JP2860293B2 - 発熱体の水蒸発式冷却装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、電子機器や電力
機器に搭載されるＬＳＩを中心とした電子部品を実装し
た電子基板やコンピュータ記憶装置等の冷却装置に関
し、特に電子部品やコンピュータ記憶装置からの発熱を
除去して温度上昇を抑制でき、さらには電子機器の最高
使用温度以上の環境下に設置しても正常動作できる小型
で冷却特性の優れた水蒸発式冷却装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子機器や電力機器に搭載される
ＬＳＩを中心とした電子部品を冷却する方法として、例
えば特開平６−２１２７９号公報に記載されているよう
に、冷媒バッグとヒートパイプとを組み合わせてＬＳＩ
等の発熱部材からの発熱を熱放散する方法が採られてい
た。

【０００３】図１５は例えば特開平６−２１２７９号公
報に記載された従来の伝熱装置を示す構成図である。図
において、保護用金属容器１はその底部に開孔部２が設
けられている。そして、冷媒バッグ３が保護用金属容器
１内の下部に収められている。この冷媒バッグ３は、ポ
リエチレン等の軟質プラスチック材よりなる円筒状のも
のの両端を、熱融着等の手段でシールした構成を有し、
その内部に作動液４が充填され、上部空間にはガスが充
満している。この冷媒バッグ３が保護用金属容器１内に
収められると、開孔部２から冷媒バッグ３の一部が突き
出し、ＬＳＩ等の被冷却体８と接触する接触部５が形成
される。さらに、伝熱管６が冷媒バッグ３に包み込まれ
るようにして保護用金属容器１内に収納され、保護用金
属容器１から外部に突き出した伝熱管６の一端には放熱
フィン７が取り付けられている。なお、作動液４として
は、フロンやパーフロロカーボン（Ｃ₆Ｆ₁₄）等のハロ
ゲン系の溶媒が用いられる。

【０００４】つぎに、従来の伝熱装置の動作について説
明する。まず、ＬＳＩ等の被冷却体８に接触部５が接触
するように、伝熱装置を設置する。そして、被冷却体８
が発生する熱が、接触部５から作動液４に伝達される。
作動液４は、接触部５から伝達された熱によって蒸発す
る。そして、この蒸気は冷媒バッグ３の上部空間内を上
昇し、伝熱管６に接触している部位に達するとそこで伝
熱管６に熱を吸収されて凝縮し、液化して落下する。こ
の潜熱のやり取りを通して、熱が伝熱管６に吸収され
る。その後、熱は伝熱管６の一端に設けられた放熱フィ
ン７から放熱される。このような熱交換を繰り返すこと
により、被冷却体８が冷却される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の伝熱装置は以上
のように構成されているので、放熱部の外周温度以下に
冷却することができないため、電子機器の最高使用温度
以上の環境では動作させることができず、使用環境が制
限されるという課題があった。また、作動液４としてフ
ロンやパーフロロカーボン等のハロゲン系の溶媒が用い
られているので、設備を廃却するときに、冷媒の回収が
環境保全上必要となるが、電子機器は一般に不特定多数
の市場を対象としているものが多く、その回収方法を解
決する必要があるという課題もあった。また、一般に電
子機器には小型化が必ず要求されるが、上述の伝熱装置
の構造では基板近傍での構成要素が多く、小型化という
課題に対しては解決を与えるものではなかった。また、
被冷却体８は冷媒バッグ３と機械的に接触する構造であ
るため、接触熱抵抗が大きくなり、ますます発熱密度が
大きくなってしまい、冷却特性の優れた冷却方法が要求
されるニーズに対しては十分な対応がとれないという課
題もあった。

【０００６】この発明は、上記のような課題を解決する
ためになされたもので、発熱体を外周温度以下に冷却で
き、使用環境の制限がなく、環境保全に適した小型の水
蒸発式冷却装置を得ることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明に係る水蒸発式
冷却装置は、水を貯水する貯水ピット、一端が該貯水ピ
ットに貯水されている水に浸漬されて毛細管現象により
常に湿潤状態に維持され、かつ、発熱体に熱的に連結さ
れて該発熱体から熱を吸熱する含水層および該含水層の
表面に沿って空気を通気する通気路を有するヒートシン
クと、空気に含まれる水蒸気を凝縮して水溜に分離回収
するとともに低湿度の空気を得る減湿装置と、該減湿装
置で得られた低湿度の空気を貯蔵する空気ホルダと、こ
の空気ホルダ内の空気を上記減湿装置に導き、該減湿装
置で得られた低湿度の空気を該空気ホルダに戻す空気循
環経路と、この空気循環経路中に配設されて空気を空気
循環経路を循環させるファンと、上記空気ホルダと上記
ヒートシンクの吸気側とを連通する第１の細管と、上記
ヒートシンクの排気側と上記空気循環経路の上記減湿装
置の吸気側とを連通する第２の細管と、上記第２の細管
に配設されて、上記空気ホルダ内の空気を上記ヒートシ
ンクに圧送する空気圧縮機と、上記減湿装置の水溜に回
収された水を上記貯水ピットに返水する返水手段とを備
えたものである。

【０００８】また、減湿装置は、電極が水素イオン導電
性の固体高分子電解質膜の両面にそれぞれ設けられ、さ
らに触媒層を該固体高分子電解質の両面にそれぞれ設け
られて電解反応面が構成された固体電解素子を立体状に
成形してなり、空気循環経路を循環する空気が陽極側の
電解反応面に沿って流通するように配設されて、陽極側
の電解反応面で該空気に含まれる水蒸気を消費して低湿
度の空気を得るとともに、陰極側の電解反応面で水蒸気
を生成する水蒸気交換モジュールと、この水蒸気交換モ
ジュールの陰極側の電解反応面側に配設されて、該陰極
側の電解反応面で生成された水蒸気を凝縮して水溜に分
離回収する水凝縮器と、上記電極を介して上記固体電解
素子に電圧を供給する直流電源とを備えたものである。

【０００９】また、減湿装置は、水溜がヒートシンクの
貯水ピットに対して高所に位置するように配置されてい
るものである。

【００１０】また、空気ホルダは密閉筐体で構成され、
発熱体およびヒートシンクが該密閉筐体内に収納されて
いるものである。

【００１１】また、水を貯水する貯水ピット、一端が該
貯水ピットに貯水されている水に浸漬されて毛細管現象
により常に湿潤状態に維持され、かつ、密閉筐体内の空
気に熱的に連結されて該空気から熱を吸熱する含水層お
よび該含水層の表面に沿って空気を通気する通気路を有
する乾燥空気冷却用ヒートシンクが該密閉筐体内に収納
され、該密閉筐体内の空気を冷却するようにしたもので
ある。

【００１２】また、複数のヒートシンクが空気ホルダお
よび減湿装置から空間距離的に分離して配置され、空気
圧縮機の吐出側に配設された第１の分岐回路から分岐さ
れた複数の第１の細管が複数のヒートシンクのそれぞれ
の吸気側に接続され、複数のヒートシンクのそれぞれの
排気側に接続された複数の第２の細管が第２の分岐回路
を介して１本に集合されて空気循環経路の減湿装置の吸
気側に連結されているものである。

【００１３】また、複数のヒートシンクが少なくとも１
つの密閉箱体内に収納され、該密閉箱体に空気ホルダ内
の低湿度の空気を供給する乾燥空気管路を設けたもので
ある。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
について説明する。 実施の形態１．図１はこの発明の実施の形態１に係る発
熱体の水蒸発式冷却装置を示すシステム構成図である。
図において、発熱体５０Ａは、コンピュータのＣＰＵが
収納された箱体である。ヒートシンク５１は、閉空間５
７を構成する筐体５２、この筐体５２を構成する内壁面
の一部（吸熱面）に布状体を貼り付けて形成された含水
層５３および筐体５２に形成された貯水ピット５４を備
えている。そして、含水層５３はその一部が貯水ピット
５４に貯水されている水３０に浸漬され、該水３０を毛
細管現象により吸い上げて常に湿潤状態に維持されてい
る。この含水層５３が形成された部位の筐体５２の外壁
面が発熱体５０Ａに熱的に接合されている。また、筐体
５２の含水層５３を挟む両側壁面には、それぞれ吸気口
５５と排気口５６が設けられている。そして、図１中矢
印Ａで示されるように、吸気口５５を介して閉空間５７
内に流入した乾燥空気が含水層５３の表面に沿って流通
した後、排気口５６を介して排出されるようになってい
る。ここで、筐体５２は良熱伝導材料、例えば銅で作製
されている。

【００１５】乾燥空気源６１は、減湿装置６５、空気ホ
ルダ６６および空気循環機６７が閉ループの空気循環経
路６８を構成するように空気配管７７により連結されて
構成されている。また、空気ホルダ６６が金属製の細管
からなる第１の細管としての配管６３ａを介して筐体５
２の吸気口５５に接続され、筐体５２の排気口５６が金
属製の細管からなる第２の細管としての配管６３ｂを介
して空気循環機６７の吸気側に連結されている。そし
て、空気圧縮機６２が配管６３ａの経路中に配設され、
空気循環経路６８内を循環する乾燥空気の一部を筐体５
２内に圧送するようになっている。また、減湿装置６５
の底部が水ポンプ等の返水機構６９および金属製の細管
からなる返水管７０を介して筐体５２の貯水ピット５４
に連結されている。ここで、乾燥空気供給源６１とヒー
トシンク５１とは、必要に応じて空間距離的に離して配
置されている。また、空気ホルダ６６は乾燥空気の蓄積
空間を構成する筐体である。また、返水機構６９および
返水管７０から返水手段が構成されている。

【００１６】ここで、減湿装置６５を冷媒圧縮式空気冷
却機で構成した場合のシステム構成を図２に示す。減湿
装置６５は、冷媒圧縮機７１、冷媒凝縮器７２、膨張弁
７３、冷媒蒸発器７４、空気加熱器７５およびこれらの
機器を連結して閉ループを形成する冷媒管路７６から構
成されている。そして、空気循環機６７によって循環さ
れる循環空気が冷媒蒸発器７４と空気加熱器７５の２次
側を流通するようになっている。冷媒がこの閉ループを
循環している。そして、この冷媒蒸発器７４内の冷媒
は、冷媒圧縮機７１で圧縮され、空気加熱器７５を通っ
て冷媒凝縮器７２に送り込まれる。圧縮された冷媒は、
冷媒凝縮器７２で系外に熱ＱＨを放熱して凝縮され、そ
の後膨張弁７３で断熱自由膨張される。断熱自由膨張さ
れた冷媒は冷媒蒸発器７４に送り込まれ、断熱自由膨張
する過程で発生する冷却作用による吸熱ＱＬによって、
２次側を流れる空気が露点以下に冷却される。冷媒蒸発
器７４の底部には水溜としてのドレーンポート７８が設
けられ、２次側を流れる空気が冷却された時に、該空気
中に含まれる水分が凝縮されて得られる凝縮水がドレー
ンポート７８に貯水される。そして、ドレーンポート７
８は返水機構６９および返水管７０を介して貯水ピット
５４に連結され、凝縮水が逐次貯水ピット５４に返水さ
れる。

【００１７】つぎに、この実施の形態１による水蒸発式
冷却装置の冷却動作について説明する。空気循環機６７
が駆動されると、循環空気は循環冷媒蒸発器７４と空気
加熱器７５の２次側を流通して空気循環経路６８内を循
環する。そして、循環空気は、減湿装置６５の循環冷媒
蒸発器７４の２次側を流通する際に、露点以下に冷却さ
れる。この時、循環空気中に含まれる水分が凝縮され、
凝縮水としてドレーンポート７８に貯水される。また、
露点以下に冷却された循環空気は、空気加熱器７５の２
次側を流通する際に、常温まで加熱され、乾燥空気とし
て空気ホルダ６６に蓄えられる。

【００１８】この空気ホルダ６６に蓄えられた乾燥空気
の一部は、空気圧縮機６２の作用により、配管６３ａを
介して筐体５２内に送り込まれる。筐体５２内に送り込
まれた乾燥空気は、含水層５３の表面に沿って流れ、含
水層５３に含まれる水は露点温度にむかって温度降下を
起こす。例えば、図３に示す線図上で、入り口空気が温
度３２℃、湿度２０％（図３中の点Ｐに相当）の空気と
すると、この空気に接する水の温度は図３中直線ＰＱに
沿って等エンタルピックに変化し、湿球温度ＴＷ＝１７
℃（図３中の点Ｑに相当）まで温度降下する。これは、
含水層５３に含まれる水が乾燥空気中に蒸発し吸湿され
ることに起因するものであり、この水分蒸発時の蒸発潜
熱を奪われることによって温度が低下する。これによっ
て、含水層５３が冷却され、この含水層５３に熱的に連
結されている発熱体５０Ａから熱を吸熱し、発熱体５０
を露点温度に向かって冷却する。含水層５３の一端が筐
体５２の貯水ピット５４に貯液されている水３０に浸漬
されているので、水３０が毛細管現象の作用により含水
層５３の全面に吸い上げられ、含水層５３の表面から蒸
発された水分の補給が行われる。

