JP2880398B2 - 燃焼制御装置 - Google Patents
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- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/18—Systems for controlling combustion using detectors sensitive to rate of flow of air or fuel
- F23N5/184—Systems for controlling combustion using detectors sensitive to rate of flow of air or fuel using electronic means
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/16—Systems for controlling combustion using noise-sensitive detectors
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- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2225/00—Measuring
- F23N2225/04—Measuring pressure
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
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- F23N2233/06—Ventilators at the air intake
- F23N2233/08—Ventilators at the air intake with variable speed
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えばガス燃焼式給
湯器などの燃焼器で発生する燃焼振動を防止するための
燃焼制御装置に関するものである。
湯器などの燃焼器で発生する燃焼振動を防止するための
燃焼制御装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、例えば、ダクトの一端に設け
たファンモータからの燃焼用空気と、ガス（都市ガス、
プロパンガス）とを混合してバーナで燃焼させ、バーナ
近傍に設けられた熱交換器により湯を得るガス燃焼式給
湯器が知られている。
たファンモータからの燃焼用空気と、ガス（都市ガス、
プロパンガス）とを混合してバーナで燃焼させ、バーナ
近傍に設けられた熱交換器により湯を得るガス燃焼式給
湯器が知られている。
【０００３】このように、ダクト内を流れる燃焼用空気
を局所的に加熱する給湯器では、バーナの火炎が小さく
なったり、大きくなったりする、いわゆる燃焼振動が発
生することが知られている。該燃焼振動は、不快な騒音
を発生すると共に、状況によってはバーナもしくは熱交
換器を破壊する場合もある。そこで、従来より、燃焼振
動を防止するために、バーナ面と熱交換器との間に流れ
る火炎電流の振動を検出することにより燃焼振動の発生
の有無を判別し、上記火炎電流の振動に応じて燃焼状態
を制御して、該燃焼振動の発生を防止する方式が考えら
れている。
を局所的に加熱する給湯器では、バーナの火炎が小さく
なったり、大きくなったりする、いわゆる燃焼振動が発
生することが知られている。該燃焼振動は、不快な騒音
を発生すると共に、状況によってはバーナもしくは熱交
換器を破壊する場合もある。そこで、従来より、燃焼振
動を防止するために、バーナ面と熱交換器との間に流れ
る火炎電流の振動を検出することにより燃焼振動の発生
の有無を判別し、上記火炎電流の振動に応じて燃焼状態
を制御して、該燃焼振動の発生を防止する方式が考えら
れている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の燃焼制御装置は
以上のように構成されているので、燃焼振動が小さい場
合には十分に検出できるが、燃焼振動が大きくなると、
火炎電流が乱れてしまい、正確に検出できなくなるとい
う問題点があった。また、小さな燃焼振動が短時間続い
た後、急に騒音となる程の大きな燃焼振動へ移るような
場合には、火炎電流で燃焼振動の振動数を検出すること
が困難であるため、燃焼振動の大きさに応じた制御を行
なうことができず、燃焼振動を防止できないという問題
点があった。
以上のように構成されているので、燃焼振動が小さい場
合には十分に検出できるが、燃焼振動が大きくなると、
火炎電流が乱れてしまい、正確に検出できなくなるとい
う問題点があった。また、小さな燃焼振動が短時間続い
た後、急に騒音となる程の大きな燃焼振動へ移るような
場合には、火炎電流で燃焼振動の振動数を検出すること
が困難であるため、燃焼振動の大きさに応じた制御を行
なうことができず、燃焼振動を防止できないという問題
点があった。
【０００５】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、燃焼振動の大きさに応じて燃焼
状態を制御することにより、燃焼振動を効果的に防止で
きる燃焼制御装置を提供することを目的としている。
ためになされたもので、燃焼振動の大きさに応じて燃焼
状態を制御することにより、燃焼振動を効果的に防止で
きる燃焼制御装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係る燃焼制御
装置は、ダクト内の圧力分布における節の近傍に、ダク
ト内を流れる燃焼用空気の流量を検出する検出手段を備
えるとともに、上記流量の変動から燃焼振動の大きさを
判別し、燃焼振動が小さいときには燃焼用空気の流量を
制御し、燃焼振動が大きくなると、燃焼用空気の流量制
御に加えて、燃料の流量をも制御する制御手段を具備し
たものである。
装置は、ダクト内の圧力分布における節の近傍に、ダク
ト内を流れる燃焼用空気の流量を検出する検出手段を備
えるとともに、上記流量の変動から燃焼振動の大きさを
判別し、燃焼振動が小さいときには燃焼用空気の流量を
制御し、燃焼振動が大きくなると、燃焼用空気の流量制
御に加えて、燃料の流量をも制御する制御手段を具備し
たものである。
【０００７】
【作用】この発明における燃焼制御装置は、ダクト内の
圧力分布における節の近傍に設けた検出手段により、燃
焼用空気の流量を検出しているので、安定した流量検出
ができるとともに、僅かな流量変動でも検出するという
高精度な検出が可能である。また、制御手段により、上
記流量の変動から燃焼振動の大きさを判別し、燃焼振動
が小さいときには燃焼用空気の流量を制御し、燃焼振動
が大きくなると、燃焼用空気の流量制御に加えて、燃料
の流量をも制御するため、燃焼振動を効果的に防止でき
る。
圧力分布における節の近傍に設けた検出手段により、燃
焼用空気の流量を検出しているので、安定した流量検出
ができるとともに、僅かな流量変動でも検出するという
高精度な検出が可能である。また、制御手段により、上
記流量の変動から燃焼振動の大きさを判別し、燃焼振動
が小さいときには燃焼用空気の流量を制御し、燃焼振動
が大きくなると、燃焼用空気の流量制御に加えて、燃料
の流量をも制御するため、燃焼振動を効果的に防止でき
る。
【０００８】
【実施例】次に図面を参照してこの発明の実施例につい
て説明する。図１はこの発明の一実施例の構成を示す部
分断面図である。図において、１はダクトであり、一端
にファンモータ２が設けられている。ファンモータ２は
一定の回転数で回転するファンを備えている。該ファン
によって外気が吸入され、上記ダクト１内へ空気が送出
される。ファンモータ２の吹出し口には、ダクト１内に
流れ込む燃焼用空気の流量を調節するためのダンパ３が
設けられている。ダンパ３は、駆動部４により軸５を中
心に回転するようになっている。そして、ガスバーナに
おける空燃比（空気：燃料）が約１．２となるように、
ダンパ３の開度が調整されている。空燃比を約１．２と
したのは、この比率での燃焼が最も良好であるためであ
る。
て説明する。図１はこの発明の一実施例の構成を示す部
分断面図である。図において、１はダクトであり、一端
にファンモータ２が設けられている。ファンモータ２は
一定の回転数で回転するファンを備えている。該ファン
によって外気が吸入され、上記ダクト１内へ空気が送出
