JPH0334483Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本考案は中子引き抜き用油圧シリンダの出力を
高めるための増圧装置に関し、更に詳しくはダイ
カスト鋳造における中子引抜き用油圧シリンダの
出力を一時期だけ高めるための増圧装置に関する
ものである。

＜従来技術＞ ダイカスト鋳造において中子を鋳造製品から引
き抜く場合、中子が鋳造製品から離れる（離型す
る）までの初期時には相当大きな力を必要とする
が、一旦中子が鋳造製品から離型してしまえば後
はほとんど力を要せず、しかる後は中子をできる
だけ早く鋳造製品から完全に引き抜いて鋳造サイ
クルの短縮を図る必要がある。従つて、中子が鋳
造製品から離れるまでの初期時に大圧力をかけ、
一旦中子が鋳造製品から離型した後は、通常圧で
迅速に中子を引き抜くという動作が望まれる。

しかし乍ら、従来では中子引抜き用油圧シリン
ダとして、中子が鋳造製品から離型するまでの初
期時に必要とされる力を基準にして大型の油圧シ
リンダを使用していた為、中子引抜き及び中子入
れ動作に時間が掛り鋳造サイクルを長引かせて生
産性を悪くすると共に、広い設置スペースを必要
とするなどの不具合があつた。

そこで、中子引抜き用油圧シリンダを動作させ
る油圧回路に増圧器を組込んで油圧シリンダを小
型化することが考えられるが、従来の増圧器は単
に増圧する作用しか有しておらず、前述の如く初
期時に大圧力を要し、しかる後は通常圧で速やか
に中子を引き抜くという特殊な動作を必要とする
中子引抜き用油圧シリンダに対応できなかつた。

＜考案が解決しようとする問題点＞ 本考案はこの様な従来の不具合に鑑みてなされ
たものであり、油圧シリンダの出力を中子が鋳造
製品から離型するまでの初期時だけ高め、それ以
外は通常の出力で速やかに中子を引き抜くことが
でき、しかも、その動作が確実であり、中子引抜
き用油圧シリンダを動作させる油圧回路中に簡便
に組込むことができる中子引抜き用油圧シリンダ
の増圧装置を提供せんとするものである。

＜問題点を解決するための手段＞ 斯る目的を達成する本考案中子引抜き用油圧シ
リンダの増圧装置は、シリンダ１内に、油入口２
ａ側の外径Raを油出口２ｂ側の外径Rbより大径
に形成すると共に該油出口２ｂの内周面を出口側
へ向けて広がるテーパー状に形成した中空状増圧
ピストン２を同軸状に摺動自在に設置し、該増圧
ピストン２内には弾発ばね５でもつて前記油出口
２ｂを閉じる方向に付勢された略ニードル弁形状
の作動弁３を軸方向に移動自在に設置せしめ、該
作動弁３に該作動弁３で前記油出口２ｂを閉じた
状態において前記増圧ピストン２の油入口２ａよ
り突出する突子を延長形成してなることを特徴と
したものである。

＜作用＞ 中子引き抜き時において、中子引抜き用油圧シ
リンダの油圧ポンプから圧油が供給されると増圧
ピストン２が摺動して上記油圧シリンダに増圧が
供給され中子が鋳造製品から離型し、その後前記
油圧ポンプから連続して供給される圧油によつて
作動弁３が移動して増圧ピストン２の油出口２ｂ
が開き上記油圧シリンダ内に圧油が急速に供給さ
れて中子が速い速度で鋳造製品から完全に引き抜
かれる。そして中子入れ時には、上記油圧シリン
ダ内の戻り油の力によつて増圧ピストンが押し戻
されると共に、増圧ピストン２の油入口２ａから
突出した突子４によつて増圧ピストン２の油出口
２ｂが開き、圧油が急速に戻り中子が速い速度で
金型内にセツトされる。

＜実施例＞ 以下、本考案実施の一例を図面に基づいて詳細
説明する。

第１図において図中Ａは中子Ｂを鋳造製品（図
示せず）から引き抜くための中子引抜き用油圧シ
リンダ（以下単に油圧シリンダと称する）であ
り、Ｃは油圧シリンダＡをコントロールするため
の切替用電磁弁であり、油圧ポンプＤを含めて１
つの油圧回路を構成しており、この油圧回路中に
本案増圧装置Ｅが組込まれる。

