JPS5824201Y2 - ブリネル硬さ試験機における鋼球圧入深さの検出装置 - Google Patents
ブリネル硬さ試験機における鋼球圧入深さの検出装置Info
- Publication number
- JPS5824201Y2 JPS5824201Y2 JP1978164570U JP16457078U JPS5824201Y2 JP S5824201 Y2 JPS5824201 Y2 JP S5824201Y2 JP 1978164570 U JP1978164570 U JP 1978164570U JP 16457078 U JP16457078 U JP 16457078U JP S5824201 Y2 JPS5824201 Y2 JP S5824201Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- depth
- steel ball
- brinell hardness
- detection device
- testing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、特開昭５１−９４８８４号発明の名称ブリネ
ル硬さ試験機における電子式全自動テ゛ジタル表示装置
に基すき附随して行なわれた考案に関するものである。
ル硬さ試験機における電子式全自動テ゛ジタル表示装置
に基すき附随して行なわれた考案に関するものである。
前記出願による測定方法によれば、鋼球が被試験片に圧
入された深さは、テ゛プスゲージ式深さ検出器（差動ト
ランス）を荷重軸中に配して測定し、その変位を電気量
に変換し中央処理装置によって演算することにより硬さ
値並びにくぼみ直径をデジタル表示するものであるが、
被試験片の傾きや同表面の仕上げ粗さおよび機枠のひず
み等の原因による物理的誤差が測定値に混入し、鋼球の
圧入深さに正確な測定結果を得ることができないという
不具合が発生する。
入された深さは、テ゛プスゲージ式深さ検出器（差動ト
ランス）を荷重軸中に配して測定し、その変位を電気量
に変換し中央処理装置によって演算することにより硬さ
値並びにくぼみ直径をデジタル表示するものであるが、
被試験片の傾きや同表面の仕上げ粗さおよび機枠のひず
み等の原因による物理的誤差が測定値に混入し、鋼球の
圧入深さに正確な測定結果を得ることができないという
不具合が発生する。
従って本考案においては、かかる問題点を除去すること
を目的とするもので、ブリネル硬さ試験機の荷重軸本体
において、荷重軸本体を軸心とする均等角的円周上に並
設された差動トランスと、該差動トランスに直結せるス
ピンドルおよび測定子とからなる複数のデプスゲージ式
深さ検出器を備え、その各々が被試験片の表面に順応し
て捉えた変位の平均値を電気量に変換して、鋼球（圧子
）圧入深さを測定することを特徴とし、深さ測定方法と
しては極めてシンプルであることと、深さの変位を電気
量に変換することに基ずくことと相俟って、正確な鋼球
圧入深さの検出装置を提供するものである。
を目的とするもので、ブリネル硬さ試験機の荷重軸本体
において、荷重軸本体を軸心とする均等角的円周上に並
設された差動トランスと、該差動トランスに直結せるス
ピンドルおよび測定子とからなる複数のデプスゲージ式
深さ検出器を備え、その各々が被試験片の表面に順応し
て捉えた変位の平均値を電気量に変換して、鋼球（圧子
）圧入深さを測定することを特徴とし、深さ測定方法と
しては極めてシンプルであることと、深さの変位を電気
量に変換することに基ずくことと相俟って、正確な鋼球
圧入深さの検出装置を提供するものである。
以下実施例に就いて図をもとに詳細な説明を行つＯ
第１図は本考案における鋼球圧入深さ検出装置をブリネ
ル硬さ試験機に装着した場合の側面概要図で、第２図は
荷重軸に本検出装置を組み込んだ荷重軸本体の縦断面図
を示し、第３図ａ及びｂは前記第２図に於ける横断面Ｉ
ＩＩ−ＩＩＩに沿った断面図で、実施例において差動ト
ランス４個若しくは２個を装着した場合をそれぞれ図示
している。
ル硬さ試験機に装着した場合の側面概要図で、第２図は
荷重軸に本検出装置を組み込んだ荷重軸本体の縦断面図
を示し、第３図ａ及びｂは前記第２図に於ける横断面Ｉ
ＩＩ−ＩＩＩに沿った断面図で、実施例において差動ト
ランス４個若しくは２個を装着した場合をそれぞれ図示
している。
図において、１はロードセルで下端に荷重軸本体２が螺
着されると共に上部は油圧シリンダー１０のラム軸が固
着され、油圧シリンダー１０により荷重軸本体２に加え
られる荷重力を電気的に検出する作用を行う。
着されると共に上部は油圧シリンダー１０のラム軸が固
着され、油圧シリンダー１０により荷重軸本体２に加え
られる荷重力を電気的に検出する作用を行う。
３は差動トランス、４はスピンドル、５は測定子、１３
はスプリングをそれぞれ示し、それらは図示の如く荷重
軸２の側面に軸心Ｏを中心とする均等角的円周上、即ち
ａ、ｌ）、ｃ、ｄ点位置の４個所或は２個所に穿設され
、各々軸方向長孔の上部大径部内に差動トランス３嵌装
され、その下部小径部にスプリング１３で付勢されたス
ピンドル４および測定子５が差動トランス３に直結して
収納されている。
はスプリングをそれぞれ示し、それらは図示の如く荷重
軸２の側面に軸心Ｏを中心とする均等角的円周上、即ち
ａ、ｌ）、ｃ、ｄ点位置の４個所或は２個所に穿設され
、各々軸方向長孔の上部大径部内に差動トランス３嵌装
され、その下部小径部にスプリング１３で付勢されたス
ピンドル４および測定子５が差動トランス３に直結して
収納されている。
６は鋼球で荷重軸本体２の中心軸線上の下端に嵌着され
、油圧シリンダー１０により所定の荷重で被試験片７の
表面を加圧し圧痕を設ける。
、油圧シリンダー１０により所定の荷重で被試験片７の
表面を加圧し圧痕を設ける。
８は被試験片７の受は台、９はコ型機枠でその上部屈曲
部に油圧シリンダー１０が配設されている。
部に油圧シリンダー１０が配設されている。
荷重負荷において、鋼球６は被試験片に圧入するに際し
てそのくぼみの深さだけスピンドル４が差動トランス３
に変位を伝え、変位量を電気量に変換して中央処理装置
によって演算され深さ値が計測される理である。
てそのくぼみの深さだけスピンドル４が差動トランス３
に変位を伝え、変位量を電気量に変換して中央処理装置
によって演算され深さ値が計測される理である。
この場合、若し被試験片７の据置の傾きや、表面の仕上
げ粗さおよび機枠９の歪み等に因する誤差は、第３図ａ
に示す如く荷重軸２の軸心、即ち鋼球を中心とする均等
角的円周上のａ、ｌ）、ｃ、ｄの４個所の被試験面に順
応して各スピンドルが検出し、その変位平均値を以って
くぼみの深さとすることにより誤差は互いに相殺される
結果、くぼみの深さの検出には事実上の物理的誤差を除
外することが出来ることになる。
げ粗さおよび機枠９の歪み等に因する誤差は、第３図ａ
に示す如く荷重軸２の軸心、即ち鋼球を中心とする均等
角的円周上のａ、ｌ）、ｃ、ｄの４個所の被試験面に順
応して各スピンドルが検出し、その変位平均値を以って
くぼみの深さとすることにより誤差は互いに相殺される
結果、くぼみの深さの検出には事実上の物理的誤差を除
外することが出来ることになる。
被試験片７の巾が狭小の場合には、第３図すに示すよう
に測定個所をす、ｄの二個所とする使い方が出来る。
に測定個所をす、ｄの二個所とする使い方が出来る。
上述の如く得られたくぼみの深さおよびロードセル１に
よる荷重の計測値よりくぼみ表面積（ｍｍ２）、くぼみ
の直径ｄおよびブリネル硬さ値（ＨＢ）が算出され、荷
重値（ｋｇ）と共にデジタル表示されることは、特開昭
５１−９４８８４号の明細書内容に示す通りである。
よる荷重の計測値よりくぼみ表面積（ｍｍ２）、くぼみ
の直径ｄおよびブリネル硬さ値（ＨＢ）が算出され、荷
重値（ｋｇ）と共にデジタル表示されることは、特開昭
５１−９４８８４号の明細書内容に示す通りである。
第１図は本検出装置装着概要図、第２図は第１図におけ
る検出装置部分拡大縦断面図、第３図ａ。 ｂは第２図ＩＩＩ−ＩＩＩに沿った横断面図をそれぞれ
示す。 １・・・・・・ロードセル、２・・・・・・荷重軸本体
、３・・・・・・差動トランス、４・・・・・・スピン
ドル、５・・・・・・測定子、６・・・・・・鋼球、７
・・・・・・被試験片、８・・・・・・受は台、９・・
・・・・機枠、１０・・・・・・油圧シリンダー
る検出装置部分拡大縦断面図、第３図ａ。 ｂは第２図ＩＩＩ−ＩＩＩに沿った横断面図をそれぞれ
示す。 １・・・・・・ロードセル、２・・・・・・荷重軸本体
、３・・・・・・差動トランス、４・・・・・・スピン
ドル、５・・・・・・測定子、６・・・・・・鋼球、７
・・・・・・被試験片、８・・・・・・受は台、９・・
・・・・機枠、１０・・・・・・油圧シリンダー
Claims (1)
- ブリネル硬さ試験機の荷重軸本体において、荷重軸本体
を軸心とする均等角的円周上に並設された差動トランス
と、該差動トランスに直結せるスピンドルおよび測定子
とからなる複数のデプスゲージ式深さ検出器を備え、そ
の各々が被試験片の表面に順応して捉えた変位の平均値
を電気量に変換して、鋼球（圧子）圧入深さを測定する
ことを特徴としたブリネル硬さ試験機における鋼球圧入
深さの検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978164570U JPS5824201Y2 (ja) | 1978-12-01 | 1978-12-01 | ブリネル硬さ試験機における鋼球圧入深さの検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978164570U JPS5824201Y2 (ja) | 1978-12-01 | 1978-12-01 | ブリネル硬さ試験機における鋼球圧入深さの検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5581745U JPS5581745U (ja) | 1980-06-05 |
| JPS5824201Y2 true JPS5824201Y2 (ja) | 1983-05-24 |
Family
ID=29162232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1978164570U Expired JPS5824201Y2 (ja) | 1978-12-01 | 1978-12-01 | ブリネル硬さ試験機における鋼球圧入深さの検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5824201Y2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5378879A (en) * | 1976-12-22 | 1978-07-12 | Akashi Seisakusho Kk | Measuring apparatus for average hardness |
-
1978
- 1978-12-01 JP JP1978164570U patent/JPS5824201Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5378879A (en) * | 1976-12-22 | 1978-07-12 | Akashi Seisakusho Kk | Measuring apparatus for average hardness |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5581745U (ja) | 1980-06-05 |
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