JP2887769B2 - 舗装ブロックの敷設装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、所定のパターンで配列
された複数個の舗装用のブロックないしタイル（本書で
は総称して舗装ブロックと記す）、例えば１列が３個の
３行、６列からなる１８個の舗装ブロックを現場で敷設
する敷設装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】舗装ブロックの敷設装置は従来から公知
であり、例えば特開昭６０−９８００５号公報に開示さ
れているように、工場でパレットに積まれたまゝのパタ
ーンで複数個の舗装ブロックを敷設するに過ぎない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】工場でパレットに積ま
れたまゝのパターンで敷設する従来装置は編成変えがで
きないため決まったパターンでしか施工できないし、
又、色も変えられない。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の舗装ブロックの
敷設装置は、上記課題を解決するため、複数のブロック
列の各列に対応する平行な複数の列支持板と、この各列
支持板に長手方向に沿って設けられ、上記ブロック列の
舗装ブロックを１個宛吸着する複数行の真空吸着装置
と、上記各列支持板を列方向と行方向とに移動させる移
動装置とを備え、行方向の上記舗装ブロックの間に間隔
を確保するように上記各列支持板を行方向へ上記移動装
置で移動させた後、行方向の上記舗装ブロックに列方向
のずれを与えるために上記列支持板を列方向へ上記移動
装置で移動させ、更に行方向の上記舗装ブロックの間の
間隔を取り除くために上記各列支持板を行方向へ上記移
動装置で移動させることにより、所定のパターンで配列
された一群の舗装ブロックを他の施工パターンに編成で
きるようにしたものである。

【０００５】

【実施例】図示の実施例は、図１に示すように前後
（縦）方向に３個の舗装ブロックが並んだブロック列
が、左右（横）方向に６列ある３行、６列、１８個の舗
装ブロックを一度にハンドリングし、図１（Ａ）の密集
パターンの６列を、左側の３ブロック列Ｉ，ＩＩ，ＩＩ
Ｉを左方へ、右側の３ブロック列ＩＶ，Ｖ，ＶＩを右方
へ夫々移動させ（移動量は左側の外のブロック列Ｉと、
右側の外のブロック列ＶＩとが最大）、図１（Ｂ）に示
すように各ブロック列Ｉ，…，ＶＩの間に狭い隣接間隙
１を形成し、次に１つ置きの奇数のブロック列Ｉ，ＩＩ
Ｉ，Ｖを後（図では下）へ、偶数のブロック列ＩＩ，Ｉ
Ｖ，ＶＩを前（図では上）へ一定距離移動させてずら
し、それからずれた状態のまゝ左側の３ブロック列Ｉ，
ＩＩＩ，Ｖを右へ、右側の３ブロック列ＩＶ，Ｖ，ＶＩ
を左へ移動させて図１（Ｄ）に示すように隣接間隙１を
なくし、図１（Ａ）の密集パターンを図１（Ｄ）のずれ
パターン（ブリックパターン）に変えて敷設するための
ものである。

【０００６】２は四角の平らなフレームで、その左右側
縁部に沿って下面に二つの梁３と４を設け、この梁３と
４の前端部同士と後端部同士とを夫々ガイドロッド５で
連結し、上記ガイドロッド５が貫通するガイド筒６によ
って図２で明らかなように前記舗装ブロックの６つのブ
ロック列Ｉ，…，ＶＩに夫々対応する短冊形の６枚の横
移動板７−Ｉ，…，７−ＶＩを上記ガイドロッド５に沿
ってスライド可能に取付けてある。尚、ガイド筒６は各
横移動板７−Ｉ，…，７−ＶＩの前後の端部に設けられ
ている。

【０００７】ブロック列ＩとＩＩとに対応する横移動板
７−Ｉと７−ＩＩ、ブロック列ＩＩとＩＩＩとに対応す
る横移動板７−ＩＩと７−ＩＩＩ、ブロック列ＩＶとＶ
とに対応する横移動板７−ＩＶと７−Ｖ、ブロック列Ｖ
とＶＩとに対応する横移動板７−Ｖと７−ＶＩとは伸縮
リンク装置８で連結する。この伸縮リンク装置８は、図
６及び図７に示すように楕円リンク８ａと、隣接した二
つの横移動板に設けられて上記楕円リンク８ａの楕円孔
の内部に突入した一対の突起８ｂ，８ｂとからなる。

