JP2854324B2 - サンドイッチパネル - Google Patents
サンドイッチパネルInfo
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- JP2854324B2 JP2854324B2 JP13778389A JP13778389A JP2854324B2 JP 2854324 B2 JP2854324 B2 JP 2854324B2 JP 13778389 A JP13778389 A JP 13778389A JP 13778389 A JP13778389 A JP 13778389A JP 2854324 B2 JP2854324 B2 JP 2854324B2
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- Japan
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- panel
- piece
- sandwich panel
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- protrusion
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は建築、構築物、あるいは既存外壁を、乾式パ
ネルで構成し、断熱性、防火性、防水性、防音性、耐震
性、耐風圧性、施工性、意匠性を向上したサンドイッチ
パネルに関する。
ネルで構成し、断熱性、防火性、防水性、防音性、耐震
性、耐風圧性、施工性、意匠性を向上したサンドイッチ
パネルに関する。
この種建築物、例えば倉庫の外壁をサンドイッチパネ
ル等で形成するパネルとしては、雄、雌型連結部を有す
る金属薄板とクラフト紙間にプラスチックフォームを一
体に介在したサイディング材、金属板間にプラスチック
フォームを介在し、その長手方向の側壁に凹凸部を形成
し、これを嵌挿するサンドイッチパネル、あるいは重い
ALCサイディング、セメント、ケイ酸カルシウム等を主
体とした窯業系サイディングが知られている。
ル等で形成するパネルとしては、雄、雌型連結部を有す
る金属薄板とクラフト紙間にプラスチックフォームを一
体に介在したサイディング材、金属板間にプラスチック
フォームを介在し、その長手方向の側壁に凹凸部を形成
し、これを嵌挿するサンドイッチパネル、あるいは重い
ALCサイディング、セメント、ケイ酸カルシウム等を主
体とした窯業系サイディングが知られている。
しかしながら、従前における金属サイディング材は表
面材とクラフト紙等のシート状物間に合成樹脂発泡体を
一体に介在し、かつ、雄、雌型連結構造で、しかも一端
のみを固定する構造としたため、化粧幅を約400mm、厚
さ25mm位以上にするとサイディング材が離脱しやすくな
ったり、化粧面が山状になったり、雄、雌型連結部を嵌
挿しにくくなる欠点があった。またサンドイッチパネル
はボルトを介して脳天打ちした構造のため美観に欠け、
かつ、クレーン等で施工しなければならない不利があっ
た。勿論、ALCサイディング、窯業系サイディング材は
重く、化粧面、厚さも限定され、施工しにくく、凍結に
弱い欠点があった。さらに、この種パネルの長手方向の
両端部はただ単に切りっぱなしであり、長手方向の端部
間の処理は、目地間にコーキング材、パッキング材等よ
りなる目地材を充填することが多く、コスト高、施工者
の技術差による美観性の低下を招くものであった。
面材とクラフト紙等のシート状物間に合成樹脂発泡体を
一体に介在し、かつ、雄、雌型連結構造で、しかも一端
のみを固定する構造としたため、化粧幅を約400mm、厚
さ25mm位以上にするとサイディング材が離脱しやすくな
ったり、化粧面が山状になったり、雄、雌型連結部を嵌
挿しにくくなる欠点があった。またサンドイッチパネル
はボルトを介して脳天打ちした構造のため美観に欠け、
かつ、クレーン等で施工しなければならない不利があっ
た。勿論、ALCサイディング、窯業系サイディング材は
重く、化粧面、厚さも限定され、施工しにくく、凍結に
弱い欠点があった。さらに、この種パネルの長手方向の
両端部はただ単に切りっぱなしであり、長手方向の端部
間の処理は、目地間にコーキング材、パッキング材等よ
りなる目地材を充填することが多く、コスト高、施工者
の技術差による美観性の低下を招くものであった。
本発明はこのような欠点を除去するため、方形、また
は長方形状の化粧面と、該化粧面の４端縁を内方に屈曲
した側壁と、側壁の相対する２下端には外側方に屈曲し
て延長した突出片と、突出片の端縁を内方に屈曲したガ
イド面とから断面をハット状に形成した横連結部を有
し、他の相対する２側壁の下端縁には外側方に突出した
重合用突出片と支持用突出片とを形成すると共に、支持
用突出片を重合用突出片より下方に形成した縦連結部を
有する断面をハット状に形成した表面材と重合用突出片
以外の表面材の裏面に充填した芯材と、芯材の少なくと
も裏面を被覆した裏面材とから構成することにより、上
記課題を排除し、断熱性、防火性、防水性、防音性、耐
震性、耐風圧性、施工性、意匠性を向上し、さらに、目
地カバーを装着する目地カバー取付具の位置決めを容易
にすると共に、固定具の頭部が外部に露出することのな
いようにしたサンドイッチパネルを提供するものであ
る。
は長方形状の化粧面と、該化粧面の４端縁を内方に屈曲
した側壁と、側壁の相対する２下端には外側方に屈曲し
て延長した突出片と、突出片の端縁を内方に屈曲したガ
イド面とから断面をハット状に形成した横連結部を有
し、他の相対する２側壁の下端縁には外側方に突出した
重合用突出片と支持用突出片とを形成すると共に、支持
用突出片を重合用突出片より下方に形成した縦連結部を
有する断面をハット状に形成した表面材と重合用突出片
以外の表面材の裏面に充填した芯材と、芯材の少なくと
も裏面を被覆した裏面材とから構成することにより、上
記課題を排除し、断熱性、防火性、防水性、防音性、耐
震性、耐風圧性、施工性、意匠性を向上し、さらに、目
地カバーを装着する目地カバー取付具の位置決めを容易
にすると共に、固定具の頭部が外部に露出することのな
いようにしたサンドイッチパネルを提供するものであ
る。
以下に、図面を用いて本発明に係るサンドイッチパネ
ル（以下、単にパネルという）の一実施例について詳細
に説明する。すなわち、第１図は上記パネルＡの一実施
例を示す斜視図であり、第２図（ａ）は第１図のイ−イ
線断面図、第２図（ｂ）は第１図のロ−ロ線断面図、第
３図（ａ）は右側面図（左側面図は右側面図と対称）、
第３図（ｂ）は正面図、第３図（ｃ）は背面図で、パネ
ルＡは断面がハット状の表面材１と断面凹状の裏面材12
間に芯材11を一体に形成してサンドイッチ構造にしたも
のである。さらに説明すると、表面材１は例えば表面処
理鋼板、亜鉛・ニッケル合金メッキ鋼板、アルミ・亜鉛
合金メッキ鋼板（商品名ガルファン、ガルバリウム鋼
板、スーパージンク）、フッ素樹脂塗装鋼板、フッ化ビ
ニルラミネート鋼板、ステンレス板、アルミニウム板、
アルミニウム合金板、銅板、クラッド鋼板、制振鋼板等
の１種からなる金属板（平板、エンボス加工板を含
む）、をロール成形、プレス加工、切断加工等を組み合
わせて形成したものである。すなわち表面材１は方形、
または長方形状の化粧面２と、化粧面２の４端縁を内方
へ化粧面２と垂直に、あるいは内側方、外側方に傾斜し
て屈曲した側壁３と、相対する２辺の側壁３の下端を外
側方へ屈曲し延長した突出片４と、その先端を内方に屈
曲したガイド面５とからなる横連結部と、他の相対する
２辺の側壁３の下端を外側方に突出した重合用突出片
９、支持用突出片10とからなる縦連結部とから形成した
ものである。またガイド面５は、第４図に示すような中
央に屈曲片を持つ目地カバー取付具Ｂを第５図（ａ）に
示すように装着する際の位置決め、コーキング材、パッ
キング材等を植設するためのガイド面となる傾斜面６
と、パネルＡ同士を施工する際の当接面、ガイド面、防
水面となる垂直面７よりなる。また、８は凹条であり、
パネルＡを躯体αに固定する際に用いる固定具βの打設
位置の目印と、ガイドとなるものである。さらに、ガイ
ド面５は芯材11の原料を充填した際に、芯材11が表面材
１、裏面材12の表面側に漏れないようにすると共に、パ
ネルＡの側縁を直線状にし、隣り合うパネルＡ間に間隙
が形成されず接触させるためと、パネルＡ自体の強度を
も向上する。また化粧面２の幅W1は300〜1200mm位、長
さW2は500〜10000mm位、また側壁３の高さH1は５〜50mm
位である。さらに、支持用突出片10は重合用突出片９よ
り下方に形成し、パネルＡ同士を第５図（ｂ）に示すよ
うに連結した際に、表面材１の板厚によりパネルＡ同士
の縦連結部間に段差が生ずるのを阻止すると共に、防水
性を強化するものである。また重合用突出片９、支持用
突出片10の長さl1、l2はl1≒l2の関係である。さらに芯
材11は断熱材、防音材、嵩上げ材、接着材、補強材、も
しくは防火材として機能し、その形成は重合用突出片９
の裏面以外の表面材１の裏面に充填するものであり、そ
の素材としては合成樹脂発泡体、ロックウール、グラス
ウール、シージングボード、石膏ボード、木毛 セメン
ト板、セメント、モルタル等からなり、原料で吐出し、
成形、硬化、自己接着させるもの、あるいは成形体から
なるものである。なお、芯材11として成形体を用いる場
合には芯材11と表面材１、裏面材12間に接着剤（図示せ
ず）が必要である。さらに説明すると、芯材11としては
主に合成樹脂発泡体を用い、例えばポリウレタンフォー
ム用樹脂、フェノールフォーム用樹脂、ポリイソシアヌ
レートフォーム用樹脂、ポリスチレンフォーム、パーラ
イトの周囲にフェノールフォーム樹脂をコーティング
し、これを加温、加圧して発泡させるフォーム、および
これに難燃剤、難燃助剤（硼砂、メタ硼酸ソーダ、三酸
化アンチモン、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、
ベントナイト、パーライト粒、シラスバルーン、アスベ
スト、各種繊維）の１種以上を添加、あるいは積層した
ものなどからなる。特に、耐火性を得たい場合には、パ
ーライト粒を表面材１、裏面材12間の空間に密に充填
し、パーライト粒間の空隙にアスベスト繊維入りのフェ
ノールフォームを充填して一体化したパネルＡとする
と、耐火構造試験に合格し得るものとなる。なお、芯材
11にフェノールフォーム系の合成樹脂を用いる場合に
は、芯材11の酸性成分が直接表面材１、裏面材12に接触
しないように防錆塗料を表面材１、裏面材12の裏面に塗
布することにより、表面材１、裏面材12が金属板である
場合の発錆を防止することも可能である。また裏面材12
は少なくとも芯材11の裏面を覆ってパネルＡをサンドイ
ッチ構造とし、パネルＡの機械強度の向上を図ると共
に、裏打材、防火材、防水材、防音材、離型材などの機
能を有するものであり、上記表面材１と同質な金属板、
あるいはシート状物、例えばアスベスト紙、クラフト
紙、アスファルトフェルト、金属箔（Al、Fe、Pb、C
u）、合成樹脂シート、ゴムシート、布シート、石膏
紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不織布等の１種、また
は２種以上をラミネートしたもの、あるいは防水処理、
難燃処理されたシートなどからなるものである。また、
13は補強片、14は安定溝であり、補強片13はパネルＡ自
体の強度の向上、芯材11の型として機能し、また安定溝
14は、第６図に示すような敷目板Ｃを第５図（ａ）に示
すように装着した際に、端部の舌片によりパネルＡと躯
体α間に空間が形成されるのを阻止し、ガタつきを防止
するためのものである。また、裏面材12の幅W3、長さW4
は表面材１の幅W1、長さW2とW1＝W3、W2＝W4の関係であ
り、パネルＡの厚さH2は20〜200mm程度である。さら
に、表面材１と裏面材12間にΔＨの間隙を形成すると、
表面材１の熱がパネルＡの裏面側に到達することがな
く、表面材１と裏面材12間の熱橋を防止することができ
る。また、裏面材12にエンボス模様を施すと、表、裏面
材１、12が金属板である場合に熱による膨張、収縮を吸
収し、パネルＡが反ったり、捩じれたりするのを防止す
るのに有効である。
ル（以下、単にパネルという）の一実施例について詳細
に説明する。すなわち、第１図は上記パネルＡの一実施
例を示す斜視図であり、第２図（ａ）は第１図のイ−イ
線断面図、第２図（ｂ）は第１図のロ−ロ線断面図、第
３図（ａ）は右側面図（左側面図は右側面図と対称）、
第３図（ｂ）は正面図、第３図（ｃ）は背面図で、パネ
ルＡは断面がハット状の表面材１と断面凹状の裏面材12
間に芯材11を一体に形成してサンドイッチ構造にしたも
のである。さらに説明すると、表面材１は例えば表面処
理鋼板、亜鉛・ニッケル合金メッキ鋼板、アルミ・亜鉛
合金メッキ鋼板（商品名ガルファン、ガルバリウム鋼
板、スーパージンク）、フッ素樹脂塗装鋼板、フッ化ビ
ニルラミネート鋼板、ステンレス板、アルミニウム板、
