JP2905183B2 - 廃ガラスびんの払い出し方法及びその装置 - Google Patents
廃ガラスびんの払い出し方法及びその装置Info
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Description
生資源として利用するため、びんを1本ずつ色によって
選別するに際し、色検出されたコンベヤ上のびんを色別
のシュートに払い出す廃ガラスびんの払い出し方法及び
その装置に関する。
方法としては、図6に示すように、水平なコンベヤ31
により長手方向が搬送方向となるように搬送される廃ガ
ラスびんWを、コンベヤ31の中央の上方に配設された
搬送方向と平行で水平な支軸32を中心として揺動自在
に設けられると共に、シリンダー33を介して搬送方向
と直交する方向へ揺動され、かつ搬送方向と平行な払い
出し板34によってコンベヤ31の一側方又は他側方へ
払い出す方法が知られている(特開平8−229516
号公報参照)。
スびんの払い出し方法では、払い出し板34がコンベヤ
31の搬出方向と平行に廃ガラスびんWと衝接するの
で、廃ガラスびんWとの衝接を確実にしようとすると、
払い出し板の長さを大きくしなければならず、これによ
って払い出し板の移動速度が遅くなる不具合がある。す
なわち、図7に示すように、コンベヤ31の速度をV1
(m/s)、払い出し板34の速度をV2 (m/s)と
すると(V1 とV2 は近い値を持つ)、廃ガラスびんW
と払い出し板34は共に運動しているが、廃ガラスびん
Wから見た払い出し板34の相対運動は、図8に示すよ
うになり、その相対速度VR (m/s)は、VR =V2
+(−V1 )となる。又、衝接角度θは、θ= tan
-1(|V2 /V1 |)となる。このことは、L0 の長さ
の払い出し板34の廃ガラスびんWと接触する有効長さ
が、L0 ×sin θとなり、L0 より減少し、払い出しに
くくなることを意味している。そこで、本発明は、払い
出し確度を高く保ち、かつ払い出し板を小さくし得る廃
ガラスびんの払い出し方法及びその装置を提供すること
を目的とする。
め、本発明の廃ガラスびんの払い出し方法は、水平なコ
ンベヤにより長手方向が搬送方向となるように搬送され
る廃ガラスびんを、コンベヤの上方を搬送方向と直交す
る方向へほぼ水平に又は下方に凸のゆるやかな曲線に沿
って往動又は復動する払い出し板によってコンベヤの他
側方又は一側方へ払い出す際に、払い出し板の角度を搬
送方向の下流側が上流側より移動方向の適宜前方に位置
するように変化させることを特徴とする。一方、廃ガラ
スびんの払い出し装置は、廃ガラスびんを長手方向が搬
送方向となるように搬送する水平なコンベヤの上方に配
設され、搬送方向と直交する方向へほぼ水平に又は下方
に凸のゆるやかな曲線に沿って往復動する移動台と、移
動台に基端部が垂直な軸を介して枢着され、先端部が搬
送方向の下流を指向しかつ所要範囲で回動可能なレバー
と、レバーにその長手方向へ延在させて垂設され、廃ガ
ラスびんと衝接可能な払い出し板と、レバーの先端部と
ピストンロッドの端部を介して連続され、移動台を往動
又は復動するシリンダーとを備えることを特徴とする。
上流側より移動方向の適宜前方に位置するように変化さ
せることにより、払い出し板の廃ガラスびんWに対する
有効接触長さの減少が防止される。変化させる角度は、
払い出し板の衝接角度と余角をなす大きさの角度とする
ことが好ましい。又、変化させる角度の大きさは、可変
であることが好ましい。このようにすることにより、コ
ンベヤ及び/又は払い出し板の速度の変化に対処でき
る。
て図面を参照して説明する。図1、図2は本発明に係る
廃ガラスびんの払い出し装置の実施の形態の一例を示す
平面図、図1におけるII−II線断面図である。図中1は
廃ガラスびんWを長手方向が搬送方向(図1において白
抜き矢印で示す方向)となるように搬送する水平なコン
ベヤで、このコンベヤ1の上方には、払い出し装置の一
部を構成するガイドレール2が搬送方向と直交する方向
へほぼ水平に配設されている。ガイドレール2には、移
動台3がガイドレール2に案内されて搬送方向と直交す
る方向へほぼ水平に往復移動可能に装着されており、こ
の移動台3には、レバー4の基端部が垂直な軸5を介し
て枢着されている。レバー4の先端部は、搬送方向の下
流(図1においては下方)を指向していると共に、軸5
を通る搬送方向の直線(図示せず)を中心とする移動台
3の線対称位置に取り付けたストッパー6によって所要
範囲で回動可能に設けられ、かつストッパー6に螺入し
た調節ボルト7によって回動範囲を微調節可能に設けら
れている。レバー4には、廃ガラスびんWと衝接してそ
れを払い出す払い出し板8がレバー4の長手方向へ延在
させて垂設されている。又、レバー4の先端部には、移
動台3を往動(図1においては左方への移動)又は復動
するシリンダー9がピストンロッド9aの端部を介して
連結されており、シリンダー9は、シリンダー本体9b
を介しコンベヤ1の一側方(図1においては右側方)の
固定系の垂直な軸(共に図示せず)に枢支されている。
おいて、移動台3の往動による廃ガラスびんWの払い出
しは、先ず、図3(a)に示すように、廃ガラスびんW
が所要位置に搬送された時点でシリンダー9のピストン
ロッド9aが伸長作動し、この作動によってレバー4が
回動されると共に、搬送方向の下流側が上流側より移動
台3の移動方向(図3においては左方)の前方となるよ
うに払い出し板8が角度を変えた後、図3(b)に示す
ように、移動台3の移動に伴ってコンベヤ1の一側から
他側に向けて移動した払い出し板8が、上記角度を保っ
て、廃ガラスびんWに衝接する。次に、図3(c)に示
すように、払い出し板8が、上記角度を保って廃ガラス
びんWをコンベヤ1の他側に向けて横送した後、コンベ
ヤ1の他側方へ払い出す。一方、移動台3の復動による
廃ガラスびんWの払い出しは、先ず、図4(a)に示す
