JP2881862B2 - 内燃機関の燃燒室構造 - Google Patents
内燃機関の燃燒室構造Info
- Publication number
- JP2881862B2 JP2881862B2 JP30120989A JP30120989A JP2881862B2 JP 2881862 B2 JP2881862 B2 JP 2881862B2 JP 30120989 A JP30120989 A JP 30120989A JP 30120989 A JP30120989 A JP 30120989A JP 2881862 B2 JP2881862 B2 JP 2881862B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion chamber
- intake
- valve
- fuel
- wall
- Prior art date
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- Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、内燃機関の燃焼室の改良に関し、更に詳し
くは３つの吸気弁を備えた吸気３弁式燃焼室の改良に関
する。
くは３つの吸気弁を備えた吸気３弁式燃焼室の改良に関
する。
（従来の技術） ３つの吸気弁を備えた吸気３弁式の燃焼室として例え
ば実開昭62−117229号が知られている。これは機関の高
負荷時は吸気充填効率を高めるために３つの吸気弁から
吸気を導入させ、吸入空気量の少ない低負荷時には１つ
の吸気弁からスワールを発生させるように吸気を導き、
燃焼を安定させるものである。
ば実開昭62−117229号が知られている。これは機関の高
負荷時は吸気充填効率を高めるために３つの吸気弁から
吸気を導入させ、吸入空気量の少ない低負荷時には１つ
の吸気弁からスワールを発生させるように吸気を導き、
燃焼を安定させるものである。
（発明の課題） ところで、こうした吸気３弁式の燃焼室においては、
弁のレイアウト上どうしても中央の吸気弁からの吸気流
が点火栓方向に向かうように配置されるため、機関の温
度が低くて燃料が霧化しにくい条件下では、この吸気弁
から燃焼室に導入された燃料の一部が燃焼室壁面に沿う
壁流となり、そのまま点火栓と衝突する傾向があった。
この結果、付着した燃料により点火栓の点火作用が不安
定となり、運転性能を悪化させるばかりか、未燃ガスの
増加や燃費の悪化を招いていた。
弁のレイアウト上どうしても中央の吸気弁からの吸気流
が点火栓方向に向かうように配置されるため、機関の温
度が低くて燃料が霧化しにくい条件下では、この吸気弁
から燃焼室に導入された燃料の一部が燃焼室壁面に沿う
壁流となり、そのまま点火栓と衝突する傾向があった。
この結果、付着した燃料により点火栓の点火作用が不安
定となり、運転性能を悪化させるばかりか、未燃ガスの
増加や燃費の悪化を招いていた。
そこで、本発明は以上の問題点を解決すべく、燃料が
点火栓に付着しにくい構造の吸気３弁式の燃焼室構造を
提供することを目的とする。
点火栓に付着しにくい構造の吸気３弁式の燃焼室構造を
提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段） 本発明は、燃焼室に３つ吸気弁を備え、これらの吸気
弁を着座させるバルブシートを燃焼室壁面に各々形成し
た内燃機関の燃焼室構造において、３つの吸気弁の中央
に位置する吸気弁のバルブシートと燃焼室壁面との間に
円錐面状の接続部を形成する一方、点火栓をこの接続部
の外側に配置している。
弁を着座させるバルブシートを燃焼室壁面に各々形成し
た内燃機関の燃焼室構造において、３つの吸気弁の中央
に位置する吸気弁のバルブシートと燃焼室壁面との間に
円錐面状の接続部を形成する一方、点火栓をこの接続部
の外側に配置している。
（作用） 機関の低温時においては中央の吸気弁から吸入された
燃料が円錐面状の接続部に沿って壁流を形成するが、接
続部と燃焼室壁面との境界に形成される稜線において流
路が屈折するため、壁流は稜線に達すると壁面から剥離
飛散し、燃焼室内に拡散する。このため、燃料の壁流は
接続部の外側に配置した点火栓に到達せず、点火栓に燃
料が付着しにくくなる。
燃料が円錐面状の接続部に沿って壁流を形成するが、接
続部と燃焼室壁面との境界に形成される稜線において流
路が屈折するため、壁流は稜線に達すると壁面から剥離
飛散し、燃焼室内に拡散する。このため、燃料の壁流は
接続部の外側に配置した点火栓に到達せず、点火栓に燃
料が付着しにくくなる。
（実施例） 第１図〜第５図に本発明の実施例を示す。
第１図において、燃焼室１の壁面には３個の吸気開口
部２〜４及び排気開口部５と６が形成され、吸気開口部
２〜４はシリンダヘッド20に形成した吸気ポート11〜13
に接続する。これらのポート11〜13は上流で合流し、こ
の合流部の上流側に燃料を噴射するインジェクタ14が配
設される。
部２〜４及び排気開口部５と６が形成され、吸気開口部
２〜４はシリンダヘッド20に形成した吸気ポート11〜13
に接続する。これらのポート11〜13は上流で合流し、こ
の合流部の上流側に燃料を噴射するインジェクタ14が配
設される。
吸気開口部２〜４及び排気開口部５、６にはバルブシ
ート2A〜6Aがそれぞれ形成される。これらのバルブシー
ト2A〜6Aのバルブ着座面は燃焼室１に向けて拡がる円錐
面状に形成される。
ート2A〜6Aがそれぞれ形成される。これらのバルブシー
ト2A〜6Aのバルブ着座面は燃焼室１に向けて拡がる円錐
面状に形成される。
また、バルブシート2A〜4Aは第２図に示すようにそれ
ぞれ燃焼室１の壁面に配設され、バルブシート2A〜4Aの
バルブ着座面と燃焼室１の壁面との間にバルブ着座面に
連続する円錐面の一部をなす接続部７が各々形成され
る。この結果、これらの接続部７と燃焼室１の壁面及び
隣接する接続部７同士の境界部に、第１図に示すような
稜線８と９が形成される。
ぞれ燃焼室１の壁面に配設され、バルブシート2A〜4Aの
バルブ着座面と燃焼室１の壁面との間にバルブ着座面に
連続する円錐面の一部をなす接続部７が各々形成され
る。この結果、これらの接続部７と燃焼室１の壁面及び
隣接する接続部７同士の境界部に、第１図に示すような
稜線８と９が形成される。
なお、10は燃焼室の中央に下向きに突出する点火栓で
あり、中央の吸気開口部３を囲む稜線８の外側に設けら
れる。15は吸気開口部３を開閉するバルブであり、吸気
開口部２と４及び排気開口部５と６も同様のバルブによ
り開閉する。
あり、中央の吸気開口部３を囲む稜線８の外側に設けら
れる。15は吸気開口部３を開閉するバルブであり、吸気
開口部２と４及び排気開口部５と６も同様のバルブによ
り開閉する。
次に作用を説明する。
インジェクタ14から噴射された燃料は吸気ポート11〜
13に導かれ、空気とともに吸気開口部２〜４を介して燃
焼室１に吸い込まれるが、機関の温度が低いと燃焼室１
に流入する燃料の多くは霧化せずに、燃焼室１の壁面に
沿った壁流を形成する。
13に導かれ、空気とともに吸気開口部２〜４を介して燃
焼室１に吸い込まれるが、機関の温度が低いと燃焼室１
に流入する燃料の多くは霧化せずに、燃焼室１の壁面に
沿った壁流を形成する。
その場合に、吸気開口部２〜４から燃焼室１へ流入す
る燃料は、バルブシート2A〜4Aの各バルブ着座面とバル
ブ本体の隙間から円錐面状の接続部７に沿って流れを形
成するが、この壁流は接続部７の外側の稜線８または９
に至ると、流路の屈折により剥離して飛散し、燃焼室１
内に微粒化状態で浮遊する。
る燃料は、バルブシート2A〜4Aの各バルブ着座面とバル
ブ本体の隙間から円錐面状の接続部７に沿って流れを形
成するが、この壁流は接続部７の外側の稜線８または９
に至ると、流路の屈折により剥離して飛散し、燃焼室１
内に微粒化状態で浮遊する。
中央の吸気開口部３から流入する燃料は、吸気開口部
３と吸気ポート12の配置上、点火栓10の方向に向かう壁
流を形成するが、この壁流も第２図に示すように点火線
10との間に存在する稜線８において飛散するため、点火
栓10に燃料の壁流分が直接達する恐れはない。したがっ
て、点火栓10はくすぶることなく、燃焼室１内に飛散
し、微粒化した燃料に確実に着火し、燃料を効率良く燃
焼させる。
３と吸気ポート12の配置上、点火栓10の方向に向かう壁
流を形成するが、この壁流も第２図に示すように点火線
10との間に存在する稜線８において飛散するため、点火
栓10に燃料の壁流分が直接達する恐れはない。したがっ
て、点火栓10はくすぶることなく、燃焼室１内に飛散
し、微粒化した燃料に確実に着火し、燃料を効率良く燃
焼させる。
第３図は本発明の別の実施例を示し、ここでは中央の
吸気開口部３とバルブ16の径の他の吸気弁より小さく形
成している。このようにすることで、円錐面状の接続部
18の位置が点火栓10から遠ざかり、接続部18の延長線19
が点火栓10の下方を通るため、稜線８で飛散した飛沫が
点火栓10に付着する可能性がさらに低下し、点火栓10の
くすぶり防止をより徹底させることができる。
吸気開口部３とバルブ16の径の他の吸気弁より小さく形
成している。このようにすることで、円錐面状の接続部
18の位置が点火栓10から遠ざかり、接続部18の延長線19
が点火栓10の下方を通るため、稜線８で飛散した飛沫が
点火栓10に付着する可能性がさらに低下し、点火栓10の
くすぶり防止をより徹底させることができる。
また、第４図及び第５図は本発明の更に別の実施例を
示し、ここでは、吸気開口部３を他の開口部よりも燃焼
室１から後退した位置に設け、バルブシート3Aと燃焼室
１の壁面との間に円錐面状の接続部７を形成している。
他の吸気開口部２と４の開口方向はいずれも点火栓10か
らずれ、壁流は点火栓１に向けて形成されないため、中
央の吸気開口部３と点火栓10との間に稜線８を形成すれ
ば、壁流が点火栓１を濡らす恐れはない。また、このよ
うに構成することにより円錐面加工を行なう部位が少な
くなり、円錐面同士の干渉も回避できる。
示し、ここでは、吸気開口部３を他の開口部よりも燃焼
室１から後退した位置に設け、バルブシート3Aと燃焼室
１の壁面との間に円錐面状の接続部７を形成している。
他の吸気開口部２と４の開口方向はいずれも点火栓10か
らずれ、壁流は点火栓１に向けて形成されないため、中
央の吸気開口部３と点火栓10との間に稜線８を形成すれ
ば、壁流が点火栓１を濡らす恐れはない。また、このよ
うに構成することにより円錐面加工を行なう部位が少な
