JP2892928B2 - 部品供給方法および装置 - Google Patents
部品供給方法および装置Info
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Description
処理設備や機械装置に大量に且つ連続的に配列,供給す
る部品供給方法および装置に関する。
機械装置に連続的に配列,供給する部品供給方法は、回
転テ−ブル上に6本ないし12本のガイドポストを設
け、ガイドポストに部品を挿入し段に積み、アクチェ−
タ−やハンドなど取出装置で部品を1個ずつ取出し、コ
ンベア−の上に部品を配列,供給している。ガイドポス
トの部品がなくなると回転テ−ブルを1ノッチ回転さ
せ、次の部品取出しを行う。その間、空になったガイド
ポストに部品を積込む。また回転テ−ブルの代りに、2
本ないし4本のガイドポストを直線的に配置し、取出装
置またはガイドポストを往復動させ、取出装置位置以外
の空のガイドポストに部品の積込みを行う方法もある。
また2本のエンドレスチェ−ンにV字形のスラットを連
続して水平に取付け、V字形の溝に部品を載せ、スプロ
ケットでスラット1個分を間欠的に送る。部品の載った
スラットは、チェ−ン送り方向端部の押出装置で溝に沿
って部品1個分スラットから押出し、反転装置と押出し
アクチェ−タ−でコンベア−上に配列,供給する部品供
給装置などもある。
よる方法は、部品のストック量が少なく、しかも、ガイ
ドポストから部品を取出している間は、ガイドポストを
動かせない。部品の積込み作業者は、多くの場合、機械
の側を離れることができない欠点があった。ガイドポス
トを多数にするとテ−ブルが大きくなり、装置も大型に
なる。また、テ−ブルを一定角度回転させる装置も高価
となる。
より、ストック量は多くなるが、部品を取出している間
はスラットを動かすことはできない。そのため、空のス
ラットに集中的に部品を搭載しようとすると、空スラッ
トの位置まで部品を持ち歩き、作業者を疲労させ、安全
上も問題がある。
装置の問題点を解決すべくなされたもので、処理設備や
機械装置に大量の部品供給が可能で、集中的な部品の積
載ができ、次の積載作業までの間、他の作業ができるよ
うな部品供給方法および装置を提供することにある。
めに、本発明の部品供給装置を説明すると、 1)第1の発明は、多数のガイドポスト(3)を立設する
と共に両端に伸縮自在なスライダ−(6)を有するパレ
ット(1)を使用し、前記各ガイドポスト(3)に部品
(2)を挿入し積重した前記パレット(1)を装置本体
(A)上部の2本のガイドレ−ル(9)上に多数整列
し、最前列に位置する前記パレット(1)の前記部品
(2)を部品抜取装置(C)とハンド装置(D)とで上
方から一段ずつ取出し、前方の配置装置(E)上に移動
して配列する。これを配置装置(E)の後部に設けた部
品押出装置(F)によりコンベア−(34)に前記部品
(2)を供給させる。空になった前記パレット(1)
は、パレット回送装置(G)で前記ガイドレ−ル(9)
から外し、前記ガイドレ−ル(9)下部に降ろし、並べ
た前記パレット(1)の最後部まで移動させ、次いで前
記パレット(1)を最後列側を押出すパレット押出装置
(B)で前記ガイドレ−ル(9)上の前記パレット
(1)全部を前方の前記パレット(1)の空いた分移動
させ、この移動で最後部の空いた所に前記パレット回送
装置(G)が回収している前記パレット(1)を上昇さ
せて再配置する。この再配置した前記パレット(1)の
前記ガイドポスト(3)に前記部品(2)を挿入し積込
み、以後このサイクルを繰返して前記コンベア−(34)
に前記部品(2)の供給を行い、しかもどこの位置にあ
る空の前記パレット(1)をも最後部の前記ガイドレ−
ル(9)上に回送し、前記部品(2)を積込みできる部
品供給方法である。 2)第2の発明は、装置本体(A)の上部に平行に設けた
2本のガイドレ−ル(9)と、該ガイドレ−ル(9)間
に移動可能に多数整列し両端側に伸縮自在なスライダ−
(6)を有すると共に上面の各ガイド受(4)に多数の
ガイドポスト(3)を立設させたパレット(1)と、前
記ガイドレ−ル(9)上に整列した前記パレット(1)
全部を順次前方に押出すパレット押出装置(B)と、整
列した最前列の前記パレット(1)の前記ガイドポスト
(3)に積込んだ部品(2)を上方から一段ずつ取出す
部品抜取装置(C)及びハンド装置(D)と、最前列の
前記パレット(1)の前方に設け、昇降可能な配置台
(32)を有する配置装置(E)と、該配置装置(E)上
の前記部品(2)を前方に設けたコンベア−(34)上に
押出す部品押出装置(F)と、空のパレット(1)を前
方から最後部に移動させるパレット回送装置(G)とか
ら構成する部品供給装置である。
置は、パレット(1)上部に配置されたガイドポスト
(3)の数量、パレット(1)数とも、機械的制限が特
になく、一度に多数の部品(2)の供給と多量の部品
(2)ストックを可能にする。パレット(1)に部品
(2)を積上げる作業は、空のパレット(1)が順次後
方に回送されストックが少なくなり、空のパレット
(1)が増えた段階で行う。ガイドレ−ル(9)上のパ
レット(1)の配列は、前部のパレット(1)には、ま
だ部品(2)ストックがあり、それ以後は、空パレット
(1)になっている。このような状態で部品(2)積込
み作業を始めると、空パレット(1)の最前列から順番
に作業者のいる最後部に空パレット(1)が回送されて
くる。このときに部品(2)の積込み作業を素早く行
う。この工程は、最前列のパレット(1)が部品(2)
配列中でも行うことができ、集中的積込み作業が可能と
なる。完了した後は、ストックが少なくなるまで、他の
作業に従事できる。また、作業者は最後の一定の場所で
部品(2)の積載を集中的に行え、部品(2)を持って
空のパレット(1)の所まで移動する煩わしさがなくな
る。そのため、作業そのものも安全になる。
の実施例を図1ないし図5参照して説明する。図1は本
発明の部品供給装置の縦断面図であり、図2は、同上の
平面図、図3は、同上の回送装置が上昇したときの横断
面図、図4,図5は、同上のパレットとパレット回送装
置の詳細図である。図1ないし図5において、長方形板
状のパレット(1)は、長方形状板に部品(2)の中心
穴に入る多数突設するガイドポスト(3)と、その各ガ
イドポスト(3)を固定するガイド受(4)を上部に配
置し、下部中央に突設する位置決めキ−(5)と、長手
方向の両側に摺動自在なスライダ−(6)およびスライ
ダ−(6)を摺動自在にガイドするスライダ−受(7)
と、更に上部両側に配置したロ−ラ−(11)とを有して
構成される。又、スライダ−(6)の内側端部には、そ
の下面にU字溝(15)を、上面にL状の溝(19)をそれ
ぞれ形成している。ガイドポスト(3)には、中心穴の
ある部品(2)が挿入され多数積み上げられる。又、ス
ライダ−(6)は、拘束されないとき、スライダ−受
(7)との間の圧縮コイルスプリング(8)で板の長手
方向両端の外側に常時弾性的に張り出され、拘束される
と両端より内側に入り込む。つまり両端から外側に伸縮
自在としている。パレット(1)は、装置本体(A)の
上部に平行に設けられた2本のガイドレ−ル(9)間上
に弾性的に張り出したスライダ−(6)の部分で架設さ
れ、ガイドレ−ル(9)横外側に沿って配置したガイド
(10)と、パレット(1)上のロ−ラ−(11)により案
内され、装置本体(A)の上部両側端に設けた2本の空
気圧シリンダ−(12)と、それのロッドと両端を接続
し、最後部のパレット(1)の板に後部から当接可能で
摺動自在な押出板(13)より構成されたパレット押出装
置(B)で押され、順次多数前方へ送られる。
位置には、該パレット(1)に対し下方側に部品抜取装
置(C)と、上方側に部品(2)を掴むハンド装置
(D)とを装置本体(A)に設け、これによりパレット
(1)に積込んだ部品(2)を取出すものである。部品
抜取装置(C)は、水平な上面から下方に直角で曲折し
た部品抜取板(25)と、その部品抜取板(25)の直下で
装置本体(A)に設けたブレ−キ付き電動機(26)と、
該ブレ−キ付き電動機(26)と下端を連結すると共に、
部品抜取板(25)の下部に固着したナットと螺合し垂設
するボ−ルねじ(27)とから成り、部品抜取板(25)の
上面の先端にはパレット(1)の各ガイド受(4)が入
り込めるU字形の切欠き溝(25a)を形成させている。
ハンド装置(D)は、装置本体(A)に設けた空気圧シ
リンダ−(31)に接続したハンド取付板(30)と、その
ハンド取付板(30)の下面に設け、部品(2)を左右か
ら掴む爪(28a)を有するハンド(28)と、該ハンド(2
8)の下端に設けたタッチセンサ−(29)と、ハンド(2
8)の横移動をガイドするガイドレ−ル(38)とから成
る。尚、爪(28a)の開閉は、図示しないが一般的なハ
ンド(28)に内設する電磁ソレノイド等を使用すればよ
い。次に部品(2)の取出しについて説明すると、最前
列の部品(2)を搭載したパレット(1)には、そのパ
レット(1)が前方に送られることにより、ガイド受
(4)が、部品抜取装置(C)の部品抜取板(25)に形
成したU字形の切欠き溝(25a)に差し込まれ、次に部
品抜取板(25)が、ブレ−キ付き電動機(26)とボ−ル
ねじ(27)により昇降する。それにより部品抜取板(2
5)は、ガイドポスト(3)に積上げられた部品(2)
全部を持上げる。部品(2)の最上部が、ハンド装置
(D)のハンド(28)に設けたタッチセンサ−(29)に
接触して停止すると、ハンド(28)は、その爪(28a)
で最上部の部品(2)を掴む。そして部品抜取板(25)
は、少し下がり部品(2)1個を分離する。ハンド(2
8)で掴んだ部品(2)は、ハンド取付板(30)と共に
空気圧シリンダ−(31)により、部品抜取装置(C)の
前方で装置本体(A)に設けた配置装置(E)の配置台
(32)の真上まで移動し、配置装置(E)は、下部の空
気圧シリンダ−(33)と、それと連結し昇降可能な配置
台(32)とから成り、ハンド(28)で掴んだ部品(2)
は、上昇して待機する配置台(32)に載せられる。そし
て配置台(32)は、コンベア−(34)上面の高さまで空
気圧シリンダ−(33)により降下し、配置装置(E)の
後方の装置本体(A)に配置された部品押出装置(F)
の部品押出板(35)と空気圧シリンダ−(36)で部品
(2)は、配置台(32)から部品押出板(35)が当って
押し出されコンベア−(34)の上面に載せ変える。
ると、最前列の空パレット(1)は、パレット(1)の
下方で装置本体(A)に内装したパレット回送装置
(G)で最後列に回送される。この空パレット(1)を
回送するパレット回送装置(G)は、配列したパレット
(1)の下方の装置本体(A)内を、パレット(1)の
最前部から最後部まで水平移動可能に設けたサドル(2
1)と、該サドル(21)に立設して固定したロッドレス
空気圧シリンダ−(22)と、サドル(21)を水平移動さ
せるブレ−キ付き電動機(23)駆動のボ−ルねじ(24)
と、ロッドレス空気圧シリンダ−(22)に接続し上下移
動可能なパレット受(20)と、該パレット受(20)の両
端に固着し、外側面の上部に突起(18a)を形成したシ
リンダ−受け(18)と、該両シリンダ−受け(18)に取
付けられ、ロッド先端にスライダ−(6)端部のU字溝
(15)に合致したロッド先端金具(16)を有する空気圧
シリンダ−(17)と、サドル(21)中央上部から突設
し、パレット(1)の位置決めキ−(5)と嵌り合う穴
を形成したセンタ−シュ−(14)とから構成される。こ
のパレット回送装置(G)の動作を説明すると、ブレ−
キ付き電動機(23)駆動のボ−ルねじ(24)を回し、最
前列の空パレット(1)の直下までパレット受(20)を
移動させ、ロッドレス空気圧シリンダ−(22)でパレッ
ト受(20)を上昇させると、パレット(1)の位置決め
キ−(5)と穴を有するセンタ−シュ−(14)が嵌り合
い両者は位置決めされる。それと同時に予めスライダ−
(6)のU字溝(15)まで伸長した空気圧シリンダ−
(17)のロッド先端金具(16)が、U字溝(15)に嵌り
込み係合する(図4参照)。そして空気圧シリンダ−
(17)のロッドを縮めスライダ−(6)全体を摺動させ
て中央に寄せ、空パレット(1)板の両端から外側に伸
びているスライダ−(6)の部分を縮めガイドレ−ル
(9)上より抜き取る。同時に、シリンダ−取付板(1
8)の突起(18a)と、スライダ−(6)の溝(19)とが
噛み合わされ、パレット(1)とパレット受(20)を固
定する(図5参照)。パレット受(20)は、サドル(2
1)に固定されたロッドレス空気圧シリンダ−(22)に
より、下部に降下し、更にブレ−キ付き電動機(23)駆
動のボ−ルねじ(24)により、最後部まで水平移動す
る。ガイドレ−ル(9)上に残ったパレット(1)は、
最後部のパレット押出装置(B)の押出板(12)及び空
気圧シリンダ−(13)より前方に押出される。その結
果、新たに部品(2)を搭載したパレット(1)が最前
列の空間に押出されると同時に最後部には、パレット
(1)が入る空間を作る。最後部の下方に位置した空パ
レット(1)とパレット回送装置(G)は、パレット
(1)を上昇させ、上限で空気圧シリンダ−(17)を作
動させてロッドを伸ばし、スライダ−(6)をガイドレ
−ル(9)上に突出し最後部の空いた所にパレット
(1)を収納する。その後、ロッドレス空気圧シリンダ
−(22)はパレット受(20)を降下し、パレット回送装
置(G)のパレット受(20)は、最前列下部まで戻り待
機する。そして最後部には空のパレット(1)が回送さ
れ、最前列には部品(2)を積込んだ新たなパレット
(1)が送られ、そのパレット(1)の部品(2)を自
動的に連続して抜取り作業を行う。
パレット(1)が最後部に回収されたとき、作業者は、
積込み作業を行うこともできるが、次のパレット(1)
が空になるまでの間、作業者は待たなければならない。
そこで、空のパレット(1)が増えた段階で集中作業を
行うには、各パレット(1)上に部品(2)の有無を判
断するフォトセンサ−(37)を各パレット(1)位置の
ガイド(10)上に配置し、作業者の手元操作盤に空パレ
ット(1)の位置表示をする。最前列から3列目のパレ
ット(1)に部品(2)がない場合、警報を出し、部品
(2)の積込み作業を作業者に知らせる。作業者は、積
込みを始める釦を押し、最後部の積込み作業を始める。
完了すると、空のパレット(1)番号釦を押すとパレッ
ト回送装置(G)は、押された番号のパレット(1)を
回送する。作業者は回送されたパレット(1)に部品
(2)を積込み、完了したら番号の釦を押す。積込み作
業中に最前列のパレット(1)が空になったら、最前列
の空パレット(1)の回収を優先する。
(2)や精度により、他の駆動装置を用いても良く、更
に、中心に孔のない部品(2)については、ガイドポス
ト(3)の代りに、部品(2)の外部形状をなぞった物
も考えられる。また、スライダ−(6)とガイドレ−ル
(9)は、滑り機構で構成されているが、重い部品
(2)や滑り速度の速い装置では、スライダ−(6)に
ロ−ラフォロアなどを組込み、軽い力で移動できるよう
にすることも良い。また、上記実施例では、コンベア−
(34)を部品供給装置のパレット(1)移動方向に沿っ
て配置し、コンベア−(34)の幅方向に部品(2)を配
列しているが、部品(2)1個ずつを大量に供給する場
合、部品供給装置のパレット(1)移動方向と直角にコ
ンベア−(34)を配置すると効果がある。本実施例は、
部品(2)の積込み作業員が、部品(2)1個1個につ
いて行っているが、積込み作業を簡略化するために、パ
レット(1)とガイドポスト(3),ガイド受(4)と
を取外し可能とし、位置決めピンにより固定できる構造
にして部品(2)を積込んだガイドポスト(3)とガイ
ド受(4)を交換する方法としても良い。
(3)に10段の部品(2)を積み、1個のパレット
(1)に合計70個、更に、パレット(1)が8個設け
られていて、全体の部品(2)ストック量は560個に
もなる。本発明の部品供給方法およびその装置によれ
ば、一度に多数の部品(2)の供給と大量の部品(2)
ストックとが可能になる。パレット(1)に部品(2)
を積上げる作業は、空のパレット(1)が順次後部に回
送され、ストックが少なく空のパレット(1)が増えた
段階で行う。ガイドレ−ル(9)上のパレット(1)の
配列は、前部のパレット(1)にはまだ部品(2)スト
ックがあり、それ以後は、空パレット(1)になってい
る。この状態で部品(2)積込み作業を始めると、空パ
レット(1)最前列から順番に作業者のいる最後部に空
パレット(1)が回送されてくる。この時に部品(2)
の積込み作業を素早く行う。この工程は、最前列のパレ
ット(1)が部品(2)配列中でも行うことができ、集
中的積込み作業が可能となる。完了した後は、ストック
が少なくなるまで、他の作業に従事できる。また、作業
者は最後部の一定場所で部品(2)の積載を集中的に行
え、部品(2)を持って空の所まで移動する煩わしさが
無くなり、作業そのものも安全になる。また、本装置の
パレット(1)の回送はガイドレ−ル(9)下部の空間
を利用し、立体的構成で装置が小型になり、設備配置上
有利である。
きの横断面図である。
送装置の詳細図である。
送装置の詳細図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 多数のガイドポスト(3)を立設すると
共に両端に伸縮自在なスライダ−(6)を有するパレッ
ト(1)を使用し、前記各ガイドポスト(3)に部品
(2)を挿入し積重した前記パレット(1)を装置本体
(A)上部の2本のガイドレ−ル(9)上に多数整列
し、最前列に位置する前記パレット(1)の前記部品
(2)を部品抜取装置(C)とハンド装置(D)とで上
方から一段ずつ取出し、前方の配置装置(E)上に移動
して配列し、これを配置装置(E)の後部に設けた部品
押出装置(F)によりコンベア−(34)に前記部品
(2)を供給させ、且つ空になった前記パレット(1)
は、パレット回送装置(G)で前記ガイドレ−ル(9)
から外し、前記ガイドレ−ル(9)下部に降ろし、並べ
た前記パレット(1)の最後部まで移動させ、次いで前
記パレット(1)を最後列側を押出すパレット押出装置
(B)で前記ガイドレ−ル(9)上の前記パレット
(1)全部を前方の前記パレット(1)の空いた分移動
