を
用いたが、厚さ等により強度をもたせればアルミニウム
板等の他の錆びない材料を用いてもよい。

【００５０】また上記実施例においては空間７５に断熱
材７７を設けたが、それ以外のものを入れたり、或は何
かの配線を通したり等設計の自由度を向上させると共
に、他の目的に供しても差し支えない。

【００５１】さらに上記実施例においては、タイル３５
の約３倍のタイル５５を取付けるためのタイル取付装置
５０，６０について説明したが、タイルがタイル３５の
約３倍より大きくとも小さくとも本発明を適用できるこ
とはいうまでもない。

【００５２】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、前
記従来例におけるベース板のように壁面全体と同じ面積
を必要とせず、長尺板部材はその数分の１の面積で足り
ると共に、タイル係合部材もタイルの全長にわたって設
ける必要がなく、したがって釘等の固定するための部品
もその分必要がないため、使用材料の量や部品点数を減
らすことができると共に、その取付けの為の施工工数を
減らすことにより施工コストを低減させることができ
る。

【００５３】また長尺板部材に設けられるタイル係合部
材間の間隔を自由に定めて固設することができるため、
タイルが貼られる壁面の大きさに合わせてタイルが区切
りよく配置することができ、半端な大きさのタイルが出
て外観を悪化させることを防止することができる。

【００５４】また前記第３実施例によれば、建築物の壁
外に断熱材を設けたり、或は何かの配線を通したり等設
計の自由度を向上させると共に、最表面にタイルを貼り
めぐらせることが可能となる。

【００５５】また前記第３実施例によれば、長尺板部材
６１と第２フレーム７１の間にクリップ７３を設けると
共に、中間部材６７が第１フレーム６５と第２フレーム
７１を別々のスリットで固定するようにしたため、外部
から水分がコンクリート地３９側に浸入するのを防止で
きる。

【００５６】さらに前記第３実施例によれば、中間部材
６７が断熱性を有すると共に、第１フレーム６５と第２
フレーム７１を別々のスリットで固定するようにしたた
め、外部からの熱がコンクリート地３９側に伝達するの
を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係るタイル取付装置３０
を示す正面図である。

【図２】図１に示すタイル取付装置３０の側面図であ
る。

【図３】図１に示すタイル取付装置３０を用いてコンク
リート地３９にタイル３５を取付けた状態を示す側面図
である。

【図４】タイル３５の配置状態を示す正面図である。

【図５】タイル３５の配置状態の他の例を示す正面図で
ある。

【図６】本発明の第２実施例に係るタイル取付装置５０
を示す正面図である。

【図７】図６に示すタイル取付装置５０を用いてコンク
リート地３９にタイル５５を取付けた状態を示す側面図
である。

【図８】タイル５５の配置状態を示す正面図である。

【図９】本発明の第３実施例に係るタイル取付装置６０
を示す正面図である。

【図１０】長尺板部材６１とコンクリート地３９との間
に空間７５を設ける支持部材７０を示す側面図である。

【図１１】図１０に示す支持部材７０と組合わされた状
態を示すタイル取付装置６０の正面図である。

【図１２】長尺板部材６１，タイル係合部材６３及び図
１０に示す支持部材７０を用いてコンクリート地３９に
断熱材７７及びタイル５５を取付けた状態を示す側面図
である。

【図１３】図９に示す長尺板部材６１のＸ−Ｘ線断面図
である。

【図１４】従来のタイルの取付工法を示す断面図であ
る。

【図１５】図１４に示す係止部材１２の斜視図である。

【図１６】図１４に示す係止部材１２の他の例を示す斜
視図である。

【図１７】他の従来のタイルの取付工法を示す断面図で
ある。

【図１８】図１７に示す係止部材２２のベース板１１へ
の取付状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１１ ベース板 １２，２２ 係止部材 １３ 壁部材 １４ 固定部材 １５ タイル １５ａ，１５ｂ 係止溝 １７ 目地材料 ２５ タイル ２５ａ 係止溝 ３０，５０，６０ タイル取付装置 ３１，５１，６１ 長尺板部材 ３３，３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃ，５３，６３ タイル係
合部材 ３３ａ，３３ｂ，５３ａ，５３ｂ，６３ａ，６３ｂ 係
合凸部 ３５，３５Ａ，３５Ｂ，５５ タイル ３５ａ，５５ａ 溝部 ３７ アンカボルト ３９ コンクリート地 ４１ 目地モルタル ４３，４４ 接着材 ６１ａ 孔 ６１ｂ 補強リブ ６５ 第１フレーム ６７ 中間部材 ６７ａ，６７ｂ 隙間 ６９ ネジ締結手段 ７０ 支持部材 ７１ 第２フレーム ７３ クリップ ７５ 空間 ７７ 断熱材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) E04F 13/08 101 E04F 13/08

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 建築物の壁面に固設される長い板状の長
   尺板部材と、 前記長尺板部材の長さ方向に間隔をおいて、長さ方向が
   長尺板部材の長さ方向と略直交するように配置して長尺
   板部材に固設され、タイルの裏側に形成された溝部に係
   合する一対の係合凸部が両側部に互いに反対方向に突出
   するよう形成された複数の短尺のタイル係合部材と、 を備えたことを特徴とするタイルの取付装置。
2. 【請求項２】 長い板状の長尺板部材を建築物の壁面に
   互いに所定の間隔をおいて複数並べて固設し、 前記長尺板部材の長さ方向に間隔をおいて、長さ方向が
   長尺板部材の長さ方向と略直交するように配置して長尺
   板部材に固設された、複数の短尺のタイル係合部材の両
   側部に互いに反対方向に突出するよう形成された一対の
   係合凸部に、タイルの裏側に形成された溝部を係合させ
   ることにより前記壁面を複数のタイルにより覆うことが
   できる、 ことを特徴とするタイルの取付工法。
3. 【請求項３】 一端部が前記壁面に固定され他端部が前
   記壁面から離隔して前記長尺板部材を支持することによ
   り、前記長尺板部材と前記壁面との間に所定の隙間を設
   け、前記長尺板部材より幅の狭いフレームを用いる支持
   部材を設け、 前記隙間に断熱材等の他の部材を設けることができるこ
   とを特徴とする請求項１に記載のタイルの取付装置。
4. 【請求項４】 一端部が前記壁面に固定され他端部が前
   記長尺板部材を支持し、前記長尺板部材より幅の狭いフ
   レームを用いる支持部材を介して前記長尺板部材を前記
   壁面との間に所定の隙間を設けて取付け、 前記係合凸部にタイルの裏側に形成された溝部を係合さ
   せてタイルを取付ける前に、前記隙間に断熱材等の他の
   部材を設けることができる、 ことを特徴とする請求項２に記載のタイルの取付工法。