JP2896312B2 - 熱転写マーキングシート - Google Patents
熱転写マーキングシートInfo
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- JP2896312B2 JP2896312B2 JP6169455A JP16945594A JP2896312B2 JP 2896312 B2 JP2896312 B2 JP 2896312B2 JP 6169455 A JP6169455 A JP 6169455A JP 16945594 A JP16945594 A JP 16945594A JP 2896312 B2 JP2896312 B2 JP 2896312B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱転写マーキングシー
トの改良に関し、特にシート形成後の巻取り対策と意匠
の発現対策に関するものである。
トの改良に関し、特にシート形成後の巻取り対策と意匠
の発現対策に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、衣類（Ｔシャツ，各種のトレ
ーニングウェア等）、グッズ類（小物入れ，鞄，袋物
等）、テント等には、生産者の宣伝広告機能を発揮させ
たり、需要者の購買意欲を引き起こすために各種のマー
クや絵柄等が付されている。このようなマークや絵柄等
を衣類等の被着体に付ける手段として、例えば特開平３
−２４４６８２号公報等に開示されているような熱転写
マーキングシートを用いるやり方がある。
ーニングウェア等）、グッズ類（小物入れ，鞄，袋物
等）、テント等には、生産者の宣伝広告機能を発揮させ
たり、需要者の購買意欲を引き起こすために各種のマー
クや絵柄等が付されている。このようなマークや絵柄等
を衣類等の被着体に付ける手段として、例えば特開平３
−２４４６８２号公報等に開示されているような熱転写
マーキングシートを用いるやり方がある。
【０００３】この熱転写マーキングシートは、ポリエチ
レンテレフタレート系フィルム状物（以下、ＰＥＴ層と
略称する）の一方の面に着色不透明なウレタン層及びホ
ットメルト接着剤層が順次積層されてなり、使用に際し
ては、まず、熱転写マーキングシートを用途に応じて所
定形状に裁断し、この裁断した熱転写マーキングシート
のホットメルト接着剤層を被着体側に向けてその所定箇
所に沿わせた後、アイロン等の加熱器やプレス機等で加
熱加圧することにより、上記ホットメルト接着剤層を溶
融させて着色不透明なウレタン層を被着体に接着し、そ
の後、上記ＰＥＴ層を剥がして上記着色不透明なウレタ
ン層を被着体に転写するようにしている。
レンテレフタレート系フィルム状物（以下、ＰＥＴ層と
略称する）の一方の面に着色不透明なウレタン層及びホ
ットメルト接着剤層が順次積層されてなり、使用に際し
ては、まず、熱転写マーキングシートを用途に応じて所
定形状に裁断し、この裁断した熱転写マーキングシート
のホットメルト接着剤層を被着体側に向けてその所定箇
所に沿わせた後、アイロン等の加熱器やプレス機等で加
熱加圧することにより、上記ホットメルト接着剤層を溶
融させて着色不透明なウレタン層を被着体に接着し、そ
の後、上記ＰＥＴ層を剥がして上記着色不透明なウレタ
ン層を被着体に転写するようにしている。
【０００４】そして、このものでは、ＰＥＴ層の他方の
面である非積層面や両面に微細な凹凸を形成することに
より、転写時のアイロン掛け等の作業をスムーズに行っ
て文字歪みやしわ入りをなくし、転写作業性を改善して
いる。
面である非積層面や両面に微細な凹凸を形成することに
より、転写時のアイロン掛け等の作業をスムーズに行っ
て文字歪みやしわ入りをなくし、転写作業性を改善して
いる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記の公報
例の熱転写マーキングシートでは、上述の如くＰＥＴ層
の非積層面に凹凸が形成されていることから、光が乱反
射して透光性が悪くなり、積層面側の着色不透明なウレ
タン層の視認性が低下してその意匠を確認することが難
しくなるとともに、上記ウレタン層に欠陥がある場合に
もその欠陥を確認することが困難になるという問題があ
る。
例の熱転写マーキングシートでは、上述の如くＰＥＴ層
の非積層面に凹凸が形成されていることから、光が乱反
射して透光性が悪くなり、積層面側の着色不透明なウレ
タン層の視認性が低下してその意匠を確認することが難
しくなるとともに、上記ウレタン層に欠陥がある場合に
もその欠陥を確認することが困難になるという問題があ
る。
【０００６】また、ＰＥＴ層の両面に凹凸を形成する場
合には、つまり、上記の公報に記載の「ルミラーＸ−４
４（東レ社製）」等を用いた場合の如くＰＥＴ樹脂に微
細粒子を練り込んでフィルム状にすることにより、ＰＥ
Ｔ層の両面に凹凸を形成する場合には、転写後にＰＥＴ
層を剥離した際に該ＰＥＴ層の凹凸がウレタン層に転写
されて転写物の表面が凸凹になり、平滑な転写面を得る
ことができず、艶消し状態となって表面を鏡面に仕上げ
ることができないという問題がある。
合には、つまり、上記の公報に記載の「ルミラーＸ−４
４（東レ社製）」等を用いた場合の如くＰＥＴ樹脂に微
細粒子を練り込んでフィルム状にすることにより、ＰＥ
Ｔ層の両面に凹凸を形成する場合には、転写後にＰＥＴ
層を剥離した際に該ＰＥＴ層の凹凸がウレタン層に転写
されて転写物の表面が凸凹になり、平滑な転写面を得る
ことができず、艶消し状態となって表面を鏡面に仕上げ
ることができないという問題がある。