【０００８】そして、ブロック列ＩＩＩとＩＶとに対応
する横移動板７−ＩＩＩと７−ＩＶとは、図５に示すよ
うに、フレーム２の下面中心から垂下する短いピン９の
下端に中間部を枢着された回動アーム１０の各端部にリ
ンク１１と１２とで連結され、ブロック列ＩとＶＩとに
対応する横移動板７−Ｉと７−ＶＩとにはシリンダ端を
フレーム２下面に枢着した油圧作動のピストンシリンダ
１３と１４とのピストンが連結してある。

【０００９】図５の左半と図６の横移動板は、ブロック
列Ｉ，…，ＶＩが図１（Ａ），（Ｄ）の如く密集してい
るときの状態で、横移動板は左右方向に接し、且つ回動
アーム１０は左右方向に対し回動した状態にあると共
に、楕円リンク８ａの楕円孔の内部に突入している突起
８ｂ，８ｂの少なくとも一方は楕円孔の左端又は右端か
ら離れ、ピストンシリンダ１３，１４のピストンは短縮
状態にある。この状態でピストンシリンダ１３，１４の
ピストンを伸長し、横移動板７−Ｉを左へ、横移動板７
−ＶＩを右へ夫々移動させると、図７に示すように、上
記横移動板７−Ｉ，７−ＶＩに設けた突起８ｂは楕円リ
ンク８を引張って一体に移動させる。そして、楕円リン
ク８ａの楕円孔の端部が横移動板７−ＩＩや、横移動板
７−Ｖの突起８ｂに当接し、その後もピストンが伸長を
続けると横移動板７−ＩＩは楕円リンク８ａを介し横移
動板７−Ｉと一体に引張られて左へ移動し、同様に横移
動板７−Ｖは横移動板７−ＶＩに引張られて右へ移動
し、こうして遂には横移動板７−ＩＩＩが左へ、横移動
板７−ＩＶが右へ移動し、横移動板７−Ｉと７−ＩＩ、
７−ＩＩと７−ＩＩＩ、７−ＩＶと７−Ｖ、７−Ｖと７
−ＶＩとの間にほゞ同じ幅の間隙１′が生じると共に、
横移動板７−ＩＩＩの左移動と横移動板７−ＩＶの右移
動により回動アーム１０がリンク１１と１２とで引っ張
られ、左右方向へ向くように回動して両横移動板７−Ｉ
ＩＩ，７−ＩＶの間に上記間隙１′と同じ間隙１′が生
じたとき、図７に示すように、両横移動板７−ＩＩＩ，
７−ＩＶの間に設けたストッパ１５によって、ピストン
はそれ以上、伸長できなくなる。そこでピストンシリン
ダ１３，１４の作動を止める。この状態が図５の右半と
図７の開いた状態であり、これによりブロック列Ｉ，Ｉ
Ｉ，…，ＶＩの間に図１（Ｂ）に示す隣接間隙１が形成
されるのである。上記ストッパ１５は、伸縮リンク装置
８と同様な楕円リンク８ａで構成し、横移動板７−ＩＩ
Ｉと７−ＩＶとの間に所定の間隙１′が生じたとき、横
移動板７−ＩＩＩと７−ＩＶとに設けられて該リンクの
楕円孔の内部に突入している一対の突起が楕円孔の各端
部に当接するようにして置けばよい。尚、回動アーム１
０は、横移動板７−Ｉ，…，７−ＶＩの開閉時に左側の
横移動板７−Ｉ，７−ＩＩ，７−ＩＩＩと、右側の横移
動板７−ＩＶ，７−Ｖ，７−ＶＩとの位置を中心から対
称の位置にするためのものである。

【００１０】図１（Ｂ）の隣接間隙１を図１（Ｄ）に示
すように無くするには、ピストンシリンダ１３，１４の
伸長しているピストンを縮め、横移動板７−Ｉで横移動
板７−ＩＩ，７−ＩＩＩを右へ、横移動板７−ＶＩで横
移動板７−Ｖ，７−ＩＶを左へ夫々押し動かし、最終的
に横移動板７−ＩＩＩと７−ＩＶとを当接させればよ
く、これによって図５の左半、及び図６の状態に戻る。

