JP2880941B2 - 側溝用金型 - Google Patents
側溝用金型Info
- Publication number
- JP2880941B2 JP2880941B2 JP33962495A JP33962495A JP2880941B2 JP 2880941 B2 JP2880941 B2 JP 2880941B2 JP 33962495 A JP33962495 A JP 33962495A JP 33962495 A JP33962495 A JP 33962495A JP 2880941 B2 JP2880941 B2 JP 2880941B2
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- Japan
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- round
- mold
- round bar
- shaped groove
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- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、側溝用金型に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】従来から、コンクリート側溝上を人間が
歩いたり自動車が通過すると、Ｕ字溝と蓋との隙間から
がたがた音がして、うるさいとの苦情が絶えずあり設置
者は困っていた。そこで、Ｕ字溝と蓋との隙間にゴム等
のパッキンを一時的に噛ませたりするが、ゴム等のパッ
キンが１年程度で破損するため取替える必要があり、そ
の数が多過ぎて処理が追いつかない。そこで、Ｕ字溝の
蓋体接触部にアールを持たせてＵ字溝と蓋体の接地面積
を上げて、がたつかない構造にしたものが知られてい
る。（例えば特開平６−２４８６８８号公報）。
歩いたり自動車が通過すると、Ｕ字溝と蓋との隙間から
がたがた音がして、うるさいとの苦情が絶えずあり設置
者は困っていた。そこで、Ｕ字溝と蓋との隙間にゴム等
のパッキンを一時的に噛ませたりするが、ゴム等のパッ
キンが１年程度で破損するため取替える必要があり、そ
の数が多過ぎて処理が追いつかない。そこで、Ｕ字溝の
蓋体接触部にアールを持たせてＵ字溝と蓋体の接地面積
を上げて、がたつかない構造にしたものが知られてい
る。（例えば特開平６−２４８６８８号公報）。
【０００３】こうしたＵ字溝用の金型として、図９に示
してあるように、一体物のパネル１００をプレス成形に
よって製作していた。ところが、パネル１００をプレス
成形するとどうしてもアール部１１０が弱くなってしま
う、このアール部１１０はＵ字溝成形の時に、コンクリ
ートの重量を一番多く受ける場所で、パネルが変形し易
い。
してあるように、一体物のパネル１００をプレス成形に
よって製作していた。ところが、パネル１００をプレス
成形するとどうしてもアール部１１０が弱くなってしま
う、このアール部１１０はＵ字溝成形の時に、コンクリ
ートの重量を一番多く受ける場所で、パネルが変形し易
い。
【０００４】このため、こうした従来の金型で成形され
たＵ字溝は、蓋体接触部の精度が出ず、騒音を解消でき
ないでいた。
たＵ字溝は、蓋体接触部の精度が出ず、騒音を解消でき
ないでいた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、強度があっ
て、しかも、精度のよい金型を提供し、騒音のないＵ字
溝を実用化できるようにすることを目的とする。
て、しかも、精度のよい金型を提供し、騒音のないＵ字
溝を実用化できるようにすることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段、発明の実施の形態及び発
明の効果】上記目的を達成するためになされた本発明の
側溝用金型は、コンクリート側溝の成形用金型であっ
て、該成形用金型本体の側溝蓋接触部分にアール部を持
たせ、該アール部を補強したことを特徴とする側溝用金
型に係わる。
明の効果】上記目的を達成するためになされた本発明の
側溝用金型は、コンクリート側溝の成形用金型であっ
て、該成形用金型本体の側溝蓋接触部分にアール部を持
たせ、該アール部を補強したことを特徴とする側溝用金
型に係わる。
【０００７】本発明によると、本体の側溝蓋接触部分に
アール部を持たせ該アール部を補強してあるから、成形
時にコンクリートの重圧が掛かってもアール部の変形が