【０００７】さらに、熱転写マーキングシートを成形後
に巻き取った状態で保管すると、ＰＥＴ層の外側にホッ
トメルト接着剤層が直接に接触して離れ難くなり、ブロ
ッキングが生ずるという問題がある。
に巻き取った状態で保管すると、ＰＥＴ層の外側にホッ
トメルト接着剤層が直接に接触して離れ難くなり、ブロ
ッキングが生ずるという問題がある。
【０００８】また、上記の従来の熱転写マーキングシー
トは、被着体に転写されるマークや絵柄等を構成するウ
レタン層が着色不透明であることから、必然的に施され
る色が決まってしまい、また、平面的でボリューム感に
乏しいため、需要者の個性化・多様化する要求に答える
には限界がある。
トは、被着体に転写されるマークや絵柄等を構成するウ
レタン層が着色不透明であることから、必然的に施され
る色が決まってしまい、また、平面的でボリューム感に
乏しいため、需要者の個性化・多様化する要求に答える
には限界がある。
【０００９】本発明はかかる諸点に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、ＰＥＴ層の非積層面
の性質を改良することにより、シート形成後に巻き取っ
た際のブロッキングを確実に防止するとともに、ＰＥＴ
層越しの視認性を良くして意匠及び欠陥を容易に確認
し、さらには平滑な艶出し意匠を得るとともに転写時の
文字歪みやしわ入り等をも確実に防止せんとすることに
ある。また、被着体に転写されるマークや絵柄等を構成
するウレタン層を透明にすることにより、その下地（被
着体）の色を上記ウレタン層を設けたところと設けてい
ないところとで微妙な色差を生じさせて趣の変わったマ
ークや絵柄等を得たり、あるいは、ウレタン層の透過性
を利用してその内部に金属粉体を混入したり、その下層
に別の層を設けるなどして個性的な意匠を発現させるよ
うにすることにもある。
であり、その目的とするところは、ＰＥＴ層の非積層面
の性質を改良することにより、シート形成後に巻き取っ
た際のブロッキングを確実に防止するとともに、ＰＥＴ
層越しの視認性を良くして意匠及び欠陥を容易に確認
し、さらには平滑な艶出し意匠を得るとともに転写時の
文字歪みやしわ入り等をも確実に防止せんとすることに
ある。また、被着体に転写されるマークや絵柄等を構成
するウレタン層を透明にすることにより、その下地（被
着体）の色を上記ウレタン層を設けたところと設けてい
ないところとで微妙な色差を生じさせて趣の変わったマ
ークや絵柄等を得たり、あるいは、ウレタン層の透過性
を利用してその内部に金属粉体を混入したり、その下層
に別の層を設けるなどして個性的な意匠を発現させるよ
うにすることにもある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の第１の解決手段は、両面が平滑なポリエチ
レンテレフタレート系フィルム状物（ＰＥＴ層）の一方
の面に意匠発現層及びホットメルト接着剤層を順次積層
する。また、上記ＰＥＴ層の他方の面に離型層を積層し
たことを特徴とする。
め、本発明の第１の解決手段は、両面が平滑なポリエチ
レンテレフタレート系フィルム状物（ＰＥＴ層）の一方
の面に意匠発現層及びホットメルト接着剤層を順次積層
する。また、上記ＰＥＴ層の他方の面に離型層を積層し
たことを特徴とする。
【００１１】本発明の第２の解決手段は、第１の解決手
段において、意匠発現層を透明ウレタン層で構成したこ
とを特徴とする。
段において、意匠発現層を透明ウレタン層で構成したこ
とを特徴とする。
【００１２】本発明の第３の解決手段は、第２の解決手
段において、透明ウレタン層に金属粉体を混入したこと
を特徴とする。
段において、透明ウレタン層に金属粉体を混入したこと
を特徴とする。
【００１３】本発明の第４の解決手段は、第１又は第３
の解決手段において、意匠発現層を透明ウレタン層で構
成し、さらに、該透明ウレタン層とホットメルト接着剤
層との間に着色不透明なウレタン層を介在させたことを
特徴とする。
の解決手段において、意匠発現層を透明ウレタン層で構
成し、さらに、該透明ウレタン層とホットメルト接着剤
層との間に着色不透明なウレタン層を介在させたことを
特徴とする。
【００１４】本発明の第５の解決手段は、両面が平滑な
ＰＥＴ層の一方の面に第１ウレタン層、第１ホットメル
ト接着剤層、意匠付与層、第２ウレタン層及び第２ホッ
トメルト接着剤層を順次積層する。また、上記ＰＥＴ層
の他方の面に離型層を積層する。さらに、上記第１ウレ
タン層を透明に、上記第２ウレタン層を透明又は着色不
透明にしたことを特徴とする。
ＰＥＴ層の一方の面に第１ウレタン層、第１ホットメル
ト接着剤層、意匠付与層、第２ウレタン層及び第２ホッ
トメルト接着剤層を順次積層する。また、上記ＰＥＴ層
の他方の面に離型層を積層する。さらに、上記第１ウレ
タン層を透明に、上記第２ウレタン層を透明又は着色不
透明にしたことを特徴とする。
【００１５】本発明の第６の解決手段は、第５の解決手
段において、第１ウレタン層に金属粉体を混入したこと
を特徴とする。
段において、第１ウレタン層に金属粉体を混入したこと
を特徴とする。
【００１６】
【作用】上記の構成により、本発明の第１の解決手段で
は、シート形成後に巻き取った状態において内側の熱転
写マーキングシートのＰＥＴ層は、その外側に積層され
た離型層が外側の熱転写マーキングシートのホットメル
ト接着剤層との間に介在して互いに離れ易くなり、ブロ
ッキングが確実に防止される。また、ＰＥＴ層の両面が
平滑で従来例のような凹凸がなく、光が乱反射せずにＰ
ＥＴ層越しの視認性が良くなって意匠及び欠陥の確認が
容易になる。さらには、凹凸がないことにより、表面が
