JP2890945B2 - 耐食性のすぐれた高強度Ｃｕ合金製鍵材 - Google Patents
耐食性のすぐれた高強度Ｃｕ合金製鍵材Info
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- JP2890945B2 JP2890945B2 JP35263691A JP35263691A JP2890945B2 JP 2890945 B2 JP2890945 B2 JP 2890945B2 JP 35263691 A JP35263691 A JP 35263691A JP 35263691 A JP35263691 A JP 35263691A JP 2890945 B2 JP2890945 B2 JP 2890945B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、すぐれた耐食性と高
強度を有するＣｕ合金製鍵材に関するものである。
強度を有するＣｕ合金製鍵材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、一般にＣｕ−４０重量％Ｚｎの代
表的組成を有する黄銅が鍵材として広く用いられている
ことは良く知られるところである。
表的組成を有する黄銅が鍵材として広く用いられている
ことは良く知られるところである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の黄銅製
鍵材は、耐食性に劣るため、実用に際しては、例えばＮ
ｉめっきが不可欠となるが、黄銅に対するＮｉめっきは
技術的に難しく、この結果製品歩留の低下が避けられな
いばかりでなく、Ｎｉめっきの密着性も低いので、比較
的短時間の使用でＮｉめっきが剥れ、素地の黄銅が露出
するようになることから、この露出黄銅が腐食し易いこ
とと相まって美観の著しい低下が避けられないものであ
る。また、一方で鍵の薄肉化（軽量化）が要求される傾
向にあり、このため薄くしても変形しない強度が必要と
なるが、上記の黄銅製鍵材はこの要求に対応することが
できる高強度を具備していないのが現状である。
鍵材は、耐食性に劣るため、実用に際しては、例えばＮ
ｉめっきが不可欠となるが、黄銅に対するＮｉめっきは
技術的に難しく、この結果製品歩留の低下が避けられな
いばかりでなく、Ｎｉめっきの密着性も低いので、比較
的短時間の使用でＮｉめっきが剥れ、素地の黄銅が露出
するようになることから、この露出黄銅が腐食し易いこ
とと相まって美観の著しい低下が避けられないものであ
る。また、一方で鍵の薄肉化（軽量化）が要求される傾
向にあり、このため薄くしても変形しない強度が必要と
なるが、上記の黄銅製鍵材はこの要求に対応することが
できる高強度を具備していないのが現状である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者等は、
上述のような観点から、Ｎｉめっきなどを必要としない
で、すぐれた耐食性を示すと共に、高強度を有するＣｕ
合金製鍵材を開発すべく研究を行なった結果、 鍵材を、重量％で（以下、％は重量％を示す）、 Ｚｎ：２４．８〜３５％、 Ｎｉ：７〜１４％、 Ｍｎ：０．１〜２％未満、 Ｆｅ：０．０１〜０．５％、 Ｐ：０．００１〜０．１％、 を含有し、残りがＣｕと不可避不純物からなる組成を有
するＣｕ合金で構成すると、この結果のＣｕ合金製鍵材
はすぐれた耐食性と高強度を具備するようになるという
研究結果を得たのである。
上述のような観点から、Ｎｉめっきなどを必要としない
で、すぐれた耐食性を示すと共に、高強度を有するＣｕ
合金製鍵材を開発すべく研究を行なった結果、 鍵材を、重量％で（以下、％は重量％を示す）、 Ｚｎ：２４．８〜３５％、 Ｎｉ：７〜１４％、 Ｍｎ：０．１〜２％未満、 Ｆｅ：０．０１〜０．５％、 Ｐ：０．００１〜０．１％、 を含有し、残りがＣｕと不可避不純物からなる組成を有
するＣｕ合金で構成すると、この結果のＣｕ合金製鍵材
はすぐれた耐食性と高強度を具備するようになるという
研究結果を得たのである。
【０００５】この発明は、上記の研究結果にもとづいて
なされたものであり、以下に鍵材を構成するＣｕ合金の
成分組成を上記の通りに限定した理由を説明する。
なされたものであり、以下に鍵材を構成するＣｕ合金の
成分組成を上記の通りに限定した理由を説明する。
【０００６】 (a) Ｚｎ Ｚｎ成分には、強度を向上させる作用があるが、その含
有量が２４．８％未満では所望の高強度を確保すること
ができず、一方その含有量が３５％を越えると冷間圧延
性が低下するようになることから、その含有量を２４．
８〜３５％と定めた。
有量が２４．８％未満では所望の高強度を確保すること
ができず、一方その含有量が３５％を越えると冷間圧延
性が低下するようになることから、その含有量を２４．
８〜３５％と定めた。
【０００７】 (b) Ｎｉ Ｎｉ成分には、強度、伸び（靭性）、および耐食性を向
上させる作用があるが、その含有量が７％未満では前記
作用に所望の向上効果が得られず、一方その含有量が１
４％を越えると熱間圧延性が低下するようになることか
ら、その含有量を７〜１４％と定めた。
上させる作用があるが、その含有量が７％未満では前記
作用に所望の向上効果が得られず、一方その含有量が１
４％を越えると熱間圧延性が低下するようになることか
ら、その含有量を７〜１４％と定めた。
【０００８】 (c) Ｍｎ Ｍｎ成分には、Ｎｉ成分によってもたらされる強度、伸
び、および耐食性の向上効果をより一段と向上させる作
用があるが、その含有量が０．１％未満では前記作用に
所望の効果が得られず、一方その含有量が２％以上にな
ると、溶解時の粘性が高くなり、鋳造性が低下するよう
になることから、その含有量を０．１〜２％未満と定め
た。
び、および耐食性の向上効果をより一段と向上させる作
用があるが、その含有量が０．１％未満では前記作用に
所望の効果が得られず、一方その含有量が２％以上にな
ると、溶解時の粘性が高くなり、鋳造性が低下するよう
になることから、その含有量を０．１〜２％未満と定め
た。
【０００９】 (d) Ｆｅ Ｆｅ成分には、耐食性を向上させる作用があるが、その
含有量が０．０１％未満では所望の耐食性向上効果が得
られず、一方その含有量が０．５％を越えると、耐食性
に低下傾向が現われるようになることから、その含有量
を０．０１〜０．５％と定めた。
含有量が０．０１％未満では所望の耐食性向上効果が得
られず、一方その含有量が０．５％を越えると、耐食性
に低下傾向が現われるようになることから、その含有量
を０．０１〜０．５％と定めた。
【００１０】 (e) Ｐ Ｐ成分には、Ｆｅ成分によってもたらされる耐食性向上
効果をさらに一段と向上させる作用があるが、その含有
量が０．００１％未満では所望のすぐれた耐食性を確保
することができず、一方その含有量が０．１％を越える
と、耐食性向上効果が飽和し、より一層の向上は見られ
ないことから、その含有量を０．００１〜０．１％と定
めた。
効果をさらに一段と向上させる作用があるが、その含有
量が０．００１％未満では所望のすぐれた耐食性を確保
することができず、一方その含有量が０．１％を越える
と、耐食性向上効果が飽和し、より一層の向上は見られ
ないことから、その含有量を０．００１〜０．１％と定
めた。
【００１１】
【実施例】つぎに、この発明のＣｕ合金製鍵材を実施例
により具体的に説明する。低周波溝型溶解炉を用い、そ
れぞれ表１，２に示される成分組成をもったＣｕ合金製
溶湯を、大気中、木炭被覆下で溶製し、半連続鋳造法に
て幅：４５０mm×長さ：２４００mm×厚さ：１５０mmの
寸法をもったビレットに鋳造し、このビレットに、いず
れも熱間圧延開始温度：８００℃、熱間圧延終了温度：
４５０℃の条件で熱間圧延を施して厚さ：１１mmの熱間
圧延板とし、水冷後、上下面をそれぞれ片面：０．５mm
の厚さを面削してスケール除去を行ない、引続いて前記
熱間圧延板に冷間圧延を施して厚さ：２．６mmの冷間圧
延板とし、これに温度：５５０℃に１時間保持の条件で
焼鈍を施し、さらに酸洗と研磨を施した後、最終冷間圧
延にて板厚を２mmとすることにより本発明Ｃｕ合金製鍵
材１〜１０、比較Ｃｕ合金製鍵材１〜６、および従来黄
銅製鍵材をそれぞれ製造した。
により具体的に説明する。低周波溝型溶解炉を用い、そ
れぞれ表１，２に示される成分組成をもったＣｕ合金製
溶湯を、大気中、木炭被覆下で溶製し、半連続鋳造法に
て幅：４５０mm×長さ：２４００mm×厚さ：１５０mmの
寸法をもったビレットに鋳造し、このビレットに、いず
れも熱間圧延開始温度：８００℃、熱間圧延終了温度：
４５０℃の条件で熱間圧延を施して厚さ：１１mmの熱間
圧延板とし、水冷後、上下面をそれぞれ片面：０．５mm
の厚さを面削してスケール除去を行ない、引続いて前記
熱間圧延板に冷間圧延を施して厚さ：２．６mmの冷間圧
延板とし、これに温度：５５０℃に１時間保持の条件で
焼鈍を施し、さらに酸洗と研磨を施した後、最終冷間圧
延にて板厚を２mmとすることにより本発明Ｃｕ合金製鍵
材１〜１０、比較Ｃｕ合金製鍵材１〜６、および従来黄
銅製鍵材をそれぞれ製造した。
【００１２】
【表１】
【００１３】
【表２】
【００１４】なお、比較Ｃｕ合金製鍵材１〜６は、鍵材
を構成するＣｕ合金の構成成分のうちのいずれかの成分
含有量（表２には※印を付す）がこの発明の範囲から外
れたものである。
を構成するＣｕ合金の構成成分のうちのいずれかの成分
含有量（表２には※印を付す）がこの発明の範囲から外
れたものである。
【００１５】ついで、この結果得られた各種の鍵材につ
いて、強度を評価する目的で、引張強さを測定し、また
耐食性を評価する目的で、９６時間の塩水噴霧試験（Ｊ
ＩＳ・Ｚ２３７１）と常温放置２４時間の耐汗試験（Ｊ
ＩＳ・Ｌ０８４８Ｄ法）を行ない、前者では最大腐食深
さを測定し、後者では試験後の表面外観を観察した。こ
れらの結果を表１，２に示した。
いて、強度を評価する目的で、引張強さを測定し、また
耐食性を評価する目的で、９６時間の塩水噴霧試験（Ｊ
ＩＳ・Ｚ２３７１）と常温放置２４時間の耐汗試験（Ｊ
ＩＳ・Ｌ０８４８Ｄ法）を行ない、前者では最大腐食深
さを測定し、後者では試験後の表面外観を観察した。こ
れらの結果を表１，２に示した。
【００１６】
【発明の効果】表１，２に示される結果から、本発明Ｃ
ｕ合金製鍵材１〜１０は、いずれも従来黄銅製鍵材に比
して高強度を有し、かつすぐれた耐食性を示すことが明
らかであり、一方、比較Ｃｕ合金製鍵材１〜６に見られ
るように、鍵材を構成するＣｕ合金の構成成分のうちの
いずれかの成分含有量がこの発明の範囲から外れても所
望の高強度あるいはすぐれた耐食性を確保することがで
きないことが明らかである。
ｕ合金製鍵材１〜１０は、いずれも従来黄銅製鍵材に比
して高強度を有し、かつすぐれた耐食性を示すことが明
らかであり、一方、比較Ｃｕ合金製鍵材１〜６に見られ
るように、鍵材を構成するＣｕ合金の構成成分のうちの
いずれかの成分含有量がこの発明の範囲から外れても所
望の高強度あるいはすぐれた耐食性を確保することがで
きないことが明らかである。
【００１７】上述のように、この発明のＣｕ合金製鍵材
は、高強度とすぐれた耐食性を有するので、実用に際し
ては薄肉化（軽量化）をはかることができ、かつＮｉめ
っきなどの必要なく、著しく長期に亘って美麗な金属面
を保持するなど工業上有用な効果をもたらすものであ
る。
は、高強度とすぐれた耐食性を有するので、実用に際し
ては薄肉化（軽量化）をはかることができ、かつＮｉめ
っきなどの必要なく、著しく長期に亘って美麗な金属面
を保持するなど工業上有用な効果をもたらすものであ
る。
フロントページの続き (72)発明者 熊谷 淳一 福島県会津若松市扇町128−７ 三菱伸 銅株式会社 若松製作所内 (56)参考文献 特開 平１−116043（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−136438（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−153034（ＪＰ，Ａ) 特公 昭52−48930（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C22C 9/00 - 9/10 E05B 19/26
Claims (1)
- 【請求項１】 重量％で、Ｚｎ：２４．８〜３５％、Ｎ
ｉ：７〜１４％、Ｍｎ：０．１〜２％未満、Ｆｅ：０．
０１〜０．５％、Ｐ：０．００１〜０．１％、を含有
し、残りがＣｕと不可避不純物からなる組成を有するＣ
ｕ合金で構成したことを特徴とする耐食性のすぐれた高
強度Ｃｕ合金製鍵材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35263691A JP2890945B2 (ja) | 1991-12-16 | 1991-12-16 | 耐食性のすぐれた高強度Ｃｕ合金製鍵材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35263691A JP2890945B2 (ja) | 1991-12-16 | 1991-12-16 | 耐食性のすぐれた高強度Ｃｕ合金製鍵材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05171320A JPH05171320A (ja) | 1993-07-09 |
| JP2890945B2 true JP2890945B2 (ja) | 1999-05-17 |
Family
ID=18425402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35263691A Expired - Fee Related JP2890945B2 (ja) | 1991-12-16 | 1991-12-16 | 耐食性のすぐれた高強度Ｃｕ合金製鍵材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2890945B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH111735A (ja) * | 1997-04-14 | 1999-01-06 | Mitsubishi Shindoh Co Ltd | プレス打抜き加工性に優れた耐食性高強度Ｃｕ合金 |
-
1991
- 1991-12-16 JP JP35263691A patent/JP2890945B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05171320A (ja) | 1993-07-09 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |