JP2886768B2

JP2886768B2 - 乾燥機

Info

Publication number: JP2886768B2
Application number: JP23807493A
Authority: JP
Inventors: 靖夫内川; 隆三中村; 健太郎木村; 裕之山川
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 1993-09-24
Filing date: 1993-09-24
Publication date: 1999-04-26
Anticipated expiration: 2014-04-26
Also published as: JPH0791837A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、乾燥対象物を貯留する
貯留室の一側から他側へ乾燥用風を通風する正転通風運
転と、前記貯留室の他側から一側へ乾燥用風を通風する
逆転通風運転とを所定時間毎に自動切り換えする通風制
御手段を備えた乾燥機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、上記の如き乾燥機においては、正
転通風運転と逆転通風運転との自動切り換えにおいて、
図に示すように、正転通風運転の運転時間Ｔ１と逆転
通風運転の運転時間Ｔ２との比（Ｔ１：Ｔ２）を、一側
寄り含水量（一側寄りに位置する乾燥対象物の実重量と
設定仕上がり重量との差）と他側寄り含水量（他側寄り
に位置する乾燥対象物の実重量と設定仕上がり重量との
差）との比に応じて設定していた（本願出願人が既に提
案した特願平５−７１３４７号参照）。つまり、従来の
乾燥機では、一側寄り乾燥対象物の重量減少率と他側寄
り乾燥対象物の重量減少率とが同じであるとして、正転
通風運転と逆転通風運転との運転時間の比を設定してい
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、貯留室
の一側寄り乾燥対象物（すなわち、正転通風運転におい
て風上側に位置する乾燥対象物）と他側寄り乾燥対象物
（すなわち、逆転通風運転において風上側に位置する乾
燥対象物）の収納量の違いや含水率（含水量）の違い等
による乾燥負荷の異なり起因して、あるいは、装置の通
風状態の違い（つまり、正転通風運転における通風状態
と逆転運転における通風状態の違い）に起因して、一側
寄り乾燥対象物の重量減少率と他側寄り乾燥対象物の重
量減少率とが、異なっている。このため、従来の乾燥機
では、一側寄り乾燥対象物と他側寄り乾燥対象物とで仕
上がり乾燥品質が異なり、例えば、一側寄り乾燥対象物
が適当な仕上がり品質に至った際に、他側寄りの乾燥対
象物が既に過乾燥状態に至っていたり、また逆に未だ十
分な乾燥状態に至っていない等のことが生じ、貯留乾燥
対象物の全量について所望の仕上がり品質を安定的に得
られない問題があった。

【０００４】本発明の目的は、正転通風運転と逆転通風
運転との自動切り換えを合理的な形態で実施することに
より、上記問題の解消を図る点にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の乾燥機は、乾燥
対象物を貯留する貯留室の一側から他側へ乾燥用風を通
風する正転通風運転と、前記貯留室の他側から一側へ乾
燥用風を通風する逆転通風運転とを所定時間毎に自動切
り換えする通風制御手段を備えたものであって、その特
徴構成は、前記貯留室の前記一側寄り乾燥対象物の実重
量を検出する一側寄り重量検出手段と、前記他側寄り乾
燥対象物の実重量を検出する他側寄り重量検出手段とを
設け、前記通風制御手段が、前記一側寄り重量検出手段
の検出実重量に基づいて、前記一側寄り乾燥対象物の実
重量と一側寄り設定仕上がり重量との差である一側寄り
除水量と、前記一側寄り乾燥対象物の一側寄り重量減少
率とを求めると共に、前記他側寄り重量検出手段の検出
実重量に基づいて、前記他側寄り乾燥対象物の実重量と
他側寄り設定仕上がり重量との差である他側寄り除水量
と、前記他側寄り乾燥対象物の他側寄り重量減少率とを
求め、前記一側寄り除水量を前記一側寄り重量減少率に
て除算した値と、前記他側寄り除水量を前記他側寄り重
量減少率にて除算した値との比に応じて、正転通風運転
と逆転通風運転との運転時間比を自動設定するように構
成されている点にある。

【０００６】

【作用】すなわち、この種の乾燥機の乾燥性能特性とし
て、正転通風運転と逆転通風運転との自動切り換えにお
ける逆転通風運転の運転時間比を大きくするほど、他側
寄り乾燥対象物（逆転通風運転において風上側となる乾
燥対象物）に対する乾燥能力が一側寄り乾燥対象物に対
する乾燥能力に比べ大きくなり、逆に、正転通風運転の
運転時間比を大きくするほど、一側寄り乾燥対象物（正
転通風運転において風上側となる乾燥対象物）に対する
乾燥能力が他側寄り乾燥対象物に対する乾燥能力に比べ
大きくなる。

【０００７】又、一側寄り乾燥対象物の乾燥が進んで、
その含水率が低下するほど一側寄り乾燥対象物からの水
分蒸散効率が低下して、一側寄り乾燥対象物の重量減少
率が低下し、同様に、他側寄り乾燥対象物の乾燥が進ん
で、その含水率が低下するほど他側寄り乾燥対象物から
の水分蒸散効率が低下して、他側寄り乾燥対象物の重量
減少率が低下するといった特性もある。

【０００８】従って、本発明の特徴構成によれば、一側
寄り除水量（一側寄り乾燥対象物の実重量と一側寄り設
定仕上がり重量との差）を一側寄り重量減少率にて除算
した値と、他側寄り除水量（他側寄り乾燥対象物の実重
量と他側寄り設定仕上がり重量との差）を他側寄り重量
減少率にて除算した値との比に応じて、正転通風運転と
逆転通風運転との運転時間比を自動設定することによ
り、一側寄り乾燥対象物と他側寄り乾燥対象物との夫々
に対し、それらの含水量及び重量減少率に応じた乾燥能
力を発揮させる形態で、一側寄り乾燥対象物と他側寄り
乾燥対象物とについて均等な仕上がり乾燥状態を同等の
所要時間で得ることができることとなる。

【０００９】

【発明の効果】つまり、本発明の特徴構成によれば、一
側寄り乾燥対象物が適当な仕上がり品質に至った際に、
他側寄りの乾燥対象物が既に過乾燥状態に至っていた
り、逆に未だ十分な乾燥状態に至っていない等のことを
効果的に、又、自動的に防止して、一側寄り乾燥対象物
と他側寄り乾燥対象物との収納量の違いや含水率の違い
等にかかわらず、貯留乾燥対象物の全量について所望の
仕上がり品質を安定的に得られるようになり、ひいて
は、低級仕上がり品の発生をなくして乾燥物製造面で高
い経済性を確保し得るに至った。

【００１０】

【実施例】次に実施例を説明する。

【００１１】図１は乾燥機構成を示し、１（１Ｒ，１
Ｌ）は乾燥対象物Ｘ（ＸＲ，ＸＬ：千切り大根の原料
等）を上下複数段に載置収容する台車、２は乾燥対象物
Ｘ（ＸＲ，ＸＬ）を載置した二台の台車１（１Ｒ，１
Ｌ）を室内一側寄りと他側寄りとに並べて収納する貯留
室である、又、３は通風乾燥用の正逆転切り換え可能な
ファンであり、このファン３を正転通風運転することに
より図中実線の矢印で示す如く貯留室２の一側から他側
へ乾燥用風Ａを通風し、又、逆転通風運転することによ
り図中破線の矢印で示す如く貯留室２の他側から一側へ
乾燥用風Ａを通風するようにしてある。

【００１２】４，５は、図中一点鎖線で示す如き姿勢で
外気口６，７を開くとともに除湿機８に対する循環風路
を閉じる外気通風状態と、図中実線で示す如き姿勢で逆
に外気口６，７を閉じるとともに除湿機８に対する循環
風路を開く循環通風状態とに風路を切り換えるダンパで
あり、外気ＯＡの通風による乾燥処理が行える状況で
は、ダンパ４，５を外気通風状態としてファン３を正転
通風運転することにより、上側の外気口６から取り入れ
た外気ＯＡを乾燥用風Ａとして貯留室２の一側（図中右
側）から他側へ通風するとともに、通風後の外気ＯＡを
下側の外気口７から外部へ排出する外気正転通風運転
と、同じくダンパ４，５を外気通風状態としてファン３
を逆転通風運転することにより、下側の外気口７から取
り入れた外気ＯＡを乾燥用風Ａとして貯留室２の他側
（図中左側）から一側へ通風するとともに、通風後の外
気ＯＡを上側の外気口６から外部へ排出する外気逆転通
風運転とを自動的に交互に実施し、これにより、外気Ｏ
Ａをもって室内の乾燥対象物Ｘを乾燥処理する。