鏡面仕上げとなって平滑な艶出し意匠が得られる。ま
た、離型層の滑り易いという特性によって転写時のアイ
ロン掛け等に作業がスムーズに行われ、文字歪みやしわ
入り等が確実になくなる。
は、シート形成後に巻き取った状態において内側の熱転
写マーキングシートのＰＥＴ層は、その外側に積層され
た離型層が外側の熱転写マーキングシートのホットメル
ト接着剤層との間に介在して互いに離れ易くなり、ブロ
ッキングが確実に防止される。また、ＰＥＴ層の両面が
平滑で従来例のような凹凸がなく、光が乱反射せずにＰ
ＥＴ層越しの視認性が良くなって意匠及び欠陥の確認が
容易になる。さらには、凹凸がないことにより、表面が
鏡面仕上げとなって平滑な艶出し意匠が得られる。ま
た、離型層の滑り易いという特性によって転写時のアイ
ロン掛け等に作業がスムーズに行われ、文字歪みやしわ
入り等が確実になくなる。
【００１７】本発明の第２の解決手段では、被着体に転
写されたマークや絵柄等は、透明ウレタン層で構成され
ていることから、転写部位では上記被着体の色が透明ウ
レタン層越しに見え、一方、非転写部位では上記被着体
の色がそのまま直接に見え、転写部位と非転写部位とで
微妙な色差が生じて趣の変わったマークや絵柄等が得ら
れる。
写されたマークや絵柄等は、透明ウレタン層で構成され
ていることから、転写部位では上記被着体の色が透明ウ
レタン層越しに見え、一方、非転写部位では上記被着体
の色がそのまま直接に見え、転写部位と非転写部位とで
微妙な色差が生じて趣の変わったマークや絵柄等が得ら
れる。
【００１８】本発明の第４の解決手段では、転写部位で
は透明ウレタン層の下方に位置する着色不透明なウレタ
ン層の色が見え、一方、非転写部位では上記被着体の色
がそのまま直接に見え、第２の解決手段の場合よりも色
合いがバラエティーに富んだものとなる。
は透明ウレタン層の下方に位置する着色不透明なウレタ
ン層の色が見え、一方、非転写部位では上記被着体の色
がそのまま直接に見え、第２の解決手段の場合よりも色
合いがバラエティーに富んだものとなる。
【００１９】本発明の第５の解決手段では、透明な第１
ウレタン層と、透明又は着色不透明な第２ウレタン層と
の間に意匠付与層が介在されていることから、転写部位
と非転写部位との色合いの変化に加え、転写部位ではさ
らに上記意匠付与層とその周りとで色合いが異なり、よ
り一層バラエティーに富んだ色合いが醸し出される。
ウレタン層と、透明又は着色不透明な第２ウレタン層と
の間に意匠付与層が介在されていることから、転写部位
と非転写部位との色合いの変化に加え、転写部位ではさ
らに上記意匠付与層とその周りとで色合いが異なり、よ
り一層バラエティーに富んだ色合いが醸し出される。
【００２０】本発明の第３及び第６の解決手段では、マ
ークや絵柄等を構成する透明ウレタン層に混入された金
属粉体により、きらびやかでさらに趣の変わったマーク
や絵柄等が得られる。
ークや絵柄等を構成する透明ウレタン層に混入された金
属粉体により、きらびやかでさらに趣の変わったマーク
や絵柄等が得られる。
【００２１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００２２】（第１実施例）図１は本発明の第１実施例
に係る熱転写マーキングシートＡを示す。この熱転写マ
ーキングシートＡは、ポリエチレンテレフタレート系フ
ィルム状物（ＰＥＴ層）１を備えてなり、このＰＥＴ層
１の一方の面（図１で上面）には、意匠発現層としての
透明ウレタン層２及びホットメルト接着剤層３が順次積
層されている。また、上記ＰＥＴ層１の他方の面（図１
で下面）には離型層４が積層されている。
に係る熱転写マーキングシートＡを示す。この熱転写マ
ーキングシートＡは、ポリエチレンテレフタレート系フ
ィルム状物（ＰＥＴ層）１を備えてなり、このＰＥＴ層
１の一方の面（図１で上面）には、意匠発現層としての
透明ウレタン層２及びホットメルト接着剤層３が順次積
層されている。また、上記ＰＥＴ層１の他方の面（図１
で下面）には離型層４が積層されている。
【００２３】上記ＰＥＴ層１としては、市販のものを用
いてよく、両面が凹凸のない平滑な艶出しタイプのもの
であり、例えば東レ社製「ルミラーＳ１０」，ユニチカ
社製「エンブレットＳ」等を挙げることができ、その厚
みは２５〜１５０μｍの範囲で選定すればよい。
いてよく、両面が凹凸のない平滑な艶出しタイプのもの
であり、例えば東レ社製「ルミラーＳ１０」，ユニチカ
社製「エンブレットＳ」等を挙げることができ、その厚
みは２５〜１５０μｍの範囲で選定すればよい。
【００２４】上記透明ウレタン層２も市販のものを用い
てよく、例えば大日精化社製の「レザミンＮＥ３０７」
を挙げることができ、その厚みは１５〜４５０μｍの範
囲で選定すればよいが、好ましくは１５〜１００μｍで
ある。なお、この透明ウレタン層２は、透明であればよ
く、無色透明以外に、顔料、染料等の着色材が添加され
た着色透明であってもよい。
てよく、例えば大日精化社製の「レザミンＮＥ３０７」
を挙げることができ、その厚みは１５〜４５０μｍの範
囲で選定すればよいが、好ましくは１５〜１００μｍで
ある。なお、この透明ウレタン層２は、透明であればよ
く、無色透明以外に、顔料、染料等の着色材が添加され
た着色透明であってもよい。
【００２５】上記ホットメルト接着剤層３も市販のもの
を用いてよく、例えば日本マタイ社製の「エルファンＵ
Ｈ６０４」を挙げることができ、その厚みは５０〜１５
０μｍの範囲で選定すればよい。
を用いてよく、例えば日本マタイ社製の「エルファンＵ
Ｈ６０４」を挙げることができ、その厚みは５０〜１５
０μｍの範囲で選定すればよい。
【００２６】上記離型層４は、シリコーン系あるいは非
シリコーン系の離型剤を塗工・焼付けして形成する。こ
の離型剤としては、例えば、シリコーン系のものではシ
リコーン樹脂の共重合体又はブレンドしたもの、非シリ
コーン系のものではポリオレフィン、ワックス、アルキ
ッド樹脂、長鎖アルキル基含有樹脂、フッ素樹脂、シェ
ラック等を挙げることができる。これらの離型剤を用い
て、例えば、グラビアコート、バーコート、マイヤーバ
ーコート、リバースコート等により、塗工量が１〜６μ
ｍになるように塗工し、１００〜１７０℃で乾燥焼付け
する。
シリコーン系の離型剤を塗工・焼付けして形成する。こ
の離型剤としては、例えば、シリコーン系のものではシ
リコーン樹脂の共重合体又はブレンドしたもの、非シリ
コーン系のものではポリオレフィン、ワックス、アルキ
ッド樹脂、長鎖アルキル基含有樹脂、フッ素樹脂、シェ
ラック等を挙げることができる。これらの離型剤を用い
て、例えば、グラビアコート、バーコート、マイヤーバ
ーコート、リバースコート等により、塗工量が１〜６μ
ｍになるように塗工し、１００〜１７０℃で乾燥焼付け
する。
【００２７】このように構成された熱転写マーキングシ
ートＡは、図２及び図３に示すように、用途に応じて所
定形状に裁断され、ホットメルト接着剤層３を衣類等の
被着体Ｂ側に向けてその所定箇所に沿わされ、アイロン
等の加熱器やプレス機等で加熱加圧される。これによ
り、上記ホットメルト接着剤層３が溶融して上記透明ウ
レタン層２が被着体Ｂに接着され、その後、上記ＰＥＴ
層１を剥がすことによって上記透明ウレタン層２、つま
りマークや絵柄等が被着体Ｂに転写される。
ートＡは、図２及び図３に示すように、用途に応じて所
定形状に裁断され、ホットメルト接着剤層３を衣類等の
被着体Ｂ側に向けてその所定箇所に沿わされ、アイロン
等の加熱器やプレス機等で加熱加圧される。これによ
り、上記ホットメルト接着剤層３が溶融して上記透明ウ
レタン層２が被着体Ｂに接着され、その後、上記ＰＥＴ
層１を剥がすことによって上記透明ウレタン層２、つま
りマークや絵柄等が被着体Ｂに転写される。
【００２８】このように、第１実施例の熱転写マーキン
グシートＡでは、ＰＥＴ層１の非積層面側に離型層４を
設けていることから、シート形成後に巻き取った際、該
熱転写マーキングシートＡが渦巻き状に丸くなって内外
に複数に重なるが、この重なった熱転写マーキングシー
トＡ，Ａは、内側の熱転写マーキングシートＡの表面に
形成された離型層４の存在によって外側の熱転写マーキ
ングシートＡのホットメルト接着剤層３と直接に接触す
ることがなく、これにより両熱転写マーキングシート
Ａ，Ａを容易に離れさすことができ、ブロッキングを確
実に防止することができる。
グシートＡでは、ＰＥＴ層１の非積層面側に離型層４を
設けていることから、シート形成後に巻き取った際、該
熱転写マーキングシートＡが渦巻き状に丸くなって内外
に複数に重なるが、この重なった熱転写マーキングシー
トＡ，Ａは、内側の熱転写マーキングシートＡの表面に
形成された離型層４の存在によって外側の熱転写マーキ
ングシートＡのホットメルト接着剤層３と直接に接触す
ることがなく、これにより両熱転写マーキングシート
Ａ，Ａを容易に離れさすことができ、ブロッキングを確
実に防止することができる。
【００２９】また、この第１実施例では、ＰＥＴ層１表
面に従来例の如き凹凸を形成していないことから、光の
乱反射を防止することができ、ＰＥＴ層１越しに透明ウ
レタン層２をはっきりと見ることができる。したがっ
て、透明ウレタン層２の形成状態が一目で判り、意匠及
び欠陥を容易に確認することができる。
面に従来例の如き凹凸を形成していないことから、光の
乱反射を防止することができ、ＰＥＴ層１越しに透明ウ
レタン層２をはっきりと見ることができる。したがっ
て、透明ウレタン層２の形成状態が一目で判り、意匠及
び欠陥を容易に確認することができる。
【００３０】さらに、この第１実施例では、上述の如く
ＰＥＴ層１表面に凹凸を形成していないことから、表面
を鏡面に仕上げることができ、表面平滑な艶出し意匠を
付与することができる。また、離型層４によって表面に
滑性を付与でき、アイロン等の作業をスムーズに行って
転写時の文字歪みやしわ入り等を確実に防止することが
できる。
ＰＥＴ層１表面に凹凸を形成していないことから、表面
を鏡面に仕上げることができ、表面平滑な艶出し意匠を
付与することができる。また、離型層４によって表面に
滑性を付与でき、アイロン等の作業をスムーズに行って
転写時の文字歪みやしわ入り等を確実に防止することが
できる。
【００３１】さらにまた、この第１実施例の熱転写マー
キングシートＡにより転写されたマークや絵柄等を意匠
発現層としての透明ウレタン層２で構成していることか
ら、転写部位では上記被着体Ｂの色を透明ウレタン層越
しに見ることとなる。一方、非転写部位では上記被着体
Ｂの色をそのまま直接に見ることとなる。したがって、
転写部位と非転写部位とで微妙な色差が生じて趣の変わ
ったマークや絵柄等を得ることができる。
キングシートＡにより転写されたマークや絵柄等を意匠
発現層としての透明ウレタン層２で構成していることか
ら、転写部位では上記被着体Ｂの色を透明ウレタン層越
しに見ることとなる。一方、非転写部位では上記被着体
Ｂの色をそのまま直接に見ることとなる。したがって、
転写部位と非転写部位とで微妙な色差が生じて趣の変わ
ったマークや絵柄等を得ることができる。
【００３２】（第２実施例）図４及び図５は第２実施例
を示し、この第２実施例では、透明ウレタン層２に金属
粉体５を混入したものである。この金属粉体５として
は、例えばアルミ蒸着粉いわゆるグリッター等であって
市販のものを用いてよく、例えば尾池工業社製の「エル
ジー シルバー＃３５」，「エルジー ゴールド＃３
５」等を挙げることができ、その混入割合は０．１〜１
０重量部の範囲で選定すればよい。そのほかは第１実施
例と同一に構成されているので、同一の構成箇所には同
一の符号を付してその詳細な説明を省略する。
を示し、この第２実施例では、透明ウレタン層２に金属
粉体５を混入したものである。この金属粉体５として
は、例えばアルミ蒸着粉いわゆるグリッター等であって
市販のものを用いてよく、例えば尾池工業社製の「エル
ジー シルバー＃３５」，「エルジー ゴールド＃３
５」等を挙げることができ、その混入割合は０．１〜１
０重量部の範囲で選定すればよい。そのほかは第１実施
例と同一に構成されているので、同一の構成箇所には同
一の符号を付してその詳細な説明を省略する。
【００３３】したがって、第２実施例では、第１実施例
と同様の作用効果を奏することができる。
と同様の作用効果を奏することができる。
【００３４】加えて、透明ウレタン層２に混入された金
属粉体５によってきらびやかでさらに趣の変わったマー
クや絵柄等を得ることができる。
属粉体５によってきらびやかでさらに趣の変わったマー
クや絵柄等を得ることができる。
【００３５】（第３実施例）図６及び図７は第３実施例
を示し、この第３実施例では、第１実施例の熱転写マー
キングシートＡにおいて、透明ウレタン層２とホットメ
ルト接着剤層３との間に着色不透明なウレタン層６を介
在させたものである。この着色不透明なウレタン層６
は、顔料，染料等の着色材が添加されかつ不透明になっ
ているほかは透明ウレタン層２と同じである。そのほか
は第１実施例と同一に構成されているので、同一の構成
箇所には同一の符号を付してその詳細な説明を省略す
る。
を示し、この第３実施例では、第１実施例の熱転写マー
キングシートＡにおいて、透明ウレタン層２とホットメ
ルト接着剤層３との間に着色不透明なウレタン層６を介
在させたものである。この着色不透明なウレタン層６
は、顔料，染料等の着色材が添加されかつ不透明になっ
ているほかは透明ウレタン層２と同じである。そのほか
は第１実施例と同一に構成されているので、同一の構成
箇所には同一の符号を付してその詳細な説明を省略す
る。
【００３６】したがって、第３実施例では、第１実施例
と同様の作用効果を奏することができる。
と同様の作用効果を奏することができる。
【００３７】加えて、転写部位では透明ウレタン層２の
下方に位置する着色不透明なウレタン層６の色を見るこ
とになる。一方、非転写部位では被着体Ｂの色をそのま
ま直接に見ることになる。したがって、第１実施例の熱
転写マーキングシートＡよりも色合いがバラエティーに
富んだマークや絵柄等を得ることができる。
下方に位置する着色不透明なウレタン層６の色を見るこ
とになる。一方、非転写部位では被着体Ｂの色をそのま
ま直接に見ることになる。したがって、第１実施例の熱
転写マーキングシートＡよりも色合いがバラエティーに
富んだマークや絵柄等を得ることができる。
【００３８】（第４実施例）図８及び図９は第４実施例
を示し、この第４実施例では、第２実施例の熱転写マー
キングシートＡにおいて、金属粉体５を混入した透明ウ
レタン層２とホットメルト接着剤層３との間に着色不透
明なウレタン層６を介在させたものである。つまり、第
３実施例において透明ウレタン層２として金属粉体４を
混入したものを採用した場合である。
を示し、この第４実施例では、第２実施例の熱転写マー
キングシートＡにおいて、金属粉体５を混入した透明ウ
レタン層２とホットメルト接着剤層３との間に着色不透
明なウレタン層６を介在させたものである。つまり、第
３実施例において透明ウレタン層２として金属粉体４を
混入したものを採用した場合である。
【００３９】したがって、第４実施例では、第２及び第
３実施例と同様の作用効果を奏することができる。
３実施例と同様の作用効果を奏することができる。
【００４０】加えて、転写部位では金属粉体５を混入し
た透明ウレタン層２の下方に位置する着色不透明なウレ
タン層６の色を見ることになる。一方、非転写部位では
被着体Ｂの色をそのまま直接に見ることになる。したが
って、第１実施例の熱転写マーキングシートＡよりも色
合いがバラエティーに富んだマークや絵柄等を得ること
ができる。
た透明ウレタン層２の下方に位置する着色不透明なウレ
タン層６の色を見ることになる。一方、非転写部位では
被着体Ｂの色をそのまま直接に見ることになる。したが
って、第１実施例の熱転写マーキングシートＡよりも色
合いがバラエティーに富んだマークや絵柄等を得ること
ができる。
【００４１】（第５実施例）図１０〜１２は第５実施例
を示し、この第５実施例では、ＰＥＴ層１の一方の面に
第１ウレタン層２ａ、第１ホットメルト接着剤層３ａ、
意匠付与層７、第２ウレタン層２ｂ及び第２ホットメル
ト接着剤層３ｂを順次積層し、上記ＰＥＴ層１の他方の
面に離型層４を積層している。さらに、上記第１及び第
２ウレタン層２ａ，２ｂを共に透明にした熱転写マーキ
ングシートＡを示す。上記第１及び第２ウレタン層２
ａ，２ｂや第１及び第２ホットメルト接着剤層３ａ，３
ｂは、第１実施例の透明ウレタン層２やホットメルト接
着剤層３と同じものを用いる。また、意匠付与層７は、
写真，絵画，化粧紙，印刷紙等意匠を付与できるもので
あればその種類を問わない。なお、上記第１ウレタン層
２ａを透明に、第２ウレタン層２ｂを着色不透明にして
もよい。
を示し、この第５実施例では、ＰＥＴ層１の一方の面に
第１ウレタン層２ａ、第１ホットメルト接着剤層３ａ、
意匠付与層７、第２ウレタン層２ｂ及び第２ホットメル
ト接着剤層３ｂを順次積層し、上記ＰＥＴ層１の他方の
面に離型層４を積層している。さらに、上記第１及び第
２ウレタン層２ａ，２ｂを共に透明にした熱転写マーキ
ングシートＡを示す。上記第１及び第２ウレタン層２
ａ，２ｂや第１及び第２ホットメルト接着剤層３ａ，３
ｂは、第１実施例の透明ウレタン層２やホットメルト接
着剤層３と同じものを用いる。また、意匠付与層７は、
写真，絵画，化粧紙，印刷紙等意匠を付与できるもので
あればその種類を問わない。なお、上記第１ウレタン層
２ａを透明に、第２ウレタン層２ｂを着色不透明にして
もよい。
【００４２】したがって、第５実施例では、透明な第１
ウレタン層２ａと、透明（あるいは着色不透明）な第２
ウレタン層２ｂとの間に介在された意匠付与層７によっ
て、転写部位と非転写部位との色合いの変化に加え、転
写部位ではさらに上記意匠付与層７とその周りとで色合
いを異ならせることができ、より一層バラエティーに富
んだ色合いを醸し出すことができる。
ウレタン層２ａと、透明（あるいは着色不透明）な第２
ウレタン層２ｂとの間に介在された意匠付与層７によっ
て、転写部位と非転写部位との色合いの変化に加え、転
写部位ではさらに上記意匠付与層７とその周りとで色合
いを異ならせることができ、より一層バラエティーに富
んだ色合いを醸し出すことができる。
【００４３】（第６実施例）図１３及び図１４は第６実
施例を示し、この第６実施例では、第１ウレタン層２ａ
に金属粉体５を混入したほかは、第５実施例と同様に構
成したものであり、したがって、第６実施例では第５実
施例の作用効果に加えて、第１ウレタン層２ａに混入さ
れた金属粉体５によってきらびやかを付与することがで
き、さらに趣の変わったマークや絵柄等を得ることがで
きる。
施例を示し、この第６実施例では、第１ウレタン層２ａ
に金属粉体５を混入したほかは、第５実施例と同様に構
成したものであり、したがって、第６実施例では第５実
施例の作用効果に加えて、第１ウレタン層２ａに混入さ
れた金属粉体５によってきらびやかを付与することがで
き、さらに趣の変わったマークや絵柄等を得ることがで
きる。
【００４４】次に、本発明の一例を比較例とともに具体
的に説明する。
的に説明する。
【００４５】＜本発明例＞両面が平滑なＰＥＴフィルム
の片面にシリコーン系の離型剤を塗布し、離型層４を有
する厚み１００μｍのＰＥＴ層１を積層する。このＰＥ
Ｔ層１の離型層４と反対側の面にメタリック顔料で着色
されたポリウレタン系溶剤をコンマバーコーターにてコ
ーティングした後、乾燥して厚み３０μｍの透明ウレタ
ン層２を積層する。さらに、この透明ウレタン層２の上
に無着色ホットメルト接着剤（高分子量のウレタンエラ
ストマー：大日精化工業社製 セイカボンド Ｐ−７１
７）を押出成形にて押し出し、厚み１００μｍのホット
メルト接着剤層３を積層して熱転写マーキングシートＡ
として巻き取る。この熱転写マーキングシートＡを巻き
戻してカッティング機で複数個の文字にカットし、布地
からなる被着体Ｂの上にホットメルト接着剤層３が接す
るように置き、１５０℃に加熱したアイロンで軽く押さ
えながらアイロンをゆっくりと滑らせて文字部を被着体
Ｂに熱溶着させる。その後、冷却を待ってＰＥＴ層１を
剥離する。
の片面にシリコーン系の離型剤を塗布し、離型層４を有
する厚み１００μｍのＰＥＴ層１を積層する。このＰＥ
Ｔ層１の離型層４と反対側の面にメタリック顔料で着色
されたポリウレタン系溶剤をコンマバーコーターにてコ
ーティングした後、乾燥して厚み３０μｍの透明ウレタ
ン層２を積層する。さらに、この透明ウレタン層２の上
に無着色ホットメルト接着剤（高分子量のウレタンエラ
ストマー：大日精化工業社製 セイカボンド Ｐ−７１
７）を押出成形にて押し出し、厚み１００μｍのホット
メルト接着剤層３を積層して熱転写マーキングシートＡ
として巻き取る。この熱転写マーキングシートＡを巻き
戻してカッティング機で複数個の文字にカットし、布地
からなる被着体Ｂの上にホットメルト接着剤層３が接す
るように置き、１５０℃に加熱したアイロンで軽く押さ
えながらアイロンをゆっくりと滑らせて文字部を被着体
Ｂに熱溶着させる。その後、冷却を待ってＰＥＴ層１を
剥離する。
【００４６】＜比較例１＞両面が平滑で離型層４のない
厚み１００μｍのＰＥＴ層１を用いたほかは、本発明例
と同様である。
厚み１００μｍのＰＥＴ層１を用いたほかは、本発明例
と同様である。
【００４７】＜比較例２＞両面に微細な凹凸を有する艶
消しで厚み１００μｍのＰＥＴ層１（東レ社製ルミラー
Ｘ４４）を用いたほかは、本発明例と同様である。
消しで厚み１００μｍのＰＥＴ層１（東レ社製ルミラー
Ｘ４４）を用いたほかは、本発明例と同様である。
【００４８】＜比較例３＞両面が平滑な厚み１００μｍ
のＰＥＴ層１の非積層面をサンドマット処理して片面艶
消しとしたものを用いたほかは、本発明例と同様であ
る。
のＰＥＴ層１の非積層面をサンドマット処理して片面艶
消しとしたものを用いたほかは、本発明例と同様であ
る。
【００４９】上記の４例について、巻取り状態でのブロ
ッキング性、ＰＥＴ層側よりの意匠確認性、アイロンに
よる被着体への熱溶着時における文字の歪み及びしわ入
り、ＰＥＴ層を剥離した後の透明ウレタン層２表面の鏡
面性を評価した。その結果を表１に示す。
ッキング性、ＰＥＴ層側よりの意匠確認性、アイロンに
よる被着体への熱溶着時における文字の歪み及びしわ入
り、ＰＥＴ層を剥離した後の透明ウレタン層２表面の鏡
面性を評価した。その結果を表１に示す。
【００５０】
【表１】
【００５１】表１から明らかなように、本発明例では全
ての評価項目で満足の行く結果を得ることができたが、
離型層４のない比較例１では巻取り状態でのブロッキン
グ性が悪く、また、熱溶着時の文字歪みやしわ入りも良
い結果を得ることができなかった。両面艶消しの比較例
２ではＰＥＴ層１側よりの意匠確認性及びＰＥＴ層１剥
離後の鏡面性が共に悪かった。片面サンドマットの比較
例３では意匠確認性が悪かった。
ての評価項目で満足の行く結果を得ることができたが、
離型層４のない比較例１では巻取り状態でのブロッキン
グ性が悪く、また、熱溶着時の文字歪みやしわ入りも良
い結果を得ることができなかった。両面艶消しの比較例
２ではＰＥＴ層１側よりの意匠確認性及びＰＥＴ層１剥
離後の鏡面性が共に悪かった。片面サンドマットの比較
例３では意匠確認性が悪かった。
【００５２】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る本
発明によれば、両面が平滑なＰＥＴ層の一方の面に意匠
発現層及びホットメルト接着剤層を順次積層するととも
に、上記ＰＥＴ層の他方の面に離型層を積層したので、
シート形成後の巻取り状態において内外に重なる熱転写
マーキングシートのＰＥＴ層とホットメルト接着剤層と
をその間に介在する離型層によって離れ易くすることが
でき、ブロッキングを確実に防止することができる。ま
た、凹凸のない平滑なＰＥＴ層表面によってＰＥＴ層越
しの視認性を良くすることができ、意匠及び欠陥の確認
を容易に行うことができ、さらには、表面が平滑な艶出
し意匠を得ることができるとともに、転写時の文字歪み
やしわ入り等をも確実になくすことができる。
発明によれば、両面が平滑なＰＥＴ層の一方の面に意匠
発現層及びホットメルト接着剤層を順次積層するととも
に、上記ＰＥＴ層の他方の面に離型層を積層したので、
シート形成後の巻取り状態において内外に重なる熱転写
マーキングシートのＰＥＴ層とホットメルト接着剤層と
をその間に介在する離型層によって離れ易くすることが
でき、ブロッキングを確実に防止することができる。ま
た、凹凸のない平滑なＰＥＴ層表面によってＰＥＴ層越
しの視認性を良くすることができ、意匠及び欠陥の確認
を容易に行うことができ、さらには、表面が平滑な艶出
し意匠を得ることができるとともに、転写時の文字歪み
やしわ入り等をも確実になくすことができる。
【００５３】請求項２に係る本発明によれば、転写部位
では被着体の色を透明ウレタン層越しに見ることがで
き、一方、非転写部位では上記被着体の色をそのまま直
接に見ることができ、転写部位と非転写部位とで生ずる
微妙な色差によって趣の変わったマークや絵柄等を得る
ことかできる。
では被着体の色を透明ウレタン層越しに見ることがで
き、一方、非転写部位では上記被着体の色をそのまま直
接に見ることができ、転写部位と非転写部位とで生ずる
微妙な色差によって趣の変わったマークや絵柄等を得る
ことかできる。
【００５４】請求項４に係る本発明によれば、透明ウレ
タン層とホットメルト接着剤との間に着色不透明なウレ
タン層を介在させたので、転写部位では透明ウレタン層
の下方に位置する着色不透明なウレタン層の色を見るこ
とができ、一方、非転写部位では上記被着体の色をその
まま直接に見ることができ、請求項１の場合よりもバラ
エティーに富んだ色合いを出すことができる。
タン層とホットメルト接着剤との間に着色不透明なウレ
タン層を介在させたので、転写部位では透明ウレタン層
の下方に位置する着色不透明なウレタン層の色を見るこ
とができ、一方、非転写部位では上記被着体の色をその
まま直接に見ることができ、請求項１の場合よりもバラ
エティーに富んだ色合いを出すことができる。
【００５５】請求項５に係る本発明によれば、透明な第
１ウレタン層と、透明又は着色不透明な第２ウレタン層
との間に意匠付与層を介在させたので、転写部位と非転
写部位との色合いの変化に加え、転写部位ではさらに上
記意匠付与層とその周りとで色合いを異ならせることが
でき、より一層バラエティーに富んだ色合いを醸し出す
ことができる。
１ウレタン層と、透明又は着色不透明な第２ウレタン層
との間に意匠付与層を介在させたので、転写部位と非転
写部位との色合いの変化に加え、転写部位ではさらに上
記意匠付与層とその周りとで色合いを異ならせることが
でき、より一層バラエティーに富んだ色合いを醸し出す
ことができる。
【００５６】請求項３又は６に係る本発明によれば、透
明ウレタン層又は第１ウレタン層に金属粉体を混入した
ので、きらびやかでさらに趣の変わったマークや絵柄等
を得ることができる。
明ウレタン層又は第１ウレタン層に金属粉体を混入した
ので、きらびやかでさらに趣の変わったマークや絵柄等
を得ることができる。
【図１】第１実施例に係る熱転写マーキングシートの断
面図である。
面図である。
【図２】第１実施例に係る熱転写マーキングシートを被
着体に適用した状態を示す断面図である。
着体に適用した状態を示す断面図である。
【図３】第１実施例において転写部位と非転写部位とを
表した状態の適用例を示す断面図である。
表した状態の適用例を示す断面図である。
【図４】第２実施例に係る熱転写マーキングシートの断
面図である。
面図である。
【図５】第２実施例に係る熱転写マーキングシートを被
着体に適用した状態を示す断面図である。
着体に適用した状態を示す断面図である。
【図６】第３実施例に係る熱転写マーキングシートの断
面図である。
面図である。
【図７】第３実施例に係る熱転写マーキングシートを被
着体に適用した状態を示す断面図である。
着体に適用した状態を示す断面図である。
