JP2867179B2 - 泡状物質の送出しのためのスプレー容器用スプレー・ヘッド - Google Patents

泡状物質の送出しのためのスプレー容器用スプレー・ヘッド

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Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、泡沫（foam）〔以下泡状物質と呼ぶ〕を送
出すスプレー容器用スプレー・ヘツドに関する。このス
プレー容器は、スプレー・ヘツドの出口通路に手動の送
出し弁を備えている。スプレー・ヘツドは、送出し弁の
下流側に、出口通路を自動的に遮断する閉鎖要素を設け
てある。この閉鎖要素は遮断作用を送出し弁に対し遅れ
て行う。
従来のこの種のスプレー・ヘツド（米国特許第443759
2号明細書）の場合には、閉鎖弁は、送出し弁の前に開
きその後で閉じる。しかし泡状物質をエーロゾル容器又
はスプレー容器（スプレー缶）から送出すときは、スプ
レー容器内に初めに液状で含まれるエーロゾル製品が送
出し弁を開いたときに拘束作用を受けないでスプレー・
ヘツドから出なくて確実に初めに完全に泡立つようにす
るのが有利である。しかし閉鎖要素が送出し弁より先に
開くと、この場合エーロゾルはこれが完全に泡状になる
前に少なくとも一部が放出される。さらに又、若干の制
動効果を伴つて出る泡剤は、一層強い泡状物質形成力を
持つことが分つているから、若干の遅延の影響を受けて
出るわけである。又閉鎖要素が閉じると、送出し弁及び
流出オリフイスの間に留まる製品は、閉じた流出通路内
で２次的泡立ちを生じ泡状物質の圧力のもとに閉鎖要素
をふたたび開き泡状物質が流出し続ける。
本発明は、初めに述べたようなスプレー・ヘツドの問
題に基づくものであるが、流出する泡状物質が比較的強
い強さを持ち、閉鎖要素の閉塞後の泡状物質の流出を避
けるようにしてある。
本発明によればこの問題は、閉鎖要素の開きを送出し
弁の開きに対して遅らせることで解決される。閉鎖要素
は、その閉じた位置にあるときにガスは流出させるが液
体は流出させない。
この解決法では、遅れて開く閉鎖要素は初めに泡状物
質のブレーキのように作用して泡状物質の強さを高め
る。非密封閉鎖とガスが流出し続けることとによつて、
２次的泡立ちと泡の流出とを同時に避けることができ
る。
閉鎖要素は、スプレー容器が直立しているときは、重
力の力だけにより閉鎖位置に保持するのがよい。この構
造では閉鎖要素は泡状物質の圧力によりただし送出し弁
が開かれて初めて泡状物質の圧力により容易に開かれ、
又その逆に泡の圧力が消滅すると閉鎖要素は送出し弁が
閉じて初めてふたたび閉じる。又閉位置では余分のガス
は逃げるが流体は保持されることになる。すなわち送出
し弁と出口通路の流出オリフイスとの間に残る液状残留
製品は、流れ続けることができないし又その状態を空気
の供給がないので変えることができない。
前記したように閉鎖要素が実質的にきのこ形でその柄
部分が出口通路内に軸線方向に導入されると、この柄部
分の半径方向突起は、出口通路にはまる食込み部分を持
つと共に、きのこ形の頭部のリムは閉位置にあるときに
出口通路の流出オリフイスの周縁部に当たり、半径方向
突起は閉位置において食込み部から或る軸線方向距離を
隔てる。閉鎖要素は実質的に剛性の材料から成る。少な
くとも１条の軸線方向貫通路が半径方向突起又は食込み
部を貫通する。このようにして閉鎖要素は閉位置及び開
位置の間で出口通路内の制限された運動ができる。前記
した距離により閉鎖要素の開き移動が定まる。