アルミニウム合金板、銅板、クラッド鋼板、制振鋼板等
の１種からなる金属板（平板、エンボス加工板を含
む）、をロール成形、プレス加工、切断加工等を組み合
わせて形成したものである。すなわち表面材１は方形、
または長方形状の化粧面２と、化粧面２の４端縁を内方
へ化粧面２と垂直に、あるいは内側方、外側方に傾斜し
て屈曲した側壁３と、相対する２辺の側壁３の下端を外
側方へ屈曲し延長した突出片４と、その先端を内方に屈
曲したガイド面５とからなる横連結部と、他の相対する
２辺の側壁３の下端を外側方に突出した重合用突出片
９、支持用突出片10とからなる縦連結部とから形成した
ものである。またガイド面５は、第４図に示すような中
央に屈曲片を持つ目地カバー取付具Ｂを第５図（ａ）に
示すように装着する際の位置決め、コーキング材、パッ
キング材等を植設するためのガイド面となる傾斜面６
と、パネルＡ同士を施工する際の当接面、ガイド面、防
水面となる垂直面７よりなる。また、８は凹条であり、
パネルＡを躯体αに固定する際に用いる固定具βの打設
位置の目印と、ガイドとなるものである。さらに、ガイ
ド面５は芯材11の原料を充填した際に、芯材11が表面材
１、裏面材12の表面側に漏れないようにすると共に、パ
ネルＡの側縁を直線状にし、隣り合うパネルＡ間に間隙
が形成されず接触させるためと、パネルＡ自体の強度を
も向上する。また化粧面２の幅W1は300〜1200mm位、長
さW2は500〜10000mm位、また側壁３の高さH1は５〜50mm
位である。さらに、支持用突出片10は重合用突出片９よ
り下方に形成し、パネルＡ同士を第５図（ｂ）に示すよ
うに連結した際に、表面材１の板厚によりパネルＡ同士
の縦連結部間に段差が生ずるのを阻止すると共に、防水
性を強化するものである。また重合用突出片９、支持用
突出片10の長さl1、l2はl1≒l2の関係である。さらに芯
材11は断熱材、防音材、嵩上げ材、接着材、補強材、も
しくは防火材として機能し、その形成は重合用突出片９
の裏面以外の表面材１の裏面に充填するものであり、そ
の素材としては合成樹脂発泡体、ロックウール、グラス
ウール、シージングボード、石膏ボード、木毛 セメン
ト板、セメント、モルタル等からなり、原料で吐出し、
成形、硬化、自己接着させるもの、あるいは成形体から
なるものである。なお、芯材11として成形体を用いる場
合には芯材11と表面材１、裏面材12間に接着剤（図示せ
ず）が必要である。さらに説明すると、芯材11としては
主に合成樹脂発泡体を用い、例えばポリウレタンフォー
ム用樹脂、フェノールフォーム用樹脂、ポリイソシアヌ
レートフォーム用樹脂、ポリスチレンフォーム、パーラ
イトの周囲にフェノールフォーム樹脂をコーティング
し、これを加温、加圧して発泡させるフォーム、および
これに難燃剤、難燃助剤（硼砂、メタ硼酸ソーダ、三酸
化アンチモン、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、
ベントナイト、パーライト粒、シラスバルーン、アスベ
スト、各種繊維）の１種以上を添加、あるいは積層した
ものなどからなる。特に、耐火性を得たい場合には、パ
ーライト粒を表面材１、裏面材12間の空間に密に充填
し、パーライト粒間の空隙にアスベスト繊維入りのフェ
ノールフォームを充填して一体化したパネルＡとする
と、耐火構造試験に合格し得るものとなる。なお、芯材
11にフェノールフォーム系の合成樹脂を用いる場合に
は、芯材11の酸性成分が直接表面材１、裏面材12に接触
しないように防錆塗料を表面材１、裏面材12の裏面に塗
布することにより、表面材１、裏面材12が金属板である
場合の発錆を防止することも可能である。また裏面材12
は少なくとも芯材11の裏面を覆ってパネルＡをサンドイ
ッチ構造とし、パネルＡの機械強度の向上を図ると共
に、裏打材、防火材、防水材、防音材、離型材などの機
能を有するものであり、上記表面材１と同質な金属板、
あるいはシート状物、例えばアスベスト紙、クラフト
紙、アスファルトフェルト、金属箔（Al、Fe、Pb、C
u）、合成樹脂シート、ゴムシート、布シート、石膏
紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不織布等の１種、また
は２種以上をラミネートしたもの、あるいは防水処理、
難燃処理されたシートなどからなるものである。また、
13は補強片、14は安定溝であり、補強片13はパネルＡ自
体の強度の向上、芯材11の型として機能し、また安定溝
14は、第６図に示すような敷目板Ｃを第５図（ａ）に示
すように装着した際に、端部の舌片によりパネルＡと躯
体α間に空間が形成されるのを阻止し、ガタつきを防止
するためのものである。また、裏面材12の幅W3、長さW4
は表面材１の幅W1、長さW2とW1＝W3、W2＝W4の関係であ
り、パネルＡの厚さH2は20〜200mm程度である。さら
に、表面材１と裏面材12間にΔＨの間隙を形成すると、
表面材１の熱がパネルＡの裏面側に到達することがな
く、表面材１と裏面材12間の熱橋を防止することができ
る。また、裏面材12にエンボス模様を施すと、表、裏面
材１、12が金属板である場合に熱による膨張、収縮を吸
収し、パネルＡが反ったり、捩じれたりするのを防止す
るのに有効である。
次に施工例につき説明する。
いま第５図（ａ）、（ｂ）に示すような外壁を構成す
るために、パネル１の幅W1に敷目板Ｃの立ち上がり片C1
の幅ｔをプラスしたピッチで第６図に示すような敷目板
Ｃを縦に複数本、躯体αに固定する。次に第１図に示す
ようなパネルＡを、重合用突出片９が下側に来るように
して敷目板Ｃの立ち上がり片C1間に嵌挿し、スクリュー
ビス等の固定具βによりパネルＡの突出片４を躯体αに
固定する。次に第５図（ｂ）に示すように下段のパネル
Ａの支持用突出片10上に上段のパネルＡの重合用突出片
９を載置すると共に敷目板Ｃ間にパネルＡを嵌挿し、上
記のように固定具βにより突出片４を躯体αに固定し、
パネルＡの左右端を固定した後に、パネル同士の重合用
突出用片９、支持用突出片10をブラインドリベットから
なる固定具βにより表面材１同士を固定する。このよう
な工程を土台から桁まで行って１列目のパネル１の壁体
を形成する。その後、２列目以降も上記のような工程で
土台から桁まで施工し、パネルＡを躯体αに施工した後
に、コーキング材Ｄをガイド面５間に直線状に植設す
る。次に第４図に示すような目地カバー取付具Ｂをパネ
ルＡ同士の突出片４上に複数個固定し、目地カバー取付
具Ｂの固定が完了した後に、第７図に示すような目地カ
バーＥを目地カバー取付具Ｂに弾性を介して装着し、横
連結部Ｆを形成する。目地カバーＥの施工が完了した
ら、第５図（ｂ）に示すようにコーキング材Ｄを植設
し、縦連結部Ｇを形成し、施工を完了するものである。
なお、出隅、入隅、土台、窓回り等には役物を使用する
ものである。
るために、パネル１の幅W1に敷目板Ｃの立ち上がり片C1
の幅ｔをプラスしたピッチで第６図に示すような敷目板
Ｃを縦に複数本、躯体αに固定する。次に第１図に示す
ようなパネルＡを、重合用突出片９が下側に来るように
して敷目板Ｃの立ち上がり片C1間に嵌挿し、スクリュー
ビス等の固定具βによりパネルＡの突出片４を躯体αに
固定する。次に第５図（ｂ）に示すように下段のパネル
Ａの支持用突出片10上に上段のパネルＡの重合用突出片
９を載置すると共に敷目板Ｃ間にパネルＡを嵌挿し、上
記のように固定具βにより突出片４を躯体αに固定し、
パネルＡの左右端を固定した後に、パネル同士の重合用
突出用片９、支持用突出片10をブラインドリベットから
なる固定具βにより表面材１同士を固定する。このよう
な工程を土台から桁まで行って１列目のパネル１の壁体
を形成する。その後、２列目以降も上記のような工程で
土台から桁まで施工し、パネルＡを躯体αに施工した後
に、コーキング材Ｄをガイド面５間に直線状に植設す
る。次に第４図に示すような目地カバー取付具Ｂをパネ
ルＡ同士の突出片４上に複数個固定し、目地カバー取付
具Ｂの固定が完了した後に、第７図に示すような目地カ
バーＥを目地カバー取付具Ｂに弾性を介して装着し、横
連結部Ｆを形成する。目地カバーＥの施工が完了した
ら、第５図（ｂ）に示すようにコーキング材Ｄを植設
し、縦連結部Ｇを形成し、施工を完了するものである。
なお、出隅、入隅、土台、窓回り等には役物を使用する
ものである。
上述したように本発明に係るパネルによれば、４端
縁を固定具で固定するため、躯体へのパネルの固定は確
実かつ強固である。パネルは雄、雌構造でないため、
パネル端縁の形状が単純であり、梱包、施工が容易、か
つ高能率となる。このパネルを用いて形成した壁体
は、最終的に固定具を目地カバー、コーキング材で覆う
構造となり、固定具の頭が外部に露出せず、美しい外観
となる。大型のサンドイッチパネルとすることができ
る。パネルを４端縁で固定するため、化粧面が山状、
谷状になることがない。断熱性、防火性、防水性、防
音性、耐震性、耐風圧性、施工性、意匠性を向上した壁
体となる等の効果がある。
縁を固定具で固定するため、躯体へのパネルの固定は確
実かつ強固である。パネルは雄、雌構造でないため、
パネル端縁の形状が単純であり、梱包、施工が容易、か
つ高能率となる。このパネルを用いて形成した壁体
は、最終的に固定具を目地カバー、コーキング材で覆う
構造となり、固定具の頭が外部に露出せず、美しい外観
となる。大型のサンドイッチパネルとすることができ
る。パネルを４端縁で固定するため、化粧面が山状、
谷状になることがない。断熱性、防火性、防水性、防
音性、耐震性、耐風圧性、施工性、意匠性を向上した壁
体となる等の効果がある。
第１図は本発明に係るサンドイッチパネルの一実施例を
示す斜視図、第２図ａ、ｂは第１図におけるイ−イ線断
面図とロ−ロ線断面図、第３図（ａ）〜（ｃ）は第１図
における右側面図、正面図、背面図を示す説明図、第４
図は目地カバー取付具を示す説明図、第５図（ａ）、
（ｂ）は施工状態を説明する説明図、第６図、第７図は
敷目板と目地カバーを説明する説明図である。 Ａ……サンドイッチパネル、１……表面材、３……側
壁、４……突出片、５……ガイド面、９……重合用突出
片、10……支持用突出片、11……芯材、12……裏面材。
示す斜視図、第２図ａ、ｂは第１図におけるイ−イ線断
面図とロ−ロ線断面図、第３図（ａ）〜（ｃ）は第１図
における右側面図、正面図、背面図を示す説明図、第４
図は目地カバー取付具を示す説明図、第５図（ａ）、
（ｂ）は施工状態を説明する説明図、第６図、第７図は
敷目板と目地カバーを説明する説明図である。 Ａ……サンドイッチパネル、１……表面材、３……側
壁、４……突出片、５……ガイド面、９……重合用突出
片、10……支持用突出片、11……芯材、12……裏面材。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き 審査官 七字 ひろみ (56)参考文献 特開 昭62−104554（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−157831（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−190435（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E04F 13/12 101 E04F 13/08 E04F 19/06
Claims (1)
- 【請求項１】方形、または長方形状の化粧面と、該化粧
面の４端縁を内方に屈曲した側壁と、該側壁の相対する
２下端には外側方に屈曲して延長した突出片と、該突出
片の端縁を内方に屈曲したガイド面とからなる横連結部
を有し、他の相対する２側壁の下端縁には外側方に突出
した重合用突出片と支持用突出片を形成すると共に、支
持用突出片を重合用突出片より下方に形成した縦連結部
を有する表面材と、重合用突出片以外の表面材の裏面に
充填した芯材と、該芯材の少なくとも裏面を被覆した裏
面材とから構成したことを特徴とするサンドイッチパネ
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13778389A JP2854324B2 (ja) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | サンドイッチパネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13778389A JP2854324B2 (ja) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | サンドイッチパネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH032460A JPH032460A (ja) | 1991-01-08 |
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1989
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