【図８】第４実施例に係る熱転写マーキングシートの構
成図である。
成図である。
【図９】第４実施例に係る熱転写マーキングシートを被
着体に適用した状態を示す断面図である。
着体に適用した状態を示す断面図である。
【図１０】第５実施例に係る熱転写マーキングシートの
断面図である。
断面図である。
【図１１】第５実施例に係る熱転写マーキングシートを
被着体に適用した状態を示す断面図である。
被着体に適用した状態を示す断面図である。
【図１２】第５実施例において転写部位と非転写部位と
を表した状態の適用例を示す断面図である。
を表した状態の適用例を示す断面図である。
【図１３】第６実施例に係る熱転写マーキングシートの
断面図である。
断面図である。
【図１４】第６実施例に係る熱転写マーキングシートを
被着体に適用した状態を示す断面図である。
被着体に適用した状態を示す断面図である。
１ ＰＥＴ層（ポリエチレンテレフタレート系フィル
ム状物） ２ 透明ウレタン層（意匠発現層） ２ａ 第１ウレタン層 ２ｂ 第２ウレタン層 ３ ホットメルト接着剤層 ３ａ 第１ホットメルト接着剤層 ３ｂ 第２ホットメルト接着剤層 ４ 離型層 ５ 金属粉体 ６ 着色不透明なウレタン層 ７ 意匠付与層 Ａ 熱転写マーキングシート
ム状物） ２ 透明ウレタン層（意匠発現層） ２ａ 第１ウレタン層 ２ｂ 第２ウレタン層 ３ ホットメルト接着剤層 ３ａ 第１ホットメルト接着剤層 ３ｂ 第２ホットメルト接着剤層 ４ 離型層 ５ 金属粉体 ６ 着色不透明なウレタン層 ７ 意匠付与層 Ａ 熱転写マーキングシート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−69697（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−125197（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B44C 1/165 B32B 7/12 B32B 27/36 B41M 3/12 C09J 7/02
Claims (6)
- 【請求項１】 両面が平滑なポリエチレンテレフタレー
ト系フィルム状物の一方の面に意匠発現層及びホットメ
ルト接着剤層が順次積層され、上記ポリエチレンテレフ
タレート系フィルム状物の他方の面に離型層が積層され
ていることを特徴とする熱転写マーキングシート。 - 【請求項２】 意匠発現層は、透明ウレタン層で構成さ
れていることを特徴とする請求項１記載の熱転写マーキ
ングシート。 - 【請求項３】 透明ウレタン層には、金属粉体が混入さ
れていることを特徴とする請求項２記載の熱転写マーキ
ングシート。 - 【請求項４】 意匠発現層は、透明ウレタン層で構成さ
れ、該透明ウレタン層とホットメルト接着剤層との間に
は、着色不透明なウレタン層が介在されていることを特
徴とする請求項１又は３記載の熱転写マーキングシー
ト。 - 【請求項５】 両面が平滑なポリエチレンテレフタレー
ト系フィルム状物の一方の面に第１ウレタン層、第１ホ
ットメルト接着剤層、意匠付与層、第２ウレタン層及び
第２ホットメルト接着剤層が順次積層され、上記ポリエ
チレンテレフタレート系フィルム状物の他方の面に離型
層が積層され、 上記第１ウレタン層が透明であり、上記第２ウレタン層
が透明又は着色不透明であることを特徴とする熱転写マ
ーキングシート。 - 【請求項６】 第１ウレタン層に金属粉体が混入されて
いることを特徴とする請求項５記載の熱転写マーキング
シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6169455A JP2896312B2 (ja) | 1994-07-21 | 1994-07-21 | 熱転写マーキングシート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6169455A JP2896312B2 (ja) | 1994-07-21 | 1994-07-21 | 熱転写マーキングシート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0825788A JPH0825788A (ja) | 1996-01-30 |
| JP2896312B2 true JP2896312B2 (ja) | 1999-05-31 |
Family
ID=15886913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6169455A Expired - Fee Related JP2896312B2 (ja) | 1994-07-21 | 1994-07-21 | 熱転写マーキングシート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2896312B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001080294A (ja) | 1999-09-20 | 2001-03-27 | Ricoh Co Ltd | 転写シート及びそれを用いた画像形成方法並びに転写方法 |
-
1994
- 1994-07-21 JP JP6169455A patent/JP2896312B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0825788A (ja) | 1996-01-30 |
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