JP2861821B2 - モールドプレス装置 - Google Patents
モールドプレス装置Info
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- JP2861821B2 JP2861821B2 JP6212396A JP21239694A JP2861821B2 JP 2861821 B2 JP2861821 B2 JP 2861821B2 JP 6212396 A JP6212396 A JP 6212396A JP 21239694 A JP21239694 A JP 21239694A JP 2861821 B2 JP2861821 B2 JP 2861821B2
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- Japan
- Prior art keywords
- mold
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- support
- holding
- lower mold
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- Expired - Fee Related
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、リードフレームやプリ
ント基板などに搭載されたチップを樹脂封止するモール
ド体を形成するためのモールドプレス装置に関するもの
である。
ント基板などに搭載されたチップを樹脂封止するモール
ド体を形成するためのモールドプレス装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】ＩＣやＬＳＩなどの電子部品は、リード
フレームやプリント基板などにウェハから切り出された
チップを搭載し、必要に応じてワイヤボンディングなど
を行った後、チップを樹脂封止して保護するためのモー
ルド体を形成して製造される。以下、従来のモールドプ
レス装置を説明する。
フレームやプリント基板などにウェハから切り出された
チップを搭載し、必要に応じてワイヤボンディングなど
を行った後、チップを樹脂封止して保護するためのモー
ルド体を形成して製造される。以下、従来のモールドプ
レス装置を説明する。
【０００３】図５は従来のモールドプレス装置の断面図
である。１は上金型であって、保持ブロック２により上
方から保持されており、この上金型１と保持ブロック２
で上型３を構成している。上金型１と保持ブロック２の
間にはサポートピン４が複数本配設されており、このサ
ポートピン４により上金型１の上面を押え付け、下型
（後述）との接合・型締め時に上金型１が荷重によって
たわまないようにしている。
である。１は上金型であって、保持ブロック２により上
方から保持されており、この上金型１と保持ブロック２
で上型３を構成している。上金型１と保持ブロック２の
間にはサポートピン４が複数本配設されており、このサ
ポートピン４により上金型１の上面を押え付け、下型
（後述）との接合・型締め時に上金型１が荷重によって
たわまないようにしている。
【０００４】サポートピン４の真上に対応する保持ブロ
ック２の内部にはヒータ５が内蔵されている。ヒータ５
の熱は、サポートピン４を通して上金型１に伝熱され、
上金型１を加熱する。保持ブロック２の上面には断熱材
６をはさんで上板７が結合されており、上板７は昇降板
８を介して上下動手段であるシリンダのロッド９に結合
されている。ロッド９が上下動することにより、上型３
は上下動作を行う。
ック２の内部にはヒータ５が内蔵されている。ヒータ５
の熱は、サポートピン４を通して上金型１に伝熱され、
上金型１を加熱する。保持ブロック２の上面には断熱材
６をはさんで上板７が結合されており、上板７は昇降板
８を介して上下動手段であるシリンダのロッド９に結合
されている。ロッド９が上下動することにより、上型３
は上下動作を行う。
【０００５】１１は下金型であって、支持ブロック１２
に下方から支持されている。この下金型１１と支持ブロ
ック１２で下型１３を構成している。下金型１１と支持
ブロック１２の間にはサポートピン１４が複数本配設さ
れており、このサポートピン１４により下金型１１の下
面を支持し、型締時に下金型１１がたわまないようにし
ている。サポートピン１４の真下に対応する支持ブロッ
ク１２の内部にはヒータ１５が内蔵されており、サポー
トピン１４を通して下金型１１を加熱する。支持ブロッ
ク１２は断熱材１６をはさんでベースブロック１７に支
持されており、ヒータ１５の熱がベースブロック１７に
伝熱されないようにしている。断熱材６，１６は、ガラ
ス繊維などのやや柔らかい素材から成っている。
に下方から支持されている。この下金型１１と支持ブロ
ック１２で下型１３を構成している。下金型１１と支持
ブロック１２の間にはサポートピン１４が複数本配設さ
れており、このサポートピン１４により下金型１１の下
面を支持し、型締時に下金型１１がたわまないようにし
ている。サポートピン１４の真下に対応する支持ブロッ
ク１２の内部にはヒータ１５が内蔵されており、サポー
トピン１４を通して下金型１１を加熱する。支持ブロッ
ク１２は断熱材１６をはさんでベースブロック１７に支
持されており、ヒータ１５の熱がベースブロック１７に
伝熱されないようにしている。断熱材６，１６は、ガラ
ス繊維などのやや柔らかい素材から成っている。
【０００６】上記構成において、ロッド９が下方へ突出
すると、上型３は下降し、上金型１の下面は下金型１１
の上面に接合し、型締めが行われる。上金型１の下面と
下金型１１の上面にはキャビティ１０が形成されてお
り、このキャビティ１０の内部に、リードフレームに搭
載されたチップ（図示せず）を位置決めする。その状態
で、キャビティ１０の内部に加熱された溶融樹脂を圧入
することにより、チップを樹脂封止し、その後、溶融樹
脂を硬化させてモールド体を生成した後、上型３を上昇
させて下型１３の上面を開放し、エジェクタピン（図示
せず）によりモールド体を突き上げて、下型１３上のリ
ードフレームを下型１３から取り出す。
すると、上型３は下降し、上金型１の下面は下金型１１
の上面に接合し、型締めが行われる。上金型１の下面と
下金型１１の上面にはキャビティ１０が形成されてお
り、このキャビティ１０の内部に、リードフレームに搭
載されたチップ（図示せず）を位置決めする。その状態
で、キャビティ１０の内部に加熱された溶融樹脂を圧入
することにより、チップを樹脂封止し、その後、溶融樹
脂を硬化させてモールド体を生成した後、上型３を上昇
させて下型１３の上面を開放し、エジェクタピン（図示
せず）によりモールド体を突き上げて、下型１３上のリ
ードフレームを下型１３から取り出す。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、上金
型１と下金型１１を接合させて型締めした状態で、キャ
ビティ１０に溶融樹脂を圧入し、モールド体が形成され
る。ところがこの場合、保持ブロック２と上板７の間お
よび支持ブロック１２とベースブロック１７の間には柔
らかい断熱材６，１６があるため、この型締時の力によ
り断熱材６，１６が圧縮変形し、上金型１と下金型１１
の接合力が場所的にばらつきを生じるという問題点があ
った。
型１と下金型１１を接合させて型締めした状態で、キャ
ビティ１０に溶融樹脂を圧入し、モールド体が形成され
る。ところがこの場合、保持ブロック２と上板７の間お
よび支持ブロック１２とベースブロック１７の間には柔
らかい断熱材６，１６があるため、この型締時の力によ
り断熱材６，１６が圧縮変形し、上金型１と下金型１１
の接合力が場所的にばらつきを生じるという問題点があ
った。
【０００８】すなわち図５は、この接合力のばらつきを
判りやすく図示するものであって、上型３を下型１３に
強く圧縮した状態で、断熱材６，１６の中央部が両端部
よりも大きく圧縮変形することから、上金型１の両端部
には保持ブロック２の両端部が強く押し付けられ、また
下金型１１の両端部には支持ブロック１２の両端部が強
く押し付けられ、その結果上金型１は上凸状にたわみ変
形し、また下金型１１は下凸状にたわみ変形する。この
ため上型金１と下金型１１の両端部は強く接合するが、
中央部は弱く接合し、接合力に場所的なばらつきを生じ
るものである。加えて、保持ブロック２の受け面２ａは
上凸状に、支持ブロック１２の受け面１２ａは上凹状に
変形するため、サポートピン４による上金型１及び下金
型１１の支持力が外側の方が大きくなり、上金型１と下
金型１１の接合力のばらつきを生じる。このように接合
力にばらつきが生じると、ばり等が発生し、モールド体
の品質にばらつきが生じてしまうものである。なお図５
は、理解をしやすいように、各部材のたわみ変形を誇張
して描いている。
判りやすく図示するものであって、上型３を下型１３に
強く圧縮した状態で、断熱材６，１６の中央部が両端部
よりも大きく圧縮変形することから、上金型１の両端部
には保持ブロック２の両端部が強く押し付けられ、また
下金型１１の両端部には支持ブロック１２の両端部が強
く押し付けられ、その結果上金型１は上凸状にたわみ変
形し、また下金型１１は下凸状にたわみ変形する。この
ため上型金１と下金型１１の両端部は強く接合するが、
中央部は弱く接合し、接合力に場所的なばらつきを生じ
るものである。加えて、保持ブロック２の受け面２ａは
上凸状に、支持ブロック１２の受け面１２ａは上凹状に
変形するため、サポートピン４による上金型１及び下金
型１１の支持力が外側の方が大きくなり、上金型１と下
金型１１の接合力のばらつきを生じる。このように接合
力にばらつきが生じると、ばり等が発生し、モールド体
の品質にばらつきが生じてしまうものである。なお図５
は、理解をしやすいように、各部材のたわみ変形を誇張
して描いている。
【０００９】またモールドプレスの対象となるリードフ
レームやプリント基板の品種が変更される場合には、こ
れに応じて上金型１と下金型１１は交換され、またサポ
ートピン４，１４の配置も変更される。ところが保持ブ
ロック２のヒータ５や支持ブロック１２のヒータ１５は
交換されないため、サポートピン４，１４を通して加熱
される上金型１および下金型１１の温度分布が変動し、
その結果、キャビティ１０に圧入される溶融樹脂の物性
（殊に粘性）にばらつきが生じ、ひいてはモールド体の
品質にもばらつきが生じてしまうという問題点があっ
た。
レームやプリント基板の品種が変更される場合には、こ
れに応じて上金型１と下金型１１は交換され、またサポ
ートピン４，１４の配置も変更される。ところが保持ブ
ロック２のヒータ５や支持ブロック１２のヒータ１５は
交換されないため、サポートピン４，１４を通して加熱
される上金型１および下金型１１の温度分布が変動し、
その結果、キャビティ１０に圧入される溶融樹脂の物性
（殊に粘性）にばらつきが生じ、ひいてはモールド体の
品質にもばらつきが生じてしまうという問題点があっ
た。
【００１０】したがって本発明は、型締時における上金
型と下金型の接合力の場所的なばらつきを解消できるモ
ールドプレス装置を提供することを第１の目的とする。
また上金型および下金型の品種変更やサポートピンの配
置の変更に対応し、上金型や下金型をバランスよく加熱
することができるモールドプレス装置を提供することを
第２の目的とする。
型と下金型の接合力の場所的なばらつきを解消できるモ
ールドプレス装置を提供することを第１の目的とする。
また上金型および下金型の品種変更やサポートピンの配
置の変更に対応し、上金型や下金型をバランスよく加熱
することができるモールドプレス装置を提供することを
第２の目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】このために本発明は、上
金型と、この上金型を上方から保持する保持ブロック
と、断熱材をはさんでこの保持ブロックを上方から保持
する上板と、この上金型とこの保持ブロックの間にあっ
てこの上金型を上方から押え付ける複数個のサポートピ
ンと、上金型の下面にその上面が接合する下金型と、こ
の下金型を下方から支持する支持ブロックと、断熱材を
はさんでこの支持ブロックを下方から支持するベースブ
ロックと、この下金型とこの支持ブロックの間にあって
この下金型を上方から支持する複数個のサポートピンと
を備え、上金型の下面と下金型の上面を接合させて、こ
の下面と上面に形成されたキャビティの内部に溶融樹脂
を圧入することにより、このキャビティの内部に位置決
めされたチップを樹脂封止するモールドプレス装置であ
って、保持ブロックと支持ブロックの両側端部を断熱材
が当接しない自由端部とし、この両側端部から上金型と
下金型に押圧力を加えないようにしたものである。
金型と、この上金型を上方から保持する保持ブロック
と、断熱材をはさんでこの保持ブロックを上方から保持
する上板と、この上金型とこの保持ブロックの間にあっ
てこの上金型を上方から押え付ける複数個のサポートピ
ンと、上金型の下面にその上面が接合する下金型と、こ
の下金型を下方から支持する支持ブロックと、断熱材を
はさんでこの支持ブロックを下方から支持するベースブ
ロックと、この下金型とこの支持ブロックの間にあって
この下金型を上方から支持する複数個のサポートピンと
を備え、上金型の下面と下金型の上面を接合させて、こ
の下面と上面に形成されたキャビティの内部に溶融樹脂
を圧入することにより、このキャビティの内部に位置決
めされたチップを樹脂封止するモールドプレス装置であ
って、保持ブロックと支持ブロックの両側端部を断熱材
が当接しない自由端部とし、この両側端部から上金型と
下金型に押圧力を加えないようにしたものである。
【００１２】また本発明は、基板の品種交換に応じて上
金型、下金型を交換するとともにサポートピンの配置を
変更するようにしたモールドプレス装置であって、保持
ブロックと支持ブロックの内部に、サポートピンを通し
て上金型と下金型を加熱するためのヒータを複数個配設
し、上金型、下金型およびサポートピンの変更に応じ
て、これらのヒータを選択的に駆動するようにしたもの
である。
金型、下金型を交換するとともにサポートピンの配置を
変更するようにしたモールドプレス装置であって、保持
ブロックと支持ブロックの内部に、サポートピンを通し
て上金型と下金型を加熱するためのヒータを複数個配設
し、上金型、下金型およびサポートピンの変更に応じ
て、これらのヒータを選択的に駆動するようにしたもの
である。
【００１３】
【作用】上記構成によれば、保持ブロックと支持ブロッ
クの両側端部は自由端部であるので、上金型と下金型に
この両側端部から押圧力が付与されることはなく、上金
型と下金型はサポートピンを介してのみ押圧力が加えら
れるので、上金型と下金型の接合力が場所的にばらつく
のを解消できる。
クの両側端部は自由端部であるので、上金型と下金型に
この両側端部から押圧力が付与されることはなく、上金
型と下金型はサポートピンを介してのみ押圧力が加えら
れるので、上金型と下金型の接合力が場所的にばらつく
のを解消できる。
【００１４】また上金型、下金型、サポートピンの変更
に応じてヒータの温度を個別に変更することにより、上
金型と下金型を常に所望温度分布となるようにバランス
よく加熱できる。
に応じてヒータの温度を個別に変更することにより、上
金型と下金型を常に所望温度分布となるようにバランス
よく加熱できる。
【００１５】
【実施例】次に、図面を参照しながら本発明の実施例を
説明する。図１は本発明の一実施例のモールドプレス装
置の断面図である。２１は上金型であって、保持ブロッ
ク２２により上方から保持されており、この上金型２１
と保持ブロック２２で上型２３を構成している。上金型
２１と保持ブロック２２の間にはサポートピン２４が複
数本配設されており、このサポートピン２４により上金
型２１の上面中央部を押え付け、下型（後述）との接合
・型締め時に上金型２１がたわまないようにしている。
説明する。図１は本発明の一実施例のモールドプレス装
置の断面図である。２１は上金型であって、保持ブロッ
ク２２により上方から保持されており、この上金型２１
と保持ブロック２２で上型２３を構成している。上金型
２１と保持ブロック２２の間にはサポートピン２４が複
数本配設されており、このサポートピン２４により上金
型２１の上面中央部を押え付け、下型（後述）との接合
・型締め時に上金型２１がたわまないようにしている。
【００１６】サポートピン２４の真上に対応する保持ブ
ロック２２の内部にはヒータ２５が内蔵されている。ヒ
ータ２５の熱は、サポートピン２４を通して上金型２１
に伝熱され、上金型２１を加熱する。保持ブロック２２
の上面には断熱材２６をはさんで上板２７が結合されて
おり、上板２７は昇降板２８を介して上下動手段である
シリンダのロッド２９に結合されている。ロッド２９が
上下動することにより、上型２３は上下動作を行う。
ロック２２の内部にはヒータ２５が内蔵されている。ヒ
ータ２５の熱は、サポートピン２４を通して上金型２１
に伝熱され、上金型２１を加熱する。保持ブロック２２
の上面には断熱材２６をはさんで上板２７が結合されて
おり、上板２７は昇降板２８を介して上下動手段である
シリンダのロッド２９に結合されている。ロッド２９が
上下動することにより、上型２３は上下動作を行う。
【００１７】３１は下金型であって、支持ブロック３２
に下方から支持されている。この下金型３１と支持ブロ
ック３２で下型３３を構成している。下金型３１と支持
ブロック３２の間にはサポートピン３４が複数本配設さ
れており、このサポートピン３４により下金型３１の下
面中央部を支持し、型締時に下金型３１がたわまないよ
うにしている。サポートピン３４の真下に対応する支持
ブロック３２の内部にはヒータ３５が内蔵されており、
サポートピン３４を通して下金型３１を加熱する。支持
ブロック３２は断熱材３６をはさんでベースブロック３
７に支持されており、ヒータ３５の熱がベースブロック
３７に伝熱されないようにしている。断熱材２６，３６
は、ガラス繊維などのやや柔らかい素材から成ってい
る。
に下方から支持されている。この下金型３１と支持ブロ
ック３２で下型３３を構成している。下金型３１と支持
ブロック３２の間にはサポートピン３４が複数本配設さ
れており、このサポートピン３４により下金型３１の下
面中央部を支持し、型締時に下金型３１がたわまないよ
うにしている。サポートピン３４の真下に対応する支持
ブロック３２の内部にはヒータ３５が内蔵されており、
サポートピン３４を通して下金型３１を加熱する。支持
ブロック３２は断熱材３６をはさんでベースブロック３
７に支持されており、ヒータ３５の熱がベースブロック
３７に伝熱されないようにしている。断熱材２６，３６
は、ガラス繊維などのやや柔らかい素材から成ってい
る。
【００１８】ロッド２９が下方へ突出すると、上型２３
は下降し、上金型２１の下面は下金型３１の上面に接合
し、型締めが行われる。上金型２１の下面と下金型３１
の上面にはキャビティ２０が形成されており、このキャ
ビティ２０の内部に、リードフレーム（図示せず）に搭
載されたチップＰを位置決めする。その状態で、キャビ
ティ２０の内部に加熱された溶融樹脂を圧入することに
よりチップＰを樹脂封止し、その後、溶融樹脂を硬化さ
せてモールド体を生成した後、上型２３を上昇させて下
型３３の上面を開放し、エジェクタピン（後述）により
モールド体を突き上げて、下型３３上のリードフレーム
を下型３３から取り出す。
は下降し、上金型２１の下面は下金型３１の上面に接合
し、型締めが行われる。上金型２１の下面と下金型３１
の上面にはキャビティ２０が形成されており、このキャ
ビティ２０の内部に、リードフレーム（図示せず）に搭
載されたチップＰを位置決めする。その状態で、キャビ
ティ２０の内部に加熱された溶融樹脂を圧入することに
よりチップＰを樹脂封止し、その後、溶融樹脂を硬化さ
せてモールド体を生成した後、上型２３を上昇させて下
型３３の上面を開放し、エジェクタピン（後述）により
モールド体を突き上げて、下型３３上のリードフレーム
を下型３３から取り出す。
【００１９】各々のヒータ２５の近傍には温度センサ３
０がそれぞれ設けられており、また各々のヒータ３５の
近傍にも温度センサがそれぞれ設けられいる。４１は基
台である。下金型３１の中央部にはポット４２が設けら
れている。このポット４２にはプランジャ４３が挿入さ
れている。ポット４２内のタブレット（モールド体の原
料樹脂を予備成形した塊）４４をヒータ２５，３５によ
り加熱して溶融させ、プランジャ４３をロッド４５によ
り押し上げることにより、溶融樹脂をキャビティ２０に
圧入する。４６はエジェクタピンであって、キャビティ
２０内で生成されたモールド体を上金型２１や下金型３
１から取り出すものである。
０がそれぞれ設けられており、また各々のヒータ３５の
近傍にも温度センサがそれぞれ設けられいる。４１は基
台である。下金型３１の中央部にはポット４２が設けら
れている。このポット４２にはプランジャ４３が挿入さ
れている。ポット４２内のタブレット（モールド体の原
料樹脂を予備成形した塊）４４をヒータ２５，３５によ
り加熱して溶融させ、プランジャ４３をロッド４５によ
り押し上げることにより、溶融樹脂をキャビティ２０に
圧入する。４６はエジェクタピンであって、キャビティ
２０内で生成されたモールド体を上金型２１や下金型３
１から取り出すものである。
【００２０】上金型２１の両側端部は被ガイド部２１ａ
になっている。被ガイド部２１ａは保持ブロック２２の
両側端部に形成された水平なガイド部２２ａにスライド
自在に嵌合しており、被ガイド部２１ａをガイド部２２
ａに沿って水平方向（図１において、紙面垂直方向）に
スライドさせることにより、上金型２１を保持ブロック
２２から取り出して交換する。また上金型２１を保持ブ
ロック２２から取り外すことにより、サポートピン２４
の配置を変更する。
になっている。被ガイド部２１ａは保持ブロック２２の
両側端部に形成された水平なガイド部２２ａにスライド
自在に嵌合しており、被ガイド部２１ａをガイド部２２
ａに沿って水平方向（図１において、紙面垂直方向）に
スライドさせることにより、上金型２１を保持ブロック
２２から取り出して交換する。また上金型２１を保持ブ
ロック２２から取り外すことにより、サポートピン２４
の配置を変更する。
【００２１】また下金型３１の両側端部も被ガイド部３
１ａになっており、支持ブロック３２の両側端部に形成
されたガイド部３２ａにスライド自在に嵌合している。
したがって被ガイド部３１ａをガイド部３２ａに沿って
水平方向（図１において、紙面垂直方向）にスライドさ
せることにより、下金型３１を支持ブロック３２から取
り出して交換し、またサポートピン３４の配置を変更す
る。
１ａになっており、支持ブロック３２の両側端部に形成
されたガイド部３２ａにスライド自在に嵌合している。
したがって被ガイド部３１ａをガイド部３２ａに沿って
水平方向（図１において、紙面垂直方向）にスライドさ
せることにより、下金型３１を支持ブロック３２から取
り出して交換し、またサポートピン３４の配置を変更す
る。
【００２２】図示するように、断熱材２６，３６および
上板２７とベースブロック３７の横幅は、保持ブロック
２２および支持ブロック３２の横幅よりも小さく、した
がって保持ブロック２２の両側端部の上面には断熱材２
