JP2875690B2 - ケーブル接続部用ゴムストレスコーン成形体の保管方法 - Google Patents

ケーブル接続部用ゴムストレスコーン成形体の保管方法

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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、ケーブル接続部用ゴ
ムストレスコーン成形体の保管方法関する。
【0002】
【従来の技術】ケーブル接続部用のゴムストレスコーン
成形体に用いられるゴムは、エチレンプロピレンゴム,
シリコーンゴム等であり、このようなゴムには1気圧条
件下において、ゴムの体積当り約1〜10%(体積比)
の空気が溶解している。さらに、湿潤雰囲気中にこの成
形品を放置しておくと吸水する。吸気したり、吸水した
り、あるいは外傷を受けたりしないように従来はポリエ
チレン等の袋に成形体を入れ、さらに紙箱で包装して保
管するのが一般的であった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来の保管方法では、
異物や水分等が混入し易く、外傷を受けるおそれもあ
り、さらには通常の大気中に置かれて保管されるため
に、既に成形体の体積当り1〜10%の空気が溶解して
いる状態にあり、これを減らすことはできなかった。異
物や水分が付着していたり、空気の隙間が多量に存在す
る成形体を用いてケーブルを接続すると電気的信頼性が
低下する。
【0004】そこで、この発明は、異物や水分の混入を
完全に防止し、空気の溶解量を減少させることのできる
ケーブル接続部用ゴムストレスコーン成形体の保管方法
を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、この発明は、組立て前のケーブル接続部用ゴムスト
レスコーン成形体を真空引き可能な容器内に収容する工
程と、容器内を20cmHg以下の圧力に保つ工程とから
成るものである。
【0006】
【作用】減圧下の容器内に収容される成形体には異物や
水分の混入が生ぜず、20cmHg以下の圧力下において
空気の溶解量も減少する。このように保管された成形体
を組立てると、電気的信頼性の高い接続部を形成するこ
とができる。
【0007】
【実施例】以下に、この発明の好適な実施例を図面を参
照にして説明する。
【0008】図1に示す例は、組立て前のケーブル接続
部用ゴムストレスコーン成形体1を真空引き可能な容器
2内に収容し、容器2内を20cmHg以下、好ましくは
10cmHg以下の圧力に保つことにより、成形体1を保
管した状態を示している。容器2内に収められる成形体
1は、ばね3により成形体1を容器2の底に押付けてお
く。この状態で容器2内を減圧する。成形体1の組立て
時にケーブルの絶縁体に接する面及びエポキシユニット
に接する面には予めシリコーンオイル等を塗布して容器
2内に保管する。
【0009】具体的には、成形体1を製造後、容器2内
に成形体1を入れ、10cmHg以下で10分間以上の減
圧脱気処理を行うことにより、成形体1を形成するゴム
中の溶解空気を減じておくことができる。このような状
態は施工現場において組立てるまで保持し、施工時に減
圧容器2を開け、成形体1をケーブルに挿入するなどし
て、ジョイントを組立てる。成形体1とケーブルの絶縁
体とが接する面及び成形体1とエポキシユニットとが接
する面に空気の隙間が生じても、ゴムに空気が溶解し易
いため、空気の隙間は組立て後1時間〜1日程度で消滅
した。
【0010】図2は、成形体1を成形するゴム10を厚
さ40mm、長さ100mm、幅100mmのブロックとし、
このゴム10の両面にガラス11を載せ、容器2内にば
ね3で押付けた状態で収容した。この実験において、上
のガラス11とゴム10との間に空気の隙間として注射
器により0.2ccの一定量を発生させたものを比較例と
した。また、実施例1ないし3は、ガラス11とゴム1
0との界面に予め充分脱気処理したシリコーンオイル
(500Cst,脱ガス品)を塗布した。その結果は次
の表に示す通りである。
【0011】
【表1】
【0012】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、組立て前のケーブル接続部用ゴムストレスコーン成
形体は異物や水分等の混入が最小限に抑えられ、容器内
を減圧することによりゴムに溶解した空気を減じておく
ことができる。このようにして保管されたケーブル接続
部用ゴムストレスコーン成形体は、組立て後もケーブル
絶縁体等との界面に空気の隙間が生ずるおそれがなく、
電気的信頼性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の好適な実施例の説明図。
【図2】実験例を示す説明図。
【符号の説明】
1 ケーブル接続部用ゴムストレスコーン成形体 2 容器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福永 香 東京都江東区木場1丁目5番1号 藤倉 電線株式会社内 (72)発明者 松田 隆夫 静岡県沼津市双葉町1−9 藤倉電線株 式会社 沼津工場内 (56)参考文献 特開 昭62−7321(JP,A) 特開 平6−70438(JP,A) 特開 平5−316620(JP,A) 特開 平5−316621(JP,A) 実開 平5−25373(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) H02G 15/00 - 15/196

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 組立て前のケーブル接続部用ゴムストレ
    スコーン成形体を真空引き可能な容器内に収容する工程
    と、 容器内を20cmHg以下の圧力に保つ工程とから成るケ
    ーブル接続部用ゴムストレスコーン成形体の保管方法。
  2. 【請求項2】 容器内の圧力を10cmHg以下の圧力に
    保つことを特徴とする請求項1に記載のケーブル接続部
    用ゴムストレスコーン成形体の保管方法。
  3. 【請求項3】 容器内に収容される上記成形体に脱気処
    理をしたシリコーンオイルを塗布することを特徴とする
    請求項1又は2に記載のケーブル接続部用ゴムストレス
    コーン成形体の保管方法。
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