【００１３】又、外気ＯＡの通風による乾燥処理ができ
ない状況では、ダンパ４，５を循環通風状態としてファ
ン３を正転通風運転することにより、除湿機８で除湿し
た空気を乾燥用風Ａとして貯留室２の一側（図中右側）
から他側へ通風し、通風後の空気を除湿機８に戻す循環
正転通風運転と、同じくダンパ４，５を循環通風状態と
してファン３を逆転通風運転することにより、除湿機８
で除湿した空気を乾燥用風Ａとして貯留室２の他側（図
中左側）から一側へ通風し、通風後の空気を除湿機８に
戻す循環逆転通風運転とを自動的に交互実施し、これに
より、除湿機８をもって強制的に室内の乾燥対象物Ｘを
乾燥処理する。

【００１４】除湿機８は貯留室２から戻る空気を冷却除
湿する室内側蒸発器８ａと、その冷却除湿した空気を再
熱する室内側凝縮器８ｂと、外気ＯＡを放熱対象とする
室外側凝縮器８ｃとを備えるヒートポンプで構成してあ
り、運転モードとして、冷媒凝縮の全量を室内側凝縮器
８ｂで行わせて再熱量を大とする暖房除湿モードと、冷
媒凝縮の一部を室外側凝縮器８ｃで行わせて室内側凝縮
器８ｂによる再熱量を小とする冷房除湿モードとを択一
的に実施できるようにし、設定室温ｔｒｍを中心とする
設定温度範囲（ｔｒｍ±ｄｔ）内に貯留室２の室温ｔｒ
を保つように、運転モードを貯留室２の室温検出に基づ
いて暖房除湿モードと冷房除湿モードとに自動的に切り
換える構成としてある。

【００１５】貯留室２の室温検出については温度センサ
として、ファン正転通風運転時には貯留室２への給気温
度ｔｉとなり、かつ、ファン逆転通風運転時には貯留室
２からの排気温度ｔｏとなる貯留室一側端の通風温度ｔ
１を検出する第１温度センサＳ１を設けるとともに、そ
れとは逆にファン正転通風運転時には貯留室２からの排
気温度ｔｏとなり、かつ、ファン逆転通風運転時には貯
留室２への給気温度ｔｉとなる貯留室他側端の通風温度
ｔ２を検出する第２温度センサＳ２を設け、そして、こ
れら第１温度センサＳ１及び第２温度センサＳ２の夫々
による検出温度ｔ１，ｔ２の平均温度を貯留室２の検出
室温ｔｒ（＝（ｔ１＋ｔ２）／２）として採用するよう
にしてある。

【００１６】１０Ｒは、前記貯留室２の一側寄り乾燥対
象物ＸＲの実重量ＷＲを検出する一側寄り重量検出手段
としての重量センサであり、１０Ｌは、他側寄り乾燥対
象物ＸＬの実重量ＷＬを検出する他側寄り重量検出手段
としての重量センサである。１１は、一側寄り乾燥対象
物ＸＲと他側寄り乾燥対象物ＸＲとの夫々について、乾
燥対象物Ｘが目標含水率ｍαまで乾燥したときの予測重
量である目標仕上がり重量ｍＷ（ｍＷＲ（一側寄り目標
仕上がり重量），ｍＷＬ（他側寄り目標仕上がり重
量））を、作業者が各乾燥対象物Ｘ（ＸＲ，ＸＬ）の初
期状態から判断して設定する設定器である。

【００１７】９は、ファン正転通風運転とファン逆転通
風運転とを所定時間毎に自動切り換えする通風制御手段
としての制御装置である。制御装置９は、更に、前述の
暖房除湿モードと冷房除湿モードとの自動切り換え、並
びに、乾燥処理の自動停止を行うように構成されてお
り、暖房除湿モードと冷房除湿モードとの自動切り換え
については、図２に示すように、前記の検出室温ｔｒ
（＝（ｔ１＋ｔ２）／２）が設定温度範囲（ｔｒｍ±ｄ
ｔ）の下限値ｔｒｍ−ｄｔにまで低下すると、運転モー
ドを暖房除湿モードに切り換え、かつ、検出室温ｔｒ
（＝（ｔ１＋ｔ２）／２）が設定温度範囲（ｔｒｍ±ｄ
ｔ）の上限値ｔｒｍ＋ｄｔにまで上昇すると、運転モー
ドを冷房除湿モードに切り換える構成としてある。

【００１８】又、ファン正転通風運転とファン逆転通風
運転の自動切り換えについては、一側寄り除水量ＰＲを
一側寄り重量減少率ＤＲにて除算した値と、他側寄り除
水量ＰＬを他側寄り重量減少率ＤＬにて除算した値との
比に応じて、所定の正逆転周期Ｔ（例えば１００分）に
おける正転通風運転（時間Ｔ１）と逆転通風運転（時間
Ｔ２（＝Ｔ−Ｔ１））との運転時間比を下記（１）式に
て自動設定し、そして、両乾燥対象物Ｘ（ＸＲ，ＸＬ）
が設定仕上がり重量としてのチェック重量ｃＷ（ｃＷ
Ｒ，ｃＷＬ）に至るまで（厳密には、一側寄り乾燥対象
物ＸＲがチェック重量ｃＷＲに至るまで）は、これら正
転運転時間Ｔ１のファン正転通風運転と逆転運転時間Ｔ
２のファン逆転通風運転とを交互に繰り返す構成として
ある。Ｔ１：Ｔ２＝（ＰＲ／ＤＲ）：（ＰＬ／ＤＬ） ……（１）

【００１９】尚、前記一側寄り除水量ＰＲ及び前記一側
寄り重量減少率ＤＲは、乾燥処理開始当初の試験的ファ
ン運転（ファン正逆転通風運転）での一側寄り重量セン
サ１０Ｒの検出実重量ＷＲに基づいて、求められる。つ
まり、図２に示すように、試験的ファン運転後の一側寄
り乾燥対象物ＸＲの実重量ＷＲ４と後述の一側寄り設定
仕上がり重量としての一側寄りチェック重量ｃＷＲとの
差（下記（２）式）より、一側寄り除水量ＰＲを求め、
下記（３）式にて一側寄り乾燥対象物ＸＲの一側寄り重
量減少率ＤＲを求める。ＰＲ＝ＷＲ４−ｃＷＲ ……（２）ＤＲ＝（ＷＲ２−ＷＲ３）／ｔＲ ……（３）但し、ＷＲ２は、試験的ファン運転において、ファン正
転通風運転による暖気運転を行って、室温ｔｒが最初に
設定温度範囲ｔｒｍ−ｄｔ（下限値）に達したときの一
側寄り乾燥対象物ＸＲの実重量であり、ＷＲ３は、ファ
ン正転通風運転よりファン逆転通風運転に切り換わった
ときの一側寄り乾燥対象物ＸＲの実重量であり、ｔＲ
は、試験的ファン運転におけるファン正転運転時間（予
め設定されている）である。

【００２０】又、前記他側寄り除水量ＰＬ及び前記他側
寄り重量減少率ＤＬは、乾燥処理開始当初の試験的ファ
ン運転（ファン正逆転通風運転）での他側寄り重量セン
サ１０Ｌの検出実重量ＷＬに基づいて、求められる。つ
まり、図２に示すように、試験的ファン運転後の他側寄
り乾燥対象物ＸＬの実重量ＷＬ４と後述の他側寄り設定
仕上がり重量としての他側寄りチェック重量ｃＷＬとの
差（下記（４）式）より、他側寄り除水量ＰＬを求め、
下記（５）式にて他側寄り乾燥対象物ＸＬの他側寄り重
量減少率ＤＬとを求める。ＰＬ＝ＷＬ４−ｃＷＬ ……（４）ＤＬ＝（ＷＬ３−ＷＬ４）／ｔＬ ……（５）但し、ＷＬ３は、試験的ファン運転において、正転通風
運転より逆転通風運転に切り換えたときの他側寄り乾燥
対象物ＸＬの実重量であり、ｔＬは、試験的ファン運転
におけるファン逆転運転時間（予め設定されている）で
ある。