油圧シリンダＡは従来と同様のものを使用し、
ピストンA₁を境に図面上左側を中子引抜き用油
圧室A₂とし、右側を中子入れ用油圧室A₃となし、
切替電磁弁Ｃによつて両油圧室A₂，A₃に油圧ポ
ンプＤから圧油を交互に供給させることにより中
子Ｂを鋳造製品から引き抜いたり金型内にセツト
させる動作をする。

本案増圧装置Ｅは、シリンダ１と、そのシリン
ダ１内に摺動自在に設置される増圧ピストン２
と、増圧ピストン２の内部に設置されその油出口
２ｂを開閉するための作動弁３と、その作動弁３
と一体に形成された突子４、及び作動弁３を増圧
ピストン２の油出口２ｂを閉じる方向に付勢させ
るための弾発ばね５とでもつて構成される。

シリンダ１は中空状に形成せしめ、その内部に
増圧ピストン２を同軸状に摺動自在に設置すると
共に、増圧ピストン２の移動を規制するための段
部６を形成させ、両端部には油圧回路の配管７と
接続するための接続金具８ａ，８ｂを一体に取付
る。

増圧ピストン２はその一端側の油入口２ａと他
端側の油出口２ｂとを互いに連通させた中空状に
形成し、油入口２ａ側の外径Raを油出口２ｂ側
の外径Rbより大径に形成すると共に、該油出口
２ｂの内周面を出口側へ向けて広がるテーパー状
に形成してなり、その外周側にシリンダ１内周面
との気密を保持する為のシールリング９を取付
け、内部には油出口２ｂを開閉するための作動弁
３と、この作動弁３を動作させるための突子４及
び弾発ばね５を同軸状に設置する。この増圧ピス
トン２はシリンダ１の長さより十分短かく形成し
て、シリンダ１の油出口２ｂ側に増圧油貯り部１
０を形成させる。

作動弁３は増圧ピストン２の油出口２ｂを確実
に開閉しうるように略ニードル弁形状に形成せし
め、増圧ピストン２の油出口２ｂ内に同軸状に移
動自在に設置する。

突子４は増圧ピストン２の油入口２ａを塞がな
いように筒状又は棒状に形成すると共に、作動弁
３と一体に連結形成させてなり、その長さは作動
弁３で増圧ピストン２の油出口２ｂを閉じた状態
において増圧ピストン２の油入口２ａより突出す
るように形成する。図示実施例の場合、この突子
４を増圧ピストン２の油入口２ａと連通する筒状
に形成して増圧ピストン２の油入口２ａ側内部に
同軸状に移動自在に設置すると共に、作動弁３と
の連結部分に内部通路４ａと増圧ピストン２の油
出口２ｂとを連通させる通口１１を形成させてな
る。

弾発ばね５は作動弁３を増圧ピストン２の油出
口２ｂを閉じる方向に付勢し得るように増圧ピス
トン２の内部に突子４とに渡つて設置させる。

而して、係る本案増圧装置Ｅの動作を説明す
る。

第１図及び第２図は中子を鋳造製品から引き抜
く時の動作を示し、第３図及び第４図は中子を金
型内にセツトする時の動作を示す。

中子引抜き時において、油圧シリンダＡを動作
させる油圧ポンプＤからの圧油は増圧装置Ｅを通
して油圧シリンダＡの中子引抜き用油圧室A₂内
に供給され、油圧シリンダＡのピストンA₁を中
子引き抜き方向（矢印m₁）に移動させる。この
時、中子Ｂが鋳造製品から離型するまでの初期時
（第１図の状態）は、増圧ピストン２の油出口２
ｂが弾発ばね５の付勢力によつて、作動弁３で閉
じられているので、油圧ポンプＤからの油圧が増
圧ピストン２の油入口２ａ側にかかる。すると、
増圧ピストン２の油入口２ａ側外径Raは油出口
２ｂ側の外径Rbより大径に形成されているので、
増圧ピストン２が油出口２ｂ側（図面上左側方）
へ摺動し、シリンダ１の増圧油貯り部１０内の圧
油が増圧となつて油圧シリンダＡの中子引抜き用
油圧室A₂内に供給され、その結果中子Ｂが鋳造
製品から離型する。中子Ｂが鋳造製品から離型す
ると油圧シリンダＡの中子引抜き用油圧室A₂内
の圧力、すなわちシリンダ１の増圧油貯り部１０
内の圧力が下り、他方油圧ポンプＤからは圧油が
連続して増圧ピストン２の油入口２ａへ供給され
るので、増圧油貯り部１０内の圧が下つたことと
相俟つて作動弁３が弾発ばね５の付勢力に抗して
移動し、増圧ピストン２の油出口２ｂが開く（第
２図の状態）。すると、油圧ポンプＤからの圧油
が増圧ピストン２内を通して連続して急速に油圧
シリンダＡの中子引抜き用油圧室A₂内に供給さ
れるので、中子Ｂが速い速度で鋳造製品から完全
に引き抜かれ、中子の引き抜き工程が終了する。

次いで、中子入れ時には油圧シリンダＡの切替
電磁弁Ｃを切替えて油圧ポンプＤからの圧油を油
圧シリンダＡの中子入れ用油圧室A₃内に供給す
ると共に、油圧シリンダＡの中子引抜き用油圧室
A₂内の圧油を増圧装置Ｅを通してタンクに戻し、
油圧シリンダＡのピストンA₁を中子入れ方向
（矢印m₂）に移動させる。この時、増圧ピストン
２の油出口２ｂは最初弾発ばね５の付勢力によつ
て作動弁３で閉じられ（第３図の状態）ているの
で、シリンダ１の増圧油貯り部１０内に圧力が立
ち、その結果増圧ピストン２が油入口２ａ側（図
面上右側方）へ摺動し、増圧ピストン２及び突子
４の端面がシリンダ１の接続金具８ａに当接す
る。すると、突子４は作動弁３が増圧ピストン２
の油出口２ｂを閉じている状態において増圧ピス
トン２の油入口２ａより突出しているので、その
突子４がシリンダ１の接続金具８ａに当接して作
動弁３を押し戻し、増圧ピストン２の油出口２ｂ
が開き（第４図の状態）、油圧シリンダＡの中子
引抜き用油圧室A₂内乃至はシリンダ１の増圧油
貯り部１０内の圧油が増圧ピストン２内を通して
連続して急速にタンク内に戻り、中子Ｂが速い速
度で金型内にセツトされる。そして、再び油圧シ
リンダＡの切替電磁弁Ｃを切替ると、シリンダ１
の増圧油貯り部１０内の圧力が下がるので、増圧
ピストン２の油出口２ｂは弾発ばね５の付勢力に
よつて作動弁３で閉じられ、元の状態（第１図の
状態）に復帰する。

＜考案の効果＞ 本考案中子引抜き用油圧シリンダの増圧装置は
斯様に構成したので、油圧シリンダの出力を中子
が鋳造製品から離型するまでの初期時だけ高め、
それ以外は通常の出力が動作させることができ
る。

従つて、中子引抜き動作を従来のものに比べて
迅速且つ簡便に行なうことができ、鋳造サイクル
の短縮化を図ることができる。

また、増圧ピストンの油出口の内周面を出口側
へ向けて広がるテーパー状に形成し、該油出口に
略ニードル弁形状の作動弁を設けたので、中子を
引き抜く初期時の増圧後、通常圧をかける際の該
作動弁の開弁動作がスムーズであり、しかも中子
引抜き動作終了時には確実に閉弁できるをもつて
油漏れ等を起こす虞れがなく、増圧装置の耐久
性、信頼性を長期にわたつて維持できる。

更に、既存の油圧シリンダの油圧回路中に簡便
に組込むことができ、しかも構造が簡単で小型に
できるので、設置場所を取らず、油圧シリンダの
回りにスペースがない場合でも容易に設置するこ
とができる。

依つて、所期の目的を達成し得る。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案実施の一例を示し、第１図は中子
引き抜き時における増圧時の状態を示す断面図、
第２図は増圧終了時の状態を示す断面図、第３図
及び第４図は中子入れ時における動作を示す断面
図である。 図中、Ａは油圧シリンダ、Ｂは中子、Ｃは切替
電磁弁、Ｄは油圧ポンプ、Ｅは増圧装置、１はシ
リンダ、２は増圧ピストン、２ａは油入口、２ｂ
は油出口、３は作動弁、４は突子、５は弾発ば
ね、である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. シリンダ１内に、油入口２ａ側の外径Raを油
   出口２ｂ側の外径Rbより大径に形成すると共に
   該油出口２ｂの内周面を出口側へ向けて広がるテ
   ーパー状に形成した中空状増圧ピストン２を同軸
   状に摺動自在に設置し、該増圧ピストン２内には
   弾発ばね５でもつて前記油出口２ｂを閉じる方向
   に付勢された略ニードル弁形状の作動弁３を軸方
   向に移動自在に設置せしめ、該作動弁３に該作動
   弁３で前記油出口２ｂを閉じた状態において前記
   増圧ピストン２の油入口２ａより突出する突子を
   延長形成してなることを特徴とした中子引抜き用
   油圧シリンダの増圧装置。