JP2896500B2

JP2896500B2 - 横編機による筒状編地の増し目方法と、そのためのニットデザイン装置および編成された筒状編地

Info

Publication number: JP2896500B2
Application number: JP30609996A
Authority: JP
Inventors: 伸安高橋
Original assignee: Shima Seiki Mfg Ltd
Current assignee: Shima Seiki Mfg Ltd
Priority date: 1995-11-24
Filing date: 1996-11-18
Publication date: 1999-05-31
Anticipated expiration: 2016-11-18
Also published as: JPH09209249A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、横編機を用いて筒
状編地を成形編成する際の増し目に関する。

【０００２】

【従来の技術】横編機を使用して、編地を編成する際
に、編成に関与する針数を適宜に増減することによって
編み幅を変更し、所定の形状の編地を編成する所謂成型
編みが行われる。また、横編機上で袖と身頃を同時にそ
れぞれ筒状編成した後、袖と身頃とを接合させてセータ
ー等の衣類を略完成された状態に編成する方法が知られ
ている。その際、筒状編成される袖部分は、裾ゴム編成
後に徐々に編み幅を増加させながら編成される。このよ
うな筒状編地の増し目編成方法として、本出願人は特公
平３−５１８１０の方法を提案した。この方法では、増
し目箇所の増し目ループは、半回もしくは１回捻って形
成した後に編み込まれるため、増し目ループが捻られた
分だけループ丈が短くなり、その結果増し目形成箇所に
穴が発生することを防ぐことができる。しかし、編糸の
種類や編成条件等によっては、前記の方法によっても穴
の発生を充分に防ぐことはできなかった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この発明の課題は、筒
状編目の増し目部での穴の発生をさらに充分に防止する
ことにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明では、各々多数
の針を持つ、少なくとも一対の対向する針床を有する横
編機を用いて、第１の編地を第１の針床上の針で係止
し、第２の編地を第２の針床上の針で係止しながら、前
記第１の編地と第２の編地とからなる筒状編地を増し目
し、この発明は、増し目を形成するための一連のステッ
プと、形成した増し目を移動するための一連のステップ
と、増し目補償を行うための一連のステップとを繰り返
すことからなる。そしてこの発明では、前記増し目を形
成するための一連のステップは、第１の編地を係止する
針に給糸することにより、第１の編地に新たな編目コー
スを形成し、かつ第２の針床上の、第１の編地の外側に
位置する空き針に給糸して編糸をフックするステップ
（ステップ５）と、次いで、給糸部材を反転させて第２
の編地を係止する針に給糸することにより、前記空き針
でフックされた編糸の両側の渡り糸をクロスさせてルー
プとするとともに第２の編地に新たな編目のコースを形
成するステップ（ステップ６）と、次いで、前記ループ
を、第１の針床上の、第１の編地の外側に位置する空き
針に目移しして増し目ループとするステップ（ステップ
７）を有する。

【０００５】そして、前記形成した増し目を移動するた
めの一連のステップは、前記増し目ループに対応する針
を除いて、第１の編地を係止する針に給糸することによ
り、第１の編地に新たな編目コースを形成するステップ
（ステップ１０）と、次いで、第１の針床上の前記増し
目ループに対応する針に給糸することにより、増し目ル
ープに続く編目を形成し、かつ第２の編地を係止する針
に給糸することにより、第２の編地に新たな編目コース
を形成するステップ（ステップ１１〜１３）と、次い
で、第１の針床上の前記増し目ループに続く編目を第２
の針床上の第２の編地の外側に位置する空き針に目移し
して、第２の編地を増し目するステップ（ステップ１
４）を有する。

【０００６】そして、前記増し目補償を行うための一連
のステップは、第１の編地を係止する針に給糸すること
により、第１の編地に新たな編目コースを形成し、かつ
第２の針床上の、第１の編地の外側に位置する空き針に
給糸して編糸をフックするステップ（ステップ１５）
と、次いで、給糸部材を反転させて第２の編地を係止す
る針に給糸することにより、第２の編地に新たな編目コ
ースを形成するステップ（ステップ１６）と、次いで、
第２の針床上の前記ループを第１の針床の第１の編地の
外側に位置する空き針に目移しして、第１の編地を増し
目するステップ（ステップ１７）を有する。

【０００７】好ましくは、前記増し目を形成するための
一連のステップと、前記形成した増し目を移動するため
の一連のステップとの間に、第１の編地を係止する針と
前記増し目ループに対応する針とに給糸することによ
り、第１の編地に新たな編目コースを形成するステップ
（ステップ８）と、第２の編地を係止する針に給糸する
ことにより、第２の編地に新たな編目のコースを形成す
るステップ（ステップ９）、とを設ける。

【０００８】また、前記横編機は第１下針床と第１上針
床、第２下針床と第２上針床の４個の対向する針床を有
し、前記第１の編地を第１下針床の針に、前記第２の編
地を第２下針床の針に係止し、第１または第２の上針床
の空き針で編糸をフックさせる。

【０００９】編地を係止するとの概念を説明すると、第
１の編地も第２の編地も表目のみからなる場合、第１の
編地は第１の針床に係止され、この針床上の針で編成さ
れる。同様に第２の編地は、第２の針床に係止され編成
される。表目と裏目とが混在する場合、第１の編地の表
目を第１の針床の針で形成し、裏目を第２の針床の針で
形成する。また第２の編地の表目を第２の針床の針で形
成し、裏目を第１の針床の針で形成する。表目と裏目と
が混在する場合、１つの編地が２つの針床で編成される
が、筒状編地の場合、１つの編地が一方の針床に揃う状
態がある。この時、編地はそれらの表目を形成するため
の針床に係止される。そこで編地がどの針床に係止され
るかは、この状態で定める。

【００１０】また、この発明は、各々多数の針を持つ、
少なくとも一対の対向する針床を有する横編機を駆動し
て、第１の編地を第１の針床上の針で係止し、第２の編
地を第２の針床上の針で係止しながら、前記第１の編地
と第２の編地とからなる筒状編地を、前記横編機により
増し目するための、編成プログラムを作成するためのニ
ットデザイン装置にあり、このニットデザイン装置は、
第１の編地を係止する針に給糸することにより、第１の
編地に新たな編目コースを形成し、かつ第２の針床上
の、第１の編地の外側に位置する空き針に給糸して編糸
をフックするための指令を作成するための手段と、給糸
部材を反転させて第２の編地を係止する針に給糸するこ
とにより、第２の編地に新たな編目コースを形成するた
めの指令を作成するための手段と、前記空き針によって
フックされたループを、第１の針床上の、第１の編地の
外側に位置する空き針に目移しして増し目ループとする
ための指令を作成するための手段と、前記増し目ループ
に対応する針を除いて、第１の編地を係止する針に給糸
することにより、第１の編地に新たな編目コースを形成
するための指令を作成するための手段と、第１の針床上
の前記増し目ループに対応する針に給糸することによ
り、増し目ループに続く編目を形成し、かつ第２の編地
を係止する針に給糸することにより、第２の編地に新た
な編目コースを形成するための指令を作成するための手
段と、第１の針床上の前記増し目ループに続く編目を第
２の針床上の第２の編地の外側に位置する空き針に目移
しして、第２の編地を増し目するための指令を作成する
ための手段と、第１の編地を係止する針に給糸すること
により、第１の編地に新たな編目コースを形成し、かつ
第２の針床上の、第１の編地の外側に位置する空き針に
給糸して編糸をフックするための指令を作成するための
手段と、給糸部材を反転させて第２の編地を係止する針
に給糸することにより、第２の編地に新たな編目コース
を形成するための指令を作成するための手段と、第２の
針床上の前記空き針によってフックされたループを第１
の針床の第１の編地の外側に位置する空き針に目移しし
て、第１の編地を増し目するための指令を作成するため
の手段とを有する。

【００１１】またこの発明は、前記の方法により増し目
された筒状編地にある。

【００１２】前記の増し目形成（ステップ５〜７）自体
は、特公平３−５１８１０記載のものと同様である。第
１の針床に第１の編地が係止され、第２の針床に第２の
編地が係止されると仮定すると、いずれも第２の針床の
空き針にフックを形成した後、例えば給糸部材の反転動
作により捻ってループとし、第１の針床に目移して増し
目ループとする。ここで特公平３−５１８１０では、こ
の増し目ループがそのまま第１の編地の増し目となる。
これに対してこの発明では、この増し目ループのウェー
ルに後で捻りのある編目、即ち基部で編糸が交差する編
目を形成し、これを第２の針床に移し戻す。これが増し
目移動である。このように増し目は第２の編地になさ
れ、第１の編地はまだ増し目がされていないことにな
る。これを補うため第２の針床にフックを形成し、捻っ
てループとした後に第１の針床に目移しして、第１の編
地の増し目ループとする。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、平編み組
織で筒状に編成する袖部材１を例に、以下図面を参照し
て説明する。ここでは、増し目部の周辺の編目を全て表
目とするが、裏目が含まれる場合、その目を形成する針
床を実施例とは反対の針床を用いれば良い。

【００１４】図１は筒状編成された袖部材１の正面図
で、Ａは増し目ラインを示す。本発明の増し目編成方法
は、前後一対の針床を対向配置させた所謂２枚ベッドの
横編機、あるいは更にもう一対の針床を前後に対向配置
させた上下各２段の針床からなる所謂４枚ベッド横編
機、の何れでも実施できる。２枚ベッド横編機を使用し
て、筒状の編地を成形編成してセーター等の衣類を編成
する技術は、特公平３−７５６５６号公報に開示されて
いる。この技術では、針床の奇数番目の針を例えば前側
編地用とし、偶数番目の針を後側編地用として、前後針
床のそれぞれ１本置きの針を使用する。このため各編地
の編目は対向する針床上に目移し用の針を常に確保で
き、その結果リンクス、ガーター、リブ等の表目・裏目
の混在した組織柄を編成でき、かつ袖部材を横方向に移
動させて身頃に接合編成できる。また、４枚ベッド横編
機を使用する場合には、前側編地を下部前針床と上部後
針床の針を使用して編成し、同様に後側編地を下部後針
床と上部前針床の針を使用して編成できる。この場合、
２枚ベッド横編機の場合のように目移し用の針を割り当
てる必要はない。

【００１５】以下、２枚ベッド横編機を使用した場合の
編成について詳述する。本実施例で使用される横編機の
カムキャリッジは、ニッティング（編目形成）とトラン
スファー（目移し）の両機能を有するカムシステムが少
なくとも２つ備えられ、カムキャリッジの同一トラバー
スにおいて編目形成と目移しの２つの処理を実行でき
る。

【００１６】図２〜図４は、実施の形態の編成方法の編
成ステップを示す。針床左からアルファベット大文字を
記した奇数番目の針で、筒状編成される袖部材１の前側
編地３が編成される。アルファベット小文字を記した偶
数番目の針で、袖部材１の後側編地４が編成される。
尚、編成ステップに示した針数は、説明の便宜上実際の
針数よりも少なくした。

【００１７】＜裾ゴム終了後の筒状編成＞袖部材１を裾
ゴム２の編成（図示せず）した後、ステップ１〜ステッ
プ４の編成を行い、編糸を前針床の針Ａ〜Ｄ、次に後針
床の針ｄ〜ａに周回状に供給し、裾ゴム２に続く袖部分
を筒状編成する。図の符号５は給糸部材を示す。尚、上
記の編成は必要に応じ省略できる。

【００１８】＜増し目形成＞ステップ５〜ステップ７
は、前側編地３の右側端部に増し目（増し目ループ）を
形成する。即ち、ステップ５では給糸部材５によって前
針床の針Ａ〜Ｄに給糸して前側編地３を編成するととも
に、後針床の空き針Ｅにも給糸して編糸をフックする。
そしてステップ６において給糸部材５を反転させ、後針
床の針ｄ〜ａに給糸することにより後側編地４を編成す
る。ステップ７で、前記ステップ５で後針床の針Ｅにフ
ックされたループを前針床の針Ｅに目移しする。これに
より前側編地３のウエール数が１増加する。

【００１９】＜リリース編成＞ステップ８，９におい
て、前針床の針Ａ〜Ｅと後針床の針ｄ〜ａに給糸し、前
側編地３と後側編地４をそれぞれ１コース編成する。リ
リース編成を行うことで増し目ラインＡの編地表面が平
準化される。しかしこの編成は必ずしも必要ではなく、
筒状編地の編幅をさらに急激に増やしたいような場合に
は省略してもよい。

【００２０】＜増し目の移動＞次にステップ１０〜ステ
ップ１４は、前側編地３の右側端に位置する編目を、後
側編地４へと移動する工程を示す。前側編地３の編目を
係止する針Ａ〜Ｅのうち針Ｅを除く針Ａ〜Ｄに対して給
糸し、前側編地３を１コース編成する。その際、給糸部
材５は針Ｄに編糸を供給した後、針Ｅを越える位置まで
移動する（ステップ１０）。そして給糸部材５を左方向
に移動させ、前ステップで給糸がされなかった針Ｅに対
し編糸を供給し編目を形成する（ステップ１１）。この
後、給糸部材５を右方向に移動させる（ステップ１
２）、このとき編目の形成は行われない。次にステップ
１３では、後針床の針ｄ〜ａに編糸が供給され、後側編
地４の編成が行われる。続くステップ１４において、後
針床が針１本分左へラッキングされ、前記ステップ１２
で形成されて前針床の針Ｅに係止されていた編目が、後
針床の針ｅへと目移しされる。これにより実質的に後側
編地４のウエール数が、１増加したことになる。前記目
移しされた編目は、ステップ１１において予め給糸方向
を逆転させることにより、編目基部で編糸が交差するよ
うに編目形成されている。このため後針床に目移しされ
たときに編糸の交差が解除され、その結果、後針床の針
で形成された編目と同じ編目構造をとるため、編地の外
観を損なうことはない。実施例ではステップ１１〜１３
の３つのステップを用いたが、これを１つのステップに
集約しても良い。即ちステップ１１で前針床の針Ｅに編
目を形成した後、給糸部材５の再移動（ステップ１２）
を行わず、直ちにステップ１３の編成を行っても良い。

【００２１】＜編目移動による増し目補償＞次にステッ
プ１５〜ステップ１７では、上述の前側編地３の編目を
後側編地４へと移動する編成による、編目の欠落を補償
する。このために再度前側編地３の右端に増し目する。
ステップ１５では、給糸部材５によって前針床の針Ａ〜
Ｄに編糸を供給して前側編地３を編成するとともに、後
針床の針Ｆにも編糸を供給し、フックさせる。この際、
後針床は図示の状態にラッキングされるが、表目、裏目
を混在させたようなワイドリブの組織を前側編地３に編
成するような場合には、前後の針床の位置関係をステッ
プ１３に示す状態に戻して行えば良い。そして続くステ
ップ１６で、フックした編糸を捻ってループとし、後針
床の針ｅ〜ａに給糸し、後側編地４を１コースを編成す
る。ステップ１７で、ステップ１５において後針床の針
Ｆにフックされたループを、前針床の針Ｅに目移しし
て、前側編地３の増し目ループを形成しウエール数を１
増加させる。以上の編成により、筒状編地を構成する前
後の編地の編幅がそれぞれ１ウエールずつ増えたことに
なる。

