JP2882936B2 - 焼付機用原板ホルダ及び焼付機用原板保持方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、焼付機用原板ホルダ、
特に、原板を保持し、起立姿勢の焼付テーブル上に保持
された感光材料と対向するよう原板を配置するための焼
付機用原板ホルダに関する。

【０００２】

【従来の技術】広い設置スペースを必要としない多面焼
付機として、傾斜型殖版機が知られている。傾斜型殖版
機は、感光材料を傾斜した起立姿勢で保持し得る焼付テ
ーブルと、原板を保持しかつ焼付テーブル上を直交する
２方向に移動可能な原板ホルダと、原板ホルダに付随し
て移動する焼付用光源とを主に備えている。このような
傾斜型殖版機により焼き付け処理を実施する場合は、原
板を保持した原板ホルダを焼付テーブル上で移動させる
ことにより、焼付テーブル上において原板を感光材料上
の所定位置に位置合わせする。そして、原板及び感光材
料を密着させて焼付用光源を点灯すると、感光材料が露
光され、原板の画像が感光材料に焼き付けられる。

【０００３】このような傾斜型殖版機を構成する原板ホ
ルダは、透光板と、透光板を囲む枠体とから主に構成さ
れており、枠体には、原板を保持するための吸引溝が透
光板を囲むように全周に設けられている。この原板ホル
ダでは、枠体に設けられた吸引溝により原板の周縁部全
体を保持することになる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の原板ホルダ
は、枠体の全周に設けられた吸引溝により原板を保持し
ているので、原板の大きさに合わせた透光板を有するも
のを使い分ける必要がある。すなわち、原板の大きさに
合わせた吸引溝を有する原板ホルダを用いる必要があ
る。

【０００５】また、小サイズの原板を用いる場合、従来
の原板ホルダは、原板の大きさに合わせた吸引溝を有す
る結果、透光板の大きさが原板の大きさとほぼ同じにな
るので、感光材料に焼き付けられた図柄の周囲を露光し
て非画線部にする処理、いわゆる焼き飛ばし処理の際に
焼き飛ばし面積が小さくなり、有効な焼き飛ばし処理が
困難である。

【０００６】本発明の目的は、起立姿勢の焼付テーブル
上に保持された感光材料と対向するよう原板を配置する
ための原板ホルダを、各種サイズの原板に対応可能と
し、また、小サイズの原板を使用するときでも有効な焼
き飛ばし処理を可能とすることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の焼付機用原板ホ
ルダは、原板を保持し、起立姿勢の焼付テーブル上に保
持された感光材料と対向するよう原板を配置するための
ものである。この原板ホルダは、原板を装着するための
透光板と、透光板を囲む枠体とを備えている。枠体は、
上縁部に原板の上縁を着脱可能に保持するための保持手
段を有しており、透光板よりも小さなサイズの原板につ
いては、この保持手段により原板の上縁を実質的に保持
可能である。また、本発明の焼付機用原板保持方法は、
透光板と透光板を囲む枠体とを備えた原稿ホルダに原板
を保持し、起立姿勢の焼付テーブル上に保持された感光
材料と対向するよう原板が配置される焼付機に用いられ
る原板保持方法であって、透光板よりも小さいサイズの
原板を保持する場合、原板の上縁を枠体の上縁部に着脱
可能に保持する焼付機用原板保持方法である。

【０００８】

【作用】本発明に係る原板ホルダ及び原板保持方法で
は、透光板に配置された原板は、枠体の上縁部に設けら
れた保持手段により上端部が保持される。これにより、
透光板よりも小さいサイズの原板であっても、実質的に
原板ホルダに保持されることになる。このように、原板
ホルダは、枠体の上縁部の保持手段により原板の上縁を
保持することで原板全体を実質的に保持し得るので、大
型の透光板を備えたものであれば各種サイズの原板を保
持できる。

【０００９】また、原板のサイズとは関係なく大型の透
光板を用いることができるので、焼き付け処理時の露光
面積を広く確保することができ、焼き飛ばし処理が可能
となる。

【００１０】

【実施例】図１に、本発明の一実施例が採用された傾斜
型殖版機を示す。図において、傾斜型殖版機１は、焼付
テーブル２と、焼付テーブル２の左右方向（Ｘ軸方向）
に移動可能なキャリッジ３と、キャリッジ３に取り付け
られたＹ軸方向に移動可能な架台１２、この架台１２に
取り付けられた原板ホルダ１１及び光源ユニット４から
主に構成されている。