【００１９】含水層５３の表面に沿って流れた空気は、
含水層５３から蒸発した水分を吸湿して加湿され、筐体
５２の排出口５６から配管６３ｂを介して空気循環機６
７の吸気側に送り込まれる。そして、筐体５２から送り
込まれた空気は、空気ホルダ６６から送り込まれた空気
と合流し、循環冷媒蒸発器７４の２次側に流れ込む。蒸
発器７４の２次側に流れ込んだ空気は、膨張弁７３で断
熱自由膨張する過程で発生する冷却作用による吸熱ＱＬ
により、露点以下に冷却される。これによって、空気中
の水分が凝縮され、凝縮水となって蒸発器７４のドレー
ンポート７８に貯液される。このドレーンポート７８に
貯液された凝縮水は返水機構６９および返水管７０を通
って筐体５２の貯水ピット５４に逐次回収される。蒸発
器７４で水分を除去された空気は空気加熱器７５に送り
込まれ、常温まで昇温されて乾燥空気となって空気ホル
ダ６６に蓄えられる。ここで、空気循環経路６８を循環
する乾燥空気は、筐体５２から送り込まれる加湿空気と
合流しても、乾燥度が低下しないように、循環冷媒蒸発
器７４の冷却能力が十分大きくされている。また、空気
が循環冷媒蒸発器７４で十分に水を回収されずに空気ホ
ルダ６６に送り込まれても、空気ホルダ６６の容積が大
きいので、空気ホルダ６６内に蓄積されている乾燥空気
の湿度の上昇が抑えられる。そこで、空気ホルダ６６に
は十分に低湿度の空気が保持され、低湿度の空気がヒー
トシンク５１に送気されるようになっている。

【００２０】この実施の形態１では、冷媒として水を用
い、その蒸発によって発熱体５０Ａを冷却している。こ
こで、液体中に投入される熱流束と沸騰熱伝達との関係
を図４に示す。図４から、水の沸騰熱伝達が他の流体に
比べて大きいことがわかる。従って、単位面積当たりの
発熱量が大きい発熱体の冷却に対しては、水が最も有効
な冷媒といえる。また、この実施の形態１による冷却
は、空気の顕熱利用による冷却とは異なり、水の蒸発潜
熱によるものである。水の蒸発潜熱は、５９０Ｋｃａｌ
／ｋｇと大きく、少ない冷媒循環量で大きな冷却効率が
得られる。また、空気の循環は、水の蒸発した水蒸気を
輸送する輸送媒体としてのみ作用しているので、風冷に
よる空気の比熱０．２４Ｋｃａｌ／ｋｇ℃を利用した顕
熱利用による冷却方法に比べ、極端に風量が少なくてよ
い。従って、大きな通気路を形成する必要がなく、小型
化が可能となる。

【００２１】このように、この実施の形態１によれば、
ヒートシンク５１を構成する筐体５２の内壁面の一部に
含水層５３を形成し、含水層５３が形成された部位の筐
体５２の外壁面を発熱体５０Ａに熱的に連結し、乾燥空
気を含水層５３の表面に沿って流し、含水層５３内の水
を蒸発させて、水分蒸発時の蒸発潜熱を奪うことによっ
て水の温度を低下させているので、含水層５３を外周温
度以下に冷却することができる。そこで、この水蒸発式
冷却装置は、電子機器の最高使用温度以上の環境でも動
作させることができ、使用環境が制限されることがな
い。また、冷媒として水を用いているので、フロンやパ
ーフロロカーボン等のハロゲン系の溶媒を用いた場合の
ように、冷媒の回収が環境保全上必要とならず、環境保
全上問題のない冷却装置が得られる。また、冷却機構が
水の蒸発潜熱によるものであるので、少ない冷媒循環量
で大きな冷却効率が得られる。さらに、空気の循環が、
蒸発した水蒸気を輸送する輸送媒体としてのみ作用して
いるので、極端に風量が少なくてよい。そこで、大容量
の空気循環機６７や大きな通気路が必要とならず、冷却
装置の小型化が図られる。また、循環空気を循環冷媒蒸
発器７４と空気加熱器７５の２次側を流通させて空気循
環経路６８内を循環させ、乾燥空気として空気ホルダ６
６に蓄え、空気ホルダ６６に蓄えられた乾燥空気の一部
をヒートシンク５１に送り込むようにしているので、空
気ホルダ６６には十分に低湿度の空気が保持される。そ
こで、低湿度の空気が空気ホルダ６６からヒートシンク
５１に送気され、冷却効率を高めることができる。ま
た、配管６３ａ、６３ｂおよび返水管７０が金属製の細
管で作製されているので、配管６３ａ、６３ｂおよび返
水管７０が可撓性を有し、ヒートシンク５１と乾燥空気
供給源６１との接続が容易となる。そこで、ヒートシン
ク５１の大きさ、個数、配置に拘わらず、ヒートシンク
５１と乾燥空気供給源６１とを簡易に接続できるように
なる。また、ヒートシンク５１と乾燥空気供給源６１と
が空間距離的に分離しているので、発熱体を含む機器配
置の自由度を広げることができる。

【００２２】なお、上記実施の形態１では、含水層５３
として布状体を敷設するものとしているが、該含水層５
３は布状体に限らず毛細管現象により水を吸い上げる機
能を有していればよく、例えば不織布、多孔質体、網状
体を敷設してもよい。

【００２３】実施の形態２．図５はこの発明の実施の形
態２に係る発熱体の水蒸発式冷却装置を示すシステム構
成図である。図において、第１および第２の分流回路７
９ａ、７９ｂが空気圧縮機６２の吐出側および空気循環
機６７の吸気側にそれぞれ配設されている。そして、空
気ホルダ６６に蓄えられている乾燥空気が第１の分流回
路７９ａにより複数のヒートシンク５１ａ、５１ｂ・・
・５１ｘに送り込まれ、複数のヒートシンク５１ａ、５
１ｂ・・・５１ｘを流通した後、第２の分流回路７９ｂ
により集合されて空気循環機６７に送り込まれるように
構成されている。なお、他の構成は上記実施の形態１と
同様に構成されている。

【００２４】この実施の形態２によれば、１台の乾燥空
気供給源６１により複数のヒートシンク５１ａ、５１ｂ
・・・５１ｘに乾燥空気を供給することができ、多数の
発熱体５０Ａを一度に冷却することができる。

【００２５】実施の形態３．図６はこの発明の実施の形
態３に係る発熱体の水蒸発式冷却装置を示すシステム構
成図、図７はこの発明の実施の形態３に係る発熱体の水
蒸発式冷却装置に適用される発熱体の構造を示す断面図
である。図６において、発熱体５０Ｂは例えば図７に示
されるように電子基板５８上にＬＳＩ、抵抗体等の電子
部品５９が実装されたもので、その表面に防水層６０と
含水層５３とが形成されている。この防水層６０は例え
ば電気絶縁ワニス等の誘電率が低く、透水性がなく、か
つ、電気絶縁性の良好な材料を塗布して形成されてい
る。そして、防水層６０は水の浸透を防止できる最小膜
厚に成膜されて、熱抵抗を高めないように構成されてい
る。また、この含水層５３は、発熱体５０Ｂの凹凸面を
均等に覆うように形成されている。

【００２６】ここで、防水層６０は、水の浸透を防止す
るために、薄い電気絶縁塗膜を塗布形成し、その上に熱
良導性塗膜を塗布形成した２重塗膜構造としてもよい。
あるいはさらにその上に金属層を成膜した多重膜構造と
してもよい。また、電気絶縁塗膜の上に金属層を成膜し
てもよい。また、防水層６０の最外層に撥水性の材料を
塗布し、防水層６０の表面を撥水処理するようにしても
よい。この含水層５３は、図３に示されるように、発熱
体の凹凸面でも均等に覆うように形成されている。な
お、他の構成は上記実施の形態１と同様に構成されてい
る。

【００２７】このように構成された実施の形態３におい
ても、含水層５３を発熱体５０Ｂの表面に形成し、乾燥
空気を含水層５３の表面に沿って流し、含水層５３内の
水を蒸発させて、水分蒸発時の蒸発潜熱を奪うことによ
って水の温度を低下させているので、上記実施の形態１
と同様の効果が得られる。また、防水層６０は、透水性
がなく、電気絶縁性の良好な材料を塗布して形成されて
いるので、発熱体５０Ｂの表面状態に拘わらず発熱体５
０Ｂ表面に簡易に成膜することができる。そこで、冷却
に寄与する水が防水層６０により発熱体５０Ｂに達する
ことが確実に防止でき、発熱体５０Ｂの安定した動作を
保証することができる。また、含水層５３を防水層６０
を介して発熱体５０Ｂの表面に設けることができるの
で、接触熱抵抗が小さくなり、優れた冷却特性が得られ
る。

【００２８】実施の形態４．図８はこの発明の実施の形
態４に係る水蒸発式冷却装置を示すシステム構成図であ
る。図において、乾燥空気供給源６１は、固体電解素子
を用いた水蒸気交換モジュール８０、固体電解素子に電
力を供給する直流電源８７、空気ホルダ６６および水凝
縮器８３等から構成されている。そして、水蒸気交換モ
ジュール８０、直流電源８７および水凝縮器８３等から
減湿装置を構成している。空気ホルダ６６は通気ダクト
８６ａ、８６ｂを介して水蒸気交換モジュール８０の一
側（陽極側）に連結され、図中Ｃで示される空気循環経
路が構成されている。そして、ファン８１が通気ダクト
８６ａに配設され、空気を空気循環経路中を強制的に循
環できるようになっている。また、ヒートシンク５１の
吸気口５５が配管６３ａを介して空気ホルダ６６に接続
され、排気口５６が配管６３ｂを介してファン８１の吸
気側に接続されている。水凝縮器８３は通気ダクト８４
ａ、８４ｂを介して水蒸気交換モジュール８０の他側
（陰極側）に連結され、図中Ｂで示される循環経路が構
成されている。そして、ファン８２が通気ダクト８４ａ
に配設され、空気を循環経路中を強制的に循環できるよ
うになっている。凝縮水を集水する水溜８５が通気ダク
ト８４ｂの底部に形成されている。そして、水溜８５が
返水機構６９および返水管７０を介してヒートシンク５
１の貯水ピット５４に接続されている。

【００２９】ここで、水蒸気交換モジュール８０に適用
される固体電解素子の基本構造について図９を参照しつ
つ説明する。固体電解素子８８は、水素イオン（プロト
ン）を選択的に通過させる固体高分子電解質膜８９を挟
持するように電解反応を促進する触媒層９０を介して陽
極９１および陰極９２を配置し、それらを熱圧接して複
合膜状に形成されている。固体高分子電解質膜８９とし
ては、例えばナフィオン（Du Pont社登録商標）膜など
が用いられる。また、陽極９１および陰極９２の電極材
としては、白金メッキが施されたエキスパンドメタルが
用いられる。なお、陰極９２の電極材として、炭素繊維
の不織布を用いることもできる。

【００３０】ついで、水蒸気交換モジュール８０の構造
について図１０を参照しつつ説明する。枠体９３は、導
体９５がコの字状に成形された絶縁支持枠９４の開口部
を挟む両辺にそれぞれ配設されて構成されている。そし
て、固体電解素子８８は、陽極９１と陰極９２とが帯状
の固体高分子電解質膜８９を挟んで互いに相対するよう
に、かつ、固体高分子電解質膜８９の長さ方向に所定間
隔毎に配置されている。そして、陽極９１は、固体高分
子電解質膜８９の幅方向の一側に延出され、一方陰極９
２は固体高分子電解質膜８９の幅方向の他側に延出され
ている。そして固体電解素子８８は、開口部が上下に交
互に向くように配列された各枠体９３の開口部と相対す
る辺の外周で折り返され、隣り合う枠体９３で挟持され
てコルゲート状に、即ち立体状に成形されている。ま
た、各陽極９１は隣り合う枠体９３の一側の導体９５に
電気的に接続され、各陰極９２は隣り合う枠体９３の他
側の導体９５に電気的に接続されている。そして、一対
の給電母線９６ａ、９６ｂが枠体９３の積層体の両側に
配設され、導体９５を介して固体電解素子８８に給電で
きるようになっている。このように構成された水蒸気交
換モジュール８０は、図示していないが、陽極側の閉空
間と陰極側の閉空間とに画成するように缶体内に配設さ
れている。そして、空気ホルダ６６が通気ダクト８６
ａ、８６ｂを介して陽極側の閉空間に連結され、水凝縮
器８３が通気ダクト８４ａ、８４ｂを介して陰極側の閉
空間に連結されている。

【００３１】つぎに、このように構成された水蒸発式冷
却装置の冷却動作について説明する。ファン８１が駆動
されると、空気ホルダ６６内の空気およびヒートシンク
５１内の空気が通気ダクト８６ａおよび配管６３ｂを介
して水蒸気交換モジュール８０の陽極側の閉空間内に送
り込まれる。そして、該陽極側の閉空間内に送り込まれ
た空気は、水蒸気交換モジュール８０の陽極側の電解反
応面に沿って流れ、その後通気ダクト８６ｂを介して空
気ホルダ６６内に戻される。空気ホルダ６６内の空気の
一部は、空気圧縮機６２により配管６３ａを介してヒー
トシンク５１内に送り込まれる。このようにして、空気
ホルダ６６内の空気の殆どが図８中Ｃで示される空気循
環経路を循環し、その一部がヒートシンク５１に送り込
まれることになる。

【００３２】ここで、直流電源８７から水蒸気交換モジ
ュール８０の陽極９１と陰極９２との間に電力が供給さ
れる。水蒸気交換モジュール８０の陽極側の電解反応面
では、空気中に含まれる水が電気分解されて、式（１）
に示す反応により、水分子が分解されて酸素が発生され
る。 陽極側： ２Ｈ₂Ｏ→Ｏ₂＋４Ｈ⁺＋４ｅ^- 式（１） さらに、水素イオンに同伴して１〜３分子の複数の水分
子が陽極側から固体高分子電解質膜８９を通って陰極側
に移動する。そこで、陽極側では水分子が消費され、さ
らに水素イオンに同伴して水分子が陰極側に移動するた
め、水蒸気交換モジュール８０の陽極側の電解反応面に
沿って流れた空気は除湿されて乾燥空気となって空気ホ
ルダ６６に戻される。この乾燥空気の一部が空気ホルダ
６６を介してヒートシンク５１に送り込まれ、含水層５
３の表面に沿って流れ、含水層５３の表面から水分を蒸
発させる。この乾燥空気は含水層５３の表面から蒸発し
た水蒸気を含み、加湿されて水蒸気交換モジュール８０
の陽極側の閉空間内に戻される。含水層５３は、水の蒸
発の過程で冷却され、含水層５３と熱的に接続されてい
る発熱体５０Ａあるいは発熱体５０Ｂが冷却される。

【００３３】上述の水の電気分解で生成された水素イオ
ン（Ｈ⁺）は固体高分子電解質膜８９を通って陰極９２
に達する。一方、水の電気分解で生成された電子
（ｅ^-）は外部回路を通って陰極９２に達する。そし
て、式（２）に示す反応により、陰極側では、酸素が消
費されて水が生成される。 陰極側： Ｏ₂＋４Ｈ⁺＋４ｅ^-→２Ｈ₂Ｏ 式（２） これによって、水蒸気交換モジュール８０の陰極側の閉
空間内の空気は加湿され、飽和空気となる。そして、フ
ァン８２が駆動されると、空気は、図８中Ｂで示される
循環経路内を循環する。そして、飽和空気は、水凝縮器
８３の冷却面で冷却ファンの作用により外気に熱ＱＨを
放熱することによって冷却されて、該空気中に含まれる
水蒸気は凝縮されて凝縮水となって水溜８５に滴下し貯
液される。水溜８５に貯液された水は返水機構６９およ
び返水管７０を介して逐次貯水ピット５４に戻され、含
水層５３から蒸発した水の補給に供される。

【００３４】上記実施の形態１では、冷媒圧縮機７１、
冷媒凝縮器７２、膨張弁７３、蒸発器７４および空気加
熱器７５と、これらの機器を連結して閉ループを形成す
る冷媒管路７６等からなる減湿装置６５を減湿手段に用
いている。そこで、上記実施の形態１では装置が大型化
してしまい、熱負荷が数百ワット以上の大型電子機器の
冷却に適用できるものの、発熱量が数十ワット以下の小
型の機器に対しては減湿装置６５が発熱体を含む設備装
置より大きくなってしまい、適用できなかった。しかし
ながら、この実施の形態４によれば、陽極９１および陰
極９２が水素イオン導電性の固体高分子電解質膜８９の
両面に触媒層９０を介して形成された固体電解素子８８
からなる水蒸気交換モジュール８０を減湿手段に用いて
いるので、発熱量が数十ワット以下の機器に対して適用
できる小型の減湿手段が得られる。また、水蒸気交換モ
ジュール８０は、固体電解素子８８を立体状に成形して
いるので、単位面積当たりの電解反応面積が大きくな
り、冷却効率を向上させることができるとともに、小型
化を図ることができる。

【００３５】実施の形態５．この実施の形態５では、図
１１に示されるように、水蒸気交換モジュール８０がそ
の陽極側の閉空間を収納ボックス９７内に挿入するよう
に収納ボックス９７の上部側に取り付けられている。そ
して、通気ダクト８６ａ、８６ｂが水蒸気交換モジュー
ル８０にその陽極側の閉空間と収納ボックス９７内とを
連通するように取り付けられている。ファン８１が通気
ダクト８６ａの開口側に取り付けられている。ヒートシ
ンク５１、５１ａが収納ボックス９７内に収納され、ヒ
ートシンク５１には発熱体５０Ａが熱的に接続されてい
る。また、ヒートシンク５１ａの外壁面には中空の冷却
フィン９８が設けられている。この冷却フィン９８は通
気ダクト８６ｂの開口に連結され、通気ダクト８６ｂを
介して排気された空気が冷却フィン９８中を流通して収
納ボックス９７内に流出されるようになっている。配管
６３ａは、その一端が収納ボックス９７内に延出し、他
端がヒートシンク５１、５１ａの各吸気口５５に連結さ
れている。そして、空気圧縮機６２が配管６３ａの経路
中に配設されている。また、配管６３ｂは、その一端が
ヒートシンク５１、５１ａの各排気口５６に、他端が通
気ダクト８６ａに連結されている。また、通気ダクト８
４ｂの底部に設けられた水溜８５が返水手段としての返
水管７０および自動給水制御機構１００を介してヒート
シンク５１、５１ａの各貯水ピット５４に接続されてい
る。ここで、収納ボックス９７は密閉筐体で構成され、
空気ホルダとして機能する。また、ヒートシンク５１ａ
は収納ボックス９７内の空気を冷却する乾燥空気冷却用
ヒートシンクとして機能する。なお、他の構成は上記実
施の形態４と同様に構成されている。

【００３６】ここで、自動給水制御機構１００の構成に
ついて図１２を参照しつつ説明する。自動給水制御機構
１００は、浮子１００ｂが筐体１００ａ内に収納されて
構成されている。そして、返水管７０が筐体１００ａの
上部に連結されている。また、配管１００ｃが筐体１０
０ａの下部側とヒートシンクの貯水ピット５４とを連通
している。さらに、浮子１００ｂには弁体１００ｄが設
けられ、筐体１００ａの返水管７０の連結部に弁座１０
０ｅが設けられている。この自動給水制御機構１００で
は、貯水ピット５４に貯水されている水３０の水位に合
わせて筐体１００ａ内の水位が変動する。即ち、貯水ピ
ット５４に貯水されている水３０の水位に合わせて、浮
子１００ｂが上下動する。そして、貯水ピット５４の貯
水量が多いと、浮子１００ｂが上昇し、弁体１００ｄが
弁座１００ｅに係合している。そこで、返水管７０を介
しての凝縮水の流入が阻止される。また、貯水ピット５
４の貯水量が所定量以下となると、浮子１００ｂが下降
し、弁体１００ｄが弁座１００ｅから離れる。そこで、
凝縮水が返水管７０を介して筐体１００ａ内に流入し、
さらに配管１００ｃを介して貯水ピット５４に流入す
る。このように、自動給水制御機構１００は、貯水ピッ
ト５４の貯水量が所定量以下となると自動的に凝縮水を
貯水ピット５４に補給している。そこで、貯水ピット５
４内の水３０が枯渇したり、あるいは溢れ出たりして、
ヒートシンクの冷却性能を阻害するような事故が未然に
阻止される。

【００３７】この実施の形態５では、ファン８１が駆動
されると、収納ボックス９７内の空気が通気ダクト８６
ａを介して水蒸気交換モジュール８０の陽極側の閉空間
内に送り込まれる。そして、該陽極側の閉空間内に送り
込まれた空気は、水蒸気交換モジュール８０の陽極側の
電解反応面に沿って流れ、その後通気ダクト８６ｂおよ
び冷却フィン９８を介して収納ボックス９７内に戻さ
れ、図１１中Ｄで示される空気循環経路を循環する。ま
た、空気圧縮機６２が駆動されると、収納ボックス９７
内の空気が配管６３ａを介してヒートシンク５１、５１
ａ内に送り込まれる。そして、空気はヒートシンク５
１、５１ａ内の含水層５３の表面に沿って流れ、含水層
５３中から水の蒸発を促し、その水の蒸発によって加湿
される。この加湿された空気は、配管６３ｂを介して通
気ダクト８６ａに送り込まれ、ファン８１により吸気さ
れた収納ボックス９７内の空気と合流して、水蒸気交換
モジュール８０の陽極側の閉空間内に送り込まれる。こ
の時、含水層５３は水の蒸発時に蒸発潜熱を奪われて温
度が低下し、冷却される。そして、ヒートシンク５１に
熱的に接続されている発熱体５０Ａが冷却されるととも
に、ヒートシンク５１ａに設けられた冷却フィン９８が
冷却される。

【００３８】ここで、水蒸気交換モジュール８０の陽極
側の閉空間内に送り込まれた空気は、陽極側の電解反応
面に沿って流れる際に、空気中の水蒸気が電気分解され
て除去され、乾燥空気となって通気ダクト６３ｂから排
出される。そして、空気中の水蒸気は水蒸気交換モジュ
ール８０の陰極側の閉空間に移動され、図１１中Ｂで示
される循環経路を循環する際に凝縮され、凝縮水として
水溜８５に貯水される。そして、水溜８５に貯水された
凝縮水は返水管７０および自動給水制御機構１００を介
してヒートシンク５１、５１ａの各貯水ピット５４に戻
される。また、通気ダクト６３ｂから排出された乾燥空
気は、ヒートシンク５１ａにより冷却された冷却フィン
９８中を流通して温度降下されて収納ボックス９７内に
排出される。

【００３９】この実施の形態５によれば、発熱体５０Ａ
を乾燥空気で満たされた収納ボックス９７内に収納して
いるので、外周温度変化による結露が防止でき、結露に
伴う電子機器の動作不良の発生を未然に防止することが
できる。さらに、収納ボックス９７内の乾燥空気が低温
に冷却されるので、外周温度が機器の許容動作温度以上
の高温下でも正常動作できる温度環境を確保することが
できる。そこで、冷却装置を屋外に設置して使用するよ
うな場合にも、電子機器の正常動作を確保して発熱体を
冷却することができる。また、水溜８５がヒートシンク
５１、５１ａの各貯水ピット５４に対して高い位置に配
置されているので、水が高低差により返水管７０を介し
て各貯水ピット５４に返水され、水ポンプ等の返水機構
が不要となり、システムの簡素化および構成機器の簡略
化が図られる。また、自動給水制御機構１００が各貯水
ピット５４に配置されているので、貯水ピット５４内の
水３０が枯渇したり、溢れ出たりせず、常に一定の貯水
量が確保され、良好な冷却性能を維持できる。なお、水
３０が枯渇した場合には、含水層５３に水が補給され
ず、含水層５３の表面からの水の蒸発が行われなくな
り、冷却性能が得られなくなる。また、水３０が溢れ出
した場合には、乾燥空気の通気路が塞がれ、冷却性能が
得られなくなる。

【００４０】実施の形態６．上記実施の形態５では、配
管６３ａ、６３ｂをヒートシンク５１ａの吸気口５５お
よび排出口５６に接続し、ヒートシンク５１ａの通気を
空気圧縮機６２により行わせるものとしているが、この
実施の形態６では、図１３に示されるように、ヒートシ
ンク５１ａの吸気口５５および排出口５６に接続されて
いる配管６３ａ、６３ｂを取り外し、ヒートシンク５１
ａに対する通気をファン８１によって行わせるものと
し、同様の効果を奏する。

【００４１】実施の形態７．この実施の形態７では、図
１４に示されるように、ヒートシンク５１ａ、５１ｂ・
・・５１ｘが密閉箱体１０２内に収納されている。そし
て、密閉箱体１０２と空気ホルダ６６とが乾燥空気管路
としての配管１０３、１０４で連結され、空気圧縮機１
０５が配管１０３に配設されている。ここで、図示して
いないが、発熱体もヒートシンク５１ａ、５１ｂ・・・
５１ｘに熱的に連結されて密閉箱体１０２内に収納され
ている。なお、他の構成は上記実施の形態２と同様に構
成されている。

【００４２】この実施の形態７では、空気圧縮機１０５
を作動させることにより、空気ホルダ６６内の乾燥空気
が配管１０３を介して密閉箱体１０２内に圧送され、密
閉箱体１０２内を流通した後、配管１０４を介してファ
ン６７の吸気側に戻される。この密閉箱体１０２内は乾
燥空気により充満され、発熱体が乾燥空気の雰囲気中に
配設されている。そこで、外周温度変化による結露が防
止でき、結露に伴う電子機器の動作不良の発生を未然に
防止することができる。また、電子機器が塵や雨から遮
断され、電気的に劣悪な環境状態でも正常動作を確保で
きる。従って、屋外に設置された電子機器に対しても、
電子機器の正常動作を確保して発熱体を冷却することが
できる。

【００４３】なお、上記実施の形態７では、複数のヒー
トシンク５１ａ、５１ｂ・・・５１ｘを１つの密閉箱体
１０２内に収納するものとしているが、複数個の密閉箱
体１０２を用意し、各密閉箱体１０２に少なくとも１つ
のヒートシンクを収納するようにしてもよい。この場
合、各密閉箱体１０２に乾燥空気を供給することにな
る。また、上記実施の形態７では、密閉箱体１０２に乾
燥空気を供給するために配管１０３、１０４および空気
圧縮機１０５を配設するものとしているが、第１の分岐
回路７９ａから分岐された乾燥空気を密閉箱体１０２に
供給し、第２の分岐回路７９ｂを介してファン６７の吸
気側に戻すようにしてもよい。

【００４４】

【発明の効果】この発明は、以上のように構成されてい
るので、以下に記載されるような効果を奏する。

【００４５】この発明によれば、水を貯水する貯水ピッ
ト、一端が該貯水ピットに貯水されている水に浸漬され
て毛細管現象により常に湿潤状態に維持され、かつ、発
熱体に熱的に連結されて該発熱体から熱を吸熱する含水
層および該含水層の表面に沿って空気を通気する通気路
を有するヒートシンクと、空気に含まれる水蒸気を凝縮
して水溜に分離回収するとともに低湿度の空気を得る減
湿装置と、該減湿装置で得られた低湿度の空気を貯蔵す
る空気ホルダと、この空気ホルダ内の空気を上記減湿装
置に導き、該減湿装置で得られた低湿度の空気を該空気
ホルダに戻す空気循環経路と、この空気循環経路中に配
設されて空気を空気循環経路を循環させるファンと、上
記空気ホルダと上記ヒートシンクの吸気側とを連通する
第１の細管と、上記ヒートシンクの排気側と上記空気循
環経路の上記減湿装置の吸気側とを連通する第２の細管
と、上記第２の細管に配設されて、上記空気ホルダ内の
空気を上記ヒートシンクに圧送する空気圧縮機と、上記
減湿装置の水溜に回収された水を上記貯水ピットに返水
する返水手段とを備えたので、発熱体を外周温度以下に
冷却でき、使用環境の制限がなく、環境保全に適した小
型の水蒸発式冷却装置が得られる。

【００４６】また、減湿装置は、電極が水素イオン導電
性の固体高分子電解質膜の両面にそれぞれ設けられ、さ
らに触媒層を該固体高分子電解質の両面にそれぞれ設け
られて電解反応面が構成された固体電解素子を立体状に
成形してなり、空気循環経路を循環する空気が陽極側の
電解反応面に沿って流通するように配設されて、陽極側
の電解反応面で該空気に含まれる水蒸気を消費して低湿
度の空気を得るとともに、陰極側の電解反応面で水蒸気
を生成する水蒸気交換モジュールと、この水蒸気交換モ
ジュールの陰極側の電解反応面側に配設されて、該陰極
側の電解反応面で生成された水蒸気を凝縮して水溜に分
離回収する水凝縮器と、上記電極を介して上記固体電解
素子に電圧を供給する直流電源とを備えたので、小型化
が図られ、発熱量が数十ワット以下の小型の発熱体に対
して適用できる。

【００４７】また、減湿装置は、水溜がヒートシンクの
貯水ピットに対して高所に位置するように配置されてい
るので、水ポンプ等の動力を用いることなく、重力によ
り水溜から貯水ピットに水を返水でき、構成の簡素化が
図られる。

【００４８】また、空気ホルダは密閉筐体で構成され、
発熱体およびヒートシンクが該密閉筐体内に収納されて
いるので、塵や雨、さらには温度変化を受ける屋外等の
電気的な劣悪な環境状態でも、発熱体を含む機器を正常
な動作を確保しつつ、該発熱体を冷却することができ
る。

【００４９】また、水を貯水する貯水ピット、一端が該
貯水ピットに貯水されている水に浸漬されて毛細管現象
により常に湿潤状態に維持され、かつ、密閉筐体内の空
気に熱的に連結されて該空気から熱を吸熱する含水層お
よび該含水層の表面に沿って空気を通気する通気路を有
する乾燥空気冷却用ヒートシンクが該密閉筐体内に収納
され、該密閉筐体内の空気を冷却するようにしたので、
発熱体を低温の雰囲気中に維持でき、発熱体を含む機器
の許容動作温度以上の高温下でも、正常動作を確保しつ
つ、発熱体を冷却することができる。

【００５０】また、複数のヒートシンクが空気ホルダお
よび減湿装置から空間距離的に分離して配置され、空気
圧縮機の吐出側に配設された第１の分岐回路から分岐さ
れた複数の第１の細管が複数のヒートシンクのそれぞれ
の吸気側に接続され、複数のヒートシンクのそれぞれの
排気側に接続された複数の第２の細管が第２の分岐回路
を介して１本に集合されて空気循環経路の減湿装置の吸
気側に連結されているので、減湿装置および空気ホルダ
から構成される１基の乾燥空気供給源により複数のヒー
トシンクを一括して作動させることができる。

【００５１】また、複数のヒートシンクが少なくとも１
つの密閉箱体内に収納され、該密閉箱体に空気ホルダ内
の低湿度の空気を供給する乾燥空気管路を設けたので、
塵や雨、さらには温度変化を受ける屋外等の電気的な劣
悪な環境状態でも、発熱体を含む機器を正常な動作を確
保しつつ、該発熱体を冷却することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１に係る水蒸発式冷却
装置を示すシステム構成図である。