される。ファンモータ２の吹出し口には、ダクト１内に
流れ込む燃焼用空気の流量を調節するためのダンパ３が
設けられている。ダンパ３は、駆動部４により軸５を中
心に回転するようになっている。そして、ガスバーナに
おける空燃比（空気：燃料）が約１．２となるように、
ダンパ３の開度が調整されている。空燃比を約１．２と
したのは、この比率での燃焼が最も良好であるためであ
る。
【０００９】ダクト１の下流には、ガスバーナ６が設け
られている。該ガスバーナ６にはダクト外部から所定量
のガス（都市ガス、プロパンガス）が供給されている。
燃焼ガスとして、プロパンガスを用いる場合には、ガス
ボンベ７からガスが供給される。ガスバーナ６では、上
記燃焼用空気とガスとが混合され燃焼される。該ガスバ
ーナ６の下流には熱交換器８が設けられている。該熱交
換器８は銅製の冷却管と、これらを連結するフィンとで
構成されている。冷却管は、一端から供給される水が該
冷却管内を通り他端から排出されるようになっている。
ダクト１の他端は、排気口（煙突）として、ダクト１内
を通ってきた燃焼ガスを排気するようになっている。
られている。該ガスバーナ６にはダクト外部から所定量
のガス（都市ガス、プロパンガス）が供給されている。
燃焼ガスとして、プロパンガスを用いる場合には、ガス
ボンベ７からガスが供給される。ガスバーナ６では、上
記燃焼用空気とガスとが混合され燃焼される。該ガスバ
ーナ６の下流には熱交換器８が設けられている。該熱交
換器８は銅製の冷却管と、これらを連結するフィンとで
構成されている。冷却管は、一端から供給される水が該
冷却管内を通り他端から排出されるようになっている。
ダクト１の他端は、排気口（煙突）として、ダクト１内
を通ってきた燃焼ガスを排気するようになっている。
【００１０】例えば、ファンモータ２の中心に位置して
流量センサ（検出手段）９ａ、ガスバーナ６の上流側
に、ガスバーナ６に隣接して流量センサ（検出手段）９
ｂが設けられる。該流量センサ９ａ，９ｂは、ダクト１
内の燃焼用空気の流量を検出し、該流量に応じた流量信
号ＦＳを制御回路１０へ供給する。流量センサ９ａ，９
ｂとして、例えば図２に示す熱式流量センサを用いる。
ただし、図１には、以下の説明を容易にするために、１
つの流量センサ９が図示されている。図２は、熱式流量
センサの構成を示す正面図である。この熱式流量センサ
は、ダクト１内において空気の流れる方向に直交して並
設された２本の筒体２１，２２と、ダクト１の外部に突
出した筒体端部とセンサ本体２４の貫通穴２５とがチュ
ーブ２６，２７で接続された部分と、センサ本体２４の
貫通穴２５内に設けられた流量センサ部２８とを備え
る。流量センサ部２８の構成を図３に示す。図３は上記
熱式流量センサの流量センサ部を示す斜視図である。図
３に示すように、該流量センサ部２８は、１．７ｍｍ角
の半導体チップ３１上に厚さ２０μｍ以下のダイアフラ
ム３２が設けられ、かつ、該ダイアフラム３２上に発熱
抵抗パターンと感温抵抗パターンが配されたマイクロフ
ローセンサが取付けられたものである。
流量センサ（検出手段）９ａ、ガスバーナ６の上流側
に、ガスバーナ６に隣接して流量センサ（検出手段）９
ｂが設けられる。該流量センサ９ａ，９ｂは、ダクト１
内の燃焼用空気の流量を検出し、該流量に応じた流量信
号ＦＳを制御回路１０へ供給する。流量センサ９ａ，９
ｂとして、例えば図２に示す熱式流量センサを用いる。
ただし、図１には、以下の説明を容易にするために、１
つの流量センサ９が図示されている。図２は、熱式流量
センサの構成を示す正面図である。この熱式流量センサ
は、ダクト１内において空気の流れる方向に直交して並
設された２本の筒体２１，２２と、ダクト１の外部に突
出した筒体端部とセンサ本体２４の貫通穴２５とがチュ
ーブ２６，２７で接続された部分と、センサ本体２４の
貫通穴２５内に設けられた流量センサ部２８とを備え
る。流量センサ部２８の構成を図３に示す。図３は上記
熱式流量センサの流量センサ部を示す斜視図である。図
３に示すように、該流量センサ部２８は、１．７ｍｍ角
の半導体チップ３１上に厚さ２０μｍ以下のダイアフラ
ム３２が設けられ、かつ、該ダイアフラム３２上に発熱
抵抗パターンと感温抵抗パターンが配されたマイクロフ
ローセンサが取付けられたものである。
【００１１】このマイクロフローセンサにおいては、所
定の電流を発熱抵抗パターンに供給して発熱させてお
き、感温抵抗パターンの抵抗値をある一定の値にしてお
く。ダクトを流れる燃焼用空気は、一方の筒体２１の穴
２１ａから流入し、チューブ２６、貫通穴２５、チュー
ブ２７を経て筒体２２の穴２２ａから流出する。このと
き、このマイクロフローセンサに流れる空気の流量に応
じて、半導体チップ上の熱が変化する。よって、感温抵
抗パターンの抵抗値が変化する。この抵抗値の変化は制
御回路１０によって検出される。上述した流量センサ部
２８は、非常に小型に構成されているため、感度が非常
によく、応答性に優れ（数ｍsec)、常に正確な流量測定
ができる。なお、燃焼用空気に含まれるゴミを捕集する
ために、上述したマイクロフローセンサの筒体２１，２
２の内部には、表面に梨地等の微細な凹凸面を設ける
か、トラップを設けるかあるいは粘着剤または吸湿剤を
塗布した仕切板や集塵板を設けるようにしてもよい。
定の電流を発熱抵抗パターンに供給して発熱させてお
き、感温抵抗パターンの抵抗値をある一定の値にしてお
く。ダクトを流れる燃焼用空気は、一方の筒体２１の穴
２１ａから流入し、チューブ２６、貫通穴２５、チュー
ブ２７を経て筒体２２の穴２２ａから流出する。このと
き、このマイクロフローセンサに流れる空気の流量に応
じて、半導体チップ上の熱が変化する。よって、感温抵
抗パターンの抵抗値が変化する。この抵抗値の変化は制
御回路１０によって検出される。上述した流量センサ部
２８は、非常に小型に構成されているため、感度が非常
によく、応答性に優れ（数ｍsec)、常に正確な流量測定
ができる。なお、燃焼用空気に含まれるゴミを捕集する
ために、上述したマイクロフローセンサの筒体２１，２
２の内部には、表面に梨地等の微細な凹凸面を設ける
か、トラップを設けるかあるいは粘着剤または吸湿剤を
塗布した仕切板や集塵板を設けるようにしてもよい。
【００１２】次に、制御回路（制御手段）１０は、上記
感温抵抗パターンの抵抗値の変化に応じた燃焼用空気の
流量変動を測定する。制御装置１０は、該燃焼用空気の
流量変動が一定値（しきい値）を越えると、燃焼振動が
発生していると判別して制御信号Ｓ１，Ｓ２を送出す
る。制御信号Ｓ１は、駆動部４へ供給され、制御信号Ｓ
２はガス流量の調整バルブ１１へ供給される。駆動部４
は、ダクト１内を流れる燃焼用空気の流量を制御するた
めに、制御信号Ｓ１に応じてダンパ３を駆動し開度を調
整する。または、ファンモータ２の回転数を変更してダ
クト１内を流れる燃焼用空気の流量を制御してもよい。
一方、調整バルブ１１は制御信号Ｓ２に応じてガスバー
ナ６へ供給されるガス流量を制御する。
感温抵抗パターンの抵抗値の変化に応じた燃焼用空気の
流量変動を測定する。制御装置１０は、該燃焼用空気の
流量変動が一定値（しきい値）を越えると、燃焼振動が
発生していると判別して制御信号Ｓ１，Ｓ２を送出す
る。制御信号Ｓ１は、駆動部４へ供給され、制御信号Ｓ
２はガス流量の調整バルブ１１へ供給される。駆動部４
は、ダクト１内を流れる燃焼用空気の流量を制御するた
めに、制御信号Ｓ１に応じてダンパ３を駆動し開度を調
整する。または、ファンモータ２の回転数を変更してダ
クト１内を流れる燃焼用空気の流量を制御してもよい。
一方、調整バルブ１１は制御信号Ｓ２に応じてガスバー
ナ６へ供給されるガス流量を制御する。
【００１３】次に、上述したガスバーナ６および流量セ
ンサ９ａ，９ｂの取付け位置について図４を参照して説
明する。図４はガスバーナおよび流量センサの取付け位
置を決定する方法を説明するための図であり、図４
（ａ）は図１と同様の給湯器の部分断面図であり、同図
（ｂ）はダクト内の燃焼用空気の圧力分布を示す特性
図、同図（ｃ）はダクト内の燃焼用空気の流速分布を示
す特性図である。これらの特性は、ダクト１内のガスバ
ーナ上流側に設けた複数の圧力センサ（この実施例では
３つ）３０，３１および３２によって測定した。燃焼用
空気の圧力分布は、図４（ｂ）に示すように、正弦波状
の分布をとる。これに対して流速分布は、図４（ｃ）に
示すように、圧力分布に対して約９０°位相がずれた余
弦波状の分布をとる。
ンサ９ａ，９ｂの取付け位置について図４を参照して説
明する。図４はガスバーナおよび流量センサの取付け位