【００１１】焼付テーブル２は、水平面からの角度θが
たとえば７０°に設定された傾斜面５を有している。傾
斜面５は、長方形であり、図の左下部に形成された原板
フィルムＡの供給部６と、供給部６の上方に設けられ
た、原板フィルムＡの排出部７とを有している。供給部
６には、選択的に出没可能な複数対の位置決めピン６
ａ，６ｂ，６ｃが設けられている。そして、このピン６
ａ，６ｂ，６ｃのいずれかにより原板フィルムＡの位置
決めがされる。また、供給部６には、吸着溝１３ａ，１
３ｂ，１３ｃが設けられており、図示しない真空ポンプ
と接続されている。ガイド８は、排出部７に排出された
原板フィルムＡを受けるためのものである。供給部６と
排出部７の図右側は、感光材料Ｂを保持しかつ焼き付け
処理を行うための感光材料保持部９となっている。

【００１２】キャリッジ３は、図示しない移動機構を有
している。この移動機構は、焼付テーブル２のＸ軸方向
に設けられたボールスクリュー及びモータ等から構成さ
れている。そして、モータにより回転駆動し得るボール
スクリューにより、焼付テーブル２上をＸ軸方向に移動
自在である。光源ユニット４は、内部にランプを有する
光源装置１０と光源カバー１０ａとから主に構成されて
いる。架台１２は、光源装置１０の焼付テーブル２側に
配置された、本発明の一実施例としての原板ホルダ１１
と、光源とを支持している。また、架台１２は、図示し
ない移動装置によりキャリッジ３の上下方向（Ｙ軸方
向）に移動可能である。このような架台１２の移動によ
り、原板ホルダ１１と光源ユニット４は、焼付テーブル
２上をＹ軸方向に移動自在となっている。

【００１３】次に、図２及び図３を参照して、原板ホル
ダ１１の詳細を説明する。原板ホルダ１１は、供給部６
の原板フィルムＡを保持して搬送し、感光材料保持部９
に保持された感光材料Ｂ上の所定位置に位置合わせする
ためのものである。この原板ホルダ１１は、焼付テーブ
ル２と平行に配置されたガラス板２０と、ガラス板２０
を支持するための枠体２１とから主に構成されている。
ガラス板２０は、概ね正方形でありかつ透明である。ガ
ラス板２０の図２上端、すなわち原板ホルダ１１の上端
側部には、１列に並べて設けられた３組の吸引溝２２，
２３，２４が設けられている。各吸引溝２２，２３，２
４の両端近傍には、それぞれ吸盤２２ａ，２３ａ，２４
ａが設けられている。また、ガラス板２０の左右両端近
傍には、それぞれ図の上下方向に延びる吸引溝２５，２
６が設けられている。各吸引溝２５，２６の図下端に
は、吸盤２５ａ，２６ａが設けられている。さらに、吸
引溝２６の外側には、真空吸着用の吸引部２７が設けら
れている。

【００１４】枠体２１は、中央に窓部２８を有する枠状
の部材であり、ガラス板２０の外周部を囲むようガラス
板２０の片面側に配置されている。枠体２１の外周部に
は、ガラス板２０面から若干突出するようシールゴム２
９が取り付けられている。また、枠体２１には、ガラス
板２０に設けられた各吸引溝２２…２７に通じる吸引口
３２，３３，３４，３５，３６，３７が設けられてい
る。各吸引口３２…３６には、それぞれ電磁弁４２ａ，
４３ａを有する真空配管４２，４３，４４，４５，４６
が連結されている。各真空配管４２…４６は、傾斜型殖
版機１とは別に設けられた第１真空ポンプ５０に連結さ
れている。なお、各電磁弁４２ａ，４３ａは、図示しな
い制御装置によりＯＮ／ＯＦＦ制御され得る。一方、吸
引口３７は、独自の真空配管４７を有している。真空配
管４７の他端は、傾斜型殖版機１とは別に設けられた第
２真空ポンプ５１に連結されている。なお、真空配管４
２…４７は、内圧を大気圧に切り換えるための切り換え
手段（図示せず）をそれぞれ有している。

【００１５】次に、前記傾斜型殖版機１による一般的な
殖版作業の流れについて説明する。まず、原板フィルム
Ａを供給部６にセットし、原板フィルムＡの大きさに合
わせて位置決めピン６ａ，６ｂ，６ｃのいずれかを選択
使用して対応する吸着溝１３ａ，１３ｂ，１３ｃにより
吸着固定する。原板フィルムＡの吸着固定後、位置決め
ピン６ａ，６ｂ，６ｃは退出させておく。次に、感光材
料Ｂを感光材料保持部９にセットする。そして、殖版動
作をスタートすると、所定の殖版プログラムにしたがっ
て殖版機が自動的に動作し、キャリッジ３が図の左方向
に移動する。また、原板ホルダ１１が架台１２の移動に
より図の下方に移動する。これにより、原板ホルダ１１
が供給部６のところまで移動し、供給部６の原板フィル
ムＡを吸着保持する。

【００１６】次に、キャリッジ３及び架台１２の移動に
より原板ホルダ１１が感光材料保持部９上の感光材料Ｂ
上に移動し、焼付テーブル２が上昇することにより原板
ホルダ１１が感光材料Ｂ上に真空密着する。この状態
で、光源ユニット４が動作し、露光焼き付け処理が実行
される。このような原板ホルダ１１の移動、真空密着及
び露光焼き付け処理を繰り返し、多面焼き付け処理が終
了すると、キャリッジ３及び架台１２の移動により原板
ホルダ１１が排出部７に移動して原板フィルムＡを排出
する。その後、オペレーターが感光材料保持部９から感
光材料Ｂを取り外して現像及び印刷処理を行う。

【００１７】次に、上述の殖版作業における原板ホルダ
１１の動作について説明する。供給部６から原板フィル
ムＡを保持して感光材料保持部９へ搬送する際には、供
給部６において、原板ホルダ１１は原板フィルムＡを吸
引保持する。ここでは、第１真空ポンプ５０の動作によ
り、吸引溝２２…２６を負圧に設定する。これにより、
供給部６の原板フィルムＡは、吸引溝２２…２６に吸着
され、ガラス板２０上に保持される。

【００１８】この際、原板ホルダ１１は、原板フィルム
Ａのサイズにより吸引溝２２…２６の動作を制御でき
る。たとえば、原板フィルムＡが図２に示すような小型
のフィルムＡ₁ である場合は、電磁弁４２ａ，４３ａを
ＯＦＦに設定する。これにより、常時第１真空ポンプ５
０と連結している真空配管４３により吸引溝２３が作動
し、原板フィルムＡ₁ は吸引溝２３により吸引保持され
る。一方、原板フィルムＡが、図２に示すような大型の
原板フィルムＡ₂ の場合は、電磁弁４２ａ，４３ａをＯ
Ｎに設定し、全ての吸引溝２２…２６を動作させる。こ
れにより、大型の原板フィルムＡ₂ は、上縁部に設けら
れた吸引口２２，２３，２４及び両側部に設けられた吸
引溝２５，２６により吸着保持される。

【００１９】原板フィルムＡが上述の原板フィルムＡ₁
と原板フィルムＡ₂ との間のサイズである場合には、電
磁弁４２ａをＯＮに設定しかつ電磁弁４３ａをＯＦＦに
設定して吸引溝２２，２４を動作させる。このようにす
れば、原板フィルムＡは、そのサイズに応じて適当な吸
引溝２２，２３，２４及び吸引溝２５，２６により吸引
保持され得る。すなわち、原板ホルダ１１は、種々のサ
イズの原板フィルムＡを保持できる。

【００２０】なお、上述のような原板ホルダ１１による
前板フィルムＡの保持動作において、原板フィルムＡ
は、吸引溝２２…２６だけではなく、吸盤２２ａ…２６
ａによっても同時に吸着されて保持される。また、原板
ホルダ１１に保持された原板フィルムＡは、上縁部に設
けられた吸引溝２２，２３，２４により実質的に吸引保
持されるので、図４に示すように、下縁部が自重により
若干垂れ下がり、ガラス板２０から離れた状態となる。
但し、原板フィルムＡが枠体２１の両側部に設けられた
吸引溝２５，２６が利用できる程度の大型のフィルム
（たとえば図２の原板フィルムＡ₂ ）である場合は、フ
ィルムの両側部も吸引溝２５，２６により保持されるの
で、上述のような垂れ下がりは起こりにくい。

【００２１】次に、感光材料保持部９における露光焼き
付け処理時の原板ホルダ１１の動作について説明する。
供給部６の原板フィルムＡを吸引保持して感光材料保持
部９に移動してきた原板ホルダ１１は、キャリッジ３の
Ｘ軸方向の移動及び架台１２のＹ軸方向の移動により、
原板フィルムＡが感光材料Ｂ上の所定位置に配置される
よう正確に位置決めされる。そして、原板ホルダ１１
は、図５に示すように、シールゴム２９により感光材料
保持部９上に圧接し、感光材料保持部９とガラス板２０
との間の空間５２を気密に保持する。ここで、第２真空
ポンプ５１を作動すると、空間５２内の空気が吸引部２
７及び吸引孔３７を通じて外部に排気される。この結
果、原板ホルダ１１が感光材料保持部９に真空密着し、
また感光材料Ｂが原板フィルムＡに密着する。

【００２２】この状態で、光源ユニット４を作動させる
と、光源ユニット４内のランプからの光がガラス板２０
を通過して原板フィルムＡ及び感光材料Ｂに照射され
る。これにより、感光材料Ｂ上に原板フィルムＡの画像
が焼き付けられる。なお、図６に示すように、感光材料
Ｂ上に同じ図柄５３を多面焼き付けする場合、原板フィ
ルムＡがポジ型であれば、図示しない自動マスク装置で
隣り合う絵柄を遮光しながら原板ホルダ１１により図柄
５３の焼き付けと同時に余白５４の焼き飛ばし処理が容
易に実施できる。これは、この実施例の原板ホルダ１１
では、従来例のように原板フィルムＡとガラス板２０の
サイズを合わせなくても原板フィルムＡを保持できるた
め、ガラス板２０を原板フィルムＡのサイズよりも大き
く設定でき、原板フィルムＡが配置されていない感光材
料Ｂ面まで露光できるためである。

【００２３】次に、本実施例の原板ホルダ１１を用いた
場合の殖版プログラムの補正について説明する。図７
は、大サイズの原板フィルムＡａと小サイズの原板フィ
ルムＡｂとの相関を示した模式図である。原板フィルム
Ａａは、位置決めピン６ａにより原板ホルダ１１の中心
に位置決めされて吸着保持される。なお、原板フィルム
の中心（原板ホルダ１１の中心でもある。）をＰａとす
る。また、原板フィルムＡｂが原板ホルダ１１に吸着保
持される場合は、位置決めピン６ｂにより中心Ｐｂが位
置決めされる。

【００２４】殖版機１が殖版動作を行うときの原板ホル
ダ１１の基準位置を、原板ホルダ１１の中心Ｐａとする
と、原板フィルムＡｂを用いた場合、原板フィルムＡｂ
の中心が図のｌの分だけずれるので、殖版プログラム作
成時にデータｌを入力し、原板ホルダ１１の移動量など
を補正する必要がある。殖版機１は、原板フィルムの中
心と原板ホルダ１１の中心とのずれを補正する機能を一
般に有しているため、あらかじめオペレータが原板フィ
ルムＡｂのずれ量ｌを入力すると、殖版機１の内部演算
により移動位置や自動マスクの開閉位置を自動的にずれ
量ｌだけ補正できる。なお、図のように原板フィルムＡ
ｂの中心が位置決めピン６ｂ，６ｂをむすぶ軸線上に一
致していれば、ずれ量ｌは、位置決めピン６ａ，６ｂ間
のＹ軸方向距離に相当する。

【００２５】〔他の実施例〕前記実施例では、本発明を
傾斜型殖版機に採用した場合を説明したが、本発明は、
原板フィルムの上端のみを吸着保持しても原板フィルム
を良好に移動できるため、縦型殖版機に対しても同様に
実施できる。

【００２６】

【発明の効果】本発明の焼付機用原板ホルダは、枠体が
上述のような吸引手段を有しているため、各種サイズの
原板に対応可能であり、また、感光材料の焼き飛ばし処
理を容易に実施できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例が採用された傾斜型殖版機の
斜視図。

【図２】前記実施例の平面図。

【図３】図２のIII −III 断面図。

【図４】原板フィルムを保持中の前記実施例の側面図。

【図５】前記実施例の動作を示す図３に相当する図。

【図６】焼き飛ばし処理された感光材料の平面図。

【図７】原板ホルダに保持された大型の原板フィルムと
小型の原板フィルムとの相関を示す模式図。

【符号の説明】

２ 焼付テーブル １１ 原板ホルダ ２０ ガラス板 ２１ 枠体 ２２，２３，２４ 吸引溝 Ａ 原板フィルム Ｂ 感光材料

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 谷岡 裕一 京都市南区久世築山町465番地の１ 大 日本スクリーン製造株式会社 久世工場 内 (72)発明者 船越 俊樹 京都市南区久世築山町465番地の１ 大 日本スクリーン製造株式会社 久世工場 内 (72)発明者 奥田 邦治 京都市南区久世築山町465番地の１ 大 日本スクリーン製造株式会社 久世工場 内 (56)参考文献 実開 昭58−26040（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G03F 7/20 - 9/02

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】原板を保持し、起立姿勢の焼付テーブル上
   に保持された感光材料と対向するよう前記原板を配置す
   るための焼付機用原板ホルダであって、 前記原板を装着するための透光板と、 前記透光板を囲む枠体とを備え、 前記枠体は、上縁部に前記原板の上縁を着脱可能に保持
   するための保持手段を有しており、前記透光板よりも小
   さなサイズの原板については、前記保持手段により前記
   原板の上縁を実質的に保持可能である、 焼付機用原板ホルダ。
2. 【請求項２】透光板と前記透光板を囲む枠体とを備えた
   原稿ホルダに原板を保持し、起立姿勢の焼付テーブル上
   に保持された感光材料と対向するよう前記原板が配置さ
   れる焼付機に用いられる原板保持方法であって、 前記透光板よりも小さいサイズの原板を保持する場合、
   前記原板の上縁を前記枠体の上縁部に着脱可能に保持す
   ることを特徴とする焼付機用原板保持方法。