【００２１】図３は、運転開始以降（試験的ファン運転
を含む）の第１温度センサＳ１の検出温度ｔ１と第２温
度センサＳ２の検出温度ｔ２の変化を示しており、検出
温度ｔ１と検出温度ｔ２との高低関係が逆転する点が、
ファン正転通風運転とファン逆転通風運転との切り換え
時点に対応する。尚、図３は、実験データを示すため、
種々の外乱に起因する多少のデータ値の乱れがある。

【００２２】そして、制御装置９は、重量センサ１０
Ｒ，１０Ｌ及び設定器１１からの情報に対し、下記
（イ）〜（ホ）の制御動作をするように構成してある
（図４参照）。

【００２３】（イ）一側寄り乾燥対象物ＸＲ及び他側寄
り乾燥対象物ＸＬの夫々について、設定器１１により設
定された目標仕上がり重量ｍＷＲ，ｍＷＬよりも夫々所
定割合ｋ％だけ大きい重量（ｍＷ＋ｋ×ｍＷ／１００）
をチェック重量ｃＷＲ，ｃＷＬとする（下記（６），
（７）式参照）。ｃＷＲ＝（ｍＷＲ＋ｋ×ｍＷＲ／１００） ……（６）ｃＷＬ＝（ｍＷＬ＋ｋ×ｍＷＬ／１００） ……（７）尚、本例においては、乾燥対象物Ｘ（ＸＬ，ＸＲ）が目
標含水率ｍαとなる真の仕上がり重量ｓＷ（ｓＷＬ，ｓ
ＷＲ）に対し、目標仕上がり重量ｍＷ（ｍＷＲ，ｍＷ
Ｌ）がその±１０％を最大誤差として誤設定される可能
性があることから、上記のチェック重量ｃＷを定める所
定割合ｋ％には具体的数値として１０％を採用してあ
る。

【００２４】（ロ）試験的ファン運転を行い、そのとき
の重量センサ１０Ｒ，１０Ｌの検出実重量ＷＲ，ＷＬに
基づいて、前述の如く、ファン３の正転運転時間Ｔ１と
逆転運転時間Ｔ２を算出し、その運転時間Ｔ１，Ｔ２に
て、チェック時点（一側寄り乾燥対象物ＸＲの検出重量
ＷＲがそのチェック重量ｃＷＲにまで減少した時点）に
至るまで、ファンを正転運転と逆転運転とを交互に切り
換えて運転する。

【００２５】（ハ）チェック時点以降は、暖房除湿モー
ドと冷房除湿モードとの交互切り換え、及び、ファン正
転通風運転とファン逆転通風運転との交互切り換えを、
停止タイミング判定用の切り換え形態をもって行う。そ
して、その停止タイミング判定用の切り換え形態として
は（図３参照）、検出室温ｔｒが前記の設定温度範囲の
上限値ｔｒｍ＋ｄｔに上昇するまでファン正転通風運転
で暖房除湿モードを実行することと、検出室温ｔｒが前
記の設定温度範囲の下限値ｔｒｍ−ｄｔに低下するまで
ファン逆転通風運転で冷房除湿モードを実行することと
を交互に繰り返す。

【００２６】つまり、含水率αと差温Δｔとの関係にお
いて、含水率αの各値に対する差温Δｔには、運転条件
の違いによって多少のバラツキがあるものの、その差温
Δｔのバラツキには上限と下限が存在し、そして、乾燥
が進行して含水率αが低下するほど、差温Δｔのバラツ
キはバラツキ幅の縮小を伴いながら上限及び下限がとも
に低下するという相関関係があり、図５においてＨは差
温バラツキ範囲の上限の変化ラインを示し、又、Ｌは差
温バラツキ範囲の下限の変化ラインを示すが、目標仕上
がり重量ｍＷが真の仕上がり重量ｓＷに正しく設定され
ている状況では、図５における横軸方向で目標含水率ｍ
αに対応する位置ａが真の仕上がり重量ｓＷに対応する
位置であって、かつ、正しく設定された目標仕上がり重
量ｍＷに対応する位置となり、その位置ａからｋ＝１０
％重量分だけ高含水率側の位置ｂが正しい設定の目標仕
上がり重量ｍＷに対するチェック重量ｃＷ及びチャック
時点に対応する位置となる。

【００２７】又、目標仕上がり重量ｍＷがそのｋ＝１０
％だけ真の仕上がり重量ｓＷよりも小さく誤設定されて
いる状況では、図５における横軸方向で目標含水率ｍα
に対応する位置ａが真の仕上がり重量ｓＷに対応する位
置であるのに対し、誤設定の目標仕上がり重量ｍＷに対
応する位置がさらにｋ＝１０％重量分だけ低含水率側の
位置ｃとなることから、目標含水率ｍαに対応する位置
ａが誤設定の目標仕上がり重量ｍＷに対するチェック重
量ｃＷ及びチェック時点に対応する位置となり、そし
て、真の仕上がり重量ｓＷよりも目標仕上がり重量ｍＷ
が小さく誤設定されることにおける誤差が上記のｋ＝１
０％未満であれば、チェック重量ｃＷの位置及びチェッ
ク時点の対応位置は、目標仕上がり重量ｍＷが真の仕上
がり重量ｓＷに正しく設定された場合のチェック時点の
位置ｂと、目標仕上がり重量ｍＷがそのｋ＝１０％だけ
真の仕上がり重量ｓＷよりも小さく誤設定され場合のチ
ェック時点の位置ａとの間に位置することになる。

【００２８】（ニ）第１温度センサＳ１による検出温度
ｔ１と第２温度センサＳ２による検出温度ｔ１との差、
すなわち、貯留室２の給排気温度差（差温Δｔ＝ｔｉ−
ｔｏ）を監視し、上記のチェック時点における差温Δｔ
に応じて差温Δｔの減少限界値ｍΔｔを決定する。

【００２９】具体的には（図５参照）、乾燥対象物Ｘが
千切り大根の原料である場合、目標含水率ｍα＝２０％
に対する差温Δｔのバラツキ範囲ｍＤが１．２〜２．０
℃ｄｅｇ、又、目標含水率ｍαの許容範囲下限ｍα”に
対する差温Δｔのバラツキ範囲ｍＤ”が１．１〜１．８
℃ｄｅｇであるのに対し、チェック時点の検出差温Δｔ
が１．８℃ｄｅｇ以上であるときには、差温Δｔの減少
限界値ｍΔｔを１．８℃ｄｅｇとし、チェック時点の検
出差温Δｔが１．４℃ｄｅｇ以上で１．８℃ｄｅｇ未満
であるときには、差温Δｔの減少限界値ｍΔｔをチェッ
ク時点における差温Δｔよりも０．２℃ｄｅｇだけ小さ
い値とし、チェック時点の検出差温Δｔが１．２℃ｄｅ
ｇよりも大きくかつ１．４℃ｄｅｇ未満であるときに
は、差温Δｔの減少限界値ｍΔｔを１．２℃ｄｅｇと
し、又、チェック時点の検出差温Δｔが１．２℃ｄｅｇ
以下であるときには、そのチェック時点で直ちにファン
３に対し停止指令を与えて乾燥処理を自動停止する。

【００３０】尚、貯留室２の差温Δｔ（＝ｔｉ−ｔｏ，
ファン正転通風運転ではΔｔ＝ｔ１−ｔ２，ファン逆転
通風運転ではΔｔ＝ｔ２−ｔ１）は暖房除湿モードから
冷房除湿モードへの切り換え時にピーク値を示すことか
ら、本例においては制御精度の向上を目的として、暖房
除湿モードから冷房除湿モードへの切り換え時における
差温Δｔを乾燥処理停止制御の制御指標として用いるよ
うにしており、これに従って、上記の差温減少限界値ｍ
Δｔの決定基準とするチェック時点の差温Δｔについて
も、チェック時点から採用する前記の停止タイミング判
定用切り換え形態において、ファン正転通風運転での暖
房除湿モードからファン逆転通風運転での冷房除湿モー
ドへの切り換えが最初に行われるときの差温Δｔをチェ
ック時点の差温Δｔとして採用している。

【００３１】（ホ）チェック時点における差温減少限界
値ｍΔｔの決定の後、前述（ロ）の如き停止タイミング
判定用の切り換え形態で暖房除湿モードと冷房除湿モー
ドとの切り換え、及び、ファン正転通風運転とファン逆
転通風運転との切り換えを行うことにおいて、ファン正
転通風運転での暖房除湿モードからファン逆転通風運転
での冷房除湿モードへの切り換え時における差温Δｔ
（＝ｔ１−ｔ２）を監視し、そして、この切り換え時の
差温Δｔが前記（ハ）で決定した差温減少限界値ｍΔｔ
以下となったとき、ファン３に対し停止指令を与えて乾
燥処理を自動停止する。

