JP2855804B2 - 金箔入り酒の充填方法 - Google Patents
金箔入り酒の充填方法Info
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- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、金箔入り酒の充填方法に関する。
「従来の技術」 従来、金箔入り酒を容器に充填するには、先ず、グラ
ビティ式充填装置により容器内に所定液面高さの酒すな
わち所定量の酒を充填する。そして次に、手作業により
ガラス棒の先端部を酒に浸したら、その先端部を金箔中
に入れて金箔をガラス棒の先端部に付着させ、さらにそ
の金箔が付着したガラス棒を上記所定量の酒が充填され
た容器内に浸すことにより、酒内に金箔を混合してい
た。
ビティ式充填装置により容器内に所定液面高さの酒すな
わち所定量の酒を充填する。そして次に、手作業により
ガラス棒の先端部を酒に浸したら、その先端部を金箔中
に入れて金箔をガラス棒の先端部に付着させ、さらにそ
の金箔が付着したガラス棒を上記所定量の酒が充填され
た容器内に浸すことにより、酒内に金箔を混合してい
た。
「発明が解決しようとする課題」 このように、従来は酒内に金箔を混合するのに人手を
必要としていたので、その自動化が望まれていた。
必要としていたので、その自動化が望まれていた。
ところで、酒内に予め金箔を混合しておき、その金箔
入りの酒を上記グラビティ式充填装置により容器内に所
定液面高さまで充填することが考えられる。しかしなが
らこの場合には、液面高さを一定に維持するためのエア
抜きパイプ内に金箔入り酒が流入し、このエア抜きパイ
プ内に流入した金箔入り酒は次の容器への充填時にその
容器内に排出されるようになる。このように、エア抜き
パイプ内には金箔入り酒が流入し、一時的に貯溜され、
さらに逆流されて排出されるようになるので、エア抜き
パイプ内に金箔が詰まる虞がある。
入りの酒を上記グラビティ式充填装置により容器内に所
定液面高さまで充填することが考えられる。しかしなが
らこの場合には、液面高さを一定に維持するためのエア
抜きパイプ内に金箔入り酒が流入し、このエア抜きパイ
プ内に流入した金箔入り酒は次の容器への充填時にその
容器内に排出されるようになる。このように、エア抜き
パイプ内には金箔入り酒が流入し、一時的に貯溜され、
さらに逆流されて排出されるようになるので、エア抜き
パイプ内に金箔が詰まる虞がある。
また、酒内に混合される金箔は微量なので、例えば酒
内に金箔が均等に存在するように酒を撹拌しながら容器
内に充填するようにしたとしても、酒中に金箔を均等に
分散させることが困難となり、したがって各容器毎の金
箔量のバラツキが大きくなる虞がある。
内に金箔が均等に存在するように酒を撹拌しながら容器
内に充填するようにしたとしても、酒中に金箔を均等に
分散させることが困難となり、したがって各容器毎の金
箔量のバラツキが大きくなる虞がある。
「課題を解決するための手段」 本発明はそのような事情に鑑み、金箔が混合されてい
ない酒をグラビティ式充填装置により容器内に所定液面
高さまで充填する第１充填工程と、この第１充填工程に
よって酒が充填された容器内に、金箔を混合した酒又は
アルコールを所定流量で所定時間だけ充填する第２充填
工程とからなることを特徴とする金箔入り酒の充填方法
を提供するものである。
ない酒をグラビティ式充填装置により容器内に所定液面
高さまで充填する第１充填工程と、この第１充填工程に
よって酒が充填された容器内に、金箔を混合した酒又は
アルコールを所定流量で所定時間だけ充填する第２充填
工程とからなることを特徴とする金箔入り酒の充填方法
を提供するものである。
「作用」 上記構成によれば、第１充填工程は容器内に金箔が混
合されていない酒を所定量だけ充填すれば良いので、従
来周知のグラビティ式充填装置をそのまま用いて当該充
填作業を行なうことができる。
合されていない酒を所定量だけ充填すれば良いので、従
来周知のグラビティ式充填装置をそのまま用いて当該充
填作業を行なうことができる。
そして第２充填工程では、上記第１充填工程によって
酒が充填された容器内に金箔を混合した酒又はアルコー
ルを充填すればよいので、第１充填工程によって充填し
た分だけ第２充填工程の酒又はアルコール量を少なくす
ることができる。その結果、一定の酒又はアルコール量
に対する金箔の量を多くして、酒又はアルコール量と金
箔量とを両者を均等に分散させるのに好適な比率に設定
することができ、それによって各容器に所要量の金箔を
充填することができるので、各容器毎の金箔量のバラツ
キを小さく維持することが可能となる。
酒が充填された容器内に金箔を混合した酒又はアルコー
ルを充填すればよいので、第１充填工程によって充填し
た分だけ第２充填工程の酒又はアルコール量を少なくす
ることができる。その結果、一定の酒又はアルコール量
に対する金箔の量を多くして、酒又はアルコール量と金
箔量とを両者を均等に分散させるのに好適な比率に設定
することができ、それによって各容器に所要量の金箔を
充填することができるので、各容器毎の金箔量のバラツ
キを小さく維持することが可能となる。
また第２充填工程では、金箔を混合した酒又はアルコ
ールを所定流量で所定時間だけ容器内に注入すればよい
ので、金箔を混合した酒又はアルコールの流れは一方向
のみとなり、上記グラビティ式充填装置に比較して金箔
が詰まる危険性を低減することができる。
ールを所定流量で所定時間だけ容器内に注入すればよい
ので、金箔を混合した酒又はアルコールの流れは一方向
のみとなり、上記グラビティ式充填装置に比較して金箔
が詰まる危険性を低減することができる。
「実施例」 以下図示実施例について本発明を説明すると、第１図
において、コンベヤ１によって搬送されてきた容器２は
入口スターホイール３を介して従来周知のグラビティ式
の回転式第１充填機４内に搬入され、この第１充填機４
によって上記容器２内に所定温度に加熱された清酒が所
定液面高さまで充填される。そして第１充填機４によっ
て所定量の清酒が充填された容器２は、出口スターホイ
ール５を介してコンベヤ１上に排出され、ライン式の第
２充填機６に供給される。
において、コンベヤ１によって搬送されてきた容器２は
入口スターホイール３を介して従来周知のグラビティ式
の回転式第１充填機４内に搬入され、この第１充填機４
によって上記容器２内に所定温度に加熱された清酒が所
定液面高さまで充填される。そして第１充填機４によっ
て所定量の清酒が充填された容器２は、出口スターホイ
ール５を介してコンベヤ１上に排出され、ライン式の第
２充填機６に供給される。
上記第２充填機６は、第２図に示すように、コンブヤ
１の一側にガイド部材11を、他側にインフィードスクリ
ュウ12をそれぞれ備えており、コンベヤ１によって搬送
されてきた容器２はインフィードスクリュウ12に係合
し、該インフィードスクリュウ12の回転に伴って容器２
間に所定の間隔があけられた状態で搬送されるようにな
っている。
１の一側にガイド部材11を、他側にインフィードスクリ
ュウ12をそれぞれ備えており、コンベヤ１によって搬送
されてきた容器２はインフィードスクリュウ12に係合
し、該インフィードスクリュウ12の回転に伴って容器２
間に所定の間隔があけられた状態で搬送されるようにな
っている。
第２充填機６のフレーム13には、コンベヤ１と平行に
２本のガイドレール14を取付けてあり、このガイドレー
ル14に可動ブロック15を水平方向に往復動自在に取付け
ている。この可動ブロック15は、コネクティングロッド
16を介して図示しない駆動源に連動しており、この駆動
源は上記可動ブロック15をインフィードスクリュウ12に
よって搬送される容器２と同期して前進させ、かつ高速
で後退させることができるようになっている。
２本のガイドレール14を取付けてあり、このガイドレー
ル14に可動ブロック15を水平方向に往復動自在に取付け
ている。この可動ブロック15は、コネクティングロッド
16を介して図示しない駆動源に連動しており、この駆動
源は上記可動ブロック15をインフィードスクリュウ12に
よって搬送される容器２と同期して前進させ、かつ高速
で後退させることができるようになっている。
上記可動ブロック15には図示しない鉛直方向のガイド
レールを介して昇降ブロック21を昇降自在に取付けてあ
り、この昇降ブロック21に、上記インフィードスクリュ
ウ12によって搬送される容器２の間隔に一致させて複数
の、例えば４本の充填ノズル22を設けている。そして上
記可動ブロック15に鉛直方向に配設して回転自在に軸支
したねじ軸23に、上記昇降ブロック21に取付けたナット
部材24を螺合させ、上記ねじ軸23の上端部に取付けたハ
ンドル25を回転させることにより、昇降ブロック21に設
けた充填ノズル22の高さを容器２の高さに合わせること
ができるようにしている。
レールを介して昇降ブロック21を昇降自在に取付けてあ
り、この昇降ブロック21に、上記インフィードスクリュ
ウ12によって搬送される容器２の間隔に一致させて複数
の、例えば４本の充填ノズル22を設けている。そして上
記可動ブロック15に鉛直方向に配設して回転自在に軸支
したねじ軸23に、上記昇降ブロック21に取付けたナット
部材24を螺合させ、上記ねじ軸23の上端部に取付けたハ
ンドル25を回転させることにより、昇降ブロック21に設
けた充填ノズル22の高さを容器２の高さに合わせること
ができるようにしている。
さらに上記昇降ブロック21に上記充填ノイズ22と同数
のグリッパ26を設けてあり、各グリッパ26は相互に噛合
するギヤ27を介して互いに逆方向に回転する回転軸28に
取付けている。そして一方の回転軸28をレバー29を介し
てシリンダ装置30に連動させ、このシリンダ装置30の作
動により各グリッパ26を開閉作動させてその閉鎖時に容
器２の口部を把持させることにより。充填ノズル22に対
して容器２の口部をセンタリングすることができるよう
にしている。
のグリッパ26を設けてあり、各グリッパ26は相互に噛合
するギヤ27を介して互いに逆方向に回転する回転軸28に
取付けている。そして一方の回転軸28をレバー29を介し
てシリンダ装置30に連動させ、このシリンダ装置30の作
動により各グリッパ26を開閉作動させてその閉鎖時に容
器２の口部を把持させることにより。充填ノズル22に対
して容器２の口部をセンタリングすることができるよう
にしている。
上記各充填ノズル22はそれぞれ供給通路35を介して各
充填ノズル22よりも上方に配設した共通の充填液タンク
36に連通させてあり、この充填液タンク36内に金箔を混
合した清酒を貯溜している。また、この充填液タンク36
に金箔と清酒とを撹拌する撹拌手段37と、清酒を所定温
度に加熱するヒータ38とを設けている。
充填ノズル22よりも上方に配設した共通の充填液タンク
36に連通させてあり、この充填液タンク36内に金箔を混
合した清酒を貯溜している。また、この充填液タンク36
に金箔と清酒とを撹拌する撹拌手段37と、清酒を所定温
度に加熱するヒータ38とを設けている。
上記昇降ブロック21には各供給通路35を開閉する充填
バルブ39をそれぞれ設けてあり、それら充填バルブ39
は、図示しない制御装置によって所定のタイミングで予
め定めた所定時間だけ開放されるようになっている。そ
して液面制御手段40によって上記充填液タンク36内の液
面の高さを所定範囲内に維持することにより、重力によ
って上記各供給通路35を流動する充填液の流量を実質的
に一定に保つようにし、その一定の流量と上記充填バル
ブ39の予め定めた所定時間の開放とにより、各容器２内
に所定量の金箔入り清酒を充填できるようにしている。
バルブ39をそれぞれ設けてあり、それら充填バルブ39
は、図示しない制御装置によって所定のタイミングで予
め定めた所定時間だけ開放されるようになっている。そ
して液面制御手段40によって上記充填液タンク36内の液
面の高さを所定範囲内に維持することにより、重力によ
って上記各供給通路35を流動する充填液の流量を実質的
に一定に保つようにし、その一定の流量と上記充填バル
ブ39の予め定めた所定時間の開放とにより、各容器２内
に所定量の金箔入り清酒を充填できるようにしている。
上記充填液タンク36内の液面高さを所定範囲内に維持
する液面制御手段40は、充填液タンク36の下方に配置す
るとともに、その充填液タンク36に補給通路44を介して
接続した補給タンク45と、上記補給通路44の途中に設け
た電磁バルブ46とを備えている。上記補給タンク45内に
は金箔を混合した清酒を入れてあり、さらにこの補給タ
ンク45に金箔と清酒とを撹拌する撹拌手段47と、清酒を
所定温度に加熱するヒータ48とを設けている。
する液面制御手段40は、充填液タンク36の下方に配置す
るとともに、その充填液タンク36に補給通路44を介して
接続した補給タンク45と、上記補給通路44の途中に設け
た電磁バルブ46とを備えている。上記補給タンク45内に
は金箔を混合した清酒を入れてあり、さらにこの補給タ
ンク45に金箔と清酒とを撹拌する撹拌手段47と、清酒を
所定温度に加熱するヒータ48とを設けている。
上記補給タンク45内の上部空間はエアバルブ49を介し
てエアコンプレッサ50に接続してあり、補給タンク45内
の上部空間を圧縮空気によって加圧することにより、上
記電磁バルブ46が開放された際に、補給タンク45内の金
箔入り清酒を補給通路44を介して充填液タンク36内に補
給できるようにしている。
てエアコンプレッサ50に接続してあり、補給タンク45内
の上部空間を圧縮空気によって加圧することにより、上
記電磁バルブ46が開放された際に、補給タンク45内の金
箔入り清酒を補給通路44を介して充填液タンク36内に補
給できるようにしている。
さらに上記液面制御手段40は、上記充填液タンク36内
の液面高さを検出する２つのセンサ55、56を備えてお
り、一方のセンサ55によって最高液面高さを、他方のセ
ンサ56によって最低液面高さを検出することができるよ
うになっている。そしてセンサ56によって充填液タンク
36内の液面高さが最低液面高さ以下となったことが検出
されたら、上記電磁バルブ46を開放して補給タンク45内
の金箔入り清酒を補給通路44を介して充填液タンク36内
に補給させ、その補給により充填液タンク36内の液面高
さが最高液面高さ以上となったことがセンサ55によって
検出されたら、上記電磁バルブ46を閉じるようになって
いる。
の液面高さを検出する２つのセンサ55、56を備えてお
り、一方のセンサ55によって最高液面高さを、他方のセ
ンサ56によって最低液面高さを検出することができるよ
うになっている。そしてセンサ56によって充填液タンク
36内の液面高さが最低液面高さ以下となったことが検出
されたら、上記電磁バルブ46を開放して補給タンク45内
の金箔入り清酒を補給通路44を介して充填液タンク36内
に補給させ、その補給により充填液タンク36内の液面高
さが最高液面高さ以上となったことがセンサ55によって
検出されたら、上記電磁バルブ46を閉じるようになって
いる。
他方、上記補給タンク45にもその内部の最低液面高さ
を検出するセンサ57を設けてあり、このセンサ57によっ
て補給タンク45内の液面高さが最低高さ以下となったこ
とが検出されたら、警報を発するようになっている。こ
の際には、手動によって、上記エアバルブ49を閉じると
ともに液バルブ58を開き、その状態で供給口59を介して
補給タンク45内に金箔と清酒とを補給することができる
ようになっている。
を検出するセンサ57を設けてあり、このセンサ57によっ
て補給タンク45内の液面高さが最低高さ以下となったこ
とが検出されたら、警報を発するようになっている。こ
の際には、手動によって、上記エアバルブ49を閉じると
ともに液バルブ58を開き、その状態で供給口59を介して
補給タンク45内に金箔と清酒とを補給することができる
ようになっている。
なお、上記センサ57により補給タンク45内の液面高さ
が最低高さ以下となったことが検出されたら、自動的に
補給タンク45内に金箔入り清酒を補給するようにしても
良いことは勿論である。
が最低高さ以下となったことが検出されたら、自動的に
補給タンク45内に金箔入り清酒を補給するようにしても
良いことは勿論である。
以上の構成において、コンベヤ１によって搬送されて
きた空の容器２は、入口スターホイール３を介して第１
充填機４内に搬入され、この第１充填機４によって容器
２内に所定量の清酒が充填される。そして第１充填機４
によって所定量の清酒が充填された容器２は、出口スタ
ーホイール５を介してコンベヤ１上に排出され、第２充
填機６に供給される。
きた空の容器２は、入口スターホイール３を介して第１
充填機４内に搬入され、この第１充填機４によって容器
２内に所定量の清酒が充填される。そして第１充填機４
によって所定量の清酒が充填された容器２は、出口スタ
ーホイール５を介してコンベヤ１上に排出され、第２充
填機６に供給される。
第２充填機６に供給された容器２は、ガイド部材11に
よってガイドされながらインフィードスクリュウ12に係
合し、該インフィードスクリュウ12の回転に伴って容器
２間に所定の間隔があけられた状態で搬送されるように
なる。各充填ノズル22を支持する可動ブロック15はコネ
クティングロッド16を介して往復移動されており、各充
填ノズル22がインフィードスクリュウ12によって搬送さ
れる各容器２の直上位置に位置されてそれと同一速度で
同一方向に前進移送されるようになると、シリンダ装置
30が作動されてグリッパ26を閉じ、各グリッパ26容器２
の口部を把持することにより、各容器２の口部を各充填
ノズル22にセンタリングする。
よってガイドされながらインフィードスクリュウ12に係
合し、該インフィードスクリュウ12の回転に伴って容器
２間に所定の間隔があけられた状態で搬送されるように
なる。各充填ノズル22を支持する可動ブロック15はコネ
クティングロッド16を介して往復移動されており、各充
填ノズル22がインフィードスクリュウ12によって搬送さ
れる各容器２の直上位置に位置されてそれと同一速度で
同一方向に前進移送されるようになると、シリンダ装置
30が作動されてグリッパ26を閉じ、各グリッパ26容器２
の口部を把持することにより、各容器２の口部を各充填
ノズル22にセンタリングする。
この状態となると、充填バルブ39が所定時間だけ開放
され、それによって充填液タンク36内に貯溜されていた
金箔入り清酒が供給通路35、充填バルブ39および充填ノ
イズ22を介して容器２内に充填される。このとき、充填
液タンク36内の液面の高さは液面制御手段40によって所
定範囲内に維持されているので、重力によって上記各共
通通路35を流動する充填液の流動は実質的に一定に維持
され、したがってその一定の流量と上記充填バルブ39の
予め定めた所定時間の開放とにより、各容器２内に所定
量の金箔入り清酒が充填されるようになる。
され、それによって充填液タンク36内に貯溜されていた
金箔入り清酒が供給通路35、充填バルブ39および充填ノ
イズ22を介して容器２内に充填される。このとき、充填
液タンク36内の液面の高さは液面制御手段40によって所
定範囲内に維持されているので、重力によって上記各共
通通路35を流動する充填液の流動は実質的に一定に維持
され、したがってその一定の流量と上記充填バルブ39の
予め定めた所定時間の開放とにより、各容器２内に所定
量の金箔入り清酒が充填されるようになる。
上記所定の時間が経過して各充填バルブ39が閉じられ
ると、上記シリンダ装置30によってグリッパ26が開放さ
れ、この状態となると可動ブロック15が高速で後退され
て、後続のグループの容器２の直上位置で再び前進され
るようになる。
ると、上記シリンダ装置30によってグリッパ26が開放さ
れ、この状態となると可動ブロック15が高速で後退され
て、後続のグループの容器２の直上位置で再び前進され
るようになる。
上記容器２内への金箔入り清酒の充填により充填液タ
ンク36内の液面高さが最低液面高さ以下となると、上記
センサ56がそのことを検出し、それによって上記電磁バ
ルブ46が開放される。すると、補給タンク45内の上部空
間はエアコンプレッサ50からの圧縮空気によって加圧さ
れているので、該補給タンク45内の金箔入り清酒は補給
通路44を介して充填液タンク36内に補給され、その補給
によって充填液タンク36内の液面高さが最高液面高さ以
上となると、そのことがセンサ55によって検出されて電
磁バルブ46が閉じられる。これにより、充填液タンク36
内の液面高さを常に所定の範囲内に維持することができ
る。
ンク36内の液面高さが最低液面高さ以下となると、上記
センサ56がそのことを検出し、それによって上記電磁バ
ルブ46が開放される。すると、補給タンク45内の上部空
間はエアコンプレッサ50からの圧縮空気によって加圧さ
れているので、該補給タンク45内の金箔入り清酒は補給
通路44を介して充填液タンク36内に補給され、その補給
によって充填液タンク36内の液面高さが最高液面高さ以
上となると、そのことがセンサ55によって検出されて電
磁バルブ46が閉じられる。これにより、充填液タンク36
内の液面高さを常に所定の範囲内に維持することができ
る。
さらに、上記補給タンク45内に金箔入り清酒を充填液
タンク36に供給することにより、補給タンク45内の液面
が低下して最低高さ以下となると、センサ57がそれを検
出して警報を発するようになる。これにより作業者は、
手動によって、上記エアバルブ49を閉じるとともに液バ
ルブ58を開き、その状態で供給口59を介して補給タンク
45内に金箔と清酒とを補給することができる。
タンク36に供給することにより、補給タンク45内の液面
が低下して最低高さ以下となると、センサ57がそれを検
出して警報を発するようになる。これにより作業者は、
手動によって、上記エアバルブ49を閉じるとともに液バ
ルブ58を開き、その状態で供給口59を介して補給タンク
45内に金箔と清酒とを補給することができる。
上述したように、コンベヤ１によって搬送されてきた
空の容器２は、第１充填機４と第２充填機６とに順次供
給されて充填作業が終了するが、このとき、総量で1800
mlの金箔入り清酒を充填する場合には、一例として、第
１充填機４によって1795mlの清酒を、第２充填機６によ
って5mlの金箔入り清酒を充填することができる。
空の容器２は、第１充填機４と第２充填機６とに順次供
給されて充填作業が終了するが、このとき、総量で1800
mlの金箔入り清酒を充填する場合には、一例として、第
１充填機４によって1795mlの清酒を、第２充填機６によ
って5mlの金箔入り清酒を充填することができる。
したがって、一方の充填機のみで1800mlの金箔入り清
酒を充填する場合に比較して、第２充填機６の金箔入り
清酒における単位容量当りの金箔の密度は、360倍とな
る。このように、一定量の清酒に対して微量の金箔を混
合するよりも、相対的に多くの金箔を入れた方が両者を
均等に撹拌することが容易となり、それによって各容器
２毎の金箔量のバラツキを小さく維持することができ
る。
酒を充填する場合に比較して、第２充填機６の金箔入り
清酒における単位容量当りの金箔の密度は、360倍とな
る。このように、一定量の清酒に対して微量の金箔を混
合するよりも、相対的に多くの金箔を入れた方が両者を
均等に撹拌することが容易となり、それによって各容器
２毎の金箔量のバラツキを小さく維持することができ
る。
なお、上記実施例では第２充填機６によって金箔入り
清酒を充填するようにしているが、金箔入りアルコール
を充填するようにしてもよい。また補給タンク45は必ず
しも充填タンク36の下方に配置する必要はなく両者を並
設しても良く、さらに第１図の想像線で示すように、第
２充填機６′を回転式として出口スターホイール５に一
体的に組込むようにしても良い。
清酒を充填するようにしているが、金箔入りアルコール
を充填するようにしてもよい。また補給タンク45は必ず
しも充填タンク36の下方に配置する必要はなく両者を並
設しても良く、さらに第１図の想像線で示すように、第
２充填機６′を回転式として出口スターホイール５に一
体的に組込むようにしても良い。
「発明の効果」 以上のように、本発明によれば、各容器毎の金箔量の
バラツキを小さく維持することができるとともに、金箔
が詰まる危険性を低減することができるという効果が得
られる。
バラツキを小さく維持することができるとともに、金箔
が詰まる危険性を低減することができるという効果が得
られる。
第１図は本発明の一実施例を示す概略平面図、第２図は
第１図に示す第２充填機６の側面図である。 ２……容器、４……第１充填機 ６、６′……第２充填機、22……充填ノズル 35……供給通路、36……充填液タンク 37、47……撹拌手段、39……充填バルブ 40……液面制御手段、45……補給タンク 55〜57……センサ
第１図に示す第２充填機６の側面図である。 ２……容器、４……第１充填機 ６、６′……第２充填機、22……充填ノズル 35……供給通路、36……充填液タンク 37、47……撹拌手段、39……充填バルブ 40……液面制御手段、45……補給タンク 55〜57……センサ
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B67C 3/00 - 3/34
Claims (1)
- 【請求項１】金箔が混合されていない酒をグラビティ式
充填装置により容器内に所定液面高さまで充填する第１
充填工程と、この第１充填工程によって酒が充填された
容器内に、金箔を混合した酒又はアルコールを所定流量
で所定時間だけ充填する第２充填工程とからなることを
特徴とする金箔入り酒の充填方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17865990A JP2855804B2 (ja) | 1990-07-06 | 1990-07-06 | 金箔入り酒の充填方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17865990A JP2855804B2 (ja) | 1990-07-06 | 1990-07-06 | 金箔入り酒の充填方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0472197A JPH0472197A (ja) | 1992-03-06 |
| JP2855804B2 true JP2855804B2 (ja) | 1999-02-10 |
Family
ID=16052328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17865990A Expired - Fee Related JP2855804B2 (ja) | 1990-07-06 | 1990-07-06 | 金箔入り酒の充填方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2855804B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003212295A (ja) * | 2002-01-22 | 2003-07-30 | Goshu Yakuhin Kk | 液体充填方法と付加成分充填体 |
| CN1738763A (zh) * | 2002-12-12 | 2006-02-22 | 三得利株式会社 | 灌装罐用搅拌部件、灌装罐和灌装罐内的液体的搅拌方法 |
| JP6315378B2 (ja) * | 2014-03-26 | 2018-04-25 | 三菱重工機械システム株式会社 | 貯留タンクおよびその運転方法 |
| KR101919142B1 (ko) * | 2016-12-28 | 2018-11-15 | 윤여송 | 정압공급기 및 정압공급기를 이용한 유체공급장치 |
| JP7185085B1 (ja) * | 2022-05-19 | 2022-12-06 | 岩井ファルマテック株式会社 | 無菌脱圧送液装置及び充填システム |
-
1990
- 1990-07-06 JP JP17865990A patent/JP2855804B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0472197A (ja) | 1992-03-06 |
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