JP2904381B2

JP2904381B2 - 換気装置

Info

Publication number: JP2904381B2
Application number: JP4241394A
Authority: JP
Inventors: 兼芳大嶋; 澄夫大畑; 芳明古屋
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1992-08-19
Filing date: 1992-08-19
Publication date: 1999-06-14
Anticipated expiration: 2014-06-14
Also published as: JPH0666438A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、複数の換気場所にそ
れぞれ吸気路を介して接続された換気装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば実開昭６１−１８６０４０号公報
に示されているような従来の換気装置は、箱体に送風装
置が設けられて箱体の下面に開口した吸気孔から箱体が
設置された室内の空気が吸気される。そして、箱体の側
面に設けられた吸気路により他の室内の空気が吸気さ
れ、送風装置から屋外へ排気されるようになっている。

【０００３】従来の送風装置は上記のように構成されて
１つの送風装置により２つの部屋が換気される。また、
排気側は吸気側に比べて長いダクトが設けられるのが一
般的であって、屋外の風の影響により静圧が印加され易
く静圧を考慮した風量によって送風装置が運転される。
そして、吸気側の２室は換気装置を運転すれば同時に換
気され、その風量の配分は送風装置とそれぞれの部屋の
間の吸気路を構成する部材の通気抵抗により案分され
る。また、換気装置を実際の建物に設置する場合には、
排気側及び吸気側の通気抵抗を計算して性能曲線図から
必要換気風量以上の換気ができることが確認される。そ
して、外風の影響により静圧が印加されても必要風量が
確保できるように能力に余裕のある換気装置が設置され
ることが多い。

【０００４】また、他の従来の換気装置として例えば特
開昭６４−１４５３３号公報、特開平１−２２２１３８
号公報に示されているような換気装置がある。この換気
装置は箱体に送風装置が設けられて送風装置の排気側に
圧力検出器を配置し、排気の圧力を検出して動圧の増減
に応じて送風装置の出力が調節される。これにより換気
風量を所定の値に制御するように構成されている。

【０００５】さらに、他の従来の換気装置として例えば
実公昭６０−３２５１１号公報に示されているような換
気装置がある。この換気装置は換気される室内の圧力を
検出して、この検出値が送風装置の吸気圧力よりも低下
した場合に送風装置の出力を増加し空気の逆流を防止す
るように構成されている。なお、最近の住宅構造は空気
調整の省エネルギー化、居室環境の快適化のために部屋
を高密度化する傾向がある。このため、自然換気は殆ど
採用されず強制換気が行われ、しかも、常時小風量の換
気を行うようになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の換
気装置では、複数の部屋、すなわち、複数の換気場所に
対する換気風量の配分が換気場所それぞれの吸気路の構
成によって決まるため、各換気場所に対する適正配分に
ついて換気装置の設置現場において所要の加工を行う等
の煩雑な手数が掛かるという問題点があった。また、換
気風量が換気装置の排気路抵抗及び外風によって増減す
るため必要換気量に対して換気不足、換気過多が生じる
という問題点があった。また、複数の換気場所が同時に
換気されるため、換気不要の換気場所が無駄に換気され
るという問題点があった。

【０００７】なお、このような不具合を解消するために
は、動圧のみを検出する必要があり、動圧を検出するた
めには通気路の風上に向かって圧力の検出孔を設けるこ
とになる。しかし、通気路の風上に向かう検出孔は、汚
濁空気中の塵埃、水分が詰まる恐れがあって検出機能が
損なわれるという問題点があった。また、動圧を検出す
る代替手段として、風速検出器等により通過風速を測定
して風量を算出する方法があるが、汚濁空気中の塵埃、
水分が風速検出器等に付着して正常な検出ができなくな
る恐れがある。

【０００８】この発明は、かかる問題点を解消するため
になされたものであり、この発明は複数の換気場所それ
ぞれに対応した吸気部を、所要換気量に合わせて容易に
設定できる換気装置を得ることを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明の請求項１記載
の発明に係る換気装置においては、箱体に設けられて吸
気口が箱体内に開口した送風装置と、箱体に設けられて
それぞれ異なる換気場所に連通した複数の吸気路と、こ
れらの吸気路のそれぞれに設けられて、それぞれの吸気
路に対応した換気場所の固有的所要換気量に応じた開口
面積の開口部が形成された換気調整板と、それぞれの吸
気路に設けられて閉位置で小さい通気部を形成するダン
パーをそれぞれ作動させて換気を要する換気場所に対応
したダンパーを開口するダンパー駆動手段と、箱体内の
圧力を検出する圧力検出器の出力が基準圧力設定手段の
設定圧力になるように送風装置を制御する制御手段とが
設けられ、換気場所の換気信号発生手段の換気信号によ
り制御手段を介して送風装置を付勢すると共にダンパー
駆動手段を開動作させ、換気場所の換気信号発生手段の
停止信号により送風装置を消勢すると共にダンパー駆動
手段を閉動作させる制御装置とが設けられる。

【００１０】

【作用】上記のように構成されたこの発明の請求項１記
載の発明に係る換気装置は、それぞれの換気場所の所要
換気量に応じて、対応した吸気路の開口面積が換気調整
板によりそれぞれの換気場所に対して設定される。これ
と共に、換気場所の換気信号によってその換気場所の吸
気路のダンパー動作が制御される。

【００１１】

【実施例】実施例１．図１〜図３はこの発明の一実施例を示す図で、図１は換
気装置の斜視図、図２は図１の要部縦断面図、図３は図
１の箱体の吸気路接続部を形成する接続具及び換気調整
板の拡大斜視図である。図において、(1) は換気装置の
箱体、(2) は箱体(1) に設けられて吸気口(3) が箱体
(1) 内に開口した送風装置、(4) は送風装置(2) の電動
機、(5) は送風装置(2) の羽根、(6) は送風装置(2) の
排気口、(7) は排気口(6) に接続されたダクトからなる
排気路、(8) は箱体(1) に設けられた複数の吸気開口部
で、箱体(1) 側面の三方に設けられている。(9) は吸気
開口部(8) に設けられた接続具、(10)は接続具(9) を介
して箱体(1) に接続されたダクトからなる第１吸気路
で、図示が省略してあるが適宜な部屋からなる第１換気
場所に連通されている。(11)は接続具(9) を介して箱体
(1) に接続されたダクトからなる第２吸気路で、図示が
省略してあるが適宜な部屋からなる第２換気場所に連通
されている。(12)は接続具(9) を介して箱体(1) に接続
されたダクトからなる第３吸気路で、図示が省略してあ
るが適宜な部屋からなる第３換気場所に連通されてい
る。

【００１２】(13)は箱体(1) と接続具(9) の間に介装さ
れて吸気開口部(8) を覆うように装着され、第１換気場
所の所要換気量に応じた開口面積の開口部が形成されて
第１吸気路(10)に配置された第１換気調整板、(14)は箱
体(1) と接続具(9) の間に介装されて吸気開口部(8) を
覆うように装着され、第２換気場所の所要換気量に応じ
た開口面積の開口部が形成されて第２吸気路(10)に配置
された第２換気調整板、(15)は箱体(1) と接続具(9) の
間に介装されて吸気開口部(8) を覆うように装着され、
第３換気場所の所要換気量に応じた開口面積の開口部が
形成されて第３吸気路(10)に配置された第３換気調整板
である。(16)は第１換気調整板(10)〜第３換気調整板(1
5)縁部にそれぞれ形成されて接続具(9) のフランジ部と
対向した装着構造で、第１吸気路(10)〜第３吸気路(12)
それぞれに共用可能に構成されている。(17)は第１吸気
路(10)〜第３吸気路(12)それぞれの端部に接続されて第
１換気場所〜第３換気場所に配置されたグリル箱、(18)
は箱体(1) の底部に設けられたドレン排出管、(19)は接
続具(9) 内にそれぞれ設けられたダンパーである。