起こらない。従って金型としての強度を十分維持できる
し、変形しないから寸法精度のよい成形品を得ることが
できる。
アール部を持たせ該アール部を補強してあるから、成形
時にコンクリートの重圧が掛かってもアール部の変形が
起こらない。従って金型としての強度を十分維持できる
し、変形しないから寸法精度のよい成形品を得ることが
できる。
【０００８】又、前記アール部は、丸棒又は丸パイプの
円形長尺材の外面を金型のアール部のキャビティ面に臨
ませるように長手方向に補強させ用いるとよい。こうす
ることによって、長手方向に強固な補強材を用いること
ができるし、市販されているＪＩＳ規格品等の磨き丸棒
又は丸パイプを用いられるので、精度がよくて、しか
も、安くできる。さらに、前記成形用金型本体は、複数
枚のリブで丸棒又は丸パイプを受け、丸棒又は丸パイプ
の表面の一部をキャビティ面として露出させるようにパ
ネルを被せるとよい。こうすることによって、丸棒又は
パイプを複数のリブの丸棒受けによって支持し、長手方
向に向かってしっかりと固定されるから、丸棒又はパイ
プの変形がおこらない。従って、アール部の表面も変形
することがない。
円形長尺材の外面を金型のアール部のキャビティ面に臨
ませるように長手方向に補強させ用いるとよい。こうす
ることによって、長手方向に強固な補強材を用いること
ができるし、市販されているＪＩＳ規格品等の磨き丸棒
又は丸パイプを用いられるので、精度がよくて、しか
も、安くできる。さらに、前記成形用金型本体は、複数
枚のリブで丸棒又は丸パイプを受け、丸棒又は丸パイプ
の表面の一部をキャビティ面として露出させるようにパ
ネルを被せるとよい。こうすることによって、丸棒又は
パイプを複数のリブの丸棒受けによって支持し、長手方
向に向かってしっかりと固定されるから、丸棒又はパイ
プの変形がおこらない。従って、アール部の表面も変形
することがない。
【０００９】以下に、本発明の実施の形態をより具体例
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００１０】
【実施例】次に実施例を、図１〜４に従って詳細に説明
する。側溝は、図１に示すようにＵ字溝１０と蓋１１か
らなり、Ｕ字溝１０と蓋１１との接触部はアール面１２
としてある。Ｕ字溝１０と蓋１１とが接触する部分をア
ールによって面接触させると、蓋１１が、がたつかない
のでこうすることが望ましいからである。
する。側溝は、図１に示すようにＵ字溝１０と蓋１１か
らなり、Ｕ字溝１０と蓋１１との接触部はアール面１２
としてある。Ｕ字溝１０と蓋１１とが接触する部分をア
ールによって面接触させると、蓋１１が、がたつかない
のでこうすることが望ましいからである。
【００１１】金型１は、図２に示すようにＵ字溝１０の
内側面を成形する本体３０と外側面を成形する側板２０
と、端面を成形する妻板４１とからなっている。これら
の金型を組み合せ固定し、上から金型の中にコンクリー
トを流し込み、アール部１２を有するＵ字溝１０を成形
する。
内側面を成形する本体３０と外側面を成形する側板２０
と、端面を成形する妻板４１とからなっている。これら
の金型を組み合せ固定し、上から金型の中にコンクリー
トを流し込み、アール部１２を有するＵ字溝１０を成形
する。
【００１２】前記本体３０は図３に示すように、鉄製の
リブ３２と鉄製のパネル３３，３４ａ，３４ｂと鉄製の
丸棒３６ａ，３６ｂとから構成されている。丸棒３６
ａ，３６ｂはＪＩＳ規格品の磨き棒に、図４に示すよう
な切込みを入れ２箇所の切削面３８，３９を設けたもの
である。本体３０を組立てるに当たってはリブ３２は図
３に示すように長手方向に所定間隔で複数配置される。
各リブ３２には丸棒受け３７が開口されている。丸棒３
６ａ，３６ｂは、各リブを挿通するように丸棒受け３７
に夫々挿通され溶接にてリブ３２に固定される。そし
て、前記丸棒３６ａ，３６ｂの側方からパネル３４ａ，
３４ｂを丸棒３６ａ，３６ｂの切削面３９に合わせて夫
々に取付し、前記パネル３３をリブ３２の上方からリブ
３２に被ぶせて、パネル３３の裾部３５ａ，３５ｂを丸
棒３６ａ，３６ｂの切削面３８に合わせて夫々に取付
し、最後に丸棒３６ａとパネル３４ａ，パネル３３の裾
３５ａの合わせ目を溶接し固定すると共に、丸棒３６ｂ
とパネル３４ｂ，パネル３３の裾３５ｂの合わせ目を溶
接し固定する。前記溶接面は必要に応じてグラインダ仕
上げをするとよい。
リブ３２と鉄製のパネル３３，３４ａ，３４ｂと鉄製の
丸棒３６ａ，３６ｂとから構成されている。丸棒３６
ａ，３６ｂはＪＩＳ規格品の磨き棒に、図４に示すよう
