JP2878443B2 - スローアウェイ式エンドミル - Google Patents
スローアウェイ式エンドミルInfo
- Publication number
- JP2878443B2 JP2878443B2 JP2312315A JP31231590A JP2878443B2 JP 2878443 B2 JP2878443 B2 JP 2878443B2 JP 2312315 A JP2312315 A JP 2312315A JP 31231590 A JP31231590 A JP 31231590A JP 2878443 B2 JP2878443 B2 JP 2878443B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting edge
- end mill
- tip
- cutting
- axial direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
- B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
- B23C5/109—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft with removable cutting inserts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、スローアウェイ式エンドミルに関し、特に
有効切刃長の長いものに好適させたものである。
有効切刃長の長いものに好適させたものである。
（従来の技術） 従来、この種のスローアウェイ式エンドミルは、例え
ば実開昭61−78520号公報にみられるものが開示されて
いる。この公報にみられるエンドミルは、その工具本体
に右ねじれを呈する切屑排出ポケットが設けられるとと
もに、この切屑排出ポケット内では、同じく右ねじれと
なる切刃チップが軸方向に順次離間して配列されている
ものである。そして、工具本体の最先端にある切刃チッ
プについては、底面の切削を行なうため、ピンを打込ん
だり、チップ座にキーを設けて軸方向のクランプ力を増
加するような配慮がなされている。
ば実開昭61−78520号公報にみられるものが開示されて
いる。この公報にみられるエンドミルは、その工具本体
に右ねじれを呈する切屑排出ポケットが設けられるとと
もに、この切屑排出ポケット内では、同じく右ねじれと
なる切刃チップが軸方向に順次離間して配列されている
ものである。そして、工具本体の最先端にある切刃チッ
プについては、底面の切削を行なうため、ピンを打込ん
だり、チップ座にキーを設けて軸方向のクランプ力を増
加するような配慮がなされている。
（発明が解決しようとする課題） しかしながら、最先端にある切刃チップに対する配慮
があってもクランプ強度が弱く、最近の高能率切削指向
の下では、工具破壊の原因となっていた。また、この種
のエンドミルでは、切削中における切屑のかみ込みによ
る切刃の欠損や工具本体の損傷が発生しやすく、その対
策も問題点となっていた。
があってもクランプ強度が弱く、最近の高能率切削指向
の下では、工具破壊の原因となっていた。また、この種
のエンドミルでは、切削中における切屑のかみ込みによ
る切刃の欠損や工具本体の損傷が発生しやすく、その対
策も問題点となっていた。
（課題を解決するための手段） 本発明は、上述の点に鑑みなされたもので、略円柱状
をなす工具本体の軸方向には、先端視基準で右ねじれと
なる切屑排出ポケットが設けられ、しかもこの切屑排出
ポケット内では、複数個の切欠チップが軸方向で隣接間
隔を狭くして配置されるようにチップ座を設けているス
ローアウェイ式エンドミルを前提にして改善したもので
ある。
をなす工具本体の軸方向には、先端視基準で右ねじれと
なる切屑排出ポケットが設けられ、しかもこの切屑排出
ポケット内では、複数個の切欠チップが軸方向で隣接間
隔を狭くして配置されるようにチップ座を設けているス
ローアウェイ式エンドミルを前提にして改善したもので
ある。
すなわち、前記チップ座は、各切屑排出ポケットの最
先端にある第１番目および第２番目の切刃チップまたは
第１番目から第３番目までの切刃チップが左ねじれで配
置されるようにしたものである。また、左ねじれの最終
となる第２番目の切刃チップまたは第３番目の切刃チッ
プからは、右ねじれに変換されるように構成したもので
ある。
先端にある第１番目および第２番目の切刃チップまたは
第１番目から第３番目までの切刃チップが左ねじれで配
置されるようにしたものである。また、左ねじれの最終
となる第２番目の切刃チップまたは第３番目の切刃チッ
プからは、右ねじれに変換されるように構成したもので
ある。
（作用） 本発明のスローアウェイ式エンドミルは、工具本体の
最先端にある第１番目の切刃チップおよび第２番目の切
刃チップが少なくとも左ねじれで配置されるため、第１
番目の切刃チップにおけるチップ座が工具本体の軸方向
に側壁を有する構成となるものである。したがって、特
に軸方向のクランプ剛性が高められるものである。
最先端にある第１番目の切刃チップおよび第２番目の切
刃チップが少なくとも左ねじれで配置されるため、第１
番目の切刃チップにおけるチップ座が工具本体の軸方向
に側壁を有する構成となるものである。したがって、特
に軸方向のクランプ剛性が高められるものである。
また、本発明のスローアウェイ式エンドミルでは、切
刃チップにおける軸方向の隣接間隔も小さく構成してい
るため、切屑のかみ込みが減少するように作用する。
刃チップにおける軸方向の隣接間隔も小さく構成してい
るため、切屑のかみ込みが減少するように作用する。
（実施例） 第１図乃至第３図において、（１）は、円柱状をなす
エンドミル本体であり、この本体（１）には、先端視基
準で右ねじれを呈する通常複数個の切屑排出ポケット
（２）が設けられ、この切屑排出ポケット（２）内で
は、切刃チップ（３）を受入れるチップ座（４）が設け
られている。
エンドミル本体であり、この本体（１）には、先端視基
準で右ねじれを呈する通常複数個の切屑排出ポケット
（２）が設けられ、この切屑排出ポケット（２）内で
は、切刃チップ（３）を受入れるチップ座（４）が設け
られている。
前記切刃チップ（３）の配置は、回転軌跡上では、第
４図のようになるものであり、その展開図では、第５図
のようになっているものである。
４図のようになるものであり、その展開図では、第５図
のようになっているものである。
しかして、切刃チップ（３）の配置は、第５図および
断面図で示した第６図のように軸方向では、その隣接間
隔が狭く例えば、工具径より異なるが通常4mm以下で順
次配置される。また、そのねじれ方向の配置について
は、最先端にある第１番目の切刃チップ（31）および第
２番目の切刃チップ（32）が左ねじれで、第２番目の切
刃チップ（32）からそれ以降で右ねじれとなるものであ
る。これは、第６図で判るように第１番目の切刃チップ
（31）におけるチップ座（４）の軸方向に側壁を存在さ
せて、軸方向のクランプ強度を高める配慮である。した
がって、最先端にある第１番目の切刃チップ（31）が被
削材の底面を切削しても切削力に充分耐えることができ
るものである。
断面図で示した第６図のように軸方向では、その隣接間
隔が狭く例えば、工具径より異なるが通常4mm以下で順
次配置される。また、そのねじれ方向の配置について
は、最先端にある第１番目の切刃チップ（31）および第
２番目の切刃チップ（32）が左ねじれで、第２番目の切
刃チップ（32）からそれ以降で右ねじれとなるものであ
る。これは、第６図で判るように第１番目の切刃チップ
（31）におけるチップ座（４）の軸方向に側壁を存在さ
せて、軸方向のクランプ強度を高める配慮である。した
がって、最先端にある第１番目の切刃チップ（31）が被
削材の底面を切削しても切削力に充分耐えることができ
るものである。
第７図は、別の変形例を示したもので、第１番目から
第３番目の切刃チップ（31）（32）（33）が左ねじれと
なり、第３番目の切刃チップ（33）以降で右ねじれを構
成するようにしたものである。
第３番目の切刃チップ（31）（32）（33）が左ねじれと
なり、第３番目の切刃チップ（33）以降で右ねじれを構
成するようにしたものである。
さらに、第８図は、別の変形例を示したもので、特に
切刃チップ（３）については、同一形状のものを適用
し、第１番目にある（31）（31）の軸方向における切削
開始位置を偏位させたものである。すなわち、第４図〜
第７図に示されるスローアウェイ式エンドミルは、軸方
向の偏位については、最先端にある第１番目の切刃チッ
プ（31）における切削開始位置を等しくして、一方の切
刃チップ（31）を少し大きめのものにして、いわゆる２
種類の切刃チップを適用したものである。
切刃チップ（３）については、同一形状のものを適用
し、第１番目にある（31）（31）の軸方向における切削
開始位置を偏位させたものである。すなわち、第４図〜
第７図に示されるスローアウェイ式エンドミルは、軸方
向の偏位については、最先端にある第１番目の切刃チッ
プ（31）における切削開始位置を等しくして、一方の切
刃チップ（31）を少し大きめのものにして、いわゆる２
種類の切刃チップを適用したものである。
（発明の効果） 本発明は、以上説明したように、切刃チップ（３）の
配置におけるねじれ方向を改善し、また軸方向の隣接間
隔を小さくするように構成したものである。
配置におけるねじれ方向を改善し、また軸方向の隣接間
隔を小さくするように構成したものである。
したがって、工具本体（１）の最先端にある第１番目
の切刃チップ（31）におけるチップ座（４）に軸方向の
側壁が存在することにより、クランプ強度が高められ、
また切屑のかみ込みによる切刃チップ（３）の欠損等が
減少するという利点を有する。