この点で半径方向突起が閉位置にあるときに食込み部
に当たると、少なくともきのこ形の頭部を弾性たわみ材
料により構成するのが好ましい。きのこ形頭部のまわり
のリムは泡状物質の圧力のもとで流出通路の流出オリフ
イスのリムから送出し弁の開きに対し若干の遅れを伴つ
て離れる向きに動き、泡状物質が流出できるようにな
る。送出し弁を閉じるときのこ形頭部の周縁部は固有の
弾性によつて泡の圧力の消滅に伴い若干の遅れを伴つて
ふたたび閉位置に戻る。
或は閉鎖要素は少なくとも１個の貫通穴を持つ弾性材
料から成るダイヤフラムにより構成してもよい。この貫
通穴は、出口通路の流出オリフイスの周縁部にダイヤフ
ラムを当てがうことにより、又は少なくとも１つの半径
方向ウエブにより流出通路内に同軸に保つたピンにより
塞ぐことができる。又この閉鎖要素はきのこ形頭部状の
閉鎖要素と同じ機能を持ち、このきのこ形の要素とちよ
うど同じように容易に作り取付けることができる。
出口通路は第１の部分及び第２の部分に再分割するこ
とができる。第２部分は、閉鎖要素を備え第１部分に取
付けられるようにしてある。
第１の部分は、第２の部分を挿入するのが簡単になる
適宜の出口通路を構成するが、これは所望の形式のもの
である。
従つて閉位置にある閉鎖要素が出口通路の食込み部の
後方にはまる半径方向突起を持つときは、スプレー・ヘ
ツドは、閉鎖要素が流出通路の流出オリフイスの外周縁
部にフイルム接合部により連結した実質的に平らなカバ
ーを形成するように構成することができる。このフイル
ム接合部は、閉鎖要素が重力により閉位置に向かつて作
用する力成分より弱い開位置に向かい作用するばね力を
持つ。閉位置における閉鎖要素の突起は、開方向におい
て食込み部から或る距離にある。閉鎖要素は出口通路の
オリフイス周縁部に当たつている。この構造では、フイ
ルム接合部は、単一の成形具で作つた後にも、駆動アセ
ンブリ及び閉鎖要素は、２つの部品を各別の成形具又は
単一の成形具のいずれかにより各別に作つた場合とは異
なつて相互に連結されたままになり、このようにして駆
動アセンブリ及び閉鎖要素の適合製造公差に対し永続す
る相関関係を確実に保つように注意を払い、従つて駆動
アセンブリ又は閉鎖装置と複数個の成形具又は多重成形
具で適合製造公差に従つて多量に成形した閉鎖要素との
類別が不必要になる。
本発明を添付図面に示した好適な実施例について以下
に詳しく述べる。
図面の簡単な説明 第１図は本発明スプレー・ヘツドを閉じた位置で示す
軸断面図である。
第２図は第１図のスプレー・ヘツドを開いた位置で示
す軸断面図である。
第３図は協働する閉鎖要素と共にスプレー・ヘツド付
属装置を展開して示す横断面図である。
第４図は第３図の付属装置を閉鎖要素を挿入して閉鎖
位置で示す横断面図である。
第５図は本発明のスプレー・ヘツドの他の実施例の横
断面図である。
第６図は本発明スプレー・ヘツドの第３の実施例の横
断面図である。
第７図は本発明スプレー・ヘツドの第４の実施例の横
断面図である。
第８図は本発明スプレー・ヘツドの第５の実施例の横
断面図である。
第９図は本発明スプレー・ヘツドの第６図の実施例を
閉鎖要素を開いて示す横断面図である。
第10図は第９図に示したスプレー・ヘツドの平面図で
ある。
第11図は第10図に示したスプレー・ヘツドの側面図で
ある。
第12図は第10図の閉鎖要素を閉じ一部を横断面にして
示す別の側面図である。
第13図は第12図の要部Ｘの拡大断面図である。
第１図及び第２図によるスプレー・ヘツドは実質的に
きのこの頭部形の横断面を持つ閉鎖装置を持ち泡状物質
を送出すスプレー容器の送出し弁（図示してない）用の
駆動アセンブリ１と保護ハウジング４とを備えている。
閉鎖装置２内にはきのこ頭部の形の閉鎖要素３をスナツ
プ作用で挿入する。
駆動アセンブリ１は、上下方向の出口管５を備えてい
る。この出口管５は、出口通路６を第１の部分を形成
し、閉鎖要素３のソケツト７が、この出口管５に挿入さ
れる。ソケツト７は出口通路６の第２の部分を形成す
る。出口管５及びソケツト７は相互に密接に結合し摩擦
を伴つて閉鎖する。出口管５の軸線方向下部部分は入口
８を形成し送出し弁の送出し管の流出端部を受入れるよ
うにする。出口通路６は、この出口通路に横方向に延び
る壁すなわちそらせ壁９により部分的に塞いである。そ
らせ壁９では、スプレー容器により解放される水性エー
ロゾル流体が初めに泡立ち状態になることができる。
駆動アセンブリ１の上壁10は、スプレー容器の上縁部
にスナツプはめ込み作用により取付けた駆動アセンブリ
１の半径方向外側の周壁11の上縁部に連結した流出管５
の一方（第１図の左側）の側部上だけに位置する。壁10
はたわみ性材料から成つている。従つて各壁10,11間の
連結点の反対側の駆動段12を押すことにより、入口８に
はまる送出し弁の送出し管に圧力を及ぼすことができ
る。送出し弁の閉鎖部を同時に形成する送出し管を押す
ことにより、送出し弁を開く。
閉鎖要素３は実質的にきのこ形である。その柄部分13
は出口通路６内に軸線方向に挿入する。柄部分13は、食
込み部15の下側に衝合する包囲ビードの形の半径方向突
起14を持つ。食込み部15は、流出通路６内の半径方向内
方に突出するビードにより同様に形成してある。第１図
に示した閉鎖要素３の閉位置では閉鎖要素３は、出口通
路６の出口オリフイスの周縁部18に載せられるきのこ形
頭部17の周縁部16を持つ。半径方向突起14は閉位置で食
込み部15から軸線方向距離ｄを持つ。距離ｄは、剛性材
料から成る閉鎖要素３の移動により定まり限定される。
軸線方向貫通路19は半径方向突起14を食込み部15を形成
する突起上側部まで横切る。閉鎖要素３のきのこ形頭部
17は閉鎖装置２のきのこ形頭部の広がつた部分の軸線方
向のくぼみ20内にほぼいつぱいに納めてある。
駆動段12を押し、送出し弁を開くと、容器の内容物
は、推進剤の圧力のもとに送出し弁及びその送出し管を
経てそらせ壁９に向かつて流れる。そらせ壁９からこの
内容物は泡立ちながら出口管５及びソケツト７に向か
う。この場合内容物は第１図に示した閉位置を占める閉
鎖要素３に当たる。閉鎖要素３は重力（又はその重量）
に逆つて、泡状物質の推力のもとにただし遅れを伴つて
第２図に示した開いた位置に持上げられ、この開位置で
泡状物質の流出にブレーキのように作用する。泡状物質
のこの制動された放出によつて泡状物質の強さが増す。
作動ボタン12から押圧力を除くときは、すぐに送出し
弁が閉じると共に、閉鎖要素３は泡状物質の圧力のもと
でその開き位置を保持し続ける。
スプレー容器が直立し出口通路６が対応して上下方向
位置にあるときは、閉鎖要素３は泡状物質の圧力が弱ま
るに伴い閉位置に落下して戻る。或は閉鎖要素３は又放
出泡状物質がぬぐい去られると閉位置に押し戻される。
閉位置ではガスは、閉鎖要素３及び閉鎖装置２の間の非
密封開閉すきまを経て放出を続けるが出口通路６内に生
成する泡状物質又は液体は保持される。出口通路内に残
る残留製品は空気に露出してもその状態を変えないよう
にしてある。
第３図及び第４図は駆動アセンブリ１と共に使うこと
のできる変型による閉鎖装置2aを示す。閉鎖装置2aにお
いては、同様なきのこ頭部形閉鎖要素3aは剛性を持たな
くて、弾性的にたわむ材料で作つてある。通路19aは、
柄部分13aでなくてソケツト7aの円すい形の広がり部に
設けてある。従つて柄部分13aの半径方向突起14aは周辺
方向に連続しているが、食込み部15aは通路19aにより周
辺方向で中断している。突起14aは、食込み部15aから軸
線方向距離がなくてこの食込み部に絶えず当たつてい
る。
送出し弁を開いても、閉鎖要素3aはしかし持上げられ
なくてその縁部16が泡状物質の圧力により軸線方向上向
きに曲げられるだけである。このようにして閉鎖要素3a
は若干の遅れを伴つて開位置（図示してない）に動かさ
れる。送出し弁の閉鎖後に、縁部16はその復帰ばね力に
よつて、縁部16が縁部18に当たるまでふたたび元通りに
曲がり縁部16は閉位置に動く。従つて閉鎖要素3aの開閉
は、送出し弁の開閉に対して同様に遅れる。
第５図によるスプレーヘツドの場合には駆動アセンブ
リ1aの頂部はほぼポツト形の突出部21として構成してあ
る。出口管５は、突出部21の底部22に一体に成形してあ
る。出口通路６は、底部22の領域でテーパを持ち軸線方
向に突出する密封周縁部23により頂部を閉じてある。突
出部21の頂部には弾性ゴム状材料から成るフードの形の
閉鎖要素3bを取付けてある。閉鎖要素3aは、突出部21の
半径方向外側の周辺みぞにはまる半径方向内向きに突出
する環状ビードをスナツプ作用取付け部として持つ。こ
のフードの底部は、初期弾性張力のもとで、出口通路６
の出口オリフイスの周縁を形成する密封周縁部23に載せ
られるダイヤフラムを形成する。閉鎖要素3bを形成する
フードの底部すなわちダイヤフラムは、密封周縁部23の
半径方向外側に貫通穴24を形成してある。各貫通穴24は
図示のように閉鎖要素3bの閉位置で密封周縁部23に載せ
られるダイヤフラムにより塞がれ泡又は液体の放出は防
ぐが、ダイヤフラムの閉鎖力より高い圧力を持つガスの
通過は妨げない。
駆動段12を押すとこの実施例でも送出し弁が初めに開
き（図示してない）次いで泡状物質を生成すると、出口
管５の出口通路６内の十分な圧力によりダイヤフラムを
密封周縁部23から持上げ、泡状物質が穴24を経て放出で
きるようにする。これとは逆に駆動段12の押圧力を除き
送出し弁を閉じるときは、ダイヤフラムは出口通路６内
の圧力がなくなつた後図示の閉位置に戻るだけである。
この場合にも又穴あきダイヤフラムは泡状物質の制動
の機能を果す。ただしそらせ板は設けてない。
第６図による駆動アセンブリ1bの場合には出口管5aは
入口８の領域で上下方向に次いで方向を直角に変えた後
水平方向に延び泡状物質をほぼ水平に又は適宜には下方
に吹付けることができるようにしてある。出口管5aの端
部で出口通路６に同心に環状みぞ25を形成してある。こ
の場合にも閉鎖要素3cはフードの形を持つ。しかしこの
フードは出口管5aの自由端に摩擦ばめしてある。又閉鎖
要素3cの底部は、弾性ゴム状材料から成るダイヤフラム
を形成する。このタイヤフラムには、環状みぞ25と面一
で図示の閉位置では出口通路６の出口オリフイスの縁部
23aに当たるダイヤフラムにより塞がれる貫通穴24を設
けてある。
駆動段12aを押すと、この場合にもスプレー容器の送
出し弁（図示してない）が先ず開くこのように開くと、
流体を押し上げる推進剤が溶解し又は乳濁化した解放さ
れる製品が入口８の領域で、流れの方向の横方向に延び
る出口管5aの壁９に向かつて流れる。壁９はこの場合に
もそらせ壁の機能を持ち、出口通路６内で液体が泡を生
成する。次いで出口通路６内で上昇する圧力により閉鎖
要素3cのダイヤフラムを出口通路６の出口オリフイスの
周縁部23aから持上げ生成する泡状物質を放出できるよ