【００１３】上記のように構成された換気装置におい
て、換気場所の所要換気量に応じた開口面積の開口部が
それぞれ形成されて吸気路(10)〜(12)にそれぞれ配置さ
れた第１換気調整板(13)〜第３換気調整板(15)が設けら
れる。これによって、複数の換気場所に対する換気風量
の配分が換気場所それぞれの吸気路の構成によって決ま
るものの、第１換気調整板(13)〜第３換気調整板(15)に
より各換気場所に対する所要換気量に対して安定状態に
適正配分することができる。また、第１換気調整板(13)
〜第３換気調整板(15)の装着構造(16)は第１吸気路(10)
〜第３吸気路(12)それぞれに共用可能に構成されてい
る。したがって、換気装置の設置現場の状況に応じて換
気装置に第１換気調整板(13)〜第３換気調整板(15)を容
易に装着することができ、また予め装着しておくことも
できる。このため、換気場所に対する吸気路等の接続工
事が容易にでき、換気装置の設置現場において各換気場
所に対する所要換気量に対して安定状態に適正配分する
ための調整作業が減少して設置作業を迅速化することが
できる。

【００１４】実施例２．図４〜図８はこの発明の他の実施例を示す図で、図４は
実施例１の図２相当拡大図、図５は図４の縮小平面図、
図６は図４の圧力検出器の出力特性図、図７は図４の構
成における換気風量と換気装置内外の静圧差に関する特
性図、図８は図４の機器の接続を概念的に示すブロック
図である。図において、図１〜図３と同符号は相当部分
を示し、(20)は排気路(7) の屋外側端部に設けられた屋
外フード、(21)は箱体(1) 、グリル箱(17)を換気場所の
天井に吊持した吊りボルト、(22)はグリル箱(17)の換気
場所側端部に装着された吸気グリルである。(23)は箱体
(1) に設けられて箱体(1) 内の吸気開口部(8) 寄りに開
口した圧力検出通気路、(24)は圧力検出通気路(23)の奥
に設けられた圧力検出器で、箱体(1) 内の吸気開口部
(8) 寄り空間と箱体(1) 外空間の圧力差を検出し、印加
された圧力差に対して図６に示すような電気出力特性を
備えている。(25)〜(27)はそれぞれ閉位置で小さい通気
部を形成するダンパーで、(25)は第１吸気路(10)のグリ
ル箱(17)に設けられた第１ダンパー、(26)は第２吸気路
(11)のグリル箱(17)に設けられた第２ダンパー、(27)は
第３吸気路(12)のグリル箱(17)に設けられた第３ダンパ
ーである。

【００１５】(28)は第１換気場所に対応した第１換気信
号発生手段、(29)は第２換気場所に対応した第２換気信
号発生手段、(30)は第３換気場所に対応した第３換気信
号発生手段、(31)は第１ダンパー(25)に対応した第１ダ
ンパー駆動手段、(32)は第２ダンパー(26)に対応した第
２ダンパー駆動手段、(33)は第３ダンパー(27)に対応し
た第３ダンパー駆動手段、(34)は圧力検出器(24)を含む
圧力検出手段、(35)は基準圧力信号が任意に設定される
基準圧力設定手段、(36)は圧力検出手段(34)の出力と基
準圧力設定手段(35)の出力を比較する比較手段、(37)は
比較手段(36)に接続された駆動信号発生手段、(38)は比
較手段(36)と駆動信号発生手段(37)を有する制御装置、
(39)は送風装置(2) の電動機(4) に接続された電動機制
御手段である。

【００１６】上記のように構成された送風装置におい
て、箱体(1) 内の吸気開口部(8) 寄りと換気場所の圧力
差と換気風量の関係は、第１換気場所〜第３換気場所に
それぞれ対応した第１ダンパー(25)〜第３ダンパー(27)
の開閉状況によって、同一静圧の場合であっても第１換
気場所〜第３換気場所それぞれの換気風量は変化する。
すなわち、図７において曲線Ａは第１ダンパー(25)〜第
３ダンパー(27)を全て開放した場合の第１換気場所〜第
３換気場所の合計換気風量、曲線Ｂは第１ダンパー(25)
のみを開放した場合の第１換気場所の換気風量、曲線Ｃ
は第２ダンパー(26)のみを開放した場合の第２換気場所
の換気風量、曲線Ｄは第３ダンパー(27)のみを開放した
場合の第３換気場所の換気風量、曲線Ｅは第１ダンパー
(25)〜第３ダンパー(27)を全て閉成した場合の第１換気
場所〜第３換気場所の合計換気風量である。

【００１７】例えば図７において、静圧差が３ｍｍＨ₂
Ｏのとき、曲線Ａの条件では１８０ｍ³／ｈｒの換気を
行い、曲線Ｂの条件では９０ｍ³／ｈｒの換気を行い、
曲線Ｃの条件では６０ｍ³／ｈｒの換気を行い、曲線Ｄ
の条件では３０ｍ³／ｈｒの換気を行い、曲線Ｅの条件
では５ｍ³／ｈｒの換気を行う。また、第１換気場所〜
第３換気場所から送風装置(2) までの吸気路(10)〜(12)
の通気抵抗が箱体(1) 内の吸気開口部(8) 部分の通気抵
抗に比べて充分低いため、第１換気場所〜第３換気場所
の吸気風量は第１吸気路(10)〜第３吸気路(12)それぞれ
の箱体(1) 内の吸気開口部(8) の開口面積で決定され
る。そして、同一静圧条件下では、第１ダンパー(25)〜
第３ダンパー(27)の開放のいかなる組合せにおいても、
第１換気場所〜第３換気場所の吸気風量は変化しない。

【００１８】すなわち、第１換気場所は９０ｍ³／ｈ
ｒ、第２換気場所は６０ｍ³／ｈｒ、第３換気場所は３
０ｍ³／ｈｒの一定換気風量となる。また、第１ダンパ
ー(25)〜第３ダンパー(27)は閉位置で小さい通気部が形
成されるため、閉動作時も５ｍ³／ｈｒの換気風量とな
り、１換気場所当たり約１．７ｍ³／ｈｒの換気風量と
なる。この換気風量は第１ダンパー(25)〜第３ダンパー
(27)の閉成時の換気風量であって各換気場所は対応した
換気信号発生手段(28)〜(30)の動作に関わらず常時換気
される。

【００１９】このように、箱体(1) 内の吸気開口部(8)
寄り空間と換気場所の静圧差を一定に保つことにより、
対応した第１ダンパー(25)〜第３ダンパー(27)を開放し
た換気場所の換気風量は、他の換気場所のダンパーの開
閉に関わらず常に一定となる。また、送風装置(2) の排
気側には排気路(7) 抵抗及び外風圧力が作用するが、排
気側圧力による風量の増減は静圧差の変化となって現れ
る。したがって、静圧差を一定に保つことにより排気側
圧力の変動による換気風量の増減を解消することができ
る。

【００２０】以上のような換気機能を得る図４〜図８の
実施例の動作を図８によって説明する。すなわち、換気
場所に対応した第１換気信号発生手段(28)〜第３換気信
号発生手段(30)が動作すると対応した第１ダンパー駆動
手段(31)〜第３ダンパー駆動手段(33)が付勢される。こ
れにより、付勢されたダンパー駆動手段に対応した第１
ダンパー(25)〜第３ダンパー(27)が動作する。また、圧
力検出手段(34)により第１ダンパー(25)〜第３ダンパー
(27)の開閉、電動機(4) の出力、及び送風装置(2) の排
気側での圧力変化を検出し、その圧力信号が比較手段(3
6)に入力される。そして、基準圧力設定手段(35)に設定
された基準圧力信号と圧力検出手段(34)の圧力信号の両
者が比較手段(36)により判定される。この判定により、
上記両者の差が予め設定された所定範囲内におさまるよ
うな比較信号を駆動信号発生手段(37)に入力する。