の切刃チップ（31）におけるチップ座（４）に軸方向の
側壁が存在することにより、クランプ強度が高められ、
また切屑のかみ込みによる切刃チップ（３）の欠損等が
減少するという利点を有する。
第１図は、本発明スローアウェイ式エンドミルの一実施
例を示す一部正面図、第２図は、その底面図、第３図
は、第２図に対する一部側面図、第４図は、切刃チップ
における回転軌跡の説明図、第５図は、エンドミル本体
に対して、切刃チップを配置したときの展開図、第６図
は、切刃チップの取付け状態を説明する断面図、第７図
および第８図は、エンドミル本体に対して切刃チップを
配置したときの変形例をそれぞれ示す展開図である。 （１）……エンドミル本体 （２）……切屑排出ポケット （３）……切刃チップ （31）……第１番目の切刃チップ （32）……第２番目の切刃チップ （33）……第３番目の切刃チップ （４）……チップ座
例を示す一部正面図、第２図は、その底面図、第３図
は、第２図に対する一部側面図、第４図は、切刃チップ
における回転軌跡の説明図、第５図は、エンドミル本体
に対して、切刃チップを配置したときの展開図、第６図
は、切刃チップの取付け状態を説明する断面図、第７図
および第８図は、エンドミル本体に対して切刃チップを
配置したときの変形例をそれぞれ示す展開図である。 （１）……エンドミル本体 （２）……切屑排出ポケット （３）……切刃チップ （31）……第１番目の切刃チップ （32）……第２番目の切刃チップ （33）……第３番目の切刃チップ （４）……チップ座
Claims (1)
- 【請求項１】略円柱状をなすエンドミル本体（１）の軸
方向には、先端視基準で右ねじれとなる切屑排出ポケッ
ト（２）が設けられ、しかもこの切屑排出ポケット
（２）内では、複数個の切刃チップ（３）が軸方向で隣
接間隔を狭くして配置されるようにチップ座（４）を設
けているスローアウェイ式エンドミルにおいて、 前記チップ座（４）は、各切屑排出ポケット（２）の最
先端にある第１番目および第２番目の切刃チップ（31）
（32）または第１番目から第３番目までの切刃チップ
（31）（32）（33）が左ねじれで配置されるとともに、
左ねじれの最終となる第２番目の切刃チップ（32）また
は第３番目の切刃チップ（33）からは、右ねじれに変換
されていることを特徴とするスローアウェイ式エンドミ
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2312315A JP2878443B2 (ja) | 1990-11-16 | 1990-11-16 | スローアウェイ式エンドミル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2312315A JP2878443B2 (ja) | 1990-11-16 | 1990-11-16 | スローアウェイ式エンドミル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04183512A JPH04183512A (ja) | 1992-06-30 |
| JP2878443B2 true JP2878443B2 (ja) | 1999-04-05 |
Family
ID=18027769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2312315A Expired - Fee Related JP2878443B2 (ja) | 1990-11-16 | 1990-11-16 | スローアウェイ式エンドミル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2878443B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8613574B2 (en) * | 2008-02-22 | 2013-12-24 | Kennametal Inc. | Helical milling cutter |
| CN112108697A (zh) | 2019-06-20 | 2020-12-22 | 肯纳金属印度有限公司 | 具有容纳间隙角不同的切割插入件的凹穴的工具固持器 |
| CN116867593A (zh) * | 2021-04-05 | 2023-10-10 | 住友电工硬质合金株式会社 | 切削刀具 |
-
1990
- 1990-11-16 JP JP2312315A patent/JP2878443B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04183512A (ja) | 1992-06-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
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