JP2902003B2 - 超電導コイル構造 - Google Patents

超電導コイル構造

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JP2902003B2 JP1214146A JP21414689A JP2902003B2 JP 2902003 B2 JP2902003 B2 JP 2902003B2 JP 1214146 A JP1214146 A JP 1214146A JP 21414689 A JP21414689 A JP 21414689A JP 2902003 B2 JP2902003 B2 JP 2902003B2
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恒 関本
洋一 岩本
数良 早川
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、超電導電力貯蔵装置の超電導コイルのコイ
ル構造に関するものである。
[従来の技術] 第3図及び第4図に示すように超電導コイル1は超電
導線素線2の束の超電導導体3と補強材4を主構成要素
として構成される。コイル通電時には、主として拡張力
を主体とする電磁力が作用する。超電導導体3自体には
電磁力による拡張力に抵抗し得る強度がないので、補強
材4により拡張力を受けなければならない。補強材4の
強度,剛性が不十分であると、超電導素線2の変位に伴
う熱発生を生じ素線2は常電導状態となりクエンチす
る。第3図は容量が低く、拡張力が比較的小さな場合に
用いられる構造であり、補強材4は超電導コイル1の
内,外周のみに設置される。第4図は容量が大きい超電
導コイル1の場合に用いられる構造であり、補強材4の
中に超電導導体3及び安定化材7が埋込まれている。第
3図の構造の場合、巻線は容易であるが、通電,電磁力
作用時に外周補強材4に荷重が伝達される前に超電導導
体3が圧縮変位されること、冷却が全体になされにくい
こと等によってクエンチに対する信頼性が低い。第4図
の構造の場合、集合体6における各超電導導体3が補強
材4の中に保持され、冷却用の冷却チャンネル8が設け
られること等によりクエンチに対する信頼性は高いが、
高剛性の補強材4をコイル状に巻くことが製造技術上非
常に困難であり、内部の溶接あるいは半田付等も難し
い。
[発明が解決しようとする課題] 第3図の従来構造は総拡張bを外周補強材4で抵抗す
ることは可能であるが、内部の超電導導体3の集合体の
剛性が低いため内周側の超電導導体3が半径方向外側に
変位してしまう。また、超電導導体3の巻数が多くなる
と、冷却用の液体Heが内部まで浸透しにくいという欠点
がある。また、第4図の従来構造は、強度,剛性的には
問題ないが、H型をなす補強材4の曲げ剛性が高いた
め、これをコイル状に巻きつけても各層,列が十分密着
し得ず、超電導導体3と補強材4の集合体6自体が変位
する危険性が高い。本発明は、曲げ剛性が低い補強材4
を層方向に密に配置することにより従来の低容量型,高
容量型両方の持つ欠点をカバーし、巻き易く、かつ超電
導導体3の変位を拘束し得るようにしたものである。
[課題を解決するための手段] 本発明においては、上記課題を解決するために、超電
導導体の数巻き毎に帯板状の補強材を巻き、かつこれを
締め付けることにより導体の電磁力による動きを拘束
し、導体変位に伴う発熱を防止する。更に、補強材の表
面には斜めに冷却通路としてのスリット状の冷却チャン
ネルを斜め格子状に設け、液体Heの内部への浸透を容易
にする。冷却チャンネルの寸法は例えば巾,深さ約1〜
2mm、ピッチ30mm程度で配置されるが、これは冷却性
能,剛性強度等コイル全体の使用条件により決定される
ものである。
[作用] コイル内部に層状に補強材を設け、超電導導体に発生
する電磁力を分担させることにより超電導導体の変位を
防止する。また、各補強材は単純薄板構造であるため曲
げ加工も容易であり、第4図の従来例のような複雑な半
田付も不要である。なお、補強材の表面に設けた冷却チ
ャンネルに沿って液体Heが浸透しコイル内部を有効に冷
却することができる。
[実施例] 第1図は本発明の一実施例としての超電導コイル構造
を示したものであり、内部巻き枠5を芯に超電導導体3
を数巻巻きつける毎に補強材4である帯板を巻く。電磁
力作用時のコイル内周側変位量は積層方向に累積される
ため第3図に示す単独補強では不十分であり、第1図の
ように多段補強して不動点を設けることによりコイル変
位を大巾に減少させることができる。また第2図のよう
に補強材中に冷却チャンネル8を設けることにより密巻
きコイル内部への冷却用の液体Heの浸透を可能とし冷却
性能が向上する。また冷却チャンネルを斜めにすること
により断面の欠損に伴う補強材の強度低下を防止させて
いる。
[発明の効果] 以上のように本発明によれば補強材を層状に分割して
巻きつけることにより、内部の導体の変位を拘束し、か
つ、全体の剛性も保持でき、しかも製作に特別な困難は
ない。また、層状に巻いた補強材表面にスリットを設け
ることによって液体Heの浸透を良くしコイル内部まで冷
却可能としている。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の一実施例に係る超電導コイルの構造
図、 第2図は、本発明に係る補強材の構造図、 第3図は、従来の超電導コイルの構造図 第4図は、従来の別の超電導コイルの構造図である。 1……超電導コイル、2……超電導線、3……超電導導
体、4……補強材、5……内部巻き枠、6……集合体、
7……安定化材、8……冷却チャンネル。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩本 洋一 兵庫県高砂市荒井町新浜2丁目1番1号 三菱重工業株式会社高砂研究所内 (72)発明者 早川 数良 兵庫県神戸市兵庫区和田崎町1丁目1番 1号 三菱重工業株式会社神戸造船所内 (72)発明者 中野 俊英 兵庫県神戸市兵庫区和田崎町1丁目1番 1号 三菱重工業株式会社神戸造船所内 (56)参考文献 特開 昭64−711(JP,A) 特開 昭54−105769(JP,A) 特開 昭62−9606(JP,A) 実開 平2−70407(JP,U) 実開 昭60−79707(JP,U) 特公 昭61−10964(JP,B2) 特公 昭59−17523(JP,B2)

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】超電導導体と表面にスリット状の冷却チャ
    ンネルを斜め格子状に設けてなる補強材とを層状に繰返
    し巻きつけることにより、超電導導体層間に補強材の層
    を形成したことを特徴とする超電導コイル。
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