【００１１】各横移動板７−Ｉ，…，７−ＶＩの下面の
下には図２で明らかなように前後方向に案内ロッド１６
を設け、この案内ロッド１６でガイドされて前後にスラ
イド可能な６枚の短冊形の列支持板１７−Ｉ，…，１７
−ＶＩを案内ロッド１６から吊下げて取付けてある。上
記案内ロッド１６は左右二本宛あり、その前端部と後端
部とは前述したガイド筒６から下に伸びる延長部６′に
固定してある。又、各列支持板１７−Ｉ，…，１７−Ｖ
Ｉの前後の左右からは柱１８が立ち、上記案内ロッド１
６は柱１８の上端を貫通する。

【００１２】１つ置きの奇数の列支持板１７−Ｉ，１７
−ＩＩＩ，１７−Ｖを一体として後向きに、他方の偶数
の列支持板１７−ＩＩ，１７−ＩＶ，１７−ＶＩを一体
として前向きに移動させるため、図８に示すように偶数
の列支持板１７−ＩＩ，１７−ＩＶ，１７−ＶＩの前部
にある左右の柱１８，１８の上端間を案内筒１９で連結
し、この三つの案内筒１９に一連のガイド軸２０を貫通
し、横移動板７−ＩＶと、列支持板１７−ＩＶとの上記
案内筒１９を前後方向のピストンシリンダ２４で連結
し、同様に奇数の列支持板１７−Ｉ，１７−ＩＩＩ，１
７−Ｖの後部にある左右の柱１８，１８の上端間を案内
筒２２で連結し、この三つの案内筒２２に一連のガイド
軸２３を貫通し、横移動板７−ＩＩＩと、列支持板１７
−ＩＩＩとの案内筒２２を前後方向のピストンシリンダ
２１で連結してある。

【００１３】上記両ピストンシリンダ２１，２４のピス
トンを縮めた状態では図８に示すように全部の列支持板
１７−Ｉ，…，１７−ＶＩの前端と、後端とは一線に揃
い、６つのブロック列Ｉ，…，ＶＩは図１（Ａ），
（Ｂ）の状態になる。両ピストンシリンダ２１，２４の
ピストンを伸長すると、図９，図１０に示すように各横
移動板７−Ｉ，…，７−ＶＩの下方で奇数の列支持板１
７−Ｉ，１７−ＩＩＩ，１７−Ｖは一体となって後向き
に移動し、偶数の列支持板１７−ＩＩ，１７−ＩＶ，１
７−ＶＩは一体となって前向きに移動し、これにより６
つのブロック列Ｉ，…，ＶＩは図１（Ｃ），（Ｄ）に示
した状態にずれる。

【００１４】隣接したブロック列Ｉ，…，ＶＩの間での
ずれ量は図１（Ｃ），（Ｄ）では舗装ブロックの長さの
１／２である。図９に示すようにピストンシリンダ２
１，２４のピストンを伸長し、隣接したブロック列Ｉ，
…，ＶＩが舗装ブロックの長さの１／２ずれると、それ
以上はピストンが伸長するのを阻止するため、ピストン
シリンダ２１で後向きに移動させられる少なくとも一枚
の奇数の列支持板１７−Ｉ，１７−ＩＩＩ，１７−Ｖの
案内ロッド１６と、ピストンシリンダ２４で前向きに移
動させられる少なくとも一枚の偶数の列支持板１７−Ｉ
Ｉ，１７−ＩＶ，１７−ＶＩの案内ロッド１６とにＵ形
をしたストッパ２５を跨らせ、その両脚の間をボルト、
ナットで連結して取外可能に取付けてある。ストッパ２
５は、図１０に示すようにガイド筒６の下向き延長部
６′と柱１８との間に位置させてある。これによって奇
数の列支持板１７−Ｉ，１７−ＩＩＩ，１７−Ｖが後向
きに、偶数の列支持板１７−ＩＩ，１７−ＩＶ，１７−
ＶＩが前向きに、夫々舗装ブロックの長さの１／４宛移
動すると、ガイド筒６の下向き延長部６′と柱１８との
間にストッパ２５が詰ってピストンシリンダ２１，２４
のピストンの伸長は停まり、隣接したブロック列Ｉ，
…，ＶＩのずれ量は舗装ブロックの長さの１／２に規制
される。長さの異なるストッパ２５を付け換え、列支持
板１７−Ｉ，…，１７−ＶＩの前向きの移動量と、後向
きの移動量を舗装ブロックの長さの１／６にすると、隣
接したブロック列Ｉ，…，ＶＩのずれ量は舗装ブロック
の長さの１／３になる。このように、長さの異なるスト
ッパ２５を使用することで隣接したブロック列Ｉ，…，
ＶＩのずれ量を所望に調節することができる。

【００１５】前述の横移動板７−Ｉ，…，７−ＶＩが左
右に横移動する際、各横移動板７− Ｉ，…，７−ＶＩの
下に吊下げて取付けられた列支持板１７−Ｉ，…，１７
−ＶＩはガイド軸２０や２３に沿って一体に横移動す
る。

【００１６】舗装ブロックＢを１個宛真空吸着する真空
吸着装置２６は前記各列支持板１７−Ｉ，…，１７−Ｖ
Ｉの下に前後方向に等間隔で３つ宛設けてある。各真空
吸着装置２６は図１１に示すように各１個宛の舗装ブロ
ックＢの上面で下面を塞がれる吸盤２７と、吸盤２７の
内部を負圧にするため真空ポンプに接続したホース２８
とからなり、吸盤２７は列支持板１７−Ｉ，…，１７−
ＶＩの下に二本の脚で取付けられた上面板２７ａと、上
面板２７ａの下面周縁部に沿って設けられたゴム質の周
囲壁２７ｂを有し、前記二本の脚の一方は上端部を列支
持板１７−Ｉ，…，１７−ＶＩに、下端部を上面板２７
ａに夫々貫通して取付けられた連結筒２９で、吸盤２７
の内部に負圧を生じさせる前記ホース２８は上記連結筒
２９の上端に接続してある。

【００１７】各連結筒２９には、図１３に示すように安
全弁３０が設けてある。この安全弁３０は、図１１に示
すように連結筒２９の下端に取付けられた弁板３１と、
連結筒２９内に収容されてコイルばね３２で下向きに押
される弁体３３とからなり、弁板３１は円錐形の弁座口
３１′を有する。弁体３３の上半部の直径は連結筒２９
の内径と同じであるが、下半部はそれよりも小径で、下
端には図１２に示すように弁板３１の弁座口３１′に密
着する円錐面３３′を有し、該円錐面３３′の中心には
上記弁座口３１′を貫き、吸盤２７の下面から下に突出
する下向きのセンサー軸３４が設けてある。そして、弁
体３３の下半部の途中と、上半部の上面との間をつなぐ
通気孔３５が、弁体３３の下半部に開設した直径方向の
横孔と、該横孔に下端が連通し、上端が上面中心に開口
した中心孔とからなる逆Ｔ形孔により形成されている。

【００１８】吸盤２７の下面が舗装ブロックＢの上面に
当接する際、図１２に示すように、センサー軸３４は舗
装ブロックＢの上面で押し上げられ、これにより弁体３
３はコイルばね３２に抗して上昇し、弁体３３の円錐面
３３′は弁板３１の弁座口３１′から上へ離れ、安全弁
３０は開く。従って、真空ポンプを運転すると、舗装ブ
ロックＢの上面で下面を塞がれた吸盤２７の内部の空気
は弁座口３１′と円錐面３３′との間隔、弁体３３の下
半部と連結筒２９の内周との間隔、通気孔３５、ホース
２８を経て真空ポンプに吸引され、吸盤２７の内部には
負圧が生起して真空吸着装置２６は吸盤２７の下面に舗
装ブロックＢを吸着することができる。

【００１９】この安全弁３０は、この実施例では１８個
の全部の吸盤２７が１個宛、合計１８個の舗装ブロック
Ｂを吸着した場合、何等かの事情で１つ、又は複数の舗
装ブロックＢが途中で吸盤２７から下へ離れ、落下した
とき、舗装ブロックＢを落した吸盤２７の安全弁３０の
弁体３３はコイルばね３２で下向きに押され、その円錐
面３３′は弁板３１の弁座口３１′に密着して該弁座口
３１′を塞ぎ、安全弁３０は即時に閉になる。従って、
舗装ブロックＢを吸着している他の吸盤２７の真空は破
られることがないため、１つ又は少数の舗装ブロックＢ
が吸盤２７から落下する波及作用で残りの舗装ブロック
Ｂまで吸盤２７から落下してしまうのが確実に防止でき
る。