【００２１】そして、比較信号に基づいて駆動信号発生
手段(37)から電動機(4) 出力を調整する駆動信号が電動
機駆動手段(39)に入力され、駆動信号により電動機駆動
手段(39)によって電動機(4) に供給する電力が調整され
て電動機(4) の出力が調整される。なお、図８の点線の
信号は、第１ダンパー(25)〜第３ダンパー(27)の開閉、
送風装置(2) の排気側には排気路(7) 抵抗、外風圧力等
の通風抵抗による圧力信号の流れ、及び電動機(4) 出力
の変化による圧力信号の流れを表しており、これらの信
号は全て圧力検出手段(34)にフィードバックされること
を示している。

【００２２】上記のように構成された換気装置におい
て、圧力検出器(24)の出力が基準圧力設定手段(35)の設
定圧力とほぼ一致するように電動機(4) の出力を制御す
る。これにより、送風装置(2) の排気路(7) 側抵抗及び
外風の影響を受けることなく所定圧力に相当する風量に
より過不足なく安定して換気場所を換気する作用を得る
ことができる。また、第１ダンパー駆動手段(31)〜第３
ダンパー駆動手段(33)は送風装置(2)の制御部と電気的
に独立して構成され、圧力検出器(24)の出力の変化によ
って連動して動作するようになっている。このため、第
１ダンパー(25)〜第３ダンパー(27)が全て閉成されてい
るときであっても送風装置(2) が付勢され、第１ダンパ
ー(25)〜第３ダンパー(27)の閉位置での小さい通気部に
より第１換気場所〜第３換気場所を小風量で常時換気す
ることができる。すなわち、換気装置は第１ダンパー(2
5)〜第３ダンパー(27)の開閉状態の如何に関わらず、常
時、圧力検出器(24)の出力が基準圧力設定手段(35)の設
定圧力とほぼ一致するように運転される。これにより換
気場所にこもる湿気、臭気等を排出することができる。

【００２３】また、換気装置は第１ダンパー(25)〜第３
ダンパー(27)の開閉状態の如何に関わらず、常時、圧力
検出器(24)の出力が基準圧力設定手段(35)の設定圧力と
ほぼ一致するように運転される。このため、対応した第
１ダンパー(25)〜第３ダンパー(27)が開放した換気場所
の換気風量は設定された値で常に一定となる。したがっ
て、換気不足による換気場所空気の汚濁進行、換気過多
による経費増加、騒音増加を防止することができる。さ
らに、特定の換気場所に対応した第１吸気路(10)〜第３
吸気路(12)が故障等によって閉塞状態となった場合も他
の換気場所の換気風量には影響がなく安定した換気作用
が得られる。また、圧力検出器(24)は圧力検出通気路(2
3)の奥に設けられて箱体(1) 内の吸気開口部(8) 寄り空
間と箱体(1) 外空間の圧力差を検出する。このため、単
独の圧力検出器(24)により構成することができ圧力検出
用の通気路を換気場所等へ延長配管する必要がなく製造
費、施工費を節減することができる。また、換気場所に
それぞれ対応した第１換気信号発生手段(28)〜第３換気
信号発生手段(30)の動作により対応した第１ダンパー(2
5)〜第３ダンパー(27)が駆動される構成であるので、必
要な換気場所のみを換気することが可能であり費用を節
減することができる。

【００２４】また、圧力検出器(24)の出力が基準圧力設
定手段(35)の設定圧力とほぼ一致するように電動機(4)
出力が調整される。このため、第１ダンパー駆動手段(3
1)〜第３ダンパー駆動手段(33)は送風装置(2) の制御部
と電気的に独立して構成でき、相互間の配線工事を要せ
ず施工を簡略化できる。また、箱体(1) に設けられて箱
体(1) 内の吸気開口部(8) 寄りに開口した圧力検出通気
路(23)の奥に圧力検出器(24)が設けられる。このため、
圧力検出器(24)が換気気流に直接さらされることがなく
換気気流中の塵埃、水分等の付着が少なくなって、圧力
検出器(24)の検出機能を長期間にわたって正常に維持す
ることができる。