うにする。この場合にも又閉鎖要素3cのダイヤフラム
は、泡状物質の凝固に役立つ泡状物質出口ブレーキを形
成する。閉鎖要素3cのダイヤフラムの閉位置への戻りは
同様に、出口通路６内の圧力の散逸に対応して送出し弁
の閉鎖に対し遅れを伴つて生ずる。同様に閉鎖要素3cの
閉位置では液体でなくてガスだけが出口通路６から逃げ
ることができる。
第７図に示したスプレー・ヘツドの場合には駆動アセ
ンブリ1cは、そらせ壁９を省いてあることを除いて第１
図及び第２図による駆動アセンブリに大体対応してい
る。上部自由端部に向かい半径方向に同様に広がるソケ
ツト7bは、軸線方向穴28を形成した少なくとも１つの半
径方向ウエブ27により出口通路６内に同軸に保持した同
軸ピン26を含む。閉鎖要素3dは実質的にフード又はポツ
トの形を持つ。このフード又はポツトの周壁は弾力性の
ゴム状材料から成るソケツト7bの端面の同軸の環状みぞ
内にスナツプ作用ではまる。フード又はポツトすなわち
閉鎖要素3dの底部は中央に穴24を持つダイヤフラムを形
成する。穴24は第７図に示した閉じた位置では、ピン26
に当たるダイヤフラムにより塞がれる。この場合も又閉
鎖要素3d又はそのダイヤフラムは、出口通路６内の圧力
によつて、送出し弁（図示してない）の開閉に比べて遅
れを伴つて開位置又は閉位置に動かされる。この開位置
又は閉位置では、弾性ダイヤフラムは、ピン26から持上
げられ又はばね力によりふたたび戻されそのピン26に当
たる。この場合にも又閉位置でガスは逃げられるが流体
は逃げられない。ガスはピン26及びダイヤフラム間のす
きまを通り又出口オリフイス24を通るが、閉鎖アセンブ
リ2bは出口管５に密に取付けてある。
第８図に示したスプレー・ヘツドの場合には、駆動ア
センブリ1dは、そらせ壁９のないことを除いて、主とし
て第１図及び第２図に示した駆動アセンブリ１に対応す
る。出口管５内に緊密に挿入された閉鎖アセンブリ2c
は、出口ソケツト7cを囲んで環状みぞ25aを備える。み
ぞ25aは、フード又はポツト状の閉鎖要素3eのダイヤフ
ラムに出口オリフイス24を形成してある。閉鎖要素3e
は、弾性材料から成り、環状みぞ25aに摩擦を伴つては
まる半径方向内側の周壁と、ソケツト7cを囲む外壁30の
端面の環状みぞ29内に摩擦を伴つてはまる半径方向外側
の周壁とを持つ。閉鎖要素3eのダイヤフラムは、閉位置
では、出口通路６の出口オリフイスの周縁部23aに当た
り、周縁部23aの半径方向外側の貫通穴24への導通を塞
ぐ。このスプレー・ヘツドの作用方式は大体第５図及び
第６図に示したスプレー・ヘツドの方式に相当してい
る。
第10図、第11図、第12図及び第13図によるスプレー・
ヘツドの場合には駆動アセンブリ1eは大体第１図及び第
２図に示した駆動アセンブリと同様でこれに対応してい
る。実質的な違いは、駆動アセンブリ1eが一体に構成し
てあることであり、すなわち駆動アセンブリ1eは別個に
構成した閉鎖アセンブリを持たない。そして閉鎖要素3f
は、フイルム接合部31により出口通路６の出口オリフイ
スの外周縁部に一体に連結され平らなフードの形の実質
的に平らなカバーを形成する。すなわち要素3fは、きの
こ形閉鎖要素３のような柄部分は形成しない。出口通路
６の半径方向外方に広がる出口オリフイスにより形成し
たくぼみ20の底部には４つの軸線方向に突出するウエブ
32を設けてある。各ウエブ32は、食込み部15a（第３
図）と同様な食込み部15b（第13図）を形成する半径方
向外向きに突出する突起を持つ。
駆動アセンブリ1eをスプレー容器に取付けた後又閉鎖
要素3fを第11図ないし第13図に示した閉位置に折り重ね
た後、閉鎖要素3fはその突起14が第13図に明らかなよう
にウエブ32の食込み部15bの下方にはまる閉鎖要素3fの
内周辺部を部分的に囲む。フイルム接合部31はくぼみ20
を仕切る周壁内のくぼみ33にはまる。駆動アセンブリ1e
の上部部分は駆動ボタン12bに押圧力を加えることによ
り側方に傾けることができる。この場合Ｃ形のみぞ穴34
（第10図の平面図に示す）により壁11から隔離された壁
10はみぞ穴33の各端部間で壁10,11を互いに連結するウ
エブのまわりに下向きに枢動し送出し弁を開く。フイル
ム接合部31は、スプレー容器を幾分傾けて保持しても又
は出口通路16を仕切る管を水平な壁10に対して幾分傾け
ても、弁を開くのに先だつて自重により閉鎖要素3cをこ
れが周縁部18に当たる閉位置に弾性的に保持するような
無視できる弾力性又は復帰ばね力を持つ。従つて前記各
実施例の場合と同様に閉鎖要素3fは遅延時間中に出口通
路６内で生成する泡の圧力のもとに若干の遅れを伴つて
初めて閉鎖要素3fは開位置に移行する。この開位置では
突起14は食込み部15bに当たり、泡状物質は出口通路の
内周縁部の半径方向の歯35（又はウエブ）の間と周縁部
18及び閉鎖要素3fの間の狭い半径方向すきまとくぼみ20
の周壁及び閉鎖要素3fの周辺の間の環状すきまとから出
ることができる。半径方向すきまの幅は距離ｄに対応す
る。
この実施例ではフイルム接合部31は、駆動アセンブリ
1e及び閉鎖要素3fがこれ等を単一の成形具で作つた後に
も別個の成形具又は単一の成形具のいずれを使つても２
部分を別個に作るのとは異なつて相互に連結したままに
なるという利点がある。従つて駆動アセンブリ1e及び閉
鎖要素3fの製造公差に合致する継続する相関関係が確実
に得られるように注意して、通常互いに異なる製造公差
で複数の成形具又は多重成形具で一般に多量に成形され
る駆動アセンブリ1e及び閉鎖要素3fの類別は合致する製
造公差により不必要になる。
図示のような円形（平面図）の閉鎖要素の代りに又、
多角形たとえば四辺形の閉鎖要素とこれに対応して通常
図示したのと同じ構造を持つ適合する駆動アセンブリと
を設けてもよい。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−152578（ＪＰ，Ａ) 特表 平３−503152（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−35456（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−28749（ＪＰ，Ｕ) 米国特許3976216（ＵＳ，Ａ) 米国特許2954904（ＵＳ，Ａ) 欧州公開196737（ＥＰ，Ａ１) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B05B 1/30 - 1/32 B05B 9/04 B65D 83/14

Claims (12)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】スプレー・ヘッドの出口通路（６）内に位
    置させる手動で作動可能な送出し弁を持つスプレー容器
    に使用され、泡状物質を送出すためのスプレー・ヘッド
    であって、前記送出し弁の下流側に閉鎖要素（3,3f）を
    備え、前記送出し弁を開くのに対して遅れて前記閉鎖要
    素（3,3f）を開くように、前記出口通路（６）の出口オ
    リフィスの縁部上に前記閉鎖要素を支えることにより、