【００３２】すなわち、制御装置９は、重量センサ１０
による検出重量Ｗが目標仕上がり重量ｍＷよりも所定割
合ｋ％だけ大きいチェック重量ｃＷにまで減少したとき
をチェック時点として、そのチェック時点における第１
及び第２温度センサＳ１，Ｓ２による検出差温（給排気
温度差）Δｔに応じ、乾燥処理を停止すべき差温Δｔの
減少限界値ｍΔｔを決定し、そして、検出差温Δｔがそ
の決定減少限界値ｍΔｔになると、乾燥処理を自動停止
する。

【００３３】尚、図５においてＰ１は、目標仕上がり重
量ｍＷが真の仕上がり重量ｓＷに正しく設定されてい
て、チェック時点（ｂ位置）の差温Δｔが２．３℃ｄｅ
ｇであった場合の上記自動停止に至るまでの差温・含水
率の変化過程を示し、又、Ｐ２は、目標仕上がり重量ｍ
Ｗがその１０％よりも少し小さい値だけ真の仕上がり重
量ｓＷより小さく誤設定されていて、チェック時点（ａ
位置より少しだけ手前）の差温Δｔが１．５℃ｄｅｇで
あった場合の上記自動停止に至るまでの差温・含水率の
変化過程を示す。

【００３４】乾燥処理の自動停止後は除湿機８を用いて
貯留室２内を無風の低温低湿状態に保つ貯蔵工程へ移
る。

【００３５】又、目標仕上がり重量ｍＷが真の仕上がり
重量ｓＷよりも過大に誤設定されたことなどに起因し
て、乾燥処理の自動停止時点での乾燥対象物Ｘの含水率
αが未だ目標含水率ｍαの許容範囲上限ｍα’にまで低
下しておらず、乾燥対象物Ｘが乾燥不足の状態にあると
きには、乾燥処置時間を人為的に調整・管理する形態等
での補充の乾燥処理を施す。

【００３６】乾燥処理停止制御の制御指標として用い
る、暖房除湿モードから冷房除湿モードへの切り換え時
における差温Δｔついてさらに具体的には、検出室温ｔ
ｒ（＝（ｔ１＋ｔ２）／２）が設定温度範囲（ｔｒｍ±
ｄｔ）の上限値ｔｒｍ＋ｄｔよりも所定温度（例えば
０．５℃）だけ低い時点から上限値ｔｒｍ＋ｄｔに至る
（すなわち、暖房除湿モードから冷房除湿モードへの切
り換え時点）までをサンプリング時間として、このサン
プリング時間における検出温度ｔ１，ｔ２の差温の平均
値を、乾燥処理停止制御の制御指標としての差温Δｔと
して用いる形態を一例として挙げることができる。

【００３７】〔別実施例〕次に別実施例を列記する。上記実施例では、試験的ファン運転後の乾燥対象物
Ｘ（ＸＲ，ＸＬ）の実重量ＷＲ４，ＷＬ４と設定仕上が
り重量ｃＷＲ，ｃＷＬとの夫々の差より、除水量ＰＲ，
ＰＬを求めているが、試験的ファン運転後の乾燥対象物
Ｘ（ＸＲ，ＸＬ）の実重量ＷＲ４，ＷＬ４に代えて、試
験的ファン運転前の（つまり投入時の）乾燥対象物Ｘ
（ＸＲ，ＸＬ）の実重量ＷＲ１，ＷＬ１を用いて除水量
ＰＲ，ＰＬを求めるようにしても良いし、設定仕上がり
重量ｃＷＲ，ｃＷＬに代えて、目標仕上がり重量ｍＷ
Ｒ，ｍＷＬを用いて除水量ＰＲ，ＰＬを求めるようにし
ても良い。上記実施例のファン正転通風運転とファン逆転通風
運転の交互切り換え運転（一側寄り乾燥対象物ＸＲの検
出重量ＷＲがチェック重量ｃＷＲに至るまでの運転）で
は、乾燥処理開始当初の試験的ファン運転での重量セン
サ１０Ｒ，１０Ｌの検出実重量ＷＲに基づいて、除水量
ＰＲ，ＰＬ及び重量減少率ＤＲ，ＤＬを求めて、正転通
風運転（時間Ｔ１）と逆転通風運転（時間Ｔ２）の運転
時間比を自動設定しているが、運転途中において、その
時点の重量センサ１０Ｒ，１０Ｌの検出実重量ＷＲに基
づいて、除水量ＰＲ，ＰＬ及び重量減少率ＤＲ，ＤＬを
求めて、正転通風運転（時間Ｔ１）と逆転通風運転（時
間Ｔ２）の運転時間比を自動設定するようにしても良
い。上記実施例の試験的ファン運転では、正転通風運転
と逆転通風運転を夫々１回行っているが、１回に限定さ
れるものではなく、複数回行うようにしても良い。上記実施例では、正転通風運転と逆転通風運転との
１周期時間Ｔ（＝Ｔ１＋Ｔ２）は一定として、各運転時
間Ｔ１，Ｔ２を決定しているが、両運転時間Ｔ１，Ｔ２
のうちいずれか一方は固定値として、各運転時間Ｔ１，
Ｔ２の比が、前記（１）式で示される値となるように、
他方の運転時間を決定するようにしても良い。乾燥対象物Ｘついては、千切り大根の原料大根を初
めとして、種々の作物・物品を乾燥対象とすることがで
きる。

【００３８】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするため符号を記すが、該記入により本発明は添
付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】乾燥機の構成図

【図２】乾燥処理における室温の変化を示すグラフ

【図３】乾燥処理における給排気温度の変化を示すグラ
フ

【図４】乾燥処理自動停止の制御流れ図

【図５】乾燥処理自動停止の制御形態を説明するための
グラフ

【符号の説明】

２貯留室９通風制御手段１０Ｌ，１０Ｒ重量検出手段Ａ乾燥用風ｃＷＬ，ｃＷＲ設定仕上がり重量ＤＬ，ＤＲ重量減少率ＰＬ，ＰＲ除水量ＸＬ，ＸＲ乾燥対象物

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者山川裕之大阪府堺市石津北町64番地株式会社クボタ堺製造所内 (56)参考文献特開平６−281345（ＪＰ，Ａ) 特開昭56−169523（ＪＰ，Ａ) 特開昭56−169522（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F26B 21/00 F26B 21/04 F26B 25/00 F26B 25/22

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】乾燥対象物（ＸＲ），（ＸＬ）を貯留す
る貯留室（２）の一側から他側へ乾燥用風（Ａ）を通風
する正転通風運転と、前記貯留室（２）の他側から一側
へ乾燥用風（Ａ）を通風する逆転通風運転とを所定時間
毎に自動切り換えする通風制御手段（９）を備えた乾燥
機であって、前記貯留室（２）の前記一側寄り乾燥対象物（ＸＲ）の
実重量を検出する一側寄り重量検出手段（１０Ｒ）と、
前記他側寄り乾燥対象物（ＸＬ）の実重量を検出する他
側寄り重量検出手段（１０Ｌ）とを設け、前記通風制御手段（９）は、前記一側寄り重量検出手段（１０Ｒ）の検出実重量に基
づいて、前記一側寄り乾燥対象物（ＸＲ）の実重量と一
側寄り設定仕上がり重量（ｃＷＲ）との差である一側寄
り除水量（ＰＲ）と、前記一側寄り乾燥対象物（ＸＲ）
の一側寄り重量減少率（ＤＲ）とを求めると共に、前記他側寄り重量検出手段（１０Ｌ）の検出実重量に基
づいて、前記他側寄り乾燥対象物（ＸＬ）の実重量と他
側寄り設定仕上がり重量（ｃＷＬ）との差である他側寄
り除水量（ＰＬ）と、前記他側寄り乾燥対象物（ＸＬ）
の他側寄り重量減少率（ＤＬ）とを求め、前記一側寄り除水量（ＰＲ）を前記一側寄り重量減少率
（ＤＲ）にて除算した値と、前記他側寄り除水量（Ｐ
Ｌ）を前記他側寄り重量減少率（ＤＬ）にて除算した値
との比に応じて、正転通風運転と逆転通風運転との運転
時間比を自動設定するように構成されている乾燥機。