【００２０】各列支持板１７−Ｉ，…，１７−ＶＩに設
けられた三つの吸盤２７の三本宛のホース２８は、図１
３に示すように一本の枝管３６に接続し、各枝管３６は
電磁開閉弁３７を介して真空ポンプに至る本管３８に接
続する。従って、吸着すべき舗装ブロックＢの配列が６
列よりも少ない場合は、舗装ブロックＢを吸着しない列
に対応した列支持板１７−Ｉ，…，１７−ＶＩの真空吸
着装置２６用の電磁開閉弁３７を閉にすればよい。

【００２１】フレーム２の上には、図３に示すように該
フレーム２とほゞ同大の台座３９が四隅の柱で固定して
ある。そして、フレーム２の左右の側部と、前後の端
部、即ちフレーム２の四辺上面には、図１４に示すよう
に配列修正装置４０が設けてある。この配列修正装置４
０は、フレーム２の各辺の上面に上端を枢着された一対
の脚杆４１，４１と、この一対の脚杆４１，４１の下端
部に渡して取付けられ、真空吸着装置２６の吸盤２７の
下で密集している舗装ブロックＢに四方から当接するこ
とができる押圧板４２と、前記台座３９の下面に取付け
られてピストン端を上記四対の脚杆４１の一方の上端部
に連結し、ピストンを縮めることで図３及び図４に破線
で示すように脚杆４１を斜め上向きに開き、ピストンを
伸長することで脚杆４１を閉じ、押圧板４２を舗装ブロ
ックＢに当接させるピストンシリンダ４３とからなる。

【００２２】ブロック工場で製造された舗装ブロックＢ
は、パレットに図１（Ａ）の３行、６列の密集パターン
で載置し、車輌で現場近傍に運び、積卸して何段かに積
層する。しかし、輸送途中や、積卸しの際の振動によっ
て積層された舗装ブロックＢの各段の密集パターンは少
し崩れてずれ動く。上記配列修正装置４０は、図１４に
示すように真空吸着装置２６が積層された舗装ブロック
Ｂを上段から順次吸着する前に、吸着すべき舗装ブロッ
クＢの全体を四方から四枚の押圧板４２で押し、崩れた
パターンを図１（Ａ）の密集パターンに修正する。

【００２３】この装置の全体はホイール式又はクローラ
式のリフトアームを有する自走車輌、例えば図３に示す
バックホーのリフトアーム４４の先端から吊下げる。そ
の際、リフトアーム４４の先端の吊り具４５に対して台
座３９の中心から立つ軸４６の鍔を有する上端部を垂直
軸を中心に回動可能に取付け、吊り具４５に固定した油
圧モータ４７の下向きの駆動軸４８を上記軸４６に連結
する。

【００２４】敷設を行なうには、現場の近傍に積卸され
た舗装ブロックＢの積層の間際に自走車輌を移動させ、
そのリフトアーム４４に吊り下げた装置の全体を積層の
真上に位置させ、それから油圧モータ４７で装置を旋回
し、６枚の列支持板１７−Ｉ，…，１７−ＶＩを舗装ブ
ロックＢの積層の６列上に位置させる。それから、配列
修正装置４０の各脚杆４１を開き、その押圧板４２が積
層した最上段の舗装ブロックＢに四方から接触できる位
置までリフトアーム４４で装置全体を下げ、次いでピス
トンシリンダ４３により脚杆４１を閉じる。これにより
最上段の舗装ブロックＢは四枚の押圧板４２で回りから
押圧され、図１（Ａ）の密集パターンに修正される。

【００２５】その後で、配列修正装置４０の脚杆４１を
再び開き、真空吸着装置２６の吸盤２７の下面が最上段
の舗装ブロックＢの上面に受止められるまで装置全体を
リフトアーム４４で下げる。各吸盤２７の下面が舗装ブ
ロックＢの上面に接触する前に、各吸盤２７の下面から
下向きに突出するセンサー軸３４が舗装ブロックＢの上
面で突き上げられ、安全弁３０が開くため、真空ポンプ
を運転し、電磁開閉弁３７が開であれば吸盤２７の下面
に最上段の個々の舗装ブロックＢを１つ宛吸盤２７に吸
着する。又、真空ポンプが運転中で、電磁開閉弁３７を
閉にしてあるときは、装置全体を下げ、吸盤２７の下面
が舗装ブロックＢの上面に受止められたのちに電磁開閉
弁３７を開にすることで最上段の個々の舗装ブロックＢ
を１つ宛吸盤２７に吸着することができる。

【００２６】こうして最上段の舗装ブロックＢを吸盤２
７に吸着したらリフトアーム４４を上げ、舗装ブロック
Ｂごと装置全体を吊り下げ、現場の敷設場所に車輌を移
動するか、移動中、又は移動の前に、横移動板７−Ｉ，
…，７−ＶＩと、これと一体の列支持板１７−Ｉ，…，
１７−ＶＩを左右方向に移動させて図１（Ｂ）の状態に
し、次に列支持板１７−Ｉ，…，１７−ＶＩだけを前後
方向に移動させて図１（Ｃ）の状態にし、それから横移
動板７−Ｉ，…，７−ＶＩと列支持板１７−Ｉ，…，１
７−ＶＩを逆の左右方向に移動させて図１（Ｄ）の状態
にし、６つのブロック列Ｉ，…，ＶＩをブリックパター
ンにする。そして、必要に応じ油圧モータ４７で装置全
体を旋回し、吸盤２７で吸着した舗装ブロックＢのブリ
ックパターンの向きを現場の敷設状況に合わせ、リフト
アーム４４を下げて舗装ブロックＢを接地し、電磁開閉
弁３７を閉にし、吸盤２７下面から舗装ブロックＢを離
す。これにより３行、６列、１８個の舗装ブロックＢを
ブリックパターンで現場に敷設できる。そして、車輌は
次のブリックパターンの敷設のために、再び舗装ブロッ
クＢの積層場所に移動させ、以後、上記工程を繰返す。

【００２７】上述の実施例は、舗装ブロックＢの密集パ
ターンが３行、６列用のものであるが、密集パターンが
４行、５列、又は４行、６列等、他の配列の場合は、行
の数に応じて列支持板１７−Ｉ，…，１７−ＶＩの下に
前後方向に取付ける吸盤２７の数を変化させたり、列の
数に応じて横移動板と列支持板の数を変化させて対応す
ることができる。

【００２８】この実施例では左右方向に６列ある横移動
板７−Ｉ，…，７−ＶＩと、その下の列支持板１７−
Ｉ，…，１７−ＶＩとを、左側の３列は左へ、右側の３
列は右へ移動させてブロック列Ｉ，…，ＶＩの間に隣接
間隙１を形成し、又、一つ置きの列の奇数の横移動板と
列支持板、７−Ｉと１７−Ｉ，…を後向きに、偶数の７
−ＩＩと１７−ＩＩ，…を前向きに同量、夫々移動させ
てブロック列Ｉ，…，ＶＩをずらすので、台座３９の中
心を吊り具４５を介して自走車輌のリフトアーム４４の
先端で吊り下げた際、吸盤２７が舗装ブロックＢを吸着
している場合でも、吸着していない場合でも装置全体は
安定に水平を保つ。

【００２９】又、上述の実施例では奇数の列支持板１７
−Ｉ，１７−ＩＩＩ，１７−Ｖを一連ガイド軸２０で連
結し、又、偶数の列支持板１７−ＩＩ，１７−ＩＶ，１
７−ＶＩを一連のガイド軸２３で連結し、二つのピスト
ンシリンダ２１と２４とのピストンを伸長して隣接した
ブロック列Ｉ，…，ＶＩを所定量ずらすようにしてあ
る。しかし、図８及び図９に示すような偶数列支持板同
士と、奇数の列支持板同士とを連結するガイド軸２０と
２３とを廃し、図１５に示すように後向き移動用のピス
トンシリンダ２１を列支持板１７−ＩＩ，１７−ＩＩ
Ｉ，１７−ＶＩに個々に設け、又、前向き移動用のピス
トンシリンダ２４を列支持板１７−Ｉ，１７−ＩＶ，１
７−Ｖに個々に設けてもよい。

【００３０】このように個々の列支持板１７−Ｉ，…，
１７−ＶＩの移動量をストッパ２５で規制することによ
り、奇数列と偶数列のずれ量を舗装ブロックＢの長さの
１／２にした図１（Ｄ）の施工パターンと変えることが
できるほか、上述の実施例では変えることができない図
１６に示す施工パターンに変えることもできる。この図
１６の施工パターンはブロック列ＩＩとＶに対応する列
支持板１７−ＩＩと１７−Ｖは動かさず、ブロック列Ｉ
とＩＶとに対応する列支持板１７−Ｉと１７−ＩＶとを
前向きにブロックの長さの３／１０だけ移動させ、ブロ
ック列ＩＩＩとＶＩとに対応する列支持板１７−ＩＩＩ
と１７−ＶＩとをブロックの長さの３／１０だけ後向き
に移動させることによって得られる。

【００３１】前述したように各列支持板１７−Ｉ，…，
１７−ＶＩに設けられた三つの吸盤２７の三本宛のホー
ス２８は、図１３に示すように一本の枝管３６に接続
し、各枝管３６は電磁開閉弁３７を介して真空ポンプに
至る本管３８に接続する。従って、例えば現場に赤のブ
ロックを図１７（Ａ）に示すようにブロック列Ｉ，Ｉ
Ｉ，Ｖ，ＶＩに積層し、又別に白のブロックを図１７
（Ｂ）に示すようにブロック列ＩＩＩ，ＩＶに積層し、
ブロック列ＩＩＩ，ＩＶ用の列支持板１７−ＩＩＩと１
７−ＩＶに設けた真空吸着装置２６の２本の枝管３６の
電磁開閉弁３７を閉じて所属の吸盤２７の作動を停め、
他の列支持板１７−Ｉ，１７−ＩＩ，１７−Ｖ，１７−
ＶＩの吸盤２７で赤の舗装ブロックＢの積層の最上段を
吸着し、次に閉じた２つの電磁開閉弁３７を開き、白の
舗装ブロックＢの堆積上に列支持板１７−ＩＩＩ，１７
−ＩＶが降りるように装置を下げて最上段の白の舗装ブ
ロックＢを該列支持板１７−ＩＩＩ，１７−ＩＶの下の
吸盤２７で吸着し、図１７（Ｃ）、図１７（Ｄ）の赤と
白の舗装ブロックＢをブリックパターンにして施工する
こともできる。

【００３２】 図示の実施例では横移動板同士を連結する
伸縮リンク装置８は楕円リンク８ａと、その楕円孔の内
部に突入した一対の突起８ｂ，８ｂとで構成したが、一
連のパンタグラフで構成することもできる。その場合
は、パンタグラフのＸ形の各関節点に横移動板を枢着
し、左右の両端の横移動板７−Ｉと７−ＶＩとをピスト
ンシリンダ１３と１４とで反対方向に押し動かすとパン
タグラフが伸長して隣り合った横移動板の間に所定の間
隙１′を生じ、反対にピストンシリンダ１３，１４を短
縮して左右の両端の横移動板を引き寄せるとパンタグラ
フは縮み、隣り合った横移動板は接触するようにすれば
よい。伸縮リンク装置８にパンタグラフを使用し、ピス
トンシリンダ１３，１４のストローク量でパンタグラフ
の伸縮を制御すると回動アーム１０と、ストッパ１５と
を省略することができる。

【００３３】

【発明の効果】本発明によれば、工場から出荷されて現
場に上下方向へ多段に積層された所定の密集パターンの
配列の複数個の舗装ブロックを上の段から１段宛、真空
吸着装置で吸着し、施工場所に卸すまでの間に隣り合っ
た一列宛が交互に縦方向にずれた所定の施工パターンに
変えることができる。従って、現場で１個宛の舗装ブロ
ックを施工パターンに配列しながら施工する人手が不要
になると共に、施工工期を大幅に短縮できる。

【００３４】更に舗装ブロックは、通常、正方形又は直
方形で、その四辺には縦方向、及び横方向に隣接した場
合に互いに噛合うギザギザなどの係合部を一定のピッチ
で設けられている。このため、ブロック列を隣接したま
ゝ縦方向にずらそうとすると隣接するブロック列は係合
部同士で噛合っているため、ずらすことは困難であると
共に、場合によっては係合部が欠け、見栄えを損じる。
しかし本発明ではブロック列を横方向に離し、係合部の
噛合いを外して置けるので、それから縦方向にずらすこ
とで支障なくずらすことができ、係合部が欠ける不都合
は生じない。ブロック列を縦方向にずらし動かす量は、
ずらし動かした後、ブロック列を横方向に動かして隣接
させると再び係合部同士が噛合うように定める。

【００３５】 又、各真空吸着装置は列支持板毎に設けら
れたものを単位として単位毎に作動できる。従って、ブ
ロック列毎に異なる色の舗装ブロックを配列し、ブリッ
クパターンにして施工したり、１回の敷設毎にブロック
列の色を異ならせ、ブリックパターンにして施工するこ
ともできる。 更に、各真空吸着装置で吸着する前の舗装
ブロック全体の配列を配列修正装置によって修正するこ
とができる。従って、密集パターンに修正する労力が省
けると共に、舗装ブロックの間に間隙ができないように
敷設することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の装置により舗装ブロックの密集パター
ンをブリックパターンに変化させる順序の説明図であ
る。

【図２】本発明の装置の要部の一部を省略した斜視図で
ある。

【図３】本発明の装置の全体の正面図である。

【図４】本発明の装置の全体の側面図である。

【図５】同上の一部の正面図で、左半はブロックの三列
が接触し、右半はブロックの三列が間隙を保って離れて
いる状態を示す。

【図６】横移動板が接触状態にある平面図である。

【図７】横移動板が隣接間隙を保って左右に移動した状
態の平面図である。

【図８】列支持板が前後方向に揃った状態の平面図であ
る。

【図９】列支持板が前後方向に移動してずれた状態の平
面図である。

【図１０】図９の側面図である。

【図１１】真空吸着装置の一部を断面にした側面図であ
る。

【図１２】図１１の真空吸着装置が舗装ブロックを吸着
した状態の側面図である。

【図１３】真空吸着装置の吸盤と真空源との接続状態を
示す平面図である。

【図１４】装置全体の平面図である。

【図１５】本発明の装置の他の実施例の図８と同様な平
面図である。

【図１６】図１５の実施例によって変化させることがで
きるブリックパターンの平面図である。

【図１７】複数の色が変わった舗装ブロックを一度にブ
リックパターンに変化させて施工できることを示す説明
図である。

【符号の説明】５ ガイドロッド ６ ガイド筒 ８ 伸縮リンク装置 ７−Ｉ，…，７−ＶＩ 横移動板 １３，１４ ピストンシリンダ １６ 案内ロッド １７−Ｉ，…，１７−ＶＩ 列支持板１９，２２ 案内筒 ２０，２３ ガイド軸 ２１，２４ ピストンシリンダ ２６ 真空吸着装置 ２７ 吸盤 ４０ 配列修正装置Ｉ，…，ＶＩ ブロック列 Ｂ 舗装ブロック

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 古村 満 埼玉県北足立郡吹上町新宿１−88−２ (72)発明者 瀧野 明 埼玉県蕨市中央７−２−21 (72)発明者 青木 秀浩 埼玉県浦和市田島８−３−１−２−201 (72)発明者 原田 賢 埼玉県秩父市東町27−８ (72)発明者 中原 忠男 埼玉県秩父市大字下影森760−７ (72)発明者 岩崎 章夫 神奈川県相模原市上矢部団地１−504 (72)発明者 岩間 詠次 埼玉県久喜市野久喜849−26 (72)発明者 刀川 武史 栃木県足利市堀込町1322 (56)参考文献 特開 昭60−98005（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) E01C 19/52

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のブロック列の各列に対応する平行
   な複数の列支持板と、この各 列支持板に長手方向に沿って設けられ、上記ブロ
   ック列の舗装ブロックを１個宛吸着する複数行の真空吸
   着装置と、 上記各列支持板を列方向と行方向とに移動させる移動装
   置とを備え、 行方向の上記舗装ブロックの間に間隔を確保するように
   上記各列支持板を行方向へ上記移動装置で移動させた
   後、行方向の上記舗装ブロックに列方向のずれを与える
   ために上記列支持板を列方向へ上記移動装置で移動さ
   せ、更に行方向の上記舗装ブロックの間の間隔を取り除
   くために上記各列支持板を行方向へ上記移動装置で移動
   させることにより、 所定のパターンで配列された一群の
   舗装ブロックを他の施工パターンに編成できるようにし
   た、 ことを特徴とする舗装ブロックの敷設装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の舗装ブロックの敷設装
   置において、上記各 真空吸着装置は上記列支持板毎に設けられたもの
   を単位として単位毎に作動できる、 ことを特徴とする舗装ブロックの敷設装置。
3. 【請求項３】 請求項１に記載の舗装ブロックの敷設装
   置において、上記各 真空吸着装置で吸着する前の複数列、複数行の舗
   装ブロック全体を列方向及び行方向の両側から押付けて
   配列を修正する配列修正装置を設けた、 ことを特徴とする舗装ブロックの敷設装置。