【００２２】＜リピート編成＞上述したステップ５〜ス
テップ１７に示す編成ステップと同様な編成を、続くス
テップ１８以降の編成ステップに対して繰り返すこと
で、筒状編地の編幅を所望ウエール数増やしていくこと
ができる。

【００２３】＜変形例＞図５は、４枚ベッド横編地を使
用した場合の、図４におけるステップ１５に対応する編
成を示す。図中の記号ＦＤ，ＦＵ，ＢＤ，ＢＵはそれぞ
れ下部前針床、上部前針床、下部後針床及び上部後針床
を示す。また、各針Ａ〜Ｆ間にはもはや目移し用の補助
針（小文字のアルファベットで示した針）は存在しな
い。公知のように、４枚ベッド横編機による筒状編地の
基本編成は、前側編地３は下部前針床と上部後針床の針
を使用して、同様に後側編地４は下部後針床と上部前針
床の針を使用して行われる。図１５ａでは、後側編地４
の増し目が係止される下部後針床の針Ｅと同位相にある
上部後針床の針Ｅを使用して、編糸をフックすることで
前側編地３の増し目を行う。しかし４枚ベッド横編機の
場合には、２枚ベッド横編機に比べ使用可能な空き針が
複数個存在するので、上記に限らず種々の給糸方法が可
能である。例えば上記に代えて図１５ｂまたは図１５ｃ
に示すような編成も可能である。図１５ｂでは、後針床
の上下が一体として共通の駆動源によりラッキングされ
る場合で、２枚ベッド横編地による編成と同様に、後側
編地４に隣接する針（下部後針床の針Ｆ）を増し目用に
使用する。また、図１５ｃは、後針床の上下が個々に独
立してラッキング可能な場合を示したもので、下部前針
床の針Ａ〜Ｄに編糸を給糸すると共に、前側編地３の増
し目を形成するために下部後針床の針Ｆで編糸をフック
させる。このステップの編成は、下部後針床のみを左へ
針１本分ラッキングした状態で行われる。

【００２４】図６において、１０はニットデザイン装置
で、編成すべき編地のデザインを行うためのＣＡＤシス
テムである。デザイン装置１０のハードウェアには、例
えば出願人のトータルデザイン（トータルデザインは商
品名）等のＣＡＤシステムを用いる。符号１２はこのデ
ザインに基づき編地を編成するための横編機である。そ
して横編機１２には、例えば１対あるいは２対の針床が
有り、針床上の針を動作させるためのカムキャリッジが
ある。また給糸部材は例えばカムキャリッジが連行す
る。そしてこれ以外に針床を相対的にラッキングするた
めのモータ等がある。デザイナーはデザイン装置１０を
用いて筒状編地をデザインし、袖や身頃に増し目を行う
ことをデザイン装置１０に入力する。例えば実施例の図
面の通りに増し目を行うと、前編地と後編地を各４コー
ス編成する毎に、前編地と後編地に各１目の増し目が行
われる。リリース編成を省略すると、前後各３コース毎
に１目の増し目が行われる。デザイン装置は、デザイナ
ーの入力したデザイン画から、何コース毎に増し目が行
われるかを求める。穴が発生するような、あるいは編成
不能な増し目条件をデザイナーが入力した場合、デザイ
ン装置がデザイン画を変更する等の処置を行う。

【００２５】デザイン装置には増し目その他の編成手順
がサブルーチンとして記憶され、何コース毎に増し目が
行われるかをチェックして、この発明の増し目方法を割
り当てる。即ちその部分の増し目が、この発明に従った
編成手順で行われることを決定する。デザイン装置はこ
のように入力されたデザイン画を編成手順に変換し、編
成プログラムとして記憶媒体１４に出力する。記憶媒体
１４にはフロッピーディスクや光磁気ディスク等を用
い、記憶された編成プログラムは横編機１２のディスク
ドライブから読み込まれる。横編機１２に内蔵のコンピ
ュータは、編成プログラムをカムキャリッジの動作、針
床のラッキング、給糸部材の制御等の制御要素に分解
し、横編機１２の各機構を制御する。

【００２６】尚、上記実施の形態では、平編組織による
筒状編成が行われる場合を例にし、本発明の増し目編成
を説明した。そのため上記実施の形態では、前側編地か
ら後側編地の編成へ移る際に、あるいは後側編地から前
側編地の編成に移る際に、編目の移し分けの工程は不要
である。しかしワイドリブのように表目・裏目の混在し
た筒状編地を編成する場合には、移し分けの工程を追加
する必要があることは言うまでもない。本発明の編成方
法は、上記した実施の形態に限らず本発明を逸脱しない
範囲において実施できる。

【００２７】

【発明の効果】この発明では、増し目形成で設けた増し
目ループのウェールに基部で編糸を交差させた編目を形
成し、これを第２の針床に移し戻すことにより、増し目
部での穴の発生をできる限り防止する。

【００２８】また、増し目編成の際にリリース編成を挿
入すると、増し目ラインを平準化でき、仕上がりの美し
い筒状編地を編成できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の増し目方法をセーターの袖に実施した
例を示す。

【図２】上記の編地を２枚ベッドの横編機を使用して編
成する際の編成ステップの一部を示し、前後の針床に係
止した編地の編目と編糸の供給状態、並びに編目の目移
しを示す。

【図３】図２と同様に、図２の編成ステップに続く編成
ステップを示す。

【図４】図２と同様に、図３に続く編成ステップを示
す。

【図５】上記の編地を４枚ベッドの横編機で編成する際
の手順の一部を示し、特に図４のステップ１５に対応す
る編成ステップのバージョンを示す。

【図６】ニットデザイン装置と横編機との関係を示す図
である。

【符号の説明】

１…袖部材、２…裾ゴム、３…前側編地、４…後側編
地、５…給糸部材、Ａ…増し目ライン、１０…デザイン
装置、１２…横編機、１４…記憶媒体、

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】各々多数の針を持つ、少なくとも一対の
対向する針床を有する横編機を用いて、第１の編地を第
１の針床上の針で係止し、第２の編地を第２の針床上の
針で係止しながら、前記第１の編地と第２の編地とから
なる筒状編地を増し目する方法において、前記増し目方
法は、増し目を形成するための一連のステップと、形成
した増し目を移動するための一連のステップと、増し目
補償を行うための一連のステップとを繰り返すことから
なり、前記増し目を形成するための一連のステップは、
第１の編地を係止する針に給糸部材によって給糸するこ
とにより、第１の編地に新たな編目コースを形成し、か
つ第２の針床上の、第１の編地の外側に位置する空き針
に給糸して編糸をフックするステップ（ステップ５）
と、次いで、給糸部材を反転させて第２の編地を係止す
る針に給糸することにより、第２の編地に新たな編目の
コースを形成するステップ（ステップ６）と、次いで、
前記空き針によってフックされたループを、第１の針床
上の、第１の編地の外側に位置する空き針に目移しして
増し目ループとするステップ（ステップ７）を有し、前
記形成した増し目ループを移動するための一連のステッ
プは、前記増し目ループに対応する針を除いて、第１の
編地を係止する針に給糸することにより、第１の編地に
新たな編目コースを形成するステップ（ステップ１０）
と、次いで、第１の針床上の前記増し目ループに対応す
る針に給糸することにより、増し目ループに続く編目を
形成し、かつ第２の編地を係止する針に給糸することに
より、第２の編地に新たな編目のコースを形成するステ
ップ（ステップ１１〜１３）と、次いで、第１の針床上
の前記増し目ループに続く編目を第２の針床上の第２の
編地の外側に位置する空き針に目移しして、第２の編地
を増し目するステップ（ステップ１４）を有し、前記増
し目補償を行うための一連のステップは、第１の編地を
