JP2875344B2 - トーリック形状および非球面形状レンズの加工装置及び加工方法 - Google Patents
トーリック形状および非球面形状レンズの加工装置及び加工方法Info
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- JP2875344B2 JP2875344B2 JP13384090A JP13384090A JP2875344B2 JP 2875344 B2 JP2875344 B2 JP 2875344B2 JP 13384090 A JP13384090 A JP 13384090A JP 13384090 A JP13384090 A JP 13384090A JP 2875344 B2 JP2875344 B2 JP 2875344B2
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- spindle
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- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、トーリックレンズならびに非球面レンズを
形成するのに好適なトーリック形状および非球面形状物
体の加工装置に関するものである。
形成するのに好適なトーリック形状および非球面形状物
体の加工装置に関するものである。
従来、トーリックレンズの加工は、特開昭62−203744
に記載されているように、研磨皿を予め加工すべきレン
ズ形状と相反関係をなす形状に加工しておき、この研磨
皿をガラス素材に押しあて、砥粒を研磨皿とガラス素材
のすき間に供給し、こすり合わせる光学研磨法がとられ
ていた。
に記載されているように、研磨皿を予め加工すべきレン
ズ形状と相反関係をなす形状に加工しておき、この研磨
皿をガラス素材に押しあて、砥粒を研磨皿とガラス素材
のすき間に供給し、こすり合わせる光学研磨法がとられ
ていた。
上記従来技術は、第３図の破線で示されるようなトー
リック形状のみしか加工できないが、例えばレーザービ
ームプリンタなどの用途においては、トーリック形状か
ら同図の実線で示されるようなわずかに偏差をもたせた
面を有する変形トーリックレンズを用いることにより、
光学的な結像性能を向上できることがわかっている。第
２図は、そのトーリック面および非球面加工装置の構成
を示している。
リック形状のみしか加工できないが、例えばレーザービ
ームプリンタなどの用途においては、トーリック形状か
ら同図の実線で示されるようなわずかに偏差をもたせた
面を有する変形トーリックレンズを用いることにより、
光学的な結像性能を向上できることがわかっている。第
２図は、そのトーリック面および非球面加工装置の構成
を示している。
ワーク（被加工物）１は、モータ12により回転する回
転テーブル２に設けられ、該回転テーブル２は、前後に
移動可能な直進テーブル３上に設けられいる。この直進
テーブル３を駆動するために、ピエゾアクチュエータ４
が用いられる。一方、ワーク１を加工するために、砥石
５が用いられるが、この砥石５は、エアスピンドル６に
取付けられて、10,000rpmほどの回転数で、高精度に回
転する。また、エアスピンドル６は、その回転軸と平行
に設置されたエアスピンドル保持軸９を中心としてウォ
ーム７、ウォームホイール８により、円弧状に揺動でき
るように構成されている。エアスピンドル保持軸９は、
アンギュラコンタクト形ころがり軸受21を介して、支持
部材20a、20bにより、その両端が固定されている。
転テーブル２に設けられ、該回転テーブル２は、前後に
移動可能な直進テーブル３上に設けられいる。この直進
テーブル３を駆動するために、ピエゾアクチュエータ４
が用いられる。一方、ワーク１を加工するために、砥石
５が用いられるが、この砥石５は、エアスピンドル６に
取付けられて、10,000rpmほどの回転数で、高精度に回
転する。また、エアスピンドル６は、その回転軸と平行
に設置されたエアスピンドル保持軸９を中心としてウォ
ーム７、ウォームホイール８により、円弧状に揺動でき
るように構成されている。エアスピンドル保持軸９は、
アンギュラコンタクト形ころがり軸受21を介して、支持
部材20a、20bにより、その両端が固定されている。
上記、加工装置において、トーリック形状および非球
面形状物体を加工するのに、荒加工と仕上加工の２工程
を行なう。この２工程間で、荒加工用砥石と仕上加工用
砥石を交換する時に起因する砥石とワークとの位置変動
が、仕上加工時の切込量ばらつきとなり、ワークの表面
形状の形状精度に影響をおよぼす。
面形状物体を加工するのに、荒加工と仕上加工の２工程
を行なう。この２工程間で、荒加工用砥石と仕上加工用
砥石を交換する時に起因する砥石とワークとの位置変動
が、仕上加工時の切込量ばらつきとなり、ワークの表面
形状の形状精度に影響をおよぼす。
本発明は、荒加工から仕上加工への移行時に起因する
砥石とワークとの位置変動をなくし、砥石とワークとの
相対関係を常に一定に保たせることにより、形状精度の
高いトーリック面および非球面を加工するのに、好適な
トーリック形状および非球面形状レンズの加工装置を提
供することにある。
砥石とワークとの位置変動をなくし、砥石とワークとの
相対関係を常に一定に保たせることにより、形状精度の
高いトーリック面および非球面を加工するのに、好適な
トーリック形状および非球面形状レンズの加工装置を提
供することにある。
〔発明の目的〕 上記目的を達成するために、本発明は、前述の装置に
おいて、荒加工用と仕上加工用の２枚実装回転砥石を用
いる手段と、上記砥石スピンドルを砥石スピンドル軸方
向に移動させ、荒加工から仕上加工までを自動運動させ
る手段を設けたものである。
おいて、荒加工用と仕上加工用の２枚実装回転砥石を用
いる手段と、上記砥石スピンドルを砥石スピンドル軸方
向に移動させ、荒加工から仕上加工までを自動運動させ
る手段を設けたものである。
前述の装置において、上記２枚実装回転砥石を用い、
この２枚実装回転砥石を同時ドレッシングすることによ
り、同一外径とする。まず、荒加工用砥石にて荒加工終
了後、上記砥石スピンドルを砥石スピンドル軸方向に移
動させ、仕上加工を開始させる。すると荒加工用砥石を
仕上加工用砥石に段取替することなく、砥石とワークと
の相対関係を変動することなく一定となるので、高い形
状精度を有するトーリック形状および非球面形状物体が
加工できる。
この２枚実装回転砥石を同時ドレッシングすることによ
り、同一外径とする。まず、荒加工用砥石にて荒加工終
了後、上記砥石スピンドルを砥石スピンドル軸方向に移
動させ、仕上加工を開始させる。すると荒加工用砥石を
仕上加工用砥石に段取替することなく、砥石とワークと
の相対関係を変動することなく一定となるので、高い形
状精度を有するトーリック形状および非球面形状物体が
加工できる。
以下、本発明の一実施例を第１図により説明する。
第１図は、本発明に係る非球面レンズの加工装置の構
成を示している。図中の番号は第２図のものと一致す
る。
成を示している。図中の番号は第２図のものと一致す
る。
ワーク１を加工するために、荒加工用砥石5aと仕上加
工用砥石5bの２枚実装回転砥石５が用いられるが、この
砥石５はエアスピンドル６に取り付けられて、10,000rp
mほどの回転数で、高精度に回転する。この２枚実装回
転砥石５は、２枚同時レッシングされることにより同一
外径となる。また、エアスピンドル６は、その回転軸と
平行に設置されたエアスピンドル保持軸９を中心とし
て、ウォーム７、ウォームホイール８により、円弧状に
揺動できるように構成されている。エアスピンドル保持
軸９はアンギュラコンタクト形ころがり軸受21を介し
て、支持部材20a、20bにより、その両端が固定されてい
る。これらは、スピンドルベース30上に構成され、この
スピンドルベース30は、Ｖ溝すべり案内31を介し、スピ
ンドルベース送りモータ32にて、砥石スピンドル軸方向
に移動する。この時、位置の検出はフォトマイクロセン
サ33にて行なう。
工用砥石5bの２枚実装回転砥石５が用いられるが、この
砥石５はエアスピンドル６に取り付けられて、10,000rp
mほどの回転数で、高精度に回転する。この２枚実装回
転砥石５は、２枚同時レッシングされることにより同一
外径となる。また、エアスピンドル６は、その回転軸と
平行に設置されたエアスピンドル保持軸９を中心とし
て、ウォーム７、ウォームホイール８により、円弧状に
揺動できるように構成されている。エアスピンドル保持
軸９はアンギュラコンタクト形ころがり軸受21を介し
て、支持部材20a、20bにより、その両端が固定されてい
る。これらは、スピンドルベース30上に構成され、この
スピンドルベース30は、Ｖ溝すべり案内31を介し、スピ