置を決定する方法を説明するための図であり、図４
（ａ）は図１と同様の給湯器の部分断面図であり、同図
（ｂ）はダクト内の燃焼用空気の圧力分布を示す特性
図、同図（ｃ）はダクト内の燃焼用空気の流速分布を示
す特性図である。これらの特性は、ダクト１内のガスバ
ーナ上流側に設けた複数の圧力センサ（この実施例では
３つ）３０，３１および３２によって測定した。燃焼用
空気の圧力分布は、図４（ｂ）に示すように、正弦波状
の分布をとる。これに対して流速分布は、図４（ｃ）に
示すように、圧力分布に対して約９０°位相がずれた余
弦波状の分布をとる。
【００１４】本実施例では、圧力振幅が最も小さくなる
位置、言換えると、流速振幅が最も大きくなる位置の近
傍に流量センサ９ａ，９ｂを設置している。この位置で
は、圧力変動が小さいので、安定した流量検出ができる
とともに、僅かな流量変動でも検出できる。また、流速
振動が最大であるため、高精度な検出が可能である。燃
焼振動の発生の有無は、流量センサ９ａ，９ｂによって
検出される流量の変化、すなわち圧力振幅もしくは流速
振幅のずれによって判別される。
位置、言換えると、流速振幅が最も大きくなる位置の近
傍に流量センサ９ａ，９ｂを設置している。この位置で
は、圧力変動が小さいので、安定した流量検出ができる
とともに、僅かな流量変動でも検出できる。また、流速
振動が最大であるため、高精度な検出が可能である。燃
焼振動の発生の有無は、流量センサ９ａ，９ｂによって
検出される流量の変化、すなわち圧力振幅もしくは流速
振幅のずれによって判別される。
【００１５】次に、上述した実施例の動作について説明
する。給湯器が運転されている間は、ファンモータ２に
より供給されるほぼ一定量の燃焼用空気と、所定量のガ
スとが混合され、ガスバーナ６において燃焼させられ
る。また、熱交換器８では、流入した水がガスバーナ６
の火炎により熱せられて湯となり外部へ排出させられ
る。燃焼振動が生じていない場合には、流量センサ９
ａ，９ｂによって検出される燃焼用空気の流量に殆ど変
化がない。したがって、ダンパ３もしくは調整バルブ１
１はその状態を保持する。
する。給湯器が運転されている間は、ファンモータ２に
より供給されるほぼ一定量の燃焼用空気と、所定量のガ
スとが混合され、ガスバーナ６において燃焼させられ
る。また、熱交換器８では、流入した水がガスバーナ６
の火炎により熱せられて湯となり外部へ排出させられ
る。燃焼振動が生じていない場合には、流量センサ９
ａ，９ｂによって検出される燃焼用空気の流量に殆ど変
化がない。したがって、ダンパ３もしくは調整バルブ１
１はその状態を保持する。
【００１６】一方、上記燃焼過程において、燃焼振動が
発生すると、該燃焼振動による燃焼用空気の流量変動が
流量センサ９ａ，９ｂによって検出される。流量変動が
小さい場合、すなわち燃焼振動が小さい場合には、制御
回路１０は、流量変動に応じた制御信号Ｓ１により、駆
動部４を駆動して、ダンパ３の開度又はファンの回転数
を調節する。この結果、ガスバーナ６における空燃比が
変って燃焼状態が変化し、燃焼振動が抑制される。ま
た、燃焼振動が大きくなり、騒音が生じるようになる
と、流量センサ９ａ，９ｂによって検出される流量の変
動も大きくなる。この場合、すなわち燃焼振動が大きく
なった場合には、制御回路は、上記制御信号Ｓ１に加
え、流量変動に応じた制御信号Ｓ２により、調整バルブ
１１を駆動して、ガスの流量を調節する。この結果、ダ
ンパの開度制御又はファンの回転数制御に加え、調整バ
ルブによりガスの流量が調整され、ガスバーナ６におけ
る空燃比が変って燃焼状態が変化し、燃焼振動がさらに
抑制される。
発生すると、該燃焼振動による燃焼用空気の流量変動が
流量センサ９ａ，９ｂによって検出される。流量変動が
小さい場合、すなわち燃焼振動が小さい場合には、制御
回路１０は、流量変動に応じた制御信号Ｓ１により、駆
動部４を駆動して、ダンパ３の開度又はファンの回転数
を調節する。この結果、ガスバーナ６における空燃比が
変って燃焼状態が変化し、燃焼振動が抑制される。ま
た、燃焼振動が大きくなり、騒音が生じるようになる
と、流量センサ９ａ，９ｂによって検出される流量の変
動も大きくなる。この場合、すなわち燃焼振動が大きく
なった場合には、制御回路は、上記制御信号Ｓ１に加
え、流量変動に応じた制御信号Ｓ２により、調整バルブ
１１を駆動して、ガスの流量を調節する。この結果、ダ
ンパの開度制御又はファンの回転数制御に加え、調整バ
ルブによりガスの流量が調整され、ガスバーナ６におけ
る空燃比が変って燃焼状態が変化し、燃焼振動がさらに
抑制される。
【００１７】なお、上述した実施例では、ガス（都市ガ
ス、プロパンガス）を用いた燃焼器について述べたが、
これに限定されることなく、灯油、軽油等、他の燃料を
用いるものでもよい。
ス、プロパンガス）を用いた燃焼器について述べたが、
これに限定されることなく、灯油、軽油等、他の燃料を
用いるものでもよい。
【００１８】
【発明の効果】この発明によれば、ダクト内の圧力分布
における節の近傍に、ダクト内を流れる燃焼用空気の流
量を検出する検出手段を備えるとともに、上記流量の変
動から燃焼振動の大きさを判別し、燃焼振動が小さいと
きには燃焼用空気の流量を制御し、燃焼振動が大きくな
ると、燃焼用空気の流量制御に加えて、燃料の流量をも
制御する制御手段を備えて構成したので、小さな燃焼振
動でも、大きな燃焼振動でも検出できるとともに、燃焼
振動の大きさに応じて燃焼状態を制御できるため、燃焼
振動を非常に効果的に防止できる。
における節の近傍に、ダクト内を流れる燃焼用空気の流
量を検出する検出手段を備えるとともに、上記流量の変
動から燃焼振動の大きさを判別し、燃焼振動が小さいと
きには燃焼用空気の流量を制御し、燃焼振動が大きくな
ると、燃焼用空気の流量制御に加えて、燃料の流量をも
制御する制御手段を備えて構成したので、小さな燃焼振
動でも、大きな燃焼振動でも検出できるとともに、燃焼
振動の大きさに応じて燃焼状態を制御できるため、燃焼
振動を非常に効果的に防止できる。
【図１】本発明の一実施例の構成を示す部分断面図であ
る。
る。
【図２】図１の実施例に適用する流量計の正面図であ
る。
る。
【図３】図２の流量計による流量センサの斜視図であ
る。
る。
【図４】（ａ）は図１と同様の給湯器の部分断面図であ
り、（ｂ）はダクト内の燃焼用空気の圧力分布を示す特
性図、（ｃ）はダクト内の燃焼用空気の流速分布を示す
特性図である。
り、（ｂ）はダクト内の燃焼用空気の圧力分布を示す特
性図、（ｃ）はダクト内の燃焼用空気の流速分布を示す
特性図である。
１ ダクト ２ ファンモータ ３ ダンパ ４ 駆動部 ５ 軸 ６ ガスバーナ ７ ガスボンベ ８ 熱交換器 ９ａ，９ｂ 流量センサ（検出手段） １０ 制御回路（制御手段）
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F23N 5/18 F23N 1/02 F23N 5/24
Claims (1)
- 【請求項１】 ダクト内の圧力分布における節の近傍に
設けられ、前記ダクト内を流れる燃焼用空気の流量を検
出する検出手段と、 前記検出手段により検出された流量の変動から燃焼振動
の大きさを判別し、燃焼振動が小さいときには前記燃焼
用空気の流量を制御し、燃焼振動が大きくなると、前記
燃焼用空気の流量制御に加えて、燃料の流量をも制御す
る制御手段とを具備することを特徴とする燃焼制御装
置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6049004A JP2880398B2 (ja) | 1994-03-18 | 1994-03-18 | 燃焼制御装置 |
| DE69500945T DE69500945T2 (de) | 1994-03-18 | 1995-03-14 | Verbrennungsregeleinrichtung |
| EP95103639A EP0682210B1 (en) | 1994-03-18 | 1995-03-14 | Combustion control apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6049004A JP2880398B2 (ja) | 1994-03-18 | 1994-03-18 | 燃焼制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07260140A JPH07260140A (ja) | 1995-10-13 |
