JP2853029B2 - 木材用携帯型ブリネル硬さ計 - Google Patents
木材用携帯型ブリネル硬さ計Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、木材の硬さを測定
する携帯型のブリネル硬さ計に関するものである。
する携帯型のブリネル硬さ計に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】一般
に、ブリネル硬さＨ（ｋｇｆ／ｍｍ2）は、直系Ｄ（ｍ
ｍ）を有する鋼球に荷重Ｐ（ｋｇｆ）をかけて試験体に
圧入し、鋼球の圧入深さｈ（ｍｍ）を計測して Ｈ＝Ｐ／πＤｈ（ｋｇｆ／ｍｍ2） ・・・・（１） で求められている。
に、ブリネル硬さＨ（ｋｇｆ／ｍｍ2）は、直系Ｄ（ｍ
ｍ）を有する鋼球に荷重Ｐ（ｋｇｆ）をかけて試験体に
圧入し、鋼球の圧入深さｈ（ｍｍ）を計測して Ｈ＝Ｐ／πＤｈ（ｋｇｆ／ｍｍ2） ・・・・（１） で求められている。
【０００３】日本工業規格ＪＩＳ−Ｚ−２１０１ 木材
の試験方法 においては、直系Ｄが１０ｍｍの鋼球を
ｈ＝１／π（ｍｍ）（約０.３２ｍｍ）まで圧入してそ
のときの荷重Ｐを求め、式（１）に従った Ｈ＝Ｐ／１０ ・・・・（２） により木材の硬さを求める方法を採用している。
の試験方法 においては、直系Ｄが１０ｍｍの鋼球を
ｈ＝１／π（ｍｍ）（約０.３２ｍｍ）まで圧入してそ
のときの荷重Ｐを求め、式（１）に従った Ｈ＝Ｐ／１０ ・・・・（２） により木材の硬さを求める方法を採用している。
【０００４】従来、一般に木材の硬さの測定は、専用の
木材硬さ試験機や万能材料試験機で行っているが、木材
硬さ試験機では、１／π（ｍｍ）（約０.３２ｍｍ）の
圧入深さｈはダイヤルゲージで読み取り荷重Ｐは錘り総
量から求め、万能材料試験機では、圧入深さｈと荷重Ｐ
を記録紙から読み取り、両試験機とも式（２）に荷重Ｐ
を代入して硬さを計算していた。
木材硬さ試験機や万能材料試験機で行っているが、木材
硬さ試験機では、１／π（ｍｍ）（約０.３２ｍｍ）の
圧入深さｈはダイヤルゲージで読み取り荷重Ｐは錘り総
量から求め、万能材料試験機では、圧入深さｈと荷重Ｐ
を記録紙から読み取り、両試験機とも式（２）に荷重Ｐ
を代入して硬さを計算していた。
【０００５】このように従来の木材硬さ試験機や万能材
料試験機は大掛かりな構造であるのみならず、強固な据
付基盤上に堅固に据え付けられているため、硬さを測定
しようとする木材（以下、試験体Ｔとする。）を試験機
の設置場所まで持ち込み計測しなければならなかった。
料試験機は大掛かりな構造であるのみならず、強固な据
付基盤上に堅固に据え付けられているため、硬さを測定
しようとする木材（以下、試験体Ｔとする。）を試験機
の設置場所まで持ち込み計測しなければならなかった。
【０００６】また両試験機では構造上試験体の大きさや
試験体上の測定位置が制限されるうえに、所定の圧入深
さでの荷重を読み取るなどの操作が厄介であった。ま
た、大掛かりな構造のため購入価格が高価で入手が容易
でない等の問題点を有していた。
試験体上の測定位置が制限されるうえに、所定の圧入深
さでの荷重を読み取るなどの操作が厄介であった。ま
た、大掛かりな構造のため購入価格が高価で入手が容易
でない等の問題点を有していた。
【０００７】本発明は上記問題点を解決するため、木材
の表面に一定大きさの押込鋼球を人為的に押し込みでき
るよう器体を構成し、且つ器体に押込鋼球が木材表面に
所定の押込深さで押し込まれたことを自動的に検出する
押込深さ検出機構と、押込荷重を自動的に検出する押込
荷重検出手段を設け、この得られた押込深さと押込荷重
より木材の表面のブリネル硬さを自動的に演算して表示
する演算表示機構を器体に付設することにより上記欠点
を解決した木材用携帯ブリネル硬さ計を提供することを
技術的課題とするものである。
の表面に一定大きさの押込鋼球を人為的に押し込みでき
るよう器体を構成し、且つ器体に押込鋼球が木材表面に
所定の押込深さで押し込まれたことを自動的に検出する
押込深さ検出機構と、押込荷重を自動的に検出する押込
荷重検出手段を設け、この得られた押込深さと押込荷重
より木材の表面のブリネル硬さを自動的に演算して表示
する演算表示機構を器体に付設することにより上記欠点
を解決した木材用携帯ブリネル硬さ計を提供することを
技術的課題とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本発
明の要旨を説明する。
明の要旨を説明する。
【０００９】木材の表面に一定大きさの鋼球を人為的に
押し込んで一定の大きさの凹みを生ぜしめるに必要な荷
重を自動計測して演算し、木材の硬さを表示する木材用
携帯型ブリネル硬さ計であって、横設脚部２の前後の突
設端部に接床ころ１・１を回動自在に軸着し、この横設
脚部２の上方から見て前後の接床ころ１・１の中心を結
ぶ線を底辺とした右方の二等辺三角形の頂点の位置に主
柱３を立設し、この主柱３の上端部に他端を右方に延設
した押圧梁体４の基部を止着し、この押圧梁体４の下方
の主柱３に所定の距離を置いて押込荷重検出梁体５の基
部を止着して押込荷重検出梁体５を押圧梁体４に並設
し、この押込荷重検出梁体５の他端に、下端に押込鋼球
６を付設した押込杆７を垂設し、押込荷重検出梁体５・
押込杆７間に前記押込梁体４の他端を人為的に下方に押
圧したとき押込鋼球６が木材表面に所定の押込深さｈで
押し込まれたことを検出する押込深さ検出機構ａを設
け、押込荷重検出梁体５に押込荷重Ｐを検出する押込荷
重検出手段ｂを設け、器体ｋに前記押込深さｈと押込荷
重Ｐより木材の表面のブリネル硬さを演算して表示する
演算表示機構ｃを付設したことを特徴とする木材用携帯
型ブリネル硬さ計に係るものである。
押し込んで一定の大きさの凹みを生ぜしめるに必要な荷
重を自動計測して演算し、木材の硬さを表示する木材用
携帯型ブリネル硬さ計であって、横設脚部２の前後の突
設端部に接床ころ１・１を回動自在に軸着し、この横設
脚部２の上方から見て前後の接床ころ１・１の中心を結
ぶ線を底辺とした右方の二等辺三角形の頂点の位置に主
柱３を立設し、この主柱３の上端部に他端を右方に延設
した押圧梁体４の基部を止着し、この押圧梁体４の下方
の主柱３に所定の距離を置いて押込荷重検出梁体５の基
部を止着して押込荷重検出梁体５を押圧梁体４に並設
し、この押込荷重検出梁体５の他端に、下端に押込鋼球
６を付設した押込杆７を垂設し、押込荷重検出梁体５・
押込杆７間に前記押込梁体４の他端を人為的に下方に押
圧したとき押込鋼球６が木材表面に所定の押込深さｈで
押し込まれたことを検出する押込深さ検出機構ａを設
け、押込荷重検出梁体５に押込荷重Ｐを検出する押込荷
重検出手段ｂを設け、器体ｋに前記押込深さｈと押込荷
重Ｐより木材の表面のブリネル硬さを演算して表示する
演算表示機構ｃを付設したことを特徴とする木材用携帯
型ブリネル硬さ計に係るものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を作用効果を
示して実施の一例である図面に基づいて説明する。
示して実施の一例である図面に基づいて説明する。
【００１１】押込杆７の下端に設けた押込鋼球６の下面
の中心を試験体Ｔの測定点に当接せしめ、押込鋼球６と
横設脚部２の前後の接床ころ１・１とにより器体ｋを木
材表面上にセットした後押圧梁体４の他端を人力により
下方に押圧すると、この押圧力Ｆは主柱３の上部を押込
杆７側へ傾斜せしめ、この傾斜により押込荷重検出梁体
５の他端に設けた押込杆７に試験体Ｔを押圧する力がか
かり、試験体Ｔの測定面に押込鋼球６が押し込まれる。
の中心を試験体Ｔの測定点に当接せしめ、押込鋼球６と
横設脚部２の前後の接床ころ１・１とにより器体ｋを木
材表面上にセットした後押圧梁体４の他端を人力により
下方に押圧すると、この押圧力Ｆは主柱３の上部を押込
杆７側へ傾斜せしめ、この傾斜により押込荷重検出梁体
５の他端に設けた押込杆７に試験体Ｔを押圧する力がか
かり、試験体Ｔの測定面に押込鋼球６が押し込まれる。
【００１２】このとき押込荷重検出梁体５は押込鋼球６
の試験体Ｔからの反力により押圧梁体４側に撓むので押
圧鋼球６にかかる押込荷重Ｐは押込荷重検出梁体５に設
けた押込荷重検出手段ｂにより検出される。
の試験体Ｔからの反力により押圧梁体４側に撓むので押
圧鋼球６にかかる押込荷重Ｐは押込荷重検出梁体５に設
けた押込荷重検出手段ｂにより検出される。
【００１３】同時に押込深さ検出機構ａにより押込鋼球
６が試験体Ｔの表面に所定の押込深さｈで押し込まれた
ことが検出される。
６が試験体Ｔの表面に所定の押込深さｈで押し込まれた
ことが検出される。
【００１４】この押込鋼球６が試験体Ｔの表面に所定の
押込深さｈで押し込まれたときの押込荷重Ｐを演算表示
機構ｃにより演算して測定点のブリネル硬さを演算表示
機構ｃに表示するので、木材のブリネル硬さの測定が極
めて容易に測定できる。
押込深さｈで押し込まれたときの押込荷重Ｐを演算表示
機構ｃにより演算して測定点のブリネル硬さを演算表示
機構ｃに表示するので、木材のブリネル硬さの測定が極
めて容易に測定できる。
【００１５】
【実施例】添付図面は本発明に好適な実施の一例を図示
したもので、図１は実施例の斜視図、図２は演算表示機
構ｃを除いた正面図、図３は押込深さ検出機構ａの正面
図、図４は押込深さ検出機構ａの作動状態を示す正面
図、図５は演算表示機構ｃの演算部の電子回路を示す回
路構成図、図６は演算表示機構ｃの電源部の回路を示す
回路図である。
したもので、図１は実施例の斜視図、図２は演算表示機
構ｃを除いた正面図、図３は押込深さ検出機構ａの正面
図、図４は押込深さ検出機構ａの作動状態を示す正面
図、図５は演算表示機構ｃの演算部の電子回路を示す回
路構成図、図６は演算表示機構ｃの電源部の回路を示す
回路図である。
【００１６】木材の表面に一定大きさの鋼球を人為的に
押し込んで一定の大きさの凹みを生ぜしめるに必要な荷
重を自動計測して演算し、木材の硬さを表示する木材用
携帯型ブリネル硬さ計であって、横設脚部２の前後の突
設端部に接床ころ１・１を回動自在に軸着し、この横設
脚部２の上方から見て前後の接床ころ１・１の中心線を
結ぶ底辺とした右方の三角形の頂点に主柱３を立設し、
この主柱３の上端部に他端を右方に延設した押圧梁体４
の基部を止着し、この押圧梁体４の下方の主柱３に所定
の距離を置いて押込荷重検出梁体５の基部を止着して押
込荷重検出梁体５を押圧梁体４に並設し、この押込荷重
検出梁体５の他端に、下端に押込鋼球６を付設した押込
杆７を垂設し、押込荷重検出梁体５・押込杆７間に前記
押込梁体４の他端を人為的に下方に押圧したとき押込鋼
球６が木材表面に所定の押込深さｈで押し込まれたこと
を検出する押込深さ検出機構ａを設け、押込荷重検出梁
体５に押込荷重Ｐを検出する押込荷重検出手段ｂを設
け、器体ｋに前記押込深さｈと押込荷重Ｐより木材の表
面のブリネル硬さを演算して表示する演算表示機構ｃを
付設する。
押し込んで一定の大きさの凹みを生ぜしめるに必要な荷
重を自動計測して演算し、木材の硬さを表示する木材用
携帯型ブリネル硬さ計であって、横設脚部２の前後の突
設端部に接床ころ１・１を回動自在に軸着し、この横設
脚部２の上方から見て前後の接床ころ１・１の中心線を
結ぶ底辺とした右方の三角形の頂点に主柱３を立設し、
この主柱３の上端部に他端を右方に延設した押圧梁体４
の基部を止着し、この押圧梁体４の下方の主柱３に所定
の距離を置いて押込荷重検出梁体５の基部を止着して押
込荷重検出梁体５を押圧梁体４に並設し、この押込荷重
検出梁体５の他端に、下端に押込鋼球６を付設した押込
杆７を垂設し、押込荷重検出梁体５・押込杆７間に前記
押込梁体４の他端を人為的に下方に押圧したとき押込鋼
球６が木材表面に所定の押込深さｈで押し込まれたこと
を検出する押込深さ検出機構ａを設け、押込荷重検出梁
体５に押込荷重Ｐを検出する押込荷重検出手段ｂを設
け、器体ｋに前記押込深さｈと押込荷重Ｐより木材の表
面のブリネル硬さを演算して表示する演算表示機構ｃを
付設する。
【００１７】横設脚部２の前後の突設端部に対向状態に
接床ころ１・１として転がり軸受を付設し、押込杆７の
押込鋼球６と共働して器体ｋが横に傾かないように支え
ながら押込荷重検出梁体５の撓みを円滑にし、押込鋼球
６がスムーズに試験体Ｔに押し込まれるよう設ける。
接床ころ１・１として転がり軸受を付設し、押込杆７の
押込鋼球６と共働して器体ｋが横に傾かないように支え
ながら押込荷重検出梁体５の撓みを円滑にし、押込鋼球
６がスムーズに試験体Ｔに押し込まれるよう設ける。
【００１８】前記横設脚体２の上方から見て前後の接床
ころ１・１の中心を結ぶ線を底辺とした右方の二等辺三
角形の頂点に主柱３を立設して押込鋼球６が押し込まれ
るとき押込鋼球６と接床ころ１・１間の距離を増大せし
め、押込荷重検出梁体５の撓みと押込鋼球６の押し込み
を円滑にするよう設ける。図示した実施例では横設脚体
２に横杆を介して接床ころ１・１の中心線を結ぶ線を底
辺とした右方の二等辺三角形の頂点に縦杆２'を立設
し、この縦杆２'に中空円筒形状の主柱３を上下スライ
ド可能に被嵌し、この主柱３を上下して押込杆７が試験
体Ｔ面に垂直になるよう調節し、その位置で蝶ボルトタ
イプの主柱高さ調節ボルト９で止着する。
ころ１・１の中心を結ぶ線を底辺とした右方の二等辺三
角形の頂点に主柱３を立設して押込鋼球６が押し込まれ
るとき押込鋼球６と接床ころ１・１間の距離を増大せし
め、押込荷重検出梁体５の撓みと押込鋼球６の押し込み
を円滑にするよう設ける。図示した実施例では横設脚体
２に横杆を介して接床ころ１・１の中心線を結ぶ線を底
辺とした右方の二等辺三角形の頂点に縦杆２'を立設
し、この縦杆２'に中空円筒形状の主柱３を上下スライ
ド可能に被嵌し、この主柱３を上下して押込杆７が試験
体Ｔ面に垂直になるよう調節し、その位置で蝶ボルトタ
イプの主柱高さ調節ボルト９で止着する。
【００１９】また図面は省略するが、前後の突設端部に
対向状態に接床ころ１・１を設けた横設脚体２の中央部
を上方より見て右方にクランク腕形状に形成し、このク
ランク腕形状の中央に前記と同様に縦杆２'を立設する
ように設けても良い。
対向状態に接床ころ１・１を設けた横設脚体２の中央部
を上方より見て右方にクランク腕形状に形成し、このク
ランク腕形状の中央に前記と同様に縦杆２'を立設する
ように設けても良い。
【００２０】また、横設脚体２の右方に上方より見て二
等辺三角形状の板体の底辺を止着し、この板体の頂部に
接床ころ１・１の中心を結ぶ線を底辺とした右方の二等
辺三角形の頂点に縦杆２'を立設する等色々と設計でき
る。
等辺三角形状の板体の底辺を止着し、この板体の頂部に
接床ころ１・１の中心を結ぶ線を底辺とした右方の二等
辺三角形の頂点に縦杆２'を立設する等色々と設計でき
る。
【００２１】主柱３の上面に押込荷重検出梁体５の基部
を載置し、この押込荷重検出梁体５の基部の上面に、押
圧梁体４と押込荷重検出梁体５との間隔を適度な状態で
保持する中空円筒形状のスペーサ10を設け、このスペー
サ10の上面に他端を右方に延設した押圧梁体４の基部を
載置し、この押込荷重検出梁体５・押圧梁体４の基部に
ボルト孔を穿孔し、前記主柱３の内径の上部寄りに雌螺
子部を螺設し、この雌螺子部に押圧梁体４の基部の上面
より止着ボルト11を挿入螺着して主柱３に押圧梁体４・
押込荷重検出梁体５をスペーサ10を介して並設状態に固
く止着する。
を載置し、この押込荷重検出梁体５の基部の上面に、押
圧梁体４と押込荷重検出梁体５との間隔を適度な状態で
保持する中空円筒形状のスペーサ10を設け、このスペー
サ10の上面に他端を右方に延設した押圧梁体４の基部を
載置し、この押込荷重検出梁体５・押圧梁体４の基部に
ボルト孔を穿孔し、前記主柱３の内径の上部寄りに雌螺
子部を螺設し、この雌螺子部に押圧梁体４の基部の上面
より止着ボルト11を挿入螺着して主柱３に押圧梁体４・
押込荷重検出梁体５をスペーサ10を介して並設状態に固
く止着する。
【００２２】前記押込荷重検出梁体５の他端に下端に押
込鋼球６を付設した押込杆７を垂設する。
込鋼球６を付設した押込杆７を垂設する。
【００２３】押込深さ検出機構ａについて説明する。
【００２４】押込杆７に薄円筒鞘状の押込深さ検出管12
を昇降スライド可能に被嵌し、押込荷重検出梁体５の押
込杆７寄りの上面に、右方に下向きの折り曲げ鍵部を有
する平板形状の薄板ばね13を設け、この薄板ばね13の基
部上面に絶縁材料で形成した短円筒形状の厚ワッシャ14
と平板形状の厚板ばね15の基部を載置し、この厚板ばね
15の基部上面に同じく絶縁材料で形成した薄円板状の薄
ワッシャ16を載置し、この薄板ばね13・厚板ばね15の夫
々の基部にボルト孔を穿孔し、前記押込荷重検出梁体５
に雌螺子を螺設してこの雌螺子部に薄ワッシャ16の上部
より止めねじ17を挿入螺着して押込荷重検出梁体５に薄
板ばね13・厚ワッシャ1４・厚板ばね15・薄ワッシャ16
を止着し、薄板ばね13の右方の折り曲げ鍵部の下端部を
圧入深さ検出管12の上部に止着して薄板ばね13の下方へ
の弾圧力により圧入深さ検出管12を下方に付勢接床なら
しめる。
を昇降スライド可能に被嵌し、押込荷重検出梁体５の押
込杆７寄りの上面に、右方に下向きの折り曲げ鍵部を有
する平板形状の薄板ばね13を設け、この薄板ばね13の基
部上面に絶縁材料で形成した短円筒形状の厚ワッシャ14
と平板形状の厚板ばね15の基部を載置し、この厚板ばね
15の基部上面に同じく絶縁材料で形成した薄円板状の薄
ワッシャ16を載置し、この薄板ばね13・厚板ばね15の夫
々の基部にボルト孔を穿孔し、前記押込荷重検出梁体５
に雌螺子を螺設してこの雌螺子部に薄ワッシャ16の上部
より止めねじ17を挿入螺着して押込荷重検出梁体５に薄
板ばね13・厚ワッシャ1４・厚板ばね15・薄ワッシャ16
を止着し、薄板ばね13の右方の折り曲げ鍵部の下端部を
圧入深さ検出管12の上部に止着して薄板ばね13の下方へ
の弾圧力により圧入深さ検出管12を下方に付勢接床なら
しめる。
【００２５】押込杆７のほぼ軸線上の薄板ばね13上面
と、この対向位置の厚板ばね15の下面に対向状態に良導
電体で形成した接点18・18'を付設し、押込荷重検出梁
体５の他端に、接点18・18'間の間隔を押込鋼球６が木
材表面に所定の押込深さｈに押込まれたときの間隔に調
節する絶縁材料で形成した押込深さ調節ボルト19を螺着
して押込深さ検出機構ａを構成する。
と、この対向位置の厚板ばね15の下面に対向状態に良導
電体で形成した接点18・18'を付設し、押込荷重検出梁
体５の他端に、接点18・18'間の間隔を押込鋼球６が木
材表面に所定の押込深さｈに押込まれたときの間隔に調
節する絶縁材料で形成した押込深さ調節ボルト19を螺着
して押込深さ検出機構ａを構成する。
【００２６】次に押込荷重検出手段ｂについて説明す
る。
る。
【００２７】押込荷重検出梁体５の主柱３寄りの上下面
に２枚ずつ歪みゲージ21を対向状態に付設してホイート
ストン・ブリッジを形成し押込鋼球６の試験体Ｔに対す
る押込荷重Ｐを電気信号に変換するよう構成する。
に２枚ずつ歪みゲージ21を対向状態に付設してホイート
ストン・ブリッジを形成し押込鋼球６の試験体Ｔに対す
る押込荷重Ｐを電気信号に変換するよう構成する。
【００２８】試験体Ｔに押込する押込鋼球６の押込深さ
ｈと押込荷重Ｐより木材の表面のブリネル硬さを演算し
て表示する演算表示機構ｃについて説明する。
ｈと押込荷重Ｐより木材の表面のブリネル硬さを演算し
て表示する演算表示機構ｃについて説明する。
【００２９】押込鋼球６にかかる荷重を押込荷重検出梁
体５に貼設した歪みゲージ21により電気信号に変換し、
この歪みゲージ21よりの電気信号を歪み増幅器により増
幅し、この入力電圧値をＶ−Ｆ変換回路により入力電圧
値に比例した周波数に変換する。
体５に貼設した歪みゲージ21により電気信号に変換し、
この歪みゲージ21よりの電気信号を歪み増幅器により増
幅し、この入力電圧値をＶ−Ｆ変換回路により入力電圧
値に比例した周波数に変換する。
【００３０】押圧梁体４の他端を人為的に下方に押圧し
て薄板ばね13と厚板ばね15との両接点18が接続するとナ
ンド回路の出力がＬからＨに変わり、この変化をトリガ
信号にしてパルス発生回路によって０.１秒のパルス信
号を発生させ、同時に計数器をリセットして計数状態に
するよう設ける。Ｖ−Ｆ変換回路によって得られた周波
数が計数され、ブリネル硬さがディジタル表示される。
硬さの値の校正は Ｈ＝Ｐ／πＤｈ（ｋｇｆ／ｍｍ2） に従うよう歪み増幅器の利得を調整する。
て薄板ばね13と厚板ばね15との両接点18が接続するとナ
ンド回路の出力がＬからＨに変わり、この変化をトリガ
信号にしてパルス発生回路によって０.１秒のパルス信
号を発生させ、同時に計数器をリセットして計数状態に
するよう設ける。Ｖ−Ｆ変換回路によって得られた周波
数が計数され、ブリネル硬さがディジタル表示される。
硬さの値の校正は Ｈ＝Ｐ／πＤｈ（ｋｇｆ／ｍｍ2） に従うよう歪み増幅器の利得を調整する。
【００３１】本発明の実施例を上記のように構成したの
で、押込杆７が試験体Ｔに垂直に立設するよう主柱３を
上下して主柱高さ調節ボルト９で固定し、押込深さ調節
ボルト19を螺動して厚板ばね15に付設した接点18'と薄
板ばね13に付設した接点18間の間隔を押込鋼球６の試験
体Ｔ表面への所定の押込深さｈになるよう調節する。次
いで押込鋼球６の下面の中心を試験体Ｔの測定点に当接
せしめ、この押込鋼球６と前後の接床ころ１・１とによ
り器体ｋを試験体Ｔにセットした後、押圧梁体４の他端
を人力により下方に押圧すると、この押圧力Ｆは主柱３
の上部を押込杆７側へ傾斜せしめ、この傾斜により押込
荷重検出梁体５の他端に設けた押込杆７に試験体Ｔを押
圧する力がかかり、試験体Ｔの測定面に押込鋼球６を押
込荷重Ｐで押込む。このとき押込荷重検出梁体５は押込
鋼球６の試験体Ｔからの反力により押圧梁体４側に撓
み、押込鋼球６にかかる押込荷重Ｐは押込荷重検出梁体
５の上下面に貼設した押込荷重検出手段ｂとしての歪み
ゲージ21により電気信号に変換され演算表示機構ｃに送
られる。
で、押込杆７が試験体Ｔに垂直に立設するよう主柱３を
上下して主柱高さ調節ボルト９で固定し、押込深さ調節
ボルト19を螺動して厚板ばね15に付設した接点18'と薄
板ばね13に付設した接点18間の間隔を押込鋼球６の試験
体Ｔ表面への所定の押込深さｈになるよう調節する。次
いで押込鋼球６の下面の中心を試験体Ｔの測定点に当接
せしめ、この押込鋼球６と前後の接床ころ１・１とによ
り器体ｋを試験体Ｔにセットした後、押圧梁体４の他端
を人力により下方に押圧すると、この押圧力Ｆは主柱３
の上部を押込杆７側へ傾斜せしめ、この傾斜により押込
荷重検出梁体５の他端に設けた押込杆７に試験体Ｔを押
圧する力がかかり、試験体Ｔの測定面に押込鋼球６を押
込荷重Ｐで押込む。このとき押込荷重検出梁体５は押込
鋼球６の試験体Ｔからの反力により押圧梁体４側に撓
み、押込鋼球６にかかる押込荷重Ｐは押込荷重検出梁体
５の上下面に貼設した押込荷重検出手段ｂとしての歪み
ゲージ21により電気信号に変換され演算表示機構ｃに送
られる。
【００３２】このとき押込荷重検出梁体５の傾きにより
押込鋼球６が試験体Ｔ面に押し込まれても押込深さ検出
管12の下端は図３のように試験体Ｔの表面に当接し状態
を保持するため薄板ばね13上に付設した接点18の位置は
不動であるが、押込鋼球６の押し込みに連れて厚板ばね
15に付設した接点18'が次第に接点18に近づき、所定の
押込深さｈになったとき両者が電気的に接続されて電気
信号を演算表示機構ｃに送り、この押込鋼球６が所定の
押込深さｈになったことを示す電気信号とそのときの押
込荷重Ｐを示す電気信号を演算表示機構ｃにより演算し
て演算表示機構ｃにブリネル硬さがディジタルで表示さ
れる。
押込鋼球６が試験体Ｔ面に押し込まれても押込深さ検出
管12の下端は図３のように試験体Ｔの表面に当接し状態
を保持するため薄板ばね13上に付設した接点18の位置は
不動であるが、押込鋼球６の押し込みに連れて厚板ばね
15に付設した接点18'が次第に接点18に近づき、所定の
押込深さｈになったとき両者が電気的に接続されて電気
信号を演算表示機構ｃに送り、この押込鋼球６が所定の
押込深さｈになったことを示す電気信号とそのときの押
込荷重Ｐを示す電気信号を演算表示機構ｃにより演算し
て演算表示機構ｃにブリネル硬さがディジタルで表示さ
れる。
【００３３】また、押込鋼球６の直径を１０ｍｍより小
さくした場合は、より小さい押圧力により硬さを測定で
きるうえに、押圧深さ１／π（約０.３２ｍｍ）の二倍
の２／π（約０.６４ｍｍ）とすると、不均質姓の大き
い木材や木材の測定面が粗面であっても押込深さを大き
くすると測定値のばらつきが小さくなると考えられてい
るので、実施例では押込鋼球６の直径を３ｍｍとし、押
し込み深さを２／πとし、この値をＨ＝Ｐ／πＤｈに代
入して、 ブリネル硬さＨ＝Ｐ／６ とし、これらの演算は電子回路構成図に含まれる歪み増
幅器の利得を調整して自動的にブリネル硬さに換算して
演算表示機構ｃの表示部にディジタル方式により表示す
るように設ける。
さくした場合は、より小さい押圧力により硬さを測定で
きるうえに、押圧深さ１／π（約０.３２ｍｍ）の二倍
の２／π（約０.６４ｍｍ）とすると、不均質姓の大き
い木材や木材の測定面が粗面であっても押込深さを大き
くすると測定値のばらつきが小さくなると考えられてい
るので、実施例では押込鋼球６の直径を３ｍｍとし、押
し込み深さを２／πとし、この値をＨ＝Ｐ／πＤｈに代
入して、 ブリネル硬さＨ＝Ｐ／６ とし、これらの演算は電子回路構成図に含まれる歪み増
幅器の利得を調整して自動的にブリネル硬さに換算して
演算表示機構ｃの表示部にディジタル方式により表示す
るように設ける。
【００３４】
【発明の効果】本発明の実施例を上記のように構成した
ので、硬さ計を小型・携帯型にすることができるため、
測定する試験体の大きさと試験体上の測定位置とに従来
の試験機のような制限がなくなり、単に押込鋼球を測定
個所に当接させ押圧梁体の他端を人為的に下方に押圧す
るだけで押込深さ検出機構・押込荷重検出手段・演算表
示機構により即座に測定点のブリネル硬さが表示される
取り扱いが容易で測定値の信頼性が高く安価で便利な木
材用携帯型ブリネル硬さ計となる。
ので、硬さ計を小型・携帯型にすることができるため、
測定する試験体の大きさと試験体上の測定位置とに従来
の試験機のような制限がなくなり、単に押込鋼球を測定
個所に当接させ押圧梁体の他端を人為的に下方に押圧す
るだけで押込深さ検出機構・押込荷重検出手段・演算表
示機構により即座に測定点のブリネル硬さが表示される
取り扱いが容易で測定値の信頼性が高く安価で便利な木
材用携帯型ブリネル硬さ計となる。
【図１】本発明の実施例の斜視図である。
【図２】実施例の演算表示機構を除いた正面図である。
【図３】実施例の押込深さ検出機構の正面図である。
【図４】実施例の押込深さ検出機構の作動を示す正面図
である。
である。
【図５】実施例の演算表示機構の演算部の電子回路を示
す回路構成図である。
す回路構成図である。
【図６】実施例の演算表示機構の電源部の回路を示す回
路図である。
路図である。
ａ 押込深さ検出機構 ｂ 押込荷重検出手段 ｃ 演算表示機構 ｈ 押込深さ ｋ 器体 Ｐ 押込荷重 １ 接床ころ ２ 横設脚部 ３ 主柱 ４ 押圧梁体 ５ 押込荷重検出梁体 ６ 押込鋼球 ７ 押込杆
Claims (1)
- 【請求項１】 木材の表面に一定大きさの鋼球を人為的
に押し込んで一定の大きさの凹みを生ぜしめるに必要な
荷重を自動計測して演算し、木材の硬さを表示する木材
用携帯型ブリネル硬さ計であって、横設脚部の前後の突
設端部に接床ころを回動自在に軸着し、この横設脚部の
上方から見て前後の接床ころの中心を結ぶ線を底辺とし
た右方の二等辺三角形の頂点の位置に主柱を立設し、こ
の主柱の上端部に他端を右方に延設した押圧梁体の基部
を止着し、この押圧梁体の下方の主柱に所定の距離を置
いて押込荷重検出梁体の基部を止着して押込荷重検出梁
体を押圧梁体に並設し、この押込荷重検出梁体の他端
に、下端に押込鋼球を付設した押込杆を垂設し、押込荷
重検出梁体・押込杆間に前記押込梁体の他端を人為的に
下方に押圧したとき押込鋼球が木材表面に所定の押込深
さで押し込まれたことを検出する押込深さ検出機構を設
け、押込荷重検出梁体に押込荷重を検出する押込荷重検
出手段を設け、器体ｋに前記押込深さと押込荷重より木
材の表面のブリネル硬さを演算して表示する演算表示機
構を付設したことを特徴とする木材用携帯型ブリネル硬
さ計。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23075296A JP2853029B2 (ja) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | 木材用携帯型ブリネル硬さ計 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23075296A JP2853029B2 (ja) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | 木材用携帯型ブリネル硬さ計 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1073522A JPH1073522A (ja) | 1998-03-17 |
| JP2853029B2 true JP2853029B2 (ja) | 1999-02-03 |
Family
ID=16912731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23075296A Expired - Fee Related JP2853029B2 (ja) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | 木材用携帯型ブリネル硬さ計 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2853029B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100707067B1 (ko) | 2005-12-15 | 2007-04-13 | 위아 주식회사 | 금속부품표면부의 압흔가공을 위한 클램프 장치 |
| JP6649716B2 (ja) * | 2015-08-19 | 2020-02-19 | 平田機工株式会社 | 検出方法、測定方法及び測定装置 |
| CN108982266B (zh) * | 2018-05-10 | 2020-10-02 | 万见芬 | 一种摆动式泥土硬度研究装置 |
-
1996
- 1996-08-30 JP JP23075296A patent/JP2853029B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1073522A (ja) | 1998-03-17 |
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