【００２５】なお、図４〜図８の実施例における圧力検
出器(24)を、圧力検出通気路(23)を換気場所側に開口さ
せてこの圧力検出通気路内に配置された風速検出器によ
り代替し、風速検出器の出力信号を介して電動機(4) の
出力を制御するようにしても図４〜図８の実施例と同様
な作用が得られることは明白である。また、図４〜図８
の実施例における第１ダンパー(25)〜第３ダンパー(27)
はグリル箱(17)の他、第１吸気路(10)〜第３吸気路(12)
の長手の適宜な位置に設けることが可能であって、この
ような位置に配置した場合であっても図４〜図８の実施
例と同様な作用が得られることは明白である。また、図
４〜図８の実施例における第１ダンパー(25)〜第３ダン
パー(27)が次に述べる構造のもの、すなわち、開度が段
階的に変化するものであっても図４〜図８の実施例と同
様な作用が得られることは明白である。

【００２６】実施例３．図９もこの発明の他の実施例を示す図で、図９は換気装
置の機器の接続を概念的に示すブロック図である。な
お、図９の他は図４〜図７と同様に構成されている。図
９において図４〜図８と同符号は相当部分を示し、(40)
は第１換気信号発生手段(28)〜第３換気信号発生手段(3
0)に接続されて運転、停止信号を発する運転・停止手
段、(41)は圧力検出手段(34)及び運転・停止手段(40)に
接続された基準電圧記憶手段、(42)は基準電圧記憶手段
(41)、基準圧力設定手段(35)及び比較手段(36)に接続さ
れた演算補正手段である。(38)は比較手段(36)、駆動信
号発生手段(37)、運転・停止手段(40)、基準電圧記憶手
段(41)、及び演算補正手段(42)を有する制御装置であ
る。

【００２７】上記のように構成された送風装置におい
て、運転・停止手段(40)から駆動信号発生手段(37)及び
基準電圧記憶手段(41)に運転及び停止信号を発する。基
準電圧記憶手段(41)は圧力検出手段(34)から圧力検出信
号が入力され、停止信号入力時の圧力検出信号を記憶し
て、演算補正手段(42)に基準電圧更新信号として出力す
る。また、演算補正手段(42)では基準電圧記憶手段(41)
からの基準電圧更新信号と初期記憶している０基準信号
との差分を、補正信号として演算し基準圧力設定手段(3
5)からの基準圧力信号に加算して、補正基準圧力信号と
して比較手段(36)に入力する。すなわち、図６において
圧力差を５ｍｍＨ₂Ｏに保つための補正基準圧力信号は
次式により求められる。

【００２８】補正基準圧力信号＝（基準電圧更新信号−０基準電圧）＋初期基準圧力信号＝（０．６−０．４）＋０．８８＝１．０８また、駆動信号発生手段(37)は運転・停止手段(40)から
の運転及び停止信号により、駆動信号の出力を決定す
る。なお、運転・停止手段(40)は単独で設けることも可
能であるが、第１換気場所〜第３換気場所の第１換気信
号発生手段(28)〜第３換気信号発生手段(30)からの換気
信号によって制御するように構成することもできる。