くなり、円錐面同士の干渉も回避できる。
（本発明の効果） 以上のように、本発明は吸気３弁式の燃焼室におい
て、中央の吸気弁のバルブシートと燃焼室壁面との間に
円錐面状の接続部を形成し、点火栓をこの接続部の外側
に配置したので、機関低温時にこの吸気弁から点火栓に
向けて壁流が形成されても、壁流は接続部と燃焼室壁面
との境界に形成される稜線において剥離し、点火栓と直
接衝突しないように燃焼室内に飛散するため、点火栓に
液状の燃料が付着して着火不良を起こす不都合を防止で
き、機関の燃焼効率を向上させられる効果がある。
て、中央の吸気弁のバルブシートと燃焼室壁面との間に
円錐面状の接続部を形成し、点火栓をこの接続部の外側
に配置したので、機関低温時にこの吸気弁から点火栓に
向けて壁流が形成されても、壁流は接続部と燃焼室壁面
との境界に形成される稜線において剥離し、点火栓と直
接衝突しないように燃焼室内に飛散するため、点火栓に
液状の燃料が付着して着火不良を起こす不都合を防止で
き、機関の燃焼効率を向上させられる効果がある。
第１図は本発明の実施例を示す機関燃焼室の要部横断面
図、第２図は第１図中のＡ−Ａ矢視図、第３図は別の実
施例を示す機関燃焼室の要部縦断面図、第４図は更に別
の実施例を示す機関燃焼室の要部横断面図、第５図は同
じく吸気開口部の縦断面図である。 １……燃焼室、2,3,4……吸気開口部、2A,3A,4A……バ
ルブシート、７……接続部、８……稜線、10……点火
栓。
図、第２図は第１図中のＡ−Ａ矢視図、第３図は別の実
施例を示す機関燃焼室の要部縦断面図、第４図は更に別
の実施例を示す機関燃焼室の要部横断面図、第５図は同
じく吸気開口部の縦断面図である。 １……燃焼室、2,3,4……吸気開口部、2A,3A,4A……バ
ルブシート、７……接続部、８……稜線、10……点火
栓。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−96127（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−140104（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−76237（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−117230（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−157224（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭47−29607（ＪＰ，Ｂ１) 実公 昭51−21203（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭47−24167（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F02B 1/00 - 23/10 F02F 1/00 - 1/42
Claims (1)
- 【請求項１】燃焼室に３つ吸気弁を備え、これらの吸気
弁を着座させるバルブシートを燃焼室壁面に各々形成し
た内燃機関の燃焼室構造において、３つの吸気弁の中央
に位置する吸気弁のバルブシートと燃焼室壁面との間に
円錐面状の接続部を形成する一方、点火栓をこの接続部
の外側に配置したことを特徴とする内燃機関の燃焼室構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30120989A JP2881862B2 (ja) | 1989-11-20 | 1989-11-20 | 内燃機関の燃燒室構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30120989A JP2881862B2 (ja) | 1989-11-20 | 1989-11-20 | 内燃機関の燃燒室構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03164519A JPH03164519A (ja) | 1991-07-16 |
| JP2881862B2 true JP2881862B2 (ja) | 1999-04-12 |
Family
ID=17894099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30120989A Expired - Fee Related JP2881862B2 (ja) | 1989-11-20 | 1989-11-20 | 内燃機関の燃燒室構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2881862B2 (ja) |
-
1989
- 1989-11-20 JP JP30120989A patent/JP2881862B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03164519A (ja) | 1991-07-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |