JP2872579B2 - ボールペン - Google Patents
ボールペンInfo
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- JP2872579B2 JP2872579B2 JP6174923A JP17492394A JP2872579B2 JP 2872579 B2 JP2872579 B2 JP 2872579B2 JP 6174923 A JP6174923 A JP 6174923A JP 17492394 A JP17492394 A JP 17492394A JP 2872579 B2 JP2872579 B2 JP 2872579B2
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- tip
- ink
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ボールペンの軸構造の
改良に関する。
改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ボールペンのインクの逆流防止機
構は実公平４ー５２０６７号公報で開示されている。
又、通常ボールペンリフィールはボールペンのチップを
チューブ状のインク収容管の先端に止着して構成され、
軸筒先方の口先部の内孔に複数箇所で段部を有したリブ
を設けて、軸筒にボールペンリフィールを装着してチッ
プを突出状態にした時に、インク収容管の先端が段部に
当接するように成されてチップのガタ止めを行うものが
知られている。ところで、此のものは外径が３ｍｍ程度
のＰＰ樹脂製のインク収容管を有したリフィールで、や
や強圧で湾曲変形が可能なため全長をやや長めにして口
先部の段部に押圧状態でガタ止めできる。又、軸筒を透
明な樹脂で形成することは周知である。
構は実公平４ー５２０６７号公報で開示されている。
又、通常ボールペンリフィールはボールペンのチップを
チューブ状のインク収容管の先端に止着して構成され、
軸筒先方の口先部の内孔に複数箇所で段部を有したリブ
を設けて、軸筒にボールペンリフィールを装着してチッ
プを突出状態にした時に、インク収容管の先端が段部に
当接するように成されてチップのガタ止めを行うものが
知られている。ところで、此のものは外径が３ｍｍ程度
のＰＰ樹脂製のインク収容管を有したリフィールで、や
や強圧で湾曲変形が可能なため全長をやや長めにして口
先部の段部に押圧状態でガタ止めできる。又、軸筒を透
明な樹脂で形成することは周知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、一般に広く
普及した机上用のボールペンを対象とする。この種のボ
ールペンは事務用として多量に消費され、経済性、品質
等に対する要求が高い。要求として、１．インクの消費
が判ること。２．インクの色表示が容易に判ること。
３．使い切るまでインクが逆流して汚損や筆記不能とな
らないこと。４．筆記に際してチップがガタ付かないこ
と。５．安価なこと。（従来、インク収容管が太い場合
は押圧によるインク収容管の湾曲変形を利用して軸筒に
チップのガタ付きなくリフィールが装填できない為に、
リフィールを軸筒先端から挿入して継ぎ手を軸筒の先端
に衝合すると共に軸筒の先端に口金を取付けて継ぎ手を
口金の内孔段部と軸筒先端との間で挟着してチップのガ
タ止めを行っている。従って、口金の部材費と取付け費
が余分にかかっている。）等々である。本発明は特に、
上記４．と５．の改良を課題としている。
普及した机上用のボールペンを対象とする。この種のボ
ールペンは事務用として多量に消費され、経済性、品質
等に対する要求が高い。要求として、１．インクの消費
が判ること。２．インクの色表示が容易に判ること。
３．使い切るまでインクが逆流して汚損や筆記不能とな
らないこと。４．筆記に際してチップがガタ付かないこ
と。５．安価なこと。（従来、インク収容管が太い場合
は押圧によるインク収容管の湾曲変形を利用して軸筒に
チップのガタ付きなくリフィールが装填できない為に、
リフィールを軸筒先端から挿入して継ぎ手を軸筒の先端
に衝合すると共に軸筒の先端に口金を取付けて継ぎ手を
口金の内孔段部と軸筒先端との間で挟着してチップのガ
タ止めを行っている。従って、口金の部材費と取付け費
が余分にかかっている。）等々である。本発明は特に、
上記４．と５．の改良を課題としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為に
案出された本発明のボールペンは、継ぎ手の先端にボー
ルペンのチップを圧着し、後端にインク収容管を有し
て、継ぎ手の内孔にボール弁を遊嵌するインクの逆流防
止機構を備えたボールペンリフィールを軸筒内に装着し
てチップ先端が突出するように位置決めされるボールペ
ンに於いて、軸筒先方に一体に設けた口先部の内孔に段
部を設け、インク収容管を外径４ｍｍ以上として、その
後端に適宜押圧で軸方向に変位可能な弾性部を形成し、
インク収容管の後端を尾栓の内段部に当接させた状態で
尾栓を軸筒の後端に螺合して、押圧により継ぎ手の先方
部位を口先部の段部に食いつき状に係合させてチップの
ガタ止めを可能とする。
案出された本発明のボールペンは、継ぎ手の先端にボー
ルペンのチップを圧着し、後端にインク収容管を有し
て、継ぎ手の内孔にボール弁を遊嵌するインクの逆流防
止機構を備えたボールペンリフィールを軸筒内に装着し
てチップ先端が突出するように位置決めされるボールペ
ンに於いて、軸筒先方に一体に設けた口先部の内孔に段
部を設け、インク収容管を外径４ｍｍ以上として、その
後端に適宜押圧で軸方向に変位可能な弾性部を形成し、
インク収容管の後端を尾栓の内段部に当接させた状態で
尾栓を軸筒の後端に螺合して、押圧により継ぎ手の先方
部位を口先部の段部に食いつき状に係合させてチップの
ガタ止めを可能とする。
【０００５】
【実施例】図１乃至図３は本発明の第１の実施例を示し
ている。先ず、図に示すように軸筒１は透明な樹脂成形
品で、その先方に口先部３を一体に有し、その外周に突
部と溝部とより成るキャップ２４との係合部と、内孔に
段部３｀が形成されている。又、係合部の後端に後述す
るキャップ２４の端部が当接する段部が形成されてい
る。 又、軸筒１の後方に尾栓２１が着脱可能に螺合さ
れ、尾栓２１の外周には上記と同様に突部と溝部とより
成る係合部と、係合部の前端にキャップ２４の端部が当
接する段部が形成されている。
ている。先ず、図に示すように軸筒１は透明な樹脂成形
品で、その先方に口先部３を一体に有し、その外周に突
部と溝部とより成るキャップ２４との係合部と、内孔に
段部３｀が形成されている。又、係合部の後端に後述す
るキャップ２４の端部が当接する段部が形成されてい
る。 又、軸筒１の後方に尾栓２１が着脱可能に螺合さ
れ、尾栓２１の外周には上記と同様に突部と溝部とより
成る係合部と、係合部の前端にキャップ２４の端部が当
接する段部が形成されている。
【０００６】又、継ぎ手４は、前半に傾斜状のリブ１２
が所要箇所に形成された前軸部５が設けられ、リブの後
端にはリング状の鍔部６が形成されて、リブ１２の後端
は鍔部６の外径と略同一に接続されている。又、後半に
後軸部７を有し、後軸部７にはインク収容管１８が固着
されている。又、前軸部５の先端孔には先端ボール１５
を抱持したチップ１４が後端側から圧入されている。
が所要箇所に形成された前軸部５が設けられ、リブの後
端にはリング状の鍔部６が形成されて、リブ１２の後端
は鍔部６の外径と略同一に接続されている。又、後半に
後軸部７を有し、後軸部７にはインク収容管１８が固着
されている。又、前軸部５の先端孔には先端ボール１５
を抱持したチップ１４が後端側から圧入されている。
【０００７】又、継ぎ手４はインク色と同色で弾性変形
可能な合成樹脂により一体成形されており、前記前軸部
５の先端孔に連通して後方に弁室８が設けられている。
弁室８の後部には円錐状のボール受け座１０が設けられ
ている。又、弁室８は、先端孔の内周に収まる状態で、
弁室８の孔の軸心を先端孔、即ちチップの圧入軸部１６
の軸心に対し適宜偏心させると共に弁室孔の一側に溝部
９が設けられ、弁室内にはボール弁１３が遊嵌される。
又、弁室８の後方にはボール受け座１０と連通する導孔
１１が形成されている。
可能な合成樹脂により一体成形されており、前記前軸部
５の先端孔に連通して後方に弁室８が設けられている。
弁室８の後部には円錐状のボール受け座１０が設けられ
ている。又、弁室８は、先端孔の内周に収まる状態で、
弁室８の孔の軸心を先端孔、即ちチップの圧入軸部１６
の軸心に対し適宜偏心させると共に弁室孔の一側に溝部
９が設けられ、弁室内にはボール弁１３が遊嵌される。
又、弁室８の後方にはボール受け座１０と連通する導孔
１１が形成されている。
【０００８】又、後軸部７の外周には透明樹脂筒状のイ
ンク収容管１８がその先端を鍔部６の後端に当接して圧
入固着され、インク収容管１８の内径部が継ぎ手４の導
孔１１に連通している。インク収容管１８内には粘性の
低いインク又は静的には高い粘性を有し、筆記時の先端
ボールの回転で粘性が低下してインクが流出可能となる
剪断減粘性を有したインク１９が充填され、更に、イン
ク１９の後端にインクの消耗と共にインク面に接触して
追随して移動可能な透明又は半透明のグリース状のフォ
ロア２０が充填されている。又、インク後端の逆流を確
実化する為に上記フォロア２０内にはフォロアと略同等
の比重を有した樹脂製のパイプ材又は軸材のフォロア棒
２０｀が装填されている。（インク収容管が太い程、イ
ンクの粘性が低い程有効）
ンク収容管１８がその先端を鍔部６の後端に当接して圧
入固着され、インク収容管１８の内径部が継ぎ手４の導
孔１１に連通している。インク収容管１８内には粘性の
低いインク又は静的には高い粘性を有し、筆記時の先端
ボールの回転で粘性が低下してインクが流出可能となる
剪断減粘性を有したインク１９が充填され、更に、イン
ク１９の後端にインクの消耗と共にインク面に接触して
追随して移動可能な透明又は半透明のグリース状のフォ
ロア２０が充填されている。又、インク後端の逆流を確
実化する為に上記フォロア２０内にはフォロアと略同等
の比重を有した樹脂製のパイプ材又は軸材のフォロア棒
２０｀が装填されている。（インク収容管が太い程、イ
ンクの粘性が低い程有効）
【０００９】又、インク収容管１８の後端部位で、外周
部の要所に切り窓を穿設して後端に適宜押圧が懸かった
時に軸方向に変位可能なパンタグラフ状の弾性部１８｀
が形成されている。尚、弾性部はジグザグ状、螺旋状に
形成することも可能である。
部の要所に切り窓を穿設して後端に適宜押圧が懸かった
時に軸方向に変位可能なパンタグラフ状の弾性部１８｀
が形成されている。尚、弾性部はジグザグ状、螺旋状に
形成することも可能である。
【００１０】次に、軸筒１の後端から継ぎ手４にチップ
１４を圧着し、インク収容管１８にインク１９と前記フ
ォロア２０を充填したボールペンリフィール２を挿入し
て、インク収容管１８の後端を尾栓２１の内孔に所要箇
所で設けたリブ２２の内段部２３に当接した状態で軸筒
１の後端に尾栓２１が螺合され、螺合に伴う尾栓２１の
前進で弾性部１８｀を押圧変位させて口先部の段部３｀
に継ぎ手の前記前軸部５の所要箇所に設けた傾斜状のリ
ブ１２の外周を食い付き状に衝合させてチップ１４のガ
タ止めを可能とする。（尚、押圧力は筆圧に対しチップ
が後退しない範囲に設定される）
１４を圧着し、インク収容管１８にインク１９と前記フ
ォロア２０を充填したボールペンリフィール２を挿入し
て、インク収容管１８の後端を尾栓２１の内孔に所要箇
所で設けたリブ２２の内段部２３に当接した状態で軸筒
１の後端に尾栓２１が螺合され、螺合に伴う尾栓２１の
前進で弾性部１８｀を押圧変位させて口先部の段部３｀
に継ぎ手の前記前軸部５の所要箇所に設けた傾斜状のリ
ブ１２の外周を食い付き状に衝合させてチップ１４のガ
タ止めを可能とする。（尚、押圧力は筆圧に対しチップ
が後退しない範囲に設定される）
【００１１】ところで、軸筒１先方に被嵌されるキャッ
プ２４は、弾性に優れた透明な樹脂成形品でその外周側
面にクリップを位置させて後端の筒部を後端孔に圧着し
ている。又、筒部の後端には通気孔が貫通している。
又、キャップ２４の内孔後方に小室を有した筒状のイン
ナーキャップ２５が設けられ、インナーキャップ２５は
内孔部との間に所要数設けたリブで一体に形成されてい
る。以上により、リブとリブとの間を通じてキャップ挿
入口から通気孔に連通した通気路が形成される。又、キ
ャップ２４は挿入側の内孔部に突条の係合部が夫々別個
の独立した位置に二箇所で形成されている。又、インナ
ーキャップ２５の小室の先端には非吸液性で非連続気泡
の弾性体よりなるシール栓体２６が固定され、チップ１
４と口先部３の先方が小室で略密嵌されると共に、先端
ボール１５がシール栓体２６に適宜圧接される。
プ２４は、弾性に優れた透明な樹脂成形品でその外周側
面にクリップを位置させて後端の筒部を後端孔に圧着し
ている。又、筒部の後端には通気孔が貫通している。
又、キャップ２４の内孔後方に小室を有した筒状のイン
ナーキャップ２５が設けられ、インナーキャップ２５は
内孔部との間に所要数設けたリブで一体に形成されてい
る。以上により、リブとリブとの間を通じてキャップ挿
入口から通気孔に連通した通気路が形成される。又、キ
ャップ２４は挿入側の内孔部に突条の係合部が夫々別個
の独立した位置に二箇所で形成されている。又、インナ
ーキャップ２５の小室の先端には非吸液性で非連続気泡
の弾性体よりなるシール栓体２６が固定され、チップ１
４と口先部３の先方が小室で略密嵌されると共に、先端
ボール１５がシール栓体２６に適宜圧接される。
【００１２】図４は第２の実施例を示しており、前記第
１の実施例とほぼ同一である。此のものは、図に示すよ
うに軸筒３０と一体の口先部３１の内孔部先方に後端傾
斜状のリブ３２を所要箇所設け、継ぎ手３３の先端をリ
ブ３２の傾斜状後端に衝合するものである。
１の実施例とほぼ同一である。此のものは、図に示すよ
うに軸筒３０と一体の口先部３１の内孔部先方に後端傾
斜状のリブ３２を所要箇所設け、継ぎ手３３の先端をリ
ブ３２の傾斜状後端に衝合するものである。
【００１３】
【作用】以上の構成により、上向き筆記や衝撃に対して
インクの逆流が防止される。又、インク収容管１８が４
ｍｍ以上で容易に湾曲変形しなくとも弾性部１８｀の変
位で継ぎ手のリブ１２が口先部３の段部３｀に食いつき
状に係合されるのでチップ１４のガタが防止される。
又、軸筒１とインク収容管１８が透明なのでインクの消
耗と継ぎ手の色が透視できる。
インクの逆流が防止される。又、インク収容管１８が４
ｍｍ以上で容易に湾曲変形しなくとも弾性部１８｀の変
位で継ぎ手のリブ１２が口先部３の段部３｀に食いつき
状に係合されるのでチップ１４のガタが防止される。
又、軸筒１とインク収容管１８が透明なのでインクの消
耗と継ぎ手の色が透視できる。
【００１４】
【発明の効果】本発明のボールペンの構成及び作用は以
上の如くであり、インクの逆流が防止できるので筆記不
能や汚損が防止される。軸筒とインク収容管が透明な時
に、継ぎ手がインク色と同色なのでインクの種別が一目
瞭然となる。又、外径の太いインク収容管であってもチ
ップのガタなく装填できる。口先部が軸筒と一体なので
安価となる。
上の如くであり、インクの逆流が防止できるので筆記不
能や汚損が防止される。軸筒とインク収容管が透明な時
に、継ぎ手がインク色と同色なのでインクの種別が一目
瞭然となる。又、外径の太いインク収容管であってもチ
ップのガタなく装填できる。口先部が軸筒と一体なので
安価となる。
【図１】本発明の第１の実施例であるボールペン全体の
要部半断面の縦断面図で、キャップを軸筒の後端に嵌着
した状態を示している。
要部半断面の縦断面図で、キャップを軸筒の後端に嵌着
した状態を示している。
【図２】第１の実施例であるボールペンの前半部を拡大
した断面図で、キャップを軸筒の先方に嵌着した状態を
示している。
した断面図で、キャップを軸筒の先方に嵌着した状態を
示している。
【図３】実施例であるボールペンの後半部を拡大した断
面図である。
面図である。
【図４】第２の実施例であるボールペンの前半部を拡大
した断面図で、キャップを軸筒の先方に嵌着した状態を
示している。
した断面図で、キャップを軸筒の先方に嵌着した状態を
示している。
１ 軸筒 ２ ボールペンリフィール ３ 口先部 ３｀ 段部 ４ 継ぎ手 ５ 前軸部 ６ 鍔部 ７ 後軸部 ８ 弁室 ９ 溝部 １０ ボール受け座 １１ 導孔 １２ リブ １３ ボール弁 １４ チップ １５ 先端ボール １６ 圧入軸部 １７ 後端部 １８ インク収容管 １８｀ 弾性部 １９ インク ２０ フォロア ２０｀ フォロア棒 ２１ 尾栓 ２２ リブ ２３ 内段部 ２４ キャップ ２５ インナーキャップ ２６ シール栓体 ３０ 軸筒 ３１ 口先部 ３２ リブ ３３ 継ぎ手
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B43K 7/00 B43K 7/02
Claims (2)
- 【請求項１】 継ぎ手の先端にボールペンのチップを圧
着し、後方にインク収容管を有して、更に、インクの逆
流防止機構を備えたボールペンリフィールを軸筒内に装
着してチップ先端が軸筒の先端から突出するように位置
決めされるボールペンに於いて、軸筒先方に一体に設け
た口先部の内孔に段部を設け、上記インク収容管を外径
４ｍｍ以上として、その後端に適宜押圧で軸方向に変位
可能な弾性部を形成し、インク収容管の後端を尾栓の内
段部に当接させた状態で尾栓を軸筒の後端に螺合して、
押圧により上記継ぎ手の先方部位を上記口先部内孔の段
部に食いつき状に係合させてチップのガタ止めが可能と
なるように構成されたことを特徴とするボールペン。 - 【請求項２】 継ぎ手をインク色と同色の樹脂で、軸筒
とインク収容管を透明な樹脂で形成したことを特徴とす
る上記請求項１記載のボールペン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6174923A JP2872579B2 (ja) | 1994-07-05 | 1994-07-05 | ボールペン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6174923A JP2872579B2 (ja) | 1994-07-05 | 1994-07-05 | ボールペン |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10115306A Division JPH10329478A (ja) | 1998-04-24 | 1998-04-24 | ボールペン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0820188A JPH0820188A (ja) | 1996-01-23 |
| JP2872579B2 true JP2872579B2 (ja) | 1999-03-17 |
Family
ID=15987085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6174923A Expired - Fee Related JP2872579B2 (ja) | 1994-07-05 | 1994-07-05 | ボールペン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2872579B2 (ja) |
-
1994
- 1994-07-05 JP JP6174923A patent/JP2872579B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0820188A (ja) | 1996-01-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19981216 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |