JP2884274B2 - 高耐力場所打ちコンクリート杭等の施工方法 - Google Patents
高耐力場所打ちコンクリート杭等の施工方法Info
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- Japan
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、場所打ちコンクリー
ト杭や埋込み杭、又は連続地中壁基礎等（以下、これら
をまとめて場所打ちコンクリート杭等と云う）を構築す
る施工方法において実施される、先端支持力を増強した
高耐力場所打ちコンクリート杭等の施工方法に関する。
ト杭や埋込み杭、又は連続地中壁基礎等（以下、これら
をまとめて場所打ちコンクリート杭等と云う）を構築す
る施工方法において実施される、先端支持力を増強した
高耐力場所打ちコンクリート杭等の施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、場所打ちコンクリート杭等の構築
においては、掘削による先端地盤の緩みが原因で先端支
持力が低下することが問題とされ、この改善策が種々出
願されている。特開昭６３ー３１２４１９号公報に記載
された施工方法では、躯体コンクリートが強度を発現し
た後に先端地盤中へ締固め杭を貫入して先端地盤を締固
め、支持力を高める施工方法が提案されている。
においては、掘削による先端地盤の緩みが原因で先端支
持力が低下することが問題とされ、この改善策が種々出
願されている。特開昭６３ー３１２４１９号公報に記載
された施工方法では、躯体コンクリートが強度を発現し
た後に先端地盤中へ締固め杭を貫入して先端地盤を締固
め、支持力を高める施工方法が提案されている。
【０００３】
【本発明が解決しようとする課題】上記した公知の施工
方法は、締固め杭を先端地盤中に貫入した後そのまま締
固め杭を残しておくため、場所打ちコンクリート杭等の
構築の度に締固め杭をたくさん用意し先端地盤中に埋殺
しにして消費してしまう。しかし、先端地盤中に埋殺し
にされる締固め杭は、鋳鉄製で、直径はおよそ３０ｃ
ｍ、長さは１ｍ前後の大きなものであるから、その製作
費用が高く不経済なので問題とされている。
方法は、締固め杭を先端地盤中に貫入した後そのまま締
固め杭を残しておくため、場所打ちコンクリート杭等の
構築の度に締固め杭をたくさん用意し先端地盤中に埋殺
しにして消費してしまう。しかし、先端地盤中に埋殺し
にされる締固め杭は、鋳鉄製で、直径はおよそ３０ｃ
ｍ、長さは１ｍ前後の大きなものであるから、その製作
費用が高く不経済なので問題とされている。
【０００４】従って、本発明の目的は、場所打ちコンク
リート杭等の構築において、高価な締固め杭を不用なら
しめ工費の低減を図ることにある。
リート杭等の構築において、高価な締固め杭を不用なら
しめ工費の低減を図ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段として、本発明に係る高耐力場所打ちコンクリー
ト杭等の施工方法は、図面に実施例を示したとおり、場
所打ちコンクリート杭又は連続地中壁等の施工方法にお
いて、必要数のガイドパイプ３を掘削孔２へ設置する段
階と、躯体としてのコンクリートを打設しそのコンクリ
ートが所要強度を発現した後に、締固め杭に相当する大
きさ、形状の締固め器５を前記ガイドパイプ３内に挿入
して支持地盤４中へ所望の深さまで貫入させ凹み７を形
成する段階と、前記締固め器５を引き上げ、同時に締固
め器５からセメントミルク６等を注入させ支持地盤４に
形成した前記凹み７及びガイドパイプ３内の所定レベル
までセメントミルク６等を充填して支持地盤４中に円錐
くさびを形成する段階と、より成ることを特徴とする。
なお、ガイドパイプ３は鉄筋籠１０に付設し、同鉄筋籠
１０と共に設置することも行なう。
の手段として、本発明に係る高耐力場所打ちコンクリー
ト杭等の施工方法は、図面に実施例を示したとおり、場
所打ちコンクリート杭又は連続地中壁等の施工方法にお
いて、必要数のガイドパイプ３を掘削孔２へ設置する段
階と、躯体としてのコンクリートを打設しそのコンクリ
ートが所要強度を発現した後に、締固め杭に相当する大
きさ、形状の締固め器５を前記ガイドパイプ３内に挿入
して支持地盤４中へ所望の深さまで貫入させ凹み７を形
成する段階と、前記締固め器５を引き上げ、同時に締固
め器５からセメントミルク６等を注入させ支持地盤４に
形成した前記凹み７及びガイドパイプ３内の所定レベル
までセメントミルク６等を充填して支持地盤４中に円錐
くさびを形成する段階と、より成ることを特徴とする。
なお、ガイドパイプ３は鉄筋籠１０に付設し、同鉄筋籠
１０と共に設置することも行なう。
【０００６】本発明はまた、埋込み杭等の施工方法にお
いて、既製杭８を掘削孔２中に建て込む段階と、前記既
製杭８の建て込みが完了した後に、締固め杭に相当する
大きさ、形状の締固め器５を前記既製杭８内に挿入して
支持地盤４中へ所望の深さまで貫入させ凹み７を形成す
る段階と、前記締固め器５を引き上げ、同時に締固め器
５からセメントミルク６等を注入させ支持地盤４中に形
成した前記凹み７及び既製杭８内の所定レベルまでセメ
ントミルク６等を充填して支持地盤４中に円錐くさびを
形成する段階と、より成ることを特徴とする。さらに、
大径の既製杭８の中空部８ａの横断面内にガイドパイプ
３’が複数本並列に配置され、各ガイドパイプ３’…が
同杭と一体化されている大径既製杭８を掘削孔２中に建
て込み、その建て込みが完了した後に締固め杭に相当す
る大きさ、形状の締固め器５を前記のガイドパイプ３’
毎に挿入して支持地盤４中に円錐くさびを形成すること
も行なう。
いて、既製杭８を掘削孔２中に建て込む段階と、前記既
製杭８の建て込みが完了した後に、締固め杭に相当する
大きさ、形状の締固め器５を前記既製杭８内に挿入して
支持地盤４中へ所望の深さまで貫入させ凹み７を形成す
る段階と、前記締固め器５を引き上げ、同時に締固め器
５からセメントミルク６等を注入させ支持地盤４中に形
成した前記凹み７及び既製杭８内の所定レベルまでセメ
ントミルク６等を充填して支持地盤４中に円錐くさびを
形成する段階と、より成ることを特徴とする。さらに、
大径の既製杭８の中空部８ａの横断面内にガイドパイプ
３’が複数本並列に配置され、各ガイドパイプ３’…が
同杭と一体化されている大径既製杭８を掘削孔２中に建
て込み、その建て込みが完了した後に締固め杭に相当す
る大きさ、形状の締固め器５を前記のガイドパイプ３’
毎に挿入して支持地盤４中に円錐くさびを形成すること
も行なう。
【０００７】
【作用】場所打ちコンクリート杭等の施工において、締
固め杭に相当する大きさ、形状の締固め器５の貫入によ
り支持地盤４中に凹み７を形成するので、その体積分だ
け支持地盤４が締固められ支持力が増強される。前記凹
み７にはセメントミルク６等を充填して支持地盤４中に
強固な円錐くさびが形成されるので、支持地盤４は埋殺
しの締固め杭による場合と全く同様に確実に締固められ
たまま、その締固め状態が恒久的に保持され、杭等の大
きな先端支持力が得られる。
固め杭に相当する大きさ、形状の締固め器５の貫入によ
り支持地盤４中に凹み７を形成するので、その体積分だ
け支持地盤４が締固められ支持力が増強される。前記凹
み７にはセメントミルク６等を充填して支持地盤４中に
強固な円錐くさびが形成されるので、支持地盤４は埋殺
しの締固め杭による場合と全く同様に確実に締固められ
たまま、その締固め状態が恒久的に保持され、杭等の大
きな先端支持力が得られる。
【０００８】
【実施例】次に、図示した本発明の実施例を示す。まず
図１Ａ〜Ｄ及び図２Ａ〜Ｄは、高耐力場所打ちコンクリ
ート杭の施工における枢要な工程図を示している。図１
Ａは、地盤１２に掘削孔２を支持地盤４に達する深さま
で掘削した段階を示し、図１Ｂは前記掘削孔２の中に鉄
筋籠１０の設置を兼ねてガイドパイプ３を同時に設置し
た段階を示している。ガイドパイプ３は、締固め器５の
最大外径よりも少し大きい内径（約３２ｃｍ位）で掘削
孔２の深さと略同等な長さの鉄管で構成されている。こ
のガイドパイプ３は、場所打ちコンクリート杭の横断面
を考慮した配置に必要な本数を用意し、鉄筋に結束する
か又は溶接する方法などで一体的に付設されている。図
１Ｃは、掘削孔２の中へコンクリートを打設し養生して
杭躯体１を構築した段階を示している。
図１Ａ〜Ｄ及び図２Ａ〜Ｄは、高耐力場所打ちコンクリ
ート杭の施工における枢要な工程図を示している。図１
Ａは、地盤１２に掘削孔２を支持地盤４に達する深さま
で掘削した段階を示し、図１Ｂは前記掘削孔２の中に鉄
筋籠１０の設置を兼ねてガイドパイプ３を同時に設置し
た段階を示している。ガイドパイプ３は、締固め器５の
最大外径よりも少し大きい内径（約３２ｃｍ位）で掘削
孔２の深さと略同等な長さの鉄管で構成されている。こ
のガイドパイプ３は、場所打ちコンクリート杭の横断面
を考慮した配置に必要な本数を用意し、鉄筋に結束する
か又は溶接する方法などで一体的に付設されている。図
１Ｃは、掘削孔２の中へコンクリートを打設し養生して
杭躯体１を構築した段階を示している。
【０００９】図１Ｄは、杭躯体１のコンクリートが所定
の強度を発現した後に、締固め器５を貫入ロッド１３を
用いて前記のガイドパイプ３の中に挿入した段階を示
し、図２Ａは該締固め器５を支持地盤４中の所定の深さ
まで貫入させた段階を示している。締固め器５は、所謂
締固め杭の大きさ、形状に倣ったもので、最大外径が約
３０ｃｍ、高さが約９０ｃｍの倒立円錐形状（コーン
状）に形成されており、その中心部軸方向にセメントミ
ルク６等を注入するための注入孔５ａが設けられてい
る。この締固め器５は貫入ロッド１３の先端に装着され
ており、前記注入孔５ａは貫入ロッド１３の注入孔１３
ａと連通されている。締固め器５が装着された貫入ロッ
ド１３をガイドパイプ３の中に挿入し、該締固め器５が
支持地盤４に到達されたら（図１Ｄ）、地上の図示を省
略した貫入装置によって貫入ロッド１３を押込み又は打
込むことにより、締固め器５は先端地盤４中に締め固め
に必要な深さまで貫入され、凹み７が形成される（図２
Ａ）。
の強度を発現した後に、締固め器５を貫入ロッド１３を
用いて前記のガイドパイプ３の中に挿入した段階を示
し、図２Ａは該締固め器５を支持地盤４中の所定の深さ
まで貫入させた段階を示している。締固め器５は、所謂
締固め杭の大きさ、形状に倣ったもので、最大外径が約
３０ｃｍ、高さが約９０ｃｍの倒立円錐形状（コーン
状）に形成されており、その中心部軸方向にセメントミ
ルク６等を注入するための注入孔５ａが設けられてい
る。この締固め器５は貫入ロッド１３の先端に装着され
ており、前記注入孔５ａは貫入ロッド１３の注入孔１３
ａと連通されている。締固め器５が装着された貫入ロッ
ド１３をガイドパイプ３の中に挿入し、該締固め器５が
支持地盤４に到達されたら（図１Ｄ）、地上の図示を省
略した貫入装置によって貫入ロッド１３を押込み又は打
込むことにより、締固め器５は先端地盤４中に締め固め
に必要な深さまで貫入され、凹み７が形成される（図２
Ａ）。
【００１０】図２Ｂは、締固め器５を引き上げ、同時に
地上の図示を省略したポンプにより締固め器５からセメ
ントミルク６（又はモルタル、コンクリート等）を注入
する段階を示している。締固め器５の引き上げは、凹み
７が崩れたり負圧がかからないように留意してゆっくり
と行なう。セメントミルク６は締固め器５によって形成
された凹み７及びガイドパイプ３の下部に充填されてい
く。セメントミルク６がガイドパイプ３の所定レベルま
で充填された段階でその注入を停止し、締固め器５は貫
入ロッド１３によって地上へ引き上げて回収される（図
２Ｃ）。
地上の図示を省略したポンプにより締固め器５からセメ
ントミルク６（又はモルタル、コンクリート等）を注入
する段階を示している。締固め器５の引き上げは、凹み
７が崩れたり負圧がかからないように留意してゆっくり
と行なう。セメントミルク６は締固め器５によって形成
された凹み７及びガイドパイプ３の下部に充填されてい
く。セメントミルク６がガイドパイプ３の所定レベルま
で充填された段階でその注入を停止し、締固め器５は貫
入ロッド１３によって地上へ引き上げて回収される（図
２Ｃ）。
【００１１】従って、図２Ｃに示したように、凹み７に
充填されたセメントミルク６が固まることによって支持
地盤４中に強固な円錐くさびが形成され、凹み７の体積
分の締固め効果によって場所打ちコンクリート杭の大き
な先端支持力が得られるのである。図２Ｄは、１つの杭
躯体１の各ガイドパイプ３…に対して、上記の要領で円
錐くさびの形成を繰返し実施し、必要数の円錐くさびが
形成された段階を示している。このように複数の円錐く
さびを施工する場合は、近傍の円錐くさびに悪影響を与
えないようにコンクリートの打設順序やセメントミルク
６の養生時間等に十分配慮して行なう。
充填されたセメントミルク６が固まることによって支持
地盤４中に強固な円錐くさびが形成され、凹み７の体積
分の締固め効果によって場所打ちコンクリート杭の大き
な先端支持力が得られるのである。図２Ｄは、１つの杭
躯体１の各ガイドパイプ３…に対して、上記の要領で円
錐くさびの形成を繰返し実施し、必要数の円錐くさびが
形成された段階を示している。このように複数の円錐く
さびを施工する場合は、近傍の円錐くさびに悪影響を与
えないようにコンクリートの打設順序やセメントミルク
６の養生時間等に十分配慮して行なう。
【００１２】
【第２実施例】図３は、高耐力地中連続壁基礎９の施工
図を示している。これは上記の第１実施例の場所打ちコ
ンクリート杭の場合と同様、締固め器５と貫入ロッド１
３を使用しガイドパイプ３を通じて支持地盤４中にくさ
び７を形成し、締固め器５の引き上げ回収と同時に、セ
メントミルク６をガイドパイプ３内の所定のレベルまで
充填し、先端地盤に前記凹み７の中のセメントミルク６
が固まった円錐くさびが多数形成されている。
図を示している。これは上記の第１実施例の場所打ちコ
ンクリート杭の場合と同様、締固め器５と貫入ロッド１
３を使用しガイドパイプ３を通じて支持地盤４中にくさ
び７を形成し、締固め器５の引き上げ回収と同時に、セ
メントミルク６をガイドパイプ３内の所定のレベルまで
充填し、先端地盤に前記凹み７の中のセメントミルク６
が固まった円錐くさびが多数形成されている。
【００１３】
【第３実施例】図４Ａ〜Ｄは、高耐力埋込み杭の施工に
おける枢要な工程図を示している。図４Ａ、Ｂは、掘削
孔２への建て込みが完了した既製杭８内の中空部８ａ内
に貫入ロッド１３を用いて締固め器５を挿入し、支持地
盤４中へ所望の深さまで貫入させて凹み７を形成した段
階を示している。本実施例の場合、既製杭８の中空部８
ａが締固め器５の挿入に際しガイドパイプの役目をして
いるが、締固め器５の芯出しのためこの既製杭８の中空
部８ａ内の先端部には短いガイドパイプ３’が設置され
ている。図４Ｃ、Ｄは、締固め器５により支持地盤４中
に凹み７を形成した後、締固め器５を引き上げて回収
し、同時に締固め器５からセメントミルク６を注入して
前記凹み７及び既製杭８内の所定レベルまでセメントミ
ルク６等を充填し、支持地盤４中に前記凹み７の中のセ
メントミルク６が固まった円錐くさびが形成された段階
を示している。
おける枢要な工程図を示している。図４Ａ、Ｂは、掘削
孔２への建て込みが完了した既製杭８内の中空部８ａ内
に貫入ロッド１３を用いて締固め器５を挿入し、支持地
盤４中へ所望の深さまで貫入させて凹み７を形成した段
階を示している。本実施例の場合、既製杭８の中空部８
ａが締固め器５の挿入に際しガイドパイプの役目をして
いるが、締固め器５の芯出しのためこの既製杭８の中空
部８ａ内の先端部には短いガイドパイプ３’が設置され
ている。図４Ｃ、Ｄは、締固め器５により支持地盤４中
に凹み７を形成した後、締固め器５を引き上げて回収
し、同時に締固め器５からセメントミルク６を注入して
前記凹み７及び既製杭８内の所定レベルまでセメントミ
ルク６等を充填し、支持地盤４中に前記凹み７の中のセ
メントミルク６が固まった円錐くさびが形成された段階
を示している。
【００１４】
【第４実施例】図５は、第３実施例と同様に、埋込み杭
の支持地盤を締固める円錐くさびが形成されるが、特に
既製杭８の内径が締固め器５の最大外径よりも数倍も大
きい場合の実施例を示している。即ち、大径の中空部８
ａの横断面内に、締固め器５の最大直径と略等しい内径
の３本（但し、本数はこの限りでない）のガイドパイプ
３’を等配して並列に配置し、上下２枚の連結板１１
ａ、１１ｂで既製杭８に一体化されている。ガイドパイ
プ３’の上端部は、貫入ロッド１３により締固め器５を
挿入し易いように倒立円錐形状の誘導部３ａに形成さ
れ、その上端に上位の連結板１１ａが設置されている。
各ガイドパイプ３’を通じて締固め器５を先端地盤中へ
貫入して凹み７が形成され、その凹み７にセメントミル
ク６を注入して円錐くさびを形成する手順は上記の各実
施例と同じである。
の支持地盤を締固める円錐くさびが形成されるが、特に
既製杭８の内径が締固め器５の最大外径よりも数倍も大
きい場合の実施例を示している。即ち、大径の中空部８
ａの横断面内に、締固め器５の最大直径と略等しい内径
の３本（但し、本数はこの限りでない）のガイドパイプ
３’を等配して並列に配置し、上下２枚の連結板１１
ａ、１１ｂで既製杭８に一体化されている。ガイドパイ
プ３’の上端部は、貫入ロッド１３により締固め器５を
挿入し易いように倒立円錐形状の誘導部３ａに形成さ
れ、その上端に上位の連結板１１ａが設置されている。
各ガイドパイプ３’を通じて締固め器５を先端地盤中へ
貫入して凹み７が形成され、その凹み７にセメントミル
ク６を注入して円錐くさびを形成する手順は上記の各実
施例と同じである。
【００１５】
【本発明が奏する効果】本発明に係る高耐力場所打ちコ
ンクリート杭等の施工方法によれば、締固め杭を使わず
締固め器５を使用して締固め杭と全く同様に支持地盤４
を締固め、しかも締固め器５は全て回収されるので、締
固め杭を消費しない分だけコストを大幅に低減できる。
円錐形状の締固め器５の貫入により先端地盤に凹み７が
形成され、セメントミルク６の注入により前記凹み７の
中で固まった円錐くさびが形成されるので、支持地盤４
の締固め効果が確実で、しかもその効果は恒久的に保持
されるから先端支持力の大きい高耐力場所打ちコンクリ
ート杭等を提供でき、施工性と品質、信頼性の高い構造
物の構築に寄与するのである。
ンクリート杭等の施工方法によれば、締固め杭を使わず
締固め器５を使用して締固め杭と全く同様に支持地盤４
を締固め、しかも締固め器５は全て回収されるので、締
固め杭を消費しない分だけコストを大幅に低減できる。
円錐形状の締固め器５の貫入により先端地盤に凹み７が
形成され、セメントミルク６の注入により前記凹み７の
中で固まった円錐くさびが形成されるので、支持地盤４
の締固め効果が確実で、しかもその効果は恒久的に保持
されるから先端支持力の大きい高耐力場所打ちコンクリ
ート杭等を提供でき、施工性と品質、信頼性の高い構造
物の構築に寄与するのである。
【図１】Ａ〜Ｄは本発明の施工方法の枢要な工程図であ
る。
る。
【図２】Ａ〜Ｄは本発明の施工方法の枢要な工程図であ
る。
る。
【図３】高耐力地中連続壁基礎の施工図である。
【図４】Ａ〜Ｄは高耐力埋込み杭の施工図である。
【図５】
大径埋込み杭の断面図である。
３ ガイドパイプ ２ 掘削孔 ５ 締固め器 ４ 支持地盤 ７ 凹み ６ セメントミルク １０ 鉄筋籠 ８ 既製杭 ３’ ガイドパイプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山下 清 東京都江東区南砂二丁目５番14号 株式 会社竹中工務店技術研究所内 (72)発明者 土屋 富男 東京都江東区南砂二丁目５番14号 株式 会社竹中工務店技術研究所内 (72)発明者 栗田 佳彦 東京都江東区南砂二丁目５番14号 株式 会社竹中工務店技術研究所内 (72)発明者 福原 拓平 東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式 会社竹中土木内 (56)参考文献 特開 昭63−312419（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−107111（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−132710（ＪＰ，Ａ) 特公 昭33−10418（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E02D 5/34 E02D 5/18 101
Claims (4)
- 【請求項１】 場所打ちコンクリート杭又は連続地中壁
等の施工方法において、必要数のガイドパイプを掘削孔
へ設置する段階と、躯体としてのコンクリートを打設し
そのコンクリートが所要強度を発現した後に、締固め杭
に相当する大きさ、形状の締固め器を前記ガイドパイプ
内に挿入して支持地盤中へ所望の深さまで貫入させ凹み
を形成する段階と、前記締固め器を引き上げ、同時に締
固め器からセメントミルク等を注入させ、支持地盤中に
形成した前記凹み及びガイドパイプ内の所定レベルまで
セメントミルク等を充填して支持地盤中に円錐くさびを
形成する段階と、より成ることを特徴とする高耐力場所
打ちコンクリート杭等の施工方法。 - 【請求項２】 ガイドパイプは鉄筋籠に付設し、同鉄筋
籠と共に設置することを特徴とする請求項１に記載した
高耐力場所打ちコンクリート杭等の施工方法。 - 【請求項３】 埋込み杭等の施工方法において、既製杭
を掘削孔中に建て込む段階と、前記既製杭の建て込みが
完了した後に、締固め杭に相当する大きさ、形状の締固
め器を前記既製杭内に挿入して支持地盤中へ所望の深さ
まで貫入させ凹みを形成する段階と、前記締固め器を引
き上げ、同時に締固め器からセメントミルク等を注入さ
せ支持地盤中に形成した前記凹み及び既製杭内の所定レ
ベルまでセメントミルク等を充填して支持地盤中に円錐
くさびを形成する段階と、より成ることを特徴とする高
耐力埋込み杭の施工方法。 - 【請求項４】 大径の既製杭の中空部横断面内にガイド
パイプが複数本並列に配置され、各ガイドパイプが同杭
と一体化されている大径既製杭を掘削孔中に建て込み、
その建て込みが完了した後に締固め杭に相当する大き
さ、形状の締固め器を前記のガイドパイプ毎に挿入して
支持地盤中に円錐くさびを形成することを特徴とする請
求項３に記載した高耐力埋込み杭の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19630091A JP2884274B2 (ja) | 1991-08-06 | 1991-08-06 | 高耐力場所打ちコンクリート杭等の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19630091A JP2884274B2 (ja) | 1991-08-06 | 1991-08-06 | 高耐力場所打ちコンクリート杭等の施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05118034A JPH05118034A (ja) | 1993-05-14 |
| JP2884274B2 true JP2884274B2 (ja) | 1999-04-19 |
Family
ID=16355518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19630091A Expired - Fee Related JP2884274B2 (ja) | 1991-08-06 | 1991-08-06 | 高耐力場所打ちコンクリート杭等の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2884274B2 (ja) |
-
1991
- 1991-08-06 JP JP19630091A patent/JP2884274B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05118034A (ja) | 1993-05-14 |
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