    前記閉鎖要素（3,3f）が、前記送出し弁に対して遅れて
    前記出口通路（６）を自動的に閉じるようにして成るス
    プレー・ヘッドにおいて、 前記閉鎖要素（3,3f）が、その閉鎖位置にあるときに、
    ガスの放出を許容するが液体の放出を許容しないように
    し、 前記閉鎖要素（3,3f）を、前記スプレー容器が直立位置
    にあるときに、重力だけにより前記閉鎖位置に保持し、 前記閉鎖要素（3,3f）の半径方向の突起（14）が、前記
    出口通路（６）に設けた食込み部（15,15b）の背後に係
    合し、 前記閉鎖要素（3,3f）の閉鎖位置において、前記半径方
    向の突起（14）が、前記食込み部（15,15b）から開く方
    向に軸方向の距離（ｄ）を隔てて位置し、 少なくとも１つの貫通路（19）が、前記半径方向の突起
    （14）又は前記食込み部（15,15b）を横切り、 前記閉鎖要素（3,3f）が、実質的に剛性の材料から成
    る、 ことを特徴とするスプレー・ヘッド。
  2. 【請求項２】前記閉鎖要素（３）を、実質的にきのこ形
    とし、この閉鎖要素の柄部分（13）を、前記出口通路
    （６）内に軸線方向に挿入し、前記半径方向の突起（1
    4）を、前記柄部分（13）上に形成し、前記閉鎖要素
    （３）の、前記閉鎖位置において、前記閉鎖要素（３）
    のきのこ形頭部（17）が、前記出口通路（６）の出口オ
    リフィスの縁部（18）上に支えられ、前記貫通路（19）
    が、前記半径方向の突起（14）又は前記食込み部を軸線
    方向に横切るようにしたことを特徴とする請求項１記載
    のスプレー・ヘッド。
  3. 【請求項３】前記閉鎖要素（3f）が、前記出口通路
    （６）の出口オリフィスの外周縁部に、フィルム接合部
    （31）により連結された実質的に平らなカバーを形成
    し、前記閉鎖要素の開通位置の方に向って作用する前記
    フィルム接合部のばね力を、前記閉鎖要素（3f）の前記
    閉鎖位置の方に向って作用する前記閉鎖要素（3f）の重
    力の成分より小さくしたことを特徴とする請求項１記載
    のスプレー・ヘッド。
  4. 【請求項４】前記出口通路（６）を、第１の部分（５）
    と、前記閉鎖要素を持ち、前記第１の部分（５）にはめ
    込むことができる第２の部分（７）とに細分したことを
    特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のスプレ
    ー・ヘッド。
  5. 【請求項５】スプレー・ヘッドの放出通路（６）内に位
    置させる手動で作動可能な分与弁を持つスプレー容器に
    使用され、泡状物質を分与するためのスプレー・ヘッド
    であって、前記分与弁の下流側に閉鎖要素（3a）を備
    え、前記閉鎖要素（3a）が、前記分与弁に対して遅れて
    自動的に前記放出通路（６）を閉じるようにして成るス
    プレー・ヘッドにおいて、 前記閉鎖要素（3a）が、ほぼきのこ形であり、その柄部
    分（13a）を前記放出通路（６）内に軸線方向に挿入
    し、 前記閉鎖要素（3a）の閉鎖位置において、そのきのこ形
    頭部（17）の縁部（16）が、前記放出通路（６）の放出
    開口の縁部（18）に押しつけられ、前記柄部分（13a）
    の半径方向の突起（14a）が、前記放出通路（６）内の
    食込み部（15a）に押しつけられてこの食込み部に係合
