JP2875565B2 - 熱交換装置 - Google Patents
熱交換装置Info
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- JP2875565B2 JP2875565B2 JP1145490A JP1145490A JP2875565B2 JP 2875565 B2 JP2875565 B2 JP 2875565B2 JP 1145490 A JP1145490 A JP 1145490A JP 1145490 A JP1145490 A JP 1145490A JP 2875565 B2 JP2875565 B2 JP 2875565B2
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、空調機器及び冷蔵冷凍機器の冷凍サイクル
において、内部で冷媒が蒸発あるいは凝縮する熱交換装
置に関するものである。
において、内部で冷媒が蒸発あるいは凝縮する熱交換装
置に関するものである。
従来の技術 近年、空調機器ではヒートポンプ化が盛んで、かつ冷
凍サイクルの高効率化のため、熱交換装置の主要部品で
ある熱交換器は冷媒管の細径化による小型高性能化が図
られ、それに伴い熱交換器の冷媒回路の複数化が行われ
ている。
凍サイクルの高効率化のため、熱交換装置の主要部品で
ある熱交換器は冷媒管の細径化による小型高性能化が図
られ、それに伴い熱交換器の冷媒回路の複数化が行われ
ている。
以下、図面を参照しながら従来の熱交換装置について
説明する。
説明する。
第3図は従来の熱交換装置(本例は、松下電器産業株
式会社1988年製空調機CS-258B室内機として商品化され
たものを模式化する)の概要を示す断面図、第4図は冷
媒蒸発時に熱交換装置内を流れる冷媒の流れ方を実線の
矢印で示し、冷媒凝縮時に熱交換装置内を流れる冷媒の
流れ方を破線の矢印で示す冷媒回路図である。第3図及
び第4図において、1は熱交換器で、2は伝熱フィン
で、3はこの伝熱フィンに直角に挿入接合され内部を冷
媒が流動する冷媒管、4は冷媒管を接続するベンドで、
5及び6は冷媒を分流または合流させる接合管で、7は
冷媒流入管、8は補助配管、9は冷媒流出管で、熱交換
器内部で冷媒回路が2回路構成されている。
式会社1988年製空調機CS-258B室内機として商品化され
たものを模式化する)の概要を示す断面図、第4図は冷
媒蒸発時に熱交換装置内を流れる冷媒の流れ方を実線の
矢印で示し、冷媒凝縮時に熱交換装置内を流れる冷媒の
流れ方を破線の矢印で示す冷媒回路図である。第3図及
び第4図において、1は熱交換器で、2は伝熱フィン
で、3はこの伝熱フィンに直角に挿入接合され内部を冷
媒が流動する冷媒管、4は冷媒管を接続するベンドで、
5及び6は冷媒を分流または合流させる接合管で、7は
冷媒流入管、8は補助配管、9は冷媒流出管で、熱交換
器内部で冷媒回路が2回路構成されている。
以上のように構成された熱交換装置について、以下第
4図を用いてその動作について説明する。冷房時には室
内機では熱交換装置内部で冷媒が蒸発する。つまり、冷
凍サイクルを流れる冷媒は、実線の矢印で示すように冷
媒流入管7を通り熱交換器1に流入し、冷媒管3、ベン
ド4及び接合管5によって構成される冷媒2回路内を流
れ、熱交換しながら蒸発する。そして、熱交換器1の出
口において、蒸発した冷媒はガスとなって、補助配管8
を通り、冷媒接合管6で再び集合され、冷媒流出管9を
通って室外機(細部は図示せず)側に流出する。暖房
時、つまり冷媒凝縮時には破線の矢印で示すように、蒸
発時とは逆方向に冷媒が流れる。
4図を用いてその動作について説明する。冷房時には室
内機では熱交換装置内部で冷媒が蒸発する。つまり、冷
凍サイクルを流れる冷媒は、実線の矢印で示すように冷
媒流入管7を通り熱交換器1に流入し、冷媒管3、ベン
ド4及び接合管5によって構成される冷媒2回路内を流
れ、熱交換しながら蒸発する。そして、熱交換器1の出
口において、蒸発した冷媒はガスとなって、補助配管8
を通り、冷媒接合管6で再び集合され、冷媒流出管9を
通って室外機(細部は図示せず)側に流出する。暖房
時、つまり冷媒凝縮時には破線の矢印で示すように、蒸
発時とは逆方向に冷媒が流れる。
発明が解決しようとする課題 しかしながら、上記のような構成では、冷媒蒸発時と
冷媒凝縮時では第4図に示すように、単に逆方向に冷媒
が流れるだけで、熱交換器1内部の冷媒回路数は2回路
のままである。冷媒蒸発時には、冷媒管3等を流れる冷
媒の抵抗が大きいと、徐々に蒸発圧力が下がり熱交換性
能が低下するため、本例のように2回路に分流し冷媒管
内抵抗を低減し、能力の低下を防止している。しかしな
がら、冷媒凝縮時にも2回路のままなので、熱交換器を
通過する冷媒ガス流速が低下し、冷媒管内での熱伝達率
が小さくなり、熱交換性能は熱交換器内を1回路で冷媒
を流した場合に比べ大きく低下するという課題を有して
いた。そこで本発明は、上記課題に鑑み、冷媒蒸発時と
冷媒凝縮時に最適の冷媒回路を実現し、熱交換性能を蒸
発時、凝縮時それぞれ最大限に発揮する熱交換装置を提
供するものである。
冷媒凝縮時では第4図に示すように、単に逆方向に冷媒
が流れるだけで、熱交換器1内部の冷媒回路数は2回路
のままである。冷媒蒸発時には、冷媒管3等を流れる冷
媒の抵抗が大きいと、徐々に蒸発圧力が下がり熱交換性
能が低下するため、本例のように2回路に分流し冷媒管
内抵抗を低減し、能力の低下を防止している。しかしな
がら、冷媒凝縮時にも2回路のままなので、熱交換器を
通過する冷媒ガス流速が低下し、冷媒管内での熱伝達率
が小さくなり、熱交換性能は熱交換器内を1回路で冷媒
を流した場合に比べ大きく低下するという課題を有して
いた。そこで本発明は、上記課題に鑑み、冷媒蒸発時と
冷媒凝縮時に最適の冷媒回路を実現し、熱交換性能を蒸
発時、凝縮時それぞれ最大限に発揮する熱交換装置を提
供するものである。
課題を解決するための手段 上記課題を解決するために本発明の熱交換装置は、伝
熱フィンと、この伝熱フィンに直角に挿入接合され2つ
の冷媒回路を構成するように接続され内部を冷媒が流動
する冷媒管と、冷媒流出入管から流入した冷媒を分流し
て補助配管を介して前記2つの冷媒回路の入口となる冷
媒管へ流出させる接合管、および前記2つの冷媒回路の
出口となる冷媒管から補助配管を介して、流入した冷媒
を合流させて冷媒流出入管へ流出させる接合管とから構
成された熱交換装置において、2つの前記冷媒流出入管
のうちのどちらか一方の前記冷媒流出入管の途中と、2
つの前記冷媒流出入管のうちのどちらか他方の前記冷媒
流出入管に接続された方の前記接合管の2つの前記補助
配管のうちのどちらか一方の前記補助配管の途中とに、
3方の流路を切り替える冷媒流路切り替え器をそれぞれ
設けるとともに、2つの前記冷媒流路切り替え器の余っ
ている出入口をバイパス管で接続したのである。
熱フィンと、この伝熱フィンに直角に挿入接合され2つ
の冷媒回路を構成するように接続され内部を冷媒が流動
する冷媒管と、冷媒流出入管から流入した冷媒を分流し
て補助配管を介して前記2つの冷媒回路の入口となる冷
媒管へ流出させる接合管、および前記2つの冷媒回路の
出口となる冷媒管から補助配管を介して、流入した冷媒
を合流させて冷媒流出入管へ流出させる接合管とから構
成された熱交換装置において、2つの前記冷媒流出入管
のうちのどちらか一方の前記冷媒流出入管の途中と、2
つの前記冷媒流出入管のうちのどちらか他方の前記冷媒
流出入管に接続された方の前記接合管の2つの前記補助
配管のうちのどちらか一方の前記補助配管の途中とに、
3方の流路を切り替える冷媒流路切り替え器をそれぞれ
設けるとともに、2つの前記冷媒流路切り替え器の余っ
ている出入口をバイパス管で接続したのである。
作用 上記構成において、冷媒凝縮時に、2つの冷媒回路を
直列にして1回路で冷媒を流すように、2つ冷媒流路切
り替え器を切り替えることにより、熱交換器を通過する
冷媒ガス流速が増加し、冷媒管内での熱伝達率が大きく
なり、冷媒蒸発時と同じ回路数で冷媒を流した場合に比
べ熱交換性能は大きく向上し、暖房性能の良い高効率熱
交換装置を提供することができる。なお、冷媒凝縮時の
冷媒管内の圧力損失は実用上ほとんど問題とならず、冷
媒回路数が減少してもその影響は無視できる。
直列にして1回路で冷媒を流すように、2つ冷媒流路切
り替え器を切り替えることにより、熱交換器を通過する
冷媒ガス流速が増加し、冷媒管内での熱伝達率が大きく
なり、冷媒蒸発時と同じ回路数で冷媒を流した場合に比
べ熱交換性能は大きく向上し、暖房性能の良い高効率熱
交換装置を提供することができる。なお、冷媒凝縮時の
冷媒管内の圧力損失は実用上ほとんど問題とならず、冷
媒回路数が減少してもその影響は無視できる。
実施例 以下本発明の実施例の熱交換装置について、図面を参
照しながら説明する。
照しながら説明する。
第1図及び第2図は本発明の熱交換装置の概略構成を
示し、第1図では冷媒蒸発時を、第2図では冷媒凝縮時
を示す。第1図及び第2図において、11は熱交換器で、
12は伝熱フィンで、13はこの伝熱フィンに直角に挿入接
合され内部を冷媒が流動する冷媒管で、14は冷媒管を接
続するベンドで、15は冷媒を分流または合流させる接合
管で、16は冷媒流入管、17は補助配管、18は冷媒流出管
で、19はバイパス管で、20は冷媒流路切り替え器で熱交
換装置の冷媒回路を構成する。なお、冷媒の流動方向を
矢印で示す。
示し、第1図では冷媒蒸発時を、第2図では冷媒凝縮時
を示す。第1図及び第2図において、11は熱交換器で、
12は伝熱フィンで、13はこの伝熱フィンに直角に挿入接
合され内部を冷媒が流動する冷媒管で、14は冷媒管を接
続するベンドで、15は冷媒を分流または合流させる接合
管で、16は冷媒流入管、17は補助配管、18は冷媒流出管
で、19はバイパス管で、20は冷媒流路切り替え器で熱交
換装置の冷媒回路を構成する。なお、冷媒の流動方向を
矢印で示す。
以上のように構成された熱交換装置について、以下そ
の動作を説明する。
の動作を説明する。
冷房時には、第1図に示すよう冷凍サイクルを流れる
冷媒は、冷媒流入管16を通り接合管15で分流して、一方
は冷媒流路切り替え器20を通り熱交換器11に流入し、も
う一方は直接熱交換器11に流入する。そして、冷媒管13
等で構成される複数の冷媒回路内を熱交換しながら流
れ、蒸発する。そして、蒸発した冷媒はガスとなって、
矢印で示すように補助配管17を通り、接合管15で再び集
合され、冷媒流路切り替え器20及び冷媒流出管18を通っ
て室外機(図示せず)側に流出する。暖房時、つまり冷
媒凝縮時には第2図に示すように、冷媒流路切り替え器
20を切り替えることにより、冷媒管14等で形成される冷
媒回路数が半減し、冷媒流出管18を通ってバイパス管19
か矢印で示すように熱交換器内を1回路で冷媒が流れ、
冷媒流速が加速され、従来のように冷媒蒸発時と冷媒凝
縮時との冷媒回路数が同じ場合に比べ、管内側熱伝達率
を大幅に向上させる事ができ、熱交換性能が向上し、暖
房能力が上がる。
冷媒は、冷媒流入管16を通り接合管15で分流して、一方
は冷媒流路切り替え器20を通り熱交換器11に流入し、も
う一方は直接熱交換器11に流入する。そして、冷媒管13
等で構成される複数の冷媒回路内を熱交換しながら流
れ、蒸発する。そして、蒸発した冷媒はガスとなって、
矢印で示すように補助配管17を通り、接合管15で再び集
合され、冷媒流路切り替え器20及び冷媒流出管18を通っ
て室外機(図示せず)側に流出する。暖房時、つまり冷
媒凝縮時には第2図に示すように、冷媒流路切り替え器
20を切り替えることにより、冷媒管14等で形成される冷
媒回路数が半減し、冷媒流出管18を通ってバイパス管19
か矢印で示すように熱交換器内を1回路で冷媒が流れ、
冷媒流速が加速され、従来のように冷媒蒸発時と冷媒凝
縮時との冷媒回路数が同じ場合に比べ、管内側熱伝達率
を大幅に向上させる事ができ、熱交換性能が向上し、暖
房能力が上がる。
なお、冷房時及び暖房時共冷媒流入側と流出側を本例
と逆にして冷媒を流しても効果は全く同じであることは
言うまでもない。
と逆にして冷媒を流しても効果は全く同じであることは
言うまでもない。
以上のように、本実施例の熱交換装置は、伝熱フィン
12と、この伝熱フィン12に直角に挿入接合され2つの冷
媒回路を構成するように接続され内部を冷媒が流動する
冷媒管13と、冷媒流入管(冷媒流出入管)16から流入し
た冷媒を分流して補助配管17を介して2つの冷媒回路の
入口となる冷媒管13へ流出させる接合管15、および2つ
の冷媒回路の出口となる冷媒管13から補助配管17を介し
て流入した冷媒を合流させて冷媒流出管(冷媒流出入
管)18へ流出させる接合管15とから構成された熱交換装
置において、2つの冷媒流出入管16,18のうちのどちら
か一方の冷媒流出管(冷媒流出入管)18の途中と、2つ
の冷媒流出入管16,18のうちのどちらか他方の冷媒流入
管(冷媒流出入管)16に接続された方の接合管15の2つ
の補助配管17のうちのどちらか一方の補助配管17の途中
とに、3方の流路を切り替える冷媒流路切り替え器20を
それぞれ設けるとともに、2つの冷媒流路切り替え器20
の余っている出入口をバイパス管19で接続したことによ
り、冷媒流路切り替え器20の切り替えにより、2つの冷
媒流出入管16,18のうちの一方から他方へ冷媒が流す場
合と他方から一方へ冷媒が流す場合のどちらの場合で
も、2つの冷媒回路を並列にして2回路で冷媒を流すこ
とも、2つの冷媒回路を直列にして1回路で冷媒を流す
こともできるため、冷媒蒸発時と冷媒凝縮時の両方で2
回路または1回路の選択ができ、そのため、状況に応じ
て最適な冷媒回路を選択して熱交換性能を最大限に発揮
することができる。また、冷媒蒸発時または冷媒凝縮時
の冷媒流入管を2つの冷媒流出入管のうちのどちらにし
ても構わないため、設計の自由度が向上し、冷凍回路の
他の構成要素との接続の自由度が向上し適用範囲が拡が
る。
12と、この伝熱フィン12に直角に挿入接合され2つの冷
媒回路を構成するように接続され内部を冷媒が流動する
冷媒管13と、冷媒流入管(冷媒流出入管)16から流入し
た冷媒を分流して補助配管17を介して2つの冷媒回路の
入口となる冷媒管13へ流出させる接合管15、および2つ
の冷媒回路の出口となる冷媒管13から補助配管17を介し
て流入した冷媒を合流させて冷媒流出管(冷媒流出入
管)18へ流出させる接合管15とから構成された熱交換装
置において、2つの冷媒流出入管16,18のうちのどちら
か一方の冷媒流出管(冷媒流出入管)18の途中と、2つ
の冷媒流出入管16,18のうちのどちらか他方の冷媒流入
管(冷媒流出入管)16に接続された方の接合管15の2つ
の補助配管17のうちのどちらか一方の補助配管17の途中
とに、3方の流路を切り替える冷媒流路切り替え器20を
それぞれ設けるとともに、2つの冷媒流路切り替え器20
の余っている出入口をバイパス管19で接続したことによ
り、冷媒流路切り替え器20の切り替えにより、2つの冷
媒流出入管16,18のうちの一方から他方へ冷媒が流す場
合と他方から一方へ冷媒が流す場合のどちらの場合で
も、2つの冷媒回路を並列にして2回路で冷媒を流すこ
とも、2つの冷媒回路を直列にして1回路で冷媒を流す
こともできるため、冷媒蒸発時と冷媒凝縮時の両方で2
回路または1回路の選択ができ、そのため、状況に応じ
て最適な冷媒回路を選択して熱交換性能を最大限に発揮
することができる。また、冷媒蒸発時または冷媒凝縮時
の冷媒流入管を2つの冷媒流出入管のうちのどちらにし
ても構わないため、設計の自由度が向上し、冷凍回路の
他の構成要素との接続の自由度が向上し適用範囲が拡が
る。
発明の効果 以上説明したように本発明は、伝熱フィンと、この伝
熱フィンに直角に挿入接合され2つの冷媒回路を構成す
るように接続され内部を冷媒が流動する冷媒管と、冷媒
流出入管から流入した冷媒を分流して補助配管を介して
前記2つの冷媒回路の入口となる冷媒管へ流出させる接
合管、および前記2つの冷媒回路の出口となる冷媒管か
ら補助配管を介して流入した冷媒を合流させて冷媒流出
入管へ流出させる接合管とから構成された熱交換装置に
おいて、2つの前記冷媒出入管のうちのどちらか一方の
前記冷媒流出入管の途中と、2つの前記冷媒流出入管の
うちのどちらか他方の前記冷媒出入管に接続された方の
前記接合管の2つの前記補助配管のうちのどちらか一方
の前記補助配管の途中とに、3方の流路を切り替える冷
媒流路切り替え器をそれぞれ設けるとともに、2つの前
記冷媒流路切り替え器の余っている出入口をバイパス管
で接続したことにより、冷媒流路切り替え器の切り替え
により、2つの冷媒流出入管のうちの一方から他方へ冷
媒が流す場合と他方から一方へ冷媒が流す場合のどちら
の場合でも、2つの冷媒回路を並列にして2回路で冷媒
を流すことも、2つの冷媒回路を直列にして1回路で冷
媒を流すこともできるため、冷媒蒸発時と冷媒凝縮時の
両方で2回路または1回路の選択ができ、そのため、状
況に応じて最適な冷媒回路を選択して熱交換性能を最大
限に発揮することができる。また、冷媒蒸発時または冷
媒凝縮時の冷媒流入管を2つの冷媒流出入管のうちのど
ちらにしても構わないため、設計の自由度が向上し、冷
凍回路の他の構成要素との接続の自由度が向上し適用範
囲が拡がる。
熱フィンに直角に挿入接合され2つの冷媒回路を構成す
るように接続され内部を冷媒が流動する冷媒管と、冷媒
流出入管から流入した冷媒を分流して補助配管を介して
前記2つの冷媒回路の入口となる冷媒管へ流出させる接
合管、および前記2つの冷媒回路の出口となる冷媒管か
ら補助配管を介して流入した冷媒を合流させて冷媒流出
入管へ流出させる接合管とから構成された熱交換装置に
おいて、2つの前記冷媒出入管のうちのどちらか一方の
前記冷媒流出入管の途中と、2つの前記冷媒流出入管の
うちのどちらか他方の前記冷媒出入管に接続された方の
前記接合管の2つの前記補助配管のうちのどちらか一方
の前記補助配管の途中とに、3方の流路を切り替える冷
媒流路切り替え器をそれぞれ設けるとともに、2つの前
記冷媒流路切り替え器の余っている出入口をバイパス管
で接続したことにより、冷媒流路切り替え器の切り替え
により、2つの冷媒流出入管のうちの一方から他方へ冷
媒が流す場合と他方から一方へ冷媒が流す場合のどちら
の場合でも、2つの冷媒回路を並列にして2回路で冷媒
を流すことも、2つの冷媒回路を直列にして1回路で冷
媒を流すこともできるため、冷媒蒸発時と冷媒凝縮時の
両方で2回路または1回路の選択ができ、そのため、状
況に応じて最適な冷媒回路を選択して熱交換性能を最大
限に発揮することができる。また、冷媒蒸発時または冷
媒凝縮時の冷媒流入管を2つの冷媒流出入管のうちのど
ちらにしても構わないため、設計の自由度が向上し、冷
凍回路の他の構成要素との接続の自由度が向上し適用範
囲が拡がる。
第1図は本発明の実施例における熱交換装置の冷媒蒸発
時の配管及び冷媒の流れる状態を示す冷媒回路図、第2
図は第1図の冷媒凝縮時の配管及び冷媒の流れる状態を
示す冷媒回路図、第3図は従来の熱交換装置の空調機へ
の取り付け状態を示す断面図、第4図は第3図の熱交換
装置の冷媒蒸発時及び冷媒凝縮時の配管及び冷媒の流れ
る状態を示す冷媒回路図である。 11……熱交換器、15……冷媒接合管、16……冷媒流入
管、18……冷媒流出管、19……バイパス管、20……冷媒
流路切り替え器。
時の配管及び冷媒の流れる状態を示す冷媒回路図、第2
図は第1図の冷媒凝縮時の配管及び冷媒の流れる状態を
示す冷媒回路図、第3図は従来の熱交換装置の空調機へ
の取り付け状態を示す断面図、第4図は第3図の熱交換
装置の冷媒蒸発時及び冷媒凝縮時の配管及び冷媒の流れ
る状態を示す冷媒回路図である。 11……熱交換器、15……冷媒接合管、16……冷媒流入
管、18……冷媒流出管、19……バイパス管、20……冷媒
流路切り替え器。
Claims (1)
- 【請求項1】伝熱フィンと、この伝熱フィンに直角に挿
入接合され2つの冷媒回路を構成するように接続され内
部を冷媒が流動する冷媒管と、冷媒流出入管から流入し
た冷媒を分流して補助配管を介して前記2つの冷媒回路
の入口となる冷媒管へ流出させる接合管、および前記2
つの冷媒回路の出口となる冷媒管から補助配管を介して
流入した冷媒を合流させて冷媒流出入管へ流出させる接
合管とから構成された熱交換装置において、 2つの前記冷媒流出入管のうちのどちらか一方の前記冷
媒流出入管の途中と、2つの前記冷媒流出入管のうちの
どちらか他方の前記冷媒流出入管に接続された方の前記
接合管の2つの前記補助配管のうちのどちらか一方の前
記補助配管の途中とに、3方の流路を切り替える冷媒流
路切り替え器をそれぞれ設けるとともに、2つの前記冷
媒流路切り替え器の余っている出入口をバイパス管で接
続したことを特徴とする熱交換装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1145490A JP2875565B2 (ja) | 1990-01-19 | 1990-01-19 | 熱交換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1145490A JP2875565B2 (ja) | 1990-01-19 | 1990-01-19 | 熱交換装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03217770A JPH03217770A (ja) | 1991-09-25 |
JP2875565B2 true JP2875565B2 (ja) | 1999-03-31 |
Family
ID=11778544
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1145490A Expired - Fee Related JP2875565B2 (ja) | 1990-01-19 | 1990-01-19 | 熱交換装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2875565B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1327173C (zh) * | 2003-03-27 | 2007-07-18 | 海尔集团公司 | 空调器室外机的冷凝器 |
KR101902017B1 (ko) | 2011-11-18 | 2018-09-27 | 엘지전자 주식회사 | 열교환기 및 그 제조방법 |
-
1990
- 1990-01-19 JP JP1145490A patent/JP2875565B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH03217770A (ja) | 1991-09-25 |
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