JP2877977B2 - 液圧式打撃機構 - Google Patents
液圧式打撃機構Info
- Publication number
- JP2877977B2 JP2877977B2 JP6307791A JP6307791A JP2877977B2 JP 2877977 B2 JP2877977 B2 JP 2877977B2 JP 6307791 A JP6307791 A JP 6307791A JP 6307791 A JP6307791 A JP 6307791A JP 2877977 B2 JP2877977 B2 JP 2877977B2
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- JP
- Japan
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- port
- piston
- chamber
- valve control
- high pressure
- Prior art date
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ブレーカ等の液圧式打
撃装置を破砕対象に押しつけると打撃が開始され、液圧
式打撃装置を破砕対象から離し、或いは破砕対象が破砕
されると打撃が自動的に停止される液圧式打撃機構に関
する。
撃装置を破砕対象に押しつけると打撃が開始され、液圧
式打撃装置を破砕対象から離し、或いは破砕対象が破砕
されると打撃が自動的に停止される液圧式打撃機構に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ブレーカ等の液圧式打撃装置とし
て、図２に示すように、シリンダ１内に、中央に大径部
２ｂその前後に小径部２ａ，２ｃを有するピストン２を
摺嵌して前室３と後室４とを形成して、前室３を高圧回
路５へ連通させる前室高圧ポート６と、後室４を制御弁
７の前後進切換えにより低圧回路８と高圧回路５へそれ
ぞれ連通させる後室低圧ポート９と後室高圧ポート１０
とを開口し、前記制御弁７の前後進切換えを行う弁制御
液室１１に弁制御回路１２で接続される弁制御ポート１
３を、ピストン２の前後進に伴って大径部２ｂで閉開さ
れピストン２が後退したとき前室３と連通する位置に開
口し、前記弁制御ポート１３の後方には低圧回路８に連
通される排液ポート１４を開口し、前記ピストン２の大
径部２ｂにはピストン２が前進したとき弁制御ポート１
３と排液ポート１４とを連通させる位置に排液溝１５を
設けており、ピストン２の前方には所定区間前後摺動自
在にロッド１６を保持するものが用いられていた。
て、図２に示すように、シリンダ１内に、中央に大径部
２ｂその前後に小径部２ａ，２ｃを有するピストン２を
摺嵌して前室３と後室４とを形成して、前室３を高圧回
路５へ連通させる前室高圧ポート６と、後室４を制御弁
７の前後進切換えにより低圧回路８と高圧回路５へそれ
ぞれ連通させる後室低圧ポート９と後室高圧ポート１０
とを開口し、前記制御弁７の前後進切換えを行う弁制御
液室１１に弁制御回路１２で接続される弁制御ポート１
３を、ピストン２の前後進に伴って大径部２ｂで閉開さ
れピストン２が後退したとき前室３と連通する位置に開
口し、前記弁制御ポート１３の後方には低圧回路８に連
通される排液ポート１４を開口し、前記ピストン２の大
径部２ｂにはピストン２が前進したとき弁制御ポート１
３と排液ポート１４とを連通させる位置に排液溝１５を
設けており、ピストン２の前方には所定区間前後摺動自
在にロッド１６を保持するものが用いられていた。
【０００３】しかし、この様な打撃機構は、液圧式打撃
装置を破砕対象から離し、或いは破砕対象が破砕されて
も打撃が継続されるため、液圧配管の途中に別途打撃Ｏ
Ｎ−ＯＦＦ操作用の切換弁１７を設置する必要があり、
オペレータは、作業時に液圧式打撃装置を破砕対象に押
しつけたり離したりする操作の他に、切換弁１７のＯＮ
−ＯＦＦ操作を行わねばならず、操作が面倒であった。
装置を破砕対象から離し、或いは破砕対象が破砕されて
も打撃が継続されるため、液圧配管の途中に別途打撃Ｏ
Ｎ−ＯＦＦ操作用の切換弁１７を設置する必要があり、
オペレータは、作業時に液圧式打撃装置を破砕対象に押
しつけたり離したりする操作の他に、切換弁１７のＯＮ
−ＯＦＦ操作を行わねばならず、操作が面倒であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、液圧式打
撃装置におけるかかる問題点を解決するものであって、
オペレータが、作業時に液圧式打撃装置を破砕対象に押
しつけたり離したりする操作の他に、切換弁のＯＮ−Ｏ
ＦＦ操作を行なう必要がなく、液圧式打撃装置を破砕対
象に押しつけると打撃が開始され、液圧式打撃装置を破
砕対象から離し、或いは破砕対象が破砕されると打撃が
自動的に停止される液圧式打撃機構を提供することを目
的とする。
撃装置におけるかかる問題点を解決するものであって、
オペレータが、作業時に液圧式打撃装置を破砕対象に押
しつけたり離したりする操作の他に、切換弁のＯＮ−Ｏ
ＦＦ操作を行なう必要がなく、液圧式打撃装置を破砕対
象に押しつけると打撃が開始され、液圧式打撃装置を破
砕対象から離し、或いは破砕対象が破砕されると打撃が
自動的に停止される液圧式打撃機構を提供することを目
的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の液圧式打撃機構
は、シリンダ内に、中央に大径部その前後に小径部を有
するピストンを摺嵌して前室と後室とを形成して、前室
を高圧回路へ連通させる前室高圧ポートと、後室を制御
弁の前後進切換えにより低圧回路と高圧回路へそれぞれ
連通させる後室低圧ポートと後室高圧ポートとを開口
し、前記制御弁の前後進切換えを行う弁制御液室に弁制
御回路で接続される弁制御ポートを、ピストンの前後進
に伴って大径部で閉開されピストンが後退したとき前室
と連通する位置に開口し、前記弁制御ポートの後方には
低圧回路に連通される排液ポートを開口し、前記ピスト
ンの大径部にはピストンが前進したとき弁制御ポートと
排液ポートとを連通させる位置に排液溝を設けており、
ピストンの前方には所定区間前後摺動自在にロッドを保
持する液圧式打撃装置に、ピストンが打撃位置を越えて
所定距離前進したとき、後室を排液ポートと連通させる
排液路と、前室高圧ポートを排液溝を介して弁制御ポー
トと連通させる連絡路とを設けることにより、上記課題
を解決する。
は、シリンダ内に、中央に大径部その前後に小径部を有
するピストンを摺嵌して前室と後室とを形成して、前室
を高圧回路へ連通させる前室高圧ポートと、後室を制御
弁の前後進切換えにより低圧回路と高圧回路へそれぞれ
連通させる後室低圧ポートと後室高圧ポートとを開口
し、前記制御弁の前後進切換えを行う弁制御液室に弁制
御回路で接続される弁制御ポートを、ピストンの前後進
に伴って大径部で閉開されピストンが後退したとき前室
と連通する位置に開口し、前記弁制御ポートの後方には
低圧回路に連通される排液ポートを開口し、前記ピスト
ンの大径部にはピストンが前進したとき弁制御ポートと
排液ポートとを連通させる位置に排液溝を設けており、
ピストンの前方には所定区間前後摺動自在にロッドを保
持する液圧式打撃装置に、ピストンが打撃位置を越えて
所定距離前進したとき、後室を排液ポートと連通させる
排液路と、前室高圧ポートを排液溝を介して弁制御ポー
トと連通させる連絡路とを設けることにより、上記課題
を解決する。
【０００６】
【作用】ピストンが後退位置にある状態では、弁制御ポ
ートは前室側に開かれており、弁制御回路を介して弁制
御ポートと連通している弁制御液室が高圧となり、制御
弁は後退位置に保持される。制御弁が後退位置にあると
き、後室高圧ポートと後室は連通しているので、前室と
後室とは共に高圧となる。ピストンの後室側の受圧面積
は前室側の受圧面積より大であるからピストンは前進を
開始する。
ートは前室側に開かれており、弁制御回路を介して弁制
御ポートと連通している弁制御液室が高圧となり、制御
弁は後退位置に保持される。制御弁が後退位置にあると
き、後室高圧ポートと後室は連通しているので、前室と
後室とは共に高圧となる。ピストンの後室側の受圧面積
は前室側の受圧面積より大であるからピストンは前進を
開始する。
【０００７】ピストンが前進すると、弁制御ポートはピ
ストンの大径部で閉じられ、その後排液溝を介して排液
ポートと連通して弁制御液室が低圧となるため、制御弁
が前進する。制御弁が前進すると、後室低圧ポートと後
室が連通して後室は低圧となる。
ストンの大径部で閉じられ、その後排液溝を介して排液
ポートと連通して弁制御液室が低圧となるため、制御弁
が前進する。制御弁が前進すると、後室低圧ポートと後
室が連通して後室は低圧となる。
【０００８】ここで、ロッドが所定の打撃位置にあれ
ば、ピストンはロッドを打撃して前進を停止し、後退を
始める。ピストンが後退し前室と弁制御ポートとが連通
すると、弁制御液室が高圧となり、制御弁が後退する。
そこで後室は後室高圧ポートと連通して高圧となり、後
退を停止して再び前進行程に入る。以後同様のサイクル
が繰り返される。
ば、ピストンはロッドを打撃して前進を停止し、後退を
始める。ピストンが後退し前室と弁制御ポートとが連通
すると、弁制御液室が高圧となり、制御弁が後退する。
そこで後室は後室高圧ポートと連通して高圧となり、後
退を停止して再び前進行程に入る。以後同様のサイクル
が繰り返される。
【０００９】ロッドが所定の打撃位置より前方へ抜け出
ている場合には、ピストンが前進し、制御弁が前進して
後室が低圧となった後も、ピストンは慣性によってその
まま前進する。ピストンが打撃位置を越えて所定距離前
進すると、前室高圧ポートが連絡路と排液溝とを介して
弁制御ポートに連通するため、制御弁が後退する。この
とき、後室は排液路で排液ポートと連通し、制御弁が後
退位置にあるため、後室高圧ポートとも連通しているの
で、高圧回路と低圧回路とが連通される状態となり、前
室と後室とは共に低圧となる。従って、ピストンは前進
位置で停止しその状態で保持される。ロッドが前方へ抜
け出ている状態から、所定の打撃位置に戻れば、ピスト
ンはロッドに押されて後退し、連絡路と排液路とを閉じ
るため、通常の打撃状態に復帰する。
ている場合には、ピストンが前進し、制御弁が前進して
後室が低圧となった後も、ピストンは慣性によってその
まま前進する。ピストンが打撃位置を越えて所定距離前
進すると、前室高圧ポートが連絡路と排液溝とを介して
弁制御ポートに連通するため、制御弁が後退する。この
とき、後室は排液路で排液ポートと連通し、制御弁が後
退位置にあるため、後室高圧ポートとも連通しているの
で、高圧回路と低圧回路とが連通される状態となり、前
室と後室とは共に低圧となる。従って、ピストンは前進
位置で停止しその状態で保持される。ロッドが前方へ抜
け出ている状態から、所定の打撃位置に戻れば、ピスト
ンはロッドに押されて後退し、連絡路と排液路とを閉じ
るため、通常の打撃状態に復帰する。
【００１０】
【実施例】図１は、この発明の一実施例である液圧式打
撃装置の構成を示す縦断面図である。この実施例では、
シリンダ１内に、ピストン２が前後（図上左右）方向へ
往復動自在に摺嵌され、シリンダ１の前方にはフロント
ヘッド２０が接続されており、このフロントヘッド２０
にロッド１６が前後方向へ所定区間移動可能に保持され
ている。ピストン２は、中央に大径部２ｂその前後に小
径部２ａ，２ｃを有し、この径の相違により前室３と後
室４とを形成している。後方の小径部２ｃは前方の小径
部２ａより更に径が小さく、従ってピストン２は後室４
側の受圧面積が前室３側の受圧面積より大である。
撃装置の構成を示す縦断面図である。この実施例では、
シリンダ１内に、ピストン２が前後（図上左右）方向へ
往復動自在に摺嵌され、シリンダ１の前方にはフロント
ヘッド２０が接続されており、このフロントヘッド２０
にロッド１６が前後方向へ所定区間移動可能に保持され
ている。ピストン２は、中央に大径部２ｂその前後に小
径部２ａ，２ｃを有し、この径の相違により前室３と後
室４とを形成している。後方の小径部２ｃは前方の小径
部２ａより更に径が小さく、従ってピストン２は後室４
側の受圧面積が前室３側の受圧面積より大である。
【００１１】シリンダ１の前部には前室高圧ポート６が
開口されており、高圧回路５によって液圧源１８に接続
されている。シリンダ１の後部には、高圧回路５に接続
される後室高圧ポート１０と低圧回路８に接続される後
室低圧ポート９とが開口され、且つ、バルブプラグ２１
が嵌着されている。低圧回路８はタンク２９に接続され
ている。このバルブプラグ２１は前部の外径を小さくし
てその外周とシリンダ１の内周との間に円筒状の制御弁
７がピストン２と同心状に摺嵌されている。シリンダ１
の後方にはバックヘッド２２が接続され、その内部にガ
ス室２３を形成している。
開口されており、高圧回路５によって液圧源１８に接続
されている。シリンダ１の後部には、高圧回路５に接続
される後室高圧ポート１０と低圧回路８に接続される後
室低圧ポート９とが開口され、且つ、バルブプラグ２１
が嵌着されている。低圧回路８はタンク２９に接続され
ている。このバルブプラグ２１は前部の外径を小さくし
てその外周とシリンダ１の内周との間に円筒状の制御弁
７がピストン２と同心状に摺嵌されている。シリンダ１
の後方にはバックヘッド２２が接続され、その内部にガ
ス室２３を形成している。
【００１２】制御弁７の外周は前部が小径となるよう段
付とし、この段部で弁制御液室１１が形成されている。
制御弁７には、バルブプラグ２１に設けた通孔２４を介
して、その前進位置で後室低圧ポート９を後室４へ連通
させる低圧孔２５と、後退位置で後室高圧ポート１０を
後室４へ連通させる高圧孔２６が穿設されている。
付とし、この段部で弁制御液室１１が形成されている。
制御弁７には、バルブプラグ２１に設けた通孔２４を介
して、その前進位置で後室低圧ポート９を後室４へ連通
させる低圧孔２５と、後退位置で後室高圧ポート１０を
後室４へ連通させる高圧孔２６が穿設されている。
【００１３】シリンダ１の中間部には、ピストン２の前
後進に伴って大径部２ｂで閉開される弁制御ポート１３
が、ピストン２が後退したとき前室３と連通する位置に
開口されており、この弁制御ポート１３は、弁制御回路
１２で弁制御液室１１接続されている。弁制御ポート１
３の後方には排液ポート１４が開口されており、この排
液ポート１４は低圧回路８に接続されている。ピストン
２の大径部２ｂにはピストン２が前進したとき弁制御ポ
ート１３と排液ポート１４とを連通させる位置に排液溝
１５が設けられている。
後進に伴って大径部２ｂで閉開される弁制御ポート１３
が、ピストン２が後退したとき前室３と連通する位置に
開口されており、この弁制御ポート１３は、弁制御回路
１２で弁制御液室１１接続されている。弁制御ポート１
３の後方には排液ポート１４が開口されており、この排
液ポート１４は低圧回路８に接続されている。ピストン
２の大径部２ｂにはピストン２が前進したとき弁制御ポ
ート１３と排液ポート１４とを連通させる位置に排液溝
１５が設けられている。
【００１４】而して、排液ポート１４の後方には、ピス
トン２が打撃位置を越えて所定距離前進したとき後室４
と排液ポートとを連通させる排液路２７が設けられてお
り、また、前室高圧ポート６の後方には、ピストン２が
打撃位置を越えて所定距離前進したとき前室高圧ポート
６を排液溝１５を介して弁制御ポート１３と連通させる
連絡路２８が設けられている。
トン２が打撃位置を越えて所定距離前進したとき後室４
と排液ポートとを連通させる排液路２７が設けられてお
り、また、前室高圧ポート６の後方には、ピストン２が
打撃位置を越えて所定距離前進したとき前室高圧ポート
６を排液溝１５を介して弁制御ポート１３と連通させる
連絡路２８が設けられている。
【００１５】次に動作を説明する。ピストン２が後退位
置にある状態では、弁制御ポート１３は前室３側に開か
れており、弁制御回路１２を介して弁制御ポート１３と
連通している弁制御液室１１が高圧となり、制御弁７は
後退位置に保持される。制御弁７が後退位置にあると
き、後室高圧ポート１０と後室４は連通しているので、
前室３と後室４とは共に高圧となる。ピストン２の後室
４側の受圧面積は前室３側の受圧面積より大であるから
ピストン２は前進を開始する。
置にある状態では、弁制御ポート１３は前室３側に開か
れており、弁制御回路１２を介して弁制御ポート１３と
連通している弁制御液室１１が高圧となり、制御弁７は
後退位置に保持される。制御弁７が後退位置にあると
き、後室高圧ポート１０と後室４は連通しているので、
前室３と後室４とは共に高圧となる。ピストン２の後室
４側の受圧面積は前室３側の受圧面積より大であるから
ピストン２は前進を開始する。
【００１６】ピストン２が前進すると、弁制御ポート１
３はピストン２の大径部２ｂで閉じられ、その後排液溝
１５を介して排液ポート１４と連通して弁制御液室１１
が低圧となるため、制御弁７が前進する。制御弁７が前
進すると、後室低圧ポート９と後室４が連通して後室４
は低圧となる。
３はピストン２の大径部２ｂで閉じられ、その後排液溝
１５を介して排液ポート１４と連通して弁制御液室１１
が低圧となるため、制御弁７が前進する。制御弁７が前
進すると、後室低圧ポート９と後室４が連通して後室４
は低圧となる。
【００１７】ここで、ロッド１６が所定の打撃位置（上
半に図示する位置）にあれば、ピストン２はロッド１６
を打撃して前進を停止し、後退を始める。ピストン２が
後退し前室３と弁制御ポート１３とが連通すると、弁制
御液室１１が高圧となり、制御弁７が後退する。そこで
後室４は後室高圧ポート１０と連通して高圧となり、後
退を停止して再び前進行程に入る。以後同様のサイクル
が繰り返される。
半に図示する位置）にあれば、ピストン２はロッド１６
を打撃して前進を停止し、後退を始める。ピストン２が
後退し前室３と弁制御ポート１３とが連通すると、弁制
御液室１１が高圧となり、制御弁７が後退する。そこで
後室４は後室高圧ポート１０と連通して高圧となり、後
退を停止して再び前進行程に入る。以後同様のサイクル
が繰り返される。
【００１８】ロッド１６が所定の打撃位置より前方へ抜
け出ている場合には、ピストン２が前進し、制御弁７が
前進して後室４が低圧となった後も、ピストン２は慣性
によってそのまま前進する。ピストン２が打撃位置を越
えて所定距離前進し下半に図示する位置に達すると、前
室高圧ポート６が連絡路２８と排液溝１５とを介して弁
制御ポート１３に連通するため、制御弁７が後退する。
このとき、後室４は排液路２７で排液ポート１４と連通
し、制御弁７が後退位置にあるため、後室高圧ポート１
０とも連通しているので、高圧回路５と低圧回路８とが
連通される状態となり、前室３と後室４とは共に低圧と
なる。従って、ピストン２は前進位置で停止しその状態
で保持される。ガス室２３内のガスは、ピストン２の後
退時に圧縮されてエネルギーを蓄積し、前進時にそのエ
ネルギーをピストン２に与えるものであるが、ピストン
２を前進位置に停止状態で保持するのにも有効である。
け出ている場合には、ピストン２が前進し、制御弁７が
前進して後室４が低圧となった後も、ピストン２は慣性
によってそのまま前進する。ピストン２が打撃位置を越
えて所定距離前進し下半に図示する位置に達すると、前
室高圧ポート６が連絡路２８と排液溝１５とを介して弁
制御ポート１３に連通するため、制御弁７が後退する。
このとき、後室４は排液路２７で排液ポート１４と連通
し、制御弁７が後退位置にあるため、後室高圧ポート１
０とも連通しているので、高圧回路５と低圧回路８とが
連通される状態となり、前室３と後室４とは共に低圧と
なる。従って、ピストン２は前進位置で停止しその状態
で保持される。ガス室２３内のガスは、ピストン２の後
退時に圧縮されてエネルギーを蓄積し、前進時にそのエ
ネルギーをピストン２に与えるものであるが、ピストン
２を前進位置に停止状態で保持するのにも有効である。
【００１９】ロッド１６が前方へ抜け出ている状態か
ら、所定の打撃位置に戻れば、ピストン２はロッド１６
に押されて後退し、連絡路２８と排液路２７とを閉じる
ため、通常の打撃状態に復帰する。
ら、所定の打撃位置に戻れば、ピストン２はロッド１６
に押されて後退し、連絡路２８と排液路２７とを閉じる
ため、通常の打撃状態に復帰する。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、この発明の液圧式
打撃機構は、オペレータが、作業時に液圧式打撃装置を
破砕対象に押しつけたり離したりする操作の他に、切換
弁のＯＮ−ＯＦＦ操作を行なう必要がなく、液圧式打撃
装置を破砕対象に押付けると打撃が開始され、液圧式打
撃装置を破砕対象から離し、或いは破砕対象が破砕され
ると打撃が自動的に停止される。また、停止状態で打撃
機構が全体として低圧状態となるため、温度上昇を防止
でき、ロッドを打撃位置まで押し込む際も破砕対象に軽
く押付けるだけよい。
打撃機構は、オペレータが、作業時に液圧式打撃装置を
破砕対象に押しつけたり離したりする操作の他に、切換
弁のＯＮ−ＯＦＦ操作を行なう必要がなく、液圧式打撃
装置を破砕対象に押付けると打撃が開始され、液圧式打
撃装置を破砕対象から離し、或いは破砕対象が破砕され
ると打撃が自動的に停止される。また、停止状態で打撃
機構が全体として低圧状態となるため、温度上昇を防止
でき、ロッドを打撃位置まで押し込む際も破砕対象に軽
く押付けるだけよい。
【図１】この発明の一実施例である液圧式打撃装置の構
成を示す縦断面図である。
成を示す縦断面図である。
【図２】従来の液圧式打撃装置の構成を示す縦断面図で
ある。
ある。
１ シリンダ ２ ピストン ３ 前室 ４ 後室 ５ 高圧回路 ６ 前室高圧ポート ７ 制御弁 ８ 低圧回路 ９ 後室低圧ポート １０ 後室高圧ポート １１ 弁制御液室 １２ 弁制御回路 １３ 弁制御ポート １４ 排液ポート １５ 排液溝 １６ ロッド ２７ 排液路 ２８ 連絡路
Claims (1)
- 【請求項１】 シリンダ内に、中央に大径部その前後に
小径部を有するピストンを摺嵌して前室と後室とを形成
して、前室を高圧回路へ連通させる前室高圧ポートと、
後室を制御弁の前後進切換えにより低圧回路と高圧回路
へそれぞれ連通させる後室低圧ポートと後室高圧ポート
とを開口し、前記制御弁の前後進切換えを行う弁制御液
室に弁制御回路で接続される弁制御ポートを、ピストン
の前後進に伴って大径部で閉開されピストンが後退した
とき前室と連通する位置に開口し、前記弁制御ポートの
後方には低圧回路に連通される排液ポートを開口し、前
記ピストンの大径部にはピストンが前進したとき弁制御
ポートと排液ポートとを連通させる位置に排液溝を設け
ており、ピストンの前方には所定区間前後摺動自在にロ
ッドを保持する液圧式打撃装置において、ピストンが打
撃位置を越えて所定距離前進したとき、後室を排液ポー
トと連通させる排液路と、前室高圧ポートを排液溝を介
して弁制御ポートと連通させる連絡路とを設けたことを
特徴とする液圧式打撃機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6307791A JP2877977B2 (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | 液圧式打撃機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6307791A JP2877977B2 (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | 液圧式打撃機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04300172A JPH04300172A (ja) | 1992-10-23 |
| JP2877977B2 true JP2877977B2 (ja) | 1999-04-05 |
Family
ID=13218915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6307791A Expired - Lifetime JP2877977B2 (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | 液圧式打撃機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2877977B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0746449B1 (en) * | 1994-02-28 | 2000-01-05 | Atlas Copco Berema Aktiebolag | Valve arrangement in compressed air driven motors |
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-
1991
- 1991-03-27 JP JP6307791A patent/JP2877977B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JPH04300172A (ja) | 1992-10-23 |
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