６は接地しておらず、また支持ブロック３２の両側端部
の下面には断熱材３６は当接していない。このように保
持ブロック２２と支持ブロック３２の両側端部は自由端
部となっている。すなわち断熱材２６，３６はサポート
ピン２４，３４が配設されたエリアだけをカバーするよ
うに配設されている。このように構成することにより、
上金型２１の下面と下金型３１の上面を接合させて型締
めを行う際には、上金型２１と下金型３１にはサポート
ピン２４，３４を通じてのみ押圧力が加えられ、保持ブ
ロック２２と支持ブロック３２の両側端部（自由端部）
からは押圧力が加えられないようにしている。したがっ
て型締め時には、図５に示す従来例のように上金型２１
や下金型３１がたわみ変形をすることはなく、均一に断
熱材２６，３６が圧縮変形し、上金型２１と下金型３１
はその全面において均一な押接力で面接合する。
上板２７とベースブロック３７の横幅は、保持ブロック
２２および支持ブロック３２の横幅よりも小さく、した
がって保持ブロック２２の両側端部の上面には断熱材２
６は接地しておらず、また支持ブロック３２の両側端部
の下面には断熱材３６は当接していない。このように保
持ブロック２２と支持ブロック３２の両側端部は自由端
部となっている。すなわち断熱材２６，３６はサポート
ピン２４，３４が配設されたエリアだけをカバーするよ
うに配設されている。このように構成することにより、
上金型２１の下面と下金型３１の上面を接合させて型締
めを行う際には、上金型２１と下金型３１にはサポート
ピン２４，３４を通じてのみ押圧力が加えられ、保持ブ
ロック２２と支持ブロック３２の両側端部（自由端部）
からは押圧力が加えられないようにしている。したがっ
て型締め時には、図５に示す従来例のように上金型２１
や下金型３１がたわみ変形をすることはなく、均一に断
熱材２６，３６が圧縮変形し、上金型２１と下金型３１
はその全面において均一な押接力で面接合する。
【００２３】図２及び図３は本発明の一実施例のモール
ドプレス装置のヒータの配設図である。保持ブロック２
２内には、棒状のヒータ２５ａ〜２５ｌが埋め込まれて
いる。図示するように３本のヒータ２５ａ，２５ｂ，２
５ｃは一直線に並んで１個のユニットを構成しており、
同様に他のヒータ２５ｄ〜２５ｆ，２５ｇ〜２５ｉ，２
５ｊ〜２５ｌも３個で１つのユニットを構成している。
５０ａ，５０ｂはリードフレーム、２０はキャビティの
位置を示している。尚支持ブロック３２の内部にも同様
にヒータ３５ａ〜３５ｌが設けられているが基本的に
は、保持ブロック２２と同一構造であるので、図２、図
３の対応する符号の横の（ ）内に支持ブロック３２側
の部材の符号を示すことで説明を省略する。
ドプレス装置のヒータの配設図である。保持ブロック２
２内には、棒状のヒータ２５ａ〜２５ｌが埋め込まれて
いる。図示するように３本のヒータ２５ａ，２５ｂ，２
５ｃは一直線に並んで１個のユニットを構成しており、
同様に他のヒータ２５ｄ〜２５ｆ，２５ｇ〜２５ｉ，２
５ｊ〜２５ｌも３個で１つのユニットを構成している。
５０ａ，５０ｂはリードフレーム、２０はキャビティの
位置を示している。尚支持ブロック３２の内部にも同様
にヒータ３５ａ〜３５ｌが設けられているが基本的に
は、保持ブロック２２と同一構造であるので、図２、図
３の対応する符号の横の（ ）内に支持ブロック３２側
の部材の符号を示すことで説明を省略する。
【００２４】図４は本発明の一実施例のモールドプレス
装置の駆動系のブロック図である。６１はヒータ駆動回
路（ヒータ制御手段）であり、ヒータ２５ａ〜２５ｌ，
３５ａ〜３５ｌへ電力を供給する。またヒータ駆動回路
６１には、各ヒータ毎に温度が設定できるようになって
おり、設定された温度で各ヒータが駆動するように各ヒ
ータへ供給する電力を制御する。６２は制御部であり、
温度センサ３０，４０からの出力を監視したり、ヒータ
駆動回路６１を制御する。６３はキーボード等の入力部
でありオペレータが各ヒータの設定温度を入力すると、
制御部６２によってヒータ駆動回路６１に応対するヒー
タの設定温度が設定される。
装置の駆動系のブロック図である。６１はヒータ駆動回
路（ヒータ制御手段）であり、ヒータ２５ａ〜２５ｌ，
３５ａ〜３５ｌへ電力を供給する。またヒータ駆動回路
６１には、各ヒータ毎に温度が設定できるようになって
おり、設定された温度で各ヒータが駆動するように各ヒ
ータへ供給する電力を制御する。６２は制御部であり、
温度センサ３０，４０からの出力を監視したり、ヒータ
駆動回路６１を制御する。６３はキーボード等の入力部
でありオペレータが各ヒータの設定温度を入力すると、
制御部６２によってヒータ駆動回路６１に応対するヒー
タの設定温度が設定される。
【００２５】図１、図２において、ヒータ３０，４０で
発生した熱は、サポートピン２４，３４を伝わって上金
型２１や下金型３１に伝熱される構造となっている。こ
のため、サポートピン２４，３４の位置の配置が変更さ
れると、この熱の伝わり方も変わってしまう。このた
め、例えば図２に示す大形のリードフレーム５０ａから
図３に示す小形のリードフレーム５０ｂに品種が変更さ
れると、上金型２１及び下金型３１は変更されサポート
ピン２４，３４の位置も保持ブロック２２や支持ブロッ
ク３２の中央部側に変更される。こうなると上金型２１
や下金型３１の中央部には、多くのサポートピン２４，
３４からの伝熱により高温となり、周辺部ではヒータの
熱を伝熱するサポートピン２４，３４の数が少なくなる
ので中央部に比べて低温となる。そこで本実施例では、
両側部のヒータ２５ａ〜２５ｃ，２５ｊ〜２５ｌの設定
温度を中央部のヒータよりも高めに設定し、上述した温
度のばらつきを低減するようにすることが可能である。
発生した熱は、サポートピン２４，３４を伝わって上金
型２１や下金型３１に伝熱される構造となっている。こ
のため、サポートピン２４，３４の位置の配置が変更さ
れると、この熱の伝わり方も変わってしまう。このた
め、例えば図２に示す大形のリードフレーム５０ａから
図３に示す小形のリードフレーム５０ｂに品種が変更さ
れると、上金型２１及び下金型３１は変更されサポート
ピン２４，３４の位置も保持ブロック２２や支持ブロッ
ク３２の中央部側に変更される。こうなると上金型２１
や下金型３１の中央部には、多くのサポートピン２４，
３４からの伝熱により高温となり、周辺部ではヒータの
熱を伝熱するサポートピン２４，３４の数が少なくなる
ので中央部に比べて低温となる。そこで本実施例では、
両側部のヒータ２５ａ〜２５ｃ，２５ｊ〜２５ｌの設定
温度を中央部のヒータよりも高めに設定し、上述した温
度のばらつきを低減するようにすることが可能である。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、保
持ブロックと支持ブロックの両側端部は自由端部である
ので、上金型と下金型にこの両側端部から押圧力が付与
されることはなく、上金型と下金型はサポートピンを介
してのみ押圧力が加えられるので、上金型と下金型の接
合力が場所的にばらつくのを解消できる。
持ブロックと支持ブロックの両側端部は自由端部である
ので、上金型と下金型にこの両側端部から押圧力が付与
されることはなく、上金型と下金型はサポートピンを介
してのみ押圧力が加えられるので、上金型と下金型の接
合力が場所的にばらつくのを解消できる。
【００２７】また上金型、下金型、サポートピンの変更
に応じてヒータを選択的に駆動することにより、上金型
と下金型を常に所望温度分布となるようにバランスよく
加熱できる。
に応じてヒータを選択的に駆動することにより、上金型
と下金型を常に所望温度分布となるようにバランスよく
加熱できる。
【図１】本発明の一実施例のモールドプレス装置の断面
図
図
【図２】本発明の一実施例のモールドプレス装置のヒー
タの配設図
タの配設図
【図３】本発明の一実施例のモールドプレス装置のヒー
タの配設図
タの配設図
【図４】本発明の一実施例のモールドプレス装置の駆動
系のブロック図
系のブロック図
【図５】従来のモールドプレス装置の断面図
２１ 上金型 ２２ 保持ブロック ２３ 上型 ２４，３４ サポートピン ２５，３５ ヒータ ２６，３６ 断熱材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−79631（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−111039（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−310554（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−65214（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−89240（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−4242（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01L 21/56 B29C 43/36 B29C 43/52 B29C 45/02 B29C 45/14
Claims (2)
- 【請求項１】上金型と、この上金型を上方から保持する
保持ブロックと、断熱材をはさんでこの保持ブロックを
上方から保持する上板と、この上金型とこの保持ブロッ
クの間にあってこの上金型を上方から押え付ける複数個
のサポートピンと、前記上金型の下面にその上面が接合
する下金型と、この下金型を下方から支持する支持ブロ
ックと、断熱材をはさんでこの支持ブロックを下方から
支持するベースブロックと、この下金型とこの支持ブロ
ックの間にあってこの下金型を上方から支持する複数個
のサポートピンとを備え、前記上金型の下面と前記下金
型の上面を接合させて、この下面と上面に形成されたキ
ャビティの内部に溶融樹脂を圧入することにより、この
キャビティの内部に位置決めされたチップを樹脂封止す
るモールドプレス装置であって、前記保持ブロックと前
記支持ブロックの両側端部を前記断熱材が当接しない自
由端部とし、この両側端部から前記上金型と前記下金型
に押圧力を加えないようにしたことを特徴とするモール
ドプレス装置。 - 【請求項２】上金型と、この上金型を上方から保持する
保持ブロックと、断熱材をはさんでこの保持ブロックを
上方から保持する上板と、この上金型とこの保持ブロッ
クの間にあってこの上金型を上方から押え付ける複数個
のサポートピンと、前記上金型の下面にその上面が接合
する下金型と、この下金型を下方から支持する支持ブロ
ックと、断熱材をはさんでこの支持ブロックを下方から
支持するベースブロックと、この下金型とこの支持ブロ
ックの間にあってこの下金型を上方から支持する複数個
のサポートピンとを備え、前記上金型の下面と前記下金
型の上面を接合させて、この下面と上面に形成されたキ
ャビティの内部に溶融樹脂を圧入することにより、この
キャビティの内部に位置決めされたチップを樹脂封止
し、また基板の品種交換に応じて前記上金型、下金型を
交換するとともに前記サポートピンの配置を変更するよ
うにしたモールドプレス装置であって、前記保持ブロッ
クと前記支持ブロックの内部に、前記サポートピンを通
して前記上金型と前記下金型を加熱するためのヒータを
複数個配設し、前記上金型、下金型およびサポートピン
の変更に応じて、これらのヒータの温度を独立して制御
可能なヒータ制御手段を備えたことを特徴とするモール
ドプレス装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6212396A JP2861821B2 (ja) | 1994-09-06 | 1994-09-06 | モールドプレス装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6212396A JP2861821B2 (ja) | 1994-09-06 | 1994-09-06 | モールドプレス装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0878453A JPH0878453A (ja) | 1996-03-22 |
| JP2861821B2 true JP2861821B2 (ja) | 1999-02-24 |
Family
ID=16621900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6212396A Expired - Fee Related JP2861821B2 (ja) | 1994-09-06 | 1994-09-06 | モールドプレス装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2861821B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100366662B1 (ko) * | 2000-06-30 | 2003-01-09 | 최록일 | 반도체칩 성형프레스의 이송장치 |
| AUPR245201A0 (en) * | 2001-01-10 | 2001-02-01 | Silverbrook Research Pty Ltd | An apparatus and method (WSM05) |
-
1994
- 1994-09-06 JP JP6212396A patent/JP2861821B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0878453A (ja) | 1996-03-22 |
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|---|---|---|---|
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