    することにより、前記分与弁の開くのに対して遅れて前
    記閉鎖要素（3a）を開き、 前記閉鎖要素（3a）が、前記閉鎖位置にあるときに、ガ
    スの放出を許容するが液体の放出を許容しないように
    し、 少なくとも前記きのこ形頭部（17）が弾性的にたわみや
    すい材料から成る、 ことを特徴とするスプレー・ヘッド。
  6. 【請求項６】前記放出通路（６）を、第１の部分（５）
    と、前記閉鎖要素（3a）を持ち、前記第１の部分（５）
    にはめ込むことができる第２の部分（７）とに細分した
    ことを特徴とする請求項５に記載のスプレー・ヘッド。
  7. 【請求項７】スプレー・ヘッドの出口通路（６）にはめ
    込まれるのに適する手動で作動可能な送出し弁を送出し
    流路内に持つスプレー容器に使用され、泡状物質を送出
    するためのスプレー・ヘッドであって、前記送出し弁の
    下流側に閉鎖要素（3b−3e）を備え、前記閉鎖要素（3b
    −3e）が、前記送出し弁に対して遅れて前記出口通路を
    自動的に閉じ、前記閉鎖要素（3b−3e）が、スナップ作
    用ではめることによって前記スプレー容器に取付けられ
    るのに適する周壁（11）を備えたスプレー・ヘッドにお
    いて、 前記閉鎖要素（3b−3e）が、弾力性のある材料から成る
    ダイヤフラムを備え、 前記出口通路（６）の出口オリフィスの半径方向外側に
    位置させられ、ばね付勢のもとに前記出口通路（６）の
    出口オリフィスの縁部（23,23a）に関係する少なくとも
    １つの貫通穴（24）を、前記ダイヤフラムに設けるか、 又は、軸線方向穴（28）を持つ半径方向ウエブ（27）に
    よって前記出口通路（６）内に保持されたピン（26）の
    自由端部に、前記ダイヤフラムのばね付勢のもとにその
    縁部が関係する１つだけの貫通穴（24）を、前記ダイヤ
    フラムに設けたことを特徴とするスプレー・ヘッド。
  8. 【請求項８】前記ピン（26）が、前記出口通路（６）内
    に同軸に保持されたことを特徴とする請求項７に記載の
    スプレー・ヘッド。
  9. 【請求項９】前記出口通路（６）を、第１の部分（５）
    と、前記閉鎖要素（3d,3e）を持ち、前記第１の部分
    （５）にはめ込むのに適する第２の部分（7b,7c）とに
    細分したことを特徴とする請求項７または８に記載のス
    プレー・ヘッド。
  10. 【請求項１０】前記出口通路（６）の前記第２の部分
    （7b）を、前記閉鎖要素（3d）の方に向って半径方向に
    広げたことを特徴とする請求項９に記載のスプレー・ヘ
    ッド。
  11. 【請求項１１】前記閉鎖要素（3b−3e）を、前記出口通
    路（６）の自由端部に、スナップ作用ではめることによ
    り、又は摩擦ばめすることにより、保持するようにした
    ことを特徴とする請求項７ないし10のいずれかに記載の
    スプレー・ヘッド。
  12. 【請求項１２】前記スプレー・ヘッドが、前記出口通路
    （６）を形成する出口管（５）の一方の側だけにおいて
    周壁（11）にたわみやすいように連結された上壁（10）
    を備え、前記出口管（５）が、前記スプレー容器の送出
    し弁の作動に有用である送出し管にはめ込まれるのに適
    することを特徴とする請求項７ないし11のいずれかに記
    載のスプレー・ヘッド。
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