ンドルベース送りモータ32にて、砥石スピンドル軸方向
に移動する。この時、位置の検出はフォトマイクロセン
サ33にて行なう。
さて、トーリック形状および非球面形状物体の加工に
おいて、荒加工終了後、スピンドルベース送りモータ32
にて砥石スピンドルを砥石スピンドル軸方向に移動さ
せ、仕上加工を開始することができる。このことにより
荒加工用砥石を仕上加工用砥石に交換することなく、砥
石とワームとの相対関係を変動させることなく一定とな
るので、高い形状精度を有するトーリック形状および非
球面形状物体が加工できる。
おいて、荒加工終了後、スピンドルベース送りモータ32
にて砥石スピンドルを砥石スピンドル軸方向に移動さ
せ、仕上加工を開始することができる。このことにより
荒加工用砥石を仕上加工用砥石に交換することなく、砥
石とワームとの相対関係を変動させることなく一定とな
るので、高い形状精度を有するトーリック形状および非
球面形状物体が加工できる。
ここでは、砥石５を荒加工用砥石5aと仕上加工用砥石
5bの２枚実装回転砥石に本発明を適用したが、数枚実装
回転砥石および１枚の回転砥石での数ヵ所使用等におい
ても、本発明を適用できる。
5bの２枚実装回転砥石に本発明を適用したが、数枚実装
回転砥石および１枚の回転砥石での数ヵ所使用等におい
ても、本発明を適用できる。
本発明によれば、形状精度の高いトーリック形状およ
び非球面形状物体の荒加工から仕上加工までの自動加工
が可能となり、このようなレンズ加工の実用化を可能と
することができる。
び非球面形状物体の荒加工から仕上加工までの自動加工
が可能となり、このようなレンズ加工の実用化を可能と
することができる。
第１図は、本発明の非球面レンズ加工装置を示す斜視
図、第２図は、非球面レンズ加工装置を示す斜視図、第
３図は、非球面レンズの形状を示す斜視図である。 図において、１はワーク、２は回転テーブル、３は直進
テーブル、４はピエゾアクチュエータ、5aは荒加工用砥
石、5bは仕上加工用砥石、６はエアスピンドル、７はウ
ォーム、８はウォームホイール、９はスピンドル保持
軸、11は加工データ、12はモータ、13はロータリエンコ
ーダ、14はパルスモータ、15は非接触変位計、16はレン
ズ、20a、20bは支持部材、21はアンギュラコンタクト形
ころがり軸受、30はスピンドルベース、31はＶ溝ずべり
案内、32はスピンドルベース送りモータ、33はフォトマ
イクロセンサである。
図、第２図は、非球面レンズ加工装置を示す斜視図、第
３図は、非球面レンズの形状を示す斜視図である。 図において、１はワーク、２は回転テーブル、３は直進
テーブル、４はピエゾアクチュエータ、5aは荒加工用砥
石、5bは仕上加工用砥石、６はエアスピンドル、７はウ
ォーム、８はウォームホイール、９はスピンドル保持
軸、11は加工データ、12はモータ、13はロータリエンコ
ーダ、14はパルスモータ、15は非接触変位計、16はレン
ズ、20a、20bは支持部材、21はアンギュラコンタクト形
ころがり軸受、30はスピンドルベース、31はＶ溝ずべり
案内、32はスピンドルベース送りモータ、33はフォトマ
イクロセンサである。
フロントページの続き (72)発明者 森山 茂夫 東京都国分寺市東恋ケ窪１丁目280番地 株式会社日立製作所中央研究所内 (72)発明者 近藤 芳正 東京都国分寺市東恋ケ窪１丁目280番地 株式会社日立製作所中央研究所内 (72)発明者 金子 豊 東京都国分寺市東恋ケ窪１丁目280番地 株式会社日立製作所中央研究所内 (56)参考文献 特開 昭61−8280（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−228063（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−8270（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B24B 13/00
Claims (2)
- 【請求項１】被加工物の回転装置と、該被加工物を加工
する回転砥石を備えた砥石スピンドリルと、該砥石スピ
ンドルの軸を円弧運動させる手段と、上記加工物の回転
軸と上記砥石スピンドルの円弧運動の中心軸間の距離を
変化させる手段と、上記被加工物の回転角位置を検出す
る検出器と、上記砥石スピンドルの円弧運動の角位置を
検出する手段と、これら検出された２つの角位置信号に
対応させて、予め蓄積手段に蓄積された制御データを読
み出し、該読み出された制御データにもとづいて上記の
軸間距離を変化すべく構成した制御装置を有するトーリ
ック形状および非球面形状レンズの加工装置において、
荒加工用と仕上加工用の２枚実装回転砥石を用いる手段
と、上記砥石スピンドルを砥石スピンドル軸方向に移動
させ、荒加工から仕上加工までを自動運転させる手段を
設けたことを特徴とするトーリック形状および非球面形
状レンズの加工装置。 - 【請求項２】被加工物を保持して回転させる回転装置
と、該被加工物を加工する回転砥石を備えた砥石スピン
ドルと、該砥石スピンドルの軸を円弧運動させる手段
と、上記被加工物の回転軸と上記砥石スピンドルの円弧
運動の中心軸の軸間距離を変化させる手段と、上記被加
工物の回転角位置を検出する検出器と、上記砥石スピン
ドルの円弧運動の角位置を検出する手段と、これら検出
された二つの角位置信号に対応させて、あらかじめ蓄積
手段に蓄積された制御データを読みだし、この読みださ
れた制御データに基づいて上記軸間距離を変化すべく構
成した性お御装置を有するトーリック形状および非球面
形状レンズの加工装置において、荒加工用と仕上加工用
の二枚の回転砥石を前記砥石スピンドルに実装した後同
時にドレッシングして同一外形とし、荒加工用砥石によ
り被加工物を荒加工した後上記砥石スピンドルを軸方向
に移動させ仕上加工することを特徴とするトーリック形
状および非球面形状レンズの加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13384090A JP2875344B2 (ja) | 1990-05-25 | 1990-05-25 | トーリック形状および非球面形状レンズの加工装置及び加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13384090A JP2875344B2 (ja) | 1990-05-25 | 1990-05-25 | トーリック形状および非球面形状レンズの加工装置及び加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0430961A JPH0430961A (ja) | 1992-02-03 |
| JP2875344B2 true JP2875344B2 (ja) | 1999-03-31 |
Family
ID=15114271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13384090A Expired - Lifetime JP2875344B2 (ja) | 1990-05-25 | 1990-05-25 | トーリック形状および非球面形状レンズの加工装置及び加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2875344B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3684887D1 (de) * | 1985-11-29 | 1992-05-21 | Biomatrix Inc | Arzneistoffabgabesysteme auf basis von hyaluronan, dessen derivaten und salzen sowie verfahren zu deren herstellung. |
| JP3232054B2 (ja) | 1998-11-02 | 2001-11-26 | 鈴野化成株式会社 | 化粧材容器および化粧材容器のカートリッジ |
| US6334729B1 (en) | 1999-03-31 | 2002-01-01 | Suzuno Kasei Kabushiki Kaisha | Cosmetic container and cartridge for cosmetic container |
-
1990
- 1990-05-25 JP JP13384090A patent/JP2875344B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0430961A (ja) | 1992-02-03 |
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