【図２】 この発明の実施の形態１に係る水蒸発式冷却
装置に適用される減湿装置を冷媒圧縮式空気冷却機で構
成した場合のシステム構成図である。

【図３】 この発明に係る水蒸発式冷却装置の冷却原理
を説明する図である。

【図４】 この発明に係る水蒸発式冷却装置の冷却効果
を説明する図である。

【図５】 この発明の実施の形態２に係る水蒸発式冷却
装置を示すシステム構成図である。

【図６】 この発明の実施の形態３に係る水蒸発式冷却
装置を示すシステム構成図である。

【図７】 この発明の実施の形態３に係る水蒸発式冷却
装置に適用される発熱体の構成を示す断面図である。

【図８】 この発明の実施の形態４に係る水蒸発式冷却
装置を示すシステム構成図である。

【図９】 この発明の実施の形態４に係る水蒸発式冷却
装置に用いられる水蒸気交換モジュールを構成する固体
電解素子の基本構造を示す断面図である。

【図１０】 この発明の実施の形態４に係る水蒸発式冷
却装置に用いられる水蒸気交換モジュールの構造を説明
する斜視図である。

【図１１】 この発明の実施の形態５に係る水蒸発式冷
却装置を示すシステム構成図である。

【図１２】 この発明の実施の形態５に係る水蒸発式冷
却装置に適用される自動給水制御機構の構成を示す断面
図である。

【図１３】 この発明の実施の形態６に係る水蒸発式冷
却装置を示すシステム構成図である。

【図１４】 この発明の実施の形態７に係る水蒸発式冷
却装置を示すシステム構成図である。

【図１５】 従来の伝熱装置を示す構成図である。

【符号の説明】

３０ 水、５０Ａ、５０Ｂ 発熱体、５１ ヒートシン
ク、５１ａ ヒートシンク（乾燥空気冷却用ヒートシン
ク）、５３ 含水層、５４ 貯水ピット、６２空気圧縮
機、６３ａ 配管（第１の細管）、６３ｂ 配管（第２
の細管）、６５ 減湿装置、６６ 空気ホルダ、６７
ファン、６８ 空気循環経路、６９返水機構（返水手
段）、７０ 返水管（返水手段）、７８ ドレーンポー
ト（水溜）、７９ａ 第１の分岐回路、７９ｂ 第２の
分岐回路、８０ 水蒸気交換モジュール（現湿装置）、
８３ 水凝縮器（減湿装置）、８５ 水溜、８７ 直流
電源（減湿装置）、８８ 固体電解素子、８９ 固体高
分子電解質膜、９０ 触媒、９１ 陽極、９２ 陰極、
９７ 収納ボックス（密閉筐体）、１００ 自動給水制
御機構（返水手段）、１０２ 密閉箱体、１０３、１０
４ 配管（乾燥空気管路）、Ｃ、Ｄ 空気循環経路。

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水を貯水する貯水ピット、一端が該貯水
   ピットに貯水されている水に浸漬されて毛細管現象によ
   り常に湿潤状態に維持され、かつ、発熱体に熱的に連結
   されて該発熱体から熱を吸熱する含水層および該含水層
   の表面に沿って空気を通気する通気路を有するヒートシ
   ンクと、空気に含まれる水蒸気を凝縮して水溜に分離回
   収するとともに低湿度の空気を得る減湿装置と、該減湿
   装置で得られた低湿度の空気を貯蔵する空気ホルダと、
   この空気ホルダ内の空気を上記減湿装置に導き、該減湿
   装置で得られた低湿度の空気を該空気ホルダに戻す空気
   循環経路と、この空気循環経路中に配設されて空気を空
   気循環経路を循環させるファンと、上記空気ホルダと上
   記ヒートシンクの吸気側とを連通する第１の細管と、上
   記ヒートシンクの排気側と上記空気循環経路の上記減湿
   装置の吸気側とを連通する第２の細管と、上記第２の細
   管に配設されて、上記空気ホルダ内の空気を上記ヒート
   シンクに圧送する空気圧縮機と、上記減湿装置の水溜に
   回収された水を上記貯水ピットに返水する返水手段とを
   備えたことを特徴とする水蒸発式冷却装置。
2. 【請求項２】 減湿装置は、電極が水素イオン導電性の
   固体高分子電解質膜の両面にそれぞれ設けられ、さらに
   触媒層を該固体高分子電解質の両面にそれぞれ設けられ
   て電解反応面が構成された固体電解素子を立体状に成形
   してなり、空気循環経路を循環する空気が陽極側の電解
   反応面に沿って流通するように配設されて、陽極側の電
   解反応面で該空気に含まれる水蒸気を消費して低湿度の
   空気を得るとともに、陰極側の電解反応面で水蒸気を生
   成する水蒸気交換モジュールと、この水蒸気交換モジュ
   ールの陰極側の電解反応面側に配設されて、該陰極側の
   電解反応面で生成された水蒸気を凝縮して水溜に分離回
   収する水凝縮器と、上記電極を介して上記固体電解素子
   に電圧を供給する直流電源とを備えたことを特徴とする
   請求項記載１の水蒸発式冷却装置。
3. 【請求項３】 減湿装置は、水溜がヒートシンクの貯水
   ピットに対して高所に位置するように配置されているこ
   とを特徴とする請求項１または請求項２記載の水蒸発式
   冷却装置。
4. 【請求項４】 空気ホルダは密閉筐体で構成され、発熱
   体およびヒートシンクが該密閉筐体内に収納されている
   ことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記
   載の水蒸発式冷却装置。
5. 【請求項５】 水を貯水する貯水ピット、一端が該貯水
   ピットに貯水されている水に浸漬されて毛細管現象によ
   り常に湿潤状態に維持され、かつ、密閉筐体内の空気に
   熱的に連結されて該空気から熱を吸熱する含水層および
   該含水層の表面に沿って空気を通気する通気路を有する
   乾燥空気冷却用ヒートシンクが該密閉筐体内に収納さ
   れ、該密閉筐体内の空気を冷却するようにしたことを特
   徴とする請求項４記載の水蒸発式冷却装置。
6. 【請求項６】 複数のヒートシンクが空気ホルダおよび
   減湿装置から空間距離的に分離して配置され、空気圧縮
   機の吐出側に配設された第１の分岐回路から分岐された
   複数の第１の細管が複数のヒートシンクのそれぞれの吸
   気側に接続され、複数のヒートシンクのそれぞれの排気
   側に接続された複数の第２の細管が第２の分岐回路を介
   して１本に集合されて空気循環経路の減湿装置の吸気側
   に連結されていることを特徴とする請求項１乃至請求項
   ３のいずれかに記載の水蒸発式冷却装置。
7. 【請求項７】 複数のヒートシンクが少なくとも１つの
   密閉箱体内に収納され、該密閉箱体に空気ホルダ内の低
   湿度の空気を供給する乾燥空気管路を設けたことを特徴
   とする請求項６記載の水蒸発式冷却装置。