JP2865977B2 - 圧電スピーカとその製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、振動板の両面に圧電素
子を設けた、いわゆるバイモルフ形圧電発音体を用いた
圧電スピーカとその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のバイモルフ形圧電発音体を用い
た圧電スピーカとしては、例えば実公平４−１３９１５
号公報に示されたものが知られている。この圧電スピー
カの概要を図４と図５を参照しながら説明すると、この
圧電スピーカは、振動板２の両面に圧電素子３、３を設
けた圧電発音体１と、両面に接着剤５、６を塗布したリ
ング状の発泡体４と、樹脂等で成形されたリング状のフ
レーム７とからなる。

【０００３】圧電発音体１は、その振動板２の両面の圧
電素子３、３にリード線８の両端が半田付けされている
が、このリード線８は、振動板２の外周を回して取り付
けられている。前記発泡体４は振動板２の外周面に取り
付けられ、その片側の接着面５が振動板２の外周面に接
着されている。この状態で、前記リード線８は、発泡体
４と振動板２との間に挟持されると共に、前記接着面５
に接着されている。さらに、発泡体４の他方の接着面６
が前記フレーム７に接着され、これにより振動板２の外
周部が前記発泡体４を介してフレーム７に保持されてい
る。さらに、振動板１の上面側において、同振動板１と
圧電素子３とに、圧電発音体１に駆動電圧を印加するた
めのリード線９が各々接続されている。

【０００４】この圧電スピーカでは、振動板２の両面の
圧電素子３、３に両端が半田付けされたリード線８が振
動板２の外周を回して取り付けられ、これが発泡体４と
振動板２との間に挟持されると共に、前記接着面５に接
着されているので、リード線８が遊動せず、リード線を
安定して保持される。

【０００９】

【発明が解決しようとしている課題】前記従来の圧電ス
ピーカでは、フレーム７に圧電発音体７を取り付ける前
に、その振動板２の両面の圧電素子３、３にリード線８
を半田付けしなければならない。しかしながら、振動板
２は、極めて薄いものであり、その両面の圧電素子３、
３にリード線８を半田付けするとき、薄い振動板２を反
転する必要がある。このため、リード線８の半田付けの
作業性がわるく、時には振動板８に大きな外力がかかっ
て、振動板８が破損されることもある。

【００１０】さらに、前記リード線８は、振動により音
を発する振動板２とそれを弾性的に支持する発泡体４と
の間を通されるため、太いリード線８を使用すると、発
泡体４と振動板２との間に隙間が生じ、音響特性が悪く
なる。このため、リード線８として、振動板２と発泡体
４との間に隙間が生じない程度に細いリード線８を使用
する必要がある。しかし、このような細いリード線８を
使用すると、半田付時の断線等のトラブルが生じやすく
なる。そして、これが前述のように圧電発音体１をフレ
ーム７に取り付ける前の単独の状態でリード線８を半田
付けしなければならないことに加えて、リード線８の接
続作業の作業性を極めて悪くしている。

【００１１】そこで本発明では、前記の課題を解消する
ため、圧電発音体をフレームに取り付けた状態で、その
両面の圧電素子をリード線で接続することが可能であっ
て、リード線として任意の太さの導電を使用することが
でき、しかもリード線の保持も確実に行える圧電スピー
カとその製造方法を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】すなわち、前記の目的を
達成するため、本発明で採用した第一の手段の要旨は、
第一に、振動板１２の両主面に圧電素子１３、１３を設
けた圧電発音体１１と、前記振動板１２の周辺部を支持
するリング状のフレーム１６と、前記振動板１２の両主
面側の圧電素子１３、１３を互いに接続するリード線１
８とを有する圧電スピーカにおいて、前記リード線１８
が振動板１２の周辺部を支持するリング状のフレーム１
６の外周側を回して振動板１２の両主面側の圧電素子１
３、１３に接続され、同リード線１８が前記フレーム１
６とそれに接着されたリング状の両面接着テープ１７の
間に挟持されると共に、同両面接着テープ１７の粘着面
に貼着されたことを特徴とするものである。

【００１３】さらに本発明で採用した第二の手段の要旨
は、振動板１２の両主面に圧電素子１３、１３を設けた
圧電発音体１１を用意し、同圧電発音体１１の振動板１
２の周辺部をリング状のフレーム１６に取り付ける工程
と、前記振動板１２の両主面側の圧電素子１３、１３を
リード線１８で互いに接続する工程とを有する圧電スピ
ーカの製造方法において、リング状のフレーム１６に圧
電発音体１１の振動板１２の周辺部を取り付けた後、リ
ード線１８をこのフレーム１６の外周側を回して振動板
１２の両主面側の圧電素子１３、１３に接続し、前記フ
レーム１６にリング状の両面接着テープ１７の片側接着
面を貼り着けると共に、フレーム１６と両面接着テープ
１７との間に前記リード線１８を挟持し、且つ同リード
線１８を両面接着テープ１７の接着面に貼着することを
特徴とするものである。

【００１４】

【作用】前記本発明による圧電スピーカでは、振動板１
２の両主面側の圧電素子１３、１３を互いに接続するリ
ード線１８が、振動板１２の周辺部を支持するリング状
のフレーム１６の外周側を回して取り付けられているた
め、本発明による圧電スピーカの製造方法のように、リ
ング状のフレーム１６に圧電発音体１１の振動板１２の
周辺部を取り付けた状態で、振動板１２の両面の圧電素
子１３、１３を互いに接続することができる。すなわ
ち、リング状のフレーム１６に圧電発音体１１の振動板
１２の周辺部を取り付けた後で、リード線１８を振動板
１２の外周を支持するリング状のフレーム１６の外周側
に回し、その両端を振動板１２の両主面側の圧電素子１
３、１３に接続することができる。

【００１５】さらに、リード線１８が前記フレーム１６
とそれに接着されたリング状の両面接着テープ１７の間
に挟持されると共に、同両面接着テープ１７の粘着面に
貼着されているため、リード線１８が遊動しないように
確実に保持される。しかも、リード線１８として或る程
度太い導電線を使用しても、フレーム１６と振動板１２
との間に隙間が生じることが無いので、音響特性の悪化
等に配慮せずに、任意の太さのリード線１８を使用する
ことができるようになる。

【００１６】

【実施例】次に、図１〜図３を参照しながら、本発明の
実施例について詳細に説明する。これらの図に示された
通り、圧電発音体１１は、振動板１２の両面に圧電素子
１３、１３を設けたものである。図１及び図２に示すよ
うに、ウレタンフォーム等からなり、両面に接着剤が塗
布されたリング状の両面接着シート１４が用意される。
この両面接着シート１４の片側の主面、つまり図１にお
いて上面の全面にポリエチレンテレフタレートシート等
からなるリング状の保護シート１５が貼られている。ま
た、この両面接着シート１４の他方の主面、つまり図１
において下面の外周側が樹脂等で成形されたリング状の
フレーム１６の上面に貼り着けられている。図示のフレ
ーム１６は、外周部に比べて内周部が一段低くなってお
り、両面粘着テープ１４の外周部分は、フレーム１６の
外周部より一段低くなった内周部分に両面接着テープ１
６を介して固定され、支持されている。

【００１７】この両面粘着シート１４の下面の内周側に
は、振動板１２の一方の主面の圧電発音体１３より外周
部分が貼り付けられている。これにより、前記振動板１
２は、その外周部が両面接着シート１４を介してフレー
ム１６に固定され、支持されている。

【００１８】図１〜図３に示されたように、圧電発音体
１１の振動板１２の両面の圧電素子１３、１３は、リー
ド線１８を介して互いに接続されている。すなわち、リ
ード線１８は、振動板２の外周部を保持している前記の
フレーム１６の外周を回して取り付けられ、その両端が
振動板１２の両面の圧電素子１３、１３に半田２１、２
１で導電固着されている。

【００１９】圧電発音体１１の振動板１２の下面側にお
いて、圧電素子１３と振動板１２の圧電素子１３の外側
部分とに、リード線１９、１９の一端が各々半田２０、
２０で導電固着されている。このリード線１９、１９
は、圧電発音体１２に駆動電圧を印加するもので、フレ
ーム１６の図１において下面側を通して同フレーム１６
の外側に引き出される。

【００２０】さらに、前記フレーム１６の図１において
下面側に、ウレタンフォーム等からなるやや厚めのリン
グ状の両面接着テープ１７の片側の接着面が接着されて
いる。この両面接着テープ１７は、フレーム１６を音響
機器のハウジングやイヤホン部に取り付けるためのもの
で、その他方の粘着面には剥離シート２２が貼り着けら
れている。すなわち、この剥離シート２２を接着面から
剥離し、この接着面を音響機器のハウジングやイヤホン
部の内面に貼り着けることで、この圧電スピーカを取り
付けるものである。

【００２１】前記圧電発音体１１の両面の圧電素子１
３、１３を互いに接続するリード線１８及び駆動電圧を
印加するための駆動用リード線１９、１９は、前記両面
接着テープ１７とフレーム１６との間に挟持されている
と共に、両面接着テープ１７の片側の接着面に接着さ
れ、保持されている。

【００２２】次に、この圧電スピーカの製造方法、つま
り組立方法について説明する。まず、ウレタンフォーム
等からなり、両面に接着剤が塗布されたリング状の両面
接着シート１４を用意するが、この両面接着シート１４
の片側の主面の全面に予めポリエチレンテレフタレート
シート等からなるリング状の保護シート１５を貼ってお
く。そして、この両面接着シート１４の他方の主面の外
周側部分を、リング状のフレーム１６の上面に貼り着け
る。図示の実施例では、外周部より一段低くなったフレ
ーム１６の内周部分に両面接着シート１４の外周部分を
貼り付ける。

【００２３】次に、この両面粘着シート１４のフレーム
１６が貼り付けられた部分より内周側の部分に振動板１
２の一方の主面の圧電発音体１３より外周側の部分を貼
り付ける。これにより、前記振動板１２は、その周辺部
が両面接着シート１４を介してフレーム１６に固定さ
れ、支持される。次に、図１〜図３に示されたように、
リード線１８をフレーム１６の外周を回し、その両端を
振動板１２の両面の圧電素子１３、１３に半田２１、２
１で導電固着する。また、圧電発音体１１の振動板１２
の下面側において、圧電素子１３とその外側の振動板１
２の外側部分とに、リード線１９、１９の一端を各々半
田２０、２０で導電固着し、このリード線１９、１９を
図１においてフレーム１６の下面側を通して外側に引き
出す。

【００２４】さらに、前記フレーム１６の図１において
下面側に、前述の両面接着テープ１７の片側の接着面を
接着する。このとき、前記リード線１８及びリード線１
９、１９を、前記両面接着テープ１７とフレーム１６と
の間に挟持すると共に、両面接着テープ１７の片側の面
に接着し、保持する。これにより前述の圧電スピーカが
完成する。

【００２５】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明の圧電スピー
カでは、本発明の圧電スピーカの製造方法のように、圧
電発音体１１をフレーム１６に取り付けた状態で、その
両面の圧電素子１３、１３にリード線１８を接続するこ
とが可能である。しかも、リード線１８として特に細い
導電を使用する必要がなく、任意の太さのリード線１８
が使用できるため、圧電スピーカの組立、特に圧電発音
体１１の両側の圧電素子１３、１３の接続が容易且つ確
実に行え、高い生産性を得ることができる。そして組立
後は、リード線の保持も確実に行えるため、信頼性の高
い圧電スピーカが得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例による圧電スピーカの縦断側面
図である。

【図２】同実施例による圧電スピーカの平面図である。

【図３】同実施例による圧電スピーカの底面図である。

【図４】従来例による圧電スピーカの縦断側面図であ
る。

【図５】同従来例による圧電スピーカの平面図である。

【符号の説明】

１２ 振動板 １３ 圧電素子 １１ 圧電発音体 １６ フレーム １８ リード線 １７ 両面接着テープ

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 振動板（１２）の両主面に圧電素子（１
   ３）、（１３）を設けた圧電発音体（１１）と、前記振
   動板（１２）の周辺部を支持するリング状のフレーム
   （１６）と、前記振動板（１２）の両主面側の圧電素子
   （１３）、（１３）を互いに接続するリード線（１８）
   とを有する圧電スピーカにおいて、前記リード線（１
   ８）が振動板（１２）の周辺部を支持するリング状のフ
   レーム（１６）の外周側を回して振動板（１２）の両主
   面側の圧電素子（１３）、（１３）に接続され、同リー
   ド線（１８）が前記フレーム（１６）とそれに接着され
   たリング状の両面接着テープ（１７）の間に挟持される
   と共に、同両面接着テープ（１７）の粘着面に貼着され
   たことを特徴とする圧電スピーカ。
2. 【請求項２】 振動板（１２）の両主面に圧電素子（１
   ３）、（１３）を設けた圧電発音体（１１）を用意し、
   同圧電発音体（１１）の振動板（１２）の周辺部をリン
   グ状のフレーム（１６）に取り付ける工程と、前記振動
   板（１２）の両主面側の圧電素子（１３）、（１３）を
   リード線（１８）で互いに接続する工程とを有する圧電
   スピーカの製造方法において、リング状のフレーム（１
   ６）に圧電発音体（１１）の振動板（１２）の周辺部を
   取り付けた後、リード線（１８）をこのフレーム（１
   ６）の外周側を回して振動板（１２）の両主面側の圧電
   素子（１３）、（１３）に接続し、前記フレーム（１
   ６）にリング状の両面接着テープ（１７）の片側接着面
   を貼り着けると共に、フレーム（１６）と両面接着テー
   プ（１７）との間に前記リード線（１８）を挟持し、且
   つ同リード線（１８）を両面接着テープ（１７）の接着
   面に貼着することを特徴とする圧電スピーカの製造方
   法。