させ、この移動で最後部の空いた所に前記パレット回送
装置(G)が回収している前記パレット(1)を上昇さ
せて再配置し、この再配置した前記パレット(1)の前
記ガイドポスト(3)に前記部品(2)を挿入し積込
み、以後このサイクルを繰返して前記コンベア−(34)
に前記部品(2)の供給を行い、しかもどこの位置にあ
る空の前記パレット(1)をも最後部の前記ガイドレ−
ル(9)上に回送し、前記部品(2)を積込みできるこ
とを特徴とする部品供給方法。 - 【請求項2】 装置本体(A)の上部に平行に設けた2
本のガイドレ−ル(9)と、該ガイドレ−ル(9)間に
移動可能に多数整列し両端側に伸縮自在なスライダ−
(6)を有すると共に上面の各ガイド受(4)に多数の
ガイドポスト(3)を立設させたパレット(1)と、前
記ガイドレ−ル(9)上に整列した前記パレット(1)
全部を順次前方に押出すパレット押出装置(B)と、整
列した最前列の前記パレット(1)の前記ガイドポスト
(3)に積込んだ部品(2)を上方から一段ずつ取出す
部品抜取装置(C)及びハンド装置(D)と、最前列の
前記パレット(1)の前方に設け、昇降可能な配置台
(32)を有する配置装置(E)と、該配置装置(E)上
の前記部品(2)をコンベア−(34)上に押出す部品押
出装置(F)と、空のパレット(1)を前方から最後部
に移動させるパレット回送装置(G)とから構成するこ
とを特徴とする部品供給装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP34971893A JP2892928B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 部品供給方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP34971893A JP2892928B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 部品供給方法および装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07196161A JPH07196161A (ja) | 1995-08-01 |
JP2892928B2 true JP2892928B2 (ja) | 1999-05-17 |
Family
ID=18405635
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP34971893A Expired - Lifetime JP2892928B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 部品供給方法および装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2892928B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105800307A (zh) * | 2015-01-20 | 2016-07-27 | 万润科技股份有限公司 | 电子元件供料方法及装置 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR102039972B1 (ko) * | 2018-01-05 | 2019-11-06 | 영산대학교산학협력단 | 취출방식의 부품 자동 공급장치 |
CN111136528A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-05-12 | 石家庄华平轴承设备有限公司 | 一种压缩机叶片夹具的自动上料装置 |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP34971893A patent/JP2892928B2/ja not_active Expired - Lifetime
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CN105800307A (zh) * | 2015-01-20 | 2016-07-27 | 万润科技股份有限公司 | 电子元件供料方法及装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPH07196161A (ja) | 1995-08-01 |
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