な切込みを入れ２箇所の切削面３８，３９を設けたもの
である。本体３０を組立てるに当たってはリブ３２は図
３に示すように長手方向に所定間隔で複数配置される。
各リブ３２には丸棒受け３７が開口されている。丸棒３
６ａ，３６ｂは、各リブを挿通するように丸棒受け３７
に夫々挿通され溶接にてリブ３２に固定される。そし
て、前記丸棒３６ａ，３６ｂの側方からパネル３４ａ，
３４ｂを丸棒３６ａ，３６ｂの切削面３９に合わせて夫
々に取付し、前記パネル３３をリブ３２の上方からリブ
３２に被ぶせて、パネル３３の裾部３５ａ，３５ｂを丸
棒３６ａ，３６ｂの切削面３８に合わせて夫々に取付
し、最後に丸棒３６ａとパネル３４ａ，パネル３３の裾
３５ａの合わせ目を溶接し固定すると共に、丸棒３６ｂ
とパネル３４ｂ，パネル３３の裾３５ｂの合わせ目を溶
接し固定する。前記溶接面は必要に応じてグラインダ仕
上げをするとよい。
【００１３】こうして組立てられた金型本体３０のアー
ル部４０は、丸棒３６ａ，３６ｂの切削面３８，３９の
間の表面によって、そのアールを規定されたものとな
る。そして、この丸棒３６ａ，３６ｂによって長手方向
に補強されている。また、丸棒３６ａ，３６ｂは複数の
リブ３２によって支持されている。この結果、本実施例
の金型本体３０のアール部４０は、ＪＩＳ規格品等によ
るきわめて高精度の曲面となり、しかも、補強も十分で
あるから成形時にコンクリートの重みが加わっても変化
しない。よって、本実施例によれば、図１に示したよう
なＵ字溝１０を精度よく製造することができる。
ル部４０は、丸棒３６ａ，３６ｂの切削面３８，３９の
間の表面によって、そのアールを規定されたものとな
る。そして、この丸棒３６ａ，３６ｂによって長手方向
に補強されている。また、丸棒３６ａ，３６ｂは複数の
リブ３２によって支持されている。この結果、本実施例
の金型本体３０のアール部４０は、ＪＩＳ規格品等によ
るきわめて高精度の曲面となり、しかも、補強も十分で
あるから成形時にコンクリートの重みが加わっても変化
しない。よって、本実施例によれば、図１に示したよう
なＵ字溝１０を精度よく製造することができる。
【００１４】実施例では、円形長尺材を鉄製の丸棒によ
って説明をしてきたが上記の実施例にのみ限定されるも
のではなく、パイプを用いることができる。この場合、
塩化ビニール製のパイプのような軽量材質パイプとする
こともできる。このようなパイプを用いると持ち運びに
便利である。そして、軽量材質のパイプを用いる場合に
はパイプ内に砂等の小粒材を詰め込んでもよい。
って説明をしてきたが上記の実施例にのみ限定されるも
のではなく、パイプを用いることができる。この場合、
塩化ビニール製のパイプのような軽量材質パイプとする
こともできる。このようなパイプを用いると持ち運びに
便利である。そして、軽量材質のパイプを用いる場合に
はパイプ内に砂等の小粒材を詰め込んでもよい。
【００１５】円形長尺材の材質については、鉄の他にア
ルミニウム、銅等の非鉄、或はガラス、堅木、陶器、セ
ラミック、プラスチック、塩化ビニールを用いることが
できる。そして、その他の補強材の実施例として、図５
に示すように、製缶後、削り仕上げにより製作した肉厚
のアール部６０にパネルを組み合せるようにしてもよ
い。又、図６に示してあるように、プレート７０のコー
ナ部にアルミニウム又は、樹脂の塊で、アール部７１を
成形してもよい。さらに、図７に示してあるように、ア
ール部８０のみをアルミニウム又は樹脂の塊で成形して
もよい。そして、図８に示してあるようにアール部９０
のみを厚板でプレス製作してもよい。
ルミニウム、銅等の非鉄、或はガラス、堅木、陶器、セ
ラミック、プラスチック、塩化ビニールを用いることが
できる。そして、その他の補強材の実施例として、図５
に示すように、製缶後、削り仕上げにより製作した肉厚
のアール部６０にパネルを組み合せるようにしてもよ
い。又、図６に示してあるように、プレート７０のコー
ナ部にアルミニウム又は、樹脂の塊で、アール部７１を
成形してもよい。さらに、図７に示してあるように、ア
ール部８０のみをアルミニウム又は樹脂の塊で成形して
もよい。そして、図８に示してあるようにアール部９０
のみを厚板でプレス製作してもよい。
【図１】 側溝の組立斜視図。
【図２】 Ｕ字溝の製作概略図。
【図３】 本体金型組立分解斜視図。
【図４】 丸棒補強材の断面図。
【図５】 他の実施例の補強材の断面図。
【図６】 他の実施例の補強材の断面図。
【図７】 他の実施例の補強材の断面図。
【図８】 他の実施例の補強材の断面図。
【図９】 従来例のプレート断面図。
１・・・成形装置、１０・・・Ｕ字溝、１１・・・蓋、
３０・・・本体、３１・・・アール部、３６ａ，３６ｂ
・・・丸棒
３０・・・本体、３１・・・アール部、３６ａ，３６ｂ
・・・丸棒
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−248688（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−277725（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−62008（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−60734（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−131428（ＪＰ，Ａ) 実開 昭52−17359（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−23940（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−139508（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B28B 7/00
Claims (4)
- 【請求項１】 コンクリート側溝の成形用金型であっ
て、該成形用金型本体の側溝蓋接触部分にアール部を持
たせ、該アール部を補強したことを特徴とする側溝用金
型。 - 【請求項２】 前記アール部は、円形長尺材の外面を金
型のアール部のキャビティ面に臨ませながら長手方向に
補強されていることを特徴とする請求項１記載の側溝用
金型。 - 【請求項３】 前記円形長尺材として、丸棒又は丸パイ
プを用いることを特徴とする請求項１又は２記載の側溝
用金型。 - 【請求項４】 前記成形用金型本体は、複数枚のリブで
丸棒又は丸パイプを受け、丸棒又は丸パイプの表面の一
部をキャビティ面として露出させるようにパネルを被せ
てなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか記載の
側溝用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33962495A JP2880941B2 (ja) | 1995-12-26 | 1995-12-26 | 側溝用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33962495A JP2880941B2 (ja) | 1995-12-26 | 1995-12-26 | 側溝用金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09174530A JPH09174530A (ja) | 1997-07-08 |
| JP2880941B2 true JP2880941B2 (ja) | 1999-04-12 |
Family
ID=18329265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33962495A Expired - Fee Related JP2880941B2 (ja) | 1995-12-26 | 1995-12-26 | 側溝用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2880941B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106223168B (zh) * | 2016-08-29 | 2018-09-28 | 无锡市东北塘永丰橡塑厂 | 一种方便安装机场跑道导引灯的路边石模具 |
| CN115229944A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-10-25 | 甘肃交设智远实业有限公司 | 一种uhpc沟槽拼装式模具 |
-
1995
- 1995-12-26 JP JP33962495A patent/JP2880941B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09174530A (ja) | 1997-07-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |