JP2853517B2 - インクジェット記録方法 - Google Patents
インクジェット記録方法Info
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- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/06—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by electric or magnetic field
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- B41J2/06—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by electric or magnetic field
- B41J2002/061—Ejection by electric field of ink or of toner particles contained in ink
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、静電吸引型のインク
ジェット記録方法に関するものであり、先行して被記録
媒体又は中間記録体に付着したインクの先行ドットが次
に飛翔するインクの曳糸に影響するのを可及的に防止
し、常に正確な位置にインクを飛翔させて画質の良好な
画像を形成することができるようにしたインクジェット
記録方法に関する。
ジェット記録方法に関するものであり、先行して被記録
媒体又は中間記録体に付着したインクの先行ドットが次
に飛翔するインクの曳糸に影響するのを可及的に防止
し、常に正確な位置にインクを飛翔させて画質の良好な
画像を形成することができるようにしたインクジェット
記録方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット記録方式は、普通紙に直
接記録が可能なノンインパクト記録方式であり、高速で
あること、簡易な構成であること、高画質であること等
の特長を有することから注目されている。なかでも、静
電気によるクーロン力を利用してインクを電気信号に応
じて飛翔させて作像する静電吸引型のインクジェット記
録方式は、特にその記録ヘッドの構造が簡易であり、記
録紙の幅に応じた記録幅を有する記録ヘッドの構成が比
較的容易であり、しかも、パルス幅の変調によりドット
径の変調が可能であって多諧調作像が可能であることか
ら、特に注目されており、その記録ヘッドの構成から、
単ノズルを機械的に走査し記録する単ノズル方式、多数
のノズルを画素対応に並べて電子的な平面走査をして記
録するマルチノズル方式、隔壁のない単一のスリット状
開口内に画素対応の記録電極を配置して電子的な平面走
査をして記録するスリットジェット方式、画像に応じて
選択的に加熱・低粘度化した部分を一様電界で引き出す
サーマルスリットジェット方式等が提案されている。
接記録が可能なノンインパクト記録方式であり、高速で
あること、簡易な構成であること、高画質であること等
の特長を有することから注目されている。なかでも、静
電気によるクーロン力を利用してインクを電気信号に応
じて飛翔させて作像する静電吸引型のインクジェット記
録方式は、特にその記録ヘッドの構造が簡易であり、記
録紙の幅に応じた記録幅を有する記録ヘッドの構成が比
較的容易であり、しかも、パルス幅の変調によりドット
径の変調が可能であって多諧調作像が可能であることか
ら、特に注目されており、その記録ヘッドの構成から、
単ノズルを機械的に走査し記録する単ノズル方式、多数
のノズルを画素対応に並べて電子的な平面走査をして記
録するマルチノズル方式、隔壁のない単一のスリット状
開口内に画素対応の記録電極を配置して電子的な平面走
査をして記録するスリットジェット方式、画像に応じて
選択的に加熱・低粘度化した部分を一様電界で引き出す
サーマルスリットジェット方式等が提案されている。
【０００３】そして、このような静電吸引型インクジェ
ット記録方式においては、記録ヘッドの記録電極と記録
紙等の被記録媒体や中間記録体の背面に配置した対向電
極との間に電圧パルスを印加し、これに起因するクーロ
ン力で記録ヘッド中のインクを被記録媒体や中間記録体
に向けて飛翔させ、これら被記録媒体や中間記録体上で
ドットを形成させて作像するようになっており、この際
にインクは曳糸を作って被記録媒体や中間記録体上に飛
翔する。
ット記録方式においては、記録ヘッドの記録電極と記録
紙等の被記録媒体や中間記録体の背面に配置した対向電
極との間に電圧パルスを印加し、これに起因するクーロ
ン力で記録ヘッド中のインクを被記録媒体や中間記録体
に向けて飛翔させ、これら被記録媒体や中間記録体上で
ドットを形成させて作像するようになっており、この際
にインクは曳糸を作って被記録媒体や中間記録体上に飛
翔する。
【０００４】しかるに、この種の静電吸引型インクジェ
ット記録方式において、記録ヘッドから被記録媒体や中
間記録体に向けて飛翔するインクの曳糸の方向が何らか
の作用で曲げられ、被記録媒体や中間記録体の所定の位
置に確実にインクを飛翔させてドットを形成することが
できず、このために被記録媒体や中間記録体上に形成さ
れる画像の画質が著しく低下するという問題があった。
ット記録方式において、記録ヘッドから被記録媒体や中
間記録体に向けて飛翔するインクの曳糸の方向が何らか
の作用で曲げられ、被記録媒体や中間記録体の所定の位
置に確実にインクを飛翔させてドットを形成することが
できず、このために被記録媒体や中間記録体上に形成さ
れる画像の画質が著しく低下するという問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明者ら
は、この現象について鋭意検討した結果、飛翔するイン
クの曳糸の方向に大きな影響を与えるのは、被記録媒体
や中間記録体の誘電率や抵抗の大きさではなく、むし
ろ、インクの誘電率や体積抵抗率であることを突き止め
た。すなわち、記録ヘッドから被記録媒体や中間記録体
に向けて先に飛翔し、被記録媒体や中間記録体上で先に
形成されたドット（以下、「先行ドット」という）の帯
電状態が、次に被記録媒体や中間記録体に向けて飛翔す
るインクの曳糸に影響し、これによって次に飛翔するイ
ンクの曳糸が曲がって被記録媒体や中間記録体上に形成
されるドット（以下、「後行ドット」という）が所定の
位置から外れてしまい、著しく画質が低下することを突
き止めた。
は、この現象について鋭意検討した結果、飛翔するイン
クの曳糸の方向に大きな影響を与えるのは、被記録媒体
や中間記録体の誘電率や抵抗の大きさではなく、むし
ろ、インクの誘電率や体積抵抗率であることを突き止め
た。すなわち、記録ヘッドから被記録媒体や中間記録体
に向けて先に飛翔し、被記録媒体や中間記録体上で先に
形成されたドット（以下、「先行ドット」という）の帯
電状態が、次に被記録媒体や中間記録体に向けて飛翔す
るインクの曳糸に影響し、これによって次に飛翔するイ
ンクの曳糸が曲がって被記録媒体や中間記録体上に形成
されるドット（以下、「後行ドット」という）が所定の
位置から外れてしまい、著しく画質が低下することを突
き止めた。
【０００６】この現象を詳細に説明すると、先ず図１
（ａ）に示すように、記録ヘッドの記録電極１と記録紙
等の被記録媒体２の背面に配置した対向電極３との間に
電源４から所定の電圧パルスを印加すると、記録ヘッド
のオリフィス５内のインク６は曳糸を形成しながら被記
録媒体２に向けて飛翔し、そこにドット（先行ドット７
ａ）を形成する。
（ａ）に示すように、記録ヘッドの記録電極１と記録紙
等の被記録媒体２の背面に配置した対向電極３との間に
電源４から所定の電圧パルスを印加すると、記録ヘッド
のオリフィス５内のインク６は曳糸を形成しながら被記
録媒体２に向けて飛翔し、そこにドット（先行ドット７
ａ）を形成する。
【０００７】そしてこの時、インク６の抵抗が高すぎる
と、静電誘導により生成した正電荷が先行ドット７ａに
乗った状態で曳糸が切断され、図１（ｂ）に示すよう
に、先行ドット７ａに正電荷が残留し、この状態で次の
ドット（後行ドット７ｂ）を形成するためにインク６を
飛翔させると、この後行ドット７ｂのための曳糸は先行
ドット７ａの正電荷に反発してこの先行ドット７ａから
遠ざかる方向に曲げられ（いわゆる、「斥力」を受ける
ことになる）、所定の位置から先行ドット７ａに対して
遠ざかる方向にずれた位置に後行ドット７ｂを形成す
る。
と、静電誘導により生成した正電荷が先行ドット７ａに
乗った状態で曳糸が切断され、図１（ｂ）に示すよう
に、先行ドット７ａに正電荷が残留し、この状態で次の
ドット（後行ドット７ｂ）を形成するためにインク６を
飛翔させると、この後行ドット７ｂのための曳糸は先行
ドット７ａの正電荷に反発してこの先行ドット７ａから
遠ざかる方向に曲げられ（いわゆる、「斥力」を受ける
ことになる）、所定の位置から先行ドット７ａに対して
遠ざかる方向にずれた位置に後行ドット７ｂを形成す
る。
【０００８】反対に、インク６の抵抗が低すぎると、図
２に示すように、先行ドット７ａには上記図１の場合の
ように正電荷が残留することはないが、抵抗が低すぎる
ために先行ドット７ａが形成された被記録媒体２の背面
の対向電極３の影響を受けてこの対向電極３と同じ極性
の電荷、この場合は負電荷が誘起され、この状態で次の
ドット（後行ドット７ｂ）を形成するためにインク６を
飛翔させると、この後行ドット７ｂのための曳糸は先行
ドット７ａの負電荷に吸引されてこの先行ドット７ａに
近づく方向に曲げられ（いわゆる、「引力」を受けるこ
とになる）、所定の位置から先行ドット７ａに対して近
づく方向にずれた位置に後行ドット７ｂを形成する。
２に示すように、先行ドット７ａには上記図１の場合の
ように正電荷が残留することはないが、抵抗が低すぎる
ために先行ドット７ａが形成された被記録媒体２の背面
の対向電極３の影響を受けてこの対向電極３と同じ極性
の電荷、この場合は負電荷が誘起され、この状態で次の
ドット（後行ドット７ｂ）を形成するためにインク６を
飛翔させると、この後行ドット７ｂのための曳糸は先行
ドット７ａの負電荷に吸引されてこの先行ドット７ａに
近づく方向に曲げられ（いわゆる、「引力」を受けるこ
とになる）、所定の位置から先行ドット７ａに対して近
づく方向にずれた位置に後行ドット７ｂを形成する。
【０００９】このように、後行ドットを形成するための
インクの曳糸に対する先行ドットの影響は、先行ドット
の帯電状態に応じて、斥力にもまた引力にもなるもので
あるが、本発明者らの多くの実験の結果、インクの誘電
率と体積抵抗率とを乗じて計算されるインクの緩和時間
とインク飛翔周期との関係に着目した際に、先行ドット
が後行ドットを形成するためのインクの曳糸に実質的に
影響を与えず、後行ドットを所定の位置に形成すること
ができ、これによって画質の良好な画像を形成できる領
域が存在することを見出し、本発明を完成した。
インクの曳糸に対する先行ドットの影響は、先行ドット
の帯電状態に応じて、斥力にもまた引力にもなるもので
あるが、本発明者らの多くの実験の結果、インクの誘電
率と体積抵抗率とを乗じて計算されるインクの緩和時間
とインク飛翔周期との関係に着目した際に、先行ドット
が後行ドットを形成するためのインクの曳糸に実質的に
影響を与えず、後行ドットを所定の位置に形成すること
ができ、これによって画質の良好な画像を形成できる領
域が存在することを見出し、本発明を完成した。
【００１０】従って、本発明の目的は、先行して被記録
媒体又は中間記録体に付着したインクの先行ドットが次
に飛翔するインクの曳糸の方向に影響するのを可及的に
防止し、常に正確な位置にインクを飛翔させて画質の良
好な画像を形成することができる静電吸引型インクジェ
ット記録方法を提供することにある。
媒体又は中間記録体に付着したインクの先行ドットが次
に飛翔するインクの曳糸の方向に影響するのを可及的に
防止し、常に正確な位置にインクを飛翔させて画質の良
好な画像を形成することができる静電吸引型インクジェ
ット記録方法を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、記
録ヘッドの記録電極と被記録媒体又は中間記録体側の対
向電極との間に電圧パルスを印加し、これに起因するク
ーロン力で記録ヘッドのオリフィスから被記録媒体又は
中間記録体上にインクを飛翔させて作像するインクジェ
ット記録方法において、インクジェット記録動作中にお
けるインクの誘電率と体積抵抗率とを乗じて計算される
インクの緩和時間がインク飛翔周期の０．０１〜２倍の
範囲内となるようにしたインクジェット記録方法であ
る。
録ヘッドの記録電極と被記録媒体又は中間記録体側の対
向電極との間に電圧パルスを印加し、これに起因するク
ーロン力で記録ヘッドのオリフィスから被記録媒体又は
中間記録体上にインクを飛翔させて作像するインクジェ
ット記録方法において、インクジェット記録動作中にお
けるインクの誘電率と体積抵抗率とを乗じて計算される
インクの緩和時間がインク飛翔周期の０．０１〜２倍の
範囲内となるようにしたインクジェット記録方法であ
る。
【００１２】
【００１３】本発明方法が適用されるインクジェット記
録方式は、それが静電吸引型のインクジェット記録方式
であれば、単ノズル方式、マルチノズル方式、スリット
ジェット方式、あるいはサーマルスリットジェット方式
等の何れであってもよく、また、本発明方法で使用され
るインクについても、それが静電吸引型のインクジェッ
ト記録方式で使用されるインクであれば、室温で固体で
あって加熱されると溶融して体積抵抗率が下がるホット
メルトインク、油性インク、水性インク等の何れであっ
てもよい。これらのインクジェット記録方式において、
普通紙に滲まずにドットを形成し、高い画像品位を得る
ことができるという観点から、好ましくは室温で固体の
熱可塑性インクを加熱溶融させて飛翔させるホットメル
ト方式であるのがよい。
録方式は、それが静電吸引型のインクジェット記録方式
であれば、単ノズル方式、マルチノズル方式、スリット
ジェット方式、あるいはサーマルスリットジェット方式
等の何れであってもよく、また、本発明方法で使用され
るインクについても、それが静電吸引型のインクジェッ
ト記録方式で使用されるインクであれば、室温で固体で
あって加熱されると溶融して体積抵抗率が下がるホット
メルトインク、油性インク、水性インク等の何れであっ
てもよい。これらのインクジェット記録方式において、
普通紙に滲まずにドットを形成し、高い画像品位を得る
ことができるという観点から、好ましくは室温で固体の
熱可塑性インクを加熱溶融させて飛翔させるホットメル
ト方式であるのがよい。
【００１４】本発明方法において、記録動作中における
インクの誘電率と体積抵抗率とを乗じて計算されるイン
クの緩和時間とインク飛翔時間との関係は、次のように
考えることができる。すなわち、誘電率ε及び体積抵抗
率ρを有するドットの上に初期電荷Ｅ0 が乗った場合、
時間ｔと共にドット上の電荷Ｅは次式に従って減衰す
る。 Ｅ＝Ｅ0 ｅｘｐ（−ｔ／ερ） そこで、このドット上の電荷Ｅに着目すると、次に飛翔
して形成されるインクの曳糸の方向にほとんど影響を与
えない領域、すなわち斥力も引力もあまり作用しない電
荷量の範囲が存在することが判明し、この領域を印字実
験と多数人（３０人）の官能評価で求めた結果、図３に
示すように、時間ｔでみるとインクの誘電率εと体積抵
抗率ρとの積で表される緩和時間τの１／２から１００
倍の領域であることを突き止めたものである。
インクの誘電率と体積抵抗率とを乗じて計算されるイン
クの緩和時間とインク飛翔時間との関係は、次のように
考えることができる。すなわち、誘電率ε及び体積抵抗
率ρを有するドットの上に初期電荷Ｅ0 が乗った場合、
時間ｔと共にドット上の電荷Ｅは次式に従って減衰す
る。 Ｅ＝Ｅ0 ｅｘｐ（−ｔ／ερ） そこで、このドット上の電荷Ｅに着目すると、次に飛翔
して形成されるインクの曳糸の方向にほとんど影響を与
えない領域、すなわち斥力も引力もあまり作用しない電
荷量の範囲が存在することが判明し、この領域を印字実
験と多数人（３０人）の官能評価で求めた結果、図３に
示すように、時間ｔでみるとインクの誘電率εと体積抵
抗率ρとの積で表される緩和時間τの１／２から１００
倍の領域であることを突き止めたものである。
【００１５】従って、本発明方法においては、インクの
誘電率εと体積抵抗率ρとはインクジェット記録動作中
の装置内雰囲気温度、すなわちインクジェット記録動作
中の雰囲気温度、すなわちインクジェット記録動作中の
インクの温度により影響を受けるので、このインクジェ
ット記録動作中の温度におけるインクの誘電率εと体積
抵抗率ρとを乗じて計算されるインクの緩和時間τをも
とに、この緩和時間τがインク飛翔周期Ｔの０．０１〜
２倍の範囲内となるようにこのインク飛翔周期Ｔを設定
することにより、先行ドットが次の後行ドットに及ぼす
影響を実質的に人の目に感じられない範囲内に抑制する
ことができ、言い換えれば、先行ドットに影響されるこ
となく次の後行ドットを形成するためのインクを正確な
方向に飛翔させることができる。
誘電率εと体積抵抗率ρとはインクジェット記録動作中
の装置内雰囲気温度、すなわちインクジェット記録動作
中の雰囲気温度、すなわちインクジェット記録動作中の
インクの温度により影響を受けるので、このインクジェ
ット記録動作中の温度におけるインクの誘電率εと体積
抵抗率ρとを乗じて計算されるインクの緩和時間τをも
とに、この緩和時間τがインク飛翔周期Ｔの０．０１〜
２倍の範囲内となるようにこのインク飛翔周期Ｔを設定
することにより、先行ドットが次の後行ドットに及ぼす
影響を実質的に人の目に感じられない範囲内に抑制する
ことができ、言い換えれば、先行ドットに影響されるこ
となく次の後行ドットを形成するためのインクを正確な
方向に飛翔させることができる。
【００１６】ここで、上記インクジェット記録動作中の
インクの温度については、例えば寒冷地で冬季において
インクジェット記録装置の立ち上げ早々の時にはその装
置内雰囲気温度が０℃近くで記録動作を行う必要が生じ
る場合があるほか、定着性を考慮して装置内雰囲気温度
を環境温度より高温に設定する場合もあって時として１
００℃近くまで昇温することもあり、好ましくはこのイ
ンクジェット記録動作中のインクの温度として０〜１０
０℃の範囲を考慮するのがよい。
インクの温度については、例えば寒冷地で冬季において
インクジェット記録装置の立ち上げ早々の時にはその装
置内雰囲気温度が０℃近くで記録動作を行う必要が生じ
る場合があるほか、定着性を考慮して装置内雰囲気温度
を環境温度より高温に設定する場合もあって時として１
００℃近くまで昇温することもあり、好ましくはこのイ
ンクジェット記録動作中のインクの温度として０〜１０
０℃の範囲を考慮するのがよい。
【００１７】また、インク飛翔周期Ｔの設定は、そのイ
ンクジェット記録装置の印字速度と解像力とを考慮して
設定され、通常、飛翔時のインク表面張力と、記録ヘッ
ドと被記録媒体又は中間記録体との間の間隙とから決ま
る曳糸戻りに要する時間、電気的駆動回路の応答時間等
を基準にして設定する。
ンクジェット記録装置の印字速度と解像力とを考慮して
設定され、通常、飛翔時のインク表面張力と、記録ヘッ
ドと被記録媒体又は中間記録体との間の間隙とから決ま
る曳糸戻りに要する時間、電気的駆動回路の応答時間等
を基準にして設定する。
【００１８】更に、本発明方法を実施する上で重要なこ
とは、先行して被記録媒体又は中間記録体上に飛翔し、
形成されたインクの先行ドットにおける電荷の状態がこ
の先行ドットに続いて飛翔するインクの曳糸の方向に如
何に影響を及ぼすかであるから、被記録媒体又は中間記
録体上に飛翔して付着したインクの緩和時間τについて
重要なのはインクが付着した直後の次の一回のインク飛
翔周期Ｔであり、このインクの緩和時間τは、少なくと
もそのインクが付着した直後の一回のインク飛翔周期Ｔ
の０．０１〜２倍の範囲内であるのがよい。
とは、先行して被記録媒体又は中間記録体上に飛翔し、
形成されたインクの先行ドットにおける電荷の状態がこ
の先行ドットに続いて飛翔するインクの曳糸の方向に如
何に影響を及ぼすかであるから、被記録媒体又は中間記
録体上に飛翔して付着したインクの緩和時間τについて
重要なのはインクが付着した直後の次の一回のインク飛
翔周期Ｔであり、このインクの緩和時間τは、少なくと
もそのインクが付着した直後の一回のインク飛翔周期Ｔ
の０．０１〜２倍の範囲内であるのがよい。
【００１９】そして、本発明方法において、使用するイ
ンクの緩和時間τをインク飛翔周期Ｔの０．０１〜２倍
の範囲内とするための手段として、次のような方法を採
用することが考えられる。すなわち、 先にインク飛翔周期Ｔを設定し、使用するインクの
緩和時間τを変化させること、すなわちインクの誘電率
ε及び／又は体積抵抗率ρを変化させることにより、イ
ンクの緩和時間τをインク飛翔周期Ｔの０．０１〜２倍
の範囲内とする方法。 先にインク飛翔周期Ｔを設定し、使用するインクの
体積抵抗率ρがインクの温度に大きく依存するので、被
記録媒体又は中間記録体側にその表面温度を制御する温
度制御手段を設け、記録ヘッドのオリフィスから飛翔し
て付着したインクの温度を制御することにより、インク
の緩和時間τをインク飛翔周期Ｔの０．０１〜２倍の範
囲内とする方法。 使用するインクの緩和時間τを先に設定し、インク
の緩和時間τに合わせて駆動タイミングや回路定数を定
め、インク飛翔周期Ｔを変動させることにより、インク
の緩和時間τをインク飛翔周期Ｔの０．０１〜２倍の範
囲内とする方法。 上記〜の方法を複数組み合わせて実施すること
により、使用するインクの緩和時間τをインク飛翔周期
Ｔの０．０１〜２倍の範囲内とする方法。
ンクの緩和時間τをインク飛翔周期Ｔの０．０１〜２倍
の範囲内とするための手段として、次のような方法を採
用することが考えられる。すなわち、 先にインク飛翔周期Ｔを設定し、使用するインクの
緩和時間τを変化させること、すなわちインクの誘電率
ε及び／又は体積抵抗率ρを変化させることにより、イ
ンクの緩和時間τをインク飛翔周期Ｔの０．０１〜２倍
の範囲内とする方法。 先にインク飛翔周期Ｔを設定し、使用するインクの
体積抵抗率ρがインクの温度に大きく依存するので、被
記録媒体又は中間記録体側にその表面温度を制御する温
度制御手段を設け、記録ヘッドのオリフィスから飛翔し
て付着したインクの温度を制御することにより、インク
の緩和時間τをインク飛翔周期Ｔの０．０１〜２倍の範
囲内とする方法。 使用するインクの緩和時間τを先に設定し、インク
の緩和時間τに合わせて駆動タイミングや回路定数を定
め、インク飛翔周期Ｔを変動させることにより、インク
の緩和時間τをインク飛翔周期Ｔの０．０１〜２倍の範
囲内とする方法。 上記〜の方法を複数組み合わせて実施すること
により、使用するインクの緩和時間τをインク飛翔周期
Ｔの０．０１〜２倍の範囲内とする方法。
【００２０】そして、本発明方法を上記の方法で実施
するうえで、好ましいインクジェット記録用インクとし
ては、インクジェット記録動作中のインクの温度、好ま
しくは０〜１００℃の温度において、誘電率εが８．８
５×１０-12 〜８．８５×１０-11 Ｃ／Ｖ・ｍであっ
て、インクの体積抵抗率ρが１０4 〜１０12Ωｍのもの
である。インクジェット記録用インクとしてこのような
誘電率εと体積抵抗率ρとを有するインクを選定するこ
とにより、インク飛翔周期Ｔの選択できる範囲が広くな
り、記録ヘッドの設計許容範囲が広くなるほか、インク
曳糸が安定して形成される、放電が起き難い等の利点が
ある。
するうえで、好ましいインクジェット記録用インクとし
ては、インクジェット記録動作中のインクの温度、好ま
しくは０〜１００℃の温度において、誘電率εが８．８
５×１０-12 〜８．８５×１０-11 Ｃ／Ｖ・ｍであっ
て、インクの体積抵抗率ρが１０4 〜１０12Ωｍのもの
である。インクジェット記録用インクとしてこのような
誘電率εと体積抵抗率ρとを有するインクを選定するこ
とにより、インク飛翔周期Ｔの選択できる範囲が広くな
り、記録ヘッドの設計許容範囲が広くなるほか、インク
曳糸が安定して形成される、放電が起き難い等の利点が
ある。
【００２１】このようなインクジェット記録用インクを
調製するためには、好ましくはインクの組成中に適当な
導電性物質あるいはこの導電性物質と界面活性剤とを添
加し、これによって主としてインクの体積抵抗率ρを変
化させるのがよい。ここで用いられるインクとしては、
特に限定されるものではなく、例えば油性インクや水性
インク等の種類のインクも使用できるが、普通紙に高品
位で印字できるという観点から好ましくは室温で固体の
熱可塑性インクであって加熱溶融させて飛翔させる、い
わゆるホットメルトインクである。
調製するためには、好ましくはインクの組成中に適当な
導電性物質あるいはこの導電性物質と界面活性剤とを添
加し、これによって主としてインクの体積抵抗率ρを変
化させるのがよい。ここで用いられるインクとしては、
特に限定されるものではなく、例えば油性インクや水性
インク等の種類のインクも使用できるが、普通紙に高品
位で印字できるという観点から好ましくは室温で固体の
熱可塑性インクであって加熱溶融させて飛翔させる、い
わゆるホットメルトインクである。
【００２２】このようなホットメルトインクを例にして
その組成を説明すると、インクそれ自体としては、従来
公知のものを使用することができ、例えば、黒、赤、シ
アン色、マゼンタ色、黄色等の種々の色の油溶性染料
と、このような油溶性染料を溶解又は分散させる脂肪
酸、ポリエチレン等の有機溶剤あるいはこれらの混合物
からなる混合溶剤と、酸化防止剤、防腐剤、重合禁止剤
等からなるものを挙げることができる。
その組成を説明すると、インクそれ自体としては、従来
公知のものを使用することができ、例えば、黒、赤、シ
アン色、マゼンタ色、黄色等の種々の色の油溶性染料
と、このような油溶性染料を溶解又は分散させる脂肪
酸、ポリエチレン等の有機溶剤あるいはこれらの混合物
からなる混合溶剤と、酸化防止剤、防腐剤、重合禁止剤
等からなるものを挙げることができる。
【００２３】そして、このようなインクの緩和時間τを
調整するために添加する導電性物質としては、例えば、
黒色インクの場合に添加できるカーボンブラック、グラ
ファイト等の炭素系導電物質や、金粉、銀粉、白金、Ｎ
ｉ、Ｃｕ等の金属系導電物質や、酸化スズ粉末、酸化イ
ンジウム粉末等の酸化金属系導電物質や、せっけん等で
代表される脂肪酸金属塩等の有機系導電物質等を挙げる
ことができる。
調整するために添加する導電性物質としては、例えば、
黒色インクの場合に添加できるカーボンブラック、グラ
ファイト等の炭素系導電物質や、金粉、銀粉、白金、Ｎ
ｉ、Ｃｕ等の金属系導電物質や、酸化スズ粉末、酸化イ
ンジウム粉末等の酸化金属系導電物質や、せっけん等で
代表される脂肪酸金属塩等の有機系導電物質等を挙げる
ことができる。
【００２４】また、このような導電性物質と共に使用さ
れる界面活性剤については、好ましくは塩化ステアリル
・ジメチルベンジルアンモニウム等で代表される第四級
アンモニウム塩類、四級アンモニウム塩等のカチオン系
界面活性剤や、デュポン社製Duponol 189 等で代表され
るアルキルスルホン酸塩類、アルキルスルホン酸、ホス
フェート塩等のアニオン系界面活性剤、ポリオキシエチ
レンアルキルアミンで代表されるノニオン系界面活性剤
を挙げることができる。
れる界面活性剤については、好ましくは塩化ステアリル
・ジメチルベンジルアンモニウム等で代表される第四級
アンモニウム塩類、四級アンモニウム塩等のカチオン系
界面活性剤や、デュポン社製Duponol 189 等で代表され
るアルキルスルホン酸塩類、アルキルスルホン酸、ホス
フェート塩等のアニオン系界面活性剤、ポリオキシエチ
レンアルキルアミンで代表されるノニオン系界面活性剤
を挙げることができる。
【００２５】これら、インクの組成中にその緩和時間τ
を調整するために添加する導電性物質や界面活性剤の使
用量は、特に限定されるものではなく、インクに要求さ
れる物性を損なわずにこのインクに所定の緩和時間τ、
特に所定の体積抵抗率ρを与えることができる範囲でよ
い。そして、これらの導電性物質や界面活性剤は、それ
ぞれその１種のみを単独で使用できるほか、２種以上を
混合して使用することもできる。
を調整するために添加する導電性物質や界面活性剤の使
用量は、特に限定されるものではなく、インクに要求さ
れる物性を損なわずにこのインクに所定の緩和時間τ、
特に所定の体積抵抗率ρを与えることができる範囲でよ
い。そして、これらの導電性物質や界面活性剤は、それ
ぞれその１種のみを単独で使用できるほか、２種以上を
混合して使用することもできる。
【００２６】また、本発明方法を上記の方法で実施す
るうえで好ましいのは、被記録媒体又は中間記録体側に
設けた温度制御手段によりこれら被記録媒体又は中間記
録体の表面温度を３０〜２００℃、好ましくは５０〜１
００℃の範囲に制御するのがよい。インクの体積抵抗率
ρはそのインクの温度が上昇すると大幅に低下する傾向
があり、例えば、後述する実施例１に示す組成を有する
ポリエチレンワックスベースのホットメルトインクの場
合には、図４に示すように変化する。本発明方法ではこ
のインクの体積抵抗率ρの温度依存性を利用するのが有
利である。
るうえで好ましいのは、被記録媒体又は中間記録体側に
設けた温度制御手段によりこれら被記録媒体又は中間記
録体の表面温度を３０〜２００℃、好ましくは５０〜１
００℃の範囲に制御するのがよい。インクの体積抵抗率
ρはそのインクの温度が上昇すると大幅に低下する傾向
があり、例えば、後述する実施例１に示す組成を有する
ポリエチレンワックスベースのホットメルトインクの場
合には、図４に示すように変化する。本発明方法ではこ
のインクの体積抵抗率ρの温度依存性を利用するのが有
利である。
【００２７】
【作用】本発明方法においては、インクジェット記録動
作中におけるインクの緩和時間がインク飛翔周期の０．
０１〜２倍の範囲内となるようにして、先行ドットがイ
ンクの曳糸の方向に斥力としてもまた引力としても影響
しない領域で次の後行ドットのためにインクを飛翔させ
るので、被記録媒体又は中間記録体上に打たれる各ドッ
トをその所定の位置に正確に位置させることができ、こ
れによって作像される画像の画質が乱れるのを未然に防
止することができる。
作中におけるインクの緩和時間がインク飛翔周期の０．
０１〜２倍の範囲内となるようにして、先行ドットがイ
ンクの曳糸の方向に斥力としてもまた引力としても影響
しない領域で次の後行ドットのためにインクを飛翔させ
るので、被記録媒体又は中間記録体上に打たれる各ドッ
トをその所定の位置に正確に位置させることができ、こ
れによって作像される画像の画質が乱れるのを未然に防
止することができる。
【００２８】また、インクジェット記録動作中の温度に
おいてインクの誘電率が８．８５×１０-12 〜８．８５
×１０-11 Ｃ／Ｖ・ｍであって、インクの体積抵抗率が
１０ 4 〜１０12Ωｍであるインクジェット記録用インク
は、誘電率と体積抵抗率とを乗じて計算されるインクの
緩和時間が極めて短く、このインクの緩和時間をインク
飛翔周期の０．０１〜２倍の範囲内に納めるのが容易で
あり、本発明方法を実施するうえでそのインクジェット
記録装置の設計が容易になる。
おいてインクの誘電率が８．８５×１０-12 〜８．８５
×１０-11 Ｃ／Ｖ・ｍであって、インクの体積抵抗率が
１０ 4 〜１０12Ωｍであるインクジェット記録用インク
は、誘電率と体積抵抗率とを乗じて計算されるインクの
緩和時間が極めて短く、このインクの緩和時間をインク
飛翔周期の０．０１〜２倍の範囲内に納めるのが容易で
あり、本発明方法を実施するうえでそのインクジェット
記録装置の設計が容易になる。
【００２９】
【実施例】以下、実施例及び比較例に基づいて、本発明
を具体的に説明する。
を具体的に説明する。
【００３０】実施例１ 図４に示すように、ステンレス細管の端面を研磨して作
成した記録電極１のオリフィス５にヒータ８を取り付
け、図示外の温度制御系でこのヒータ８を制御できるよ
うにすると共に、上記記録電極１に対向させて導電性の
中間記録体９を配置し、この記録電極１と中間記録体９
との間に電源４を接続して電圧パルスを印加できるよう
にインクジェット記録の試験装置を構成した。
成した記録電極１のオリフィス５にヒータ８を取り付
け、図示外の温度制御系でこのヒータ８を制御できるよ
うにすると共に、上記記録電極１に対向させて導電性の
中間記録体９を配置し、この記録電極１と中間記録体９
との間に電源４を接続して電圧パルスを印加できるよう
にインクジェット記録の試験装置を構成した。
【００３１】一方、直鎖ポリエチレンワックス（ＢＡＳ
Ｆ社製商品名：酸化ポリエチレンワックスＯＡ２）にカ
ーボンブラック（キャボット社製商品名Ｒ３３０）６重
量％と界面活性剤のアルキルトリメチルアンモニウムク
ロライド（Armour and Co.社製商品名Arquard 12）４重
量％とを配合し、ボールミキサを用いて８０℃で１０分
間攪拌し、ホットメルトインク６ａを調製した。このホ
ットメルトインク６ａについて、その誘電率εと体積抵
抗率ρとを２５℃で測定した結果、誘電率εが２×１０
-11 Ｃ／Ｖ・ｍであって、体積抵抗率ρが５×１０9 Ω
ｍであり、計算される緩和時間は０．１秒であった。
Ｆ社製商品名：酸化ポリエチレンワックスＯＡ２）にカ
ーボンブラック（キャボット社製商品名Ｒ３３０）６重
量％と界面活性剤のアルキルトリメチルアンモニウムク
ロライド（Armour and Co.社製商品名Arquard 12）４重
量％とを配合し、ボールミキサを用いて８０℃で１０分
間攪拌し、ホットメルトインク６ａを調製した。このホ
ットメルトインク６ａについて、その誘電率εと体積抵
抗率ρとを２５℃で測定した結果、誘電率εが２×１０
-11 Ｃ／Ｖ・ｍであって、体積抵抗率ρが５×１０9 Ω
ｍであり、計算される緩和時間は０．１秒であった。
【００３２】このようにして調製したホットメルトイン
ク６ａを上記試験装置のオリフィス５内に充填し、この
ホットメルトインク６ａを１１０℃に加熱して溶融さ
せ、記録電極１と中間記録体９との間に１．８ｋＶの電
圧パルスを印加してインク６ａを飛翔させて中間転写体
９上にインクドットを形成させた。この時の中間記録体
９の表面温度は室温（２５℃）と同じ温度であった。こ
の際に、先行ドット７ａが形成されてから次の後行ドッ
ト７ｂを形成するインク６ａを飛翔させるまでの電圧パ
ルスの周期（すなわち、印字周期又はインクの飛翔周
期）Ｔを変化させ、後行ドット７ｂを形成するためのイ
ンク６ａの曳糸の方向の変位ｄ（すなわち、後行ドット
位置変位ｄ）を測定した。結果を図６に示す。この実施
例１において、インク６ａの曳糸の方向の変位ｄが実質
的に画質に影響しない範囲が観察され、それを図６に記
入してみると、上記インク６ａの緩和時間０．１秒の１
／２〜１００倍の範囲であった。
ク６ａを上記試験装置のオリフィス５内に充填し、この
ホットメルトインク６ａを１１０℃に加熱して溶融さ
せ、記録電極１と中間記録体９との間に１．８ｋＶの電
圧パルスを印加してインク６ａを飛翔させて中間転写体
９上にインクドットを形成させた。この時の中間記録体
９の表面温度は室温（２５℃）と同じ温度であった。こ
の際に、先行ドット７ａが形成されてから次の後行ドッ
ト７ｂを形成するインク６ａを飛翔させるまでの電圧パ
ルスの周期（すなわち、印字周期又はインクの飛翔周
期）Ｔを変化させ、後行ドット７ｂを形成するためのイ
ンク６ａの曳糸の方向の変位ｄ（すなわち、後行ドット
位置変位ｄ）を測定した。結果を図６に示す。この実施
例１において、インク６ａの曳糸の方向の変位ｄが実質
的に画質に影響しない範囲が観察され、それを図６に記
入してみると、上記インク６ａの緩和時間０．１秒の１
／２〜１００倍の範囲であった。
【００３３】実施例２ 呉羽化学工業社製油性溶媒ＫＭＣ１１３をベースに、カ
ーボンブラック（キャボット社製商品名Ｒ３３０）６重
量％を配合し、誘電率εが２×１０-11 Ｃ／Ｖ・ｍであ
って、体積抵抗率ρが５×１０9 Ωｍであり、計算され
る緩和時間が実施例１と同じ０．１秒の油性インクを調
製し、実施例１と同様にインクの飛翔周期Ｔと後行ドッ
ト位置変位ｄとの関係を測定し、緩和時間との関係を調
べた。結果を図７に示す。この図７の結果から明らかな
ように、この実施例２の油性インクの場合も、上記実施
例１のホットメルトインク６ａとほとんど同じ結果を示
した。
ーボンブラック（キャボット社製商品名Ｒ３３０）６重
量％を配合し、誘電率εが２×１０-11 Ｃ／Ｖ・ｍであ
って、体積抵抗率ρが５×１０9 Ωｍであり、計算され
る緩和時間が実施例１と同じ０．１秒の油性インクを調
製し、実施例１と同様にインクの飛翔周期Ｔと後行ドッ
ト位置変位ｄとの関係を測定し、緩和時間との関係を調
べた。結果を図７に示す。この図７の結果から明らかな
ように、この実施例２の油性インクの場合も、上記実施
例１のホットメルトインク６ａとほとんど同じ結果を示
した。
【００３４】実施例３ 上記実施例１のホットメルトインクに、カーボンブラッ
クを追加してその添加量を１２重量％とした以外は、実
施例１と同様にしてインクの飛翔周期Ｔと後行ドット位
置変位ｄとの関係を測定し、緩和時間との関係を調べ
た。この時の誘電率εは２×１０-11 Ｃ／Ｖ・ｍで、体
積抵抗率ρは５×１０8 Ωｍであり、計算される緩和時
間は１０ミリ秒であって実施例１の場合の約１／１０倍
であり、インクの曳糸の方向の変位ｄが実質的に画質に
影響しない領域が実施例１の場合に比べて約１０倍だけ
短周期側にシフトした。
クを追加してその添加量を１２重量％とした以外は、実
施例１と同様にしてインクの飛翔周期Ｔと後行ドット位
置変位ｄとの関係を測定し、緩和時間との関係を調べ
た。この時の誘電率εは２×１０-11 Ｃ／Ｖ・ｍで、体
積抵抗率ρは５×１０8 Ωｍであり、計算される緩和時
間は１０ミリ秒であって実施例１の場合の約１／１０倍
であり、インクの曳糸の方向の変位ｄが実質的に画質に
影響しない領域が実施例１の場合に比べて約１０倍だけ
短周期側にシフトした。
【００３５】実施例４ 上記実施例１のホットメルトインクに、酸化スズ粉末２
重量％を添加した以外は、実施例１と同様にしてインク
の飛翔周期Ｔと後行ドット位置変位ｄとの関係を測定
し、緩和時間との関係を調べた。この時の誘電率εは２
×１０-11 Ｃ／Ｖ・ｍで、体積抵抗率ρは５×１０8 Ω
ｍであり、計算される緩和時間は１０ミリ秒であって実
施例１の場合の約１／１０倍であり、インクの曳糸の方
向の変位ｄが実質的に画質に影響しない領域が実施例１
の場合に比べて約１０倍だけ短周期側にシフトした。
重量％を添加した以外は、実施例１と同様にしてインク
の飛翔周期Ｔと後行ドット位置変位ｄとの関係を測定
し、緩和時間との関係を調べた。この時の誘電率εは２
×１０-11 Ｃ／Ｖ・ｍで、体積抵抗率ρは５×１０8 Ω
ｍであり、計算される緩和時間は１０ミリ秒であって実
施例１の場合の約１／１０倍であり、インクの曳糸の方
向の変位ｄが実質的に画質に影響しない領域が実施例１
の場合に比べて約１０倍だけ短周期側にシフトした。
【００３６】実施例５ 上記実施例１のホットメルトインクに、酸化インジウム
粉末１０重量％を添加した以外は、実施例１と同様にし
てインクの飛翔周期Ｔと後行ドット位置変位ｄとの関係
を測定し、緩和時間との関係を調べた。この時の誘電率
εは２×１０-11 Ｃ／Ｖ・ｍで、体積抵抗率ρは５×１
０6 Ωｍであり、計算される緩和時間は１００マイクロ
秒であって実施例１の場合の約１／１，０００倍であ
り、インクの曳糸の方向の変位ｄが実質的に画質に影響
しない領域が実施例１の場合に比べて約１，０００倍だ
け短周期側にシフトした。
粉末１０重量％を添加した以外は、実施例１と同様にし
てインクの飛翔周期Ｔと後行ドット位置変位ｄとの関係
を測定し、緩和時間との関係を調べた。この時の誘電率
εは２×１０-11 Ｃ／Ｖ・ｍで、体積抵抗率ρは５×１
０6 Ωｍであり、計算される緩和時間は１００マイクロ
秒であって実施例１の場合の約１／１，０００倍であ
り、インクの曳糸の方向の変位ｄが実質的に画質に影響
しない領域が実施例１の場合に比べて約１，０００倍だ
け短周期側にシフトした。
【００３７】実施例６ 上記実施例１のホットメルトインクに、カチオン系界面
活性剤４重量％を添加した以外は、実施例１と同様にし
てインクの飛翔周期Ｔと後行ドット位置変位ｄとの関係
を測定し、緩和時間との関係を調べた。この時の誘電率
εは２×１０-11 Ｃ／Ｖ・ｍで、体積抵抗率ρは５×１
０8 Ωｍであり、計算される緩和時間は０．０１秒であ
って実施例１の場合の約１／１０倍であり、インクの曳
糸の方向の変位ｄが実質的に画質に影響しない領域が実
施例１の場合に比べて約１０倍だけ短周期側にシフトし
た。
活性剤４重量％を添加した以外は、実施例１と同様にし
てインクの飛翔周期Ｔと後行ドット位置変位ｄとの関係
を測定し、緩和時間との関係を調べた。この時の誘電率
εは２×１０-11 Ｃ／Ｖ・ｍで、体積抵抗率ρは５×１
０8 Ωｍであり、計算される緩和時間は０．０１秒であ
って実施例１の場合の約１／１０倍であり、インクの曳
糸の方向の変位ｄが実質的に画質に影響しない領域が実
施例１の場合に比べて約１０倍だけ短周期側にシフトし
た。
【００３８】実施例７ 上記実施例２の油性インクに、ステアリン酸アルミニウ
ム塩８重量％を添加した以外は、実施例１と同様にして
インクの飛翔周期Ｔと後行ドット位置変位ｄとの関係を
測定し、緩和時間との関係を調べた。この時の誘電率ε
は２×１０-11 Ｃ／Ｖ・ｍで、体積抵抗率ρは５×１０
6 Ωｍであり、計算される緩和時間は０．１ミリ秒であ
って実施例１の場合の約１／１，０００倍であり、イン
クの曳糸の方向の変位ｄが実質的に画質に影響しない領
域が実施例１の場合に比べて約１，０００倍だけ短周期
側にシフトした。
ム塩８重量％を添加した以外は、実施例１と同様にして
インクの飛翔周期Ｔと後行ドット位置変位ｄとの関係を
測定し、緩和時間との関係を調べた。この時の誘電率ε
は２×１０-11 Ｃ／Ｖ・ｍで、体積抵抗率ρは５×１０
6 Ωｍであり、計算される緩和時間は０．１ミリ秒であ
って実施例１の場合の約１／１，０００倍であり、イン
クの曳糸の方向の変位ｄが実質的に画質に影響しない領
域が実施例１の場合に比べて約１，０００倍だけ短周期
側にシフトした。
【００３９】実施例８ 上記実施例２の油性インクに、カチオン系界面活性剤で
あるテトラアルキル第四級アンモニウム塩４重量％を添
加した以外は、実施例１と同様にしてインクの飛翔周期
Ｔと後行ドット位置変位ｄとの関係を測定し、緩和時間
との関係を調べた。この時の誘電率εは２×１０-11 Ｃ
／Ｖ・ｍで、体積抵抗率ρは５×１０6 Ωｍであり、計
算される緩和時間は０．１ミリ秒であって実施例１の場
合の約１／１，０００倍であり、インクの曳糸の方向の
変位ｄが実質的に画質に影響しない領域が実施例１の場
合に比べて約１，０００倍だけ短周期側にシフトした。
あるテトラアルキル第四級アンモニウム塩４重量％を添
加した以外は、実施例１と同様にしてインクの飛翔周期
Ｔと後行ドット位置変位ｄとの関係を測定し、緩和時間
との関係を調べた。この時の誘電率εは２×１０-11 Ｃ
／Ｖ・ｍで、体積抵抗率ρは５×１０6 Ωｍであり、計
算される緩和時間は０．１ミリ秒であって実施例１の場
合の約１／１，０００倍であり、インクの曳糸の方向の
変位ｄが実質的に画質に影響しない領域が実施例１の場
合に比べて約１，０００倍だけ短周期側にシフトした。
【００４０】実施例９ 上記実施例２の油性インクに、アニオン系界面活性剤で
ある第二級高級アルキルスルホン酸塩（Dupont社製ＭＰ
１８９）３重量％を添加した以外は、実施例１と同様に
してインクの飛翔周期Ｔと後行ドット位置変位ｄとの関
係を測定し、緩和時間との関係を調べた。この時の誘電
率εは２×１０-11 Ｃ／Ｖ・ｍで、体積抵抗率ρは５×
１０7 Ωｍであり、計算される緩和時間は１ミリ秒であ
って実施例１の場合の約１／１００倍であり、インクの
曳糸の方向の変位ｄが実質的に画質に影響しない領域が
実施例１の場合に比べて約１００倍だけ短周期側にシフ
トした。
ある第二級高級アルキルスルホン酸塩（Dupont社製ＭＰ
１８９）３重量％を添加した以外は、実施例１と同様に
してインクの飛翔周期Ｔと後行ドット位置変位ｄとの関
係を測定し、緩和時間との関係を調べた。この時の誘電
率εは２×１０-11 Ｃ／Ｖ・ｍで、体積抵抗率ρは５×
１０7 Ωｍであり、計算される緩和時間は１ミリ秒であ
って実施例１の場合の約１／１００倍であり、インクの
曳糸の方向の変位ｄが実質的に画質に影響しない領域が
実施例１の場合に比べて約１００倍だけ短周期側にシフ
トした。
【００４１】実施例１０ 上記実施例２の油性インクに、酸化スズ粉末１０重量％
を添加した以外は、実施例１と同様にしてインクの飛翔
周期Ｔと後行ドット位置変位ｄとの関係を測定し、緩和
時間との関係を調べた。この時の誘電率εは２×１０
-11 Ｃ／Ｖ・ｍで、体積抵抗率ρは５×１０6 Ωｍであ
り、計算される緩和時間は０．１秒であって実施例１の
場合の約１／１，０００倍であり、インクの曳糸の方向
の変位ｄが実質的に画質に影響しない領域が実施例１の
場合に比べて約１，０００倍だけ短周期側にシフトし
た。
を添加した以外は、実施例１と同様にしてインクの飛翔
周期Ｔと後行ドット位置変位ｄとの関係を測定し、緩和
時間との関係を調べた。この時の誘電率εは２×１０
-11 Ｃ／Ｖ・ｍで、体積抵抗率ρは５×１０6 Ωｍであ
り、計算される緩和時間は０．１秒であって実施例１の
場合の約１／１，０００倍であり、インクの曳糸の方向
の変位ｄが実質的に画質に影響しない領域が実施例１の
場合に比べて約１，０００倍だけ短周期側にシフトし
た。
【００４２】実施例１１ 上記実施例２の油性インクに、酸化インジウム粉末１０
重量％を添加した以外は、実施例１と同様にしてインク
の飛翔周期Ｔと後行ドット位置変位ｄとの関係を測定
し、緩和時間との関係を調べた。この時の誘電率εは２
×１０-11 Ｃ／Ｖ・ｍで、体積抵抗率ρは５×１０6 Ω
ｍであり、計算される緩和時間は０．１ミリ秒であって
実施例１の場合の約１／１，０００倍であり、インクの
曳糸の方向の変位ｄが実質的に画質に影響しない領域が
実施例１の場合に比べて約１，０００倍だけ短周期側に
シフトした。
重量％を添加した以外は、実施例１と同様にしてインク
の飛翔周期Ｔと後行ドット位置変位ｄとの関係を測定
し、緩和時間との関係を調べた。この時の誘電率εは２
×１０-11 Ｃ／Ｖ・ｍで、体積抵抗率ρは５×１０6 Ω
ｍであり、計算される緩和時間は０．１ミリ秒であって
実施例１の場合の約１／１，０００倍であり、インクの
曳糸の方向の変位ｄが実質的に画質に影響しない領域が
実施例１の場合に比べて約１，０００倍だけ短周期側に
シフトした。
【００４３】実施例１２ 上記実施例１で使用した図５の試験装置において、その
中間転写体９の背面に、図示外のヒータとこの中間転写
体９の表面温度を検知してヒータの動作を制御する温度
制御装置とを設置し、この中間転写体９の表面温度を８
０℃に保ちながら、実施例１と同じホットメルトインク
６ａを用いて実施例１と同様にインクの飛翔周期Ｔと後
行ドット位置変位ｄとの関係を測定し、緩和時間との関
係を調べた。８０℃におけるホットメルトインク６ａの
誘電率εは２×１０-11 Ｃ／Ｖ・ｍで、体積抵抗率ρは
５×１０6 Ωｍであり、計算される緩和時間は０．１ミ
リ秒であって実施例１の場合の約１／１，０００倍であ
り、インクの曳糸の方向の変位ｄが実質的に画質に影響
しない領域が実施例１の場合に比べて約１，０００倍だ
け短周期側にシフトした。
中間転写体９の背面に、図示外のヒータとこの中間転写
体９の表面温度を検知してヒータの動作を制御する温度
制御装置とを設置し、この中間転写体９の表面温度を８
０℃に保ちながら、実施例１と同じホットメルトインク
６ａを用いて実施例１と同様にインクの飛翔周期Ｔと後
行ドット位置変位ｄとの関係を測定し、緩和時間との関
係を調べた。８０℃におけるホットメルトインク６ａの
誘電率εは２×１０-11 Ｃ／Ｖ・ｍで、体積抵抗率ρは
５×１０6 Ωｍであり、計算される緩和時間は０．１ミ
リ秒であって実施例１の場合の約１／１，０００倍であ
り、インクの曳糸の方向の変位ｄが実質的に画質に影響
しない領域が実施例１の場合に比べて約１，０００倍だ
け短周期側にシフトした。
【００４４】
【発明の効果】本発明の静電吸引型インクジェット記録
方法によれば、先行して被記録媒体又は中間記録体に付
着したインクの先行ドットが次に飛翔するインクの曳糸
の方向に影響するのを可及的に防止することができ、常
に正確な位置にインクを飛翔させて画質の良好な画像を
形成することができる。
方法によれば、先行して被記録媒体又は中間記録体に付
着したインクの先行ドットが次に飛翔するインクの曳糸
の方向に影響するのを可及的に防止することができ、常
に正確な位置にインクを飛翔させて画質の良好な画像を
形成することができる。
【図１】 図１は、静電吸引型のインクジェット記録方
法における先行ドットと後行ドットを形成するためのイ
ンクの曳糸の方向との関係を示す説明図である。
法における先行ドットと後行ドットを形成するためのイ
ンクの曳糸の方向との関係を示す説明図である。
【図２】 図２は、図１と同様に、静電吸引型のインク
ジェット記録方法における先行ドットと後行ドットを形
成するためのインクの曳糸の方向との関係を示す説明図
である。
ジェット記録方法における先行ドットと後行ドットを形
成するためのインクの曳糸の方向との関係を示す説明図
である。
【図３】 図３は、インクの緩和時間と先行ドットの電
荷量との関係を説明するための説明用グラフ図である。
荷量との関係を説明するための説明用グラフ図である。
【図４】 図４は、ポリエチレンワックスベースのホッ
トメルトインクにおける体積抵抗率の温度依存性をグラ
フ図である。
トメルトインクにおける体積抵抗率の温度依存性をグラ
フ図である。
【図５】 図５は、本発明の実施例で用いた静電吸引型
インクジェット記録の試験装置の説明図である。
インクジェット記録の試験装置の説明図である。
【図６】 図６は、実施例１で得られたインクの飛翔周
期Ｔと後行ドット位置変位ｄとの関係を説明するための
説明用グラフ図である。
期Ｔと後行ドット位置変位ｄとの関係を説明するための
説明用グラフ図である。
【図７】 図７は、実施例２で得られたインクの飛翔周
期Ｔと後行ドット位置変位ｄとの関係を説明するための
説明用グラフ図である。
期Ｔと後行ドット位置変位ｄとの関係を説明するための
説明用グラフ図である。
１…記録電極、２…記録紙等の被記録媒体、３…対向電
極、４…電源、５…オリフィス、６…インク、６ａ…ホ
ットメルトインク、７ａ…先行ドット、７ｂ…後行ドッ
ト、８…ヒータ、９…中間記録体、ｄ…インクの曳糸の
方向の変位（後行ドット位置変位）。
極、４…電源、５…オリフィス、６…インク、６ａ…ホ
ットメルトインク、７ａ…先行ドット、７ｂ…後行ドッ
ト、８…ヒータ、９…中間記録体、ｄ…インクの曳糸の
方向の変位（後行ドット位置変位）。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B41J 2/06 B41J 2/015 C09D 11/00
Claims (4)
- 【請求項１】 記録ヘッドの記録電極と被記録媒体又は
中間記録体側の対向電極との間に電圧パルスを印加し、
これに起因するクーロン力で記録ヘッドのオリフィスか
ら被記録媒体又は中間記録体上にインクを飛翔させて作
像する静電吸引型のインクジェット記録方法において、
インクジェット記録動作中におけるインクの誘電率と体
積抵抗率とを乗じて計算されるインクの緩和時間がイン
ク飛翔周期の０．０１〜２倍の範囲内となるようにした
ことを特徴とするインクジェット記録方法。 - 【請求項２】 インクジェット記録方式が、室温で固体
の熱可塑性インクを加熱溶融させて飛翔させるホットメ
ルト方式である請求項１記載のインクジェット記録方
法。 - 【請求項３】 被記録媒体又は中間記録体上に飛翔して
付着したインクの緩和時間が、少なくともそのインクが
付着した直後の一回のインク飛翔周期において、インク
飛翔周期の０．０１〜２倍の範囲内である請求項１又は
２記載のインクジェット記録方法。 - 【請求項４】 被記録媒体又は中間記録体側にその表面
温度を制御する温度制御手段を設け、記録ヘッドのオリ
フィスから飛翔して付着したインクの温度を少なくとも
その直後の一回のインク飛翔周期の間３０〜２００℃に
維持する請求項１乃至３のいずれかに記載のインクジェ
ット記録方法。
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|---|---|---|---|
| JP15011993A JP2853517B2 (ja) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | インクジェット記録方法 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP15011993A JP2853517B2 (ja) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | インクジェット記録方法 |
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| US5235350A (en) * | 1990-01-22 | 1993-08-10 | Dataproducts Corporation | Pigmented semiconductive hot melt ink and ink jet apparatus employing same |
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| JP2870153B2 (ja) * | 1990-08-08 | 1999-03-10 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェット記録方法 |
| JP2778331B2 (ja) * | 1992-01-29 | 1998-07-23 | 富士ゼロックス株式会社 | インクジェット記録装置 |
-
1993
- 1993-06-22 JP JP15011993A patent/JP2853517B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-06-21 US US08/267,029 patent/US5598195A/en not_active Expired - Lifetime
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