| JP2880398B2 true JP2880398B2 (ja) | 1999-04-05 |
Family
ID=12819037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6049004A Expired - Fee Related JP2880398B2 (ja) | 1994-03-18 | 1994-03-18 | 燃焼制御装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0682210B1 (ja) |
| JP (1) | JP2880398B2 (ja) |
| DE (1) | DE69500945T2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10307131A1 (de) * | 2003-02-20 | 2004-09-02 | Robert Bosch Gmbh | Heizgerät und zugehöriges Betriebsverfahren |
| DE102012024348A1 (de) * | 2012-12-13 | 2014-06-18 | Robert Bosch Gmbh | Regeleinrichtung mit einem Schwingungssensor, Verfahren zu deren Betrieb und Heizeinrichtung mit einer solchen Regeleinrichtung |
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Family Cites Families (5)
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|---|---|---|---|---|
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| JPS59191812A (ja) * | 1983-04-14 | 1984-10-31 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 点火確認装置 |
| FR2645247B2 (fr) * | 1988-06-22 | 1991-06-07 | Centre Nat Rech Scient | Procede et dispositif de controle actif des instabilites de combustion |
| JPH02103312A (ja) * | 1988-10-12 | 1990-04-16 | Nakayama Steel Works Ltd | 熱風発生装置 |
| DE69014308T3 (de) * | 1989-10-30 | 1998-04-16 | Honeywell Inc | Verbrennungsregelung mit mikromessbrücke. |
-
1994
- 1994-03-18 JP JP6049004A patent/JP2880398B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-03-14 EP EP95103639A patent/EP0682210B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-03-14 DE DE69500945T patent/DE69500945T2/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0682210B1 (en) | 1997-10-29 |
| EP0682210A1 (en) | 1995-11-15 |
| DE69500945T2 (de) | 1998-04-02 |
| DE69500945D1 (de) | 1997-12-04 |
| JPH07260140A (ja) | 1995-10-13 |
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