【００２９】上記のように構成された換気装置におい
て、運転・停止手段(40)から停止信号発信時に圧力検出
信号を検出記憶し、０基準電圧との差分を補正信号とし
て初期基準圧力信号に加算する。これにより、補正基準
圧力信号を生成して圧力検出器(24)の長期間使用時にお
ける特性のドリフト分に対する補正ができて、換気の安
定した圧力制御が可能になる。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したようにこの発明の請求項１
記載の発明は、箱体に設けられて吸気口が箱体内に開口
した送風装置と、箱体に設けられてそれぞれ異なる換気
場所に連通した複数の吸気路と、これらの吸気路のそれ
ぞれに設けられて、それぞれの吸気路に対応した換気場
所の固有的所要換気量、すなわち換気場所それぞれの面
積、用途等によって設定される換気量に応じた開口面積
の開口部が形成された換気調整板と、それぞれの吸気路
に設けられて、閉位置で小さい通気部を形成するダンパ
ーをそれぞれ作動させて換気を要する換気場所に対応し
たダンパーを開口するダンパー駆動手段と、箱体内の圧
力を検出する圧力検出器の出力が基準圧力設定手段の設
定圧力になるように送風装置を制御する制御手段とが設
けられ、換気場所の換気信号発生手段の換気信号により
制御手段を介して送風装置を付勢すると共にダンパー駆
動手段を開動作させ、換気場所の換気信号発生手段の停
止信号により送風装置を消勢すると共にダンパー駆動手
段を閉動作させる制御装置とを設けたものである。

【００３１】これにより、それぞれの換気場所の所要換
気量に応じて対応した吸気路の開口面積が、換気調整板
によってそれぞれの換気場所に対して設定される。これ
と共に、換気を要する換気場所の換気信号によってその
換気場所の吸気路のダンパーが開口する。したがって、
それぞれの換気場所の所要換気量に応じ対応した吸気路
の開口面積が、換気調整板によってそれぞれの換気場所
に対する所要換気量に設定され、各換気場所に対する所
要換気量に対して換気風量を安定状態に適正配分可能と
する効果がある。また、換気場所にそれぞれ対応した換
気信号発生手段の動作により対応したダンパーが開口さ
れる。このため、換気を要する換気場所において所要の
換気作用が得られ、また閉位置のダンパーに対応した換
気場所が小風量で換気されるので、有益性の高い換気作
用を少ない費用で実現する効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例１を示す図で、換気装置の斜
視図。

【図２】図１の要部縦断面図。

【図３】図１の箱体の吸気路接続部を形成する接続具及
び換気調整板の拡大斜視図。

【図４】この発明の実施例２を示す図で、実施例１の図
２相当拡大図。

【図５】図４の概念的縮小平面図。

【図６】図４の圧力検出器の出力特性図。

【図７】図４の構成における換気風量と換気装置内外の
静圧差に関する特性図。

【図８】図４の機器の接続を概念的に示すブロック図。

【図９】この発明の実施例３を示す図で、換気装置の機
器の接続を概念的に示すブロック図。

【符号の説明】

１箱体２送風装置３吸気口４電動機１０〜１２吸気路１３〜１５換気調整板１６装着構造２４圧力検出器２５〜２７ダンパー２８〜３０換気信号発生手段３１〜３３ダンパー駆動手段３５基準圧力発生手段３８制御装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F24F 7/007

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】箱体に設けられて吸気口が上記箱体内に
開口した送風装置と、上記箱体に設けられてそれぞれ異
なる換気場所に連通した複数の吸気路と、これらの吸気
路のそれぞれに設けられて、それぞれの上記吸気路に対
応した上記換気場所それぞれの固有的所要換気量に応じ
た開口面積の開口部が形成された換気調整板と、それぞ
れの上記吸気路に設けられて閉位置で小さい通気部を形
成するダンパーをそれぞれ作動させて換気を要する上記
換気場所に対応した上記ダンパーを開口するダンパー駆
動手段と、上記箱体内の圧力を検出する圧力検出器の出
力が基準圧力設定手段の設定圧力になるように上記送風
装置を制御する制御手段とが設けられ、上記換気場所の
換気信号発生手段の換気信号により上記制御手段を介し
て上記送風装置を付勢すると共に上記ダンパー駆動手段
を開動作させ、上記換気信号発生手段の停止信号により
上記送風装置を消勢すると共に上記ダンパー駆動手段を
閉動作させる制御装置とを備えた換気装置。