ように、廃ガラスびんWが所要位置に搬送された時点で
シリンダー9のピストンロッド9aが縮小作動し、この
作動によってレバー4が往動時とは逆の方向へ回動さ
れ、搬送方向の下流側が上流側より移動方向(図4にお
いては右方)の前方となるように払い出し板8が角度を
変えた後、図4(b)に示すように、移動台3の移動に
伴ってコンベヤ1の他側から一側に向けて移動した払い
出し板8が、上記角度を保って廃ガラスびんWに衝接す
る。次に、図4(c)に示すように、払い出し板8が、
上記角度を保って廃ガラスびんWをコンベヤ1の一側に
向けて横送した後、コンベヤ1の一側方へ払い出す。
は、払い出し板8の衝接角度と余角をなす大きさのもの
とすることが好ましい。すなわち、図5に示すように、
コンベヤ1の速度をV1 (m/s)、払い出し板8の速
度をV2 (m/s)とすると、廃ガラスびんWから見た
払い出し板8の相対速度VR (m/s)は、VR =V2
+(−V1 )となり、かつ衝接角度θは、θ= tan
-1(|V2 /V1 |)となる。したがって、払い出し板
8を、搬送方向の下流側が上流側より移動台3の移動方
向の前方となるように、衝接角度θと余角をなす大きさ
の角度α(α=π/2−θ)を有する状態で廃ガラスび
んWと衝接して横送することにより、払い出し板8の廃
ガラスびんWと接触する有効長さの減少が防止される。
イドレール2をほぼ水平に配設し、移動台3をガイドレ
ール2に沿ってほぼ水平に往復移動させる場合について
説明したが、これに限定されるものではなく、例えばガ
イドレールを搬送方向と直交する方向へ下方に凸のゆる
やかな曲線に沿って配設し、かつ移動台をガイドレール
に沿って搬送方向と直交する方向へ下方に凸のゆるやか
な曲線に沿って往復移動させるようにしてもよい。
びんの払い出し方法及びその装置によれば、払い出し板
の廃ガラスびんに対する有効接触長さの減少が防止され
るので、払い出し確度を高く保つことができ、又、払い
出し板を小さくすることができ、ひいては払い出し板の
移動を高速に行え、処理量を高めることができる。
施の形態の一例を示す平面図である。
動台の往動時の各工程を示す概略平面図である。
動台の復動時の各工程を示す概略平面図である。
る。
ある。
る。
る。
Claims (2)
- 【請求項1】 水平なコンベヤにより長手方向が搬送方
向となるように搬送される廃ガラスびんを、コンベヤの
上方を搬送方向と直交する方向へほぼ水平に又は下方に
凸のゆるやかな曲線に沿って往動又は復動する払い出し
板によってコンベヤの他側方又は一側方へ払い出す際
に、払い出し板の角度を搬送方向の下流側が上流側より
移動方向の適宜前方に位置するように変化させることを
特徴とする廃ガラスびんの払い出し方法。 - 【請求項2】 廃ガラスびんを長手方向が搬送方向とな
るように搬送する水平なコンベヤの上方に配設され、搬
送方向と直交する方向へほぼ水平に又は下方に凸のゆる
やかな曲線に沿って往復動する移動台と、移動台に基端
部が垂直な軸を介して枢着され、先端部が搬送方向の下
流を指向しかつ所要範囲で回動可能なレバーと、レバー
にその長手方向へ延在させて垂設され、廃ガラスびんと
衝接可能な払い出し板と、レバーの先端部とピストンロ
ッドの端部を介して連結され、移動台を往動又は復動す
るシリンダーとを備えることを特徴とする廃ガラスびん
の払い出し装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30491697A JP2905183B2 (ja) | 1997-10-20 | 1997-10-20 | 廃ガラスびんの払い出し方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30491697A JP2905183B2 (ja) | 1997-10-20 | 1997-10-20 | 廃ガラスびんの払い出し方法及びその装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11124227A JPH11124227A (ja) | 1999-05-11 |
JP2905183B2 true JP2905183B2 (ja) | 1999-06-14 |
Family
ID=17938857
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30491697A Expired - Fee Related JP2905183B2 (ja) | 1997-10-20 | 1997-10-20 | 廃ガラスびんの払い出し方法及びその装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2905183B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011212556A (ja) * | 2010-03-31 | 2011-10-27 | Anritsu Sanki System Co Ltd | 選別装置 |
-
1997
- 1997-10-20 JP JP30491697A patent/JP2905183B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2011212556A (ja) * | 2010-03-31 | 2011-10-27 | Anritsu Sanki System Co Ltd | 選別装置 |
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Publication number | Publication date |
---|---|
JPH11124227A (ja) | 1999-05-11 |
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