係止する針に給糸することにより、第１の編地に新たな
編目のコースを形成し、かつ第２の針床上の、第１の編
地の外側に位置する空き針に給糸して編糸をフックする
ステップ（ステップ１５）と、次いで、給糸部材を反転
させて第２の編地を係止する針に給糸することにより、
第２の編地に新たな編目のコースを形成するステップ
（ステップ１６）と、次いで、前記空き針によってフッ
クされたループを第１の針床の第１の編地の外側に位置
する空き針に目移しして、第１の編地を増し目するステ
ップ（ステップ１７）を有する。
【請求項２】前記増し目を形成するための一連のステ
ップと、前記形成した増し目を移動するための一連のス
テップとの間に、第１の編地を係止する針と前記増し目
ループに対応する針とに給糸することにより、第１の編
地に新たな編目のコースを形成するステップ（ステップ
８）と、第２の編地を係止する針に給糸することによ
り、第２の編地に新たな編目のコースを形成するステッ
プ（ステップ９）、とを設けた、請求項１の筒状編地の
増し目方法。
【請求項３】前記横編機は、第１下針床と第１上針
床、第２下針床と第２上針床の４個の対向する針床を有
し、前記第１の編地を第１下針床の針に、前記第２の編
地を第２下針床の針に係止し、編糸をフックする空き針
は第１または第２の上針床の針とする、請求項１の筒状
編地の増し目方法。
【請求項４】第１の編地の新たな編目コースの内で、
表目を第１の針床の針で形成し、裏目を第２の針床の針
で形成し、第２の編地の新たな編目コースの内で、表目
を第２の針床の針で形成し、裏目を第１の針床の針で形
成する、請求項１の筒状編地の増し目方法。
【請求項５】各々多数の針を持つ、少なくとも一対の
対向する針床を有する横編機を駆動して、第１の編地を
第１の針床上の針で係止し、第２の編地を第２の針床上
の針で係止しながら、前記第１の編地と第２の編地とか
らなる筒状編地を、前記横編機により増し目するため
の、編成プログラムを作成するためのニットデザイン装
置で、第１の編地を係止する針に給糸することにより、
第１の編地に新たな編目のコースを形成し、かつ第２の
針床上の、第１の編地の外側に位置する空き針に給糸し
て編糸をフックするための指令を作成するための手段
と、給糸部材を反転させて第２の編地を係止する針に給
糸することにより、第２の編地に新たな編目コースを形
成するための指令を作成するための手段と、前記ループ
を、第１の針床上の、第１の編地の外側に位置する空き
針に目移しして増し目ループとするための指令を作成す
るための手段と、前記増し目ループに対応する針を除い
て、第１の編地を係止する針に給糸することにより、第
１の編地に新たな編目コースを形成するための指令を作
成するための手段と、第１の針床上の前記増し目ループ
に対応する針に給糸することにより、増し目ループに続
く編目を形成し、かつ第２の編地を係止する針に給糸す
ることにより、第２の編地に新たな編目のコースを形成
するための指令を作成するための手段と、第１の針床上
の前記増し目ループに続く編目を第２の針床上の第２の
編地の外側に位置する空き針に目移しして、第２の編地
を増し目するための指令を作成するための手段と、第１
の編地を係止する針に給糸することにより、第１の編地
に新たな編目コースを形成し、かつ第２の針床上の、第
１の編地の外側に位置する空き針に給糸して編糸をフッ
クするための指令を作成するための手段と、給糸部材を
反転させて第２の編地を係止する針に給糸することによ
り、第２の編地に新たな編目コースを形成するための指
令を作成するための手段と、第２の針床上の前記ループ
を第１の針床の第１の編地の外側に位置する空き針に目
移しして、第１の編地を増し目するための指令を作成す
るための手段とを有するニットデザイン装置。
【請求項６】請求項１の方法により増し目された筒状
編地。